道路工程抛石挤淤与换填砂垫层施工方案比较完整

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1、道路工程抛石挤淤与换填砂垫层施工方案比较完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）K4+090K4+300 水库及低洼路段抛石挤淤与换填砂垫层施工作业分析一、工程简介工程座落于南地区，属亚热带湿润气候，雨量充沛，四季分明。本场区多年平均温度为 17。5C。多 年平均降雨量为1645mm,最大年降雨量为2356m m,最小年降 雨为1046mm。雨季分别在3月 7月份，雨水充足。按指挥部要 求,完成全部工程时间为： 2021 年 12 月 31 号。工程量大,工期 紧、工程项目多等 .本项目位于本工程 K4+090K4+300 路段。根据设计及施工 现场调查 ,本路段为水库及低洼路段,路段常

2、年浸泡在水里,淤 泥深度13米间。设计淤泥方量为：面积(15130M2) X深(1M ) = 15130M3。目前我部已将库区内水基本排放完成，但是施工现 场范围内地下及地表水渗水局部还是比较丰富.为保证工程质量,工程进度及工程造价,根据要求特制订本施组对照表,以 便工程方案分析。二、编制依据1、 道路工程施工图；2、 城市道路工程施工与质量验收规范CJJ 1-2021；3、 公路路基施工技术规范JTG F102006；4、本工程招、投标文件 ；5、我司以往施工经验等。三、抛石挤淤与换填砂垫层施工作业分析1、 抛石挤淤法施工作业1。1 施工准备1。1.1 为了方便施工， 在鱼塘的西方向修筑一条

3、施工便道连接 原道路施工便道；便道用碎石填筑，保证机械及车辆正常通过1。1。2、施工前对拟施工区域的水系进行调查，确保路基两侧 的农田水系能够贯通，若存在由于施工导致水系无法贯通的情况， 则根据实际情况在涵洞或分离式立交处埋设临时圆管。、在抛石挤淤施工现场附近应有一定储量的片石堆放，片石在运抵现场前须取样作试验，其浸水抗压强度不小于20MPa,其中尺寸小于 30cm 总量小于 20%。片石准备完成后报请监理工程师 进行检查 .1.1.4 将路基边线放出，按照设计图纸上要求的厚度，将杂草清 除。在抛石挤淤前 ,场地必须按要求清理完毕。1。2、施工方法和工艺 在一切准备工作就绪后，即可进行片石抛填

4、。当软土地层较平 坦时，从路堤中心呈等腰三角形向前抛填，渐次向两侧对称抛填至 全宽，使泥沼或软土向两侧挤出。当软土地层横坡陡于1：10 时应自高侧向低侧抛投， 并适当在低侧边部多抛填， 使低侧边部约有 2m 的平台顶面，待片石抛出软土面或水面后，用较小石块填塞垫平， 用重型压路机压实至稳定。稳定与否可根据压路机碾压时观察有无 碾压回弹现象或下沉产生 ,若无 ,即视为抛填片石已经碾压至稳定状抛石挤淤完成且经验收后，随后进行土工合成材料处治层的施 工。先在经碾压稳定的片石表面上铺设 10cm厚的碎石和10cm厚砂, 碾压密实后，铺设土工隔栅，进行路基填筑。土工格栅采用尼龙绳 缝接或U形钉连接等方法

5、连接为一整体，铺设完一层土工格栅后及 时填筑，此时填料不能直接卸在土工格栅上，必须卸在已摊铺完毕的 路基面上，填筑按“先两边，后中间的原则进行.1.3、投入此项工程的人员配置1. 3。1、管理人员：工区主任1名、技术负责人1名、现场施 工员兼质检工程师1名，测量工程师1名，安全员1名1。3。2、其他人员：挖掘机手2名、推土机手1名、压路机手1名、自卸汽车驾驶员8名、装载机手2名，另有杂工若干15名1。4、投入此项工程的施工机械机械名称型号数量（台）挖掘机2202装载机ZL502推土机山推1601压路机LSS2201自卸汽车东风81.5主要工程量及工作量清单1片石19670M3（根据设计面积15

