高级瓦楞纸板生产线可行性报告

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1、第一章 总 论第一节 项目的情况与背景一、 项目情况项目名称：龙利得包装印刷(安徽)有限公司建设年产大于一亿平方米300-2500高级瓦楞纸板生产线和全伺服PLC全自动印刷联合机关键设备技术项目1、 项目承办单位：龙利得包装印刷(上海)有限公司法人代表：徐龙平项目负责人：向存林2、 项目拟建地点：安徽省滁州市明光工业园3、 编制可行性研究报告的依据（1）、市包装技术协会响应“十七大”精神提出技术和产品发展方向。（2）龙利得包装印刷(上海)有限公司提供的有关原始资料及相关建造施工图纸。（3）国家及行业有标准与规范。二、 项目背景包协纸容器包装委员会在邓小平理论指导下，贯彻“三个代表”重要思想，在

2、党的“十七大”精神鼓舞下“以发展要有新思路，改革要有新突破，开放要有新局面，各项工作要有新举措”，随着体制改革的不断发展，各行各业的飞速发展，其对产业用包装纸箱的需求量正在不断加大，这给与其相关的产业以及新型的产业用纸包装业带来了巨大的发展空间，八十年代以来，中国纸包装工业一直保持着平均20%的增长速度，上海市总额超过全国包装工业的增长速度。由此可见，市场对产业用包装纸箱的需求量日增月积，因此中国包协08年十项大事指导工作中明确表示“要加强企业技术实力，增加企业发展实力”并重点指出加速发展中、高档纸箱纸盒包装，发展原纸高质量，低克重，轻量化，从而增加市场竞争能力。发展低克重，高强度，轻量化具有

3、成本低，抗压性强，美观又方便消费者，技术含量高，从发达国家的情况来看，原纸质量高，使用纸克重低，抗压强度强。上海目前也正在逐步改变来积极迎合市场对包装业的需求。为此，为满足市场需求，故决定采用国内外先进技术及设备嫁接建设了年产大于一亿平方米300-2500高级瓦楞纸板生产线项目、和高档柔性印刷，将使我们龙利得包装印刷(安徽)有限公司较大生产规模，来适应市场及行业的发展趋势，增强企业在市场中的竞争力，提高经济效益。三、项目的主要内容本项目拟采用国际顶尖生产技术建设年产大于一亿平方米300-2500高级瓦楞纸板生产线，及全伺服全自动PLC四、五、六、七色印刷开槽磨切机。具体内容有：新建厂房、进口主

4、要技术设备、购买其他高级、高档先进设备。项目建设原则：在首先保证国际顶尖设备先进技术水平的前提下，尽量减少投资。使投入产出比降至最低。本项目固定资产投资13620万元，其中9620万元为企业自筹，其余由单位向银行贷款，现对这一项目开展可行性研究。第二节 承办单位概况一、 承办企业的基本情况龙利得包装印刷（上海）有限公司(LD)系中澳合资，包装印刷业二级(中型)企业,地处上海市奉贤区浦卫公路6085号（即上海A30高速浦卫公路出口南800米），交通极为便利。由上海龙尔达纸业有限公司和澳大利亚（SIKUTEE PTY.LTD.）斯库迪有限公司共同投资兴建，外方控股。项目总投资650万美元。公司占地

5、20000平方米，建筑面积12000平方米。企业主营纸包装容器、瓦楞纸板、纸箱、纸盒、纸制品、商标设计、印刷，制造、销售、服务一体化。澳大利亚斯库迪有限公司和龙尔达公司都是业内具有一定影响力的两大包装企业，合资公司旨在建立最好的工业包装企业，以满足日益增长的包装市场对高品质包装的需求。本公司瓦楞纸板年生产能力为6000万平方米，纸箱年生产能力8000万只以上，年产值大于1.5亿元人民币，人力资源以国家劳动部门颁发的技术等级证书为基础，100%持证上岗制和高技工责任制。二、 企业的目标及宗旨我们的目标是提供最好的服务及最适合的产品于我们的客户，成为区域最好的工业纸包装公司。我们将致力于实现持久的

6、成长、市场影响力和社会回报，让我们的员工、商业伙伴和股东引以为豪。并受益于我们共同创造的价值、机遇和乐趣。龙利得包装印刷（上海）有限公司，交通十分便利，另外水、电资源供应充足，公司董事会根据“促进技术进步，勇争包装龙头”的精神，根据市场预测情况，提高产品质量和市场竞争力。以取得最大的经济效益和社会效益。公司职工具有较强的技术力量和文化素质，以优质、优价、优服务为宗旨，以改善自身结构和提高品质为主，并“ 以质量求生存，以管理求效益，以真诚求信誉，以务实求发展”为质量方针，公司将具有良好的生产条件，具有良好的资本结构和较好的盈力能力，可以说纸箱包装需用率将更大、更广泛，具有更巨大的市场。德才兼备的

