派出所宿舍楼工程施工设计方案编制说明与依据

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1、 n更多企业学院：中小企业管理全能版183套讲座+89700份资料总经理、高层管理49套讲座+16388份资料中层管理学院46套讲座+6020份资料国学智慧、易经46套讲座人力资源学院56套讲座+27123份资料各阶段员工培训学院77套讲座+ 324份资料员工管理企业学院67套讲座+ 8720份资料工厂生产管理学院52套讲座+ 13920份资料财务管理学院53套讲座+ 17945份资料销售经理学院56套讲座+ 14350份资料销售人员培训学院72套讲座+ 4879份资料目录一、 编制说明与编制依据.2二、 工程概况.3三、 施工准备.12四、施工部署.17五、施工总进度计划.26六、施工总平面

2、布置.28七、主要分部分项工程的施工方法.29八、保证施工质量的技术措施.53九、保证施工安全的技术措施.64十、保证工期与文明施工措施.74十一、新技术、新工艺的应用.78十二、节约成本.78十三、临时设计支搭.78第一章 编制说明与编制依据第一节编制说明本施工组织设计作为指导市公安局黄江分局梅塘派出所宿舍楼工程土建工程施工的主要依据，编制时对工期目标、安全管理、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备与周转材料配备、主要技术方案与措施、安全保证措施、文明施工与降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能作了充分考虑，突出其科学性与可行性。严格保证工程质量、安全和工程进度，

3、确保工程如期交工。第二节 编制依据1、 市公安局黄江分局梅塘派出所宿舍楼工程施工图纸；2、 市公安局黄江分局梅塘派出所宿舍楼工程施工合同补充文件；3、 施工现场实际情况；4、 建设单位、监理公司提供的施工要求等；5、 现行国家有关规、规程与标准；6、 省与市有知文件和规定；7、 本公司人员安排、技术力量、机械设备配制；8、 本公司对该工程的承诺。第二章 工程概况本工程位于市黄江镇梅塘，交通方便，由市公安局黄江分局梅塘派出所投资兴建，市维美建筑设计设计。监理单位：市安业建设工程监理。勘察单位：省勘江地质工程勘察院。第一节 建筑概况一、 工程概况： 市公安局黄江分局梅塘派出所宿舍楼工程一栋。地上五

4、层，建筑高度为20.75米，框架结构，桩基础。总建筑面积为3407.8。本工程按六度抗震设防，抗震等级四级。投资总额4946126.73万元。建筑施工包括建筑装饰工程、电气工程、接地防雷工程、消防水工程等。施工总工期120日历天二、 建筑说明：1、 本工程设计标高0.000M。2、 本工程施工图所注尺寸，除总平面与标高以米(M)为单位外，其余均以毫米（MM）为单位，建筑图中带括号标高为结构面标高，无括号标高为建筑完成面标高。四、 墙体：1、 砖墙厚度为外墙、墙、楼梯间墙180厚，2、 钢筋砼墙（柱）与墙体联接处构造详结构统一说明。3、 不到顶的非承重墙，砌筑用料与锚固方法详结构统一说明。4、

5、本工程选用蒸压灰砂砖砌体。五、 墙身防潮层：所有墙身于-0.060M标高处铺设20厚1：2水泥砂浆掺3%5%防水剂。六、 外部装修：1、 外墙粉采用瓷锦砖，颜色、尺寸由甲方自定。2、 实墙面粉刷应加4200200双向钢筋网用膨胀螺栓锚固，中距1M1M。六、 室装修：1、 室墙面、柱面粉刷部分的阳角和门洞口的阳角应用1：2水泥砂浆做护角，其高不应低于2000，每侧宽度不小于60。2、 所有埋入墙、砼的木制构件，均须涂刷耐腐蚀涂料。3、 墙面油漆须抹灰基层干燥后方可进行。4、 凡室（包括阳台）设有地漏的地面，以不少于1%的排水坡度斜向地漏。七、门窗：1、 铝合金门窗按各楼建施图立面设计与技术要求（

6、包括风压要求）由生产厂家按该厂铝型材实际情况绘制加工图纸，经我院设计人会同使用单位认可后方能施工。2、 实木门立面详建施，按全国通用标准图集98ZJ681-GJM(102-1021)与98ZJ681-GJM(102-0921)图集制作与安装。乙级防火立面详建施图。3、立樘位置：A、外门与窗立膛位置有注明者外均居中。B、门与开启启方向墙面平，门开启方向见平面图。4、油漆：A、 杉木门窗刮腻子打底，油浅灰色调和漆，底油一道面油二道。B、 硬木门、胶合板门按指定色先刷底色粉料，再用浅灰色调和漆打底，清漆罩面。C、 防火门窗先用防锈漆打底，油调和漆二道罩面。5、 门窗预埋在墙或柱的木（铁）件应作防腐（

7、防锈）处理。6、 铝合金门窗、防火门窗、实木门一般为后安装施工，在建筑平、立、剖面图上标注的尺寸均为洞口尺寸。7、门窗小五金：凡选用标准门窗均应按标准图配置齐全，非标准门窗按设计指定品种规格配置（由铝合金门窗生产厂家配套，设计人认可）。8、卷闸门、防火门、防盗门等特殊门窗埋件，由厂家提要求进行预埋。八、屋面：1、 本工程屋面采用钢架结构,屋面板采用0.46厚层面绿色进口烤漆板,下设50厚玻璃棉保温层。其技术指标应符合规有关规定。2、 基层与突出屋面结构（女儿墙、墙、天窗壁、变形缝、烟囱、管道等），水泥砂浆粉刷均应做成圆弧或钝角。3、 收边采用0.46厚钢板，位置详设计图。 九、其他：1、 本工