6、130m咎厚1。3m）2抛片石19670M3（根据设计面积15130m才厚1.3m）3土工格栅15130M2（根据设计面积15130m2）4回填中砂1513M3（根据设计面积15130m才厚0。1m）5回填级配碎石1513M3（根据设计面积15130m2厚 0.1m）1.6施工进度计划（未考雨季影响）进度日期4月份18192021222324252627施工准备挖软土及杂草抛石挤淤未考虑雨季,影响，但是吉影响不大土工合成施工1.7.抛石挤淤大样图130 n 1 討I300K4 + 390K4 + 300 紐就石能大样图附:抛石挤淤工艺框图软基处理（抛石挤淤）施工工艺框图注：（1）当地层平坦时，

7、从路堤中心成等腰三角形向前抛填渐次向两侧对称地 抛至全宽，使泥沼或软土向两侧挤出。（2）当软土地层横坡陡于1:10时应自高向低侧抛投，并在低侧边部多抛填, 使低侧边部约有2m的平台顶面，待片石抛出软土面或抛出水面后，应用较小石 块填塞垫平，用重型压路机压实。2。换填砂垫层施工作业2。1施工准备、施工便道同抛石挤淤便设置一致2。1。2、材料准备根据要求,填筑材料选用中粗砂，来源选用赣江砂场。中粗砂含泥量不大于5%。2。1.3、投入此项工程的人员配置。1、管理人员：工区主任1名、技术负责人1名、现场施工员兼质检 工程师1名，测量工程师1名,安全员1名2.132、其他人员：挖掘机手4名、推土机手2名

8、、压路机手1名、自卸汽 车驾驶员30名、装载机手2名，另有杂工若干30名。机械设备附机械设备一览表：序号名称型号数量1挖掘机22042推土机山推 160/14023自卸汽车东风304压路机LSS22015装载机ZL5022.2围堰施工、修通旱地位置便道，为施工机具、材料运送提供便利、用铁耙清除水库范围内树根等杂物，以减少渗漏，自下游开始填筑至下游合拢。、用草袋或编织袋装以松散的土，装土量为袋容量的1/21/3,袋口用细铁丝 缝合。堆码土袋时，要求上下左右互相错缝，并尽可能堆码整齐。（ 4）、就位a. 工程部进行测量放样，设置在道路边线 5米外。b。用钢筋弯制一对带钩的竿子钩送土袋就位。（5）、

9、围堰的修筑a. 自下游开始填筑外圈围堰至下游合拢后 ,在围堰外侧加盖彩条布。b. 用泥浆泵进行抽水，至水深约 0.5m时在内堰处向下挖0.5m,然后堆码内堰土 袋，重新填筑粘性土至施工水位以上 0.5m，形成编织袋围堰筑岛，既可防止底部 漏水3.2 清淤施工3。2.1、测量放线根据路基填土高度及坡度放出坡脚线, 确定清淤范围 ,用石灰洒线, 避免欠挖 或超挖。3 2。 2 淤泥清理3。1、采用两台以上挖机接力挖运方式或挖掘机、推土机配合把淤泥推至鱼 塘边,将淤泥挖装至自卸汽车上 ,运至弃淤场,淤泥弃至 10 公里外弃土场。3。2、清淤顺序清淤施工至上而下,确保在大雨到来之前换填完毕。3。 3、

10、清淤原则 、清淤必须干净彻底，不留死角. 、清理时必须把高液限土层全部清除，直至检测合格为止。 、清理完毕后及时拍照存证.3.4、清淤后量测清淤后报请业主、 监理和施工单位三方联测和验收 ,达到要求后进行下一道工 序施工。清淤完成后，测量人员及时放出桩位，再申报监理工程师及业主进行联测， 经业主签证认可后，及时回填，确保施工的连续性。4 换填施工4.1 、填前处理自然横坡或纵坡陡于1： 5时，将低面挖成台阶，台阶宽度不小于3m,台阶顶 做成2%-4%的内倾斜坡。清淤后，坑底如有渗水，在坑四周开挖排水沟和积水 井 , 再用抽水机抽干积水 .4.2 、填料规格： 填料用中砂填筑，含泥量不大于 5%

