昆明新机场停车楼HDPE膜施工方案

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1、昆明新机场停车楼 HDP日更施工方案昆明新机场停车楼 HDPE膜施工方案HDPE 土工膜是以高密度聚乙烯为基料制成，(也称片材和防水卷材)，用途十分广泛，在建筑中适用于工业与民用建筑的平屋面、上人层面、蓄水屋面、屋顶花园的防水。一、HDPE 土工膜1、HDPE 土工膜应符合设计要求或满足 GB/T17643-1998各项性能指标，其型材分为 GH-1型、GB-2型。2、土工膜的宽度和长度应适合运输、搬运和现场施工为原则，一般宽为48米，卷长为30100米。3、HDPE 膜物理力学性能(GB/T176431998):序号项目指标GH-1GH-21拉伸强度MPa17252断裂伸长订4505503直

2、角撕裂强度N/mm801104炭黑含量-1)%25耐环境应力开裂F20 h15006200c时氧化诱导时间 min207水蒸气渗透系数g -cm/(cm2，s -Pa)1.0X10-168-70 C低温冲击脆化性能通过9尺寸稳定性%3二、HDPE膜焊接必备设施及耗材1、LEISTER COMET双轨电热锲式自动焊机两台 （瑞士造）；2、LEISTER FUSION3 挤压焊机（瑞士造）；3、LEISTER EXAMO300F 拉力测试机（瑞士造）；4、电火花检测仪；5、VTH300型焊缝侧漏真空罩。6、耗材：、HDPE焊条；、KS胶；、砂轮机及砂纸； 、锚固钉；、专用沥青、油膏。A、自动焊机：

3、用于两块HDPE搭接，可形成均匀的永久性焊缝。 焊接时温度根据环境温度应在 380c 420c ,要求恒温。B、挤压焊机：用于直线焊缝、非直线焊缝的焊接；如圆柱的周 围、管道贯穿孔、转角处多层搭接（阴阳角）处修补破损及热熔焊机 无法工作的其它场合，挤出焊机所用焊接材料（焊条）必须与HDPE 土工膜相同成分的树脂制造，挤压焊机装有仪表显示装置的温度和预 热单位的号码设定。C、电火花检测仪：用于无损坏性的检查，用来检查热熔焊接缝 的质量，检测有无漏焊、虚焊、跳焊等现象。D、真空检漏罩：用于挤出焊接焊缝的检查及修补焊缝的质量检 查。其装置：真空箱、压力控制器、管道网真空泵、橡皮压力管、活 塞、肥皂液

4、。E、拉力测试机：用于现场的剪切和剥离试验。三、铺设土工膜应注意事项1、土工膜铺设前应保证铺设面符合设计要求和符合质量安全要求。2、土工膜及焊条的材料规格和质量应符合设计要求和有关标准的规定，工作温度为540C,当超出工作温度或出现降水、大风天 气时应停止铺设工作，对现场存放的卷材应注意不得淋水、曝晒、应 具有良好的通风性。3、与铺设无关人员不得进入施工现场。4、所有进入土工膜施工现场人员佩戴出入证，穿对土工膜无操 作的鞋子，进入现场任何人不得吸烟。5、在土工材料上，所有工具必须轻拿轻放，不得扔摔或重放， 严禁热工具与土工膜接触。6、材料在装卸、搬运过程中不得使用任何可能对材料造成机械 损伤的

5、器具，拉动、抬起或卷起必须在控制的条件下进行， 不允许一 些不受控制的展开方法，如“自由落下”。7、所有施工人员必须注意安全。8、土工膜施工完毕必须注意成品保护。9、所有外露的土工膜边缘必须立刻用沙袋或者其他重物压紧， 以防止土工膜被风吹起。四、土工膜施工工艺流程上道工序检测认可一材料检测认可一放线、定位一铺设、剪裁一 对正、搭剂-压膜定型一擦拭尘土-焊接试验-试验检测-焊接一检 测一修补-检测一搭接口密封一复检一验收。1、平面铺设：用线绳在基层上弹好基准线，将剪裁好的 HDPE 卷材铺在基准线上，并按规定留出卷材与卷材之间的搭缝。 卷材搭接 宽度为10-15cm之间。平面卷材转向立面 300

6、-400mm处，将立面卷 材搭焊接。两片纵向平行的卷材头部和尾部不能对齐， 采用1m的层 差距离，增强焊缝补强的强度，有效地分散集中焊缝。2、立面铺设：在立墙卷材铺设的最高处按间距300mm用垫铁压紧卷材，用射钉将卷材固定。如立墙较高，可在中部增加固定，用 射钉或M10膨胀螺栓以间距500mm固定，固定不严处可用 HDPE 焊条将缝焊实。上部将卷材固定后，下部卷材同底面卷材到立面的卷 材在立墙上距底面300400mm处搭焊牢。3、卷材收头处理：卷材收头处理是防水层质量关键所在，由于 大面卷材并未粘在基层上（空铺法），所以卷材周边收头不严，就容 易造成渗漏，那时整体防水层失效，后果严重。因之必须

