徐州海原称控技术有限公司给煤机方案

《徐州海原称控技术有限公司给煤机方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《徐州海原称控技术有限公司给煤机方案（19页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、龙宇化工公司给煤机技术方案一、1.0 总则1.1 本技术方案适用于龙宇化工公司年产4万吨聚甲醛项目工程称重式给煤机的功能设计，它包括给煤机的本体与其驱动装置、辅助设备、控制仪表等的供货围与其功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术方案所提出的技术要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规的条文。我方保证提供符合本技术方案和有关最新工业标准的优质产品。1.3 本技术方案所使用的标准，如与贵方所执行标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.4本方案经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。2.0 设备规2.1 设备名称：称重式给煤机2.2 型号

2、：JGC30500型。2.3 数量：每炉2台，本工程共需6台。2.4 主要设计参数：(每台设备参数)2.4.1给煤出力：7.7 t/h2.4.2给煤距离(给煤机进煤口中心至出煤口中心距离)：2900mm （暂定）2.4.3进煤口法兰径(即进煤口煤闸门径尺寸)：500500mm2.4.4出煤口法兰径(即出煤口煤闸门径尺寸)：300300mm2.4.5主驱动电动减速机型号：DZXD75，功率：3.0kW2.4.6清扫链电动机型号：DZXD50，功率：1.5kW2.4.7称量精度： 0.5%。3.0 技术要求3.1 总的要求3.1.1给煤机能实现连续均匀给煤，称量准确，安全可靠，可控性高，能对给煤量

3、进行就地控制或根据锅炉燃烧控制系统的要求进行远程手动/自动调节，使实际给煤量和锅炉负荷相匹配。3.1.2给煤机进出口的落煤管的直径不小于300mm，壁厚不小于6mm，并采用防磨材料。3.1.3给煤机具有耐压壳体，耐压等级0.35MPa，且密封严密，不漏粉尘。并应有消防设施。3.1.4给煤机壳体设有观察窗和机照明灯，便于观察部运行情况。壳体并设有密封风接口。3.1.5给煤机应设有开关方便的检修门，计量输送部分用专用工具可以方便的拆卸，并能从壳体中全部拉出，便于调试检修。3.1.6给煤机主驱动滚筒具有防滑功能。具有防跑偏功能。3.1.7给煤机设有胶带、外侧清扫器和刮板清扫机构。3.1.8给煤机皮带

4、为阻燃型高强度的胶带。3.1.9给煤机设有螺旋紧装置，使胶带保持恒定力，保证稳定的计量精度。3.1.10给煤机正常运转时，距离给煤机1m处的噪声不得超过85dB(A)。3.1.11给煤机进出口的煤闸门为电动闸板型，密封性好，同煤流接触的部件采用不锈钢材料制成，煤闸门结构设计满足NFPA规的要求，并能承受0.34MPa的爆炸压力。电动煤闸门具有自清洁功能并设有放水接口，重复多次运行也不会因煤粒进入而卡涩，手动时开关方便省力。出口煤闸门的位置应在充分了解送粉管道的布置后确定，并保证出口煤闸门与其驱动装置在运行、检修时具有所需要的足够的空间。3.1.12给煤机应具备反转卸煤功能并具有反转限时保护装置

5、，给煤机故障停机时,卸出机积煤。给煤机设有必要的紧急放煤装置。3.1.13给煤机被动滚筒应具有自洁功能，能清除皮带侧煤粉积尘。3.1.14给煤机具有容积计量功能。当称重传感系统出现故障时，能自动转换为容积计量方式，并显示其给煤率与累计量，同时发出容积式运行状态信号。4.电气要求4.2.1驱动电动机调速精度高，响应快。4.2.2各电动机外壳防护等级为IP54，绝缘等级不小于F级。控制柜防护等级符合国标或NEMA4标准要求。环境条件等级符合国标要求。4.2.3 驱动电机的基本技术参数包括：额定功率：3.0KW额定电压：380V额定转速：1440转/分电动机转动惯量：效率：85%功率因数：0.85最

