起重吊车吊装施工方案全套资料

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1、（全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）佛山大悦城显示屏吊车施工方案浙江东方建设集团2021年 6 月目录一、工程概况二、编制依据三、汽车吊吊装使用情况四、吊装准备工作五、吊运步骤六、汽车吊使用注意事项七、汽车吊操作安全技术规程八、吊装工况计算九、汽车吊参数表工程吊车吊装施工方案、工程概况该工程位于佛山市三水中心科技工业区芦苞园 D 区 21 号之一内，由佛山市西豪江 糖制品投资兴建，广州亚泰建筑设计院设计、佛山市三水建筑设计院勘察和提供地质资 料，佛山市建辉监理监理，佛山市三水区芦苞建筑工程承建，计划工期 210 天。其中仓 库、车间一、宿舍和车间二（详见钢屋面吊装方案）采

2、用工程汽车吊吊装。二、编制依据建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建筑结构荷载规范（GB5009-2001） （2006版）;施工图纸。三、汽车吊吊装使用情况本工程主要使用QZ16D气车吊，用于钢构件装卸车，小构件、松散材料、门型 脚手架材料运输吊装，其参数见附表 QZ16D气车吊参数表四、吊装准备工作1、安排好吊车行车通道及作业平台，保证气车吊进场后可顺利支设。2、气车吊进场后应通知设备管理员 ,吊装前对气车吊作业环境、 吊具、钢丝绳 等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。3、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放，以便于吊装顺利

3、 进行.4、在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力， 确定其型号及直径。5、起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品 说明书。6、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。五、吊运步骤1、吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作 . 检查设备安装基准标记、 方位 线标记是否正确；检查材料码放是否符合吊装要求。2、吊装索具的系接必须牢固3、起吊前进行试吊试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化 情况等。4、构件、材料或设备下落及就位时 , 应严格按照信号工指示慢放慢落 , 必要时 应有操作工人配合吊装。六、汽车吊使用注意事项1、起重

4、机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜 的地面行驶和工作 .2、严格执行例行保养 , 起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。 作业前应首先检查发动机传动部分， 作业制动部分、 仪表、 钢丝绳以及液压传 动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业 , 严禁酒后作业；3、全部伸出支腿时， 应先放后支腿 ,后放前支腿 ;收支腿时应先收前支腿 ,后收 后支腿。在撑脚板下垫方木， 调整机体， 使回转支承面与地面的倾斜度在无负 荷时，不大于 1/1000 ，支腿有定位销的必需插上；4、司机必须与指挥人员 （起重工 ） 密切配合，严格按照指挥人员发出的信号 （旗 号或手势

5、）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不 清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发 出的危险信号，司机也应采取制止措施 , 以避免发生事故。5、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停 止起重工作 , 并将臂杆降低到安全位置 .6、起重机在吊装过程中 , 现场安全员必须负责现场的安全管理。7、若有新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照建筑机械技术试验规 程中的有关规定进行试验和试吊， 并经过主管机务人员、 操作人员和项目部 安全部门共同检查，合格后方可使用 .8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先

6、平整场地，操作前应检查距尾部迥转范围 50c m内无障碍物。支腿伸出应在吊臂起升 之前完成，支腿的收入应在吊臂放好搁稳之后进行。9、起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定 , 无资料可查时最大不超过 78 度；如需超过 78 度，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准 后,方可起吊。10、起重机械设备 , 按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度 限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠 .11、起重机机械设备严禁超载 .12、严禁用起重机械进行斜吊、 拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重 量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。13、严禁起重机吊运人员或用手抓吊钩

7、升降 , 以防起重系统突然失灵而发生事 故。14、在起吊和落吊的过程中， 吊件下方禁止人员停留或通过， 以防物件坠落而 发生事故。15、起吊的构件应绑扎牢固 , 并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件 ,如起吊零星 物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固； 构件吊起后转向时其底部应高出所有障 碍物的 0.5 米以上 .16、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；17、作业中发现起重机倾斜 , 支腿变形等不正常现象出现时， 应立即放下重物， 空载进行调整正常后 , 才能继续作业；18、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心， 构件吊起离地面2050cm时必 须停车检查 :1 )起重机的稳定性；2) 制动器的可靠