7、200多位员工和生产技术资源，为行业为企业的高速发展奠定了基础。龙利得人将用他聪明的才智，为市场描绘出更加灿烂的包装画面！第三节 研究工作概括一、项目建设的必要性和有利条件1、必要性年产大于一亿平方米300-2500高级瓦楞纸板生产线及高档柔印设备从质量面、生产力、损耗率、能生产低克重、轻量化、符合市场的发展与客户需求，并向高档产品发展，这些优点是由其本身的性质所决定的。从成本及性能综合考虑，产品的高质量，低成本，轻量化等是该产品的发展方向。经测算，本项目全部投资内部收益率比行业基准收益率高，投资回收期比行业基准值短，经济效益良好。2、有利条件公司拥有较强的技术力量，文化素质及企业经营、市场管

8、理体系，已经良好的业务基础。本公司面向市场专业设计生产瓦楞纸箱、纸板、纸包装产品，以高品质产品为主。目前公司研发设计的技术防潮、防水、防油纸箱，超高抗压纸箱，高精度六色以上环保水性印刷纸箱受到国内外市场的一致好评。产品款式多样化，制作精美化，在市场上拥有独特的风格。在2006华东三省一市的东方之星长三角首届瓦楞纸箱质量评比中，本公司二个产品荣获银奖。龙利得产品还被评为轻工部质保中心核准的中国名优产品。本公司持有危险货物包装容器质量许可证，公司以最专业的设计和技术配制，保证各类危险品的高标准包装出口，并以最快的速度提供危包客户出口商检单。现有业务关系的客户200余家，正常长期合作的主要客户150

9、多家，其中“优级”顾客近100家，正常业务产值（目前）为1000万左右/月，大多分布在附近或本市范围内，及长三家角地区，因此业务基础较好，在公司总经理的领导下，公司班子团结务实，努力奋进，使公司的经济效益增长势头、资金实力更加雄厚，公司将尽力节省投资，缩短建设周期，使项目早日投产。二、编制原则本可行性研究报告指导思想1、以“好、快、省”为基本指导思想，即生产技术、产品质量、投资效益要好，建设周期要短，速度要快，建设投资要省，可投入，多产出。以抓紧有利时机，使项目早日建设投产，即满足市场要求，使企业得以发展，获得效益。2、贯彻上海包协纸容器包装委员会对纸箱包装业十项大事中“关于调整产品结构，提高

10、产品档次和质量，全面增强市场竞争力”指示精神。三、可行性报告研究范围本可行性报告研究主要是对年产大于一亿平方米300-2500高级瓦楞纸板生产线及纸箱高挡柔性印刷设备项目在技术上、经济上的合理性，以及其它一切涉及工程的有关因素进行综合分析、研究，从而判断本工程项目的可行性。通过分析、论证为编制和审批、设计任务书提供依据。1、国内高级瓦楞纸板生产线技术及市场发展趋势。2、建设规模及产品方案。3、工艺技术和主要设备的选型。4、环境保护5、工程的总体布置。6、经济评价。第四节 研究结论一、 市场需求从第二节的市场分析可以看出，包装纸箱性能优良，可迅速发展，其产品开发，应用广阔，具有较广泛的市场。二、

11、 工程生产规模和产品方案合理目前世界上发达国家和地区纸箱、纸盒、纸品包装业的生产规模式和技术都处于较高的水平。我国的纸箱、纸盒、纸品包装企业规模小，技术落后，成本高，效率低等均与国外先进水平相比差距较部分地区大。根据现国内外纸箱、纸盒、纸品包装业的市场容量和发展前景，考虑到资金投入，强调规模效益，本项目建设年产大于一亿平方米300-2500高级瓦楞纸板生产线及纸箱高挡水性印刷设备是合理的。三、 关于工艺生产技术本项目力争产品质量高起点、上水平，在工艺技术的选择和设备的配置方面充分考虑先进、合理、故引进年产大于一亿平方米300-2500高级瓦楞纸板生产线及高档水印设备是必要的、可行的。四、 本技

12、改工程建设的配套设施及建设条件1、土建龙利得包装印刷(安徽)有限公司新建厂房占地面积101亩，本项目安徽省滁州市明光工业园征地已具备条件，新建此生产线车间，建筑面积为40000平方米。2、供电本项目总装机容量约为1900KW，计算负荷，720KVA，全年耗电量约为1000万KW.h。3、供水生产用水主要用于锅炉用水，清洗机械，冷却水等。项目用水量约为10t/d。五、 本技改工程有良好的经济效益本工程总资金16620万元，其中固定资产投资13620万元，建设期利息200万元，流动资金3000万元。项目建成投产后，年销售收入37299万元（不含税），地方附加税85万元，年销售利润6873万元，年总

