煤矿机电队各工种操作规程

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1、轴流式对旋式主扇风机司机安全操作规程1、开机前，先检查控制柜的开关是否在合闸位置，机械部分是否完好，风门绞车是否完好。2、风机启动前必须检查风道中是否有异物，以防启动后风机的叶轮被异物碰撞，出现损伤。3、风机启动达到正常运转后，要及时观察风机：（1）电动机的运转电流是否超过额定电流；（2）风机风道中是否异常声音。发现问题要及时停机检查，待原因查明和故障排除后方可进入正常运行状态。4、风机在运行过程中应填写好运行记录，其中包括：（1）风机启动和停电时间、停机原因；（2）风机的工作电压、工作电流、轴承的温度，发现有超过制表的项目要立即停机检查；（3）风机的风压、风量；（4）电动机加油时间、数量和牌

2、号；（5）定期检查中发现的异常情况和发现的故障的详细内同和排除情况。5、主扇风机进行风机操作时，需在控制台上操作并进行登陆操作，正常运行时切换在运行主画面。6、主扇司机登陆时，先选择系统管理菜单，选择用户登陆子项，在弹出的用户登陆对话框内选择自己的姓名并进入正确的密码，按确定按钮后才能进入设备操作画面。7、在操作画面中，要检查系统状态情况，包括断路器断开，风门限位开关是否与现场实际情况相符。若屏幕显示与实际开关状态不符，要及时与电气检修人员进行检查处理，在此情况下不能在计算机上操作。8、在操作画面中，首先检查断路器的状态，只有在断路器处于闭合状态时，才能进行启动一级电机变频器后启动二级电机变频

3、，停止时顺序相反；确认一级二级电机启动成功后退出操作画面返回运行主画面，主扇司机退出登陆。9、操作人员要保存好自己的密码，操作完成后要及时退出登陆关闭操作画面返回运行主画面，绝对不能在需要操作的时候长期处于登陆状态，以免出现意外误操作。10、风机切换在现场进行操作时，完全按照原来的操作程序进行，集中控制台的操作画面中手动/自动开关必须打开到手动状态，在集中控制台只能进行风门的操作。变频器的启动和停止不能在集中控制台进行，以免出现命令冲突。11、自动进行的前提条件：机械与电气专业检修人员每周队主扇风机电动机、轴承、机体各传感器、进线柜、变频柜、风门及风门绞车等机械电气装置的性能进行两次系统点检，

4、确认所有设备性能完好，并在运行记录本上签字允许后，操作工才能将手自动转换开关打到自动运行状态，否则决不能投入自动运行状态。12、自动运行操作程序：（1）手动启动运行机组成功，备用风机机组处于停机状态，确认风门限位到位，检查设备状态完好，将手自动转换开关打到自动运行状态；（2）自动状态下，只需完成一次故障停机自动切换后，手自动转换开关就会自动转换到手动状态，因此自动状态下必须要有操作人员监视，自动状态下当电源或机组出现故障时，故障机组断路器将会自动跳闸，在成功自动切换到备用机组前不要人工操作，如果自动切换出现异常，为按时自动切换到备用机组，则操作工应随时将手自动转换开关转到手动状态，进行现场开停

5、机操作。13、当完成一次故障停机的自动换后，操作与检修人员必须查明并排除故障，使故障机组处于完好备用状态，并做好检修与运行记录。14、风机在运行过程中，应注意以下事项：（1）自动运行是有人值班时出现异常情况时，计算机辅助人工进行快速自动切换（完成一次自动切换仅需1.5分钟）操作的特殊运行状态，决不能在无人值守时使设备处于自动运行状态。（2）进行反风操作时，控制台的手自动转换开关必须打到手动状态，并保证变频控制继电器为释放状态，操作工必须到现场操作。（3）监控系统运行时决不能随意退出系统。主排水泵司机安全操作规程一、根据区队领导的指令，值班水泵工、钳工、电工应提前进入工作岗位。二、水泵启动前的检