8、性；3) 构件的平稳性；4) 绑扎的牢固性。19、吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止构件歪斜倾倒。20、起吊构件时转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动，未停稳前不得 做反向动作 ; 注视吊钩的上升高度 ,防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故 .21 、风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器可 靠后，方可进行工作。22、起重机在运行中 , 如遇紧急危险情况， 应立即拉离紧急开关停车； 在降 落重物过程中， 卷扬机制动器突然失灵， 应采取紧急措施 （即将重物稍微上升 后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物最后安全降落）。23、起重机在停工、休息或中途停

9、电时，应将重物卸下 , 不得悬在空中。单机 起重载荷不得超过该机允许起重量的 80%.24、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况 . 轧头有螺帽 和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落 ; 确定轧头的规格、数 量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列 ; 机械运行中禁止用手触摸钢丝绳 和滑轮 ,以防发生事故；25、钢丝绳的规格、 强度必须符合该起重机的规定要求。 钢丝绳在卷筒上应排 列整齐，放出钢丝绳时 , 应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢 丝绳的磨损或腐蚀 , 如超过平均直径 10%和在一个节距内的断丝根数多于规定 时，应更换新绳 .26、起重工作完毕后

10、，在行驶之前，必须将稳定器松开 , 四个支腿返回原位。 起重臂靠在托架上时需垫 50mm 厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要 收得太紧。27、工作中如遇故障 , 应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除应及 时报修。28、吊钩除正确使用外， 应有防止脱钩的保险装置， 吊索具必须使用合格产品， 卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。29、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊 的原则 即 （ 1）信号指挥不明不准吊（2）斜牵斜挂不准吊；（ 3）吊物重量不明或超负荷不准吊；（4 ）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；（5）吊物上有人不准吊；（ 6）埋在地下物不准吊；（7 ）安全装置失灵或带病不准

11、吊；（ 8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊 ;（ 9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊； （10）六级以上强风不准吊。30、起重机吊运重物时， 其下方不得有人员停留或通过， 更不得在吊起来的重 物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；31、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业， 不得超负荷作业和起吊 不明重量的物件。 如遇特殊情况需要超负荷作业时， 必须有保证安全的技术措 施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下 , 方可起吊 ;32、起吊长、大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢 和突然制动，左右回转，动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。33、起重机

12、在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；34、起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路 ,要保持安全距离；七、汽车吊操作安全技术规程1、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持 安全距离。2、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：（1） 各安全保护装置和指示仪表齐全完好 ;（ 2）钢丝绳及连接部位符合规定；（3 ）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足 ;（4）各连接件无松动；（ 5）轮胎气压符合规定。3、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木 , 调整机体使回转 支承面的倾斜度在无载荷时不大于 1/1000（ 水准泡居中）。支腿有定位销的 必须插上。底盘

13、为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。4、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将 起重臂转至正前或正后方可再行调整 .5、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应 估计吊索和重物本身的高度 , 留出适当空间。6、起重臂伸缩时， 应按规定程序进行， 在伸臂的同时应相应下降吊钩 当限制器发出警报时 , 应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小 .7、起重臂伸出后 , 出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进 行调整，消除不正常情况后，方可作业。8、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规 定的仰角。9、汽车式起重机起吊作业时，汽车

14、驾驶室内不得有人，重物不得超越 驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。10、起吊重物达到额定起重量的 50及以上时，应使用低速档 .11、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动12、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作 人员不得离开操纵室。13、起吊重物达到额定起重量的 90以上时，严禁同时进行两种及以 上的操作动作。14、起重机带载回转时 , 操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在 停稳后进行。15、当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实 , 载荷必须符合出 厂规定，重物离地面不得超过 500mm并应拴好拉绳，缓慢行驶

15、。16、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应 用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内 , 并用 螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手 柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。17、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。18、要严格遵守“十不吊”的规定。19、风力超过 6 级或雷雨、暴雨时禁止吊装。夜间吊装必须保证足够的照明，构件 不得悬空过夜。八、吊装工况计算1. 选择仓库二层面钢筋构件、门型架吊装运输进行以下验算 : 工作半径计算 起重量验算 起重高度验算2。钢筋构件、门型架的吊装运输采用1台240t汽车

16、吊进行吊装.(1)根据吊装工况条件，选择QAY240全液压汽车起重机，把杆长度选为15。6m工作半径选为10m则单机起重量为30t。(2)起重高度验算限位高度1m吊索具高度1。5m,吊钩高度0.5m,安全距离0。3m钢 筋构件、门型架最高吊装高度为 10。45m,二层面钢筋构件、门型架吊装高 度6.95m，汽车吊回转半径至地面高度1.5m。240t汽车吊把杆长度为25。 6m因此吊升高度为20.7m。起吊咼度：1+ 1。5 + 0。5+ 0.3 + 10.45 + 6。95 = 20。70m25。6m. 因此起重高度满足要求。(3 )起重量验算仓库二层面吊装钢筋构件、门型架为例，其起吊净重量按