13、成本30341万元。经济评价结果为：财务内部收益率28.35%（税后），投资回收期3.99年（静态固收期），投资利润率41.35%，投资利税率53%，可以看出，本项目的盈利能力和抗风险能力均较强，经济效益较为显著。六、 环境保护在高级瓦楞纸板生产过程中，有害三废的排放量相对比较轻微，排放的污染物和产生的嗓声均能有效地得到处理，所以对环境基本不产生影响。七、 资金来源本项目固定资产投资13620万元，项目所需流动资金3000万元，公司自筹资金9620万元，其余向银行贷款。八、 结论综上所述，本项目生产工艺和投备具有先进性、可靠性、节力节能、效率高，能够稳定地生产，从财务分析来看，企业经济效益较好

14、，财务内部收益率，投资利润率和投资利税率较高，投资回收期和借款偿还期均较短，而且承受风险能力较强。因此，龙利得包装印刷(安徽)有限公司建设年产大于一亿平方米300-2500高级瓦楞纸板、纸箱及高挡矛性印刷生产线项目是可行的。第五节 主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项目单位项目指标备注一建设规模 1300-2500高级瓦楞纸板生产线万平方米/年15000公称生产能力 二主要原材料消耗 1箱板纸、瓦楞原纸t/a900002环保型粘合剂t/a 900三定员人 300 四年运行时间 h 4224五运输量 t/a196000其中：运进 t/a96000运出 t/a100000六主要公用工程耗用量1

15、水吨/年90000消耗量2用电量万度/年 6003用蒸汽量吨/年10000工艺用汽七固定资产投资万元13620八流动资金万元 3000九年销售收入万元37299十总成本万元30341十一销售税金及附加万元 85十二利润总额万元6873 外资：二免三减半十三税后利润万元5155十四主要财务评价指标1财务内部收益率%33.832投资利润率%41.353投资利税率%534投资回收期（静态）年3.99所得税后（含建设期）5借款偿还期年2.4所得税后（含建设期）第二章 产品市场需求预测 第一节 国内生产现状及市场需求预测据上海市包装技术协会统计，中国包装工业一直保持着平均18%的增长速度，而安徽纸箱业一

16、直保持着平均22%速度增长，远远超过全国包装工业的增长速度，预计2009年全年纸箱生产总值已达到100亿元人民币。发展之快，速度惊人，而随着市场的发展用户对纸包装品质越来越高，包装不再是单纯的运输包装，精美的设计和现代装潢包装已取之而代，上海市包装技术协会通过近年来的包装市场评定得出十大趋势走向的结论，就要求我们包装企业在巨大的挑战与机遇面前，怎么把握自我，创造自我，发展自我，融入市场，产品不升级，技术不进步，企业不发展，就会被市场淘汰，就是规律，只有走在前例，做市场的领头羊才能让企业发展状大，才能经久不衰，才能让你的产品被市场所肯定。故引进外资、投资此项目，已迫在眉捷，势在必行。第三章 建设

17、规模，产品方案和产品质量指标第一节 建设规模一、 设计规模本设计总生产能力为年产大于一亿平方米300-2500高级瓦楞纸板生产线及纸箱高挡矛性印刷设备。二、 设计依据本项目高级瓦楞纸板生产线采用最佳、最新、最合理控制方式，使高级瓦楞纸板生产线具有高速，高效，适用，节能等优点，生产线无论是从结构外观，控制方式，操作使用还是高效节能，综合管理，技术含量，产品质量等方面都具有当今世界先进水平，采用该生产线能给国家创税、地方经济及全国包装行业的振兴都将带来更大利益及推动作用。本项目为300-2500全电脑控制高速宽幅高级瓦楞纸板生产线，主要技术参数为：1、型号 300-2500五层全电脑控制高速宽幅高

18、级瓦楞纸板生产线2、最高机械速度 300m/min3、有效幅宽 2500mm4、楞型 A、B、C型 B、E型 组合5、蒸汽压力 1.3Mpa1.6Mpa6、蒸汽耗汽量 3t/h7、生产速度 240270m/min（三层） 200220 m/min（五层） 注：平均门幅宽度为：2.1米宽8、装机总容量 1200KW9、机械总长约 119m左右10、日产量 50万平方米11、年产量 15000万平方米第二节 产品方案一、 产品品种规格三层、五层、七层高级瓦楞纸板规格视客户要求而定（最宽有效门幅为2.5米）二、 产品的主要用途产品主要用于高级瓦楞纸板、商品包装纸箱、纸盒、纸制品、包装材料制造、加工，