8、程所有铸铁雨水管接头处均需用油麻填塞，然后用麻丝水泥密封，安装完毕后必须作灌水试验，如采用塑料制品应按有关技术规定施工。2、 室外雨水管的油漆颜色按设计图所示或选用与建筑物外墙一致的颜色。3、 外露铁件均做防锈处理，红丹打底，铅油一度。4、 本工程所有装饰材料的颜色与墙身、楼地面粉刷、油漆等均应先取样板（或色板）会同设计人、使用单位商定后方可订货。5、 凡贴墙、柱面与地板的地面砖的颜色与纹理须经试排确定后方可铺贴。6、 图中未详尽之处，须严格按照国家现行“工程施工与验收规”执行。7、 本施工图未经本院同意不得擅自修改。8、 除紧靠柱边的门外，未标注尺寸处门垛，尺寸均为100。9、 图中尺寸以毫

9、米为单位，标高以米为单位。10、 卫生间入口标高为H-0.040（H为各层标高），并向地漏处找坡，坡度I=0.5%1%。1、 本工程施工过程中须遵守：砼结构设计规 （GBJ 10-89）砼结构施工与验收规 （GBJ204-92）建筑抗震设计规 （GBJ 11-89） 等有关国家与行业标准。第二节 结构概况本工程（项目）为钢筋砼框排架结构，按六度抗震设防，剪力墙抗震等级四，其中短肢剪力墙为三级，工程结构安全等级为二级；主体耐火等级为二级，；结构构件主筋保护层厚度：位置构件名称保护层厚度说明0.000以下墙、板侧501、 由于墙、柱在0.000以下与以上，其保护层不同，所以，0.000以下比0.0

10、00以上，截面增大10MM（说明2构件除外）；另外，图中截面均表示0.000以上数值。2、 2、0.000以上水池侧板和其相连的柱迎水面取50。3、 本说明0.000指、外地台处。墙、板外侧50梁、柱侧50梁、柱外侧500.000以上板20墙20柱30梁30一、 地基基础部分：1、 当底层隔墙直接砌筑在砼地面上时可按图二施工，地梁上的砖墙则砌筑在地梁面。2、 本工程采用桩基础，基础开挖设计深度为1.9米。3、 基础施工时若发现地质实际情况与设计要求不符，须通知设计人员与地质勘察工程师共同研究处理。二、 钢筋砼结构：1、 现浇结构各部件设计用料结构部位砼强度等级C砼抗渗等级（MPA）钢筋种类0.

11、00M以下垫层C10基础底板C25，柱剪力墙C25，基础梁C25，0.0018.60M柱剪力墙C25，楼板楼梯C25，梁C25，楼板楼梯C25，梁C25，2、 楼板A、 单向板底筋的分布筋与单向板、双向板支座负筋的分布筋，除结构平面图中注明外，。B、 双向板之底筋，其短向筋放在下层，长向筋放在短向筋之上。C、 结构图中之钢筋规格代号分别表示：，类推。D、 凡结构平面图中标有“”符号之板角处均需正交置长度为1/3短向板跨、直径为的双向面筋。E、 悬臂梁按0.5%起拱，起拱高度不小于20，跨度4m的二端支承梁按0.3%起拱。悬臂梁构造详结施1。F、 所有板筋（受力或非受力筋）当用搭接接长时，其搭接

12、长度：任何情况下不小于300，在同一断面的接头钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积百分率：对梁板类构件不大于25%，对柱类构件不大于50%.G、 配有双层钢筋的一般楼板，均应加设支撑钢筋。支撑钢筋型式可用8钢筋制成，每平方米设置一个。H、 开洞楼板除注明做法外，当洞宽小于300X300时不设附加筋，板筋绕过洞边，不需切断。当大于300X300时详施工图。I、 上下水管道与设备孔洞均需按平面图所示位置与大小预留，不得后凿J、 反梁结构的屋面需按排水方向，图示位置与尺寸预留泄水孔，不得后凿。K、 凡端跨板之端支座为钢筋砼墙时，该处之板面筋应锚入墙35D（抗震）。3、 梁：A、 梁的配筋与构造要求详各

13、楼结施 “梁构造通用图与说明”。B、 跨度L4M的支承梁与L2M的悬臂梁，应按施工规要求起拱。C、 设备管线需要在梁侧开洞或埋设件时。应严格按设计图纸要求设置，在浇灌砼之前经检查符合设计要求后方可施工，孔洞不得后凿。4、 柱的配筋与构造要求详结施 “柱构造通用图与说明”。5、 剪力墙的配筋与构造要求详结施 “剪力墙构造通用图与说明”。三、 砌体部分1、 骨架结构中的墙砌体均不作承重用。砌体部分砌块名称墙厚砌块强度等级砂浆强度等级备注墙蒸压灰砂砖砌块墙180厚；外墙等其余180厚MU5.00.00以上Mb5混合砂浆；0.00以下Mb5水泥砂浆外墙MU5.0卫生间墙MU5.0楼梯间墙MU5.02、