17、12t ,同时吊 索具与吊钩重量1。8t，钢筋构件、门型架的架设运输采用1台240t汽车吊在二层面上进行吊装，吊车停于施工路基上。考虑到汽车吊的风险系数 乘0.75的系数，46t X 0.75 = 34.5t 12t，性能满足要求。(4)钢筋构件、门型架吊装验算因钢筋构件、门型架重量为 38t ，经计算 240t 汽车吊在二层面上吊装 满足吊装要求,QAY240全液压汽车起重机选把杆长度选为 25。6m,工作半径 选为12m则单机起重量为56t的工作参数.考虑到汽车吊的风险系数乘0。 75的系数，56t X 0。75 = 42t 38t，性能满足要求。九、汽车吊参数表臂杆长（m）幅度（m）基本

18、臂10。0中长臂17。1全伸臂24。2臂杆长（m）幅度（m）起重量起升高度起重量起升高度起重量起升高度3。01610。173。03。5169.931217。653.54。0169.661217.374.04。514.99。3411.417.20724.594。55.014。18。9810。817。02724。465.05。513。28.5710.216。826。724.335。56。011。528。109.716.606.424.186。07。08。616.928。716.115。923.857.08。06.75.216。915.535.523.478.09.05。6114.855.123.0

19、49.010。04。36814。064。522。5510.011。03。31212。043。421.3911.012.02。4709。082.619.9612。014。02。146.822。3819。1114.016.01.9718。1716.018.01。5215.9018.020。01.2012。9020.021。01。1010。9121.022.01。008。2722.0吊钩重量：230kg（全伸支腿、后半部、主臂24。2m+副臂8.15m额定吊装能力）主臂 仰角（o）补偿角（0）01530幅度起重量幅度起重量幅度起重量785.6732.807。6782.809.4322.30757.3

20、312。809。2972.7010.9852.20728。9662。7510.8872.6012.5042。107010。 0412。7011.9282。5013。 4972.006512.6672.6014.4612.3015.8891.806015。 1872。2016。 8752。0018.1711。655517.5841。8419.1531.6420.2961。505019。 8391.4021。2761。2822。 2591.204023。 8540.8624。 9970.8125。 6370。783027.1110.5427.9250。5228。 2030.50吊钩重量：50kg中

21、国石油重庆销售黔江正阳油库迁建工程安装工程吊 装 卸 车 专 项 方 案编制 :审核:审批：中京建设集团（正阳油库项目部）二 0 一八年目录一、适用范围 1二、工程概况 1三、编制依据 1四、安全技术设计 1五、安全管理 5、适用范围本起重吊装工程安全专项施工方案适用于本工程内的 :（1） 轮胎式起重机，（2）履带 式起重机，（3）卷扬机,（4）龙门吊起重机 , （5）架桥机.二、工程概况中石油储备油库工程共包括10000m3内浮盘拱顶储罐3台、5000m3内浮盘拱顶储罐 2台、3000m3内浮盘拱顶储罐2台、消防水2000m3拱顶储罐2台，合计共9台，全部储 罐均采用倒装法现场进行下料预制并

22、组装焊接。第二现场用于钢板、管道卸车吊装等 .三、编制依据（1 ）起重设备安装工程及验收规范 （GB 50278-2021 ）；（2）钢结构设计规范 （GB500 1 7）；（3）起重机使用说明书 ；（4）起重机械安装改造重大维修监督检验规则 TSGQ70 16 2 02 1（5）起重机械安全规程（GB6067 1-2021）（6）建筑卷扬机安全规程 （GB13329）；（ 7）建筑施工安全检查标准 （JGJ 59-2021）;（8） 工程建设重大事故报告和调查程序规定 ；（ 9） 本工程施工组织总设计及相关文件。四、安全技术设计4。 1 一般规定和要求起重吊装工程安全技术基本分为三项 :1

