土石方工程施工技术标准

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1、土石方工程标准大全1适用范围本技术要求适用于天龙房地产有限公司区域所有土石方工程招投标及 现场施工指导。2依据2.1除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标 准，主要包括但不限于：工程建设标准强制性条文2009年版；建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB 50202-2002)； 建筑施工土石方工程安全技术规范(JGJ/T 180-2009)2.2 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向天龙地产提出，由天龙地 产做最终决定，否则视为接受。3 一般规定3.1 土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最

2、短、 运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复 挖运。土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合将余土一次性运 到指定弃土场，做到文明施工。3.2 基坑开挖工程包括无支护结构的放坡基坑开挖和有支护护结构的基坑 开挖，以及与之相配合的地下水控制措施。3.3基坑开挖前，应根据工程结构型式、基坑深度、地质条件、气候条件、 周围环境、施工方法、施工工期和地面荷载等有关资料，确定基坑开挖和地 下水控制施工方案。3.4 基坑开挖方案内容主要包括：支护结构的龄期、机械选择、基坑开挖 时间、分层开挖深度及开挖顺序、坡道位置和车辆进出场道路、施工进度和 劳动组织安排、降排水措施、监

3、测方案、质量和安全措施、以及基坑开挖对 周围建筑物需米取保护的措施等。3.5基坑边缘堆置土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m ,弃土堆置高度不应超过1.5m ,并且不能 超过设计荷载值，在垂直的坑壁边，此安全距离还应加大。软土地区不宜在 基坑边堆置弃土。3.6 施工中机具设备停放的位置必须平稳，大、中型施工机具距坑边距离 应根据设备重量、基坑支撑情况、土质情况等，经计算确定。3.7 采用机械开挖土方时，需保持坑底及坑壁留150300mm厚土层，由人工挖掘修整。同时，要设集水坑，及时排除坑底积水。3.8 基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、

4、水平标高、 边坡坡度等经常复测检查。3.9基坑周围地面应进行防水、排水处理，严防雨水等地面水浸入基坑周 边土体。3.10当土方工程挖方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部土的隆 起并避免危害周边环境。3.11平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向 的坡度不应小于 2%o。平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100400m2取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每 20m取1点, 每边不应少于1点。3.12 土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。 平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。土方不 应堆在基坑边缘。3.1

5、3 土方开挖过程中，特别是冬季、雨季、汛期施工时，注意气候、降雨、 地震、降温等预报，按施工方案的规定，采取必要的安全防护措施。4 土方开挖4.1 场地平整场地平整是将需进行建筑范围内的自然地面，通过人工或机械挖填平整改造成为设计所需要的平面，以利现场平面布置和文明施工。在工程总承包 施工中，三通一平工作常常是由施工单位来实施，因此场地平整也成为工程 开工前的一项重要内容。场地平整要考虑满足总体规划、生产施工工艺、交通运输和场地排水等 要求，并尽量使土方挖填平衡，减少运土量和重复挖运。4.1.1 施工准备1技术准备1) 学习和审查图纸，核对平面尺寸和标高，图纸相互间有无错误或 矛盾；掌握设计内

6、容及各项技术要求，了解工程规模、特点、工程量和质量 要求；审查地基处理和基础设计，进行图纸会审。2) 熟悉土层地质、水文勘察资料，搞清地下构筑物、基础平面与周 围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突。3) 查勘施工现场，摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料， 包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路现状，邻近建 筑物、地下基础、管线、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况， 供水、供电、通讯情况，防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可 靠的资料和数据。4) 研究制定现场场地平整、基坑开挖施工方案；绘制施工总平面布 置图和场地平整或基坑开挖图，确定开挖路线、

7、顺序、范围、场地标高或基 底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置，场地平整的土方调配方案，多余 土方或基槽土方的堆放地点、运距，提出需用的施工机具、劳动力、推广新 技术计划等。5) 根据施工方案编制技术交底，并向参加施工人员进行详细的技术 和安全文明施工交底。2材料准备做好临时设施用料和机械用油料计划、采购和进场组织工作，按施工平 面图要求指定地点存放。3主要机具推土机、铲运机、装载机、挖掘机、自卸汽车等。常用土方机械的选择见表4.1.1。表4.1.1常用土方机械的洗择机械名称、特性作业特点及辅助机械适用范围推土机操作灵活，运转 方便，需工作面 小，可挖土、运 土。易于转移， 行驶速度快。应 用

8、广泛1作业特点（1）推平；（2）运距100m内 的堆土（效率最高为60m）；（ 3） 开挖浅基坑；（4）推送松散的硬 土、岩石；（5）回填、压实；（6） 配合铲运机助铲；（7）牵引；（8） 下坡坡度最大 35 ，横坡最大为 10 ,几台同时作业。前后距离应大 于8m2辅助机械土方挖后运出需配备装土，运土 设备推挖三四类土，应用松土机预 先翻松1 推一四类土2找平表面，场地平整 3短距离移挖作填，回 填基坑（槽）、管沟并压 实4 开挖深不大于1.5m 的基坑（槽）5 堆筑咼1.5m内的路 基、堤坝6拖羊足碾7 配合挖土机从事集 中土方、清理场地、修路 开道等机械名称、特性作业特点及辅助机械适用范