11、，级配满足中砂标准。4.3 、分层填筑：回填按土方路基的要求进行施工 . 回填时按路面平行线分层控制填料标高； 分层摊铺，分层碾压.填料分层松铺厚度不大于 30cm,每层填料铺设的宽度，每 侧超过路堤的设计宽度 50cm。填筑采取横断面全宽、纵向分层填筑方式。当原地面高低不平时，先从最低 处分层填筑及碾压；为节省摊铺平整时间 , 采用大型推土机先将填料进行大致推平，个别不平整 处, 人工配合找平。在运送填料时，控制卸料密度，按方格法划好方格后，方可 卸料。填筑区段完成一层卸料后，用推土机摊铺平整 , 做到填铺面在纵向和横向平 顺均匀，以保证压路机压轮表面能基本均匀地接触地面进行碾压 , 达到碾

12、压效果 . 在摊铺的同时 , 进行初步压实，并保证压路机压到路缘时不致发生滑坡。4。4、碾压：填料采用振动压路机进行碾压， 压实时应先两侧后中间， 压实路线应纵向相 互平行，反复碾压。第一遍静压 , 然后先慢后快，由弱振到强振，行驶速度宜先 慢后快，最快行驶速度控制在4km/h.横向接头压轮重叠0。40。5m,做到压实 均匀, 没有漏压、死角。对鱼塘死角应特别注意其碾压密实，可采用挖机修筑台阶 , 压路机纵横向反 复碾压的方式，使压路机能够有效的对鱼塘死角进行碾压 .回填压实度由碾压遍数进行控制，压实标准以石料间密实状态为判定标准， 按振动压路机碾压 26遍进行初步控制 ; 现场以碾压后无明显

13、标高差异， 压实层 顶面稳定，不再下沉（无轮迹 ） 时，可判定为密实状态。填筑自检合格后报监理 工程师抽检，合格签证后再填筑上一层。每填筑一层都进行测量定线，绝不准盲 目施工。4。5施工工艺原地面联测卜业主复核一围堰施工J 清淤施工清淤后地面联测#业主复核回填砂垫层J 碾压检测密实度打监理工程师复核路基底部填筑N层砂垫层至鱼塘顶面土工合成材料处治护坡砌筑交工验收合格后进行路基填筑4。6主要工程量及工作量清单1挖淤泥15130M3（设计方量）2围堰850M3（上宽1。5+下宽3.5）12*高2*围堰长 170）3二次搬运淤泥15130M3（设计方量）4回填砂垫层21182M3（按深度1.4m算）

14、5土工格栅15130M2（与设计一致）6回填级配碎石153M3（10cm 厚）7浆砌片石护脚484M3（施工图按07MR40城市道路-护坡N72H中第49页套,每延米1.425m,两侧长度340IM4。7施工进度计划（未考虑雨季作业影响）日期4月份5月份11222222222230000000001111111111222222222233项目8L9012345678901234567890123456789012345678901施工准备围堰挖淤泥未考虑雨i季影纟响，雨季对t开扌空，运输，回1填等爭影响较大回填砂垫土工格栅浆砌片石护脚4。8换填填筑砂垫层大样图四、抛石挤淤与换填砂垫层施工优缺

15、点对比抛石挤淤填筑砂垫层对比1、工程造价详见附件详见附件基本相当2、施工工期10天45天抛石挤淤工期更短3。质 量对工程质量能保证对工程质量能保证都能保证工程质量4、受雨季影响受雨季影响不大不适合施工抛石挤淤方案更优5、对环境影响影响不大因弃淤问题对弃土场周边环境 影响较大（）抛石挤淤方案更优6施工难度施工难度小施工难度大（施工场地大，淤泥 存在次以上搬运等）抛石挤淤方案更优7、其他机械，人力， 物力投入小1、机械，人力，物力投入小2、 弃淤泥一般场地难找。3、运输 对周边影响较大抛石挤淤方案更优根究施工规范公路路基施工技术规范JTG F10- 2006中,第6项 特殊路基施工第 29 页、第

16、 31 页。抛石挤淤更能满足要求。经过两种施工方法的比较，其费用基本相当。从施工方案来看，抛石挤淤中费用基本与换填砂垫层基本相当 , 其他各项数据显示抛石挤淤更能满足要求。 建议采用抛石挤淤对本路段处理。河南省南水北调受水区周口供水配套工程施工五标（合同编号： NSBD ZKPT/SG 05）粗 砂 垫 层 施 工 方 案编制单位：南 京 市 水 利 建 筑 工 程周口市南水北调配套工程施工五标项目编制日期：二O二年十二月二十八日砂垫层施工方案一、编制依据1、本项目招标文件、技术规范、施工设计图纸等；2、本项目工程现场考察情况；3、我公司现有现有的技术装备力量、管理水平和多年积累的工 程施工经