23、、地基与基础；2、桁架的主体结构；3、吊绳及吊具 . 要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的 其它要求,根据设备的说明书及设计要求确定；起吊设备的设计与安装要由有资质的单 位进行设计、制造、安装，吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。4 。 2 构造要求地基与基础严格按设计要求进行施作 , 门式起重机要经过当地安监部门验收通过并 取得安全使用许可证。4。3 设计计算1 、地基与基础按机械设备本身的要求检查地基承载力， 达不到地基承载力要求的 , 进行换填，以达 到承载力要求 , 扩大基础尺寸按龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础 .2、钢丝绳设计与计算钢丝绳是吊装中的

24、主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击 载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。钢丝绳允许拉力按下列公式计算：Fg =a Fg/K式中Fg-钢丝绳的允许拉力（kN）；Fg-钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）;a -换算系数，按表2取用；K钢丝绳的安全系数，按表3取用钢丝绳破断拉力换算系数表2钢丝绳结构换算系数6X 190.85SX 370fS26X610.30钢丝绳破断拉力换算系数表2用途安全系埶用逐安全系数作缆风3.5作吊素、无音曲时用于手动起重设备4.5作fflW吊索8-10用于机动起重设备用于载人的幵降机14施工现场采用的为全部为6X19形式的允许拉

25、力Fg=1550Mpa的钢丝绳，根据公 式（1）、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。記軍軍（T）起重方式最小钢丝缁IS （m）11单很吊雷无弯曲0. 3S7822单抿吊雷无童曲6 351123.3单根吊案无警曲0. 85114a4单抿吊索无弯曲0. 85716相应瑚小510单根吊棠无弯曲0, 85726670四根吊索无弯曲0.857的3、钢丝绳的安全检查钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力减低。一般规 定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表 4的数字时就应当报废，以免造成事故.钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）表4采用的 安全系数钢丝绳种类619637伽1交

26、互捻同向擒交互捻同向捻交互捻同號b以F12622 11361Se-71412d133819丁以上16S30154020当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表4报废标准按表5折减并按折减后的断丝数报废。钢丝绳合用程度判断表6类别钢丝绳表面现氮合糜度便用场所I各股*魁位呂未动戯轻微无绳股凸鈔见象100%重要场所111.各股钢越己有变位i压扁及凸出现象，但未露出绳 芯2-个别部分有轻微锈痕3.有断决钢丝，毎栄钢丝绳长虔內断头數目不爹于钢 处总数的施75%重要珈斤m1-每米钢丝绳长度内断头数目超过钢丝总数的联，但 少于1甌2.有明显锈痕50%次要场所IV1. 绳股有明显的扭曲、凸岀现象2.

27、 钢皱绳全附匀有镌痕，将镌痕剖去后钢绘上留有凹 痕煮每米钢丝蝇长度内断头数超过1%但少于慟40%不重要场所 或辅助工作4、吊装工具起重吊钩常用优质碳素钢锻成。锻成后要进行退火处理，要求硬度达到95135HB吊钩表面应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底；直接钩在构件吊环中时，不能使吊钩硬别或 歪扭，以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。带环吊钩规格带环吊钩规格见表7带环吊钩规格（mm表7简團紀重量(0ABCDEF适用钢丝 绳直径 (nmi)每只目 重(kg)0.57114731919IQ60J4 0.759133St52

28、2252560.451014 09S25292780.79L512171109323235101.25q13151121353557111.542.51521S14038羽41132.0431623215241 41+814233 75IS15 717144451163.S6_4.519282193515154185.00223302065754541$7.40 1 _ 丨 1 厂c7.524356227647022Q.7610 |u?3?4255707Q25123012334192797672g929i52Q143445308838395321910卡环(卸甲、卸扣)型号使用员荷DHHlLd

29、dld2E重耄(kg)Cm)(kg)Q22450250ia493534fi氏5m120. 040,4392040020S34E44810-5M10180.090.65880600247260531012.5If 12200览0卫8820900303760G41216.5Ml 6240* 301. 21225012503510270731418.5JllB280. 461. 71716017604011680831621冊0320*692、I2Q5SQ2100斗51S250北2025M2： 25512. 72S95O2750501471001092229M2 7401. 54 534 30035

30、00601641101222433JOO452. 204. 5441004 500631821201372337W36543. 21588006000752001351563341碗004. 577. 573 5007EOO802261501763646M42S8E 209. 5931009500902551701934051753.6311.010730011001001302164556M528012. C314.014QQ11031&2152西48523017.617150017501203452352546610019, 3521.020580021001303752502SS6071