9、围铲运机操作简单 灵活。不受地形 限制，不需特设 道路，准备工作 简单，能独立工 作。不需其他机 械配合能完成 铲土、运土、卸 土、填筑、压实 等工序。行驶速 度快，易于转 移；需用劳力 少，动力少，生 产效率咼1作业特点（1）大面积整平；（2）开挖 大型基坑、沟渠；（3）运距800 1500m内的挖运土（效率最高为 200-350m ） ；（4 ）填筑路基、堤坝；（5）回填压实土方；（6）坡 度控制在20以内2辅助机械开挖坚土时需用推土机助铲。 开挖三、四类土宜先用松土机预先 翻松2040cm ;自行式铲运机用 轮胎行驶。适合于长距离。但开挖 亦须用助铲1 开挖含水率27%以 下的一四类土2

10、大面积场地平整、压 实3 运距800m内的挖运 土方4开挖大型基坑（槽）、 管沟，填筑路基等。但不 适于砾石层、冻土地带及 沼泽地区使用正铲挖掘机装车轻便 灵活，回转速度 快，移位方便； 能挖掘坚硬土 层，易控制开挖 尺寸。工作效率 高1作业特点（1 ）开挖停机面以上土方；（2） 工作面应在1.5m以上。（3）开挖 高度超过挖土机挖掘高度时，可米 取分层开挖；（4）装车外运 2辅助机械土方外运应配备自卸汽车，工 作面应有推土机配合平土、集中土 方进行联合作业1 开挖含水量不大于 27%的一四类土和经 爆破后的岩石与冻土碎 块2大型场地整平土方3 工作面狭小且较深 的大型管沟和基槽路堑4 独立基

11、坑5 边坡开挖机械名称、特性作业特点及辅助机械适用范围反铲挖掘机操作灵活，挖 土、卸土均在地 面作业，不用开 运输道1作业特点（1）开挖地面以下深度不大的 土方；（2）最大挖土深度46m , 经济合理深度为1.53m ; （3 ）可 装车和两边甩土、堆放；（4 ）较 大较深基坑可用多层接力挖土 2辅助机械土方外运应配备自卸汽车，工 作面应有推土机配合推到附近堆放1 开挖含水量大的 一三类的砂土或粘土2管沟和基槽3 独立基坑4 边坡开挖拉铲挖掘机 可挖深坑， 挖掘半径及卸 载半径大，操纵 灵活性较差1作业特点（1）开挖停机面以下土方；（2） 可装车和甩土；（ 3）开挖截面误 差较大；（4）可将土

12、甩在基坑（槽） 两边较远处堆放 2辅助机械土方外运需配备自卸汽车、推 土机，创造施工条件L 挖掘一三类土，开 挖较深较大的基坑（槽）、 管淘2大量外借土方3填筑路基、堤坝4挖掘河床5 不排水挖取水中泥 土抓铲挖掘机钢绳牵拉 灵活性较差，工 效不咼，不能挖 掘坚硬土；可以 装在简易机械 上工作，使用方 便1作业特点（1）开挖直井或沉井土方（2） 可装车或甩土；（ 3）排水不良也 能开挖；（4）吊杆倾斜角度应在 45以上，距边坡应不小于2m2辅助机械土方外运时，按运距配备自卸 汽车1 土质比较松软，施工 面较狭窄的深基坑、基槽 2水中挖取土，清理河 床3桥基、桩孔挖土4装卸散装材料机械名称、特性作

13、业特点及辅助机械适用范围装载机操作灵活， 回转移位方便、 快速；可装卸士 方和散料，行驶 速度快1作业特点(1 )开挖停机面以上土方；(2 )轮胎式只能装松散土方，履 带式可装较实土方；(3)松散材 料装车；(4 )吊运重物，用于铺 设管道2辅助机械土方外运需配备自卸汽车，作 业面需经常用推土机平整并推松土 方1外运多余土方；2履带式改换挖斗时， 可用于开挖3装卸土方和散料4松散土的表面剥离5 地面平整和场地清 理等工作6回填土7拔除树根4作业条件1) 现场已作初步勘察，根据现场实际情况编制了场地平整施工方案。2) 现场原有居民或工厂已搬迁，建(构)筑物已拆除；影响场地平 整的地上地下障碍物已

14、清除。3) 施工机械和人员已落实。4) 必要的临时道路、临时设施已搭设。4.1.2 施工工艺1工艺流程现场勘察-清除地面障碍物-标定整平范围-设置水准基点-设置方格 网，测量标高-计算土方挖填工程量-平整土方-场地碾压-验收2施工要点1) 现场勘察：当确定平整工程后，施工人员首先应到现场进行勘察， 了解场地地形、地貌和周围环境。根据建筑总平面图及规划了解并确定现场 平整场地的大致范围。2) 清除地面障碍物：平整前必须把场地平整范围内的障碍物如树木、 电线、电杆、管道、房屋、坟墓等清理干净。场地原有高压线、电杆、塔架、 地上和地下管道、电缆、坟墓、树木、沟渠以及旧有房屋、基础等进行拆除 或进行搬

15、迁、改建、改线；对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效的防 护和加固措施，可利用的建筑物应充分利用。在黄土地区或有古墓地区，应 在工程基础部位，按设计要求位置，用洛阳铲进行详探，发现墓穴、土洞、 地道、地窖、废井等，应对地基进行局部处理。3) 然后根据总图要求的标咼，从水准基点引进基准标咼作为确定土方量计算的基点。土方量的计算有方格网法和横截面法，可根据地形具体情 况采用。现场抄平的程序和方法由确定的计算方法进行。通过抄平测量，可 计算出该场地按设计要求平整需挖土和回填的土方量，再考虑基础开挖还有多少挖出（减去回填）的土方量，并进行挖填方的平衡计算，做好土方平衡 调配，减少重复挖运，以节约运费

