某办公楼空调工程施工组织方案

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1、暖通工程施工方案1暖通工程概况该工程一至十六层为研究、实验、办公部分，通风空调采用风机盘管加新风系统，每层设2台新风机组，B1层为设备部分，内设空调机房，采用大风道系统南北各设轴流风机1台。2、施工组织2.1 劳动组织准备：本工程的总包方为北京 X泌设工程有限责任公司第 X项目经 理部, 机电设备部分分包给北京 X公司水电分公司，在总包方统一领导下开展工 作，针对新承 包的工程项目，配备相应施工人员，建立施工管理体生活费，对工程进度，质M进行1 ft ?fflti划人教匚种名称if tutid凤r15电解11 1 5空调水匚TFff 1.旦油磔151黠电21HIT niHr1 ! 1=把理。2

2、.2 技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科学的技术指导。2.3 施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规戈1J,生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见下表1。 表1劳动力计划表2.5 施工机具准备 具体施工用机具见下表 2。 表2施工机具计划表折方机2 7?F功电钻联舍咬11机2#电幢芷式咬口机2合Mt( 10T)瘢如机对vm电

3、黑机3 fT叶轮武凤谑位1个砂轮切割机TTF1牛2(7冲击拈2把2C1食盟507&d(I厂5八 150250200洞mIDO彷150e 200? : 1 : !j6ox tooJ50x 15(J200x200250、(9)| 4U0: JW3 3.1预留预理1.1.1 通风预埋、预留洞的工作跟随士建结构工程进行， 主要工作为坚井穿楼板洞 和穿墙洞, 为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm ,固定要稳固和方正，不影响合模，拆模后应立即剔出木盒。1.1.2 空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞，待士建打完碎达到一定强度时将钢套管松动。并在硅能上人的时候把

4、钢套管拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见下表 3。表3空调水管预埋、预留洞规格表注：B2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行。3.1.3本工程争创结构长城杯”因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。例如：墙体上要求结构上弹控制标高线，顶板上弹控制轴线，预埋木盒、钢管基 底要清理干 净，用磨光机打磨，刷机油，保证不粘连混凝士，钢管应在打混凝士3-4小时内拔出。1.1.4 设备基础预埋：对于风机、水泵、水箱、机组等设备待到货后核对好尺寸，方可作基础预埋，并按设计及施工规范要求施工。3.1.5由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞，需要由士建专业预留洞、暖通

5、专业配合检验和报验，共同做好此部位预留。3.2 通风做法3.2.1 施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格应符合施工规范及设计要求 (GB50243-2002 ),板材厚度如下表4 (其它材质类风管见规范) 表4通风板材厚度表矩形风晋人边氏（im）法芝用耗规格T630L25-3800 1250L30?416002500140*4尺J hII母凰讦伞编纯X曾叽压迫曲集址|Mik帆侨条临Eh 厂 320O.SinmO.Snwi0 丁、tP 阳U1.5O.Sjmm-0.6mm0 T5mm1545lkD(h| frJilO.75niiii0.6nui八O.TS

6、nim2.1)0.75mmO.75nuu1 Onim1UlOCXkEXh)吞1 .ymmJ .0mmJ.Omm2,01250 i而壬而61 ?2nm1 Anm2( KXkD(bj - 4000惶则l .2iiuiL: l一蜡疆凰篮的热厚陵时适冷城中陶系扯凰廿带挺丹血町按岛I忙羸BE?3精珠殊丰尿统风It锢粒内吨询苻合建计配 求.以彳诵川f墩卜人越讥隔埴的简廉曾？注：排烟风管按高压风管执行。322通风工程制作工艺流程：剪切风管折方法兰下料焊接钏法兰翻边安装3.2.3 法兰制作本工程630mm以上的风管采用角钢法兰连接方式，630mm以下风 管采用插条连接方式，插条四周要求打高分子密封胶。风管使用

7、法兰连接方式及用料如下表5。表5矩形风管法兰用料表3.3 空调通风管及部件加工和连接3.3.1 法兰焊接要求平整，不大于 1mm,对角不大于3mm,边长水大 于3mm ,铝钏钉孔应 不大于130mm,螺栓也应不大于150mm,以上数据都在允 许偏差范围内，焊完法兰后先 除去焊药再刷防锈漆。3.3.2 风管加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按划线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边本工3.3.3矩形风管的弯头采用内外弧形制作，当边萩厂500mm时，应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。334风管与法兰连接翻

