VAV变风量系统技术方案

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1、VAV变风量系统技术方案（补充）中华通信系统有限责任公司北京 2015年09月方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。目 录1.VAV变风量系统设计方案31.1VAV空调机控制系统31.1.1定静压控制31.1.2变定静压控制31.2VAV空调机组控制内容51.3变风量空调系统的控制要点61.4本项目定变静压控制方法说明61.4.1VAV AHU 变定静压系统控制实施步骤：71.4.2空调机风机频率的优化实施过程81.5送风温度的控制91.5.1送风温度的一般控制91.5.2空调机送风温度的优化实施过程101.6空调机的其他控制121.7新风机、排风机的控制141.7.1新风机控制

2、141.7.2排风机控制141.8变风量末端（VAV）控制151.9变风量空调系统噪声控制181.10VAV系统控制架构192.产品说明212.1WEBSTION-AX管理软件212.2WEBPro-AX编程工具252.3Spyder控制器272.4Spyder变风量末端控制器282.5TR42 大液晶房间温控单元293.系统调试流程及调试操作方法303.1系统调试流程303.1.1变风量(VAV)系统调试流程如下图所示30方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。3.1.2系统平衡调试要求313.2检测调试步骤及调试方法323.2.1系统平衡调试步骤323.2.1.1调试前的准备3

3、23.2.1.2现场准备工作323.2.1.35.2.1.3 调试小组的组成及分工323.2.1.45.2.1.4 调试工具及仪器333.2.2调试过程333.2.2.1空调系统风量的测试与调整333.2.2.2AHU的新风量测试和调整394.VAV项目安装调试中的注意事项404.1VAV Box工厂标定404.1.1流量传感器精度测试404.1.2压力无关性测试414.1.3密封性测试414.1.4报告的保存414.2VAV Box的安装414.3系统调试444.3.1AHU的调试的注意事项444.3.2VAV Box调试的注意事项444.3.3系统联调45方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔

4、细浏览后下载使用。1. VAV变风量系统设计方案1.1 VAV空调机控制系统 综述：国瑞中心合德门项目变风量系统数量多，房间内变风量末端装置的数量大，共有793套VAV BOX。因此，对本项目的空调箱的控制初步建议采用定静压控制方式来实现（二次深化根据现场实际情况调整控制方案）。1.1.1 定静压控制 空调机组的定静压方法就是在送风系统管网适当位置（中国标准规定在离风机1/3处）设置静压传感器，在保持静压为一定值的前提下（一般在200 - 350 Pa之间），通过调节风机转速来改变空调系统的送风静压值。定静压控制原理图 该方法在控制上较为简单，而且不需要采集每个末端的风量或阀位信号，因此，几乎

5、不依赖于VAV控制器网络，可靠性较高。1.1.2 变定静压控制 VAV系统变定静压控制是在定静压基础上发展而来的，定静压系统尽管控制简单，但有能耗较高和最不利点难以设置的缺点。硬件上同定静压法一样，变定静压法是在送风系统管网适当位置（中国标准规定在离风机1/3处，如下图）设置静压传感器。但变定静压法还统计各VAV末端的阀位反馈，利用静压重设，通过控制器对变频器的控制调节，尽量减小静压设定值，使所有VAV末端的开度保持在70-90%范围内的一种控制方式。方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。变定静压控制原理图 当空调负荷减少，部分VAV箱风阀开度减小，系统末端阻力增加，管路综合阻力

6、系数增加，管路特性变陡，根据理论分析，风机功率等于风机风量的几何次方。当风机风量全年平均在60%的负荷下运行时，此时风机功率节约了，不到40%。变定静压控制法的优势：1) 在送风总管上尽管也设置了静压传感器，但由于可以对静压设定值进行重设，这也回避的单纯定静压控制中，最不利点的设置位置问题。2) 该方法利用DDC数据通讯的优势，而且可根据阀位情况对风机转速进行微调，确保每个VAV Box装置风量需求。当VAV Box的风阀开度较小时，还可不是时机地降低风机转速，实现风机节能运行。是一种比较节能的系统风量控制方法。方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。 采用变定静压法，系统运行控制

7、状态点会随送风量的变化，风机的运行点也会随之变化，改变风机动力。该控制器控制目前作为一种主要的控制方法在变风量系统中得到普遍采用。1.2 VAV空调机组控制内容 为了提高节能和保持合适的室内环境，通常由空调机组送风。空气源均来自新风和回风的混合，新风分别源自新风机组，经过新风量控制箱进入到相应的变风量空调机组。 监控内容以投标点表为准：监控设备数量监控方式及监控内容方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。变风量空调机组1台(每层)AI：送风温度、送风管静压、回风温度、频率反馈、冷、热水阀反馈AO：冷、热水盘管阀门开度控制、风机变频控制DI：风机运行状态、故障报警、手/自动状态、初、

8、中过滤网压差报警、风机压差开关DO：风机启停控制 下面就VAV空调机组的控制作详细介绍。1.3 变风量空调系统的控制要点 AHU变频控制和静压控制：变风量控制系统不仅仅是在变风量系统上安装变风量末端装置和变速风机，而且还有一整套由若干控制回路组成的控制系统。变风量空调系统运行工况是随时变化的，它必须依靠自动控制才能保证空调系统的最基本要求适宜的室温、足够的新鲜空气、良好的气流组织、正常的室内压力。比如在夏季，当某个房间的温度低于设定值时，温控器就会调节末端装置，风阀开度减少送入该房间的风量。风阀关小引起系统阻力增加，送风静压会升高。当超过设定值时，静压控制器会减少送风机转速。可见，控制系统是变