6、大转距：2.0最大启动电流倍数：5.04.2.4 我方所选的电机为风冷式、电机轴承的形式与轴承冷却方式。4.2.5 电机应满足全电压起动，并应能承受相应的热应力和机械应力。4.2.6我方所选用的电机型式为壁挂式能与它所驱动的设备、运行方式和维修要求相适应。4.2.7电机的堵转电流不应超过电机额定电流的6.5倍。4.2.8 低压电机由需方选择。4.2.9电动阀门根据需方要求确定。4.3 仪表与控制要求4.3.1总的要求4.3.1.1 给煤机和其配套部件配供的检测仪表和控制设备(简称测控设备)，能满足给煤机和其配套部件启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求。且

7、应与需方整个控制系统的设计方案相协调，满足其接口要求。供方已在投标书中详细说明仪表和控制系统的供货、工作围，并由需方认可。4.3.1.2 配供的控制装置应预留参与制粉系统顺控和保护的条件和接口。供方应提供满足要求的接口资料，并参加有关的设计配合。4.3.1.3 配供测控设备输入、输出的模拟量信号为420mADC。4.3.1.4 配供测控设备输入、输出的开关量信号为无源接点，接点型式为DPDT,接点容量为AC220V5A、DC220V 3A。4.3.1.5 配供测控设备中的开关量仪表，其切换差值能满足要求，能在被测参数正常变化围实现信号复归。4.3.1.6 配供的在给煤机和配套部件本体上安装的测

8、控设备，其定位、安装方式、支撑件、连接件、至本体接线盒的连接导线，由我方设计、配供。4.3.1.7 辅机或其配套部件配供的与其就地安装的控制箱、电控箱，就地安装的动力箱，具有防尘、防溅性能，并符合国家标准GB4208外壳防护等级的分类中规定的IP56级或NEMA4的要求。箱体设密封门(门上有玻璃观察窗和锁把手)，显示、操作设备安装于箱的安装板或门上，制作和安装工艺应精致美观。4.3.1.8 当电控箱并存强电动力回路、强电控制回路和弱电信号回路时，供方可将各种回路并联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电(动力、控制)回路干扰弱电信号回路和利于运行、安全检修的措施。4.3.1.9 供

9、方在给煤机和其配套部件的安装使用说明书中专辟章节，详述其在启动、停止、正常运行、事故处理过程中的检测、控制、调节、报警、联锁和保护的容和要求，和配供测控系统的特性、功能、原理、安装、调试和使用注意事项。4.3.1.10 供方在给煤机和其配套部件的安装使用说明书中，列述其运行中各项参数的正常值、报警值、联锁和保护装置的动作值。4.3.1.11 给煤机出力的调节机构采用变频技术，变频器采用美国艾默生产品，能在调节信号4-20mADC的作用下连续地、无级地调节出力，调节准确可靠，响应快，出力与调节信号之间成线性关系。4.3.1.12 给煤机壳体具有良好的密封性能，并设有检测其部风压的取压接口。4.3

10、.1.13 给煤机控制系统应具有故障自诊断和故障记忆功能。4.3.1.14 给煤机应具有自动校准功能，对控制系统本身与称重系统速度检测系统进行自动校准。4.3.2给煤机配供测控设备系统的精度达到：(1) 计量精度0.5%(2) 控制精度1%4.3.3给煤机本体至少应装有下列检测设备(1) 胶带输煤称重传感器(2) 进口落煤管超声波煤检测器(3) 出口装有堵煤信号装置(4) 胶带断煤信号装置(5) 温度报警(6) 防跑偏报警4.3.4给煤机配供适应顺控和保护要求的控制箱、动力箱，且至少具有下列功能：(1) 箱上(就地)手动控制、调节a. 投入启动、停止给煤机系统的顺控b. 就地或远方方式切换c.

