某6层砖混住宅楼施工组织设计

《某6层砖混住宅楼施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某6层砖混住宅楼施工组织设计（44页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、第1章 工程概况2第1节 工程特点及施工任务2第2节 场地及气候条件2第2章 施工总体部署2第1节 施工项目管理目标2第2节 施工项目管理组织机构3第3节 项目部主要成员及技术力量的配备3第4节 现场质量管理组织机构3第5节 现场安全管理组织机构3第3章 施工准备与资源配备4第1节 技术准备4第2节 场外准备4第3节 资源配备4第4节 施工总平面布置5第4章 主要项目施工方法及技术措施9第1节 工程测量11第2节 主体模板工程12第3节 钢筋工程14第4节 混凝土工程15第5节 砌体工程17第6节 装修工程18第7节 脚手架工程19第8节 水、电安装工程20第5章 进度计划与进度保证措施21第

2、1节 编制的依据与原则22第2节 施工总进度安排23第3节 主要项目施工强度分析24第4节 总进度计划保证措施25第6章 质量保证措施26第1节 质量保证体系27第2节 分部（项）工程质量实施计划28第3节 质量保证总体措施29第4节 分部（项）工程质量保证措施30第5节 加强质量常见通病防治措施31第6节 成品质量保证措施32第7节 季节（雨、冬）施工质量保证措施32第7章 安全生产保证措施32第1节 安全保障措施36第2节 文明施工管理措施40第3节 主要危险源辩识及应对措施41第4节 安全生产事故应急救援预案41第8章 成本控制措施41第1节 成本核算管理模式41第2节 预算成本42第3

3、节 计划成本42第4节 成本控制42第9章 降低工程成本节约资源与优化设计方案43第1节 技术方面43第2节 施工方面43第3节 安全方面43第4节 其它方面43第10章 项目施工组织风险分析43 第1章 工程概况第1节 工程特点及施工任务本工程为芜湖市中央城1号商住楼，底部框架抗震墙结构。结构的安全等级为二级；结构构件的耐火等级为二级；抗震设防烈度为七度，建筑抗震设防为丙类；地基基础设计等级为丙级。主体工程砌体材料为粘土空心砖，外墙装饰采用米白色涂料和面砖、内墙采用888仿瓷涂料。门主要采用乙级防火防盗门、夹板门、塑钢推拉门等，架空层设有卷帘门；窗为塑钢拉推窗。屋顶坡屋顶，铺蓝色西班牙瓦。建

4、设方已完成基础以下施工，本工程施工任务主要为基础以上包括主体、屋面、水电、装饰及附属工程的施工。第2节 场地及气候条件本工程地处芜湖市中央城，位于花津南路，交通较为便利，施工现场已基本实现“三通一平”。本工程主要施工工期在2010年12月至2011年06月，前期施工处于冬季，气候干冷，对主体混凝土施工不利；后期施工处于春季，对墙面和楼地面的抹灰和装饰都较为有利。第2章 施工总体部署第1节 施工项目管理目标 1、 进度目标本工程自2010年12月20日进场开工，主体确保在2011年03月20日完工，工程争取于2011年05月20日前竣工，控制工期为180天。 2、 质量目标主体工程确保合格工程，

5、单位工程争创市优工程。 3、 安全目标杜绝重大伤亡与火灾事故，无重大机械设备事故,一般事故频率控制在0.1%以内第2节 施工项目管理组织机构本工程按项目法组织施工，成立工程项目部将责、权、利落实到位，由项目经理全权管理本项目的一切事务。项目部另设项目副经理一名、总工程师一名。项目副经理主管现场施工，项目总工程师为工程技术负责人，主管项目技术工作及技术管理工作，协管质量工作。项目部设质检、技术、安全、经营、物资等机构具体管理各部分工作；另根据实际情况，将J02和J03栋设立一栋号长、J06和J07设立一栋号长、其他各栋各设一栋号长负责各栋施工的管理。项目组织机构设置详见下图项目经理总工程师项目副

6、经理安全组技术组质检组经营组物资组各施工栋号各作业班组第3节 项目部主要成员及技术力量的配备本工程实行项目法施工，由有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、项目职能部门中间控制，质检及技术人员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现场项目班子主要成员及技术力量配备如下：为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的质量保证手册及文明施工与成品保护管理办法等程序支持性文件实施管理和控制。第4节 现场质量管理组织机构现场质量管理组织机构，见下图：项目经理总工程师项目副经理质检组各栋号质检员

