可研第十一章环境保护内容

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1、第十一章 环境保护11.1厂址与环境现状11.1.1地理位置贵州双赢生态肥有限公司位于贵州省开阳县双流镇白安营村贵州双赢生态产业园项目位于贵州省开阳县双流镇白安营村-贵阳市开阳磷煤化工（国家）生态工业示范基地永温片区内，该基地紧靠国铁永-久线，。厂址在永温站旁边项目选址在永温站旁边，大宗货物可直接上站运输，距公司磷矿企业均30公里范围内。属典型的农业地区，无自然生态保护区和环境敏感点。周围1.5km以内除兖矿在建50万吨/年合成氨项目外，没有其它大的重工业项目，且地域广阔，人口居住分散，环境容量大，空气质量好，环保压力小，制约因素较少。地理坐标为东经1064410717，北纬26482722之

2、间。厂区东和东南与瓮安县开阳县东和东南与瓮安县、福泉县毗邻；南和西南与龙里县、贵阳市乌当区、修文县相连；西与息峰县相接；北以乌江为界与遵义县为邻。东西相距53公里，南北间距64.5公里。11.1.2 地形地貌贵州双赢生态肥有限公司拟建厂址位于开阳县贵州双赢生态产业园项目拟建厂址位于开阳县，地处黔中腹地，开阳地型地貌变化多样，地型起伏大，西南高，东北低，最高海拔1702米，最低海拔506米，相对高差1196米。在区域性地质构造上，属中高原区，地质构造复杂多变，地势较高、地形起伏不平、地质构造复杂多变，属子扬准地台上扬子台褶带的中部黔中早古拱断褶束，出露不全、沉积厚度较小，出露地层有前震旦系、震旦

3、系、寒武系、奥陶系、石炭系、二迭系、三迭系、白垩系下第三系、第四系等。根据1990年中国地震烈度区划分图划分，厂址所在地区为地震烈度6度（按地震烈度7度设防）。11.1.3 水文地质开阳县境河流均属水江水系乌江流域区。除乌江、清水江、鱼粮河、谷撒河4条主干河流外，还有56条规模不同的小支流分布全境。流域面积大于20平方公里，河长大于10公里的共30余条。乌江自西向东而流，环绕县境北缘，为县境和遵义县的边界河，河谷海拔602506米，河段长61.5公里，比降每公里1.68米。清水江自南向北而流，于本县东缘。中游河段为县境与瓮安、福泉、龙里县的边界，在县境东北清水口注入乌江，河谷海拔742510米

4、，河段长42.35公里；下游河段在县境内，河段长29.4公里，比降每公里3.76米。鱼粮河位于县境南面，境内河段长51.17公里，比降每公里17.92米，于马场区大塘口处汇入饱满。全县河流60余条，流域面积2026平方公里，总长911.7公里，河网密度每平方公里0.45公里。河流的含沙量根据本县洞头水文站24年的实测资料分析计算，年均输沙率每秒18.85公斤，年均输沙量47.2万吨。水土流失严重地区，河流的含沙量则更高。全县多年平均降水量为1102毫米，径流深496.0毫米，总径流量14.66亿立方米。按水域划分：乌江流域多年平均降水量1016.4毫米，径流深457.37毫米，总径流量2.20

5、7亿立米。该区内由于乌江河谷深切，岩溶发育，降水难以形成地表径流，地下水也埋藏较深且出露少，水量一般偏小。清水江流域区多年平均降雨量1111.8毫米，径流深500.3毫米，总径流量5.658亿立方米，该区地表径流容易形成，地下水以岩溶泉出露为主；鱼粮可流域区多年平均降水量1156.9毫米，径流深520.5毫米，总径流量4.369亿立方米，该区地表径流容易形成，地下水以岩溶泉出露居多，排泄量大；谷撒河流域区多年平均降水量1123.9毫米，径流深505.8毫米，总径流量2308亿立方米，该区岩溶发育，地下水以岩溶泉出露为主。全县地下水较为丰富，而且多数未受污染，水质较佳。11.1.4 气象特征开阳

