砼管道铺设施工技术交底完整

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1、砼管道铺设施工技术交底完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）砼管道铺设施工技术交底施工单位：江苏省华建建设股份第1页共3页工程名称海口市长流起步区 市政道路工程2#路分部工程排水工 程工种安装工交底内容:一、测量放线1、基坑开挖好后，以管道的检查井为单位，放出检查井的准确位 置，定出管道中心线，以中心线放出管道的各结构宽度，测出基坑底的 高程。二、基地处理及垫层施工.根据管道的中心线，对基底进行清理：做好排水小沟，排入已挖好 的两侧边沟，清除基坑底的烂泥和杂物，根据管道垫层高度铺设及人工 振实.三、砼管道基础施工。1、严格控制管道砼基础的高程，安装基础侧模要牢固、稳定。2、浇筑平基砼，

2、要振捣密实，且沟槽不能有积水。3、平基砼强度达到70%以上时，方可进行管道安装.四、管道安装。管道安装应首先测定管道中心线，安装时按设计中线和纵向排水坡 度在垂直和水平方向保持平顺；无竖向和水平挠曲现象，安装大径管时, 采用汽车式起重机或挖掘机吊起，人工摆正安装，安管的对口间隙，均 匀管径 700mm时按10mm间距实施，管径v 700mm时，可不留间隙, 接口处管底座浆，管安好后用碎石或水泥块卡牢，并及时灌注砼管座，浇 筑时应两侧同时进行，防止管道移位。五、管道接施工。水泥砂浆抹带：先用人工凿毛接口处各10cm宽，将管口洗刷干净, 并注:本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份砼管道铺

3、设施工技术交底施工单位:江苏省华建建设股份第2页共2页工程名称海口市长流起步区 市政道路工程2#路分部工程排水工 程工种安装工刷素水泥浆一道，第一层砂浆厚度为管带1/3。第一层砂浆干至70%时， 洒水湿润刷水泥浆后抹第二砂浆，厚为管带1/3，压实搓毛。待第二层砂浆干至70%时，洒水湿润刷水泥浆，压实抹光。砂浆收浆后，注意 用麻袋覆盖随时浇水养护保湿，第二、三次抹浆用弧形抹子，细心操作， 确保质量。八、管道铺设技术允许偏差如下表要求。（平基、管座、安装、抹带施工允许偏差）平基、管座允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度必须符合附 录三的规定100m1组必须符合附录 三的

4、规定2垫层中线每侧宽 度不小于设计 规定10m2挂中心线用尺 量每侧计1点高程015mm10m1用水准仪测量3平基中线每侧宽 度+10mm010m2挂中心线用尺 量每侧计1点高程015mm10m1用水准仪测量厚度不小于设计 规定10m1用尺量4管 座肩宽+10mm5mm10m2挂边线用尺量每侧计1点肩宽 20mm10m2用水准仪测量每侧计1点5蜂窝面积1%两井之间（每侧面）1用尺量蜂窝总 面积注:本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份砼管道铺设施工技术交底施工单位：江苏省华建建设股份第3页共3页工程名称海口市长流起步区分部工程排水工工种安装工市政道路工程2#路程安装允许偏差序号项目允许

5、偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量管 内 底 高 程D 1000mm 15两井之间2用水准仪测量倒虹吸管 30每道直管4用水准仪测量3相邻管内D 1000mm5两井之间3用尺量注:1、D v 700mm时，其相邻管内底错口在施工中自检，不计点。2、表中D为管径抹带接口允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1宽度+50两井之间2用尺量2厚度+50两井之间2用尺量交底人签字: 日期: 接受人(全员)签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份工程名称交底部位工序名称冠梁及砼支撑交底提要：本次交底为 XXX站冠梁及砼支撑施工技术交

6、底，主要阐述冠梁及砼支撑 浇筑和拆除步骤及施工质量保证措施。交底内容：一、简介XXX站端头井布置两道砼支撑，标准段布置一道砼支撑.冠梁尺寸为：bx h=800X1000mm,端头井钢筋混凝土支撑尺寸为：b x h=700X 900mm,第一道混凝土支撑直接与冠梁连接，第三道混凝土支撑与地连墙之间设置一道砼腰梁，第二道混凝土支撑通 过砼腰梁将反力传递到地连墙上，腰梁截面尺寸为分800 x 900mm。标准段混凝土支撑尺寸为：bx h=700X 1000mm，混凝土支撑两端设置八字撑(500x 600mm)。砼支撑采用C30混凝土，主筋保护层厚度30mm。二、施工方法1、工艺流程冠梁先将基坑表层土