9、风量空调系统最主要的组成部分。 变风量系统之所以能够变工况运行，完全是依靠它的控制系统。变风量的控制系统由若干个控制回路组成，它们要完成回路基本功能：室温控制、送风机控制、送回风匹配控制和新排风控制。其中最主要的是送风机控制。因为送风机的控制方法的选定直接涉及到空调系统的方式和节能，而且也是此次技术方案重点说明的地方。1.4 本项目定变静压控制方法说明方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。 一般而言，送风机的控制方法有三种：定静压、变静压和总风量控制方法。 变定静压控制法是在定静压基础上优化得来的，可实现降低风机转速，实现风机节能运行。但该系统控制方法比较复杂，适合于中等规模的变

10、风量空调系统的场合。 该方法在送风系统管网的适当位置，通常在离送风机约1/3处，设置静压传感器，并根据末端阀门开度的位置，不断对静压值进行再设，来调节空调箱送风机的频率，以达到送风静压目标值。其系统运行控制状态点会随静压设定值的改变，风机的运行点也会随之变化，改变风机动力。 对于变风量系统采用的离心式风机：风量与转速的关系为 Q1/Q2 = n1/n2风压与转速的关系为 H1/H2 = (n1/n2)风机所需轴功率与转速的关系为 P1/P2 = (Q1H1)/(Q2/H2) = (n1/n2) 由上述关系可知，轴功率与转速的三次方成正比，这就是说，随着风量(或转速)的下降，轴功率将立方倍地下降

11、。例如，风量下降到50时，轴功率将下降到12.5%，可见节约的能源相当可观。因此，用调节风机转速是一种非常有效的节能措施。1.4.1 VAV AHU 变定静压系统控制实施步骤： 变定静压控制法的关键在于对各末端阀位数据的读取与送风总管静压再设定，其步骤如下：（1）读取每个变风量末端的风阀阀位。（2）分析各末端阀位开度的最大值POSmax。方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。（3）如果有1-2个末端阀门开度的POSmax90%，说明在当前系统静压下，具有最大阀门开度POSmax的末端装置的送风量刚好满足送风区域的负荷要求，因此，需要增大静压设定值，一般以10Pa为每个步进。（4）

12、如果有1-2个末端阀门开度的POSmax70%，说明在当前系统静压下，POSmax太小，系统静压值偏大，可以减小静压设定值，一般也以10Pa。变定静压控制流程 本项目中，办公楼每层设置了1台AHU空调机组，从空调机房出来后，送风管分成2根总管，分别为两边的VAV Box末端送风。整体上送风总管成“C”字型，空调机在中间位置。一般建议在2根总管上各设置一个静压传感器，取其平均值作为静压控制值。 但该项目上，两边的风管不一样长，因此也可以只在较长的风管上安装静压传感器。1.4.2 空调机风机频率的优化实施过程u 控制目标：确保VAV Box 的开度在70%90%之间（可修改）。u 计算公式前已叙述

13、，现将控制的积分时间定为 10 分钟（可修改）方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。u 在此期间,异常工作VAV Box 和停止状态VAV Box，应排除在控制之外u 通过WEBs的DDC 控制器编程程序，可实现上述功能，计算出风机的转速 例如：当前风量8160 CMH，依风机特性曲线对应频率 为30 Hz。如有7 个VAV Box 处于高开度，则空调机马达频率修正比率为：10/14*7=5%/Min。积分参数为10 分钟。 则修正频率为：30*（1+5%/10）=30.15HZ 以后每分钟进行累加，可看出风机速度的变化情况，及相关VAV Box 风门开度的变化。风机的反馈频率也

14、可从电脑上读取。1.5 送风温度的控制1.5.1 送风温度的一般控制上述送风静压的改变是对某一个固定的送风温度而言的，因此针对某个送风温度的静压值对另一个送风温度来说就不能说是合理的静压了。所以送风温度的设定问题与送风静压的设定问题一样，也是此次工程需解决的问题之一。 本案选择了统计法的控制方法。其原理是，对于某一空调的显热负荷，若该末端存在送风量允许范围，则势必相应地存在送风温度允许范围。若系统中各末端的允许送风温度范围存在共同区间，则该区间内的任意一个送风温度均可使各末端满足负荷要求。若不存在共同区间，则可在最多的统计区间内选择送风温度以满足多数末端的要求，或折中选择送风温度以使系统中各末

15、端平摊损失。这时，重新设定送风温度可能影响静压的设定。这两者之间的参数有一种耦合关系。工程上的作法一般是当送风静压稳定后一段时间(如10min15min)，再来改变送风温度值。方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。1.5.2 空调机送风温度的优化实施过程 下图为空调机送风温度优化实施过程。从图中我们可以很清楚的观察到控制的实行。每个VAV Box当前负荷读取VAV Box负荷最大值得出送风温度重设值求出送风温度设定修正值求和空调机送风温度设定值空调机送风温度最优值空调机送风温度低限值空调机送风温度高限值送风温度优化实施过程图1）高负荷-空调机温度设定值的变化 为看到高负荷的效果，