6、县大部属北亚热带季风湿润气候，四季分明、冬无严寒、夏无酷暑、水热同季、无霜期长、春迟夏短、秋早冬长、多云雾、湿度大。年平均气温10.615.3，最热为7月，平均22.3，极端最高气温35.4；最冷为1月，平均2.0，极端最低气温-10.1。年平均降雨量为962.51419.2mm，降水多集中于夏季，平均降水为514.3毫米， 占年总量的40.9%。年无霜期276天。1）气温极端最高温度 35.4极端最低温度 -10.1年平均温度 10.615.3最高月平均温度 22.3最低月平均温度 2.02）湿度最高月平均相对湿度 88%最低月平均相对湿度 82%3）气压年平均气压 87.23kPa最高月平

7、均气压 87.75 kPa最低月平均气压 86.63 kPa4）雷暴日年平均雷暴日数： 49.6d5）降雨量年平均降雨量： 1258.5mm日最大降雨量： 96.1mm6）风年主导风向 东北风（东南风）东南风年平均风速 3m/s最大风速 22m/s主导风向：东北风（东南风），全年风向频率0%，静风为10%.日照时数： 898.11084.7小时11.1.5 社会环境开阳县总人口42.5万，其中农业人口31万，占总人口数的72%。磷及磷化工业、喀斯特生态旅游业、富硒农业及农产品加工业是开阳的三大特色产业。 开阳县地处国务院确定的“黔中产业带”和“南、贵、昆经济带”核心区域，是国家规划建设的“磷煤

8、化工（国家）生态工业示范基地”,是贵州省首批建设的20个经济强县之一，是贵阳市的城郊工农业大县，资源大县。据统计，2008年，全县生产总值实现55.96亿元，增长15.5%；财政总收入实现8.45亿元，增长34.4%；地方财政一般预算收入实现3.65亿元，增长20.4%；全社会固定资产投资完成54.09亿元，增长24.7%；社会消费品零售额实现12.4亿元，增长25.2%；城镇居民人均可支配收入达到13212元，农民人均纯收入达到4363元，分别增长12%和18.3%。11.2执行的环境质量标准及排放标准11.2.1法律法规 中华人民共和国环境保护法中华人民共和国水污染防治法中华人民共和国大气

9、污染防治法中华人民共和国环境噪声污染防治法中华人民共和国固体废物污染环境防治法建设项目环境保护管理条例11.2.2环境质量标准环境空气质量标准(GB3095-2012) 二类区；地表水环境质量标准(GB3838-2002) 类水体；声环境质量标准(GB3096-2008) 3类区；地下水质量标准（GB/T14848-1993）, 类；11.2.3污染物排放标准污水综合排放标准（GB8978-1996） 二级磷肥工业水污染物排放标准（GB15580-2011）；大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级； 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)工业企业厂

10、界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类区；建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)；硫酸工业污染物排放标准GB26132-2010；11.3拟建项目的主要污染源及污染物11.3.1废水1）生产废水一期工程1) 20万吨/年生态缓释肥装置：地坪冲洗水排放量地坪冲洗水排产生0.2m3/h，含少量SS。2)40万吨/年硫铁矿硫酸装置：焙烧工段地坪冲洗水排放量焙烧工段地坪冲洗水产生量0.4m3/h，含SS 1000mg/L；净化工段地坪冲洗水排放量净化工段地坪冲洗水产生量0.4m3/h，含硫酸：0.51；：净化工段硫酸废水排放量净化工段硫酸废水产生量10.0m3/h，含硫酸：10；干吸

11、工段地坪冲洗水排放量 0.2m3/h，含硫酸：0.51，脱盐水站树脂再生排放含氯废水70 m3/d。3)12万吨/年磷酸装置：酸性废水排放量为酸性废水产生量为18m3/h，主要含有PO42-：2000mg/L、SS：500mg/L、F-：2950mg/L，冲洗地坪水0.3m3/h，循环水排污水废产生量15.13m3/h，主要含盐分。4) 0.6万吨/年氟硅酸铵装置：废母液排放量母液产生量：15m3/h，成分：F、NH3，冲洗地坪水0.5m3/h，循环水排污水循环水废水产生量0.07m3/h，主要含盐分。5) 230万吨/年生态缓释肥装置：地坪冲洗水排放量地坪冲洗水产生量1.00.3m3/h，含