31、IMS11027. S3五、安全管理5.1危险源及相关措施1、危险源分布情况 轮胎式起重机在吊装过程中翻倒； 吊装过程中钢丝绳断裂； 塔式起重机大臂拆断与翻倒； 杀车失灵重物滑落； 门式起重机垮塌； 高处坠落。2、危险源预防措施 防止起重机事故措施起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下墓坑和松软土层要进行处理。必要时，需铺 设木头或路基箱。起重机不得停置在斜坡上工作应尽量避免超载吊装。在某些特殊情 况下难以避免时，应采取措施，如：在起重机吊杆上拉缆风绳或在其尾部增加平衡重等。 起重机增加平衡重后，卸载或空载时，吊杆必须落到水平线夹角 60以内，操作时应缓 慢进行。禁止斜吊，所谓斜吊是指所要起吊的重

32、物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将 捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。斜吊 还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或碰撞其他物体。轮胎式起重机禁止带载行走，门式起重机和履带式起重机载重行走时载荷不得超过 允许起重量的70%，构件离地面不得大于50cm并将构件转至正前方，拉好溜绳，控 制构件摆动双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，各单机载荷不得超过 其允许载荷的80% ,并在操作时要统一指挥，互相密切配合。在整个抬吊过程中，两台起 重机的吊钩滑车组应基本保持垂直状态。绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定

33、期检查不吊重量不明的重大构件或设备，禁止在六级风的情况下进行吊装作业。起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员密切配合，执行规定 的指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝执行。严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全 地方，门式起重机和架桥机应关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立 即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。起重机的吊钩 和吊环严禁补焊.当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予更起重设备在未得到安全使用许可证前不得投入使用，经常对设备进行检查与维护，保证钢

34、丝绳与杀车的良好运行. 防止高处坠落措施操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安 全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。在高处使用撬棍时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好的构件，应一手扶住， 一手操作撬棍插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。雨天和雪天进行高处作业的时候，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。作业处 和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除.对在高耸建筑物进行高处作业，应事先设置避雷设施.遇有六级以上强风、浓雾等恶 劣天气，不得从事露天高处吊装作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐 一加以检查，发现有松动、变形、

35、损坏或脱落等现象 ，应立即修理完善。 、防止高处落物伤人措施地面操作人员必须戴安全帽；高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下 丢掷。在高处用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人.地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的 起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定 工具。设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。 、防止触电措施吊装工程施工组织设计中，必须有现场电气线路及设备位置平面图.现场电气线路和 设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随

36、意拆改。施工现场架设的低压线路不得用裸导线，所架设的高压线应距建筑物10m以外，距离 地面7m以上。跨越交通要道时，需加安全保护装置。施工现场夜间照明，电线及灯具高 度不应低于2.5m。起重机不得靠近架空输电线路作业，起重机的任何部位与架空输电线路的安全距离 不得小于表1的规定。起重机与架空输电导线的安全距离表 1（ k?）安全距i1152060110220沿垂直方向（KI）1,53.04, 05.06.0沿水平方向心）1.0L 52. 04. 06.0构件运输时，构件或车辆与高压线净距不得小于 2m与低压线净距不得小于1m否 则,应采取停电或其他保证安全的措施。现场各种电线接头、开关应装入开

37、关箱内 , 用后加锁, 停电必须拉下电闸 .电焊机的电 源线长度不宜超过5m并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为 6080V,要求手把线质量良好，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外 壳应该接地。电焊线如与钢丝绳交叉时应有绝缘隔离措施。 、防风措施遇有六级以上强风时不但进行起重作业，汽车式起重机和履带式起重机应立即放下 吊物，并将扒杆放下，门式起重机及架桥机应锁好夹轨器，并拉好缆风绳 .5。2 应急预案1、急准备 成立组织机构及职责项目部起重吊装事故准备和响应领导小组：组长：刘旭日副组长：杜永利组员: 秦春阳、岳为举、武日宝、印明旭 起重吊装事故应急处置领导小组负

38、责对项目突发的起重事故的应急处理。 培训和演练 项目部安全环保部部长负责主持、组织全项目部进行一次起重事故“应急响应”的模拟演练 . 各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后有组长组对“应急响 应 的有效性进行评价，必要时进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保 持。 项目部工程部负责对相关管理及施工人员进行培训 . 应急物资的准备、维护、保养 应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布、氧气等各种应急物资要配置齐全并加强日常管理。 防坠落措施 高空作业人员必须持证上岗且经检查身体合格，经过现场培训、交底，安装人员必须系安全带、戴安全帽，禁止穿硬底鞋，交底是按方案要求结合施