6、查1、检查水泵、电机、管路的地脚螺栓的联接是否紧固，联轴器缓冲螺栓应完好、无损坏，防护罩应齐全。2、压力表、温度计是否完好。3、水泵、电机润滑部位按要求加注3号钙基润滑油脂。4、电气开关应完好，供电电压应与电机电压一致，电机转向应与泵的旋向一致。5、水泵启动前必须用手转动泵轴和电机轴，要求转动灵活、无卡涩，严禁使用其他工具转动泵轴和电机轴。6、泵启动前，各种阀门所处状态a、泵的出口阀、联络阀应关闭。b、压力表阀门应关闭。c、引水管的阀门应关闭。d、吸水管的放水阀应关闭（此阀只在检修水泵时打开）。三、水泵的启动1、打开引水管的阀门，向水泵本体注水，水位到压力表放水阀处，能够放水出水为止。然后关闭

7、引水管的阀门。2、启动水泵。启动时，除应按启动前的检查外，应重点检查水泵、电机的振动情况，检查泵和电机的声音是否正常，如有异常立即停止启动，检查泵、电机、地脚螺栓是否松动，检查泵轴与电机轴的同心度。消除故障后再重新启动。3、电机启动电流达到额定值后，打开联络阀，再缓慢打开泵的出口阀，这时应重复检查泵、电机的振动情况、声音是否异常，如有异常停止操作，迅速关闭出口阀。4、泵的出口阀完全打开后，应打开压力表的阀门，压力表的指针应在1.451.6Mpa的范围内，如泵的压力小于此压力应立即停泵，以免泵的平衡磨损。5、压力表只是正常，电机、泵无振动，声音无异常，泵启动完毕。6、水泵正常运转后，每15分钟对

8、泵和电机按上述要求检查的内容进行检查，并做好记录。四、泵的停止1、紧急停泵（1）、下列情况下必须紧急停泵a、泵和电机振动较大时b、泵和电机的声音异常，电机发热超出规定的温度（2）、紧急停泵程序：首先停止电机的运转，然后关闭水泵的出口阀。2、故障停泵（1）、下列情况必须故障停泵a、排水管路断裂，漏水严重b、水泵的盘根处漏水，平衡盘处发热c、水泵不上水d、压力表无显示或显示值剧烈波动e、电机电流增加，电机发热（2）、故障停泵程序：首先关闭泵的出口泵、联络阀，再停止电机的运转，关闭压力表阀门。3、正常停泵（1）、接到区队领导指令后，对主排水管路、电机、水泵进行全面检查，并对检查情况做好记录。（2）、

9、缓慢关闭水泵的出口阀，并检查水泵和电机的振动情况，声音是否异常，然后关闭联络阀。（3）、停止电机运行，并做好电气开关的闭锁。（4）、关闭压力表阀门。空气压缩机司机安全操作规程一、 开机前的准备1、查各零部件的联接是否松动，如有松动，必须拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。2、检查各测量仪表是否有松动或损坏。3、检查压缩机的润滑油是否足够，若不够时，应予加足，多时则放掉。4、收拾机组附近及放在机组上的一切无关物件。二、 启动及运转中注意事项1、合上机组供电电源开关，电源指示灯亮，打开冷却水阀。将机组空气排出阀打开。2、启动压缩机使电动机达到额定转速，如有不正常响声，立即停机，必须消除。3

10、、压缩机进入正常运行后，油压升到0.20.3（MPa），在这一工况下运转510分钟，排气温度达到约50后，把仪表板上的加载开关打到加载位置，压缩机进入正常工作。4、注意油面高度及各仪表的指示读数是否在正常的范围内。在压缩机吸气温度40时，排气温度应115。三、 停机及注意事项1、要停机时,关闭出口阀，按下停机按钮，则自动完成停机程序；或者实行手动停机，先按下卸载按钮，此时压缩机卸载，待油压下降至0.4Mpa以下时，按下停机按钮。2、停机后减荷阀内的放气孔和油分离器上的放气电磁阀应立即放气，待放气完毕后拉下供电电源开关（停机后一般需要等25分钟才拉下供电电源开关，保证油罐内的压缩空气通过放气电磁

11、阀放完，以便下次启动无负荷）。3、关冷却水阀即水冷机组（冬天停机后应关闭冷却水阀，并排干油冷却器中的冷却水，以免结冰胀坏冷却器）。井下变电所值班电工安全操作规程一、所有电器设备必须按煤矿安全规程及电器安装、检修规定要求进行，对井下供电要坚决贯彻“三无”、“四有”“两齐、三全、三坚持”原则。二、井下所有电气设备严禁带电作业。三、检修或处理电器设备故障时，必须事先与调度室和有关单位联系好后，方可停电作业，并在停电开关上装挂“有人工作，严禁送电”的警戒牌或由专人看守，停送电必须由专人负责。四、送电时必须先合隔离开关，后合负荷开关，然后再合各低压开关。停电时，顺序与此相反。操作高压电器设备时，必须每人

