食品厂制冷调节站改造工程投标书

《食品厂制冷调节站改造工程投标书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《食品厂制冷调节站改造工程投标书（32页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、. . . . 食品厂制冷调节站改造工程投标书第一章 编制依据与原则第一节、编制依据本工程施工组织设计编制的依据是：1、建设单位提供的本工程施工图纸设计，本工程所选择使用的国家标准图集。2、本工程招标文件的规定与设计答疑会纪要。3、国家和上级单位以与公司有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定。4、施工现场的自然条件和具体情况。（现场地理环境、水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）5、建设部颁发的建设工程现场管理规定。6、单位的企业标准与ISO9001质量体系文件标准。7、现行建筑装饰、安装工程施工的有关规程、规、验收标准与中华人民国国家行业标准。冷库设计规GB 50072-20

2、10氨制冷系统安装工程施工与验收规SB J12-2000工业金属管道工程施工与验收规GB/T20801-2006现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规GB50236-97设备与管道保冷设计导则GB/T 15586焊接材料质量管理规程/T3223流体输送用无缝钢管GB 8163压力管道安全管理与监察规定工业设备与管道绝热工程施工与验收规GBJ126-98安全防工程技术规GB50348-2004建筑工程施工质量验收规GB503092001建筑机械使用安全技术规 JGJ3386第二节 编制原则本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关设计答疑会议纪要

3、。2、依据本工程项目的容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。第三节 适用围本工程设计施工图、招标文件与设计答疑会议纪要所指定的本次招标围全部工程容。第二章 各分部分项工程的施工方法一、施工程序总体设想与施工阶段划分1、工程概况食品二厂制冷调节站改造工程2、施工顺序 根据施工实际情况进行调节站改造工程制冷系统。3、为保证工程进度在施工准备阶段根据施工组织设计进行施工准备，保证材料、机具、人员准

4、备到位；在实体安装阶段由于本阶段工程量大，对施工进度、质量进行严格的控制，奖罚分明，责任明确，尽量采用机械作业，施工人员加班加点，主管人员靠上去抓，随时发现不合格的问题，随时整改，工程质量与施工进度同步提高与加快；调试验收阶段做好调试前的前期工作，分类、分项有序的进行并与时做好验收资料。在施工过程中采取降尘降噪措施，对油料等物品设专门仓库，废弃油料集中处理，不随意倾倒。对从事涂漆等有害作业的人员进行职业健康教育和查体。作业人员穿戴防护用品。所有作业人员全部持证上岗。二、施工方法1、安装前的准备（1） 施工准备：进入施工区施工必须按照业主的要求，提前申报，填写申请报告。在得到现场监理的签字认可之

5、后，方能进入施工区施工。（2） 基础复测、验收：设备安装前应会同监理、土建施工方等单位一起根据设计图纸和规对基础进行复测验收，检查的主要项目有：a.基础表面有无蜂窝、空洞；b.基础标高和平面位置是否符合设计要求；（3） 开箱检查：会同驻地监理、设备供货厂商等共同在现场开箱。检查设备的出厂证明书、装箱单、合格证、技术说明书等是否齐全，对照装箱单查对所供的零配件是否齐全，设备的外观是否有损伤、锈蚀或保温破坏等现象，做好检查记录并签字归档。2、系统管道制作安装1）、防锈、防腐：严格按照GB50235-97工业金属管道工程施工与验收规要求施工。 a、管道除锈：外壁采用机械除锈机进行除锈，达到合格后再用

6、白布进行清扫，外壁采用自制专用工装支架、电动磨光机、钢刺轮，随滚动随除锈。先用粗钢棘轮初打磨再用细钢棘轮细打磨最后用墩布轮精磨直至合格，并请监理与甲方代表验收后进行防腐，外壁同时进行，把合格后防腐的管子用木塞两头封堵起来储存到干燥的环境，防止再生锈与进入污物，各种规格的管子要摆放条理清晰。离地面不得少于300，做好材料存放，搭建临时设施安装通风设备，保持库通风干燥，由专职材料保管员随时注意天气变化，做好防雨雪天气的防护。 b、防腐要严格按照规施工，施工前，检查除锈的材料是否合格，表面铁锈、毛刺、油、水去除干净。施工时，应采取防火、防冻、防雨等措施，搭建临时设施，备好通风设备，保温炉具，防火器材

7、，并设专用喷漆房，采用机械化喷漆，流水化循环作业，喷一批，验一批。油漆必须是在有效保质期的合格产品，所涂油漆的漆膜应均匀无堆积、皱纹、漏涂现象。涂漆施工环境温度宜在5-40温度下进行，涂层应均匀，颜色应一致，漆膜应附着牢固，无剥落皱纹、气泡、针孔等缺陷，漆层完整，无损坏、流淌，漆层厚度应符合设计文件与规标准。2）、管道的制作安装 管道制作安装，特种技术人必须持证上岗，严格按图纸设计要求与焊接工程师手册-2002，GB50235-97工业金属管道工程施工与验收规，GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规要求施工。管子、管件、阀门等，外部必须清理干净，无杂物。其除锈、防腐质量必须符合设

8、计要求，法兰、焊缝与其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。管道穿越道路、墙或构筑物时，应加套管或砌筑涵洞保护。设计有要求按设计要求制作安装，无要求按规标准。 、管材材质要求：制冷系统管道为工业金属管道，一律采用无缝钢管， 类级别为GC2，其质量标准应符合现行国家标准GB/T8163流体输送用无缝钢管与GB/T18984-2003低温管道用无缝钢管的要求，管道的设计压力为2.5MPa(表压)。管材壁厚要求：（单位：mm）直径1418202225323845577689壁厚222.52.52.53333.54.54.5直径108133159219273325377壁厚4.5556