11、 启动、停止胶带机(给煤)d. 启动、停止清扫机e. 调节给煤量(胶带机电动机转速)f. 清扫机单控或受胶带机联动方式切换(2) 箱上显示a. 启动、停止给煤机系统的顺控工作状态b. 胶带机运行、停止状态c. 清扫机运行、停止状态d. 瞬时给煤量e. 瞬时给煤量偏差f. 累计给煤量(3) 报警信息a. 顺控故障b. 胶带机电动机故障c. 清扫机电动机故障d. 给煤率偏差大e. 胶带欠煤和断煤f. 给煤机堵煤g. 给煤机转速过低h. 温度报警i. 胶带跑偏报警(4) 输入远方指令实现a. 启动、停止给煤机系统b. 制粉系统顺控指令投入启动、停止给煤机系统的顺控c. 手动或自动启动、停止给煤机d.

12、 磨煤机故障跳闸时联锁停止给煤机e. 手动或自动调节给煤量(5) 向远方输出信号a. 启动、停止给煤机系统的顺控工作状态(配供给煤机顺序启/停控制装置时)b. 顺控故障(配供给煤机顺序启/停控制装置时)c. 近投或远投顺控方式(配供给煤机顺序启/停控制装置时)d. 胶带机运行、停止状态e. 清扫机运行、停止状态f. 瞬时给煤量g. 累计给煤量h. 给煤机进口侧落煤管煤流异常(堵煤或断煤)i. 给煤率偏差大j. 胶带欠煤和断煤k. 给煤机堵煤l. 就地或远方控制m. 清扫机手控或受胶带机联动方式n. 进口煤闸门开、关状态o. 出口煤闸门开、关状态p. 温度报警q. 胶带跑偏报警r. 胶带电动机异

13、常报警(6) 自动联锁a. 给煤机转速过低时，自动停止给煤机b. 给煤机出口侧落煤管严重堵煤时，自动停止给煤机c. 煤闸门不开，禁止启动给煤机d. 测速机反馈信号故障时，自动停止给煤机(7) 电动机保护a. 胶带机电动机故障时，自动切断其动力电源b. 清扫机电动机故障时，自动切断其动力电源4.3.5给煤机进、出口电动煤闸门，动作灵活、打得开、关得严、带有位置指示器，限位开关与转矩开关。4.3.6给煤机的煤闸门配供就地安装的小型电控箱。该箱具有下列基本功能：(1) 箱上手动控制a. 开启、关闭煤闸门b. 近控(手动)或远控(手动或自动)方式切换(2) 箱上显示a. 煤闸门全开、全关、中间位置状态

14、(3) 输入远方指令实现a. 手动或自动开启、关闭煤闸门(4) 向远方输出信号a. 煤闸门全开、全关状态b. 近控或远控方式4.3.7电源要求给煤机微机控制柜：AC380V 三相50Hz5.1kW；AC220V 单相 50Hz0.1kW煤闸门控制柜：AC380V 三相50Hz2.6kW4.4 附属设备称重式给煤机至中速磨煤机的过渡接口由供方负责设计、供货，并根据煤种配用相应规格的煤阀、料斗、落煤管与监控装置连接接口等。5.0 质量保证与试验5.1 规程、规和标准5.1.1给煤机与附属设备的设计、材料和制造，应符合现行使用的有关国家标准和部颁标准或引进国的标准。这些标准和规包括：(1) NJG型

15、耐压式计量给煤机，DL/T 513-93(2) 电子皮带秤，GB7721-87(3) 电子称重式给煤机，/T52004-92(4) 噪声源声功率级的测定简易法，GB3768-83(5) 焊接件通用技术要求，/ZQ4000.3-86(6) 产品标牌，8-82(7) 包装储运图示标志，GB191-90(8) 给煤机耐压标准，美国防火协会NFPA-8203(9) 旋转电动机基本技术要求，GB755-875.1.2如果本标书与上述规程、规和标准有明显抵触的条件，供方将与时通知需方进行书面解决。5.1.3从订货之日至供方制造之日的这段时期，需方有权提出因规程、规和配合。5.3 整机的寿命30年，大修周期