7、体开挖至冠梁设计底标高位置，破除地下连续墙顶劣质混凝土和浮 浆至冠梁底标高；按设计钢筋规格和尺寸下料并现场绑扎，基坑内侧采用16mm竹胶板 和10x10cm方木支模并用A48脚手架钢管加固，浇注混凝土前先用高压水将墙顶的接 头面冲洗干净，混凝土浇注必须捣固密实，达到内实外光的质量效果. 墙顶砼凿除：地连墙顶部泥层、浮浆及混凝土采用人工破除，后将地连墙顶部超灌的部分破除至冠梁底标高，用钢丝刷清除钢筋上的浮浆、泥土与混凝土，用气泵把开凿面吹喷干净，经质检员验收后，方可绑扎冠梁钢筋；在破除过程中需保护好地连墙钢 筋和测斜管，并在破除后将测斜管接长引出冠梁面 绑扎钢筋：按设计图纸绑扎钢筋，钢筋接头位置

8、要错开。 支模板、浇筑砼：钢筋验收元成后，冠梁施工米用单侧竹胶板 +肋木支模、商品 混凝土入模灌注(2 )砼支撑和连系梁施工场地平整：采用机械开挖及人工开挖相配合的方式开挖冠梁基坑， 当机械开挖至 距离设计高程20cm高度时改用人工开挖整平。测量放样出砼支撑平面位置，砼支撑地 面经整平夯实后浇筑10cm厚C15混凝土垫层作为底模，并铺设塑料薄膜或地板革 ,由于支撑跨度较大,支撑底模垫层按L/400进行起拱(L为砼支撑长度，当砼支撑中间有 格构柱时，L取格构柱到地连墙的距离)。 绑扎钢筋：在砼支撑底部垫层上准确放样出砼支撑位置和系梁的位置，放置格构 柱节点预埋件，按设计图纸绑扎砼支撑钢筋。 支模

9、板、浇筑砼：钢筋验收完成后，采用两侧竹胶板+肋木支模并用A48脚手架钢管加固、 商品混凝土入模灌注。(3) 腰梁基坑土体开挖至第二道支撑设计底标高位置时，在地连墙上放出腰梁位置，用墨斗弹出腰梁上下边界线，在地连墙上人工凿除线破除地下连续墙表层混凝土，凿出预埋 的腰梁钢筋接驳器；按设计钢筋规格和尺寸下料并现场绑扎钢筋，将腰梁主筋与预埋 接驳器连接，将腰梁和地连墙连成一体，底模施工与砼支撑类似，基坑内侧采用16mm竹胶板和10X 10cm方木支模并用A48脚手架钢管加固，浇注混凝土前先用高压水将地 连墙表面的接头面冲洗干净，混凝土浇注必须捣固密实。2、钢筋制作与绑扎(1) 钢筋制作前应复核类型、型

10、号、直径，然后按照设计图纸进行下料，钢筋弯钩、 车丝长度满足设计及相关规范要求。(2) 钢筋绑扎前应清点数量、类型、型号、直径，并对其位置进行测放后方可进 行绑扎；(3) 钢筋绑扎须严格按照设计文件和施工图进行；(4) 钢筋绑扎前，应清理干净冠梁空间的杂物，若在施工缝处施工，还应把接缝处 钢筋调直；(5) 钢筋的交叉点必须绑扎牢固，不得出现变形和松脱现象；(6) 钢筋直径w 22mm勺采用焊接或绑扎方式，钢筋直径22mm勺采用机械连接；(7) 钢筋单面焊接接头长度不少于 10d;双面焊接接头长度不少于 5d;焊接接头搭 接面积百分率不得超过50%绑扎接头的搭接长度不少于56d,搭接处的中心及两

11、端须 分别用钢丝扎牢，绑扎接头宜相互错开，其搭接面积百分率不得超过50% ;(8) 箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；(9) 钢筋绑扎完成后先由项目部质检人员进行自检，在自检合格后报监理单位验收，经验收合格后方可进行下道工序施工。3、模板制作安装(1) 冠梁、混凝土支撑、腰梁、角撑模板采用竹胶模板，模板支立前应清理干净并涂刷隔离剂，每次混凝土浇筑之前确保模板清洁光滑(2) 当混凝土支撑开挖至设计标高后，进行整平、复测标高，保证底模的平整及高 程位置，然后作为砼支撑底模(3) 模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板安装时，模板应起拱L/400(L为支撑跨度