9、81012、安装前的检查： A、根据制冷工艺设计图的要求，检查土建工程中预埋的系统管道吊点、穿墙孔洞与冷间顶、设备的予留予埋件、洞口、承重点是否符合要求。 B、管子的加工：a根据图纸的要求查看管子的规格是否齐全；b氨管应采用无缝钢管；c检查无缝钢管原始化验单，其机械性能和化学性能；d管道在安装前必须外除锈，刷上防锈漆。管口两端应做简单封口，以防再进入污物；e管子壁厚要符合设计与安全工作的要求。无缝钢管宜采用机械方法切割，必须保证尺寸正确和表面平整，切口表面应平整，无管纹、毛刺、凸凹、熔渣、氧化物、铁屑等缺陷，切口端面倾斜偏差，不应大于管子外径的1%且不得超过3mm，对壁厚大于4的管子必须按要求

10、打坡口，小于等于89的采用机械固定加工坡口，大于等于108的管子采用机械移动线切割设备加工坡口保证其精准度，实用性。、管道焊接的要求A、应由合格的持证焊工施焊，并不得有漏焊、不焊或焊接裂纹等缺陷，管线应平直，对口平直度为1/100，全长不大于10mm，管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合，对接焊缝与支吊架的距离应大于50mm.B、焊接方式的要求：管壁厚度在3mm以下，可用气焊或电焊焊接。管壁厚度在3.5mm以上的需用电焊焊接，并采用氩弧焊打底、电弧焊盖面焊接工艺。管子在对接时,根据现场实际，还需先开I、V、T型坡口，然后再行焊接。管子坡口方法宜采用机械加工，也可以采用氧-乙炔

11、焰等方法，除净10mm围氧化皮污物，并磨削平整。C、管线焊接的要求：管线焊接应平直，焊接点无砂眼和裂纹。水平管道安装平直度要求：DN100100mm, 最大不允许超过40mm； DN100100mm，最大不允许超过60mm。立管管道安装垂直度要求：最大不允许超过25mm。成排管道间距要求：管道间距不得超过15mm，平面偏差不得大于3mm。D、对集管堵头模板的要求：用2.5-3倍壁厚的A3钢板在管焊接。管壁应向倾斜20-300，倾斜度等于堵头的厚度。E、管道固定焊口的要求：应远离设备和支吊架以与墙孔；支管道接管处要远离总管焊接点；焊口且不能与设备接口中心线相重合；对接焊缝与支吊架与墙体的距离应大

12、于50mm。F、管道在直角焊接时的要求：应按照制冷剂流动方向弯曲。G、法兰焊接时的要求，应将管子头插入法兰孔，外两面焊接。H、焊接环境质量要求：电焊焊接工艺应在0以上温度进行。如低于0温度，焊接前需消除管道上的水分与冰霜，再行焊接。、焊接材料 A、根据被焊工件的规格，接头形式与要求选择相应的焊条规格。B、焊条应具有良好的抗气孔，抗裂纹的能力，焊接过程不容易发生夹渣或焊缝，形成不良等工艺缺陷，飞溅小，电弧稳定，能适应各种位置焊接的需要。脱渣性好，生产效率高低烟尘和低毒等，药粉混合均匀，药皮粘结牢靠，表面光洁，无裂纹，脱落和起泡等缺陷，焊条头尾圆整干净，尺寸符合要求，焊芯无锈迹，具有一定的耐湿性，

13、有识别焊条的标志等。、焊接工艺方法A、确定好施工焊人员，检查其有关证件是否符合该项工作与保证其产品质量，选择好施焊设备，焊接工艺参数，焊接方法等。B、焊前清除焊件表面铁锈、油污、水分等杂质，焊接材料在用前必须烘干，能予制的尽量在地平面上予制焊接更进一步的保证焊接质量，尽量减少高空作业，增加施工难度。C、对角焊缝，对接多层的第一层焊缝以与单道焊缝，要避免采用窄而深的坡口形式，防止出现裂纹，未焊透或夹渣等焊接缺陷。D、焊接应在环境温度0以上得条件下进行，如果温度低于0，焊接前应清除管道上得水汽、冰霜，并要预热，使被焊母材有手温感，预热围应以焊口为中心，两侧不小于壁厚的35倍。E、对多层焊缝施焊时，

14、必须采用角向磨光机，扁铲清除药渣、飞溅、接头余高焊接缺陷，气孔、夹渣等，确定检查好无问题后再按顺序施焊第二层、第三层至最后一层。、对管道连接和坡度的要求A、按系统管道尽量避免突然向上和向下连续弯曲，以减少管道阻力，避免形成气囊、液囊。B、水平管道安装平直度DN100mm，最大不超过40mm，DN100mm最大 不超过60mm，立管管道安装垂直度最大不超过25mm，成排管道间距不得超过15mm，平面偏差不得大于3mm。 C、管道直线段低压管道超过100米、高压管道超过50米时，应装置伸缩弯头。系统管道的直管部分应保持垂直，误差不大于0.2%。液体管垂直连接时应在主管的下方连接。D、管道堵头应采用