39、工现场作业条件和班 组情况作详细交底， 并确定指挥人员， 在施工时按作业环境做好防滑、 防坠落事故发生。 发现隐患要立即整改，定人、定措施、定期完成整改 . 建立危险源排查整改登记台帐， 在隐患没有消除前必须采用可靠的防护措施 , 如有危及人身安全的紧急情况，应立即停 止作业。2、应急响应 、一旦发生起重事故立即启动应急预案，有专职安全员组织抢救伤员，并视伤员 情况拨打“ 120” , 由施工队长保护好现场防止事态扩大，其他人员协助安全员做好 现场救护工作，如有轻伤或休克人员，现场由项目部医护人员做临时抢救，包扎止血或 胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程度 , 损失降到最

40、低。 、处理程序查明事故原因及责任人； 制定有效的防范措施，防止类似事故发生，对所有员工进行事故教育，宣布事故处 理结果，以书面形式向上级报告。起重吊装作业施工方案1、起重工必须经专门安全技术培训考试合格持证上岗。严禁酒后作业.2、起重工应健康两眼视力均不得低于 1。0无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、 癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。 3 、 作业 前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员障碍已排除。吊 索具无缺陷 捆绑正确牢固 被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业 .4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域并设警戒标志必要时派 人监

41、护。5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气必须停止露天 起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业 .6、在高压线垂直或水平方向作业时 必须保持最小安全距离。 7 、 起重机司 机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力：1. 起重机司机必须熟知下列知识和操作能力 :(1) 所操纵的起重机的构造和技术性能。(2) 起重机安全技术规程、制度。(3) 起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。( 4)钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。( 5)一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。(6)钢丝绳接头的穿结(卡接、插接 ) 。(7) 吊装构件重量计算。(8) 操作中能及时发现或

42、判断各机构故障并能采取有效措施。(9 )制动器突然失效能作紧急处理。2. 指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：（1 ）应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能能定期配合司机进 行检查。能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。（2）能看懂一般的建筑结构施工图能按现场平面布臵图和工艺要求指挥起 吊、就位构件、材料和设备等。（3）掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位臵并能计算非标准构 件和材料的重量。（4）正确地使用吊具、索具编插各种规格的钢丝绳。（5）有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。（6）掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量 熟知吊装、起重有 关知识。（7）具备

43、指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。（8）严格执行“十不吊”的原则。即 : 被吊物重量超过机械性能允许范围：信号 不清,吊物下方有人,吊物上站人,埋在地下物,斜拉斜牵物,散物捆绑不牢 ,立式构 件、大模板等不用卡环，零碎物无容器 , 吊装物重量不明等。3。挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力：（1）必须服从指挥信号的指挥 .（ 2）熟练运用手势、旗语、哨声的使用。（3）熟悉起重机的技术性能和工作性能 .（4 ）熟悉常用材料重量 构件的重心位臵及就位方法。（5）熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识 .（6）能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。8 作业时必须执行安全技术交底听从统一指挥

44、.9 使用起重机作业时必须正确选择吊点的位臵合理穿挂索具试吊。除指 挥及挂钩人员外 严禁其他人员进入吊装作业区。10使用两台吊车抬吊大型构件时吊车性能应一致单机荷载应合理分配且 不得超过额定荷载的80,。作业时必须统一指挥动作一致.2 基本操作1 穿绳：确定吊物重心 选好挂绳位臵。穿绳应用铁钩不得将手臂伸到吊物下 面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物必须加衬垫用套索。2 挂绳：应按顺序挂绳 吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧 . 一般吊物可用 兜挂法必须保护吊物平衡 对于易滚、易滑或超长货物 宜采用绳索方法使用卡 环锁紧吊绳。3 试吊 : 吊绳套挂牢固 起重机缓慢起升 将吊绳绷紧稍停 起升不得过高。试

45、吊 中指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘 连等情况时必须立即停止起吊 采取措施并确认安全后方可起吊 . 4 摘绳: 落绳、 停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物摘绳要用安全钩。挂钩 工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时应选用其他机具辅助严禁攀登吊物 及绳索。5 抽绳: 吊钩应与吊物重心保持垂直缓慢起绳不得斜拉、强拉、不得旋转吊 壁抽绳. 如遇吊绳被压应立即停止抽绳 可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易 滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳 .6 吊挂作业应遵守以下规定：1。兜绳吊挂应保持吊点位臵准确、兜绳不偏移、吊物平衡。2。锁绳吊挂应便于摘绳操作