12、)，本工程标准段按50mn起拱,轨排井段按29mn起拱。(4) 模板支撑安装必须平整、牢固、接缝严密不漏浆，保证混凝土浇筑质量.(5) 模板安装施工结束后报监理验收，经验收合格后方可进行下道工序施工（6）模板拆除应根据设计和规范规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模4、混凝土浇筑根据图纸中关于混凝土强度的设计要求，冠梁、钢筋混凝土支撑采用 C30混凝土， 混凝土浇筑采用汽车输送泵浇筑，浇筑时采用分层浇筑，每层高度 3050cm,并在浇 筑过程中用振捣棒振捣5、砼支撑拆除本工程有两道混凝土支撑，在中板混凝土强度达到设计强度后， 进行第二道混凝土 支撑和砼腰梁的拆除施工。在顶板混凝

13、土强度达到设计要求后，进行第一道砼支撑的 拆除。支撑拆除流程：结构板砼达到设计强度一在将拆除的支撑下部搭设支撑架一划分混 凝土支撑割除段数一绳锯就位一进行混凝土支撑切割一采用吊机将切除部分混凝土吊 至指定场地一混凝土支撑拆除完成。在将拆除的腰梁下部搭设支撑架-绳锯就位一按 照指定长度进行切割f采用破碎机将分段切除部分进行破碎f破碎混凝土清理至指定 场地。腰梁与地连墙连接处先采用水钻进行切割，完成后在腰梁节段端头采用金刚石绳锯 进行切割。其余支撑及杆件均采用钻石钢线切割机和水钻分段切割（每段长度46m），吊出基坑后机械凿除。砼支撑拆除图三、质量保证措施 钢筋绑扎间距要求项目允许偏差（mm箍筋间距

14、 10主筋间距列间距 10层间距 5模板制作及安装允许偏差项目允许偏差（mrj）检验仪具轴线位置5经纬仪、钢尺截面内部尺寸+ 4，- 5钢尺相邻两板表面高低差2钢尺为保证格构柱的施工质量，根据施工条件、设计要求和相关行业规范，拟采取如下质量保证措施达到施工质量目标.1、班组认真按图纸，按规程操作，建立自检、互检质量保证体系.2、技术、质量、施工员应根据各分部分项的设计图纸及操作规程进行技术质量验 收。3、钢筋施工质量控制措施 施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查 . 弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用， 钢筋的保护层厚度

15、依设计图纸规定进行。 同 一截面钢筋的接头数量符合规范要求. 钢筋车丝前先进行切头处理，切头长度12cm车丝长度、螺距等满足规范要求， 车丝后打磨处理并套上保护套。 对钢筋施焊前须在相同条件下制作抗拉试件，合格后正式施焊.焊后的焊缝检验， 主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹 渣及气孔.4、模板施工质量控制措施： 模板施工前，先进行模板及支撑系统的配置设计，对运到现场的模板及配件按规 格、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用 . 模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密，不得漏浆. 模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺

16、栓必须拧紧，浇捣砼前 对模板的支撑、螺栓、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改 模板拆除根据规范的强度要求进行拆除. 模板拆除后，必须及时进行清理，要铲除浇捣混凝土时留于模板表面的残浆，铲 除残浆和整理后的模板表面均匀涂刷脱模剂。5、砼浇捣施工质量控制措施：砼采用商品砼，使用前，严格审核厂商提供的混凝土设计配合比；每车砼到达现 场，认真检查料单上混凝土的各项指标是否符合要求 ；随时对混凝土拌和站的水泥、砂、 石、外加剂及计量器具进行质量检查。 砼浇筑前进行技术交底，明确注意事项。 混凝土浇筑前，对模板支撑体系、钢筋等进行检查 ，符合要求后浇筑砼. 砼浇筑前合理安排设备及人员，砼浇筑过程

17、中，技术人员跟班作业。 采用振捣器捣实混凝土 ，每一振点的振捣延续时间，应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉洛为止；且移动间距不且大于作用半径1。5倍。 养护时间不少于7d，每天浇水的次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态 为宜。四、环境保护措施1、 混凝土输送车车经过洗车槽清洗干净后方可离开施工场地 2、废弃的钢筋集中到指定地点，禁止乱扔。3、场内废水经过沉淀池沉淀后方可排入市政管道。技术负责人交底人接受父底人注：1、本表用于项目公司对施工单位、施工单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后项目公司、施工单位、作业班组各留一份，报监理部一份备案工程名称交底部位3#6#住宅楼室内地暖