15、相当于管壁2.5-3倍厚度的A3钢板或成品封头。将堵头放在管后焊接，管壁应向倾斜20-30OO,倾斜度应等于堵头的厚度。E、管子坡口的加工方法，宜采用机械方法，也可采用氧乙炔焰等方法，但必须除净其表面10mm围的氧化皮等污物，并将影响焊接质量的凹凸不平处磨削平整.、弯管要求：.管径57mm以下，可采用冷弯；管径57mm以上，均需采用热弯。.管径在D57mm以下的，其弯曲半径不得小于公称直径的3.5倍；管径大于D57mm以上管子最小弯曲半径是：管子规格mmD57*3.5D76*4.5D89*4.5D108*4.5D133*5D159*5D219*6D273*8最小弯曲半径mm2002503003

16、504005007008006、阀门与仪表的安装(1)、检查阀门、检查是否是氨专用阀门，在低压设备上不用带肋的阀门；、除安全阀之外，其余阀门都要拆卸清洗，检查阀芯是否有损伤，如有损伤应检修或换掉；、检查无误装配后应用煤油试漏，2小时不漏为合格；、要以0.8Mpa的压缩气体试漏；、特种阀门按原装置拆装清洗；、自动阀门要试验其灵活性；(2)、阀门、自控元件的安装法兰的密封线、垫片应完好，不能有损坏现象，连接时涂上黄油，石墨粉，对角均匀拧紧螺丝，紧固好后外露螺母的1/2为宜。把阀门装在容易拆卸和维护的地方一，(3)、安装时的工艺要求、系统用各种阀门与测量仪表，采用合格、专用产品。 、各种阀门安装时应

17、符合制冷系统中氨的流向（加氨用阀门除外）。、安装截止阀、节流阀，使工质从阀盘低部流向上部。在水平管路上安装时，阀杆应垂直向上或倾斜某一个角度，禁止阀杆朝下。、成排安装的阀门，阀门手轮的中心线应在同一直线上； (4)、仪表安装：、检查是否是氨专用阀门，所用经校验合格后方可使用。、所有仪表安装在照明良好，便于观察，不妨碍操作的地方。、氨用压力表精度要求：04MPa氨用压力表：1.5级；0.12.4MPa氨用压力表：2.5级。7、系统排污、试压（1）、排污、试压应分段进行。安装完一段管道设备，进行排污试压工作。（2）、氨系统排污，用0.8MPa压缩空气吹污，次数不少于三次，直至排出气体不带水蒸汽、油

18、污、铁锈等杂物为止。（3）、排污前，应将系统的仪表、安全阀等加以保护，并将电磁阀、止回阀的阀芯以与过滤器的虑网拆除，待抽真空试验合格后方可重新安装复位。（4）、对于制冷压缩机、氨泵、浮球液位控制器等设备、控制元件在试压时应暂时隔开。系统开始试压时须将玻璃板液位指示器两端的阀门关闭，待压力稳定后再逐步打开两端的阀门。（5）、系统排污洁净后，应拆卸可能积存污物的阀门，并将其清洗干净后重新安装复位。 （6）、系统试压：A、氨系统管道安装完毕后，应以压缩空气进行试压，高压部分试验压力为1.8MPa表压；中、低压部分为1.2MPa表压，试验压力应在整个系统密封的情况下静待24小时。试压开始6小时，因系统

19、中的气体冷却而产生的压力降不应大于0.2%。在后18小时除温度变化而引起的误差外，压力无变化时为合格。B、空气试压工作应用空气压缩机进行，压缩空气进入系统前应经过贮气罐，以减少水汽进入系统。C、制冷机房工程应按要求，先试验低压系统，1.2MPa表压合格后再连接高压系统试压，1.8MPa表压应避免高低压混合，损坏设备与仪表配件。8、系统抽真空 （1）、抽真空的方法：A、氨系统试压合格后，放出全系统的气体；B、系统中压缩气体放空后，将系统中除与大气相连的阀门外，所有阀门都开启； C、利用外配压缩机分数次进行抽真空，以使系统压力均衡；D、至系统剩余压力达到5.333Kpa时，停止抽真空。（2）、系统

20、真空实验要求：系统真空余压40mm汞柱，并保持24小时压力不再有回升。9、系统氨试漏 （1）、系统经试压和抽空合格后方可用少量氨试漏；（2）、氨试漏应分段分系统进行，以0.2MPa表压氨气试漏，严禁向系统注入大量氨液，充氨后采用酚酞试纸沾水或电子检漏仪，硫磺熏，在焊缝接头，法兰接口等连接部位检查。（3）、如发现漏泄时，必须将系统氨抽净并与大气连通后方能补漏，严禁在系统含氨情况下补焊。(4)、补焊完毕后，再重复加氨试漏，仔细地分层分系统分段检查。(5)、检查合格后，确定系统无问题，转入下道工序施工。10、设备与管道保温（1）、施工顺序：立管要先下后上，横管先大管，后小管，先里后外，设备先大后小。

21、（2）、施工方法：A、设备、管道保温采取现场机械发泡喷涂工艺，先把被保设备、管道外表面除去污物，把相邻的成品按要求保护好再施工；施工时首先核对管子规格型号，不得错用、乱用。B、配比好保温材料，（冬季施工材料需做加温、加热处理），分层喷涂每层不得超过30。杜绝发泡不匀，密度不够，逐层循环喷至设计要求保温厚度。C、设备、管道聚氨酯保温完成后用铝合金板外包。（3）、质量要求：A、与工件粘贴牢固，无脱落、发脆、收缩、发软，厚度要均匀，无蜂窝洞、开裂等现象。B、所有保温在施工完后外观要平整；11、系统加氨1、系统加氨应有专业人员配合供货商实施操作2、现场必须配备好防毒面具，防毒橡胶手套与专用工具。3、系