7、各作业班组第5节 现场安全管理组织机构现场安全管理组织机构，见下图：项目经理总工程师项目副经理安全组(主管)各栋号长、安全员各作业班组其他组(协管)第3章 施工准备与资源配备第1节 技术准备1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网。2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。4、编制施工进度计划和进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。6、编制施工成本

8、控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实材料来源，提供材料、设备供应计划。第2节 场外准备1、向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、税务、派出所等部门联系，办理有关手续。第3节 资源配备 1、 施工管理人员及劳动力配置项目部配专职管理人员、技术人员、施工员、资料员等17名，劳动力配置计划见下表： 按工程施工阶段投入劳动力情况2010年2011年12月01月02月03月04月05月06月测量工88888088220000钢筋工1030304040030402000000泥工60701

9、4018018001508060400000抹灰工00000010180180180120000油漆工000000530303060000架子工0012121501515151515000汽车司机22888085552000机操工0016161601616520000电工10101010100101515155000水管工101010101001515151515000焊工00777077700000普工6070140180180014010040300000合计1602004014714740414511394334217000高峰人数约为511人。 2、 材料物资及机械设备配置 主要施工机

10、械设备配置及主要施工周转材料见下表主要施工机械设备使用计划表设 备 名 称单 位型号功率（kw）数 量龙门吊台7.59混凝土搅拌机台J4/375A7.57砂浆搅拌机台HJ-3252.87电焊机台BX-33023.47振捣器台1.115钢筋加工设备套7木工加工设备套7水泵台5.05挖掘机台小松1主要施工周转材料使用计划表序号名 称规 格单 位数 量1钢 管483.5吨根据实际用量调拨2扣 件万只根据实际用量调拨3夹 板1820920百张根据实际用量调拨4安全网60003000条5门架式支撑吨第4节 施工总平面布置 1、 现场布置原则与标化管理要求（1）布置原则：科学、合理、文明、规范：a、工人生

11、活区与施工生产区分开，以便于管理；施工现场均用砖砌围墙与附近居民小区隔离开。b、现场道路均采用泥结石硬化，并留一定的横坡。c、现场分阶段（主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。d、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。（2）标化管理：科学规范，卫生整洁a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。（3）施工现场平面布置见施工总平面布置图 2、 施工道路布置具体见施工总平面布

12、置图 3、 施工现场用电施工现场主要用电项目如下：龙门吊 9台 7.5KW/台混凝土搅拌机 7台 7.5KW/台灰浆搅拌机 7台 2.8KW/台振动棒 15台 1.1KW/台平板振动器 7台 3.0KW/台木工机具 7套 12KW/台钢筋加工设备 7套 14KW/台水 泵 5台 5.0KW/台电焊机 7台 23.4KW/台照明用电 70KW总功率约600KW，现场共设三处电源接入点，实际最大功率约为300KW，根据经验公式每1KW耗电量等于2A电流，则所耗电流约为600A。根据常用配电导线持续允许通过电流值,选用标称截面为240mm2的BX型（铜芯橡皮线）导线，允许电流660A。（1）电源概况

13、：业主在现场在西面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。（2）现场线路布置：a、本工程的现场临时用电干线供电采用五芯电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三芯护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。b、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。c、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。d、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜-分配电箱-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。e、生活区职工宿舍敷设日光照

14、明、空调、插座三路总线，均单独控制。f、楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。（3）安全技术措施：a、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五芯电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。b、所有施工设备必须进行保护接零。c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，接地电阻4。d、总配电室的照明不同临时用电的控制。e、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。f、单相或二相用电，坚持保证

15、三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。g、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。h、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。i、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。j、至主楼楼层的临时干线，每二层固定一次。 4、 施工现场用水（1）用水量计算施工用水量按下公式计算:q1=1.05(Q1N11.5)/28800 Q1为每班计划完成的工程量 N1为施工用水定额混凝土日最高强度为110m3,砖日最高强度为157m3；砼每方用水量约2200L，砖每方用水量约400L。按日最高施工用水量为345400L计算，施工用水量为12.6L/