18、 车辐设与浇筑施工单位日期2018 年 8 月 6 日交底提要：住宅楼室内地暖 辐设与浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。工程概况：滦平新家园小区住宅楼室内地暖工程交底内容：一、施工准备1、本工程设计为低温热水地板辐射采暖，准备工作必须行之有效。2、按计划提前组织原材料进场，并出示合格证和检验报告，现场抽查送样复检。3、主要施工工具，塑料管专用连接机具，试压泵，专用管剪，专用割管刀、手电钻、电 热风机、铰板及板牙、板手、锯弓、刮刀、手锤、钢卷尺、盘尺、水平尺、角尺。4、对现场进行清理，打扫干净，达到地板辐射施工要求 .二、施工工艺方法要求（一）地板辐射施工工艺流程1、施工准备地暖管铺

19、设铺设钢丝网、浇注细石混凝土 注细石混凝土熟悉图纸、规范、图集，参阅有关施工工艺，检查施工现场供水、供电条件，有储放材料 的临时设施；墙面内粉刷已完成（不含面层），厨房、卫生间闭水试验已做完并经过验收2、基层清理2.1清理干净楼面砂浆及其它附着物.2。2楼面找平放线,用2 m靠尺检查,高低差不大于8 mm对平整度不满足要求的地方用技术父底记录编号：008工程名称交底部位3#6#住宅楼室内地暖 车辐设与浇筑施工单位日期2018 年 8 月 6 日交底提要：住宅楼室内地暖 辐设与浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。1:2水泥砂浆找平。3、绝热层的铺设绝热材料可采用厚度为20 mm聚苯保温

20、板密度30kg/m3, B1级其材质应符合有关规范规定，铺设时将加工好的聚苯保温板满铺在平整、干爽的地表面上，聚苯保温板要切割整齐，板间缝隙要小于等于5 mm聚苯保温板上平铺00 2厚采暖反射膜（真空镀铝聚脂薄膜），用胶 带粘牢形成整体，搭接宽度应大于等于 20mm.4、加热管的配管和敷设4 o 1按照设计图纸，选用符合规格尺寸和长度要求的卷管来进行敷设。图辐射供暖地板加热管的布管方式4.2加热管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向铺设，加热管应保持平、直，管间距的 安装误差不应大于土 10mm4o 3加热管安装时应禁止管道拧劲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固 定，防止出现“

21、死折”.4。4加热管的弯曲半径不宜小于管外直径的6倍。防止造成加热管机械损伤。4.5加热管用塑料卡钉固定在绝热层上；固定点的间距 ，直管段部分宜为0。5-0o 7m弯曲 管段部分宜为0.2 0.3m.工程名称交底部位3#6#住宅楼室内地暖 车辐设与浇筑施工单位日期2018 年 8 月 6 日交底提要：住宅楼室内地暖 辐设与浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。4。6采用专用工具切管，切口断面应平整，并应垂直于管轴线。4.7埋设于填充层内的加热管不允许有接头。在集、分水器附近以及其它局部加热管排列比 较密集的部位(管间距小于100mrh，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。4。8加热管出

22、地面至集、分水器连接处，弯管部分不宜露出地面面层。加热管出地面至集、分水器下部球阀接口之间的明装管段外部应进行保温.保温部分管道应高出面层150200 mm.4.9加热管的环路布置应尽可能少穿伸缩缝；穿越伸缩缝处，应设长度不小于200mr的两端均匀的柔性套管。5、分集水器装置的安装、连接、固定5.1分集水器安装5。1.1安装位置的确定分集水器的安装应在开始敷设加热管之前进行.安装时应根据分集水器的结构形式、规格 及图纸和技术文件的安装要求，确定安装位置及定位尺寸.5.1。2分集水器安装位置确定时注意事项：a) 分集水器及供暖、回水管道、阀门等安装及检修方便；b) 运行时分集水器的控制阀门调节方