14、 当砌体墙的水平长度大于5M或墙端部没有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱。构造柱具体位置详建筑平面图。构造柱的砼强度等级为C20，竖筋用412，箍筋8150。，其柱脚与柱顶在主体结构中预埋412竖筋，该竖筋伸出主体结构面500。施工时需先砌墙后浇柱，墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。3、 高度大于4M的180砖墙与高度大于3M的120砖墙，须在门窗顶设置通长钢筋砼圈梁，断面为墙宽X240，主筋410，。4、 钢筋砼墙或柱与砌体用28钢筋连结，该钢筋沿钢筋砼墙或柱高度每隔500预埋，锚入砼墙或柱200，外伸1000抗震设防500非抗震设防，若墙垛长不足上述长度，则伸满墙垛长度，而末端需弯直

15、钩。5、 地台以下块体用A5.0蒸压灰砂砖砌块，Mb5.0水泥砂浆砌结。6、 砌体墙中的门窗洞与设备预留孔洞，其洞顶均需设过梁，过梁除图中另有注明外，统一按下述处理： 当洞宽为1200时用钢筋砼过梁，梁高取洞宽的1/4，梁底放48钢筋，钢筋伸入支座370并弯直钩，用1：3水泥砂浆做20厚保护层，用M10混合砂浆砌结。 洞宽为12001500时用钢筋砼过梁，梁宽同墙厚，梁高取1/8洞宽，底筋212，架立筋210，箍筋6200,梁的支座长度250,砼用C20。当洞宽为15002000，底筋214，其余一样。 当洞顶与结构梁(板)底的距离小于上述各类过梁的高度时,过梁须与结构梁(板)浇成整体.四、

16、后浇带与施工缝：施工缝的设置：1、 肋形楼盖应沿着次梁的方向浇灌砼，其施工缝应留置在次梁跨中的1/3区段；如浇灌平板楼盖，施工缝应平行于板的短边。2、 钢筋砼柱、墙的施工缝见结构设计总说明。五、 其他： 沉降观测：本工程应对建筑物在施工与使用过程中进行沉降观测并加以记录。六、 本工程合理使用年限为50年。第三章 施工准备第一节 技术准备1 本公司组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸与有关技术措施，编制有关实施方案。在施工审查的基础上，技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施与特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到按设计施工图、规和施工方案施工。2 认真学习施工图纸，会

17、同、建设单位、质监单位与监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。3 培训施工人员掌握新工艺、新技术；重要工种和特殊工种需经培训，考核合格后方可上岗。4 按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机具，做好场地施工道路，水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作。5 抓好施工技术安全交底工作。通过安全技术交底，使参加本工程的施工人员对工艺要求和安全标准做到心中有数，以利科学施工和按合理的工序工艺进行作业。6 编制施工预算，为施工生产提供可靠的指导。7 按要求进行原材料检验，与时提供原材料试验报告和混凝土配合比报告等，保证施工质量。8 土建与水电安装等各专业要互相提供施工进度计划以便紧密配

18、合，按计划完成各项施工任务，做到互不影响，确保施工总进度。第二节 施工机具准备由于该工程施工面宽，工程量大，工期较紧，需要的施工机具种类和数量较多，主要施工机械见表二。根据计划，现已落实设备配置，所有机械均处于正常状态，完全满足施工需要，不影响施工的进度和质量。表二主要施工机械一览表一、施工机械组织机械配置根据本工程实际情况选择主要机械设备如下：1、 塔吊1台，回转半径为55米，用于钢筋、木板、混凝土与水平运输。2、 搅拌机1台，主要用于砂浆搅拌3、 混凝土输送泵二台，额定最大输送能力为50m/h（配备两台备用）4、 50吨履带式吊车1台，主要用于看台钢筋顶棚的安装，看台预应力梁的安装。5、

19、高速井架2台。6、 自备发电机1台，250KVA，备用电源。7、 其他机械设备见下表：主要施工机械设备表。设 备 名 称单 位数 量功率（千瓦）规 格使用状况发电机组台1250KVA良好塔吊台255.5良好高速井架台2良好自卸车台105T良好挖掘机台3良好打夯机台54HW170良好履带式汽车吊台150t良好混凝土搅拌机台17.5良好混凝土平板振动器台93ZW17良好混凝土插入式振动棒台181.1ZX50良好混凝土输送泵台278HB50良好电焊机台419DN-5良好钢筋剪铁机台25.5YZ132S-5良好钢筋调直机台23YZ100-4良好钢筋对焊机台140良好钢筋弯曲机台13500L良好台式电锯

20、台65.5MJ106良好压刨台43M1B-90/2良好砂轮机台42.2J3G-400良好压路机台110T良好第三节 劳动力部署劳动组织按基础、主体结构、装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排，统筹调度。1、基础施工：针对混凝土体量较大，工作面较大的特点，劳动组织为：混凝土工12人，木工40人，钢筋工25人，电焊工2人，机电操作工4人，普工8人，电工2人，在浇筑混凝土时，分两班施工。2、主体结构：根据本工程的特点与工期要求，主体结构可分为三个施工区段。按加强各专业间的协调，劳动力组织具体见主体结构主要劳动力计划表

21、（表三）。（在土建施工中，水、电安装等配合施工，计划安排10人）。 主体结构主要劳动力计划一览表表三序 号工种基础阶段主体阶段装修阶段1木工班5080202钢筋班4060103混凝土工5050104架子工040205砌筑工1540106抹灰工1040906油漆工00607配属工1010104、 装饰装修施工：当主体结构封顶时，高峰期安排瓦工40人。随着工程的进展，统一调配，逐步适当递减。第四节主要材料供应计划根据工程施工的计划安排，与时统计所需材料的数量，做好材料订货、采购计划为正常施工提供保障。第五节现场准备一、现场清理和施工测量控制1、 现场清理工人进场后，马上进行现场清理。2、施工测量控