16、s。生活用水量按下公式计算:q2=(P1N21.4)/(t83600) P1施工现场高峰人数 N2施工生活用水定额 t每天工作班数施工期高峰人数约500人，根据用水定额，综合人均日耗水量约为50L,则生活用水量为1.3L/s。 消防用水量按10L/s,则实际用水量约为14L/s。水管经济流速取1.2m/s，根据公式: D2=4Q/(v1000) Q为每秒用水量 v为经济流速 可得配管管径0.12米，应选用125mm水管为总管。根据总平面图布置，现场实际提供由3个取水点，实际可选用75mm水管作为供水主管，供水次管选用40mm水管。（2）施工用水现场平面布置：本工程的施工用水在0.00以下，沿基

17、坑周围地下敷设40水管，送至各用水处。在0.00以上，利用水池蓄水，并在水池处安装高压水泵壹台，敷设40的竖管，通过管道井向楼层供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。（3）消防用水除施工用水可以利用外，另外在现场设置蓄水池，用来灭火。 5、 现场主要垂直施工机械布置现场根据各栋建筑物特点，设九台龙门吊机详见施工总平面布置图。 6、 现场生产、生活设施根据临时设施参考定额指标，确定本工程临时设施，见下表：临时设施序 号设施名称单位数量1搅拌机棚m21202钢筋棚m22003木工棚m21504办公室m21305临时宿舍m23506水泥库m21007食堂m2808厕所m2209浴室m22010门

18、卫m22011仓库m2160 7、 施工现场排水、消防通讯平面布置（1）排水：a、沿基坑周边设300宽排水明沟，根据现场自然地势，由东向西排放，经沉淀后就近排入场外排污管中。b、施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输车辆洁净出入。c、生活区地下敷设300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外管网中。d、建现场厕所五处，加贴墙地砖与塑扣板吊顶及通风设施，建临时化粪池五座。（2）消防：a、现场设宽5M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。b、木工房、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材。第4章 主要项目施工方法及技术措施第1节 工程测量 1、 测量仪器与专业人员的

19、配备在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，特别是本工程为多层建筑，外形复杂，搞好测量放线显得尤为重要，本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师认可后，方可施测。项目部配备一名专业测量人员，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。设测量员二名，负责测量工作及数据整理与记录等。 2、 轴线控制根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用经纬仪测量投点，相应校核逐层引测，即将经纬仪架设在地面控制点，向0.00楼面投点，上引轴线。在各楼层的主要轴线交点内侧部位选四点留四孔成矩形，形成内控投影网，作为上部结构施工竖

20、向控制与相互校核的依据，为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上，在孔口的四周用砖砌筑200高阻水圈，各层楼面上的投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，依据控制线再放出建筑各细部点。 3、 高程控制依据水准点引测0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核，不采用套层测量，以防止累积误差。 4、 沉降观测沉降观测点的设置征徇设计人员确定，基准点可利用附近国家控制点或在现场适宜处设置。沉降观测点埋置按长沙市建筑安装工程质量监督站的有关文件要求执行。沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作定人（专业培训过的三人小组负责）、定机（经检定的北京产自动安

21、平水准仪）、定尺（有CMC标识的不锈钢水准尺）、定期（第一层完成进行第一次测量，以后每完一层测一次、交付后业主自行负责）、定路线（以所定一号点逆时针方向）进行，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。观测资料专人保管，每季度根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图沉降分布曲线图报送业主、监理方，最终纳入工程资料一并存档。第2节 主体模板工程 1、 主要工作内容 本工程模板施工主要为：圈梁、构造柱、基础垫层、现浇楼板及其他现浇结构的模板安装，还包括施工现场预制构件的模板安装。 2、 主要施工方法及注意问题模板及其

22、支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据图纸交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，

23、应把钢管扣成整体排架。全现浇钢筋混凝土梁、板、支架用48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑。（1） 柱模：柱模采用竹胶板，在柱中设对拉铁丝夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于混凝土面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发

24、生偏斜。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。（2） 梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长，达到规定强度时拆除。当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度4M时，跨中应按规范起拱，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔8001000留60120砖洞，穿50100方木，支立两侧模板用夹条

25、及斜撑支牢。（3）楼板模板：面板为竹夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。（4）楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统安装楼梯外帮侧模安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。（5）立模注意事项：a、柱模板安装时，应根据混凝土浇筑程度和高度，决定

26、其竖向尺寸是否开门子洞。b、柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。c、接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。d、混凝土浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响混凝土结构的质量，非承重的侧模，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模板应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模混凝土要达到强度值表如下：现浇结构拆模