23、便；c) 与强、弱电控制盒及插座的距离应不小于 50 mmd) 对于自控型分集水器，为防止其电路受潮应尽量布置在较干燥的房间；5。1。3分集水器安装前的质量检查分集水器的种类、型号、规格是否与图纸、技术规范规定一致；分集水器上下主管左右接口螺纹是否完整；c) 分集水器上下主管有无砂眼、裂纹及锈蚀；d) 分集水器上下主管的控制阀门及接头与接口间的连接是否牢固，接口是否严密，控制阀门是否能灵活开关；e) 分集水器支架、挡板的防腐涂层是否完好、有无划痕.工程名称交底部位3#6#住宅楼室内地暖 车辐设与浇筑施工单位日期2018 年 8 月 6 日交底提要：住宅楼室内地暖 辐设与浇筑的相关材料、机具准备

24、、质量要求及施工工艺。分集水器安装要求a）集、分水器安装处的壁龛需提前抹灰处理.b）集、分水器水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，或按设计规定。分、集水器主管垂直间距为200 mm，集水器主管中心距地面距离应不小于 300 mmc）加热管与集、分水器装置及管件连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接，连接 件材料宜为铜质。5.2分集水器与供热管道及附件的连接5。2。1分集水器安装就位后再安装立管与分、集水器间的连接支管为宜；5。2。2在分水器之前的供水连接管道上， 顺水流方向应安装阀门、过滤器、热计量装置（有 热计量要求的系统）.在集水器之后的回水连接管上，应安装可关断调节阀，必

25、要时可用平衡 阀代替；5.2。3在分水器的进水管与集水器的出水管之间，宜设置旁通管。旁通管上应设置阀门，以保证对供暖管路系统冲洗时污水不流进加热管。5。3分集水器的固定分集水器一般均通过支架支撑，安装时按照图纸标定的高度，经号眼打孔后用膨胀螺栓可靠 固定在墙壁上，然后再将分集水器安装在支架上；5。3。2禁止在有防水层的地面上打孔固定分、集水器装饰板；5。3。3分集水器前挡板可在地面辐射供暖工程施工完毕后再安装；5。3。4当分集水器安装在起居室内时，在安装高度允许时支脚应高出室内净地坪 50 mnr 100 mm;5。3.5分集水器水平安装时应能保证与供、回水管连接后能及时排除管道内的积气。6、

26、系统水压试验并保压低温热水系统的水压试验应按照有关规范要求进行。水压试验合格后，系统应保持不小 于0。4Mpa勺压力，然后进行混凝土填充层的浇注.工程名称交底部位3#6#住宅楼室内地暖 车辐设与浇筑施工单位日期2018 年 8 月 6 日交底提要：住宅楼室内地暖 车辐设与浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。7、铺设钢丝网、混凝土层（填充层）施工7.1混凝土浇注前在加热管上、下满铺直径 3,网眼幅宽为50m的钢丝网片，拾接宽度且 为100mm防止混凝土开裂。7。2混凝土填充层在与内外墙、柱及过门等交接处、供暖地板面积超过30n2或长边超过6m时，应设置从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整

27、个截面隔开的伸缩缝。伸缩缝宽度不应小于8mm填充材料宜采用聚苯保温板或高发泡聚乙烯泡沫塑料 .B1级。7。3现浇过程中加热管及钢丝网不允许有翘起现象，以免影响加热管上保护层的厚度及出现露网现象。7。4地面混凝土浇筑宜用C20细石混凝土 （内掺5%微膨胀剂）。7.5混凝土米用人工抹压密实细石混凝土接近初凝时，应在表面进行二次拍实、压抹,以防止顺管轴线出现塑性沉缩裂缝.表面压抹后应保湿养护14天以上，垫层达到养护期后，管道系 统方允许泄压。7.6混凝土垫层施工完成后，将易损配件拆下来保存，并将管子敞口处做临时封堵处理。7。7混凝土填充层的养护周期应不小于14天。8、地面层的施工& 1在填充层养护期

28、满之后，即可进行地面面层的施工。& 2地面面层施工时，不得击凿填充层或向填充层楔入任何物件。 二、材料与设备技术指标材料技术指标存储要求聚苯保温板自熄型、咼容重，重量不小于 30kg/mB1级防火、避免摩擦、磕 碰PE- RT管材耐环应力开裂和交联度达到国际 ASTM标准避光、防火、避免摩擦、磕碰焊接钢丝网型号为KSD701规格的钢丝，直径避免摩擦、磕碰、压技术父底记录编号：008工程名称交底部位3#6#住宅楼室内地暖 车辐设与浇筑施工单位日期2018 年 8 月 6 日交底提要：住宅楼室内地暖 辐设与浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。3mm网眼幅宽为50mm损分集水器铜制品,主管