16、。4）大面积平整土方宜采用机械进行，如用推土机、铲运机推运平整 土方；有大量挖方应用挖土机等进行。在平整过程中要交错用压路机压实。5）平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，一般应 向排水沟方向作成不小于0.2%的坡度。6） 平整后的场地表面应逐点检查， 检查点为每100 400m2取1点, 但不少于10点；长度、宽度和边坡均为每 20m取1点，每边不少于1点, 其质量检验标准应符合表4.5的要求。7） 场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是 否符合设计要求。平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施加以保护，定期 复测和检查；土方不应堆在边坡边缘。4.1.3成品保护措施

17、1引进现场的测量控制点（座标桩、水准基点）应严加保护，防止在场地平整过程中受破坏，并应定期进行复测校核，保证其正确性。2在场地平整过程中和平整完成后均应注意排水设施的保护，保持现 场排水系统的畅通，以防止下雨后场地大面积积水或场地泥泞影响施工作 业。3场地道路应经常维修和加强维护，保持道路整洁和畅通。4.1.4安全环保措施1机械操作人员应持证上岗，严禁无证人员动用机械设备。2机械施工应严格按照操作规程作业，严禁违章作业。3运输车辆进出场当与铁路、公路相交时应设专人指挥或设置专用信 号标志，以防发生交通安全事故。4如场地平整中需要爆破作业时，应采取可靠措施，保证临时设施、 机械和人员的安全，防止

18、发生损害和人身伤亡事故。5当场地作业区距居民小区较近时应注意安排好作业时间，噪声大的 机械夜间应停止作业，防止影响居民休息。6运输土方的车辆如需在场外行驶时，应用加盖车辆或采取覆盖措施， 以防遗洒污染道路和环境。4.2 基槽（坑、管沟）人工挖土4.2.1 施工准备1技术准备1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，掌握基础部分标高和做法，土层和地下水位情况，确定挖土深度和坡度，人员组织和安排，编制挖土施工方案和技术交底。2）测量放线工作：根据给定的国家永久性坐标、水准点，按建筑物总平面和建筑红线要求，引测到现场。在建筑物周围，设置测量控制基线、 轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。轴线控制网应避

19、开建筑物、 构筑物、机械操作运输线路，并设保护标志；在建筑物四角设置龙门板，其 它控制轴线设置龙门桩，龙门板和龙门桩一般距基槽（坑）1.52.0m。并放出基槽（坑）上口和下口的灰线。3）对参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底。2材料准备1）如基槽（坑）需用明沟和集水井进行降排水时应准备做集水井的 材料，需作简单支护时，需准备支护用材料。2）基槽（坑）需作局部处理或基底换填时，需准备好换填用材料。3）雨期施工应准备护坡用材料（如塑料布、钢丝网、水泥等）。4）冬期施工应准备基底保温覆盖材料。5）应准备好基础施工材料，以便验槽后可以立即进行基础工程的施 工，防止过长时间的晾槽。3主要机具1）

20、机械：机动翻斗车、水泵等。2）工具：铁锹、十字镐、大锤、钢钎、钢撬棍、手推车等。4作业条件1）现场三通一平已完成，地上地下障碍物已清除或地下障碍物已查 明。2）基槽（坑）开挖的测量放线工作已完成，并经验收符合设计要求。3）开挖现场的地表水已排除，如采用人工降低地下水位时，水位已 降至基底500mm以下。4）土方堆放场地已落实，如需机械倒运土方时，土方的装载、运输、 堆高或平整的机械设备已落实。5）参加施工人员已进行了技术、安全和文明施工的交底。4.2.2 施工工艺1工艺流程测量放线-分层开挖-排降水-修坡-整平-验槽2施工要点1）基槽（坑）和管沟开挖应按放线定出的开挖宽度，分段分层挖土。 根据

21、土质和地下水情况，采取在四侧或两侧直立或放坡开挖。2）在天然湿度的均质土中开挖基槽（坑）和管沟，如无地下水，挖方边坡可作成直立壁，不加支撑，但挖方深度不得超过表4.2-1的规定，如超过表4.2-1的规定的深度，但不超过5m时，应根据土质情况按表4.4的 规定进行放坡开挖。基槽（坑）和管沟的宽度应稍大于基础的宽度，根据基础做法留出基础砌筑或支模板的操作面宽度，一般每侧为300 500mm表4.2-1 基槽（坑）和管沟不加支撑时的容许直立开挖深度次土的种类容许深度（m）1密实、中密的砂土和碎石类土（充 填物为砂土）1.002硬塑、可塑的粉质粘土及粉土1.253硬硬、可塑的粘土和碎石类土（充 填物为

22、粘性土）1.504坚硬的粘土2.003） 当开挖基槽（坑）和管沟的土体含水量较大而不稳定，或基坑较 深，或受周围场地限制需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时，应采取或 局部采取临时性支撑加固。开挖宽度较大的基坑，当在局部地段无法放坡，或下部土方受到基坑尺寸限制不能放较大的坡度时，则应在下部坡脚采取加 固措施。如采用短桩与横隔板支撑或砌砖、毛石或用编织带堆砌临时矮挡土 墙保护坡脚。当开挖深基坑时须采取安全可靠的支护措施4）挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时应及时修整，每1m左右修坡一次，至设计标高后再统一进行修坡并清底， 检查坑底宽度和标高，要求坑底凹凸不超过 20mm。