27、时所需混凝土的最低强度结构类型结构跨度（M）达到混凝土设计强度百分率板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。拆模时，应注意以下几点：a、拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。b、拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。c、拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。d、多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板

28、的支撑不能拆除。模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。第3节 钢筋工程 1、 主要工作内容本工程钢筋施工主要为：圈梁、构造柱、现浇楼板及其他现浇结构的钢筋制作安装，还包括施工现场预制构件的钢筋制作安装。 2、 主要施工方法及注意问题钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型、手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接

29、头，小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。(1)构造柱筋以12钢筋为主，柱主筋设计采用搭接(兼作防雷接地引下线时通长焊接)，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋混凝土保护

30、厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。(2)梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应

31、先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。(3)楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。(4)混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置同标号或高一强度等级的水泥砂浆垫块。第4节 混凝土工程 1、 主要工作内容本工程混凝土工程主要为圈梁、构造柱、基础垫层、现浇楼板及其他现浇结构的混凝土浇筑，还包括附属工程中明沟、散水等。 2、 主要施工方法及注意问题（1）施工准备a、材料水

32、泥：32.5R普通硅酸盐水泥。砂：中砂石：2040mm卵石水：自来水b、作业条件混凝土运输道路已铺设好，并经检查合格；浇筑位置内的杂物已清理干净；交接处松散混凝土已凿除至密实处；浇筑混凝土处的模板、钢筋、预埋件及管线等已全部安装完成，经检查符合要求，并已办理完隐检手续；水泥、砂、石掺和料等经检查符合标准要求，试验室已下配合比通知单；计量已检查核定准确，搅拌设备、振捣器等检验运转合格；混凝土浇筑申请书已被批准（2）操作工艺工艺流程：作业准备搅拌运输浇筑、振捣养护成品保护a、配料投料顺序：石子水泥砂。按重量计配料的允许偏差水 泥： 2粗细、骨料： 3水、外加剂： 2测试粗细骨料的含水量：雨季施工期

33、间要增加测试，随时调整用水量和粗细骨料的用量每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10。b、搅拌 搅拌机为自落式350型机械。搅拌前加水湿润搅拌机仓并空转23min,将积水倒净，使搅拌筒充分湿润，随后先进行石子减半混凝土拌制，再按正常配合比配料，严格控制好投料顺序，投料顺序的正确可以保证混凝土的均匀性。搅拌好的混凝土要卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料，更不能采取边出料、边进料的方法。混凝土通过充分的搅拌，应使其组成材料混合均匀，颜色一致，混凝土搅拌时间控制再90120s，混凝土的稠度是影响施工难易程度和强度等级的重要因素，在入模处要定期和不定期的测定混凝土的塌落度，进行严格控制。c、运

34、输1)水平运输采用人力斗车运输,垂直运输采用龙门吊。2）混凝土在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。3）混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时所规定的塌落度，如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。4）混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完成的时间不能超过下列规定：C30以下砼。温度小于25度时为90分钟。温度大于25度时为60分钟。5）在雨天和炎热天气运输混凝土时应加以遮盖，以防进水或水分蒸发。d、浇筑、振捣1）浇筑前应将模板、斗车、锹等浇水湿润 2）施工缝处也需浇水湿润，但表面不能有积水，以保证新旧混凝土结合牢固，浇筑混凝土应由远而近，防止已浇混凝土受到振动。3）为防止模板钢筋挂浆使

35、落下的混凝土少浆，导致出现烂根，在浇筑竖向结构混凝土之前，应先在模板底部，人工用锹填以3050mm厚与混凝土同配比的无石子砂浆。4）浇筑混凝土时要分层连续浇筑，控制分层浇筑厚度，分层厚度以45cm为宜，振捣操作人员责任分工明确，按顺序振捣，做到分段落实到人，以防漏振，振动棒的操作要快插慢拔，使混凝土填满振动棒抽出时形成的孔洞及时使混凝土气泡排出，在振捣上层混凝土时要插入下层50mm左右，以消除上下间的接缝，振动棒插点要均匀排列，移动间距30cm，每一插点要掌握好振捣时间，以混凝土不在沉落、不再出现气泡，表面泛出浮浆为度，振动棒使用时不宜紧靠模板振动，应尽量避免碰撞钢筋、预埋件、水电预留盒、电管