22、统灌氨必须在试压，试漏和绝热等工作全部完工后方能向系统灌氨。4、灌氨时必须严格遵守有关灌氨操作规程。5、灌氨时应分段，分步进行，先灌少量氨，发现有渗漏时，应按前面规定的程序进行检查，把氨收回补焊漏点，确定合格后再重新加氨至使用要求。6、加氨前应检查液氨的产品合格证，含水量要小于0.2%.12、系统调试（1）、为保证制冷系统能安全可靠的运行，在系统安装施工过程中和投入运行前，要进行一系列的调试工作，主要容有：设备单机试动转、系统联合试运转的测定和调整。（2）、在各种设备系统联合试运转过程中，应由有关厂家技术人员参加协调，进行统一的系统调试，发现问题与时解决，并做好调试记录。（3）、制冷工艺安装全

23、部竣工，负荷试运转合格后，进行验收。并办理正式验收手续。未经验收一律不准局部或全部投产。（4）、邀请甲方代表入监理工程师现场检查调试情况与记录资料，合格后移交甲方使用。（5）、降温步骤： 冷库试车降温时必须缓慢的逐渐降温，室温+2以上时，每天降35，室温降至+2时，应保持35天，室温在+2以下时，每天允许降温45。第三章 工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划一、施工机具进场计划表序号机械或设备名称型号规格数量单位国别产地制造年份额定功率（KW）备注1液压升降平台Sji800KC*8m46台200432液压升降平台Yypt500*838台20072.53电动套丝机1/2-310台

24、20050.754电动套丝机1/2-39台20080.655氩弧焊机WS300S28台20058.5KVA6氩弧焊机WS300SSD54台20088.0KV A7坡口机PK57-21913台20058坡口机PK57-2199台20089坡口机PK108-3259台200810电焊机BX1-30030台惠民200310.5BX1-30025台200510BX1-30035台200810BX6-25030台20068BX6-25030台郯城20018.511台钻LT-16J16台滕州0.37TD-1011台0.3LTD-1615台0.512切割机40056台鲁南1.113电动煨管机3816台14液

25、压弯管机1592台2007液压15液压弯管机1085台2007液压16多向金钢石钻机YG-8920台1.717电锤GBH3826台德国博士GBH2538台德国博士18喷涂机6台美国19空气压缩机12台20067.520空气压缩机16台20088.521配电箱JSP-E/230台准用号AJE04305JSP-F/1B24台AJH010746922千斤顶10T18台液压23倒链3T84台24多功能测试议DGK302台瑞典200425角向磨光机12530台德国0.8博士26电动试压泵4D-SI200/39台饶阳20050.5527氧气瓶76个28乙炔瓶38个29氩气瓶25个30除锈机30台2.531

26、外除锈机35台2.532多功能喷漆机31台2008第四章 劳动力安排计划一、劳动力需用量计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况1-1011-3233-6162-8182-108109-120电焊工203550503010管道工3154040103钳工122222车工216161042吊装工2020252080电工122222油漆工43015103020辅助工25505040208无损检测人员002222钣金工0024818土建工520022保温工0000816二、劳动力需用量计划保证措施、建立工作队组为了保证施工质量，严格施工规，应采取严格、正确的队组管理制度，各组人员配备齐全，工种搭配合理，

27、各班组中的班组长对其所管辖的区域的施工质量，负有直接责任。、做好劳动力培训工作根据本工程特点，特定了本工程的培训计划培训容培训时间培训容培训时间安全教育培训开工前设备安装开工前电 气开工前管道安装开工前技术交底施工前3、作好劳动力调配工作根据劳动力需用量计划表，在每个施工阶段开始前五天与时调配各种作业人员进入施工现场。项目经理直接对人员调配进行负责。三、材料进场保证措施统计员等专业人员根据施工图纸，编制材料需用计划，材料员根据工程材料需用计划编制采购计划，施工机具配备齐全完整，生产工艺设备材料准备好货源，按时间先后顺序，在每次使用前五天，由材料人员统一购货与时组织进入施工现场。第五章 确保工程

28、质量的技术组织措施一、质量目标：合格二、主要施工技术措施1、建立健全施工技术资料，配备施工中要使用的各种标准图集、施工与验收规、技术标准，保证技术管理和机械装备满足施工需要；2、认真编写有关施工技术资料，与时编制详细的工种施工组织设计和作业设计，形成指导现场施工的技术文件；3、组织专业技术人员进行图纸会审，复核管道的敷设、走向、支架的强度和间距、稳定性是否满足施工中运行进的荷载，了解设备的选型、工艺是否合理，管道是否与其他专业有矛盾之处等。4、认真会审图纸与时提出存在问题与建议并形成会审记录；开工前，技术员根据工程的具体情况，组织施工人员学习图纸，认真进行技术交底；5、编制工程项目质量计划，以

29、确保施工每道工序、各个环节的质量要素均能得到有效控制。6、对工程中用到的新技术、新材料、新工艺、新设备要与时组织学习培训，并针对其特点制定相应的施工技术措施；7、深入贯彻ISO9001/2000质量体系模式标准，保证本工程全过程质量处于受控状态，增强广大员工的质量意识。）加强“质量是企业的生命，信誉的根本，效益的核心”的质量意识教育。）树立用户满意是我们的承谋的宗旨。）加强“爱企业做主人，创信誉，争一流”的企业精神教育。8、加强职工的技术素质教育，从技术上解决质量问题：）组织规、规程的学习，工人进场，技术、生产部门根据工程特点有针对性的组织职工系统学习规、规程的相关容。）组织工人学习施工图纸，