23、如基槽（坑）基底标高 不相同时，高低标高相接处应做成阶梯形，阶梯的高宽比不宜大于1: 2。5）开挖条形浅基槽不放坡时，应沿灰线里面切出基槽的轮廓线。对 普通软土，或自上而下分层开挖，每层深度为300600mm，从开挖端向后 倒退按踏步型挖掘；对粘土、坚硬粘土和碎石类土，先用镐刨松后，再向前 挖掘，每层挖土厚度150200mm，每层应清底和出土后再挖掘下一层。6）基槽（坑）管沟放坡，应先按规定的坡度粗略开挖，再分层按坡 度要求做出坡度线。当基槽（坑）管沟挖至距离坑底0.5m时，应沿基槽（坑） 壁每隔23m打入一根小木桩，并抄上标高，以此作为清底的标高依据。7） 开挖较深基槽（坑）或管沟时，为了弃

24、土方便，可根据土质特点 将坡度全高做出12个宽0.70.8m的台阶，作为倒土台。开挖时，可将 下阶弃土倒至上阶土台后，再倒至坑上沿。8）基槽（坑）或管沟开挖应尽量防止扰动地基土，当基坑挖好后不 能及时进行下道工序施工时，应预留 150300mm的土不挖，待下道工序 开始前再挖至设计标高。9）在地下水位以下挖土且水量不大时，可采取明沟和集水井排水法 随挖随排除地下水。其方法是在每层土开挖之前，先在基坑四周或两侧挖 500mm深排水沟，每隔2030m挖一口集水井，深度在1m以上，将土中 或表面的水经排水沟排到集水井，然后用水泵抽出坑外。排水沟和集水井应 随开挖面先行不断加深，始终保持比开挖面低30

25、0500mm ,以利开挖能顺 利进行；当涌水量较大时应采取人工降低地下水位措施。10）在基槽（坑）边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持 1m以上的距离，以保证基槽（坑）边坡的稳定。当土质较好时，堆土或材料应距基坑边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m ,并应留出基础施工时进料 的通道。11）在邻近建筑物旁开挖基槽（坑）和管沟的土方，当开挖深度深于 原有基础时，开挖应保持一定的坡度，以免影响邻近建筑物基础的稳定，一 般应满足h l 0.51 （h为超过原有基础的深度，丨为离原有基础的距离）。 如不能满足要求，应采取在坡脚设挡墙或支撑的加固措施。12）开挖基槽（坑）和管沟时，不得超过基底标高

26、，如个别地方超挖 时，应取得设计单位的同意，用与基土相同的土料补填，并夯实至要求的密 实度，或用灰土或砂砾石填补并夯实。在重要部位超挖时，可用低强度等级 混凝土填补。13）在基槽挖土过程中，应随时注意土质变化情况，如基底出现软弱 土层、枯井、古墓，应与设计单位共同研究，采取加深、换填或其他加固地 基方法进行处理。遇有文物，应做好保护，妥善处理后再继续施工。14）雨期施工时，基槽（坑）应分段开挖，挖好一段验槽后，立即浇 筑一段垫层，并在基槽（坑）两侧提前挖好排水沟，以防地面雨水流入基槽（坑）；同时应经常检查边坡和支护稳定情况，必要时适当放缓边坡坡度或 设置支撑，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。15）

27、冬期施工时，应采取措施（如表土覆盖保温材料，或将表土翻松）， 防止土层冻结，挖土要连续快速挖掘、清除，以免间歇使土冻结。基坑土方开挖完毕，应立即进行下道工序施工，如有停歇（12d），应覆盖草袋、 草垫等简单保温材料；如停歇时间较长，应在基底预留一层松土层（200300mm ）不挖，并用保温材料覆盖，待下道工序施工时再清除到设计标咼， 以防基土受冻。16）基槽（坑）挖完经钎探后，通知设计、勘察、监理、建设等单位 共同验槽，检查基底土质是否符合设计要求；对不符合设计要求的松软土层、 坟坑、孔洞等，应制定出处理方案，按方案认真进行处理，完全符合设计要 求后，作出地基验槽记录和隐蔽工程记录，经参加验收

28、的各方签证后，作为 竣工资料和调整结算的依据。4.2.3成品保护措施1对测量控制定位桩、水准点应注意保护。挖土、运土机械行驶时， 不得碰撞，并应定期复测检查其是否移位、下沉；平面位置、标高和边坡坡 度是否符合设计要求。2基槽（坑）开挖设置的支撑或支护结构，在施工的全过程均应做好保护，不得随意损坏或拆除。3基槽（坑）、管沟的直立壁或边坡，在开挖后要防止扰动或被雨水 冲刷，造成失稳。4基槽（坑）、管沟开挖后，如不能很快地浇筑垫层或安装管道，应 米取保护措施，防止扰动或破坏基土。5基槽（坑）开挖过程中，如发现文物或古墓，应妥善保护，立即报 有关文物部门处理；发现永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观

29、测点以 及地下管网、电缆等，应加以保护，并报有关部门处理。6深基坑土方开挖和降低地下水位过程中，应定期对邻近建（构）筑 物、道路、管线以及支护系统进行观察和测试， 是否发生变形、下沉或移位， 如发现异常情况，应采取保护措施或应急处理措施。424安全环保措施1人工基槽（坑）开挖时，两人操作间距应大于 3m，不得对头挖土； 挖土面积较大时，每人工作面不应小于 6m2。挖土应由上而下、分层分段按 顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。2基坑开挖应严格按规定放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况， 如发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固 和土壁的变化。