16、为4年，小修周期为1年。6.0 供货围6.1 成套供货围序号名称规格型号单位数量生产厂家备注一称重给煤机部分JGC-30套1徐海原称控1 皮带输送机B=500mm套1徐海原称控2给煤机壳体套1徐海原称控含取压接口3环行阻燃胶带条1橡胶厂4驱动电机减速机4KW套1江都前卫5清扫电机减速机1.5KW套1 江都前卫6自动底清扫装置套1徐海原称控7皮带外清扫装置套各1徐海原称控8进口电动闸板门1.5KW套1徐海原称控阀板为不锈钢材料9出口电动闸板门1.1KW套1徐海原称控阀板为不锈钢材料10进口落煤管只1徐海原称控含对法兰与附件11出口落煤管只1徐海原称控含对法兰与附件二自动计量部分1称重显示器210

17、5型块1徐海原称控美国进口元件2称体ICS-17B套1徐海原称控3称重传感器BSS只2美国传力4速度传感器60-12F只1徐海原称控含精密编码器三电器控制部分1变频器4KW只1 美国艾默生2就地接线盒只1开关厂3仪表、电器控制柜1600800450套1空气开关施耐德产品防护等级为IP545动力与控制电缆4m/1.5 m米若干电缆厂根据现场实际需要而定6信号与通讯电缆60.5 30.5米若干电缆厂根据现场实际需要而定7防爆照明装置套2防爆照明厂四系统检测部分1堵煤报警装置套1施耐德2断煤报警装置套1施耐德3皮带跑偏报警装置套1施耐德7.0 包装和运输7.1 设备应按装箱单分类包装，主机与控制柜、

18、煤闸门和落煤管均采用包装箱封闭包装，并使之在箱固定牢靠，以免运输过程中变形和损坏。7.2 包装箱箱外应有明显文字标记，并应符合包装储运图示标志。7.3 所有接头、阀门、法兰、螺栓等零部件，都应有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀、防止杂物等进入零部件。7.4 凡是电子、电器和仪表必须严格包装，以确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮和浸水。8.0 技术文件8.1 投标阶段供方须提供以下技术资料：8.1.1给煤机(含电动机)总图(包括外型尺寸、基础荷载图、密封风法兰尺寸、进出煤阀门接口尺寸)；8.1.2给煤机装配图(包括进出口落煤管与其连接器、煤闸门

19、、出料斗)；8.1.3给煤机维修空间图；8.1.4电负荷资料；8.1.5 产品说明书8.1.6 由通知设备生产家进行设备基础尺寸会签。8.2 供方向需方提供以下技术资料：8.2.1给煤机启停运行与联锁保护逻辑图、说明书8.2.2本体控制箱外形尺寸、电气原理图与说明书8.2.3本体控制箱正面、部布置图8.2.4煤闸门控制箱原理图与端子排出线图8.2.5给煤量调节装置说明书、原理图、接线图等。8.3 供方应在技术协议签订1周提供设备技术文件2套，电子版（光盘）技术文件各1套给。供货时提供随机文件共4+2套与电子版（光盘）技术文件1套给业主。包括. 产品合格证书. 产品使用说明书. 给煤机总图. 给

20、煤机(包括落煤管、煤闸门)装配图. 易损件明细表. 供货装箱单。8.5.1最终图纸应注明定货合同号并有明显的最终版标记。8.5.2供方应提供适用于本工程实际情况的,为本工程专用的技术资料,所有资料上应标明“龙宇化工公司年产4万吨聚甲醛项目工程称重式给煤机施工图专用”字样。9.0 技术服务9.1 现场技术服务9.1.1为了确保供方所供的设备安全，正常投运，供方无偿派遣合格的现场服务人员到现场服务。具体派遣人员由双方协商确定。供方派遣人员具有下列资质：遵纪守法，遵守现场的各项规章，制度。了解合同设备的设计，熟悉其结构，有一样或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导，能够独立，与时地处理现场

21、发生的问题。9.1.2供方现场服务人员的职责是：设备催交，货物的开箱检验，设备质量问题的处理，指导安装和调试，参加运行和性能实验。在安装和调试前，供方技术服务人员向需方技术交底，讲解和示将要进行的程序和方法。对重要工序，供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经供方确认的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。9.2 技术培训9.2.1为使合同设备能正常安装和运行，供方提供相应的技术培训。培训容与工程进度相一致。9.2.2培训的时间，人数，地点等具体容由供需双方商定。9.2.3供方为需方培训人员提供设备，场地，资料等培训条件，并提供食宿和交通方便