30、向职工介绍工程概况、工程特点，主要施工方法、工艺，制定并组织学习技术要求。）技术交底式教育：每个作业班组，每道工序开始之前，由技术人员组织工人进行技术交底，并绘图详细讲解，确保操作人员对工程与施工方法明白无误。9、建立健全质量保证体系，加强质量检查体系。10、严格执行工程项目技术质量管理责任制，技术工作质量是工程质量的关键，技术质量保证在工程质量保证工作中占有主导地位。为确保在施工中贯彻技术规、规程，确保工程质量符合设计标准要求与合理的安排施工工序，建立了完善的技术工作质量保证体系。11、执行质量与经济效益挂钩的措施，在签订部质量合同的同时实行优质优价，并强调质量指标在部结算中的否决地位，由质

31、量技术人员把关，工人工资奖金与质量挂钩，从而强化工人的质量意识，这是我公司多年来行之有效的质量保证措施之一。12、抓好施工过程中的三大环节。13、克服质量通病，做到通病专治，通病不通，成立质量通病治理QC小组，分头把关，克服质量通病。14、土建、安装配合做到三个统一：）根据工序先后，轻重缓急，全盘考虑，统一安排，协调生产。）预留洞槽预留埋管线统一验收管理。）工程收发成品保护统一管理。15、抓好反映工程在质量的技术资料的收集整理工作，做到各种材料、设备合格证、准用证齐全，施工试验、施工记录，调试检验等原始记录，竣工资料与时、齐全、手续完备，准确可靠，并按规定编制、装订成卷归档。三、质量保证措施1

32、、质量措施 （1）、质量方针：建专业化队伍，缔造优秀工程：靠科学化管理、实现 品牌经营。以科学管理为基础，成本效益为原则，科技进步为手段，全员素质为保障，缔造顾客满意的工程，并通过各种措施不断改进总体业绩，走品牌经营、持续发展的道路。（2）、质量目标：工程一次验收合格率达到99%。顾客投诉处理率100%。顾客满意率达到95%。（3）、施工管理控制措施A、根据施工图纸向甲方或公司提报材料计划B、控制产品的存贮、发运，防止产品的误发、漏发与转运过程中的丢失损坏；按采购计划，向合格供方订购符合质量要求、价格合理、交货与时的原材料、外协件和标准。C、按规定做好供方的选择和定期评定，保留供方的质量记录，

33、并对合格供方实施动态管理。D、负责策划并实施与工程质量有关的所有检验和试验活动。E、按要求做好工程施工过程控制F、根据工程要求提供设备设施采购计划G、根据要求，组织好文明施工与安全施工，严格执行工艺纪律，作好施工过程中的标识和记录，以便追溯；负责生产现场的定置管理。H、按规定做好各类设备、材料、工具的标识和出入手续，做好施工过程中的标识、搬运、贮存、包装和交付，确保货物的质量不受损害。（4）、施工过程质量控制措施为了规安装工程质量，严格过程控制，确保工程质量达到优良标准，依据公司质量保证体系，结合本工程项目的实际情况，制定质量控制措施如下：A、合同评审与质量要求贯彻公司经理将协调技术部、质量安

34、全部、采购部参加合同评审，确保按合同容达到质量要求。B、保证施工质量的文件与资料控制拟用于本工程的文件、资料清单如下：序 号文 件 名 称备 注1质量管理体系要求GB/T19001-20002建筑工程施工技术资料管理规程DBJ14-023-20043冷库设计规GB50072-20014氨制冷系统安装工程施工与验收规SB J12-20005工业金属管道工程施工与验收规GB50235-976现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规GB50236-987压缩机、风机、泵安装工程施工与验收规GB50275-988工业自动化仪表工程施工与验收规GBJ 93869电气装置安装工程电缆线路施工与验收规GB 5

35、01689210建筑电气工程施工质量验收规GB 50303200211施工现场临时用电安全技术规JGJ 46200512工程质量通病防治措施13焊接材料质量管理规程/T322314压力管道安全管理与监察规定2、采购物资的控制措施采购部负责物资采购工作，按国家标准和行业标准生产的物资，必须标示明确；对质量保证体系有要求的重要物资，提出适用的质量保证模式与标准名称、编号和版本，不采购伪劣产品。（1）、材料计划A工程施工前项目部技术员根据工程图纸提出材料总计划单，项目负责人审核材料计划。B材料计划单共四联，项目负责人、采购员、保管员、公司各执一份。C项目技术员根据项目工程进度，适时填写材料计划单，把

36、握材料先后进场计划。 D材料计划单应明确、详实，必要时附图纸说明。 E材料计划单经项目负责人审批签字之后，交采购员实施采购活动。（2）、材料要求A、自行采购的工程材料、工程机械设备、施工机械设备工具等，质量计划作以下要求:a、供货单位的生产能力和质量保证能力（如生产许可证、产品质量证明、第三方质量检验/认证资料等）应符合要求。b、对供方的产品材料进场时，必须按照产品的监视和测量管理程序进行检验和试验。c、材料员采购时，需根据采购计划进行材料调查，选择价格合理、质量可靠、信誉好的合格承包方进行采购，并根据施工进度计划，组织材料分批、分期有秩序的进工地，严格按照搬运、贮存、包装防护和交付程序文件来