30、当采取不放坡开挖，应设置临时支护。冬期不设支撑的挖土 作业，只许在土体冻结深度内进行。3深基坑上下应设阶梯或搭设靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施， 禁止踩踏支撑上下。坑四周应设置安全拦杆。4人工吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下面不得 站人，卸土堆应离开坑边一定距离，以防造成坑壁塌方。5用手推车运土，应先平整好道路，并尽量采取单行道，以免来回碰 撞；用平板车、翻斗车运土时，两车间距不得小于 10m，装土和卸土时，两 车间距不得小于1m。6机械距土坡安全距离：汽车不小于 3m ;起重机不小于4m;堆土高 不超过1.5m。7采用降排水措施时，抽出的水应有组织地排放至指定位置，不得任

31、其漫流而污染场地环境。8运输土方的车辆如需在场外行驶时，应用加盖车辆或采取覆盖措施， 以防遗洒污染道路和环境。4.3基槽（坑）机械挖土机械挖土是采用推土机、铲运机、装载机、挖掘机等设备开挖，配套自 卸汽车等进行运输。具有操作机动灵活、运转方便、生产效率高、施工速度 快等特点。适用于工业与民用建筑的机械开挖土石方工程，包括基槽（坑）、管沟以及路面基层等挖土工程。4.3.1 施工准备1技术准备1) 熟悉施工图纸和地质勘察报告，掌握基础部分标高和做法，土层 和地下水位情况，确定挖土深度和坡度，人员组织和安排，编制挖土施工方 案和技术交底。2) 测量放线工作：根据给定的国家永久性坐标、水准点，按建筑物

32、 总平面和建筑红线要求，引测到现场。在建筑物周围，设置测量控制基线、 轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。轴线控制网应避开建筑物、 构筑物、机械操作运输线路，并设保护标志；在建筑物四角设置龙门板，其 它控制轴线设置龙门桩，龙门板和龙门桩一般距基槽(坑)1.52.0m。并 放出基槽(坑)上口和下口的灰线。3) 有支护结构的深基坑土方开挖，应根据支护结构的特点和形式制 定先支护后开挖、边开挖边支护或机械下坑底开挖还是在坑上搭栈桥开挖等 的专门施工方案。3) 对参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底。2材料准备1) 采用边开挖边支护(锚喷支护、锚杆支护、内支撑等)需准备支 护用材料。2

33、) 雨期施工应准备护坡用材料(如塑料布、钢丝网、水泥等)。3) 冬期施工应准备基底保温覆盖材料。4) 应准备好基础施工材料，以便验槽后可以立即进行基础工程的施 工，防止晾槽时间过长。3主要机具1) 机械：推土机、铲运机、装载机、挖掘机、自卸汽车、水泵等。2) 工具：吊土斗、铁锹、十字镐、大锤、钢钎、钢撬棍、手推车等。4作业条件1) 现场三通一平已完成，地上地下障碍物已清除或地下障碍物已查 明。2) 基槽(坑)开挖的测量放线工作已完成，并经验收符合设计要求； 有支护桩的基坑支护桩及帽梁已达到设计强度。3) 开挖现场的地表水已排除，如采用人工降低地下水位时，水位已 降至基底500mm以下。4) 土

34、方堆放场地已落实，如需机械倒运土方时，土方的装载、运输、 堆高或平整的机械设备已落实。5) 参加施工人员已进行了技术、安全和文明施工的交底。432 施工工艺1工艺流程测量放线-分层开挖-降、排水-边坡修整或支护-基底整平-验槽2施工要点1）机械土方开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土施工机械（见本标准表621 ），以充分发挥机械效率，节省费用，加速工程进度。一般深度不大的大面积基坑开 挖，宜采用推土机推土配合装载机装车运土的方法；对长度和宽度均较大的 大面积土方一次开挖，可用铲运机铲土；对面积较大且深的基坑，常采用液 压反铲挖掘机开挖；挖高于挖掘面的

35、土石方，常用液压正铲挖掘机开挖；在 地下水位以下不排水挖土，可采用拉铲或抓铲挖掘，效率较高。2）机械挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、 底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等， 避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能地使机械多挖，减少机械超挖和人工 挖土。3）各种挖土机械应采用其生产效率高的作业方法进行挖土。（1）推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空 载回驶行程。铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离（610m）内完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到预定地点。 一般采用下坡推土法（图4.3-1 ），借助于机械自重增

36、加推力向下坡方向切 土推运，推土坡度控制在15 以内；或用并列推土法（图4.2-2 ），几台推土 机同时作业，减少漏失量；或用槽形推土法（图 4.3-3），重复连续多次在 一条作业线上切、推土，利用逐渐形成的浅槽，在沟槽内进行推土，减少土 从铲刀两侧散漏，以增加推土量。图4.3-1下坡推土法图4.3-2并列推土法图4.3-3槽形推土法图4.3-48”字形开行路线1-铲土； 2-卸土； 3-取土坑；4-卸土区（2）铲运机以铲土和运土作业为主，施工时的开行路线，应视挖土区的分布不同，合理安排铲土与卸土的相对位置， 一般采取环形或8字形开 行路线（见图4.3-4）;铲土厚度通常在80300mm之间。