22、。10监造（检验）和性能试验10.1 质量保证10.1.1供方应满足本规书所提的技术要求。10.1.2供方应向需方保证所供设备是技术先进、成熟可靠经国家鉴定合格的全新产品。并附有质量证明书，不得采用国家已公布的淘汰产品在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件与图纸要清晰、正确、完整，能满足设备安装、启、停与正常运行和维护的要求。所有的资料上，应标明“龙宇化工公司年产4万吨聚甲醛项目称重式给煤机工程专用”字样。且在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记。10.1.3供方应具备有效方法，使其承包和委托分包出去的所有项目的质量和服务，均应符合本规书的要求。

23、10.1.4需方有权派代表到供方制造工厂和分包与外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件与使用材料是否符合标准与其它合同上规定的要求，并参加合同规定由供方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。供方应提供给需方代表技术文件与图纸查阅，试验与检验所必需的仪器工具、办公用具。10.1.5在设备开始生产前，供方应提供一份生产程序和制作加工进度表，进度表中应包括检查与试验的项目，以便需方决定哪些部分拟进行现场检查。需方应向供方明确拟对哪些项目进行现场检查，并事先通知供方。10.1.6如在安装和试运期间发现部件缺陷、损坏情况，在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时，

24、供方应尽快免费更换。10.1.7供方应提供三家以上配套电动机生产厂家，供需方选择，以保证整套设备的质量。10.2 试验10.2.1出厂试验要求供方在设备出厂前应进行工厂检验，以检查其是否符合技术要求，试验项目双方协商。供方应提供材料证明书和工厂试验数据，以证明符合技术规和合同的要求。对于一些重要的检查和试验项目，需方有权派代表参加，供方应在试验前规定的时间通知需方。10.2.1.2 性能试验供方应按照相关标准进行出厂试验。10.2.1.3 试验报告经证明的试验报告应与时提供给需方。报告应包括试验安排、仪表与标定数据，试验过程的论述、仪表与设备的校准与完整的试验数据与数据结果计算。10.2.2现

25、场试验要求现场考核试验由供方会同需方进行，具体的试验项目的安排，由供、需双方共同商定。10.2.3制造厂应确保制造质量，当现场安装调试中发现制造质量问题时，由供方负责，且同建设单位协商解决。10.5售后服务供方负责指导设备调试和必要的培训工作。设备在运行过程中因制造原因出现的故障，供方接到需方通知后，24小时到达现场，进行技术服务。11 技术资料与交付进度11.1 投标阶段我方提供以下技术资料：11.1.1 给煤机(含电动机)总图(包括外型尺寸、基础荷载图、密封风法兰尺寸、进出煤阀门接口尺寸)11.1.2 给煤机装配图(包括进出口落煤管与其连接器、煤闸门、出料斗、煤流检测器)11.1.3 给煤

26、机维修空间图11.1.4 电负荷资料11.1.5 产品说明书11.1.6 设备生产家应对的设备安装基础尺寸图进行会签。11.2 技术协议签定后，我方在两周之向需方提供第6.1项与以下技术资料：11.2.1 给煤机启停运行与联锁保护逻辑图、说明书11.2.2 本体控制箱外形尺寸、电气原理图与说明书11.2.3 本体控制箱正面、部布置图11.2.4 煤闸门控制箱原理图与端子排出线图11.2.5 给煤量调节装置说明书、原理图、接线图等11.3 投标方应在规定时间提供14份文件。同时提供给设计单位和业主电子光盘版文件各一份（电子文件的图纸为AutoCADR14格式，文本文件为WORD格式）。11.4