12、少量SS。 6) 30万吨/年磷石膏制石膏切块装置：地坪冲洗水排放量地坪冲洗水产生量0.1m3/h ，成分SS：100mg/L；设备清洗废水排放量设备清洗废水产生量0.1m3/h ，成分SS：500 mg/L COD：500 mg/L。 7) 1500平方米/年磷石膏纸面石膏板：地坪冲洗水排放量地坪冲洗水产生量0.1m3/h ，成分SS：100mg/L；设备清洗废水排放量设备清洗废水产生量0.1m3/h ，成分SS：500 mg/L COD：500 mg/L。二期工程1) 220万吨/年磷石膏硫酸装置：净化工段产生的酸性废水：28 10 m3/h，主要成分硫酸8，F 2.99g/L,冲洗地坪水

13、1.0m3/h，循环水排污水50m315.13m3/h，主要含酸性物质主要含盐分。2)12万吨/年磷酸装置：酸性废水排放量为酸性废水产生量为18m3/h，主要含有PO42-：2000mg/L、SS：500mg/L、F-：2950mg/L，冲洗地坪水0.3m3/h，循环水排污水循环水废水产生量15.13m3/h，主要含盐分。3) 0.6万吨/年氟硅酸铵装置：排放量：废母液15m3/h；成分：F、NH3，冲洗地坪水0.5m3/h，循环水排污水循环水废水0.07m3/h，主要含盐分。4）2510万吨/年湿法磷酸净化装置(工业级磷酸装置)：酸性废水排放产生量为2816m3/h，主要含有PO42-：22

14、00mg/L、SS：1500mg/L、F-：3950mg/L等，冲洗地坪水0.2m3/h，循环水排污水循环水废水产生6.05m3/h，主要含盐分。5) 30万吨/年生态缓释肥装置：地坪冲洗水0.2m33m3/h，含少量SS。6) 20万吨/年高塔生态复合肥装置：地坪冲洗水0.2m3/h，含少量SS。 2) 生活污水本项目生活污水6.4m 3/h，含COD：300 mg/L、BOD：200 mg/L、SS：250mg/L等。11.3.2废气一期工程1) 20万吨/年生态缓释肥装置：造粒、干燥、除尘、冷却尾气废气排放量为230000m3/h。废气含尘废气量为10000mg/ m3，含NH3废气28

15、36 mg/ m3，含F 废气62 mg/ m3，含SO2废气30 kg/h。2)40万吨/年硫铁矿硫酸装置：含尾气吸收塔尾气废气量为148200 Nm3/h，含SO2 400 mg/Nm3；增湿滚筒排出的含尘气体废气量9400 Nm3/h，含矿渣尘、酸雾30 mg/ Nm3。3)12万吨/年磷酸装置：废气排放量为30000Nm3/h，含氟化物。4) 0.6万吨/年氟硅酸铵装置：废气排放量为8000 Nm3/h，含氟硅酸铵和氨。5) 30万吨/年生态缓释肥装置：造粒、干燥、除尘、冷却尾气废气排放量为275000m3/h；废气含尘废气量为1000mg/ m3，含NH3废气2836 mg/ m3含

16、F废气62 mg/ m3，含SO2废气30 kg/h。 6) 30万吨/年磷石膏制石膏切块装置：导热油沸腾炉废气量11000 Nm3/h，煅烧沸腾炉废气量8000 Nm3/h，燃煤沸腾炉废气量15000 Nm3/h，含SO2 1500 mg/ m3，含烟尘100 mg/ Nm3。 7) 1500平方米/年磷石膏纸面石膏板：导热油加热尾气废气量30500 Nm3/h，含SO2 1500 mg/ m3，含烟尘100 mg/ Nm3；纸面石膏板切割包装工序含尘废气量8000 Nm3/h，含粉尘300mg/ m3。二期工程1) 220万吨/年磷石膏硫酸装置：干吸工段吸收塔排气废气排放量为140740N