16、我们可人为调高VAV Box 温度的设定点，则系统负荷升高，此时增大风机速度仍无法满足系统要求。空调机温度设定值将升高。 如：有一个VAV Box 处于最大负荷, （现控制为冬季模式/舒适控制），重置值为:+5 度，积分时间为10 分钟，增加温度偏差为：0.5 度 ,送风温度设定值 加上偏差0.5 度/Min。方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。2）低负荷-空调机温度设定值的变化 为看到低负荷的效果，我们可人为让一个VAV Box 关闭，此时总风量需求将会减少，风机速度将会减小。空调机温度设定值将降低。如：有一个VAV Box 处于低负荷,（现控制为冬季模式/舒适控制），重置值

17、为:-5 oC，积分时间为10 分钟，减少温度偏差为：-0.5 oC,送风温度设定值减去偏差0.5oC /MIN。3）控制模式的变化 在系统中，可应用软件来实现并指示系统工作模式的变化。4）对于不定时使用的VAV Box在系统中，可应用软件来处理 VAV Box 在使用时，参数计入VAV AHU 系统；VAV Box 不使用时，参数可不预考虑，这样可以不影响整个系统的运行。5）控制系统应主意的问题 空调机组的预冷/热时间要适当调正。（半小时/一小时） VAV zones 有不同的优先级。让低优先先级的VAV Box 首先承担困难 。一个简单的数据库, 叫作 “VAV Box 报告”, 用历史数

18、据来维护 BAS 系统。 VAV Box 的起动/停止，不能影响系统的运行。 风阀位置报告- 应用分析所有BOX 阀位的历史数据 ，做一个报告指示最频繁开启的阀门和阀门开度最大和最小的阀门。 管理系统能够就这些报告建立一个固定的模型 。 如果 VAV Box 报告认定一个阀门长期常开, 可建议重做风平衡, 增大VAV Box 的尺寸或者再安装一个。方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。1.6 空调机的其他控制 送风温度的最佳控制：根据与VAV控制器的通信，收集至VAV的控制信号，达到室内的制冷要求度/采暖要求度，根据最高制冷要求度/采暖要求度，变更送风温度设定值。每一分钟将复位值

19、的1/10的值加给送风温度设定值，进风温度的下限值为11度。 供冷时，如果有一个VAV BOX风门全开，该区域温度高于上限，则增加供冷温度0.50C，如果该区域温度低于下限，则降低供冷温度0.50C。u 连锁控制，风机启动：水阀执行器自动调节；风机停止：水阀关闭，在冬季水阀则保持30%的开度，以保护热水盘管，防止冻裂。u 预冷和预热控制：空调机启动时，关闭新风和排风阀，全开各个VAV箱，风机频率设为100%，根据回风温度对冷热水盘管的二通阀进行比例积分控制。停机时，全部关闭合电动二通阀和新风管上的电动风阀，冷热水盘管上的电动二通阀全闭采用时限控制(10min左右)。u 根据室外温度决定AHU和

20、VAV BOX的冬/夏自动转换模式。具体的冬/夏季节的温度设定可参考：南京的夏季一般需要连续5天日平均温度高于22方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。，冬季是连续五天平均气温低于10。u 模式控制：在过渡季节，应该尽可能利用室外空气焓值较低的条件，以降低空调能源消耗，此时空调机组运行在全新风模式。除此之外，空调机组均运行在最小新风模式。这两种模式下，新风均来自地库的新风机组。根据暖通设计，模式切换式，控制相应的风阀的开闭。另外空调机组的排烟模式由消防报警系统控制，该模式下BAS不做任何动作。u 风机变频控制：本项目采用变定静压法控制VAV空调机组的送风机频率。通过对各末端阀位数

21、据的读取与送风总管静压再设定，计算风机所需的转速，控制风机变频器输出频率，修正风机转速，保证每个VAV末端的开度在70-90%之间。变定静压法的内容在上文有详细描述。u 初效、中效过滤网的压差报警，提醒清洗过滤网。u 风机压差状态：在风机两端设置压差开关，当压差与风机运行指令不符时，报警。u 风机运行状态及故障状态监测，启停控制。u 升温控制：空调机开始运转时，将新风阀全闭1小时，进行空调机的运转。升温运转中禁止加湿控制，VAV装置以最大风量进行运转。u 启停时间控制从节能目的出发，编制软件，控制风机启停时间；同时累计机组工作时间，为定时维修提供依据；例如，正常日程启停程序：按正常上、下班时间

22、编制；节、假日启停程序；制定法定节日、假日及夜间启停时间表；间歇运行程序：在满足舒适性要求的前提下，按允许的最大与最小间歇时间，根据实测温度与负荷确定循环周期，实现周期性间歇运行。编制时间程序自动控制风机启停，并累计运行时间。方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。1.7 新风机、排风机的控制1.7.1 新风机控制 作为高端办公楼的VAV系统，对新风量的控制同样重要。很多项目，由于新风不足，而造成其舒适性下降。 若不对新风量进行有效的控制，送风量的减少将会引起室内新风量的减少。长时间室内新风量不足，室内人员的舒适感降低的同时身体健康也会受到影响；反之，室内新风量过高则需要提供更多的

23、能量加以处理，造成不必要的能耗。因此，变风量空调系统的新风是影响变风量空调系统运行性能的重要因素之一。根据空调系统的使用要求，结合DDC控制器的编程控制，可以有效地改善系统运行品质，提高室内空气品质，节省运行能耗，提高管理水平。u 新风的送风量控制： 推荐采用压力无关型的风量控制阀，可以保证即便是在压力波动情况下也保持恒定新风量。 根据室外温度进行风阀调节，在过渡季节时，风阀开度最大，保持最大新风量；而在夏季模式时，保持最小新风量。 新风机变频控制，确保送风微正压。u 新风温度控制： 通过冷水阀调节，控制送风温度恒定，一般在15-18 之间。u 其他控制：方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏

24、览后下载使用。还包括过滤网监测、风机，风阀，水阀的连锁控制、风机的定时控制等。1.7.2 排风机控制 排风机的控制应与新风机共同考虑，其目的是保持室内的微正压或者说，新风量应大于排风量约10%。 当排风井内压力超过室内的压力时，每个VAV末端的送风效果将降低。特别是在制热时，由于热空气的自身上升效应，即便是送风温度已达到设定值，但往往VAV末端热空气无法送入人体感受的区域，而悬浮在上方，达不到想要的效果，其原因就是无法保证室内的微正压。排风机送风机控制示意图 因此，对排风机的变频控制也同样重要，其方法如下：在排风竖井上安装微压差传感器，测量室内空气压力和排风压力的压差，并通过排风机变频器的控制

25、，确保这两者的压差在25-35 Pa 之间。1.8 变风量末端（VAV）控制 本项目采用Honeywell公司特为其量身定做的变风量末端VAV控制器Spyder系列（PVB系列控制器）来控制VAV单风道box，其符合LonWorks标准。Spyder控制器通过Lon总线接到BACNET路由器。Spyder的VAV控制器功能非常完善，它的设计考虑了所有变风量箱控制的各种方式，其控制方式可分为温度控制、流量控制和旁通控制三种，但应用组合多达16种之多，包括再热控制，变风量末端风机控制等等。因此，Spyder控制器可以实现有效的一对一控制和预先设定程序控制，而不需单独编程。方案范文无法思考和涵盖全面

26、，最好仔细浏览后下载使用。 每个VAV末端采用一个房间设置一个带温度设定功能的墙装温度面板TR42。 对于单风道VAV末端，有如下控制： 室温控制：供冷时根据区域温度控制调节VAV进风量，当达到供冷设定点时维持新风需求的最小进风量不变。变风量设备的控制环路分为两个环节：A）室内温度控制环路：通过房间温度传感器测得室内温度，将之与温度控制器中的设定值作比较，然后给出一个电信号给风量控制器，从而根据房间温度的变化来调节送风量。单风道VAV Box控制点原理图方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。控制过程见下图：B）风量串级控制环路：闭环控制环路(测量比较调整)。通过VAV设备前端的压

27、差测量管测得动压，由压差变送器转换成电信号给风量控制器，风量控制器将之转换成风量值，将此实际测量值与设定值(温度控制器给出)比较，得出的偏差为一电信号，给执行器后调节阀片，从而改变风量，直到与设定值相同。 单风道VAV末端在不同工况下的运行方式如下工况运行方式控制策略图夏季模式根据设定温度调节送风量，温度越高，送风量越大。当温度下降时，送风量减少，当达到或小于设定温度时，以最小送风量运行冬季模式根据设定温度调节送风量，温度越低，送风量越大。当温度升高时，送风量减少，当达到或高于设定温度时，以最小送风量运行方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。n VAV风量计算 将由VAV末端输出

28、的风量信号输入于VAV控制器，并公式计算风量，对空调监视系统进行通信并表示。回风和送风的VAV的风量控制应纳入系统总风量平衡之中。n VAV冬/夏季节模式自动转换 我们主要根据室外温度来进行VAV冬/夏季节模式自动转换的，具体的冬/夏季节的温度设定可参考：夏季一般需要连续5天日平均温度高于22，冬季是连续五天平均气温低于10。1.9 变风量空调系统噪声控制n 空调系统的噪声源及传播途径 在空调通风系统中，风机、水泵、冷冻机组等是主要噪声源。对于变风量空调系统，出空调器送、回风机为主要噪声源外，一次风调节阀以及风口等配件产生的招生都将影响室内声学环境。 噪声控制主要从噪声源出发，对各噪声源在选型

29、、设计、安装时加以控制。 空调器风机：在相同风量、风压下，后倾式风机产生的噪声比前倾式风机更大，但在风压与风量较大时，此型风机的效率较高。在叶片的通过频率下，后倾式风机的声频一般比前倾式风机低，因此，该段风机高频段噪声较高。 安装时，风机进、出风管连接处保持气流均匀，避免产生不稳定气流、湍流以及进口旋流，可降低噪声。方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。 风管配件：空气在风管内流动是，在一些风管配件如变径管、三通、弯头、风阀、消声器和风口出会产生湍流而发出噪声。对于风管，采用圆形风管比矩形风管的声学性能好。风管接头之间采用过渡直管，可以减少阻力和空气动力噪声。风阀的噪声以2中途径

30、传播：经风管和风口传送至室内；辐射噪声穿过风管壁与吊顶进入室内。因此，风量调节阀安装在距风口5-10倍风管直径处。风口和风阀之间、条缝型风口利支管风阀之间设置小声静压箱等。n 吊平顶噪声控制 吊平顶噪声来源主要是VAV末端内置风机运行和风阀节流所产生的。本项目采用如下方法加以控制和改进： 所选用的VAV端都经噪声测试，符合国家规范。 加强风管刚性，采用加固法兰，可直接改变风管系统的共振频率。在31.5 Hz和63 Hz频率段，该方法可降低5-10 dB。适当降低风管静压，可减少噪声1.10 VAV系统控制架构 整个VAV系统（包括空调箱控制器和VAV控制器）的控制系统架构如下图：方案范文无法思