27、供货时提供以下技术资料一套. 产品合格证书. 产品使用说明书. 给煤机总图. 给煤机(包括落煤管、煤闸门)装配图. 易损件明细表. 供货装箱单。11.5.1 最终图纸应注明定货合同号并有明显的最终版标记。11.5.2 我方应提供适用于本工程实际情况的,为本工程专用的技术资料,所有资料上应标明“龙宇化工公司年产4万吨聚甲醛项目工程称重式给煤机”字样。12 交货期序号名 称单位数量生产厂家交货期备注一称重式给煤机套10徐海原设备交货期按合同规定汽车运至用户指定工地现场或按合同规定1.1给煤机本体套10徐海原1.2给煤机驱动、清扫装置。套10江都前卫机械厂1.3计量称重系统套10徐海原1.4控制、报

28、警与保护装置套10法国施耐德二进口煤闸门(含电动装置、控制箱与原煤仓出口接口法兰)套10徐海原三出口煤闸门(含电动装置、控制箱、与磨煤机接口配对法兰与附件)套10徐海原四进、出口落煤管套10徐海原五现场控制柜套10徐海原注：所有专用工具、备品备件与主设备一起到货13 设备描述与参数工作原理JGC-N型全封闭胶带称重给煤机，是我公司集国外先进技术与国使用经验开发出的称重给煤设备，适用于工业锅炉连续给煤计量，广泛用于电力行业和工业锅炉的连续给煤。给煤机所输送的物料，通过电子皮带秤进行计量称重，是电厂给煤计量和实现正平衡煤耗计算的必备设备。主要计量原理是：安装在称重桥架上的两只称重传感器，正比与输送

29、物料的流量，输出电压信号；安装在尾部滚筒的光电式测速传感器，连续测量胶带速度，该速度传感器的脉冲输出正比于胶带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带秤积算器，经微处理器进行累加处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较,由控制仪表输出信号指令变频器控制给煤机转速，从而实现定量给料的要求。壳体部分给煤机坚固的耐压外壳采用的碳钢制成，其设计和结构符合美国防火协会(NFPA)标准85F的要求，严密密封，可防止漏风和料粉外漏，并能经得住0.40Mpa的爆炸压力。封闭外壳密封效果好，外壳开有多个观察玻璃窗，装防爆照明灯，便于随时观察设备运转情况。 给煤机设有开关方便的检修门且密封性能良好，

30、使皮带的更换、维护与调整简捷、方便。输送机部分输送机适应连续、间断运行方式，可满足频繁启停与满载启动的要求。整形调节料门：进料口下端装有煤流整形调节料门，可以灵活地调节煤层厚度与对进入称重区域的物料进行整形，使进入称重区域的物料均匀，规则，对称，称重效果达到最佳状态。输送胶带： 输送胶带采用耐温环形裙边皮带，裙边高度为60mm。裙边采用波纹式，具有极大的优越性，当胶带通过滚筒时，裙边外侧成扇形开，整个裙边连续无缝隙。煤不会从缝隙处散落，同时也不会使小块煤夹卡在缝隙中，延长胶带寿命，防止煤向两侧溢出，同时避免煤在头部和尾部滚筒处累积，使称重精度不受影响。主、从动滚筒： 主、从动滚筒呈腰鼓型，具有

31、自动调心作用，可有效避免皮带跑偏。滚筒具有自清洁功能，能有效防止煤料粘结。紧装置：紧装置采用螺旋式紧方式，螺旋丝杠采用矩形螺纹，紧操作保留在壳体外部，调整方便，使输送胶带在运行时保持一定的力，避免皮带打滑和皮带跑偏。皮带防偏措施防偏托辊： 在胶带上平面的两侧安装有防跑偏立辊，当胶带跑偏超过一定程度时，防偏立辊可以有效限制胶带跑偏。跑偏报警装置：在胶带两侧各装有跑偏开关，当输送计量皮带轻度跑偏时，输送计量胶带触动跑偏开关动作立杆，跑偏开关输出开关量信号，控制回路报警，严重跑偏时可于皮带机驱动系统连锁，与时停机，以避免事故的发生。底清扫装置底清扫机构： 清扫机构位与计量输送胶带下方的机体底板上，由