36、等，配备值班人员，发现问题及时解决，并在混凝土初凝前修整完成。板使用平板振捣器捣实，平板振捣器在每一位置上连续振捣时间约为2540s，但应以混凝土表面均匀出现浮浆为准，移动时要依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互搭接应有35cm，以防漏振。为确保楼面混凝土平整一致，楼板混凝土初凝前进行二次抹平搓毛，并用大毛刷拉出顺纹。浇筑时散落的混凝土要随时清理干净。5）施工缝应留在砼受力最小部位（施工缝留设位置：柱水平施工缝设在柱顶与梁交接处，主梁和悬梁不设施工缝，次梁垂直施工缝设在支座距跨中1/3处区段，板施工缝设在主筋垂直方向跨度的1/3处），在施工缝继续浇筑前，应将接槎处砼表面的水泥薄膜和松动石子或

37、软弱砼清除，并用水冲洗干净，充分湿润，然后铺一层15-20mm厚水泥砂浆或先灌一层减半石子砼，并仔细捣实，使其紧密结合。楼梯施工缝留设在每一梯段的第三步。e、养护 采用浇水养护方式养护。混凝土浇筑12h后进行养护，浇水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为宜，养护时间不少于7天。f、成品保护 混凝土浇筑达到一定强度，即同条件试块达到1.2Mpa时方可拆模；同条件试块达到2.5Mpa时方可搁置预制空心板。严禁在板上集中堆放材料，以防板产生裂缝。第5节 砌体工程 1、 主要施工内容 砌体施工内容主要包括：室内地面至基础承台以下砌体；各种承重墙、填充墙、隔墙等；还包括水沟及井涵的砌体护壁、砖砌台阶等

38、。 2、 主要施工方法及注意问题（1）施工准备a、材料基础采用M10烧结实心粘土砖（24011553）、基础以上采用烧结粘土空心砖。砂采用中砂，使用前过5mm孔径的筛子，砂的含泥量不应超过3%。水泥为32.5R普通硅酸盐水泥。应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。生石灰粉：使用前一周用水将其焖透使其充分熟化，使用使不得含有未熟化的颗粒。对原材料的管理需要严格把关，包括原材料质保书和施工现场文明管理。质保书内容至少包括生产厂名、生产日期、强度等级。b、作业条件脚手架已搭设好。施工测量放线已完成。（2）操作工艺a、施工顺序：基层清理抄平放线排砖撂底立皮数杆墙体分步

39、砌筑 b、基层清理：将待砌砖部位清理干净，洒水湿润，由于基层不平整，超过2cm的部位必须用细石砼找平。c、0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑；上部砌体采用水泥石灰混合砂浆，13层强度为M10、46层强度为M7.5、顶层为M10；墙体的砌筑要求双面挂线。 d、墙体砌筑时根据放出的墙身中心线，排砖撂底。在墙体转角处立皮数杆，间距不超过15M。砌墙前要先盘角，每次盘角砌筑高度不超过5皮，并及时吊靠，发现偏差及时纠正，盘角砌筑完成后，才可正式挂线砌墙。组砌方法标准砖为三顺一丁、多孔砖为一顺一丁，灰逢严格控制在8-12mm以内，多孔砖采用满铺法砌筑，确保灰缝饱满度。构造柱处砖墙按抗震构造柱30厘米退3

40、0厘米进、先退后进留搓砌筑。柱与墙连接处沿柱高方向每500设26柱拉接筋，该筋伸入墙内不小于1000mm，伸入柱内200mm。每层承重墙的最上一皮砖用整砖丁砌，在梁或梁垫下及挑檐等部位，也用整砖丁砌。墙中的洞、管道、沟槽和预埋件等在砌墙时正确预留或预埋，宽度超过30CM的洞口设置过梁。墙体工作段的分段位置设在伸缩缝处。在砖墙上留设的施工洞口，其侧边离交叉处墙面的距离不小于50cm，洞口顶设置砼过梁，砌体临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度，每天的砌筑高度不超过1.8m。砖墙转角及交接处不能同时砌筑时，留设斜槎。（3）质量标准及检验方法水平缝砂浆饱满度必须达到85%以上，竖缝砂浆饱满度不得

41、低于80。砖缝要横平竖直，错缝搭接，无通缝、假缝现象，砖、砂浆的品种、标号必须符合设计要求。砖墙砌筑允许偏差及检验方法见下表：砖墙砌筑允许偏差表序号名称允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面高程15用水准仪和尺量检查3垂直度（每层）5用两米的托线板检查4表面平整度82米的靠尺和塞尺5水平灰缝平直度10拉10米线尺量6水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较尺量检查7门窗洞口宽度5尺量检查高度15、58预留构造柱截面10尺量9外墙上下窗口偏移20经纬仪或吊线检查第6节 装修工程 1、 主要施工内容装修工程主要内容分为：楼地面、屋顶、内墙、外墙及天

42、花板顶棚等。 2、 主要施工方法及注意问题（1）一般抹灰施工1）一般规定a、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。b、抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。c、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。d、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。e、木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰，内外墙应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝土面应先用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂）甩浆做结合层。f、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.