22、制汇同甲方、监理单位代表重新验放红线点，幷进行放线测量，采用经纬仪、水准仪布设施工控制网点与水平标高控制点、幷做好控制网点的保护。二、生活设施1、 根据平面布置图，设置办公用房、宿舍、厕所和仓库等。2、 铺设施工排水、排污干管的下水管道。3、 铺设临时道路、临时供水、供电线路。三、生产设施1、 设置钢筋加工场、模板加工场，安装配套加工成型设备。具体见施工总平面图第四章 施工部署根据施工图的容和建设单位工期质量要求，通过实地调查工程施工环境和施工条件，结合本公司现有的施工机械设备，综合分析，制定出切实可行、科学合理的施工组织方案，本工程拟定采取平行施工“全面展开”主体施工方案。第一节施工组织机构

23、一、 总体指导思想以人为本，为业主服务，采用适用本工程的先进施工工艺和施工技术，达到降低施工成本，缩短工期，创造优良工程。认真执行国家地区对环保、劳动安全、工业卫生、消防等有关规定的法规，遵守本公司的各项规章制度和兄弟施工单位协作配合营造文明施工环境。二、施工组织机构1、实施项目经理负责制、项目管理责任制、项目成本核算制的工程项目管理施工模式，组建工程项目经理部，项目经理部对工程施工全过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。2、施工全过程中，项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，不断优化生产要素，加强动态管理，科学组织，坚持质量、安全两个保证

24、体系，在保证工程质量的同时，力争提前完成。4、 项目经理部的组织机构详见表四“项目经理部管理网络”，项目经理部的组成人员详见附表五“项目经理部人员”。项目经理组织机构图项目经理技术负责人项目副经理消防员材料员资料员预算员质安员安全员机械管理员施工员装修班砼 班钢筋班木工班架子班土方班安全管理机构图项目经理安全管理小组装 修 班机 电 设 备 安 装 班砼 班钢 筋 班木 工 班架 子 班土 方 班桩 机 班序号职务职称业绩1欢武项目经理工程师主要参加施工管理工程有：电力局20层住宅楼、常平侨立广场、黄江精成科技厂房、新世界花园、加怡大厦等工程2郭俊项目技术负责人高级工程师3周泰华项目安全负责人

25、高级工程师4海涛技术部工程师工程师5王余良工程施工员工程师6梁 潭装修工主管助工同上7蒙寿测量、放线主管技术员同上8杜增伟混凝土主管技术员同上14秋根质检员工程师同上15胡远昭安全员助工同上16梁 教材料员会计员同上17汪辉资料员助工同上20开明预算员工程师同上项目管理人员 表五第二节 施工管理人员的目标责任1、实施项目经理负责制、项目管理责任制、项目成本核算制的工程项目管理施工模式，组建工程项目经理部，项目经理部对工程施工全过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。2、施工全过程中，项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，不断优化生产要素，加强

26、动态管理，科学组织，坚持质量、安全两个保证体系，在保证工程质量的同时，力争提前完成。5、 项目经理部的组织机构详见表四“项目经理部管理网络”，项目经理部的组成人员详见附表五“项目经理部人员”。1、 项目经理：目标： 杜绝重在安全事故，努力降低事故发生率，创建文明工地，使该工程能按期高质量地完成，创建优良工程。责任： 认真学习有关建筑质量、安全方面的法律、法规以与上级的各项政策制定安全措施。 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，按规定搞好安全防措施，把安全生产落到实处。 定期召开安全会议，开展每周一次安全日活动。 组织班组学习安全操作现程，并检查执行情况，对新工人必须进行安全教育。 发生重大伤

27、亡事故，要保护现场，立即上报，落实整改措施，不得隐瞒不报，虚报和拖延报告，更不得擅自处理。 工地建立安全岗位责任制和防火措施，对工程项目的安全生产负直接领导责任。2、 技术负责人： 目标：努力使本工程高质量按期完成，创建优良工程，杜绝重大质量安全事故。 责任： 参与图纸会审，对施工方案进行编审。制定安全技术措施，组织工程项目的安全技术交底. 对施工员进行全面技术交底，定时召开技术人员工作例会，进行技术交流。 对劳动力和材料作全面统筹部署。 对工程中的新工艺与技术难点进行研究，对技术人员进行指导。 对每月和每周进度计划的审查。 组织安全防护设施设备的验收，发现设施设备的不正常情况应当与时采取措施

28、，严格控制不合格标准要求的设施设备投入使用； 对技术资料与安全资料进行定期检查。 施工员：参加施工现场的安全生产检查，对发现的安全隐患问题，从技术上提出整改意见和办法予以解决；3、 施工员目标：使本工程能高质量按期完成，创建优良工程，杜绝重大质量，安全事故。责任： 在项目负责人的领导下，向施工班组进行全面的技术交底，安全交底。 负责施工现场的放线、抄平工作。 负责隐蔽工程的验收和分项工程的质量评定。 负责砼和砂浆配合比下料的交底。 编制每月和每周的施工进度计划。 在施工现场对班组进指导监督，安排工作。 做好施工记录，写好施工日志。 不得对班组进行违规指挥，不得强迫工人进行危险作业，注意“四口五