31、考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。 Spyder系列的VAV控制器（PVB系列）实现了对VAV末端的控制，该控制器已内置了VAV末端的各种控制程序和策略，满足不同控制需求。该款控制器都采用一体式设计（自带压差传感器和风阀执行器）。房间温控器TR42直接通过Spyder控制器的Sylk总线连接，用于VAV末端的本地设置和监控。 其它的Spyder控制器（PUB6438SR等）用于控制空调机组。Spyder系列的VAV控制器采用LonWorks通讯协议，BACNET路由器作为Lon总线到以太网的协议转换和路由。BACNET路由器有LonWorks的通讯协议驱动，使底层的Spyder控制器能与W

32、EBSTATION-AX工作站软件和Spyder控制器（用于控制VAV空调箱）进行通讯，同时它还带其他标准协议（如BACnet、Modbus、SNMP、KNX等）的驱动，使其在今后与BAS系统的通讯、数据交换、集成等方面预留了接口，为今后整个VAV系统的拓展创造了条件。 WEBSTATION-AX作为工作站软件，提供一个人机界面，用于在中央进行对各VAV末端的参数设置、状态浏览、报警查看和记录等，也包含了对VAV末端温度、风量、设定值的参看和历史记录。有关WEBSTATION-AX工作站的信息，详见产品说明介绍。方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。另外，考虑到与楼宇自控系统的集

33、成，所选用的VAV/CAV控制器采用LonWorks通讯。作为一种开放的协议，LonWorks可以直接与第三方通讯。而与采用Honeywell的楼宇自控系统集成，更无瓶颈问题。2. 产品说明2.1 WEBSTION-AX管理软件 WEBSTION-AX是系统中所有控制器的网络管理软件。WEBSTION-AX利用了因特网的强大通讯功能，可以对BACnet和LONWORKS等开放协议进行有效的集成。WEBSTION-AX可以创建一个强大的网络系统，支持综合数据库的管理，警报管理和短信服务。WEBSTION-AX还提供工程编辑功能和图形化的用户界面。 WEBSTION-AX是一个灵活的网络服务器，可

34、同时连接WEB600、WEB-545、WEB-403、WEB-201等站点。此软件的设计旨在充分利用Internet，为标准的、开放的协议如：OPC、BACnet提供有效的系统集成。WEBSTION-AX方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。具有复杂的数据库管理、报警管理和信息服务软件，可为用户创建一个功能强大的网络环境。其特点如下：v 基于Java的图形化用户界面v 支持无限用户通过标准Web browser访问系统v 通过SQL数据库和HTTP/HTML/XML文本格式进行企业的信息交换v 数据库变化的审计跟踪功能，用于追踪用户信息，发生时间和审计记录。v 同步控制器的数据库

35、、数据存储计划、控制和能源日常管理v 修改报警流程和路径，包括email及寻呼信息v 通过标准Web浏览器进行系统登录，可以得到报警、记录、日程表和配置等数据信息v 多级密码保护，采用独有加密技术保证系统安全v 基于HTML的帮助系统，包含完整的在线系统支持文档v 支持多个WEBs-AX控制器的工作站接入因特网v 可在线或离线应用WEB Pro-AXTM图形应用配置工具和一系列的控件库1、系统监视功能v WEBSTION-AX以WindowsXP或Linux为操作平台，采用工业标准的应用软件，图形化操作界面监视整个BA系统的运行状态，提供现场图片、工艺流程图（如空调控制系统图）、实时曲线图（如

36、温度曲线图，可几根同时显示，时间可任意推移）、监控点表、绘制平面布置图，以形象直观的动态图形方式显示设备的运行情况。可根据实际需要提供丰富的图库，绘制平面图或流程图并嵌以动态数据，显示图中各监控点状态，提供修改参数或发出指令的操作指示。方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。v 可提供多种途径查看设备状态，如通过平面图或流程图，通过下拉式菜单或特殊功能键进行常用功能操纵，以单击鼠标的方式可逐及细化地查看设备状态及有关参数。v 画面的转换不超过两键，画面全部数据刷新小于2秒。v WEBSTION-AX系统软件能提供一个多任务的操作环境，使得用户可同时运行多个应用程序，也可浏览Inte

37、rnet网页。通过使用工业标准的软件来支持并行访问和系统监控操作。v 具有灵活的用户图形界面，提供一些传统的监控管理功能，如时间表、趋势图、报警、历史数据采集和高级能量管理等应用，既可在本地操作又可通过Internet进行。2、系统控制功能v WEBS系统中央通过对图形的操作即可对现场设备进行手动控制，如设备的ON/OFF控制；通过选择操作可进行运行方式的设定，如选择现场手动方式或自动运行方式；通过交换式菜单可方便地修改工艺参数。v WEBSTION-AX对系统的操作权限有严格的管理，以保障系统的操作安全。WEBSTION-AX对操作人员以登录密码的方式进行身份的鉴别和管制。操作人员的根据不同

38、的身份可分为不同的安全管理级别。v WEBSTION-AX软件能自动对每个用户产生一个登录/关闭时间、系统运行记录报告。用户自定义的自动关闭时间。以防操作员而然离开的时的系统安全。方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。3、系统报警功能v 当系统出现故障或现场的设备出现故障及监控的参数越限时，WEBSTION-AX均产生报警信号，报警信号为声光报警（可选择），操作员必须进行确认报警信号才能解除，所有报警将记录到报警汇总表 中，供操作人员查看。报警共分4个级别。v 报警可设置实时报警打印，也可按时或随时打印。4、综合管理功能v WEBSTION-AX对有研究与分析价值、应长期进行保存