12、监护并戴好绝缘安全用具，站在绝缘台上操作。五、不了解线路情况的人，不准操作开关，在工作中不准用不带绝缘手具的工具（如：无胶把钳子、电工刀、钢尺、螺丝刀等）。六、一切电气设备的金属外壳必须有可靠的接地装置。电气设备的安全保护装置不准随便调整，并要定期进行检查与试验，发现漏电现象，必须停止运行进行检查，并且小变压器禁止中性点接地，禁止由地面把中性点接地的电源向井下供电。七、带油的电气设备的变压器。如有溢油或漏油的现象。必须立即清除，并清除其油污。八、井下电气设备不得装设在潮湿或有淋水的地方，必要时需遮盖或采取其它措施。九、电气设备必须放置平稳，不得被矸石或其它压住。十、对井下防爆设备的几项规定：1

13、、检查检修防爆设备时，应注意防爆性能。禁止用扁铲手锤打防爆面的结合处，以及用锉刀或小刀任意削防爆面。2、消除防爆面的锈蚀，只准用油石作轻微的研磨，检修时应注意防爆面不得受其它金属器械碰撞，以免损坏防爆性能。3、检修的防爆设备，防爆结合面不准涂其它油脂，可适量地涂些凡士林以防锈蚀。十一、配电峒室必须保持清洁，设备要整齐，不准存放各种油类或其它易燃材料，门必须加锁，非工作人员不得入内。十二、峒室设备、电缆必须标明所控制的设备。十三、电缆敷设：1、电缆悬挂的间距不得大于3米，两根电缆上下的间距，高压不得小于10cm，低压不得小于5cm,严禁几条电缆相互绞扭混合乱挂，要上下排列悬挂整齐。2、电缆的悬挂

14、高度以矿车不碰坏电缆为原则。地面变电所值班电工安全操作规程1、必须熟悉变电所供电系统图和设备分布，了解系统电源情况和各配出开关的负荷性质、容量和运行方式。熟悉变电所变配电设备的特性、一般构造及工作原理、并掌握操作方法，能独立工作。2、有一定的电工基础知识，熟知变电所运行有关规程及标准，熟悉煤矿安全规程的有关规定。3、严格遵守岗位责任制、安全操作规程及矿有关规章制度。4、倒闸操作必须实行两人监护制，一人操作、一人监护。5、进行送电操作时，要确认该线路上所有的工作人员已全部撤离，方可按规定程序送电。6、操作中有疑问时，不准擅自更改操作记录，必须向当班调度或班长报告，弄清楚后再进行操作。7、用绝缘棒

15、分合开关或传动杆机构分合开关时，均应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，雨天在室外操作高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，雷雨天气禁止倒闸操作。8、严禁带负荷停送刀闸（或隔离开关），停送刀闸（或隔离开关）要果断迅速，并注意刀闸是否断开或接触良好。9、装卸高压熔断器时，应带护目眼睛和绝缘手套，必要时可用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。10、电气设备停电后，在未拉开开关和做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮拦，以防突然来电。瓦斯抽放泵泵站工安全操作规程一、启动瓦斯抽放泵第一步:1、到瓦斯抽放泵间把将要启动的瓦斯抽放泵的进气闸阀和排气闸阀打开；把将要开启的瓦斯抽放泵供水闸阀打开，将抽放泵上的排水阀关闭

16、。2、关闭另一台不使用的瓦斯抽放泵的进气阀和排气阀，将不使用的瓦斯抽放泵的供水闸阀关闭，打开瓦斯抽放泵体上的排水阀。第二步：1、到水泵间把将要开启的吸水泵闸阀全部打开；关闭另一台不使用的吸水泵的全部闸阀，将净水器的闸阀打开。第三步：1、到管道间将正、负压抽放管之间连接的闸阀关闭，检查两个水封式防暴器的水位，若水位达不到要求，应在吸水泵开启后进行补水；关闭放空管的放水器阀门。2、检查管道间管道上的监测设备是否正常显示数据，若没显示数据，应立即向区队汇报处理。第四步：1、到配电室将配电柜打开，用专用把手合闸。2、先启动吸水泵，检查吸水泵运行状况，如果吸水泵有异常，应立即停泵检查处理；检查供水管路是