43、8m，每侧宽度不小于50mm 。g、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。h、外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。i、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。j、大面积的石膏抹面应事先经试验室试验后，得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。k、厨厕、浴室等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。l、凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。m、为了防止雨水溅射使污垢

44、散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。n、抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。o、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm*3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15天。用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。p、施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行。2）墙面抹水泥砂浆施工a、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在

45、砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。b、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。3）顶棚抹灰施工a、基层处理：对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂），喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。b、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下100mm）弹出一条水平线，作为顶板抹

46、灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。c、抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。d、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm，待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平

47、等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。（3）外墙面砖1）工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩抹灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝及擦缝。2）施工工艺基层处理至抹底层砂浆工艺同一般抹灰。弹线分格：待底层灰六七成干时，按图纸要求、面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，大墙面、柱子、跺子排整砖，非整砖排在窗间墙或阴角等次要部位，但亦注意一致和对称；如遇有突出的卡件，用整砖套割吻合；用废面砖贴标准点，控制表面平整度；准确计算最下一皮砖下口标高，以此为依据放好底尺，底尺上皮比地面低10mm左右，水平、安稳

48、。浸砖：选择颜色、规格一致的砖，经清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后使用。粘贴面砖：面砖粘贴自上而下分段进行，段内粘贴自下而上进行，抹8mm厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层，刮平，随抹随贴，注意砂浆饱满、砖缝均匀一致，随时检查平整度。勾缝、擦砖：经检查面砖粘贴无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶、白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。（4）外墙涂料1）清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2）修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干

49、燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3）刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4）刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔进行涂刷。使用新排笔时，将活排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快

50、，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5）刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法，施涂普通级或高级乳胶漆时，要相应减少或增加工序。（2）楼地面工程1）水泥砂浆面层所用的砂，一般庆采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号。2）水泥砂浆的配合比不宜低于1:2，其稠度不应大于3.5cm。3）工艺流程：清

51、扫、清理基层弹面层线刷素水泥浆铺水泥砂浆刮尺刮平木抹子槎平、压实钢抹子压光(三遍)养护。4）水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。5）水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平，压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后， 再用靠尺检查平整度。6）面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整，在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。7）面层压光后经24小时后进行养护，可用锯末覆盖，洒水养护一星期。（3）屋面工程1）钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净；2）素水泥砂浆一道；3）20厚

52、1：3水泥砂浆找平层；4）隔汽层；5）40厚聚苯乙烯泡沫塑料板，XY409地板胶粘剂点粘保温层；6）防水卷材或防水涂料；7）20厚1：3水泥砂浆找平；8）1：3水泥砂浆卧瓦层，最薄处20 厚，内配4200双向钢丝网；9）蓝灰色西班瓦。屋面防水设计采用了防水卷材，施工中要突出注意屋面节点处理，天沟要注意流水坡度及水落斗处构造，卷材每卷之间粘接、搭接长度不少于80mm，屋面防水施工前，要检查其屋面层含水率10%，卷材采用热熔法施工。天沟、檐口、泛水处，再加做一层防水卷材，泛水上卷高度不少于230mm。第7节 脚手架工程 1、 主要施工内容本工程脚手架主要为供主体施工及装饰施工的外脚手架，脚手架施工

53、包括钢管排架、施工通道及安全围护栏杆等。 2、 主要施工方法及注意问题（1）施工准备1）材料钢管:直径为48mm、壁厚为3. 5mm的热轧有缝钢管，用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。连接构件:回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。底座:用40钢管和45mm钢板制成，用于主柱的垫脚。 底座的底板面积不应少于200cm2。脚手板:竹、木板。2）作业条件根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。搭架的位置已进行场地清理。对土质松软的地基已进行强化处理。（2）操作工艺1）主柱主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。主柱的纵向间距不应超过2m， 一般在八层建筑物内30m以下使用，八层以上的另出搭设方案。双排架的