17、验；4、现行的排水规范、规程、标准等。5、编制采用的规范及标准 ：工程建设标准强制性条文 、给水 排水管道工程施工及验收规范 (GB 50268-2021)等 .二、编制原则、严格执行国家基本建设程序，遵照招标文件要求和各项标 准；、明确各主要工程项目间的相互关系，科学地安排施工顺序， 做到保证重点，统筹兼顾。尽可能采用流水施工方法组织施工 , 确保 本项目有节奏、均衡、连续地进行；、施工方案选择上重点突出技术措施的合理性、先进性、科 学性、安全性、经济性；、在满足施工需要的前提下，合理规划施工便道等临时设施，少占土地 ;三、工程概况1、工程概况工程名称：河南省南水北调受水区周口供水配套工程施

18、工五标 建设单位：周口市南水北调配套工程建设管理局 设计单位：河南省水利勘测设计研究监理单位: 河南省山河建设工程管理有限责任公司 施工单位：南京市水利建筑工程 本标段位于周口商水县境内，起点为商水县张庄乡大郭庄、干 线桩号 116+060.000 处，终点为商水县张庄乡双庙、干线桩号 122+170。000处。该标段管线长 6。11km，管径为DN2400，管材 为PCCP。标段内有建筑物6座，分别为穿枯河倒虹吸1座；穿越跨 高速引道及立交桥顶管工程 5 处；阀井、镇墩及设备安装等。根据施工图设计 ,管沟一般地段采用大开挖施工，沟槽开挖深度 约 58 米之间，采用直接放坡开挖方案进行施工，穿

19、越高速段采取 顶管施工。2、水文气象和工程地质2.1 水文气象本区域属暖温带季风气候，四季分明 ,春季干旱风较多，夏季炎 热雨集中，秒秋温和日照长，冬季寒冷雨雪少 .气温、降水受季风影 响而变化，多年平均气温 14。 6 摄氏度，历年最大气温 42。 2 摄氏 度，最低气温一15。9摄氏度，多年平均降水量 804.2mm,降水量 年际变化大，年内分布不均， 6至 9月份降水量占全年降水量的 54。 4%。多年平均水面蒸发量为1100mm,冬季多偏北风，夏季多偏南风， 年平均风速为2。8m/s，最大风速为25m/s.2。2 工程地质施工 05 标段属于叶县辛庄口门 （口门编号 10 号）向周口市

20、、商水县输水管线的一部分，位于商水县黄庄 商水县董庄，主线桩号116+060122+170,长度6。11km。沿途经过小黄庄、郭庄、任桥、 小庄、董庄，先后穿越枯河、主线 119+850 穿高速引道、商周高速 公路、主线 120+270 穿高速引道、主线 120+390 穿高速引道桥、主 线 121+230穿高速引道。2.3 地质概况2。3.1 地形地貌管道沿线场内属冲积倾斜平原 ,地势较为平坦，总体趋势由西至东缓慢降低，高程46.4m48.0m。该段冲沟发育，多呈近南北走向， 与管线斜交或垂直。冲沟宽度一般 524m,沟深一般12。5m。2.3。2 地层岩性 工程场区揭露地层为主要为第四系全

21、新统冲积成因的重粉质壤(alQ14)、上更新统冲积成因的重粉质壤土、粉细砂(alQ3)。共分为5 个土岩体单元 :第四系 (Q)。2.4 地下水条件主线桩号 116+060122+170段：该段地下水主要为第四系松散土类孔隙潜水，含水层主要为第层重粉质壤土、第层重粉质壤 土第层重粉质壤土、第层重粉质壤土和第层重粉质壤土，勘察期间水位埋深一般 1。 354.70m。2。5 施工条件 该段供水工程主要涉及商水县张庄乡大郭庄、姜庄、刘村、河 湾、双庙等村 .工程主线穿老枯河、主线 119+850穿高速引道、主线 穿商周高速公路、主线120+270穿高速引道公路、主线120+390穿 高速引道桥、主线