29、直径为20 32mm防潮、避免摩擦、磕碰四、检验和验收1、检验1）中间验收地辐射供暖系统，应根据工程施工特点进行中间验收。中间验收过程 ，从加热管道敷设和 热媒分、集水器装置安装完毕进行试压起，至混凝土填充层养护期满再次进行试压止，由施工 单位会同监理单位进行.2）水压试验浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后，应分别进行系统水压试验。水压 试验应符合下列要求： 水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和养护措施. 试验压力应为不小于系统静压加 0。3MPa但不得低于Q 6MPa 冬季进行水压试验时，应采取可靠的防冻措施。3）水压试验步骤 经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排

30、出。 充满水后，进行水密性检查。 采用手动泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。 升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h,观察有无漏水现象。 稳压1h后，补压至规定试验压力值，15min内的压力降不超过O.05MP无渗漏为合格。五、质量控制4. 1原始地面、填充层、面层施工符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）的要求。4. 2管道安装工程应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）的要求。4.3施工质量应符合设计要求和JGJ142-2004地面辐射供暖技术规程规程的有关规定. 4。4地暖系统工程验收（含隐蔽工程验收）质量要求详见下表技术父底

31、记录编号：008工程名称交底部位3#6#住宅楼室内地暖 车辐设与浇筑施工单位日期2018 年 8 月 6 日交底提要：住宅楼室内地暖 辐设与浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。大项主控项目一般项目技术要求检验方法分安装牢固、配件齐全牢固、齐全目测集阀门开启自如开启自如开启阀门试验水分、集水器主管垂直距离200 mr 10 mm器分水器主管距地面距离300 mm尺聚苯保温板铺设的平整度5 mm量绝和聚苯保温板接缝间隙10 mm10 mm 8 mm缝8 mm伸缩缝材料搭接宽度不小于10 mm10 mm加热管敷设是否符合图纸规定应符合尺加加热管敷设长度应符合设计要求。应符合旦 量管间距偏差

32、10 mm和地埋加热管无接头无接头目技术交底记录编号：008工程名称交底部位3#6#住宅楼室内地暖 车辐设与浇筑施工单位日期2018 年 8 月 6 日交底提要：住宅楼室内地暖 车辐设与浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。热管加热管弯曲部位的硬折弯不得有视检查塑料管弯曲半径6倍管外径复合管弯曲半径5倍管外径加热管弯头两端是否固定。应有固定措施加热管弯曲段固定卡（网扎）间距。 300 mm加热管直管段固定卡（网扎）间距200 mm水 压 试 验加热管逐根打压是否渗漏，分集水器各组 件和接口是否 渗漏（允许调 试）无渗漏水压试验在管道冲洗后 进行.试验压力为工作 压力的1.5倍且不小于

33、0.6 MPa,，在试验压力 下，稳压1h其压力降不 大于0.05 MPa且无渗 漏.六5.地暖系统工程验收（含隐蔽工程验收）质量要求、安全措施及成品保护1做到安全文明施工，在进入现场前作好安全生产教育，进入施工现场的所有人员均配戴技术交底记录编号：008工程名称交底部位3#6#住宅楼室内地暖 车辐设与浇筑施工单位日期2018 年 8 月 6 日交底提要：住宅楼室内地暖 车辐设与浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。安全帽.禁止在施工现场、仓库附近及宿舍区吸烟或使用明火。5. 2施工过程中，加热管严禁踩踏或借作它用。5. 3进入施工现场的人员应着软底鞋，除专用工具外，不得将其它利器带入施工现场。5. 4加热管上不允许出现直接拉车现象，必须加盖模板，防止损坏加热管。5. 5供暖施工不宜与其它工种进行交叉。5. 6施工完成后的供暖地面严禁大力敲打、冲击。不得在地面上运输或堆放超重荷载及咼温 物体及开孔、剔凿或楔入任何物体。七、环保措施6.1管材和绝热材料，不得直接接触明火。6.2 禁止随意乱丢垃圾,保证地暖施工完毕现场没有苯板碎块.6.3禁止焚管材和烧绝热材料。6。4定期对环境状况进行监测，评估环境措施落实力度，并及时采取控制措施。6.5 保持施工现场整洁，施工现场固体废弃物进行分类存放，标识并及时处理6.6 管道试压，冲洗应有组织排放，不应随意排放。交底人：接受交底人：