39、的数据，建立历史文件数据库，采用流行的通用标准关系型数据库软件包和WEBSTION-AX服务器硬盘作为大容量存储器建立WEBSTION-AX的数据库，并可形成棒状图、曲线图等显示或打印功能。v WEBSTION-AX提供一系列汇总报告，作为系统运行状态监视、管理水平评估、运行参数进一步优化及作为设备管理自动化的依据，如能量使用汇总报告，记录每天、每周、每月各种能量消耗及其积算值，为节约使用能源提供依据;又如设备运行运行时间、起停次数汇总报告（区别各设备分别列出)，为设备管理和维护提供依据。v WEBSTION-AX可提供图表式的时间程序计划，可按日历定计划，制订楼宇设备运行的时间表。可提供按星

40、期、按区域及按月历及节假日的计划安排。5、能源管理功能 WEBSTION-AX能源管理套件WEBs-AX Energy Suite，可以对对能源消耗量进行相关的统计分析，提供了10种报告，让用户灵活的分析任何时间段的任意数据。用户可以预测和分析能源、温度、生产、设备能耗的趋势，利用浏览器导航工具，能够很容易地获取想要的信息。还常规化了一些多变的变量，如天气和面积，看看在方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。“标准”环境下会消耗多少能量，用综合的能量基线标准，用户可以与历史数据进行比较，得到一个能耗节约的分值。另外还可以针对能源费用进行相关的统计分析，提供了6种报告，帮助企业管理能

41、源成本，根据能量表的数据和费率情况，比较容易的比较分析能源费用。获此信息后，用户可以确定设施能耗的基准，计算出效率，进行调整，测算能源减少策略对成本的影响，更好的管理预算和精确预测未来成本。6、系统集成功能 WEBSTION-AX具有强大的系统集成功能，可分为两个层次的集成： 1）管理层系统集成 WEBSTION-AX，可以通过Modbus、OPC、BACNet等标准的通讯协议，在中央机房内集成第三方设备，实现各子系统的信息共享能力，高标准实现建筑自动化系统（BAS）与其他子系统之间的协调控制和系统的优化管理。 2）监控层系统集成 BACNET路由器为一款多总线的协议转换设备。将BACNET标

42、准通讯协议转换成标准以太网协议。2.2 WEBPro-AX编程工具 WEBPro-AX是专为Honeywell WEBSTION-AX系统而设计的功能强大的工程工具。它为Honeywell WEBs-AX，Spyder等控制器提供了一套简单通用的图形化编程工具，来完成应用程序的设计。WEBPro-AX方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。能兼容现行的常用现场总线协议标准（例如BACnet，LonWorks，ModBus等），同时还能为非标准协议的连接提供工具软件。这个强大的工具包可以让客户管理和集成多种协议，而且可以实现本地控制或通过网络实现远程管理。 WEBPro-AX作为Ho

43、neywell WEBSTION-AX软件包的一部分来供应。基于Java的图形化用户界面v 用预建的通用控件来快速开发应用程序v 为客户的应用提供简单易用、功能强大的编程语言v 为基于LONWORKS通讯的设备提供完善的网络管理工具v 提供图形化的工程设计界面，用图形化的Java控件，简化应用开发v 配置和测试控制逻辑和提供图形化的用户界面v 简单的连接就可以实现共享数据在同协议或不同协议设备间的传递v 图片库、HVAC背景图和动画可以创建出丰富生动的图形化界面方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。v 数据库变化的审计跟踪功能可追踪用户信息，发生时间和审计记录v 修改报警流程和路

44、径，包括email及寻呼信息v 通过标准Web浏览器进行系统登录，可以得到报警、记录、日程表和配置等数据信息v 多级密码保护，采用独有加密技术保证系统安全v 基于HTML的帮助系统，包含完整的在线系统支持文档2.3 Spyder控制器v Spyder是Honeywell新一代高科技、功能强大应用广泛的LonWorks控制器，以前在昂贵的控制器上才能拥有的功能，现在Spyder都能够轻松实现。这款产品将大大的节省安装、编程及维护的成本，是一款非常经济的控制器。v Spyder控制器共分三个型号，分别是通用的设备控制器PUL6438S、PUL4024S、PUL1012S以及VAV控制器。它们都支持

45、LonWorks FTT通讯。可以用于VAV以及各种其它的HVAC应用场合，有多种可选功能和先进的系统技术，可以将商业楼宇控制更精确完善地实现。v 控制器可以自由编程，提供了多达21个I/O点，包括6个通用输入、4个数字输入、3个模拟输出、8个数字输出（根据型号有所不同）。方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。v 标准LonWorks通讯v 容易编程和操作，使用先进的Niagara平台v 内置实时时钟功能v 内置DC电源v 可选择是否与执行器集成v 自适应控制算法提供精确、稳定、舒适的温度控制v 先进的控制器，生命力强，不易被淘汰v 双CPU控制v 提供开放式Lon通讯、服务指示

46、灯、可靠的风速传感器2.4 Spyder变风量末端控制器 PVB0000AS、PVB4022AS是Spyder家族系列的产品。此两款产品是通过NiagaraAX Framework软件编程和设定，通过兼容LonMark标准的自由拓扑收发器(FTT) 控制HVAC设备。控制器提供多种选项和先进的系统控制功能，从而实现对商用建筑物的完美控制。控制器可以用于变风量VAV和通用HVAC控制的各种应用上。每个控制器都包含一个主处理器控制HVAC程序，还有一个微处理器负责LonWorks 通信。控制器支持多种信号的外接传感器为通用输入，数字输入，模拟输出和可控硅输出。特点：v 使用Echelon LonW