32、清扫电机，链轮、链条和煤刮板组成。作用是清扫从胶带上散落下来的煤灰，保证机体底部无物料堆积。根据用户需要，清扫机构可现场手动控制，也可DCS遥控或定时清扫等。外清扫装置：给煤机装有胶带、外清扫装置，可以把粘结在胶带上、下面的料粉刮除掉，以提高称量精度，刮掉的料粉经清扫刮板装置清扫到出料口。输送保护装置JGC-N型给煤机，具有皮带断料、堵料、煤流监测、断链、跑偏、温度等报警信号，根据DCS系统控制要求，给煤机可实现远程/就地控制方式切换、启停、各种状态显示，信号输入/远传、自动联锁、现场手动操作等功能计量部分称重控制器采用2105型专用给料机控制器，准确度：优于0.025% 点阵式汉字荧光显示；

33、滚动式、下拉式菜单方式。显示瞬时流量、累积重量、溢出报警状态；可显示原来参数值，新输入参数值，操作状态提示；可显示零点值、皮重值、净重值、AD转换数字量、速度传感器脉冲数。具有声、光报警功能和输出控制功能。触摸式按键输入，可由点阵式数字荧光屏显示输入状态和提示。模拟信号输入：0-20mV和0-30mV两档；二路模拟输出：4-20mV输出和0-5V DC输出。该仪表置PID调节程序，可在脱离DCS系统的情况下自行工作，该控制器具有多种输出与远程报警功能。 速度传感器采用光电式高精度编码器,连接到皮带尾部滚筒上可保证皮带打滑检测和真实皮带速度的测量。给煤机电子称重部分采用先进的电子皮带秤称重装置，

34、秤架采用ICS-17B型秤架，两只称重传感器并联，可有效避免计量误差，系统稳定性好。秤架无物料堵塞和堆积，零点飘移小。A 称重传感器采用美国BSS型拉式传感器，垂直受力方式 型式：电阻变式压力传感器 非线性：0.03%FS 非重复性：0.01%FS 蠕变：0.02%FS 温度灵敏度： 间隔：0.0008%FS/oF 零点：0.0015%FS/oF 精度/非线性：净重从0到满载的105，误差低于0.01% 过载能力：传感器容量的150%B.速度传感器 光电式速度传感器每一转可发出600个脉冲/S，连接到皮带尾部滚筒上可保证皮带打滑检测和皮带速度的测量。关于校验方式给煤机计量装置具有电子标定、链码

35、标定、挂码标定、实物标定等多种校验方式，由于给煤机使用环境的局限，建议采用挂码校验的方式。电气控制系统 电气控制箱设置在控制室或现场，包括称重控制仪表、变频控制器、驱动电机控制装置。 给煤机控制采用变频调速，变频器采用美国艾默生产品。可实现在集控室进行给煤机远方起、停和调速操作，接受420mA控制信号。 给煤机可提供脉冲累计信号、420mA电流信号，开关量报警等输出信号。 电源：仪表电源：220V，50Hz；动力电源380V，50Hz；杂用电源220V，50Hz。 给煤机进出口电动煤闸门配供就地小型电控箱，该箱具有：（1） 箱上手动控制a. 开启、关闭煤闸门b.近控（手动）或远控（手动或自动）

36、方式交换（2）箱上显示a.煤闸门全开、全关、中间位置状态（3）输入远方指令实现a.手动或自动开启、关闭煤闸门（4）向远方输出信号a. 煤闸门全开、全关状态b.近控或远控方式油漆、包装和运输1 油漆1.1设备喷涂二层底漆、三层面漆，油漆前进行喷沙、除锈，满足防腐要求，颜色由需方在技术协议中明确。2包装和运输2.1设备应按装箱单分类包装，主机整体发运，控制柜、落煤管与其它部件均采用包装箱封闭包装，并使之在向固定牢靠，以免运输过程中变形和损坏。2.2包装箱外应有明显文字标记，并应符合包装储运图示标志。2.3所有接头、阀门、法兰、螺栓等零部件，都应有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀、防止杂物等进入零部件。2.4 电器和仪表设备必须严格包装，以确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮和浸水。19 / 19