29、临边”的防护。3、 质检员：目标：杜绝重大质量事故，防止质量通病的发生。责任：1对工地的施工质量、安全，负责检查、监督的责任。2严格贯彻执行技术规，操作规程，质量标准，劳动保护法规与上级的有关质量安全管理方面的规定。3督促工地有关人员与时编制施工组织设计（施工方案）和制定保证质量安全的各项措施计划，并检查监督其贯彻落实。4参加工程质量检查、验收，核定分项工程质量的等级，严格把好质量关，对不合格材料或质量有疑问的，有权禁止使用，对不合格的项目有权责令返工。5、 经常进行安全检查，研究解决施工生产的不安全因素，制止违章作业，必要时有权责令停工。6、 参加质量、安全事故调查，提出事故处理意见。7、

30、分析掌握工程质量安全动态，如实向公司主管领导和质安部门反映。8、 负责对班组工资发放的质量安全鉴证。4、 专职安全员： 目标：杜绝重大安全事故，努力降低事故发生率，创建文明工地。1、 认真贯彻执行安全生产的法律，法规和规章，落实本企业各项安全生产管理制度，对所负责的工作项目的安全生产负监督检查责任；2、 参加工程项目施工组织设计和安全技术交底，制定工程项目的安全活动计划；3、 监督检查各项安全生产活动的执行情况，有权制止违章指挥和违章作业；遇有严重险情，有权责令停止作业；对不听从监督、严重违章指挥或违章作业的，有权越级汇报；4、 协助企业有关部门组织工人的安全教育和培训；5、 法律、法规规定的

31、其他安全生产责任。第三节施工目标1、施工质量目标：确保本工程达到市优良工程标准，争创省优良样板工程。2、工期目标：根据国家建设部工期定额与合同要求为210天，确保工程按期完成，争取提前完成。3、安全生产目标：杜绝一切重大伤亡事故发生，争取工伤事故为零。4、文明施工目标：做到工地场地清洁，施工有序，道路畅通，做到文明施工，达到市文明施工标准。第四节施工段规划与施工顺序根据本工程的特点，拟采用区段间平行、区段交叉作业流水施工。一、 施工顺序A、 基础工程定位放线基础承台、地梁土方开挖，垫层施工、模板安装钢筋制安混凝土浇筑室外土方回填与夯实。B、 主体结构放线复核外墙脚手架搭设柱与剪力墙钢筋制安柱与

32、剪力墙模安装柱与剪力墙砼浇筑板模、梁模制安梁钢筋、楼板钢筋制安隐蔽工程验收楼板、梁砼浇筑楼板、梁砼养护墙柱、楼板、梁拆模钢结构屋面安装墙体砌砖C、 装修1 装修：从下往上逐层进行分部验收主体工程，预留洞口小型构件安装就位室脚手架搭设修补墙、柱梁面垂直与平整度抄平放线安装门窗框天棚、墙面抹灰水电安装管道预留洞捣灌楼地面抄平水清洗基层扫水泥砂浆结合层水泥砂浆面层。4、 外装修：各栋自上而下顺序进行：外墙面拉线凿补基层淋水冲洗水泥砂浆找平淋水养护抄平弹线外墙砖镶贴门窗扇安装安装玻璃检查验收修补预留洞口，清洁墙面、外脚手架拆除同时施工3、屋面工程钢梁的吊装连系梁安装屋面檩条安装水平支撑安装屋面拉杆安装

33、水槽安装屋面板安装细部处理4、清理验收阶段全面检查自检纠错修补整理竣工资料打扫室外清洁交工验收各工序要求搭接合理，避免返工。进行主体交叉作业，缩短工期。安装给排水、电气等专业管道预埋要与时配合土建施工，待土建创造出工作面后，安装工程全面展开。第五章施工总进度计划本工程根据建设方要求、现场实际情况与我单位施工经验组织施工。一、 施工进度计划根据甲方要求，工程计划总工期为120工作天。各分部分项工程详见施工进度计划：（附图一）。第六章施工总平面布置施工现场的平面布置与管理得当与否，直接影响工程的施工质量与工程进度，规划一个比较合理的施工布局，为节约人力，物力和文明施工创造一个有利条件，也是确保施工

34、进度不可缺少的重要环节。第一节 施工阶段施工与生活场地安排根据利丰雅高印刷包装（）3#厂房施工布置总平面图，作出施工阶段施工与生活场地安排，现场具体平面布置见利丰雅高印刷包装（）3#厂房工地布置总平面图与（附图二）。第二节现场供水供水：主管用D=50镀锌钢管引入水源，再根据施工和生活需要分别接支管到各使用点。第三节施工用电本工程的临时用电采用三相五线引入现场总配电箱，再分两路接向施工现场和生活区。第七章主要分部分项工程的施工方法本工程的施工容包括施工测量、土方工程、基础承台施工、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、墙体砌筑工程、装饰工程、楼地面工程、钢结构安装工程等项目的施工，重点解决好、钢筋混凝

35、土、钢结构安装工程等。现将各个分项工程的施工方法详述如下：第一节施工测量控制施工测量包括现场坐标与水准点的交接、轴线控制与高程测量等，在本工程施工测量放线之前，除了检查好自己所有使用的测量仪器与工具外，还将做好以下工作。1 了解设计意图，熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系。2 制定各细部的放样方案。3 准备好放样资料，绘制放样图。一、平面控制本工程平面控制借助J2经纬仪，把列线控制与行线控制形成“井”字形控制网。二、施工放线结构放线采用J2经纬仪将基础列行主轴线投影到底板砼垫层上，幷在该垫层上拉通线瞄点，然后弹线量尺寸进行基础承台、柱位放线施工。弹线后进行复核，如发现有误，应重新进行归化改正。