47、orks网络协议v FTT 通信网络，速率为78Kbpsv 支持单机运行，也可以使用LonWorks方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。总线通信v 同时支持基于Sylk总线的控制器和传感器的电源供电和通讯v 每条LonWorks 总线可以连接60 个控制器v 使用NiagaraAX Framework软件配置设备，实现应用编程，定义输入输出功能v 自定义网络变量功能v 模块功能，可以实现对控制器自由编程，使得控制器可以满足各种不同的HVAC应用v 重大事件报警，数据定期更新，错误侦测v 内置区域控制功能包括一个远程墙装模块界面和日程表v 压力相关或压力无关的单/双风道VAV 控

48、制和通用末端设备控制v 双重积分节流专利设计的空气流量传感器（适用于PVL系列变风量控制器）v 易于读取流量传感器的输入参数v 执行器（5Nm 扭矩，90 度转角，50Hz 单行程时间为108秒）可以直接安装在VAV Box内的风阀轴杆上（PVB*AS系列）v 可以自由拆卸的接线端子，便于接线安装与维护v 无论是控制器外壳还是执行器都符合UL标准2.5 TR42 大液晶房间温控单元 TR42 是一款以Sylk 总线通讯的两线制，极性无关的墙装模块主要用Spyder(PUL1012S,PUL4024S, PUL6438S, PVL0000AS, PVL4022AS, PVL4024NS, PVL

49、6436AS 和PVL6438NS) 可编程控制器。所有型号都带有区域温度传感器、网络总线接口和一块带有三个软按键、两个硬调整键和一块液晶显示屏的操作面板。方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。特点v 能够让用户去看到控制器的各项参数v 通过基于Niagara 平台的WEBPro 或WEBStation 工具定制参数TR42产品数据v 可为下列进行编程： 液晶屏幕首页、租户数据库、承包商访问控制器参数、设定点、超越控制，风机以及其它参数v 墙装模块设置工具可选择8 种预制程序配置 ( 例如VAV 风平衡)v 能够访问可调节可编程控制器中的各项参数（时间程序除外）v 通过墙装模块能

50、够平衡变风量空调系统v 欢迎显示屏可以显示1到3种以下参数：设定温度，房间温度，房间湿度，室外湿度，室外温度和时间或者任何一种控制器的逻辑参数v 网络总线接口简便的两线制端子连接到可编程控制器，另有可选的双线端子可连接到网络，所有的连接均为极性无关型v 在断电期间能够存储设定点等用户配置信息3. 系统调试流程及调试操作方法3.1 系统调试流程3.1.1 变风量(VAV)系统调试流程如下图所示方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。准备工作空调自动调节系统控制线路的检查空调系统运转调试前的检查调节器及检测仪表单体性能校验通风空调系统的风量测试与调整自动调节系统及检测仪表联动校验空调器

51、设备性能测定与调整空调系统综合效果测定资料整理编制交工调试报告 变风量(VAV)系统检测调试流程图3.1.2 系统平衡调试要求1) 系统调试前，根据工程特点编制调试方案；2) 空调系统的无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和空调设备单机试运转合格后进行；空调系统带冷(热)源的正常试运转不应少于8h，当竣工调试季节与设计条件相差较大时，可做不带冷(热)源试运转。方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。3) 空调系统的设备、风管、电气依设计文件，安装收尾完善，经检查施工质量符合施工规范及检验评定标准。4) 风管连接处无明显漏风；各阀门调节装置安装正确，调节灵活；设备及风道内无杂物

52、。5) 金属软管与VAV BOX箱及风口连接的严密性。6) 空调自控系统应对敏感元件、调节阀及执行机构等进行安装检查，确认安装位置正确，零件、附件齐全。一、二次仪表接线和配管正确，并应提前对自动调节系统进行单机模拟动作试验。3.2 检测调试步骤及调试方法3.2.1 系统平衡调试步骤3.2.1.1 调试前的准备 空调系统调试前，应熟悉空调空调系统全部设计资料，包括图纸和设计说明，充分领会设计意图，了解各种设计参数，系统的全貌及空调设备性能及使用方法等；编制合理的调试方案。调试前结合图纸与现场，查清施工方法与设计要求不符合及安装质量不合格的地方，并提出意见进行整改；3.2.1.2 现场准备工作 检

53、查空调系统上的全部阀门，保证阀门灵活开启；清理机组及风管内的杂物，保证风管的通畅性；检查皮带的松紧度以及风机的风量是否与机组铭牌相匹配；检查VAV BOX箱的各控制线是否到位，以及VAV BOX箱与风口的软管连接是否严密；3.2.1.3 5.2.1.3 调试小组的组成及分工 调试小组应设置调试负责人，全面负责调试的开展和工种间协调工作。调试小组的主要成员应熟悉某一个或某几个子分部的技术骨干，在调试过程中能独立进行工作。若系统工程为较庞大的工程，调试小组还应分成若干个分组，每一分组亦应调设置分组小组长，职责是在调试负责人的指导下，带领所属分组进行分系统的调试。方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细