17、否漏水，若供水管路漏水应停泵处理漏水处3、供水30秒后，待瓦斯抽放泵溢流阀流水后，方可启动瓦斯抽放泵。第五步：1、瓦斯抽放泵启动后，到瓦斯抽放泵间观察泵的运行状况，电动机或泵体有异常声响，应立即停泵检查并向区队汇报。2、抽放泵启动运行后，应到管道间检查管道是否漏气漏水，如果发现有漏气漏水现象应及时处理，处理不了的，应及时停泵停水，向区队领导汇报。3、瓦斯抽放泵正常运行时，观察气水分离器的水位计，调节供水管路上的闸阀，控制供水水量大小，使气水分离器水位能在水位计上稳定显示。停瓦斯抽放泵第一步：1、到配电室先停吸水泵，再停止瓦斯抽放泵。2、到瓦斯抽放泵间关闭瓦斯抽放泵的进气和排气闸阀，关闭供水管路

18、阀门，将瓦斯抽放泵体上的排水阀打开。第二步：到管道间将正、负压管路之间连接的闸阀打开；将放空管下的放水器阀门打开。钳工安全操作规程1、钳工必须熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理。能独立工作，并由考试合格者担任。2、考试不合格者不得独立从事维修工作，钳工进行操作时不少于两人。3、钳工应严格执行岗位责任制，遵守设备操作规程及煤矿安全规程的有关规定。4检修质量应符合煤矿机电设备检修质量标准的要求。5、对设备进行维护检修后，钳工应接受有关责任人的验收。6、上班前不准喝酒、工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。7、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全，并

19、认真检查和试验，确保检修顺利进行及安全操作。8、作业前要切断所检修设备的电源、水源等，并挂“有人工作”警示牌。9、要熟悉掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。10拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。11拆卸设备时，必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸时应做好标记。12、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。13、拆卸有弹性，偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。14、拆卸机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料做锤击或顶压垫。15、在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时，必须遮

20、盖好，以防落入杂物、淋水等。16、在装配滚动轴承时，有无条件进行轴承预热处理时，应用软金属衬垫进行锤击或顶压装置。17、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。18、对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备必须做盘车试验，检查设备的传动情况。19设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥，由司机操作的，在主要部位应设专人进行监视，发现问题及时处理。20、 禁止设备在运转中调整制动闸。21、禁止擅自拆卸成套设备的零部件去装备其它机械。22、传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手；远距离传递必须栓好吊绳，禁止抛掷高空作业时工具应栓

21、好保险绳，以防坠落。23、各种安全保护装置，检测仪表和警戒标志，未经主管领导允许，不准随意拆除和改动。24、在试验采用新技术新工艺新设备和新材料时，应制定相应的安全措施，报上一级技术领导批准。25、检修后应将工具材料换下零部件等进行清点。对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件工具等物品遗留在机腔内，在试运转前应由专人复查一次。26、检修中被拆除或甩掉的安全保护装置，应指定专人进行恢复，并确保动作可靠。27、试运转前必须清除设备上的浮放物件，检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁随便乱倒；烧焊后的余火必须彻底熄火，以防发生火灾。28、检修结束后应会同有关负责人共同验收，验收中发现质量不

22、合格，验收人员应通知施工负责人，及时加以处理，如发生争执应报机电主管技术人员处理。29、认真填写检修记录，检修部位、内容、结果及遗留问题等。30、严格遵守劳动纪律、不迟到、不早退、工作中不准打闹，禁止饮酒，检修完毕后要搞好检修现场的环境卫生。电工安全操作规程1、具备电工基本知识，熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术数据。2、了解所负责维修的设备性能原理和保护装置的运行状况，有维修及故障处理等方面的技能和基础理论知识，能独立工作。3、熟悉矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线掌握电气防灭火方法和触点抢救知识。4、井下电工入井前应检查、清