19、印刷、成品纸及纸箱、纸盒内装物隔板、衬板等。第三节 产品质量指标本项目产品为高级瓦楞纸板，其质量标准为参考国家标准GB/T6544-2008。1、质量指标按物理强度将单瓦楞和双瓦楞纸板各分为4种，根据用途及原材料的质量等级，将每种瓦楞纸板分为优等品、一等品和合格品。其中，优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板，一等品为内销物包装用瓦楞纸板，合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。种类优等品一等品合格品代号耐破度KPa边压强度kN/m代号耐破度KPa边压强度kN/m代号耐破度KPa边压强度kN/m单瓦楞纸板单瓦楞纸板S-1.1S-1.2S-1.3S-1.4638785117715704.55.0

20、6.07.0S-2.1S-2.2S-2.3S-2.441068698013734.04.55.06.0S-3.1S-3.2S-3.3S-3.439258878411773.54.04.55.0双瓦楞纸板D-1.1D-1.2D-1.3D-1.47851177157019616.57.08.09.0D-2.1D-2.2D-2.3D-2.4686980137317656.06.57.58.0D-3.1D-3.2D-3.3D-3.4588784117715705.56.06.57.02、楞型结构及其尺寸瓦楞纸板的楞型结构及尺寸要求，其瓦楞形状。楞型楞高，mm楞数，个/300mmA4.55.0342B2

21、.53.0502C3.54.0382E1.12.09643、外观质量瓦楞纸板的外观质量按肉眼观察评定，标准为：表面应平整、清洁，不许有缺材、薄边、切边应整齐，粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于20cm2。第四章 原料及辅助材料第一节 原料、辅助原材料的来源及规格一、 原料来源本项目所需原料山东、安徽等地购得。二、 辅助原材料供应辅助原材料均可以从国内市场购得。三、 主要原材料和辅助原材料的规格。（一）原料1、 箱纸板项目AA级AA级A级A级A级250g/m3250g/m3200g/m3200g/m3170g/m3170g/m3140g/m3140g/m3120g/m3120g/m3幅宽（m

22、m）偏差不允许超+3/0定量（g/m3）偏差+3/-5紧度（g/Cm3）0.720.700.650.60耐破指数(Kpa.m2/g)3.83.83.13.12.92.92.72.72.72.7环压指数N/m.m2/g13.0013.0011.0011.008.608.607.507.507.5.07.50耐折度8069565139水份%8.00.28.02.08.02.08.03.0实测,作经济核算依据2、 瓦楞原纸指数项目100110g/m2140g/m2170m2幅宽mm偏差不允许超过+8/0定量g/m2偏差+6/-8紧度g/cm30.45横切环压指数N.m/g8.08.911.6水份%8

23、0.580.5实测,作经济核算依据（二）辅助材料1、外购环保型粘合剂的质量指标。 外观：包装完好，不发霉、不结块、数量、重量符合采购要求。第二节 原料、辅助材料的消耗主要原料、辅助材料的消耗量见下表序号名称单位年销耗量（吨）1箱纸板 t900002瓦楞原纸 t3外购环保型粘合剂t900第三节 原材料及成品的贮存本项目主要原材料为箱纸板及瓦楞原纸，存放点为原材料仓库，要求妥善保管，严防受潮，保持通风透气和干燥清洁，一般存放时间在12个月左右，其它辅助贮存周期为12个月，成品贮存周期，一般不超过10周，本项目需应新建厂区，故土建设计已考虑到原料及成品库房的建设，贮存问题能得妥善解决。第五章 生产工

24、艺和设备第一节 工艺流程及流程简述一、 工艺流程外购环保型粘合剂锅炉供气前工段工艺复合机主机烘道工艺纵切后工段双色印刷压线分纸联合工艺磨切工艺多套色印刷开槽联合工艺分纸、切板、切角工艺电脑制版工艺五联开槽工艺装订成形工艺成品工艺横切工艺B、E楞机(包括原纸支架、烘缸、接纸机等)工艺A、B、C楞机(包括原纸支架、烘缸、接纸机等)两层液压堆码半成品 二、流程简述由一里纸与瓦楞原纸分别各由一对无轴支架经接纸机通过烘缸热处理后进入单面瓦楞机，瓦楞原纸通过上、下两支瓦楞辊相互咬齿运转，使之通过高温，热定型成瓦楞形状，并由涂胶辊均匀对其上胶，两层复合时由下瓦楞辊与压力辊之间的运转，并通过高温及相应压力，形

25、成二层瓦楞纸板（A楞、B楞、C楞）入天桥，另一台单面瓦楞机同理复合芯纸与另一层瓦楞纸形成二层瓦楞纸板（B楞或E楞）入天桥，此两层纸与另有一面纸经接纸机后，通过三重预热器热处理后再由过胶机二道涂胶辊同步上胶，之后此三层复合成五层瓦楞纸板入烘道，通过高温及相应压力复合成型后到切断机切断前不足一米的废料后，入纵切压线机根据客户定单的不同规格尺寸进行套料压线、纵切后入横切机（双刀）系统，分上下两层、根据不同尺寸规格同时进行裁切成片，通过双层PLC控制液压输送堆码机堆叠，后经物理性能测试等，并按数堆叠，捆扎，入库。第二节 生产设备选型一、设备选型原则公司引进年产大于一亿平方米300-2500五层高速宽幅