22、121+230穿高速引道公路，工程沿线围道、省道、 县道及乡级公路和村村通公路发达，对外交通运输条件便利。由于输水工程线路较长，每条输水线路与现有公路交叉点的分布 也存在着不均匀性，为了方便对外交通运输，可利用沿管线施工道路 与国道、省道、县道等公路连接。为了方便施工机械、材料以及管材运输，输水管道场内临时施工 道路沿各条输水线路一侧布置，均按输水线路长度计算，未考虑道 路转弯和上下坡折算长度，同时也未扣除穿越河、渠、沟、铁路、 公路长度，设计路基宽7m、路面宽度6m,简易路面.本标段管材为PCCP管道，管径最大为 DN2400，管道单节长 6m，重约24吨。1.4砂垫层主要工程数量见下表。砂

23、垫层主要工程数量表序号项目单位数量1软基处理粗砂垫层m34888二、施工组织及部署2。1、施工队伍安排安排一个专业的机械化筑路队进场进行砂垫层的施工，施工队人员配置情况如下表.施工队人员配置表序号工种砂垫层施工队备注1管理人员4含现场技术员2各种机械司机103普工84修理工2合计24注:本表按目前施工配置，未按高峰期施工配置。2。2、主要施工机械设备配置见下表。主要施工机械设备表序号设备名称规格型号单位数量备注4轻型振动压路机发时达台2碾压6水准仪S3 DZ2A32X台1高程测量7全站仪ZTS-120R台1定位放样2.3、主要材料供应见下表。主要材料数量表序号材料名称规格单位数量备注1粗砂细度

24、模数3。1m34888三、砂垫层施工方案、方法及工艺3 。1 、施工方案3。1.1 施工顺序管线联测并确认f填砂垫层至标咼20cmf轻型压路机碾压f咼程检测f压实度检测一下通工序。3。1。2 队伍安排 安排一个专业施工队负责全合同段内砂垫层的施工。如工作面能够全部展 开，现有设备不能满足施工进度的情况下，还可增加施工设备 .总之，施工设备 根据施工计划动态调整。3。 1.3 主要施工方案根据总体施工顺序的安排，砂垫层总厚度为 20cm,砂垫层所需粗砂采用汽 车运输，其质量应满足设计要求 .砂料进场后应按规范要求进行取样检查 ,合格后 方可用于工程上。砂垫层碾压至要求的密实度。砂垫层填料采用挖掘

25、机下料 ,人工配合摊铺，振动式压路机进行碾压，直至 达到设计要求的密实度为止。砂垫层施工时分段进行，每个施工段长度可取 90m。3.2、施工方法3。 2.1 操作要点1）施工前的准备工作（ 1）审查和熟悉图纸、设计文件和施工技术规范，根据施工图，进行管基 测量放样，恢复定线,直线部分10m设一中桩，曲线部分5m设一中桩，并同时放 出边桩.施工前应按设计要求及施工规范进行场地清理及平整压实。清除杂草及 淤泥,排水晾干表土并对表土进行分层压实。（2）根据设计要求，选择合适砂料进场，并应通过质量检测。（3）筑砂垫层前，应对下承层表面进行休整。（ 4）填料运至路基指定位置后，用挖掘机下料人工配合进行摊

26、铺，在摊铺平整时，做到填筑面纵向和横向平顺均匀，保证碾压效果（ 5）在摊铺平整工作之前或伴随平整作业时 ,根据含水量情况对填料进行 洒水或晾晒 ,使填料在碾压前含水量保持在最佳含水量的 2%内 .（6）垫层碾压前对填料的摊铺厚度、 平整度和含水量进行检查 ,符合要求后方 可进行碾压。第一遍不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。压路机碾压 行驶速度不超过3km/h。碾压时直线段由两边向中间，纵向进退式进行.前后相 邻两区段纵向重叠不小于1.0m,达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。（ 7）碾压完成后，进行压实度检验。检验合格，并经监理工程师签证后方 可进行下一层填筑，否则应查明原因，采取措施后进