37、保管和发放，d、对所有材料进场时，必须进行记录、标识等，做到有可追溯性。B、顾客提供材料的质量控制a、供方产品需具有合格证、质量证明书、第三方质量检验/认证资料、数量清单等。（3）、采购的实施 A采购员根据提供的材料计划，按照采购物品技术标准，从合格供方名录中选择供方并进行采购。 B采购员根据设备、材料采购时应由供方提供的质量证明资料确认设备材料是否符合工程需要。 C第一次向合格供方采购重要和一般物品时签定购销合同，明确产品名称、规格、数量、质量要求、技术标准、验收条件、违约责任、供货期限、价格等容。 D外协加工、采购数量较多、付款较大的材料，亦签定购销合同。 E以上合同签订时，根据需要将相应

38、技术要求、图纸等作为合同附件提供给供方。（4）、材料的验收A对采购的设备材料有以下两种验证方式：a在供方现场验证：工程部人员在供方现场验货前，准备好有关该产品的检验标准。在供方现场验货时按有关标准验收，合格后运往工地。b在工地现场验证：部分材料由供方直接送工地现场，工程部会同建设、监理方共同对该材料根据有关标准进行验收。合格后留工地，不合格品则退回。B验证活动包括检验、测量、观察和提供合格证书或检测报告等有关资料。各种资料执行建设工程施工技术资料管理规程（DBJ140232004）与本公司设备、材料采购时应由供方提供的质量证明材料中的有关规定。 C采购员将供方提供的各种质量证明资料交给工程项目

39、资料员，由其整理报建设与监理方验收。D对采购物品的验收还包括建设与监理方对其进行的确认，验收证明见材料、成品、半成品进场验收记录、设备（开箱）进场验收记录、工程材料/构配件/设备报审表。3、施工过程控制（1）、根据施工过程控制程序要求并结合本工程的特点，对于过程控制做以下要求：分项工程施工前，各专业技术员对班组长进行书面技术交底并签字，班组长对本班人员进行口头交底。施工现场的各种材料、半成品、设备均按项目部要求堆放。材料的堆放和管理应符合公司的有关规定，并认真开展文明施工。每道工序施工完毕后，施工人员对该工序进行自检与班组的互检，发现问题与时整改并做好记录。自检合格后，项目部负责人按过程检验和

40、控制程序组织有关人员对其进行验收、评定，对发现不合格情况按不合格品控制程序控制，对于隐蔽工程，经验收合格并填写隐蔽工程验收记录后方可隐蔽。施工中的设计变更，必须经原设计单位同意并签字盖章后方可生效，技术员根据设计变更在原施工图纸上标注更改说明，并对施工人员进行书面交底。（2）、工作程序A、合同签订后，由工程部负责根据工程项目的具体情况和合同要求组建项目部，项目部的管理人员应经培训合格并持证上岗，项目部对所承接的项目按本程序实施控制。B、明确项目部人员责任：质保师、焊接责任师、工艺责任师、项目责任师、技术员等项目主要质量责任人的职责应在项目质量计划中加以明确，其他人员的职责由项目责任师另行规定。

41、C、施工组织设计和项目质量计划的编审：工程部负责组织编制施工组织设计和项目质量计划，按施工方案控制程序执行。D、施工图纸的 工程部组织有关人员熟悉图纸，详细掌握设计要求和施工要求，在图纸会审中澄清有关设计问题，为组织工作做好充分准备。图纸会审应填写图纸会审记录。4、检验程序与手段检验和试验记录由各职能部门真实清楚的填写，由检验人员签字并保存，对检验和试验过程中发现的不合格品，按不合格品控制程序进行处理。（1）、进货检验和试验所有进入施工现场的物资由采购部和技术质量部检查验证随货物交付的质量凭证，按规定的检查方法进行检验其质量是否合格；未经验证或已判定为不合格的物资不得投入使用。（2）、过程检验

42、和试验所有工序在自检的基础上进行复检，凡未经检验和试验的半成品不得转入下道工序。A、项目自检和专检a、施工人员严格按照有关操作规程和技术交底进行施工，并由班组长组织自检，发现不合格情况与时处理，不留质量隐患。b、自检完成以后，质检员进行专检，符合规定要求后，方可进行报验。B、施工过程验收检验批、分项工程、隐蔽工程在质检员验收合格后与时报审监理，会同建设单位工程负责人一同验收合格后，方可进行下道工序施工。C、搬运贮存质量控制a、搬运前，搬运工作要备好搬运工具等，上岗前安全员对搬运人员进行安全操作教育。物资的搬运人员应熟悉搬运要求，按有关规操作规程进行，搬运过程中配备必要的设备和工具。b、材料员要

43、选择合适的搬运方法，防止物资在搬运过程中由于震动、腐蚀、湿度等其他原因造成的物质的损坏、变质或污染。c、物资应采用仓库储存，仓库通风干燥、清洁卫生，无虫蛀鼠害。（3）、最终检验和试验按照技术规要求或质量验收标准与其有关资料对产品进行最终检验和试验，以验证工程质量、产品质量与技术标准的符合性。（4）、检验、测量和试验设备的控制对检验、测量和试验设备进行有效的控制，确保测量不确定度已知，以满足测量能力的要求和数据的准确性，明确检测任务要求的准确度，选择适用的检测设备，检测设备的精密度、准确度等符合规定要求。5、主要材料的质量保证措施加强材料检查验收，严把材料质量关A、对甲方供应的主要材料，进场时必

44、须具备正式的出厂合格证的材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时，应补作检验。B、工程中所有各种构配件，必须具有厂家批号和出厂合格证。C、凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，由于工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料，需要追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。第六章 确保安全生产的技术组织措施一、安全技术措施、建立健全安全保证体系。、认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分项分部位做