23、点应带的工具、仪表、零部件、材料，检查验电笔是否保持良好状态。5、井下电气设备在检查、修理、搬移时应有两人协同工作，相互监护。检修前必须首先切断电源，经验电确认已停电后再放电（采区变电所的电气设备及供电电缆的放电，只能在峒室内瓦斯浓度在1以下时才准进行）、悬挂接地线，操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌后，才允许触及电气设备。6、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。127伏手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分的绝缘应良好。7、电工工作期间，应携带电工常用工具、与电压等级相

24、符的验电笔和便携式瓦斯检测仪。8、在井下使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：（1）普通型携带式电气测量仪表进行测量时，只准在瓦斯浓度为1以下的地点使用。（2）被测设备中有电子插件时，在测量绝缘电阻之前，必须拔下电子插件。（3）在测定设备和电缆绝缘电阻后，必须将导体完全放电。9、检修、安装、挪移机电设备、电缆时，禁止带电作业10、对维修职责范围内设备的维修质量，应达到煤矿安全规程煤矿矿井机电设备完好标准的要求，高低压电缆的悬挂应符合有关煤矿安全规程中的要求，设备检修或更换零部件后，应达到检修标准要求，电缆接线盒的制作应符合有关工艺的要求。11、馈电开关的短路、过负荷、漏电保护装置应保持

25、完好，整定值正确，动作可靠。12、移动变电站的安装、运行、维修和管理必须按照要求执行，其漏电保护主副接地极的安装、维护必须符合要求。13、各类电气保护装置应按装置的技术要求和负载的有关参数正确整定和定期校验。14、电流互感器二次回路不得开路，二次侧地线不准断路。在电压互感器二次回路进行通电试验时，应采取措施防止由二次向一次反送电。15、在检查和维修过程中，发现电气设备失爆时，应立即停电进行处理。对在现场无法恢复的防爆设备，必须停止运行，并向有关领导汇报。16、电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号、接线方式，不得甩掉原有的保护装置，整定值不得任意修改。17、检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和

26、故障性质，及时排除后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。18、电气设备的局部接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠，不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应镀有防锈层，并有防松垫圈加以紧固，局部接地极和接地引线的截面尺寸、材质均应符合有关规定。19、锴装电缆芯线连接必须采用冷压连接方式，禁止采用绑扎方式。20、连接屏蔽电缆时，其半导体屏蔽层应先用三氯乙烯清洗剂（阻燃清洗剂）将导电颗粒洗干净。对于金属屏蔽层，不允许金属丝刺破芯线绝缘层。屏蔽层剥离长度应大于国家标准规定的耐泄痕性d级绝缘的最小爬电距离的1.52倍。21、在同一馈电开关控制的系统中，有两个及以上多点同时作业时，要分别悬挂

27、“有人工作，禁止合闸”的标志牌，并有一个总负责人负责联络、协调各相关环节的工作进度。工作结束后、恢复送电前，必须由专人巡点检查，全部完工并各自摘掉自己的停电标志牌后，方可送电。严禁约定时间送电。22、当发现有人触电时，应迅速切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸抢救，同时向地面调度室汇报，触电者为完全恢复，医生未到达之前不得中断抢救。23、当发现电气设备或电缆着火时，必须迅速切断电源，使用电气灭火器材或沙子灭火，并及时向调度室汇报。24、所有检修工作完毕后，工作负责人对检修工作进行检查验收，拆除临时接地线和摘掉停电牌，清点工具，确认无误后，恢复正常供电。并对检修设备进行试运转。

28、矿灯房充电工安全作业操作规程一、矿灯使用前的准备矿灯到矿后，在开箱使用前，应检查包装箱有无损坏现象，开箱后，应检查箱内所附技术文件，如说明书、出厂合格证等是否齐全，并检查矿灯零件有无损坏现象。二、初充电锂电池矿灯无需初充电，仅需进行日常初充电后即可进行使用；三、日常充电日常充电采用恒流、恒压充电法，在充电架上进行，充电电压为4.20.05V，充电电流开始为1A，充电结束时充电电流小于0.1A操作工序如下：1.矿灯到灯房后，依次放在充电架上，并将灯头充电插头孔插到充电架上的充电插头上，按顺时针旋转180，直到固定位置，电路接通，如充电指示灯由绿色变为红色则表示充电正常；2.在充电过程中，充电电压