26、高级瓦楞纸板生产线关键设备，目的在于全面提高公司生产力，产品质量，生产效率，降低产品损耗，其目标在于走在全国包装市场的前列并力争做全国包装行业的龙头。本项目选定国际顶尖德国BHS（博弛瓦楞机械设备有限公司）的设备,主要考虑以下因素：因使用国内企业制造的通用设备进行生产，产品很难达到最初所定位的生产、加工高级纸张及纸板的产品精度，该设备具有工艺技术先进，设备性能可靠，产品质量稳定，生产效率提高，生产成本降低，性价比合理，且需发展低克重，高质量、高强度、轻量化产品要求瓦线各辘间隙精度之高、胶量控制之高标准，各类技术均是国产设备所不能及。一、德国BHS公司：该公司是德国一家中型的独立公司，员工约12

27、00人，自1961年起便提供高级瓦楞纸板机器安装及纸箱厂的整厂设备，在40余年的岁月里，BHS公司有系统的建立了遍及全球的信誉，包括品质、可靠性、性能表现及售后服务，年产量达50台以上，且每5套BHS机器就有4套销至德国国外。如今BHS机器正高效的服务于全球各地。BHS研发设计的高级瓦楞纸板生产线充分考虑用户实际，以模组式系统为设计，产品可靠、耐用性强，总结起来具有以下一些共同特点：1、模组化，与灵活的结构，使用范围广，经过检验的标准组成文件。2、坚固的机器结构。3、实用且容易操作。4、即使以最大量生产，也能保持预设速度范围。5、机器的高度可靠性来自优良生产技术结实，坚固，精确。6、模组化设计

28、的“未来保证”能适应快速变化的市场，并以最低成本的投资来达成目标。7、雄厚的基础，先进的技术、设备，多年积累的经验，优秀人才的高度集中，遍布世界各地的业务网络使BHS优势尽显，已成为高级瓦楞纸板生产线的世界领导品牌。第三节 主要工艺设备主要工艺设备表序号设备名称规格型号数量备注1全液压式无轴支架1500mm*2500mm六缸液压控制式5台德国包括：1、送纸小车，导轨10条 2、纸卷换向器5台德国3A、B、C浪单面瓦楞机MF-P1台德国4自动接纸机SP-X 2003台德国5自动接纸机SP-X 2502台德国6B、E浪单面瓦楞机BSF-4001台德国7面纸预热缸1100mm2台德国8瓦楞纸板热缸1

29、100mm2台德国9三重预热器1100mm1套德国10双层输送桥架1套德国11粘合机（棉织带）24块*600mm1套德国12过胶机（二次糊付机）2GL1套德国13纵切压线机SR-1 RRM1台德国14送纸托架2台德国15纸边碎纸机1套德国16蒸汽系统1套德国17气源系统（包括：储气罐、空压机）储气罐1.5立方米1套德国18电控系统1套德国19制浆及循环系统1套德国20冷定型单元1套德国21主传动系统（驱动部）约10米长1套德国22计算机控制横切机（双刀）NQM/21套德国23导纸架1台德国24回截机KR1套德国25 干部控制AOC（PLC版）1套德国26 配套线材1套德国27PLC控制液压输送

30、堆码机（双层）NC911套德国28生产管理系统CPMS 20001套德国第四节 设备布置方案生产线部分：安置在生产车间（一），建设面积共33000m2，单层、层高11米，生产线南、北放置。第五节 生产控制方案一、 现代化的包装企业，要求有先进、准确、合理的自控系统。在满足生产要求的前提下，自控系统要符合方案合理，技术先进，运行可靠，维护方便，经济实用的原则，从原纸上机后，生产二层纸板入桥到双面机复合分为人机操作界面，自动化控制程度高，热缸AC变频调速，包角自动调解，并有温控显示。数字化显示涂胶量，自动调整涂胶量。并设有车速，压力，抗压控制显示，使前后车速保持同步高效，（干部）配备双刀横切机电脑

31、系统一套，备IC控制系统，PLC控制双层液压输送堆码机并配5.7触摸屏显示调整。第六节 节能一、 本项目产品能来耗指标确定该项目主要产品为高级瓦楞纸板、纸箱，经过几个采用工艺设备能耗的测算，确定能耗指标如下：用电单耗为：大约274度/万平方米（五层）大约200度/万平方米（三层）用蒸汽单耗为：大约2.2吨/小时（三层） 大约3.5吨/小时（五层）用水单耗为：封闭循环水大约950l/h。 新鲜水供应大约100l/h。用糊剂的消耗量：大约4.04.5g/ m2（三层） 大约5.05.5g/ m2（五层）二、 本项目节能措施综述1、 采用先进工艺和设备，以提高生产能力和降低能耗实现降低成本的目的。2