46、。3。卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。4。扁担吊挂时吊点应对称于吊物中心。7 捆绑作业应遵守以下规定 :1 。捆绑必须牢固。2。吊运集装箱等箱式吊物装车时应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固并加垫防滑。3. 管材、构件等必须用紧线器紧固。8 新起重工具、吊具应按说明书检验试吊后方可正式使用。 9 长期不用的超 重、吊挂机具必须进行检验、试吊确认安全后方可使用。 10 钢丝绳、套索等 的安全系数不得小于 8，10。3 三角架（三木搭）吊装1 作业前必须按安全技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。 2 作业 前应将作业场地整平、压实。三角架 （ 三木搭）底部应支垫牢固。 3 三角架顶端绑扎

47、绳以上伸出长度不得小于60cm捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固 底部三脚距离相等 且为架高的 1,3 至 2，3. 相邻两杆用排木连接排木间距不得大 于 1 。 5m。4 吊装作业时必须设专人指挥 . 试吊时应检查各部件确认安全后方可正式操 作。5 移动三角架时必须设专人指挥由三人以上操作。4 构件及设备的吊装1 作业前应检查被吊物、场地、作业空间等 确认安全后方可作业。 2 作业时 应缓起、缓转、缓移并用控制绳保持吊物平稳。3 移动构件、设备时构件、设备必须和拍子连接牢固 保持稳定 . 道路应坚实平 整作业人员必须听从统一指挥协调一致 。使用卷扬机移动构件或设备时 必须用 慢速卷扬

48、机 .4 码放构件的场地应坚实平整 码放后应支撑牢固、稳定。5 吊装大型构件使用千斤顶调整就位时 严禁两端千斤顶同时起落，一端使用两个千斤顶调整就位时 起落速度应一致6超长型构件运输中悬出部分不得大于总长的1,4并应采取防护倾覆措施。7暂停作业时必须把构件、设备支撑稳定连接牢固后方可离开现场。5 吊索具1 作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。 2 严禁在吊 钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑不得有裂纹 . 严禁使用危险断面磨损程度 达到原尺寸的 10, 、钩口开口度尺寸比原尺寸增大 15%、扭转变形超过 10, 、危险断 面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的

49、 50, 时应报废衬套。板 钩心轴磨损达原尺寸的5,时应报废心轴。3编插钢丝绳索具宜用6X 37的钢丝 绳.编插段的长度不得小于钢丝绳直径的 20倍且不得小于300mm编插钢丝绳的 强度应按原钢丝绳强度的 70, 计算。 4 吊索的水平夹角应大于 45?.5 使用卡环时严禁卡环侧向受力起吊前必须检查封闭销是否拧紧 .不得使 用有裂纹、变形的卡环 . 严禁用焊补方法修复卡环 .6 凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：1. 在一个节距内的断丝数量超过总丝数的 10,。2。出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及 断股等现象。3。钢丝绳直径减少 7, , 10, .4.

50、钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度 达表面钢丝直径的 40,以上或钢丝绳被腐 蚀后表面麻痕清晰可见整根钢丝绳明显变硬。7 使用新购臵的吊索具前应检查其合格证 并试吊确认安全。目录编制依据 14工程概况 14 安全施工技术措施 14一、编制依据 1。1、建设工程安全生产管理条例 1.2 、建筑施工安全检查标准( JGJ592021) 1。3、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 1.4 、本工程施工图纸二、工程概况 本工程坐落于海棠湾开发区南区的西南部，田岸后大岭的东南侧山脚下, 地界东南侧临 223 国道，处于海棠湾规划区的 C701 和 C6-01 地块。用地面积为 683000川，总建

51、筑面积445400川，住宅建筑面积共计 371100川，商业及配套 设施建筑面积74300 m20本工程住宅结构形式采用框架结构，分A、B、C、D四种户型：A、B户型地上 两层，首层层咼3.6m，层层咼3.3m，屋面标咼、D户型地上二层，首层 层高3o 6m 二层层高3o 3m 三层层高3.0m,屋面标高12.482m。商业街结构形 式采用框架结构 , 层咼详见各区施工图纸0三、安全施工技术措施根据现场情况和本工程的施工特点， 施工期重点是做好以下几个方面的安全 施工技术措施。一是施工人员较多 , 不可避免的要穿插作业，因此要做好防物体 打击的技术措施 . 二是机械设备较多， 因此要做好防机械