29、比冷光源工作电压高，容易烧坏冷光源因此在充电时必须关闭灯头开关；3.对一般经过正常放电的矿灯，在充电开始时，其充电电流约在1A。由于放电情况不同，因此充电电流会有所差异。但如有个别锂电池的充电电流特别小，则仔细检查充电回路内各接触点是否接触不良；4.公休假日矿灯可以不拿下充电架，也不必把充电电路切断，锂电池的过充电保护装置会在矿灯充满电时自动切断电路，以保护锂电池；四、日常使用中注意事项1.矿灯在使用过程中发生短路时，保护电路板会在几毫秒内切断电源，在排除短路故障后，重新打开灯头开关，即可恢复使用；2.矿灯应在-20-60的环境中使用或储存；3.矿灯应保存在低温干燥环境中，需要长期储存时，每3

30、个月充电一次，充电50充电态；局部通风机司机安全操作规程一、入井前必须经过详细检查，试运转，符合设备完好标准，且发有防爆合格证。 二、使用局扇必须使用消音器，高压部位连结部和接线盒上方要加装衬垫，以防漏风。 三、安装局扇及风筒距工作面的距离按作业规程规定执行。 四、局扇对供风巷道的电源进行闭锁，并按要求接瓦斯断电仪。 五、局扇安装好后，必须具备双风机、双电源自动切换和三专两闭锁装置，由机电部进行验收。瓦斯不超过0.5%时，方可投入使用。 六、起动风机时，首先点动几下，在正式运行，以防涨断风筒和其他事故，不送风时通过声音对风机进一步检查。 七、风机在使用前及使用中必须保证完好，电缆、电器不能失爆

31、，风机周围符合文明生产标准。 八、无有关单位签发的停电票，任何人不准停局扇。 九、在特殊情况下风机停转，要立即把人撤至新鲜风流中，开关闭锁，设置警标，通知调度室、队值班人员，以便采取措施。 十、风机恢复送电，必须有瓦检员、安全员及队有关人员进行检查，得到允许方可送电。热风机司机安全操作规程1、风机启动前，必须检查风道中测量蒸汽温度的温度计是否在50以上,以防管路被冻坏。2、启动前应检查控制台与热风机各部件及管路之间的连接情况，严禁出现漏风情况；3、启动时，先启动热风机，使其空转12分钟，观察热风机的运转情况，接着打开管道阀门。4、启动后，应不定时的测量管路通道中的温度，做好运行记录；5、注意事

32、项：（1）要经常检查测量仪表的可靠性，以防仪表失灵导致事故发生；（2）司机人员要经常检查，一旦发现有异常声响或有震动、温度不够等现象应立即停机，并报调度站及有关领导，进行处理。井下电焊、氧割、喷灯热缩安全操作规程1、工作前操作人员要带好防护眼镜或焊帽、电焊手套，防止灼伤。2、在作业前,瓦检员必须随身携带光学瓦检仪、对施工地点20米范围内巷道顶部和支护板后面进行瓦斯检查，工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20米范围内巷道顶部和支护板后面无瓦斯积存时，方可作业。在施工过程中，要随时用便携式瓦检仪对工作地点瓦斯进行监测。3、施工地点前后20米的井巷范围内，必须用不

33、燃性材料支护，同时要进行洒水灭尘，工作地点通风良好，无易燃易爆物品。4、在工作地点必须准备不少于两个的灭火器进行灭火。5、在进行电焊、氧割和喷灯热缩时，必须停止一切有可能产生瓦斯、煤尘的工作。6、进行电焊、氧割、热缩等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。7、电焊皮带架、风水管路和轨道时，必须把焊接件两边的中梁、阀兰和轨道道夹板断开。8、所使用的焊把线和地线的绝缘应良好。9、在有风水管路和轨道处焊接风门时，焊接件不准接触管子和轨道。10、在电焊、氧割和喷灯热缩工作完毕后，应再次用水喷洒，将余火扑灭，确认无隐患后方可离开。11、用喷灯热缩电缆头时，油应在地面加好并把盖子盖严，有必