45、好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化标准化。、安全生产责任制（1）建立安全生产责任制，项目经理是第一责任人，负责各项安全责任目标的签定，环境、安全、防护设施资金投入，定期组织安全检查；施工队长是本工程的直接负责人，负责本工程的机械，临时用电、安全防护设施的安装搭拆与验收使用等，与班组签定安全生产责任目标，定期组织班组进行安全检查；技术员负责本工程的各种安全施工方案的设计、计算、施工现场规划布置，安全技术交底与各种环境安全设施的验收；安全员负责机械安装使用，临时用电安装使用，架子与防护设施的搭设使用和安全环境调查控制操作等工作的监督检查，协助施工队长、技术员对各类安全设施的验收和环境调查控制

46、，不定期的对施工现场进行检查；材料员负责安全防护设施与用品的租赁、采购验收、发料等工作，责任明确，层层落实。（2、）施工现场管理人员特种作业人员情况：管理人员已经培训合格持证上岗，特种作业人员经培训合格，全部持证上岗，按规定进行了年审。（3、）安全检查严格实施安全检查制度，定期和不定期安全检查，每月一号、15号两次检查，参加人员由项目部组织施工队长、安全员、技术人员、材料员、并作记录。施工队每天检查一次，由安全员负责组织各班班长参加，主要检查临时性的安全防护与防护设施的操作质量，文明卫生执行情况，对不符合标准要求的班组必须停工整改。、加强安全宣传，在生产实践中切实做好“三基”、“三个时间”、“

47、三件事”、“三个结合”、“六个防止”的教育，使安全观念深入人心，使职工安全意识不断提高。、加强现场安全管理，建立健全安全值班和安全活动记录卡，坚持“五同时”、“三不放过”、“工前交底和工后讲评”制度。、特殊工种（如电焊工、电工等）要持证上岗，并定期作体检，符合要求方可上岗。第七章 确保文明施工的技术组织措施一、文明施工管理1、施工现场管理（1）、建立和健全以项目经理为主要负责人，工地安全员为主要责任人、各工种班组长参加的综治领导小组，其成员参加市综治领导部门组织的培训须达到80%以上。（2）、加强制度建设。根据有关部门要求健全治安情报信息制度，检查考核制度，总结表彰制度以与其它各项治安管理制度

48、，并定期活动，坚持贯彻执行。（3）、从宣传教育着手，教育项目全体员工。主要以法律知识、治安法规、安全生产技术，执法部门和上级公司制定和颁布的各种规定、规章，以会议、黑板报、宣传标语等多种方式进行，并作好书面记录。（4）、从抓“五证”齐全着手，杜绝无证闲散人员上岗，以便与时摸清用工人员的社会状况与个人思想表现，以把盗窃和打架、斗欧、闹事等或不良行为消除在萌芽状态，以真正做到“预防为主，防破结合”的综治方针，确保一方平安，促进社会稳定。（5）、积极、主动地与当地方面理顺关系、主动申报、积极配合，获得正确指导和密切协作，以提高法律知识和处置能力，保障工程顺利进展。2、工地文明施工和标化管理（1）、创

49、建文明工地的措施A把创建文明工地的工作纳入管理轨道开展创建文明工地的过程中，以建设部建筑施工安全检查标准为基础，参照国际劳工组织施工安全与国际卫生标准的要求，结合实际，颁发了施工现场安全文明标化管理规定，将精神文明建设、综合治理、爱民便民等容也纳入了规定。B健全制度，狠抓落实，用严格的岗位责任制和考核、奖惩制度来保障创建文明工地的顺利开展。要求每个工地在开工前要制定达标规划，从人力、物力、财力上进行统筹安排；在施工中要加强动态管理，落实岗位责任制，责任必须到人，工地上哪个部位、哪个方面出现问题，都要追究具体人的责任。为使工作落到实处，结合公司每季度对项目部的结合考评检查，对先进的工地，予以表彰

50、和奖励；对达不到标化则给予相应处罚。C把创建文明工地作为系统工程来抓，全方位展开把工地的文明建设看作是企业的重要组成部分，要求做到“四全”：即全员参加、全过程进行、全企业展开、全面提高。所谓全员参加，就是要做到工地上的每一个员工都要积极参与文明工地建设。所谓全过程进行，就是从开工到竣工，要把两个文明建设贯穿于始终。企业所有部门都要开展或配合开展创建文明工地的工作。所谓全面提高，就是每个工地都要按照规定达到一定的标准和水平。D、成立以项目经理为组长，其他现场负责人为成员的施工现场文明施工管理小组，负责监督检查文明施工工作。E、按专业、岗位等建立文明施工个人岗位责任制度，并定期进行检查与考核，做到

51、自产自清、日产日清、工完场清的标准管理。F、严格按照施工总平面布置图，搭设临时设施，堆放材料、成品、半成品，架设动力照明线路，总平面图上的所有容未经同意，不得随意更改移位。(2)、创建文明工地的主要容A以人的安全为第一要义，抓好工地的安全达标工作。建筑生产活动多为露天、高处作业，不安全因素较多，因此，文明工地建设首先是从安全的标准化管理抓起，以安全生产作为最基本的要求。工地上要求按照建设部颁布的建筑施工安全检查标准的规定，做到七个方面的标准化管理：a）建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度，责任到人，严格落实。b）各类脚手架的搭设、拆除和使用，要有设计、有验收、有检查、有维修。c）