17、m3/h，主要成分SO2400 mg/Nm3、F、SO2400 mg/Nm3、NOX4 mg/Nm3、酸雾5 mg/Nm3。2)12万吨/年磷酸装置：废气排放量为30000Nm3/h，含氟化物。3) 0.6万吨/年氟硅酸铵装置：废气排放量为8000 Nm3/h，含氟硅酸铵和氨。4）2510万吨/年湿法磷酸净化装置(工业级磷酸装置)：废气排放量为211523000 Nm3/h，含氟化物和H2S。5) 30万吨/年生态缓释肥装置：造粒、干燥、除尘、冷却尾气废气排放量为275000m3/h；废气含尘废气量为1000mg/ m3，、含NH3 废气2836 mg/ m3、含F废气、62 mg/ m3，、

18、含SO2废气、30 kg/h。6) 20万吨/年高塔生态复合肥装置：造粒废气排放量为160000m3/h，废气含尘废气量为10000mg/ m3，、含NH3废气2836 mg/ m3、含F 废气62 mg/ m3，含SO2废气30 kg/h；，除尘、冷却尾气100000m3/h，含尘废气量为10000mg/ m3。11.3.3噪声噪声主要来自各类风机、各类泵等机械设备。各类风机噪声强度在8090dB（A）之间。各类泵噪声强度在90100dB（A）之间。11.3.4固体废物一期工程1)40万吨/年硫铁矿硫酸装置：硫铁矿烧渣排放量硫铁矿烧渣产生量24160t/a，含Fe，灰等；电收尘排放量电收尘产

19、生量42400t/a，含Fe，灰等；废锅与旋风除尘器收尘排放量废锅与旋风除尘器收尘产生量162560t/a，含Fe，灰等；废催化剂排放量废催化剂产生量32t/a，含V2O5；污酸泥排放量污酸泥产生量144t/a，含矿尘、稀酸。2)12万吨/年磷酸装置：磷石膏（干基）排放量排放量为产生量为600000 t/a，其主要成分为SO3:46%、CaO:32%、H2O:20%、P2O5：1、F:0.9%、PH=2.5。3) 30万吨/年磷石膏制石膏切块装置：煤渣产生量1800t/a。4)1500平方米/年磷石膏纸面石膏板：纸面石膏板烘干切割废料产生量1000t/a，含石膏板边角废料；纸面石膏板切割包装工

20、序除尘设施产生量4.7t/a；煤渣产生量1800t/a。二期工程1) 220万吨/年磷石膏硫酸装置：热风炉废渣排放量热风炉废渣产生量24000t/a，硫酸装置净化工段产生的酸泥排放量硫酸装置净化工段产生的酸泥产生量144t/a ，转化工序更换的废催化剂排放量32t/a，生产过程中无聊的运输、干燥、煅烧等产生无组织排放粉尘。2)12万吨/年磷酸装置：磷石膏（干基）排放量排放量为600000 t/a，其主要成分为SO3:46%、CaO:32%、H2O:20%、P2O5：1、F:0.9%、PH=2.5。 3）2510万吨/年湿法磷酸净化装置(工业级磷酸装置)：活性炭再生废渣排放量28.7t/a。 贵

21、州双赢生态肥有限公司贵州双赢生态产业园项目污染物治理排放表内容类型排放源污染物名称治理前污染物排放状况防治措施治理后污染物排放状况预期治理效果废气20万吨/年生态缓释肥装置(一期)造粒、干燥、除尘、冷却尾气230000m3/h尘：10000mg/m3、NH3：2836mg/m3F：62mg/m3、SO2：30kg/h洗涤塔稀磷酸湿法洗涤后，合并尾气高空排放尘 100mg/m3NH315.65kg/h(68mg/m3)F 4.86mg/m3SO2:108mg/m3处理达到大气污染物综合排放标准后排放。220万吨/年硫铁矿硫酸装置（一期）尾气吸收塔148200Nm3/h SO2400mg/Nm3（