27、行补压，直到检验合格为 止。3.3、材料与设备3.3。1 材料性能砂垫层采用洁净的粗砂，细度模数大于 3。 1。4。3.2 主要设备挖掘机 ,轻型压路机等。3。 4、质量控制3。 4。 1 质量控制要点1）严格控制砂的质量，根据设计要求，按照规定的频率及方法对进场砂料 进行检验 ,合格后方可用于工程中。2）严格控制测量放样的工作质量 ,避免出现错误。3）严格控制摊铺及整平的工作质量， 保宽度、平整度满足设计及规范要求。4）严格控制填料的含水量，确保在最佳含水量时对填料进行碾压。5）严格控制厚度在设计和规范要求范围内 .6）碾压完成后，按规范要求进行密实度检测，合格后 ,经监理工程师同意 方可施

28、工下一层。质量验收 砂的质量和规格必须符合设计要求和规范规定 ;适当洒水 ,分层压实；砂垫层质量标准见下表。砂垫层施工质量标准序 号项目标准检查方法和频率1砂垫层厚度不小于设计每200m检杳4处2砂垫层宽度不小于设计每200m检杳4处4相对密度0.7每200m检杳4处四、质量保证措施1、砂垫层所用粗砂应满足设计要求，如含泥量不大于5%，细度模 数大于3.1,进场砂料应经检验合格后，方可使用。2、分作业段施工时，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度，不得 小于1m。3、碾压前对填土的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，严格 控制填料的含水量在其最佳含水量的士 2%范围以内，符合要求后方 可进行碾压。4

29、、采用振动式压路机碾压时，直线段由两边向中间，达到无漏压, 无死角，确保碾压均匀。5、雨季施工时，应保持场地不积水；当天填筑的土层应当天完 成压实.五、安全保证措施(1) 建立以项目经理为主的安全保证体系和以项目经理为组长、 包括项目技术负责、安全负责人、专职安全员及各施工班组安全员为主的项目部安全领导小组组织机构。（2）开工前 ,必须做好安全技术交底工作， 把安全责任落实到人 施工必须按照安全操作规程做好安全工作， 特殊工种必须持证上岗。（ 3）施工现场采用封闭施工 ,禁止非施工人员进入施工现场，并 在显眼位置设置安全、文明施工标牌、条幅。施工人员进入施工现 场必须佩戴安全帽，特种作业人员在

30、施工作业时，应正确佩戴和使 用劳动防护用品 .（4）施工机械的使用必须严格遵守建筑机械使用安全技术规程（JGJ33 2001）的有关规定，并按各种机械的使用要求和有关 规定进行保养及维修。所有机电设备实行专人负责操作 .拆卸机械须 在白天进行。（ 5）所有用电设备必须安装漏电保护装置， 保证一机一闸一漏电 开关，漏电开关采用两级以上设置，实行三相五线制。电箱和机具 采用黄绿双色线进行接零保护。禁止随意接电缆或电线，电缆必须 埋设，电线架空。六、环保措施（ 1）成立环境保护组织管理机构，并制定相应的措施 ,做到切实 优化施工作业工艺及程序，达到保护环境的目的。（2）严格执行建筑施工场界噪声限值

31、（GB12523-1990）规 定，最大化地控制和降低施工机械和运输车辆造成的噪声污染。（3）施工前，应尽可能的获知相关的地下管线及附近建筑物的地下基础布置图及其他资料，在施工中尽量避开这些管线等设施；如无法避开时， 应经由有关单位将管线等设施迁移后再进行施工作业。（4）施工中产生的废弃油料、固体垃圾等，应按照有关的规定采 取相应的处理措施。对于项目部日常生活产生的生活垃圾，则应采 取交由环卫工人处理或焚烧后掩埋等处理措施。（5）对出入施工场地的运输车辆采取冲洗或清理等措施， 防止车 辆夹带的泥、尘等污染环境。施工便道经常洒水，防止车辆通过时 尘土飞扬。（ 6）施工中应做好地表的排水工作 ,

32、通过设置排水沟及积水坑 等，防止雨水冲刷施工场地 .（ 7）必须工完场清。设专人洒水、打扫 ,不能让水泥灰尘飞扬污 染环境。（ 8）施工机械不得有滴漏油现象，禁止油污直接滴漏地表，污 染土壤。（ 9）材料堆放整齐，废弃物及时清运，注重施工现场的卫生 .砂垫层施工方案施工准备 :1、 技术准备：按设计变更(补充)通知单，地基处理为深层水泥 搅拌桩， 由业主自行分包给桂林地质勘察院施工， 承载力达到 180Kpa。由施工单位破桩及清除浮土后在其上面做中粗砂垫层300 厚，淋水人工机械夯实 ,砂垫层施工完后， 通知实验室做环刀取样实验，其干容重大于16。9kn/m3,压实系数大于等于097,砂垫层的