36、对每项次的测量放线，必须填写施工放线记录。用J2经纬仪轴线垂直引测到上一楼面，作为楼层放线、验线的依据。外模必须用线锤和经纬仪双重检查，严格控制其标高和竖向偏移控制。垂直度控制在千分之一，最大值不允许超过10mm。三、高程控制1、根据勘测设计图纸上指定的水准点，用水准仪准确地将高程引测到施工现场附近便于保护坚固的地方，建立高程控制网。用于监控水准点的位置应稳定不下沉，不变形。引测高程水准点，点与点之间形成一个水准闭合网，确保高程点准确。2、高程控制：采用吊钢尺法，在外墙、边柱或楼梯间吊上钢尺，于施工层架设水准仪读数，把下面标高传到施工层。四、沉降观测：按施工图要求，由建设单位委托勘测单位承担本

37、工程的沉降观测工作，我司同时配合建设、沉降观测单位对观测点的埋设与保护工作。按建筑地基基础规（GBJ789）要求与设计要求设置沉降观测点，在结构主体施工阶段应设专人定期观测，每施工一层做一次沉降观测，施工完毕后第一年每隔23月观测一次；以后每隔46月观测一次，直至沉降稳定为止。在每次沉降观测的同时，进行房屋两个方向垂直度的观测，幷与时与每层放线人员联系，以确保房屋两个方向上垂直和作必要的修正。马路中心线上设永久性沉降观测基点，做好建筑物沉降观测记录。五、测量资料本工程要求有专用测量记录手薄与各种记录表格，并保证各种原始资料的完整。施工中应认真注意收集整理，确保竣工时提交的资料准确无误。第二节土

38、方工程一、施工前的准备工作：1、对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查，幷制定排障计划和处理方案。2、建筑物的定位桩需经检验核准后方可施工。3、施工机械容易碰压测量定位桩，因此开挖围所有的轴线桩和水准点都要引出施工机械活动区域以外，幷设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。4、要根据图纸与轴线桩测放基坑开挖白线。二、土方回填：1、填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，幷作好记录，幷在基础达到规定强度后方可进行，回填土应采取四周同时对称下料回填。2、回填土质应符合施工规要求。2、 回填土由基坑边下土，分层回填，人工铺设，采用打夯机夯实，幷注意控制土壤含水率，虚铺厚度每层控制在300mm之

39、，每回填一层，打夯5遍，机械夯不到的位置采用人工夯实，厚度每层不应超过200mm，打夯5遍。夯实后应取样送检，取样方法和数量要符合施工规要求。第四节模板工程模板、支撑必须符合下列规定：1、保证工程结构和构件各部分开头尺寸和相互位置的正确；2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以与在施工过程中所产生的荷载；3、构造简单，装拆方便，与方便钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑与养护等工艺要求；4、模板接缝应严密，不得漏浆。一、柱模板：1、柱模板配制一套。2、模板由柱头板、竖向拼条，横向柱箍采用50X100木方，斜撑采用木支撑。3、柱的每个侧面宽小于等于600mm时，每

40、个侧面横向柱箍采用两根50X90木方，每500mm设一道，离平台板面300mm开始设置，通过12对拉螺栓加以固定，相邻两道柱箍应相互垂直交错设置。柱的每个侧面均设二道斜撑，斜撑与地面成4560角，分别钉牢于平台板上的垫木顶牢。1、 角柱和边柱临空侧面在距平台板向下200处，每200mm埋设一根20钢筋棍，作为临空侧面模板的支撑点。二、剪力墙体模板剪力墙混凝土墙体的模板主要由侧板、立档、牵杠、斜撑等组成。1、侧板采用长条板横拼，预先与立档钉成大块板，牵杠（横档）钉在立档外侧，从底部开始每隔11.5m一道。在牵杠与木桩之间支斜撑和平撑，如木桩间距大于斜撑间距时，应沿木桩设通长的落地牵杠，斜撑与平撑

41、紧顶在落地牵杠上。当坑壁较近时，可在坑壁上立垫木、在牵杠与垫木之间用平撑支撑。2、墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时有支撑撑住，作线锤校正模板的垂直，然后钉牵杠，再用斜撑和平撑固定。大块侧模块拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分，待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板与斜撑等。3、为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间可用小方木撑头（小方木长度等于墙厚），防水混凝土墙要加有止水板的撑头。小方木要随着浇筑混凝土逐个取出。为了防止浇筑混凝土的墙身鼓胀，可用810号铅丝或直径12 16m螺栓拉结两侧模板，间距不大于1m。螺栓要纵横排列，幷在混凝土凝结前经常转动，以便在凝结后取出

42、，如墙体不高，厚度不大，也可在两侧模板上口搭头木即可。三、梁模板：1、梁模由底模、侧模、横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅、牵杆、支撑等组成。底模、侧模采用18厚七夹板，横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅木方、牵杆木方等采用50X100木方，对于支撑高度大于5m或梁高大于600的梁，。2、梁侧竖向横档每500mm设一根，每侧不少于两根；短撑木、斜撑、牵杆每700mm设一根；夹条每侧各设一根；当梁高超过600mm，须于短撑木处设14对拉螺栓将梁侧模拉紧，对拉螺栓沿梁竖向每500mm设一道，当须设置对拉螺栓时，每组短撑木应设2根；梁底支撑沿梁纵向每300mm设一根，梁横向设双排支撑。支撑底部沿梁纵向设通长