52、“三宝、四口”（指安全帽、安全带、安全网和楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口）与各种临边防护，须按规的要求达标。d）施工临时用电推行三相五线制和三线配电、两级保护，并有专业人员管理。e）中小型施工机械要做到“三必须”（即传动部位必须有防护罩，传动部位必须有保险装置，开关必须有漏电保持器）。同时，我单位的所有人员都须佩戴标明其、职务（工种）的胸卡。B改善工地的卫生情况，注重工人的身心健康C创造良好的场容场貌，树立新的企业形象D、工地要对在生产中造成的扬尘加强管理。E、项目部在同操作人员明确任务、安排进度、质量、安全生产要求同时，必须向操作人员明确文明施工要求，严禁野蛮施工。三、夜间施工的技术措施

53、对于连续作业的工程项目，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量与安全。1、建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。2、严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规的规定。3、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天时间进行；在夜间尽量少安排噪音大的施工作业，以减少噪音的产生。4、在施工场地外进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，采取有效的措施，减少噪音，如切割金属的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。 第八章 确保工期的技术保证措施一、进度计划说明本工程进度计划编制未考虑节假日、休息日，与不可抗力因素所产生的影响因素，可根据工程实际施

54、工进度与特殊情况另行安排。本工程拟采用：主要分部工程采用平行施工、分项工程采用流水施工。二、总进度计划（一）本工程计划工期日历天数14天，包括以下容：制冷调节站改造三、保证措施项目部按工程工期制定管理计划，责任落实到人，工作落实到位，由项目部统一指挥协调，优化组合各专业、各工种，保证工程进度，制定每周一例会，综合分析工程中出现的问题，落实解决保证按工期完成任务。1、工程进度控制（1）、人员、材料、设备进场后，科学详细地根据工程实际情况编制月进度计划，周进度计划。（2）仔细认真地审阅图纸，同甲方、监理单位、设计单位会审图纸 提出合理化建议，根据图纸与工程实际情况科学编制施工组织设计，精心安排施工

55、工序搭接，做到主体交叉作业，穿插施工，缩短工序时间，提高工程进度。（3）详细周密地编制总进度计划，分部分项进行计划，合理搭配施工工序，施工中按月进度、周进度计划进行实施并分析施工过程与进度计划是否相符，找出差距与问题。（4）落实施工中与计划不个符的问题，与时调整施工工序和劳动力技术力量安排，使每个分项到分部按进度计划进行，保证按期完成。（5）工程施工中发现不合理的问题与时向甲方代表、监理工程师汇报并解决，避免影响进度。2、材料计划控制（1）根据图纸由技术人员提出材料总计划报至材料供应处（2）按分部分项工程容与工程量提出详细的分部计划，并注明进场时间。（3）材料进场后与时填报验资料，报至监理工程

56、师请进行验收，验收审批后方可使用，对不合格材料与时退回。（4）材料保管管理好材料存放、领用、控制，做好台帐，对施工过程中材料损耗，使用情况与时汇报给项目部。(5)技术员要根据工程进度、图纸、施工过程动态管理详细地分析落实材料的使用情况，与时调整材料变化，提出变化计划，报至材料供应处，保证工程中的使用。(6) 材料进场后，同业主协商尽量卸至靠近施工现场，减少二次搬运的时间，施工方与业主办理完出库手续后要分类存放，现场建立仓库做硬化地面、货架、隔离栏、罩。室外露天存放的材料，每种材料底部必须离地面不少于200mm间距，防止雨雪天气，备好防雨雪物品，对于现场加工好的半成品，经验收后直接用帆布盖好，随

57、用随领。(7)施工过程中如发现不合格的材料，与时报给监理工程师、甲方代表与时做出处理意见，退货或更换，避免影响进度。3、劳动力与施工机具设备控制(1)参加该工程的作业劳动力为我公司正式在册员工，不受农忙季 节和节假日的影响。(2)分班分组把劳动力同工种的搭配科学化、合理化，充分发挥各专业技能，人、材、物各尽其用，提高生产效率。(3)做好员工的思想工作，解决员工的顾虑，培养员工的素质，抓好员工的物质文化生活，使每个员工具有充沛的精力投入到生产中。(4)采取三班制或二班制调整劳动力与施工时间，减少施工过程中的误工，待料现象。(5)结合本工程的特点，机房、冷库同时施工，项目经理组织技术员、安全员、质

58、检员、施工工长现场测量，现场交底。(6)为保证工程工期采用以机械为主、人工为辅的机械化施工。（9）管道安装大于等于108的管子用移动线割机下料，坡口一次性加工成成品，小于108的管子用电动切割机下料，再用固定坡口机打坡口。（10）施工过程中发现人员、机具设备个别工序不能满足工程使用时，项目部随时填写申请采购单和劳动调配计划，报公司申请，保证工程的顺利进行。4、严抓施工质量、确保施工进度（1）预埋阶段：此段是本工程质量控制重点环节之一，预埋阶段严格按照图纸与施工规要求施工，由于本阶段埋在混凝土，无法整改，因此是各个阶段中的重点。（2）实体安装阶段：做好分项、分部工程的技术交底工作，并做好“自检、专检、交接检” 三检工作，自检由班组进行，班组自检完成后，由质检员进行专检。专检过程中出现的问题对班组进行处罚。各工序之间认真组织好工序交接检，并做到“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，所用计量器具实行专人管理。（3）调试验收阶段：按照规、规程要求进行调试并与时做好调试记录。5、加强成品保护，确保施工进度工程防护措施（成品保护）：施