32、、 对生产过程中产生的废料，可进行回收综合利用。3、 生产中来被污染的冷却水，采用循环系统，以节省水资源。4、 节电和安全措施。A、 合理安排高压开关站及变电所位置，使其尽量接近负荷中心。B、 合理选择低损耗，高效率的节能型电力变压器。C、 合理选择变压器容量，既要供电安全可靠，又要经济合理。D、 合理选择节能型电器，照明采用节能灯具。E、 车间内照明分区控制，可控实际需要进行操作。F、 各车间消防设施齐全，各项安全规章制度完善。第六章 工程技术方案第一节 总图运输一、 概述本项目是股份合作新建项目，新公司将投建于安徽省滁州市明光工业园，新公司地理位置十分优越，交通方便。二、 总图。本项目厂区

33、的总平方面布置需满足公司生产工艺流程，办公环境，卫生保护，环境保护，防火防爆，厂区运输的要求。三、 运输。本项目运输总量为600 吨/天，主要是原材料，辅助材料及成品的运输，其中运入量 270吨/天，运出量为 330 吨/天，厂外运输以汽车送输为主，厂区运输以汽车和液压拖车为主。第二节 土建工程本项目为引进合作资金新建厂房并建设年产大于一亿平方米300-2500高级瓦楞纸板生产线及纸箱高档柔性印刷。土建主要内容：新建厂房部分车间放置年产大于一亿平方米300-2500高级瓦楞纸板生产线，部分车间放置纸箱高挡矛性印刷设备和其他成形设备，办公楼，食堂宿舍楼，锅炉房，配电房，门卫（一）、门卫（二）。

34、公司新厂区占地面满足本项目生产要求，本项目已征地101亩。本工程总建筑面积为40000 m2，其中办公楼2000 m2，食堂宿舍楼3000 m2，车间33000 m2，锅炉房800 m2，配电房100 m2，门卫（一）100 m2、门卫（二）100 m2，其他辅助房900 m2。第三节 公用工程一、 公用工程规格1、电交流、三相四线电压：380V/220V频率：505Hz2、仪表压空压力：0.6Mpa压力波动：10%其它：无油、无劣、无水3、普通压空压力：1.0 Mpa压力波动：15%其它：无油、无劣4、蒸汽压力：1.6 Mpa压力波动：20%5、工业用水PH值：70.5，总硬度12德度，Si

35、O2含量16PPm，CL含量30PPm，压力0.30.4Mpa6、公用工程用量表本项目公用工程用量见下表序号项目单位数量备注1电万度/a6002工业用水t/a90000消耗量3蒸汽t/a100004压缩空气Nm3/min27.5二、 公用工程技术方案1、给排水用水由供水系统接入，水源为城市自来水，本项目用水量为3.1 m2/h。本项目排水采用雨污分流，无生产废水，生活污水经处理后达标排放（执行标准为DB31/199-1997二级标准）或经隔油处理后纳入区污水南排管网。2、消防本项目的车间属两类三经防火建筑按消防规范要求，建设单位需设置相应的消防供水及消防设施。3供电。本项目总装机容量为1900

36、KW，计算负荷为720KVA，新建厂区将新建配电房，其供变电设施能满足本项目使用。4、压缩空气。生产过程中所需压缩空气1.0Mpa，需要量约为27.5Nm3/min，故在新生产车间（一）配备L-35/10G型空气压缩机2台，以满足本项目用气要求。5、供热根据生产工艺要求，本项目需要蒸汽量约为3.5t/h，主要用于单面机各辊，烘缸，烘道等工序，本项目移地技术改造土建规化中已考虑到建设额定蒸发量为4吨的锅炉房。故此供热系统可以满足生产的供气需求。第四节 自动控制一、 概述本项目自控系统包括工艺生产车间（一）所安置的300-2500高级瓦楞纸板生产线的自动控制，其自动控制均随生产线由台湾协旭公司引进

37、。二、 控制室1、中央集中控制室内部设置有自动化操作监视系统，工程师站，图象打印机等，对高级瓦楞纸板生线主要工艺参数，客户定单资料信息，换单系统进行集中控制，CRT显示，打印和记录。2、PLC控制纸板堆叠采用PLC控制双层液压输送堆码机系统控制，17寸触摸屏显示调整，实现对双层纸板输送机的设定和控制。第七章 环境保护第一节 概述1、环境保护是根据国务院环委会，国家经委2001国环字第13号文建设项目环境保护管理办法的精神而编制的。2、经环保部门的全面检测及评估确认，烟、气、噪声、废水等匀符合国家现行排放标准。3、本项目设计时将按照清除污染，保护环境，综合利用化害为利的原则进行设计，三废治理工程