43、的50X200mm木方作垫板，在距平台板1.5m处将所有支撑用木条沿纵横方向互相连拉接成一整体。3、跨度大于等于4米的简支梁，底模板应起拱，起拱高度为全长跨度的2/1000；悬挑构件支模时应起翘L/200（L为悬挑构件跨度）。4、对于超高部分梁支模，其支撑应当特别注意其稳定性。5、对于高支撑系统，计划采用门型架从地面或楼面搭满堂红脚手架，以增强整体模板系统的稳定性。四、楼板模板：1、模板由底模、搁栅、牵杠、支撑等组成，（）。2、搁栅木枋间距均为500mm，搁栅、牵杠搭接时，搭接长度要大于等于500mm，且接头位置应错开布设，门型架支撑的间距为1000X1500mm，用门型架本身的剪刀撑把所有的

44、门型架连接成一整体。3、跨度大于4m的板，要求板跨中起拱1/400。4、对于超高部份板支模，其支撑应当特别注意其稳定性。5、对于高支撑系统，计划采用门型架从地面或楼面搭满堂红脚手架，以增强整体模板系统的稳定性。六、模板的拆除：1、柱模板与梁侧模必须在砼浇筑24小时后方可拆除；2、跨度小于等于2米的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的50%时（约7天以后），方可拆除；跨度在28m之间的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的75%时（约10天以后），方可拆除；跨度大于8m的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的100%时（即28天以后），方可拆除。3、跨度小于等于8m的梁

45、，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的75%（约10天以后），方可拆除；跨度大于8m的梁必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的100%时（约28天以后），方可拆除。4、所有悬挑构件均须待砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的100%时（约28天以后），方可拆除底模。5、已拆除模板与其支架的结构，应在砼达到设计强度以后，才允许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料。第五节 钢筋工程在施工现场设钢筋加工场设立原材料与成品钢筋堆场配备钢筋切断机、弯曲机、电焊机、对焊机等机械设备，负责钢筋成品加工。各种成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。一、钢筋保护层厚度（设计要

46、求）1、承台与基础为35mm3、梁、柱为25mm4、梯板、楼板为15mm二、钢筋加工制作1、钢筋原材料进场物资部门负责采购供应和质量合格的钢筋，钢筋加工场负责钢筋量的验收和入库。钢筋进场后，物资部门采购员与钢筋加工场保管员共同在场核对车号、车数、件数、出厂标识、材质证明，并进行外观检查，无误后，过磅、卸车、并按要求取样送检等。2、钢筋调直当钢筋原材为盘圆时，钢筋须经调直后才可使用。参见钢筋调直切断机操作规程。3、编制配料单编制配料单即钢筋加工分析，对图纸中钢筋分批编制钢筋配料单。4、制作料牌料牌的作用是方便加工，同时挂在成型钢筋上使之便于辨认，防止混淆。依据钢筋配料单，在料牌上应写有工号（段）

47、名称，料单编号，钢筋规格，根数，下料长度（抄牌时应根据实际计算调整），形状尺寸等。如果同一种钢筋数量很多，则分为几捆，注明每捆数量和共几捆。料牌应同料单严格核对，必须做到准确无误，以免错误返工。加工后的钢筋每捆不少于二个料牌，主牌副牌各一个。料牌抄好后，由质检发料员进行料牌同料单的严格核对，检查无误后主牌交班组参照制作，副牌待钢筋加工完毕后经检查合格挂在钢筋捆上。5、运筹下料切断运筹下料即根据运筹法原理，合理搭配使用原材料（包括以前的余料），使钢筋损耗量降至最低点。下料切断时尺寸度量必须准确，误差在允许的围。当某种钢筋数量较多时，为防止积累误差的出现，每加工20根复核次。使用切断机必须遵循钢筋

48、切断机操作规程。已下料的钢筋挂主料牌，随钢筋进入下一工序；钢筋切断后剩下的余料要归类摆放，作记录挂标牌，以备再次充分利用。6、弯曲成型在钢筋弯曲机上进行弯曲成型。工人必须熟练掌握机器性能，熟悉该机器弯曲时的度量差，每一编号的钢筋首根钢筋弯曲后必须检查校正，合格后才能批量加工该编号的钢筋。钢筋弯曲时选用适当的弯曲机心轴直径，钢筋加工遵循中国规，其最小弯心直径，级钢为2.5d、级钢为4d，弯钩增加长度按设计要求采用。弯曲后的钢筋尺寸误差必须在允许围；当弯曲弧形钢筋时，应分多次逐步试弯，不得超弯后再回弯，以免损坏机器或伤人。钢筋在弯曲过程中若发生脆断，则继续随机加工三根，如果全部出现脆断，则本批钢筋

49、悬挂“待验证”标识牌，并通知质保部、物资部、实验室取样复验，并做好相关记录以便进一步处理。弯曲操作参见钢筋弯曲机操作规程。7、自检挂牌扎捆成型的钢筋要对照钢筋料表，检查成型尺寸和钢筋根数，合格后要扎成捆，挂上副牌。这样每捆钢筋就有主、副共二个料牌。为了运输方便，一般每捆钢筋不超过1.5吨。三、钢筋的现场绑扎1、准备工作1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏，应纠正增补。2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带板口的小撬棍），绑扎架等。3）钢筋绑扎用的铁丝，可采用2022号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。因铁丝是成盘供应的，故习惯上