54、浏览后下载使用。3.2.1.4 5.2.1.4 调试工具及仪器 根据工程量的大小可配备适当的设备及仪器，所用工具及仪器见下表：序号仪器 设备名称数量检测参数1 多功能式声级计2噪声2数字式温湿度仪2室内温度、湿度3风速仪2风速4笔记本电脑1风量、温湿度5232转换485接口16数据传输线17光电转速表1风机转数8毕托管2风压9数字式微压计2风压3.2.2 调试过程3.2.2.1 空调系统风量的测试与调整u 通风空调系统的风量、风压、风机转速的测定系统风量的测定内容主要为：送风量、回风量、新风量和各分支管送至VAV BOX风量的测定，可以在送风管、回风管、新风管以及各分支管上测定。系统风量的测定

55、与调整，应在空调机组正常运转，通风管网中出现的通病被消除以后进行。方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。风管内风量的测定方法 系统风量一般在风管内采用毕托管和数字式微压计进行测定，根据风管内风量计算公式： L=3600FV (m3/h) 上式中：F风管测定断面面积；(m2) V风管测定断面上的平均风速；(m/s) 因此，系统风量的测定，实质上就是测定风管的断面面积和该断面上的平均风速，为了准确测定风管内的风量应正确选择测定断面和确定断面上的测点。 测定断面的选择：测定断面原则上须选在气流均匀且稳定的直管段上，即按气流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管径(矩形风管大边尺寸)，以及在

56、局部阻力之前大于或等于1.5倍管径(矩形风管大边尺寸)的直管段上，如果现场条件受到限制，可应适当缩短距离，但也应使测定断面到前局部阻力的距离大于测定断面到后局部阻力的距离，同时应适当增加测定断面测点的数目. 确定断面内的测点首先将测点断面划分为若干个接近正方形面积相等的小断面，其面积不大于0.05m2，测点位于各个断面的中心: 小断面面积:0.20.2=0.04m2 在此断面上至少测量15个点，各点平均分布在小断面中心，如果气流不均匀，可以增加测点数，各点动压测得后则可计算出平均动压。由下式确定出风速：方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。换算公式：、 Pd =(+)2/n 式中

57、： Pd1 Pd2各点动压Pa、 V=4.04式中：风管内空气的密度(Kg/m3)Pd风管内的平均动压(Pa) 空调机组送风量、回风量、新风量均可采用上述方法测量，根据现场情况当送风管太短，无法开测量孔时，可以用测得回风与新风量之和的方法，计算出系统风量。 对于全新风机组可采用热球风速仪，直接在新风入口处测得新风量，测试方法见风口风量的测试。 排风机的排风量可采用上述方法测量，也可在排风出口用风速仪测量；排烟风机可采用在风机吸入管的直管段上开测量孔测试。 实测系统总风量，新风量、排风排烟量不超过设计风量的10(2) 绘制风管系统草图 根据系统的实际安装情况，参考设计图纸，绘制出系统单线草图以供

58、测试时使用；在草图上，应标明风管尺寸、测定断面位置、风阀的位置、送(回)风口的位置等.在测定截面处，应注明该截面的设计风量、面积.(3) 测量方法使用胶皮软管将毕托管与数字式微压计相连接后，将毕托管插入测试孔，全压孔迎向气流方向，并使毕托管处于水平状态.(4) 风机的压力通常以全压表示，测定风机全压必须分别测出风机压出端和有吸入端测点截面上的全压平均值，通风机的风压为风机进出口处的全压差.测定压力时，风机吸入端的测点截面应尽可能靠近风机吸入口处.方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。(5) 风机转速的测量采用转速表直接测量风机主轮转数，得复测量三次取其平均值的方法.u 风口风量的

59、测定(1) 风口风量的计算对于散流器风口测试时可采用风量罩测量风口风量回风口或排风口的风速，可贴近格栅或网格处测量用风速仪在风口截面处用定点测量法进行测量，测量时可按风口截面的大小，划分为若干个面积相等的小块，在其中心处测量.对于尺寸较大的矩形风口(下图右)可分为同样大小的8-12个小方格进行测量；对于尺寸较小的矩形风口(下图中)，一般测5个点即可，对于条缝形风口(下图左)，在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝方向根据其长度分别取为4、5、6对测点。 测量方法采用定点测量法，按风口截面大小，划分为若干个面积相等的小块，在其中心处测量。 风口平均风速，按下式计算：VP=V1+V2+Vn/N (m

60、/s)式中：V1、V2Vn各测点风速N测点总数(个)方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。 风口风量的计算可用：L3600KFVp m3/h式中：F辅助风管出口面积(m2) Vp风口平均风速(m/s)K考虑风口的结构形式的修正系数，一般取0.71.0如果实测风量与设计风量有出入时，可通过调节风口阀门的开度来控制，调整结果实测风口风量不得超过设计风量的15%u 系统总风量的调整与送至VAVBOX各支管风量的平衡 (1) 送回风系统风量的调整，就是在测量管内风量的同时，按照需要及时调节变频器的大小来控制总风量以达到设计的数值。 (2) VAV一次二次送风系统的风量测定与平衡对于VAV变风量系统，目前国内工程上使用较多地为单风道变风量末端，对于风系统来说，一次风和二次风系统组成(如下图)，一次风量由变频空调机组 AHU根据一次风管内的静压调节转速提供。二次风量由VAV末端的风机分高中低三档定风量送风。方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。 其工作过程，VAV空调箱通过设在空调房间内的温度传感器测得温度小于设定值时，VAV空调箱则增大其一次风入口处的圆形蝶阀的开度，同时空调箱内的风机根据需要确定电机的档位，结合电子调速器，在满足风量平衡条件的前提下，将风机速度调整至最低，以达到降低噪