8、边M应控制 6? 8mm,风管需要钏法兰时，先用固定画尺把翻边线画了，然后法兰套在画出的线位进行钻孔钏接，在钏接前要注意风管及法兰的方整及角度。3.3.5 风管大边长大于或等于 630mm和保温风管边长大于或等于 800mm，时，其 管段长 于1.2以上均采取加固措施，本工程采用角钢或角钢框加固，加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。3.4 风管加工质M要求3.4.1 风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，几客的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。3.4.2 风管外观平宜，表面凹凸不大于5mm,风管与汉兰连接牢固，翻边平整。3.4.3 成品保

9、护：风管法兰加工好后应按分类码放整齐，露天放置应采取防雨雪措 施，注意法兰的防腐，保护好风管的镀锌层.3.5 风管及部件安装3.5.1 工艺流程： 设置吊点风管排列安装吊架检验保温3.5.2 风管及部件系统逐层安装，支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和士建 基准线 而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊敷设位置 ，做上记号，再将加工 好的吊杆 固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，边的尺订Tft平凤许何即眶ri血哲叫环ICO mt7 1砂3.如lOOChw3mm(22. 5m)3. 5m(2? 98m)LOOftrirl.h 1. IB:,两端吊杆固定好）杆间距按下表6确定表6风管吊杆间距表

10、3.5.3 为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料，螺栓穿行方向要求一致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。根据现场情况可以在地面连成一定长度，再整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时一般按先安干管，后安支管的顺序。需要防火阀或消声器安装时，各大边如超过500mm时，应单设吊杆。3.6 安装质M要求3.6.1 支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不得设置吊杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作 方便，防火阀检修口 必须便于操作。3.6.2 本工程小于630mm新风管采用无法兰风管连接方式，无法兰加工，无法兰连

11、接风管的接口采用机械加工尺寸正确，形状规则，接口严密，插条式法兰连接，插条用0. 8mm镀锌钢板下料咬形。插条两端压接两平面各20mm ,风管安装时把插条与风管连接；风管吊装好时，用打高分子密封胶密封严密3.6.3 风口安装位置正确，外露部分子整美观排列整齐一致。3.6.4 风管及部件保温：领料粘贴保温钉板材下料保温、工整美观粘贴保温钉前应将风管壁上尘士、油污清除，将粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上，稍干后 再将其粘上，保温钉粘贴密度 12只/m2。何温板下料及铺设：下料 要准确，切 割要平齐，搭接要严密、平整，散材不可外露，板材纵横缝错开。3.7 负机盘管安呈：施工准备f穷#管空H+配管i压试

12、验f单机试H牡乍4接电诲单-调建览禅料下龙网3.7.2风机盘管整体向凝结水出口倾斜度为 3? 5,使水盘无积水现象，风机盘管 两端与风 管配管连接处加复合铝箔保温型软管，根据型号不同，口径不一情况下各种型号需加软管长度200m m ,风机盘管、新风机组的送、回风管均加软管接 头。1.8 漏光及漏风M测试1.8.1 漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行了检测方法，采用具有一定强度的安全光源。如低压灯IOOW带保护罩的低压照明灯，或者其它低压光源。低压风管每 lorn不应大于2处且100m接缝平均不应大于16处，中压 系统每IOm不应超1处，且lOOm接缝平均不应大于8处，

13、都为合格漏 光，检测中如发现 条缝形漏光的应及时进行密封处理。1.8.2 漏风M测试应采用检验合格的专用测信仪表或采用符合现行国家标准（流M测根节流装置）规定的计M元件搭设的测M装置。漏风管测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板作计M元件，风室式测试装置采用喷嘴作计M元件，最后测出的实测值与设计给定的数值不应小于10%为合格。1.9 空调水系统管道制作、安装、保温要求1.9.1 空调水系统设计为双管制按南北分区，需从竖井外至各层的风机盘管，夏天供冷水，冬天供热水，空调水系统包括供水、回水、冷凝水、供回水管材质对 DN 50mm的管采用 无缝钢管焊接方式，对 DNK 50mm的管采