50、是按每盘铁丝周长的几分之一来切断。4）准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。5）水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护厚度等于或小于20mm时为30mmX30mm，大于20mm时为50mmX50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。6)划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。7）绑扎接头的搭接长度Ld，应符合设计要求。在搭接长度应绑扎三点。8）绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插部位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎的先后次

51、序，以减少绑扎困难。2、基础承台钢筋绑扎1）钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎寂，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋和钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。2）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚步或混土撑脚保证钢筋位置正确。3）钢筋撑脚（马凳）每隔1m放置一个。其直径选用：当板厚H50cm时为16mm。4）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层的钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。3、框架柱1）柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩与模板成45（多边形柱为模板角的平分角，圆形柱应与模板切线垂

52、直），中间钢筋的弯钩应与模板成90，如果用插入式振动器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板角度不得小于15。2）箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），箍筋时绑操相互间应成八字形。3）下层柱钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其睡进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在梆扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。4）框架梁、牛腿与柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋侧。5）柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。6）柱钢筋接头采用电渣压力焊接头。4、框架梁1）纵向受力钢筋采用不着双层排列时，两排

53、钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。2）箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。3）板的钢筋网绑扎与基础一样，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆除模板后断裂。4）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。5）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意当代项面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。6）梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的钢筋架空在梁项上绑扎，然后再落位。7）梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。8）柱梁接头

54、箍筋和梁钢筋均采用“预穿法”，绑扎好后一起放入模板。四、质量检查钢筋安装完毕后，应检查下列方面：1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要注意检查负筋的位置；2、检查钢筋接头的位置与搭接长度是否符合规定；3、检查混凝土保护层是否符合要求；4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；5、钢筋表面不允许有油漆、漆污和颗粒（片状）铁锈；6、钢筋位置的允许偏差，不得大于规要求。第六节 混凝土工程一、砼配合比的设计与试块制作本工程混凝土采用普通硅酸525#水泥和425#水泥，自来水，1030mm碎石（含泥量小于1%）、中砂（含泥量小于3%）进行配制，委托市工程质量检查总站试验室设

55、计。砼用砂石、水泥要经检验合格后方可使用；同一标号砼用同一种水泥。砼试块的制作在现场成型，抗压试块要求每班不少于一组，且每100罐砼不少于1组，每层不少于3组。制作好的试件要标明施工单位、强度等级、制作日期，并做好养护工作，与时送检。1、材料配合比严格按试验室提供的砼配合比进行，混凝土原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定：1） 水泥、外加混合料2%2） 粗细骨料3%3） 水、外加剂溶液2% 2、混凝土每槽搅拌时间为2分钟二、砼的拌制与运输本工程砼全部在现场搅拌制作，用翻斗车和提升井架把砼送到所需的部位。现场设混凝土搅拌站1个，采用3台350L强制式搅拌机。三、混凝土浇筑混凝土浇筑前应事先

56、按设计标高和轴线进行校正，并应清除淤泥和杂物。（一）浇筑工作的一般规定混凝土浇筑后，必须保证混凝土均匀密实，填满模板整个空间，新旧混凝土结合良好；拆模后，混凝土表面平整光洁；混凝土中钢筋与埋设件的位置正确。为保证混凝土工程的质量 ，在浇筑混凝土前，必须做了充分的准备工作，拟好混凝土的施工方案，并应对模板与钢筋工程作好下列检查工作：1、对于模板与其支架，应检查其尺寸、轴线与标高是否正确；强度、刚度与稳定性是否足够；模板接缝是否严密；易漏浆的缝隙与孔洞有无堵严；模板积水、木屑、垃圾、泥土等有无清除。此外，在浇筑混凝土前，木模板还应用水湿润，以免模板吸收混凝土中的水分。2、钢筋工程属隐蔽工程，浇筑混

57、凝土前，应检查其级别、直径、数量、位置和排列是否符合设计要求；保护层厚度能否得到保证；浮锈、油污有无清除；埋设件与预留孔洞有无遗漏，位置是否正确，固定是否牢靠。检查结果应作出记录。3、为保证混凝土的整体良好，混凝土的浇筑工作应连续进行，中途不停歇。如中途必须停歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。间歇时间必须符合有关规定。（二）施工缝的留置与处理1、由于技术上的原因或设备、人力的限制，混凝土的浇筑不能连续进行，中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间时，则应留置施工缝。留置施工缝的位置应事先确定。由于该处新、旧混凝土的结合力较差，是构件中的薄弱环节，故施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。2、柱施工缝的留设位置一般在基础的顶面、梁的下面、无梁楼板柱帽的下面。3、单向板的施工缝，可留置在平行于板的短边的任何位置。4、施工缝所形成的截面与结构所产生的轴向压力相垂直，以发挥混凝土传递压力的好特性。故柱与梁的施工缝表面应垂直于构件的轴线，板与墙的施工缝应与其表面垂直，不得留斜槎。5、在施工缝处继续浇筑混凝土时，为避免使已浇筑的混凝土不致受外力振动而破坏其部已形成的凝结结晶结构，必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时才可进行。（三）、混凝土的捣实混凝土浇筑入模后，部还存在着很多空隙。为了使硬化后的混凝土具有所要求的