37、作业方法多采用下坡铲土（图4.3-5）、预留土埂的跨铲法（图4.3-6 ）;长距离挖运坚硬 土时，多采用助铲法（图4.3-7 ），另用1台推土机配合34台铲运机顶推 作业，或两台铲运机联合作业的双联铲运法等强制切土，以提高工效。图4.3-5 下坡铲土法图4.3-6 跨铲法1沟槽；2 土埂；A铲斗宽；B不大 于拖拉机履带净距1-铲运机铲土； 2-推土机助铲（3）正铲挖掘机作业方法多采用正向开挖和侧向开挖两种方式。运土汽车布置于挖掘机的后面或侧面。开挖时的行进路线，当开挖宽度为0.8 1.5R （R为最大挖掘半径）时，挖掘机在工作面一侧直线进行开挖；当开挖 宽度为1.52.0R时，挖掘机沿开挖中心

38、线前进；开挖宽度为2.02.5R时, 挖掘机做之字形移动；当开挖宽度为 2.53.5R时，挖掘机沿工作面一侧做 多次平行移动；开挖宽度大于 3.5R时，挖掘机沿工作面侧向开挖。开挖工 作面的台阶高度一般不宜超过 4m，同时要经常注意边坡的稳定。图4.3-8正铲挖掘机开挖方式（a）、（b）正向开挖，侧向装土； （c）正向开挖，后方装土（4）反铲挖掘机作业通常采用沟端开挖和沟侧开挖两种方法（图4.3-9）。当开挖深度超过最大挖深时，可采取分层开挖（图 4.3-10 ）。运 土汽车布置于反铲的一侧，以减少回转角度，提高生产效率。对于较大面积 的基坑开挖，反铲可做之字形移动。-dr 右 eVr 古 首

39、图4.3-9 反铲沟端及沟侧开挖法（a）、（b）沟端开挖法；（c）沟侧开挖法图4.3-10反铲多层接力开挖法图4.3-11抓铲挖掘机挖土（5）拉铲通常采用沟端开挖和沟侧开挖两种方法。当宽度较小，以 要求沟壁整齐，可采用三角形挖土方法。（6）抓铲挖掘机作业动臂角应在 45。以上。抓土应从四角开始，然 后中间，分层抓土（图4.3-11 ）。挖掘机距边沿的距离不得小于 2m。开挖 沟槽时，沟底应留出200300mm的土层暂不挖土，待铺管前用人工清理 至设计标高。（7）装载机作业与推土机、铲运机基槽相同，亦有铲装、转运、卸 料、返回等四道操作工序。对大面积浅基坑，采取分层铲土；对高度不大的 挖土，可采

40、取上下轮换开挖法，先将土层下部 1m以下铲300400mm，然 后再铲土层上部1m厚的土，上下转换开挖。土方直接从后端装自卸汽车运 走。4）自卸汽车数量应按挖掘机械大小、生产率和工期要求配备，应能保证挖掘或装载机械连续作业。汽车载重量宜为挖掘机斗容量的35倍。5）大面积基础群基坑底板标高不一，机械开挖次序一般采取先整片 挖至一平均标高，然后再挖个别较深部位。当一次开挖深度超过挖掘机最大 挖深时，宜分23层开挖，在一面修筑10%15%坡道，作为机械和运土汽车进出通道。挖出之土方运至弃土场堆放，最后将斜坡道挖掉，可能的情 况下场内应留部分土作基坑回填之用，以减少土方二次倒运。6) 基坑边角部位、桩

41、的周围等机械开挖不到的部位，应用少量人工 配合开挖和清底、清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械装车运 走。7) 挖土机、运土汽车进出基坑的运输道路，应尽量利用基础一侧或 两侧相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。8) 对面积和深度都较大的基坑，通常采用分层挖土施工法。使用大 型土方机械在坑下作业。如为软土地基或在雨期施工，进入基坑行走需铺垫 钢板或铺路基箱垫道。9) 对大型软土基坑，为减少分层挖运土方的复杂性，可采用“接力挖 土法”(见图4.3 - 10)，它是利用两台或三台挖土机分别在基坑的

42、不同标高 处同时挖土。一台在地表，两台在基坑不同标高的台阶上，边挖土边向上传 递，到上层由地表挖土机装车，用自卸汽车运到弃土地点。上部可用大型挖 土机，中、下层可用液压中、小型挖土机，挖土、装车均衡作业，机械开挖 不到之处，再配以人工开挖修坡、找平。在基坑纵向两端设道路出入口，上 部汽车开行单向行驶。用本法开挖基坑，可一次挖到设计标高，一次成型。 一般两层挖土可挖深10m，三层挖土可挖深15m左右，可避免将载重汽车 开进基坑装土、运土作业，工作条件好，效率高，降低成本。10) 机械开挖应预留一层200mm厚土用人工清底找平，避免超挖和 基底土遭受扰动。11) 土方工程冬期施工应做好各项准备工作

43、，做到连续施工。挖掘和 松碎冻土层的机具和方法，应根据土质、冻结深度、机具性能和施工条件等 确定。当冻土层厚度较小时，可采用推土机、铲运机或挖掘机直接开挖；当 冻土层厚度较大时，可采用松土机、破冻土犁、重锤冲击或爆破松碎等方法。 冬季开挖基坑，应在冻结前用保温材料覆盖或将表土翻松，深度不小于 300mm。开挖时应防止基底土遭受冻结，如较长时间不能进行下一道工序时，应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖。如遇开 挖土方引起邻近建(构)筑物的地基暴露时，应采取保护措施。4.3.3成品保护措施1机械挖土作业应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防 止被挖土和运土机械设备碰撞、行