33、承载力为180 Kpa。对砂垫层施工队组进行技术、 安全技术交底。砂垫层施工部位在 E2-F1 (东)基础地基处理 中使用。2、 材料要求：1。 2。 1、中粗砂：颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂。砂中 不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量应不大于 5。1.2。 2、水：采用自来水。1 。 2。 3、主要机具 :振动棒、平板振动器、铁铲、木柄。1。 2。 4、作业条件：( 1)基坑开挖至设计要求的持力层( 2) 基坑底保持无水状态( 3)设置控制铺设厚度的标志。 ( 4)铺设前， 经组织有关单位人员共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情 况，如无需处理即办理隐检手续。 ( 5)检查基坑、管沟边

34、坡是否稳 定，并清除基底上的浮土和积水。二、施工工艺：2.1、铺设垫层前应验槽 ,将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干 净，用M10水泥砂浆在整个基础外围砌 MU10页岩标砖砌360伽高 的挡砂墙。2。2、垫层底面标高不同时 , 土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并 按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。分层铺设时 , 接头应作 成斜坡或阶梯形搭接，每层错开 0.5 - 1.0m,并注意充分捣实。2.3 、中粗砂垫层铺设时 , 严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土 层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低其强度。如垫层下有厚度较 小的淤泥质土层， 可采取挤淤处理 , 在碾压荷载下抛石挤入该层底面 先在软弱土面上堆

35、块石、片石等，然后将其压入以置换和挤出软弱 土，再作垫层。2.4、垫层应分层铺设，基坑内预先安好 1mx 1m网格标高桩， 控制每层砂垫层的铺设厚度，砂垫层铺设厚度为 300伽。铺设厚度、 以中粗砂含水量饱和为最优含水量。 振夯压要做到交叉重叠 1/3 ，防 止漏振、漏压。夯实遍数、振实时间应通过试验确定。2。5、以振捣棒的1.75倍为间距（一般为400500 mm）插入 振捣，依次振实，以不再冒气泡为准，直至完成；然后再用平板振 动器纵横各振一遍 . 同时应采取措施做到有控制地注水和排水。 垫层 接头应重复振捣，插入式振动棒振完所留孔应用砂填实；在振动首 层的垫层时， 不得将振动棒插入原土层

36、或基槽边部 , 以避免使软土混 入砂垫层而降低砂垫层的强度。同时，采取措施做到有控制地注水 和排水。2.6、砂垫层施工完成后，其承载力必须达到设计的180KN砂垫层厚度按设计要求施工。三、质量控制3.1 、砂垫层夯实后，经贯入测试或环刀取样实验, 压实度达到0.97，干容重大于16.9kN/m3,测试方法采用容积不小于200n3的环 刀取样。砂垫层质量检验点，对大基坑每50100川不少于一检验点，基槽每1020m应不少一检验点，对每个独立柱基应不少于一个 检验点。3。 2、现场简易测定方法：将直径 20 mm、长1250 mm的平头钢 筋,举离砂面700 m自由落下，插如深度不大于根据该砂的控

37、制干密 度测定的深度为合格 .四、质量标准4.1 、基底土质必须符合设计要求。4。2、纯砂检查点的干砂密度，必须符合设计要求和施工规范 规定 .43、接头处弯折角不大于 300，轴线偏移不得大于钢筋直径0.1 倍，且不得大于 2m。五、成品保护5.1 、回填砂时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止 碰撞位移，并经常复测 .5。2、低级范围内不应留有孔洞。5。 3、施工中必须保证边坡稳定 , 防止边坡坍塌 .5.4 、夜间施工时， 应合理安排施工顺序， 配合足够的照明设施 ;防止漏铺。六、质量记录6。1、施工现场的工程地质勘察报告6.2 、地基处理记录。6.3 、低级隐蔽验收记录。6.4 、砂的试验报告。一、施工准备1、技术准备2、材料要求二、施工工艺三、质量控制四、质量标准五、成品保护六、质量记录