34、要在井下加油时，油必须装入盖严的铁桶内运送到使用地点，剩余的油必须运回地面，严禁在井下存放。12、待工作完毕后，在洒水过程中，要设专人在工作地点检查1小时，发现异状，及时处理。地面氧焊、气割安全操作规程1、进行工作之前应带好焊帽或防护眼镜、手套和鞋盖，防止灼伤。2、氧气瓶口、乙炔瓶口及气割、气焊工具严禁沾油，氧气瓶禁止敲击，并不得靠近热源，与明火距离不得小于10m。3、氧气瓶夏季要防止日光暴晒，瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力。4、乙炔瓶要放在空气流通和没有火花产生的地方。5、工作地点要距乙炔瓶10米以外，距氧气瓶5米以外。氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于5米。6、装减压器时，必须防止接头螺扣滑丝

35、，以免安装不牢，而被气流射出，装好后先打开氧气瓶阀门，然后将减压器螺杆渐渐旋紧，此时动作必须缓慢，工作时必须随时注意压力表的读数。7、焊割具回火时，应立即开大氧气阀门，将火焰喷出。8、焊割具不得放在热的零件上。9、工作完毕后，要熄灭周围火星，关好氧气、乙炔阀门，整理好器材、工具及工件。电焊安全操作规程1、进行工作之前，必须带好焊帽或防护眼镜、手套、鞋盖，防止烧伤，所使用的焊把线和地线的绝缘应良好。2、焊接地点与易燃物的距离不得小于5米。3、焊接地点应有良好的通风。4、焊接设备的外壳及工作台应接地，严禁手拿工件施焊。5、根据工件的情况，选用适当的焊条和调整合适的焊接电流。6、不得在储存汽油、煤油

36、等挥发性油脂易燃易爆物的容器上面进行焊接，需要焊接时，应在采取清洗、灌满水等措施进行焊接。7、工作完毕后，切断电源，整理好电焊线、工件等。砂轮机安全操作规程1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。2、工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。3、操作时，应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮。4、砂轮不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用。5、砂轮要用钢板制成的防护罩，从顶部到下部防护面积要大于180度以上。6、砂轮机的砂轮与研磨架之间的间隙要在3cm以内为宜，砂轮磨耗后砂轮磨要随时调正，研磨架的最上部应稍微低于砂轮的中心。7、禁止将大工件放在小砂轮上研磨，以免撞坏砂轮伤人

37、，磨刀时不能用力过大。8、砂轮机开动时，需待速度稳定后，方可使用，在砂轮机上研磨时工作者应在砂轮回线的外侧以免发生危险，如果碎削飞入眼中切不能用手揉擦眼睛。9、在砂轮上研磨工件时，工作者应戴防护眼镜。10、砂轮与夹板之间，应有厚度均匀的弹性纸垫，夹板切勿压得过紧，以免砂轮发生裂痕。11、砂轮装好后，应进行全速试验。台钻安全操作规程1、钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔；钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。2、钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。3、操作人员的头部不得靠近施转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。4、摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。5、工作时注意浇冷却

38、水。电动行车司机安全操作规程1、电动行车必须取得特殊工种上岗证的固定专人（兼职）操纵。2、每天使用之前必须照例进行无负荷试验三至五分钟，检查控制按钮，钢丝绳能否在卷筒上缠绕运行时，有无异常声响，制动是否可靠，如有问题，应及时排除方可使用。3、严禁起吊超过额定重量的物件，即严禁超负荷吊运。4、电动行车只能做垂直起吊使用，不允许钢丝绳斜出10度角以外去拉拽重物，避免重物在起吊时摆动。5、电动行车工作时，严禁任何人在桥梁上或起吊的重物下停留。6、电动行车带负荷移动时，货物离移动路线上的最高设备距离至少0.5米以上。严禁吊货物在移动路线上的最高设备距离0.5米内运行。7、起吊或移动货物时，必须边控制按

39、钮边查看周围的情况 。8、使用中如发现制动失去控制时，应保持镇静，持续不停地按下降按钮，使重物缓慢落到地面。然后检查排除故障的原因。9、电动机、电气设备、电器外壳等都必须可靠接地。10、吊钩上下行程位置，使用中根据实际需要自行调整。11、当起重工作完毕后，必须将电动行车停放到指定的地方，吊钩应离地面2米以上。小水泵工安全操作规程一、一般规定1、水泵工必须经过技术培训，持有合格证者方可上岗操作。2、水泵必须安装在通风良好和支架完整的地点。3、水泵安装必须达到完好标准才能使用。二、开泵前的准备工作1、检查水泵的传动部分和防护罩是否齐全，各部的螺丝是否紧固。2、检查按钮的开、停是否灵活可靠。3、检查