52、伤害的技术措施 . 三是做 好洞口及周边防护防跌落、坠楼等人身伤害。3。1、防物体打击技术措施：3.1.1 工人进入施工现场必须戴好安全帽。3。1.2 施工中应妥善安排，同一立面应避免同时施工，以免落物伤人 .3.1 。 3 施工垃圾应集中收集，定时集中清放，严禁沿楼层乱扔乱放。3。 1.4 大型物件吊装应派专人指挥 , 非安全区域内严禁站人。3。 2、防机械伤害技术措施 施工机械安全防护一般规定( 1 )各种机械设备的操作人员， 都必须经过专业与安全技术培训， 经有关部 门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。(2) 各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全 操作规程，能

53、排除一般故障和日常维护保养 .(3) 工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎 操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。(4) 交付现场使用的机械设备 , 必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全 所需备品配套 , 并经设备部门和现场负责人认可 , 方能使用 .(5) 机械设备进入作业点， 单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安 全技术措施的详细交底。3。 3、汽车吊装作业危险源控制措施3。 3.1 根据现场作业条件分析，汽车吊只能停留在安装间区域作业。现场 可能同时堆放其它大构件，因此在吊装前必须协调现场其它相关部门配合施工 , 尽量减少大构建堆放， 避免工作空间狭

54、小造成安全事故， 吊装前必须通报监理及 安装间各相关施工单位 , 吊装行进路线 , 作业区域及详细的吊装时间计划 .3.3。 2 汽车吊的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门 考核合格方准上岗 . 严禁无证人员上岗操作。集中思想、服从指挥、谨慎操作 , 不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。汽车吊必须性能良好 , 防护装置齐全，汽车吊进入作业点，单位负责人应向 操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底 .为了保证起重吊装不出安全事故，特要求汽车吊装严格执行以下措施：(1)吊装采用的25T汽车吊在进入厂区行驶时候，应认真执行交通管理部门的 有关规定。 起重机行驶和工作场地应平坦

55、坚实， 不得在厂房安装间倾斜的地面作 业，离管沟，基坑有必要的安全距离。( 2)操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、建筑物以及构件 重量和分布情况进行全面了解。( 3)现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。(4)汽车吊在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。(5 )起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合， 执行规定的指挥信 号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业， 当信号不清或错误时， 操作人员 可拒绝执行。(6) 用彩条旗对安装施工现场进行封闭 , 设置警戒人员， 现场设置安全警示 牌。同时用警示带设置公共安

56、全通道，规定通行时间 .(7) 操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音 响信号示意。( 8)起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物 吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员 .(9) 操作人员应按规定的起重性能作业 , 不得超载。有专人在现场监护下， 方可作业。(10) 严禁使用起重机进行斜拉、 斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重 物以及其他不明重量的物体 .( 11 )起吊施工台车各种构件应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬 挂零星物件。吊索与物件的夹角宜采用 4560,且不得小于30,吊索与 物件梭角之间应加垫块。( 1 2)起吊载

57、荷达到起重机额定起重量的 90%及以上时，应先将重物吊离地 面200500mn后,检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎 的牢固性，确认无误后方可继续起吊 . 对易晃动的重物应拴牵引绳。(13)重物起升和下降速度应平稳、均匀， 不得突然制动 . 左右回转应平稳 , 当回转未停稳前不得作反向动作。( 14) 严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将 重物降落到安全地方， 并关闭发动机或切断电源后进行检修。 并采取措施使重物 降到地面 .(15) 起重机使用的钢丝绳，其结构形式、 规格及强度应符合该型起重机使 用说明书的要求。安装操作前必须进行仔细核实。(16) 起重机的吊钩和吊环严禁补焊 .当出现下列的情况之一时应更换： 表面有裂纹、破口 危险断面及钩颈有永久变形 挂绳处断面磨损超过高度 10% 吊钩衬套磨损超过原厚度 50 心轴(销子)磨损超过其直径的 3%5%3。4高处作业安全： 3.4。1 施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责， 并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底 , 落实所有安全 技术措施和人身防护用品， 未经落实时不得进行施工 .高处作业中的设施、 设备， 必须在施工前进行检查，确认