44、驶破坏。2基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防雨水浸泡 基坑和场地。3夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。4深基坑开挖的支护结构，在开挖全过程中应做好保护，不得随意拆除或损坏。5在斜坡地段挖土时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破 坏坡脚，引起滑坡。6在软土或粉细砂地层开挖基槽（坑）和管沟时，应米用轻型或喷射 井点降低地下水位至开挖基坑底以下 0.51.0m，以防止土体滑动或出现流 砂现象。7基槽（坑）和管沟开挖完成后，应尽快进行下一道工序施工，如不 能及时进行施工，应预留一层 200300mm以上土层，在进行下一道工序 前挖去，以避免基底遭受扰动，降低地基承载力。

45、434安全环保措施1开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡 于1/5时，或在软土地段，不得在挖方上侧堆土。2机械行驶道路应平整、坚实，必要时，底部应铺设枕木、钢板或路 基箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方，应先降低地下水位， 防止设备下陷或基土产生侧移。3机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、 淹埋等事故。用推土机推土，铲刀不得超出坡沿，以防倾覆。陡坡地段推土 需设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。正车上坡和倒车下坡的上下坡度不得超 过35。，横坡不得超过10 。推土机陷车时，应用钢丝绳缓缓拖出，不得用 另一台推土机直接推出。4多台挖掘机在同一作

46、业面机械开挖，挖掘机间距应大于10m;多台挖掘机在不同台阶同时开挖时，应验算边坡的稳定，上下台阶挖掘机前后应 相距30m以上，挖掘机离下部边坡应有一定安全距离，以防造成翻车事故。5在有支撑的基坑中挖土时，必须防止碰撞支撑，在坑沟边使用机械 挖土时，应计算支撑强度，危险地段应加强支撑。6机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围 内不得站人或进行其他作业。土石方爆破时，人员及机械设备应撤离危险区 域。挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾 驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。7挖掘机操作和汽车装土行驶要听从指挥；所有车辆必须严格按规定 的开行路

47、线行驶，防止撞车。8挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输 电线路下工作；如在架空输电线路一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小 于 2.5m 与 4 6m （110 220kVA 时）。9夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应 设置明显的警示标志和护拦。10冬期、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行 车安全。11采用降排水措施时，抽出的水应有组织地排放至指定位置， 不得任 其漫流而污染场地环境。12运输土方的车辆如需在场外行驶时，应用加盖车辆或采取覆盖措 施，以防遗洒污染道路和环境。13如在居民区附近施工时，噪声大的机械夜间应禁止施工，以

48、免影响 居民休息。4.4质量控制要点1 土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排 土方运输车的行走路线及弃土场。2施工过程中应检查平面位置、水平标高和边坡坡度、压实度、排水、 降低地下水位系统，并随时观察周围的环境变化。3临时性挖方的边坡值应符合表 4.4的规定。表4.4临时性挖方的边坡值土的类别边坡值（高：宽）砂土（不包括细砂、粉砂）1:1.25 1:1.50一般性粘土硬1:0.75 1:1.10硬塑1:1.10 1:1.25软1:1.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1:0.50 1:1.10充填砂土1:1.00 1:1.50注：1设计有要求时，应符合设计标准。2如米

49、用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。3 开挖深度，对软土不应超过 4m，对硬土不应超过8m。4.5质量标准土方开挖工程的质量检验标准应符合表4.5的规定。表4.5土方开挖工程的质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基 坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主 控 项 目1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽 度（由设 计中心线 向两边 量）+ 200-50+ 300-100+ 500-150+100经纬仪，用钢 尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检杳般 项 目1表面平整 度2020502020用2m靠尺和 楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样

50、分 析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。4.6质量验收461 检验批的划分应符合建筑地基与基础工程施工技术标准中“基本 规定”的3.0.9、3.0.10条的规定。4.6.2检验批的验收组织应符合建筑地基与基础工程施工技术标准中“基 本规定”的3.0.15条的规定。4.6.3 质量验收记录1地基验槽记录和隐蔽工程记录；2钎探记录等。3检验批质量验收记录按表010101填写。单位（子单位） 工程名称01分部（子分部）验收部工程名称位项目经施工单位理分包项目分包单位经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定允许偏差或允许值监理（建设）单项目基坑1平场管1路检杳

51、评疋记录验收记录基坑人机沟）面基槽工械基层1标高-50 0 去0 -50-50长度、宽主+30 +50丄、度控+200 0 0 +102 （由设计项-50 -10 -15 0中心线向目0 0两边量）3边坡设计要求一表面平整12020 50 20 20般度项口 2基底土性目设计要求施工单位 专业工长（施检查评定结施工班组长工员）果土方开挖工程检验批质量验收记录表OTO项目专业质量检查员： 月日年监理（建设） 单位 验收结论专业监理工稈师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日5 土方回填土方回填，系用人力或机械对场地、基槽（坑）和管沟进行分层回填夯 实，以保证达到要求的密实度。本节适用于工业与民

52、用建筑场地、 基槽（坑） 和管沟、室外散水等回填土工程。5.1 施工准备5.1.1 技术准备1施工前，应根据工程特点、填料土质、设计要求的压实系数、施工 条件，进行必要的压实试验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或 碾压遍数等参数。根据现场条件确定施工方法。2编制施工方案和技术交底，并向施工人员进行技术、质量、安全、 环保文明施工交底。5.1.2 主要材料1 土料：宜优先选用基槽（坑）中挖出的原土，并清除其中的有机杂 质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合设计要求。2石屑：不含有机杂质，最大粒径不大于 50mm。5.1.3 主要机具1人工回填主要机具有：铁锹、手推车、机动翻斗车、蛙式打