38、与生产设计，同时施工，同时建成投产，使生产中产生的三废达到国家规定的标准后进行排放。4、设计中评价适用环境保护标准：环境质量标准大气：GB3095-1996 2级地表水：GB3838-2002 美水质区声环境：GB3096-93， 2类区污染物排放标准废气：GB16297-1996， 2级锅炉大气污染物：GB13271-2001，二类区，时段厨房油烟气：GB18483-2001废水：上海市DB31/199-1997 表1、B噪声：GB12348-90， 类区第二节 废水本项的废水除冷却水，清洗水以及生活污水等排放，每天发生量5吨，全年1500吨，折合CODCcr600kg/a，经隔油物化生化综

39、合处理，出水水质达到国家DB31/1991997，表1、B标准后排放（本项目排水采用雨污分流，无生产废水，生活污水经处理后达标排放（执行标准为DB31/199-1997二级标准）或经隔油处理后纳入区污水南排管网。第三节 废气设有6T/h燃煤锅炉为烘房提供所需加热蒸汽，年耗煤量2500T。锅炉排出的烟气中含少量SO2和烟尘，烟气通过多管式旋风除尘器净化，除去大部份烟尘，并经高35米以上烟气高空排放，达到GB/3271-2001二类区标准。第四节 废渣、废料1、锅炉房除尘器收集的炉灰（粉煤灰和炉渣，全年共300吨，拟送砖瓦厂作制砖材料或作铺路材料利用，无外排量）。2、生产车间中工卷筒纸和纸板过程中

40、，由切纸产生的废纸，全年可达6000吨，收集一起，全部售与造纸企业公司，回收循环使用，无外排量。第五节 噪声本项目主要噪声源有锅炉房鼓风机和引风机运行噪声，生产车间生产流水线机械设备运行噪声及食堂油烟净化器排风噪声等，拟分别采取消声、屏声等措施，有效降噪，保证厂界噪声达到国家GB12348-90二类区标准。第六节 绿化厂区内绿化配置合理，绿化面积为：16833M2，绿化率达：25%, 厂区内绿化覆盖率符合国家要求，保证了厂区内空气的清新、洁净。第八章 劳动保护与安全卫生第一节 技术标准及规范维护安全生产秩序是社会主义经济发展的必然要求，也是维护职工在生产劳动进程中安全键良等诸项合法权益的必然要

41、求。在本项目目的的设计中，严格执行国家或部级各类标准，确保工程的安全和可靠。设计过程中所依据的主要技术标准、规范、规程如下：1、工业企业设计卫生标准TJ36-79。2、工业企业噪声控制投计规范GBJ87-85。3、生产设备安全卫生设计总则GBJ5083-85。4、电气设备安全卫生设计导则GB4064-83。5、工业企业照明设计标准TJ34-79。6、建筑抗震设计规范GB11-89。第二节 劳动保护与安全设施1、车间照度GB50034按工业企业采光设计标准设计。2、车间内设备排列整齐，通道宽畅，完全符合消防安全通道的标准。3、新建厂区严格按照消防标准，设计与建设，主要车间设置专路，消防供水系统，

42、防火隔离门，装修，装潢材料均考虑采用防火阻燃材料。第九章 工作制度与定员第一节 工作制度工程在筹建中和生产准备阶段实行每周六天工作制，每个工作日工作时间为八个小时，夏天炎热，冬天寒冷时，可适当调整，从试车开始，公司全员实行一班运转，均实行常白班，可根据实际业务量的增多加至二班制，作适当调整，当考核试车完毕转入正常生产后，按国家规定实际上行每周五天工作制。第二节 劳动定员本项目按一班运转配置操作工人，共需要劳动定员295人，人员具体配置情况评见表：序号工种运转每班人数日班（总计）一高级瓦楞纸板生产线车间1A、C、B浪单面瓦楞机22B、E浪单面瓦楞机23过胶机（二次糊付机）34纵切压线、横切机（双

43、刀）25双层堆叠机接纸146卷筒纸铲运预备工37修机工38工长19常日班30二后道车间3050三部门综合人员25110四管理人员1010总项目所需人员总计200第十章 项目实施规划一、 项目实施计划本项目工程建设周期为89个月，工程进度分为前期准备，工程设计，施工安装，试生产四个阶段。1、前期准备阶段。技术交流，引进设备的谈判签约等。2、工程设阶段工程的工厂设计，包括工艺，机械，电气，土建，工程概预算等。3、施工安装阶段进行土建，辅助材料的定购、准备，设备及管道的安装。4、试生产阶段生产准备、设备调试、投料试车，生产考核及验收。二、 项目实施进度因本项目属引进外资新建项，限于土建新建完工需89