14、用焊接钢管焊接方 式，冷凝水管采用镀锌管线 扣连接 方式，具常规工艺为： 预制加工干管安装立管安装试压防腐1.9.2 全国水系统有压管道均为 0. 003坡度，无压管道（冷凝水管）坡度。1.9.3 空调管道系统安装完毕后，必须进行严密性试验。水压试验水系统工作压力0.7Mpa ,试验压力为工作压力的125倍，在10分钟内降压不大于 0.02Mpa为合 格。冷冻水管道在 系统最高处便于操作部位设置排气阀，最低处应设置排露水阀，通过严密性试验合格后方可保温，冷凝水管做冲水试验。1.9.4 制冷管道、管件阀门等保温材料必须具有产品合格证明及质M签定文件等有关资料，报监理方验收合格后，方可使用于本工程

15、。1.9.5 空调供、回水管，冷凝水管，冷冻管保温材料均采用PVC/NBR橡胶海棉板不燃材料，DN 159 X 4.5:S=20mm DN 159 X 4.5:S=10mm 楼上空调水管保温材 料用 玻璃布棉保温管壳， DN 159 X 4.5:S=30mm DN 219 X 6:S=40mm 做法详见 华北标 91SB6通风与空调工程 P36/37。1.10 空调设备安装设备到场后，首先开箱、检验手续齐全，基础是否平整，减振器码放是否均解剖学，空调设备就位报看减振器受力M否均匀，使设备保持平稳状态，保证空调设备正确就位。4. 工程质M要求4.1 认真贯彻工程质M方针，做到工程质M分管理严把质

16、M关，不合格产品绝放过，及时处理，严格按照操作规程及施工验收规范，在竣工验收时达到一次性交验合格。4.2 加强现场施工质M检查，做到自检、互检、班组检和抽检相结合。明确质检人员的职责,配备专职检查人员做好检查记录。4.3 加强现场材料及设备的进场检验工作，做好记录，对设备材料做到无合格证、无材质单一律不许进入现场，坚持不合格产品不施工的原则。4.4 凡是隐蔽工程者要经有关部门验收，并做好记录凡是有关洽商变更必须要有明确具体交底方可施工，必要时应附上图示。5. 安全文明施工要求5.1 施工人员进入现场前必须经安全教育后方可参加施工，进入现场必须配带安全帽，高空作业要系紧安全带，不允许穿拖鞋人现场

17、。5.2 电器设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电可靠，风M超吊时严禁管下站人。5.3 空凋机组、主机及风机运输时，必须制订有效的安全措施。5.4 所有人员在作业前和作业中不得酗酒。5.5 轴不小于50mm建龙网5.6 动用电气焊时必须持证上岗，要有良好的防火措施。5.7 水电公司项目经理部建立本工程施工管理体系，制订各种施工管理措施并健 全管理制度,加强对施工队伍的管理，保证文明安全施工。5.8 服从大包方的统一管理，协调好与监理、设计、业主等各方的关系，保证工程的顺利完成。5.9 推广应用新技术、新工艺、新设备和现代管理方法，提高劳动效率。5.10 加强环境保护，减少粉尘

18、、噪声污染，废料、渣士等杂物要及时清理，做到工完场清。6. 技术管理6.1 技术管理要求6.1.1 认真熟悉图纸，严格按有关文件收集整编技术资料。6.1.2 技术资料整编要及时、认真、清楚、填写正确，签字完整齐全。6.1.3 各专业技术资料做到交圈，并与工程同步。6.1.4 技术资料收集整理分工明确、责任到人。6.1.5 技术资料移交一定要办理移交手续。6.2 技术资料编制人员6.2.1 技术负责人：施工组织设计，全面计划、洽商，技术交底材料计划，预检记 录，隐检 记录，工程报验及验收单、施工日志等。622质检员：工程质M检验与评定，做好空调通风及空调水系统的漏光、漏风测 试、试压及 冲洗验收记录。6.2.36.2.4 材料员：材料清验记录，收集材料检验单及合格证。6.3 技术资料目标设计内容暖通技术资料目标设计见第一卓63页表63