53、夯机、 木夯、筛子、喷壶等。2机械回填主要机具有：推土机、铲运机、汽车、压路机、羊足碾、 平碾、平板振动器等。5.1.4作业条件1回填前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四 周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基槽（坑），浸泡地基，造 成基土下陷。2施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合 格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆达到规定的强度。3大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系 数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定土料含水量控制范围，每层 铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。4

54、做好水平高程的测设，基槽（坑）或管沟、边坡上每隔3m打入一根水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。5.2材料质量控制要点1 土料最大颗粒粒径不大于50mm，含水量符合设计要求。2碎石类土、砂土和爆破石渣，其最大粒径不得超过每层铺设厚度的 2/3，可用作场地表层以下填料。3基础肥槽、管沟、室内填土砖块、石块和粒径大于50mm的土料。4有机质含量不大于8%的土仅可用于无压实要求的填方。5淤泥和淤泥质土一般不能用作回填土料。5.3 施工工艺531 工艺流程基层处理t分层摊铺t分层压（夯）密实t分层检查验收5.3.2 施工要点1填土前应检验土料质量、含水量是否在控制范围内。土料含水量一 般以手握

55、成团、落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、 换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过 干（或砂土、碎石类土）时，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大 功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量 和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验 确定。其参考数值见表5.3-1。表5.3-1土的最优含水量和最大干密度参考表项次土的种类变动范围最优含水量（%）（重量比）最大干密度（t/m3）1砂土8121.80 1.882粘土19 231.58 1.703粉质粘土12 151.85 1.954粉土16 221.

56、61 1.80注：1表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准。2 一般性的回填可不作此项测定。2基底处理：1）场地回填应先清除基底上的垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、 淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土 下陷。2）当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实或碾压密实。3） 当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松散地段，应根据 具体情况采取排水疏干，或将淤泥全部挖除换土、抛填片石、填砂砾石、翻 松、掺石灰等措施进行处理。4） 当填土场地地面陡于1/5时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.2 0.3m，阶宽大于1m,然后分层填土，以利结合和防止滑动。3回填土

57、应分层摊铺和夯压密实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土 质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。通常应进行现场夯（压）实试验确 定。常用夯（压）实工具机械每层铺土厚度和所需的夯（压）实遍数参考数 值见表5.3-2。表5.3-2填方每层铺土厚度和压实遍数项次压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍）1平碾（812t）200300682羊足碾（516t）2003506163蛙式打夯机（200kg ）200250344振动碾（815t）60 130685振动压路机（2t，振动力98kN ）120150106推土机200300687拖拉机

58、2003008168人工打夯不大于200344填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。填方的边坡坡度根 据填方高度、土的种类和其重要性，在设计中加以规定，当无规定时，可按 表5.3-3采用。表5.3-3永久性填方的边坡坡度项次土的种类填方咼度（m）边坡坡度1粘土类土、黄土、类黄土61: 1.502粉质粘土、泥灰岩土671: 1.503中砂和粗砂101: 1.504黄土或类黄土691: 1.505砾石和碎石土10 121: 1.506易风化的岩土121: 1.50注：1当填方的高度超过本表规定的限值时，其边坡可做成折线形， 填方下部的边坡应为1 : 1.751: 2.00 ;2凡永久性填方，土

59、的种类未列入本表者，其边坡坡度不得大于 + 45 2 ,为土的自然倾斜角;3对使用时间较长的临时性填方（如使用时间超过一年的临时工程的填方）边坡坡度，当填高小于 10m时可采用1 : 1.50 ;超过10m可作成 折线形，上部采用1: 1.50，下部采用1: 1.75。5在地形起伏处填土，应做好接槎，修筑1： 2阶梯形边坡，每台阶高 可取500mm，宽1000mm。分段填筑时，每层接缝处应作成大于 1 ： 1.5的 斜坡。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。6人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯 压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪 时

60、，行夯路线应由四边开始，然后夯向中间。用蛙式打夯机等小型机具夯实 时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。 基槽（坑）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填高差不可相 差太多，以免将墙挤歪。较长的管沟墙，应采取内部加支撑的措施。回填管 沟时，应用人工先在管道周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，待填至 管顶0.5m以上，方可采用打夯机夯实。7采用推土机填土时，应由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土， 以推代压，居高临下，不分层次和一次推填的方法。推土机运土回填，可采 取分堆集中，一次运送方法，以减少运土漏失量。填土程序宜采用纵向铺填 顺序，从挖土区段至填土区段

61、，以 4060m距离为宜，用推土机来回行驶 进行碾压，履带应重叠一半。8采用铲运机大面积铺填土时，铺填土区段长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于 300500mm ;每层 铺土后，利用空车返回时将地表面刮平，填土程序一次尽量采取横向或一次 采取纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。9大面积回填宜用机械碾压，在碾压之前宜先用轻型推土机、拖拉机 推平，低速预压45遍，使表面平实，避免碾轮下陷；采用振动平碾压实 爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。10碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过 2km/h ;羊足碾不超过3 km/h ;并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道 应保持一定距离，防止将基础或管道压坏或使其移位。11用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。碾压 方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约150250mm，边坡、边 角边缘压实不到之处，应辅以