54、内外排柱的间距为0.81.2m。内排柱离墙20cm，当大于20cm时，平桥下必须加兜底安全网。 如遇装饰线，也可以适当加长内柱的小横杆。立主柱时先搭临时支架将柱固定，柱脚套上底座。当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时，底座下应垫厚板或混凝土垫块。立好主柱后，用钢管将同一平面内的柱脚连结牢固。柱驳口应交错，不得全部在同一水平面。主柱的接长，先在已装的立柱顶插入驳芯，再将后装的立柱套上、摆正，然后在接口处装上对接口，上紧螺栓。2）大横杆大横杆应选用无弯曲变形的钢管，用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接，扣接要稳固、平直，与主柱互成90。大横杆的垂直间距不大于1.5m，在脚手架外侧每两度大横杆之间绑

55、扎两行钢管作安全护栏，高层用棚板1.2m左右护脚及挂安全网。大横杆的接长做法与主柱相同。3）小横杆小横杆应先用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。小横杆两端用直角扣分别与内、外排主柱连接，扣接要稳固，与主柱和大横杆互成90。小横杆的水平间距不大于1m，垂直间距不大于1.5m。4）斜撑设置斜撑应选用挺直的钢管。不得采用有严重锈蚀、弯曲、屈折、表面明显凹陷的钢管。斜撑应与脚手架的主柱和大、小横杆的交点连结，不得支撑在非受力点处。斜撑与脚手架杆件的连接采用回转扣。5）平桥平桥支承在小横杆上。当铺设钢制脚手板时，在小横杆上纵向排列钢管对龙，并用直角扣扣紧。对龙的间距(包括大横杆)不大于400mm。对龙上铺

56、脚手板，用铅水线与对龙扎紧。当铺设竹、木脚手板时，小横杆要在纵向钢管对龙面上， 并用直角扣扣紧，在小横杆面上纵向排列绑扎篙竹对龙。6）斜桥斜桥的柱、对龙、横杆、踏步杆等构件采用钢管。斜桥的面板可采用钢或竹、木脚手板。斜桥的斜度不大于“标五”(i=1:2)；纵向柱距不大于2m， 横向柱距视桥的宽度而定；直对龙间距不大于45cm，踏步间距不得大于30cm。7）平台平台的柱及底托(横杆)均采用钢管，间距一般为2m，柱与底托的交点用直角扣扣紧。（3）施工注意事项 脚手架高度在7m以内时，每56条主柱设一条风撑，风撑的撑头应埋入土内，一般入土深度为1520cm。如遇浮土则应夯实后用厚板或短杉作垫块，必要

57、时挖至实土。支承在石、混凝土结构、柏油路面上的外露撑头，必须绑扎地脚牵杆。在水边淤泥面上打撑， 当撑力要求不大时， 可在撑头扎2530cm的短杉( 即“一字蟹”或“十字蟹”)垫脚如撑力较大须另定处理方案。脚手架高于7m，无法设风撑时，必须设连墙杆。各杆件相交伸出的端头部分均应大于10cm，以防杆件滑脱。用于连接大横杆的对接扣，应避免开口向上设置，防止雨水侵入。扣件的螺栓拧紧要适宜，一般扭力控制在4050Nm左右。在大风雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查，如发现变形、下沉，钢构件锈蚀严重，连接扣松脱等，要及时加固维修后方可使用。第8节 水、电安装工程 1、 主要工作内容安装工程包括：给排水管道及消防给水系统、电气配管、防雷接地等，还包括给排水洁具、水龙头、阀门及电气配线、灯具、开关、插座等。 2、 主要施工方法及注意问题 1. 给排水系统（1）管道安装a、安装前必须进行管道内的清理，不得有杂物毛刺铁锈和污垢，安装好的毛坯管道开口端要及时加盖，以防止杂物堵塞。b、生活给排水应先安装立管、环形管、采用由下而上的施工顺序，支管安装应在土建砌、隔墙时再进行安装，注意检查口的设置位置。c、给排水采用镀锌管，镀锌管100以下用丝扣连接，100以上采用焊接法兰连接、排水管采用PVC管。d、所有穿墙或楼面的管道必须设置套管。e、PP-R管用热熔或丝扣，外露丝不得超过标准。f、排水管