40、出水管路的闸阀是否关严。4、检查水泵盘根是否适当，盘根盖螺丝是否拧紧。 如检查出问题应及时处理，如不能处理应向有关单位汇报。三、操作1、打开放气孔及出水管路的闸阀将水泵内空气排出，灌满水之后关闭放气孔。2、将开关手柄打到送电位置，按电钮开泵，并检查水泵是否上水。3、水泵运转正常后，徐徐开大出水管路的闸阀直到所需要流量为止。4、停泵后，关闭出水管路的闸阀，并将开关手柄打到零位。5、司机要及时清理水笼头周围的淤泥和杂物。四、安全注意事项1、水泵运转时，司机应注意出水情况和水仓的储水量，随时注意水泵的声音是否正常，不得擅离岗位。2、水泵运转中，发生下列情况时，应立即停泵：1）泵内断水时。2）电机或轴

41、箱温度超过规定时。3）吸水笼头露出水面时。4）出水量突然减少时。5）电机和水泵有不正常声音和异常现象时。3、停泵前必须先将出水管路的闸阀关严，然后立即停泵。矿井水仓自动清挖设备安全操作规程一、检查1、上岗前使用人员必须经过岗前培训并认真阅读各设备使用说明说。2、开机前先检查设备的电机、液压系统、煤矿用泥浆泵等是否清洁完好，检查液压泵站、泵、各配套减速器的油位是否正常，一切正常方能准备开车。3、仔细检查滤布规格是否符合工艺要求，有无破损，安装时是否平整无折叠；检查滤板安装排列是否正确，密封面是否干净。4、液压油用HM46或HM68号的油液，液压油必须通过随机滤油机过滤后，才能经空气滤清器注入油箱

42、，必须达到规定液面；油箱应封闭好，防止杂物及污水进入油箱，以免使液压元件生锈失灵。5、检查压滤设备和仓内煤矿用泥浆泵之间联络信号是否畅通，以便联络沟通。二、工作1、工作顺序：启动液压泵站油缸动作压紧压滤机一端进液阀转向这侧开启静压水、搅拌器把料搅匀待用加引水开启输送泵待缓冲罐有水时开启搅拌器加引水开启压滤泵保压油缸动作压紧压滤机另一端，进液阀转向这侧；同时本端取拉板卸料进入下一个工作循环。2、过滤开始时，进料阀应缓慢开启，压滤机设A、B两个过滤仓，哪个仓工作，开启通往该仓进料阀，不可同时关闭或同时开启；起初滤液往往较为浑浊，然后转清，均属正常现象。3、压滤机在压紧后，通过压滤泵开始工作，进料压

43、力必须控制在额定压力0.6Mpa（压力表）以下，否则将会影响压滤机的正常使用。注意：压紧滤板时严禁伸手整理滤板滤布，以防伤人！4、煤矿用泥浆泵必须加满引水方可启动（注意泵的旋向：从传动轴看逆时针旋转！）使用中注意防止大块煤泥或异物堵住吸头，经常检查保持吸口畅通，以防止空转烧坏定子。5、水仓内一级泵口配备1吋静压水，用于冲沉积煤泥；必要时仓内做围堰以便于煤泥清挖专用泵正常工作。6、为保证过滤效果，除应保证卸料干净、彻底，还应定期冲洗滤板和滤布，注意不要让水溅到皮带输送机的电机和液压站上。7、不可擅自取出滤板，以免油缸因行程不够而损坏机件；滤板损坏时，应及时更换，否则会引起其它滤板的损坏。8、溢流阀在出厂前已调试好，若用户需自行调节工作压力，应把溢流阀全部调松，然后启动油泵，将换向阀手把扳至工作位，慢慢的调整溢流阀到所需要的压力，但不能超过本机所规定的最大压力。9、严禁带载启动液压站电机！换向阀手把处于中位时，方可启动，以免烧毁电机。液压站运行期间须通冷却水。三、收工1、工作结束前，压滤泵应打清水，以清洗压滤机的进浆管路，将管路内物料清空，以防管道内物料长时间沉淀堵塞管道。2、工作结束后，要关闭开关，切断电源、水源，以保证安全。28