44、个月，整个项目进度按此时间初步安排如下：2009 年 6 月 合同签约2009 年 7 月 方案确定，提供土建条件2009 年 8 月 土建设计完成，开始土建招标2009 年 9 月 工程设计完成，乙方负责设备开始采购2009 年10月 土建工程开始2010 年 5 月 厂房具备安装条件2010 年 6 月 设备安装、调试开车2010 年 7 月 正式生产第十一章 经济评价第一节 建议方案一、 建设任务为了适应我国纸箱包装行业发展的需要，本着以最少的投资获得最大产量和提高产品附加值的方针，引进2200mm高档全自动瓦楞纸板生产线。二、 建设规模本建设项目生产规模为年产大于一亿平方米的高档全自动

45、瓦楞纸板生产线，大于8000万m2纸箱柔印成形设备。三、 建设内容引进主要瓦楞设备建设大于一亿平方米/年的高档全自动瓦楞纸板生产线，大于8000万m2纸箱柔印成形设备。四、 实施进度本项目建设周期为9个月，次年投产，当年生产负荷达设计生产能力的80%，第三年起达到设计生产能力的100%，生产期按10年计算，计算期为11年。第二节 投资估算与资金筹措一、 固定资产投资固定资产投资估算是依据建设项目经济评价方法与参数和投资项目经济咨询评估指南进行编制的。引进设备价格取自与对方初步商务谈判议定价。测算 本项目固定资产投资为：13620万元。具体估算见附表3。二、 资金筹措本项目总资金为16620万元

46、，所需资金9620万元为企业自筹资金，其余由企业向银行贷款解决。三、 流动资金本项目流动资金的估算采用分项详细估算法，经估算需要流动资金为3000万元。具体估算见附表4。四、投资计划本项目固定资产投资额为13620万元，拟在工程建设期9个月完成，投资计划和资金筹措详见附表5。第三节 财务分析一、 产品成本估算本项目达产后正常年总成本为30341万元，经营成本29732万元，原辅材料、动力总成本费用估算见附表7。成本中各项收费如下：1、 原辅材料价格按近期市场价含税计，瓦楞箱板纸3000元/吨，环保型粘合剂2500元/吨。2、 水、电及蒸汽价格按当地统一收费村准计取。3、 人均年工资及福利费按2

47、9500元计，定员300人。4、 固定资产折旧按平均年限法计提，折旧年限建筑物取20年，机器设备取10年，运输设备、电子设备为核算方便起见取10年，残值率取5%。详细估算见附表6。5、 维修费取折旧费的50%。6、 管理费用为240万元。7、 销售费用取销售收入的1%。8、二、 销售收入、销售税金、利润及分配1、 产品价格 产品价格依据市场需求分析，参照市场近类产品售价，考虑产品的市场承受因素来确定。本产品销售价格根据不同取材不同价格方式进行。2、 销售收入 本项目达产后年生产能力大于一亿平方米，年销售收入为37299万元（不含税）。其详细估算见附表83、 销售税金 销售税金包括产品增值税17

48、%，地方附加税5%。项目达产后，年销售税金为1850万元，详见附表8 4、 利润及分配 达产后正常年利润总额为6873万元，利润分配见附表9，所得税按当年利润总额的25%计征，盈余公积金按当年可供分配利润的10%计提。三、 财务盈利能力分析1、 投资利润率和投资利税率 投资利润率和投资利税率是反财务盈利能力的两项静态指标，是生产经营期内平均利润总额和平均利税总额与总投资的比率，投资利润率为41.35%，投资利税率为53%。投资利润率和投资利税率均比纸制品行业平均投资利润和平均投资利税率要高。2、财务现金流量分析全部投资财务现金流量分析见附表11，由表可测算得：全部投资财务内部收益率，所得税前为

49、37.97%，所得税后33.87%，均超过纸制品行业财务基准率。全部投资回收期，所得税后为3.99年，均比纸制品行业平均投资回收期要短。自有投资财务现金流量分析见附表12，由表可测算得自有资金财务内部收益率为34.53%。四、 清偿能力分析本项目的清偿能力分析是依据资金来源与运用表，资产负债表，计算资产负债率，流动比率及速动比率来考察项目的财力状况。资金来源和运用见附表13。通过计算可以看出，各年收支能平衡，并有盈余。五、 财务不确定性分析1、 盈亏平衡分析 项目达产年总生产能力的盈亏平衡点计算如下 固定成本BET= 100%=30.10% 销售收入-销售税金-可变成本计算结果表明，项目生产能力达到设计生产能力的30.10%就可保本。参见附图1。第四节 财务评价结论综上分析，企业建设方案实施后，达产年销售收入为37299亿元，正常年税后利润为5155万元，投资利润率，投资利税率和全部投资内部收益率均比行业基准率高，投资回收期比行业基准值短，而且盈亏平衡点低，承受风险能力较强。因此，从财务角度来看，本建设项目是可行的。18 / 18文档可自由编辑打印