7、一丝不苟地 做好卷材收头处理，无论是平面还是立面的卷材，凡在端头处，必须 实行先固定，再密封，后覆盖的做法。3.1、 固定方法：卷材收头固定可用垫铁压紧，射钉固定，也可用垫铁压紧，膨胀螺栓固定，对于水库、污水池、人工湖等构筑物，可在坝顶或池顶部设置“锚固沟”将卷材收头于锚固沟中，再将沟填 封密实，严格按图纸要求施工。3.2、 密封方法：无论收头处是何种形式，均应做密封处理。可用KS胶、塑料油膏或聚氨脂密封材料填实封严。3.3、 覆盖方法：实际上就是收头的保护层。如细石混凝土、水泥砂浆或砌保护干部，贴塑料板等。4、卷材在铺设时，要形成长缝搭接，以利于提高焊接速度和保 证焊接质量。5、在铺设卷材时

8、，要尽量自然展开，避免大角度对折。拉卷材时，卷材两端受力要平均，避免将卷材拉伤。6、焊接工艺：6.1、 在焊接设备的式样未通过试焊检测前，不得开始正式焊接。 在焊接前必须将表面油脂、湿气、灰尘、污物或碎片等各种异物清洁 干净。6.2、 对挤焊卷材的重叠部分应在 10-15cm之间。6.3、 挤出焊接多用于修复（如修补、覆盖），或熔焊达不到的地方。凡是能采用熔焊设备的区域必须采用熔焊工艺，不得使用任何溶剂或粘接剂。6.4、 沿褶皱部分的边缘，剪去裂纹以保证平坦重叠，挤出焊接裂纹或皱纹切除部分时，其重叠应不小于15cm,当重叠小于15cm时，可用一椭圆或圆形补丁修补，补丁在切除的各个方向上就扩展大

9、 于20cm距离。6.5、 施工过程中做如下记录：被焊接卷材表面的环境温度。挤出焊机喷嘴处的挤出温度。预热温度。6.6、 焊接工作就在测得卷材上方（但不接触）的环境温度在5 c 40C之间进行焊接。接缝焊接完成后，应及时对接缝及未焊接区域进行检查， 对有异 议之处应及时抽样测试，破损区进行修补，在测试结果未出来之前不 得覆盖保护层，而检查合格部分要及时覆盖保护层。用砂轮或其他相应的工具清除表面氧化物，磨剥方向应该垂直焊 接，不能平行焊缝。6.7、 遇特殊情况，需夜间施工时，应保持足够的照明设施。一 般情况则尽量避免。7、焊接前试焊7.1、焊接人员必须证实下列条件：在焊接前，焊接处要保持没有水、

10、灰尘、油脂或其他杂物。认可的焊接工艺为双轨溶焊和挤出焊接。在拐角和不规则区域，膜焊接的焊缝应控制在尽可能少的数目； 拐角处必须有焊缝，则可以 将其拉平或压平。卷材之间的铺设必须留有 10-15cm重叠区，以便于双轨热熔焊 接，热熔部分有明显的压轮痕迹，且焊接气道一定要明显。挤出焊接 的挤出部分应在6-10cm之间，便于检查，焊接必须延伸至置于锚固 处的卷材。8、试焊工作频率按如下要求进行：试焊接工作每日不得少于2次，1次在开始工作前，1次在工作 进行中间时段进行。试焊接必须保证与正式焊按相同的环境条件下进行。试焊接样品至少不小于1m长，0.3m宽。对试焊接样品进行剥离强度及剪切强度检测。9、焊

11、接修补卷材的任何若不能通过破坏性试验或非破坏性试验时，采取以下 方法进行焊接修补。待修补的卷材在修补前进行磨砂处理， 表面保证 干燥、清洁。9.1、 点焊：用于修补针眼或其他小泡。9.2、 盖帽：用于修补长的失败缝。9.3、 覆盖：用于修补边缘外露焊接。10、细部构造节点构造形状复杂，不规则是受自然条件和人为损坏最为严重的 部分，是防水工程的薄弱环节，一旦遭破坏，就会使防水工程失败。节点设防应采用卷材，防水涂料，密封材料等互补并用，多道设 防，以确保节点防水的质量。10.1、 穿过防水层管道根10.1.1、 管道根部直径 500mm范围内，砂浆找平层应抹出高30mm坡向周围的圆台，以防止管根部

12、积水。10.1.2、 水泥砂浆找平层与管道壁之间预留 20mm x 20m的凹梢， 并用密封材料嵌填严密。10.1.3、 管道根部四周增设附加层，宽度不少于 300mm。10.1.4、 防水层贴在管道上高度不得小于 300mm,由于管道为圆 形，所以应在附层上剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密压盖。10.2、 阴阳角防水处理基层的相邻表面构成转角处，应做成圆弧或钝角。在转角处应先粘贴一层卷材附加层，然后进行大面积铺贴。卷材应横向铺贴，并尽量减少接头，仔细粘贴紧密。10.3、 缝防水处理在变形处应增加卷材防水层。在结构厚度的中央埋设止水带，止 水带的中心圆环应正对变形缝正中，变形缝内可用浸过沥青的木丝板 填塞，缝口用优质的密封膏嵌封。五、安全施工保护措施10.4、 证措施1.1、施工用电严格按施工现场入时用电安全技术规范 (GBJ232-87)执行。12机械设备应按其技术指标性能正确使用，缺少安全装置或 安全装置已失效的机械不得使用。1.3、作业人员严格按要求配戴好安全帽及安全带、安全绳，穿 好防滑鞋。1.4、施工中应进行安全检查，坚持每天式前会议制度，每段组 织一次安全检查，项目部每半个月组织一次安全检查， 安全检查结果 须以书面形式向单位报告，检查中出现的问题，应及时整改，不留隐 患。云南银海无纺经贸有限公司2011年5月18日