22、29.64kg/h）酸雾30mg/Nm3用氨化吸收液洗涤获得硫酸铵送公司MAP项目生态缓释肥装置生产用，尾气经100m高的烟囱排放处理后的尾气SO2排放浓度为200mg/Nm3，产生废气量小于2300Nm3/吨酸，酸雾浓度小于30mg/Nm3。硫酸雾浓度45mg/m3达到硫酸工业污染物排放标准GB26132-2010 SO2排放浓度为200mg/Nm3，产生废气量小于2300Nm3/吨酸，酸雾浓度小于5mg/Nm3，要求后排放增湿滚筒排出的含尘气体94000Nm3/h矿渣尘布袋除尘器除尘，经旋风除尘器，袋式除尘器除尘，20米高空排入大气处理后的废气粉尘浓度50 mg/m3：达到大气污染物综合排

23、放标准要求后排放12万吨/年磷酸装置（一、二期）反应尾气30000 Nm3/h，含氟化物经磷酸浓缩装置送来的循环水喷淋洗涤，进入旋风除沫器，洗涤液作过滤系统的一洗水，再经风机送至洗涤塔与来自氨站的稀氨水58%喷淋洗涤，用碱液洗涤经旋风除沫器除沫后排空，洗涤液送至磷酸浓缩工段氟回收用。处理后SO2氟化物小于200mg/ Nm3废气量2300Nm3/吨酸，酸雾浓度小于5mg/Nm3，达标排放达到大气污染物综合排放标准要求后排放0.6万吨/年氟硅酸铵装置（一、二期）干燥尾气8000 Nm3/h，含氟硅酸铵、氨经旋风除尘器、袋式除尘器除尘，再经尾气洗涤塔用清水洗涤后高空排放处理后尾气含氟硅酸铵50mg

24、/Nm3，达标排放达到大气污染物综合排放标准要求后排放30万吨/年生态缓释肥装置(一、二期)造粒、干燥、除尘、冷却尾气230000m3/h尘：10000mg/m3、NH3：2836mg/m3F：62mg/m3、SO2：30kg/h洗涤塔湿法洗涤后，合并尾气高空排放尘 100mg/m3NH3：15.65kg/h(68mg/m3)F 4.86mg/m3SO2:108mg/m3达到大气污染物综合排放标准要求后排放30万吨/年磷石膏制石膏切块装置（一期）纸面石膏板切割包装工序含尘废气3600Nm3/h ，粉尘：300mg/m3直接排放，满足排放要求导热油加热尾气30500 Nm3/h，烟尘：50mg/

25、Nm3直接排放，满足排放要求1500平方米/年磷石膏纸面 石膏板（一期）石膏配料混合及输送2600Nm3/h，粉尘：300mg/m3直接排放，满足排放要求加热尾气15000 Nm3/h，烟尘：50mg/Nm3直接排放，满足排放要求20万吨/年高塔生态复合肥装置（二期）造粒尾气160000 Nm3/h，尘：10000mg/m3NH3：2836mg/m3F：62mg/m3SO2：30kg/h高塔沉降扩散，尾气高空排放尘 100mg/m3NH3：15.65kg/h(68mg/m3)F 4.86mg/m3SO2:108mg/m3达到大气污染物综合排放标准排放要求除尘、冷却尾气100000 Nm3/h，

26、尘：10000mg/m3旋风除尘器除尘排放尘 100mg/m3达到大气污染物综合排放标准排放要求2510万吨/年湿法磷酸净化装置(工业级磷酸装置) （二期）预处理尾气尾气量为211500Nm3/h含氟化物、H2S 经尾气洗涤塔用5%NaOH溶液吸收后高空排放处理后H2S含量0.1mg/Nm3，氟7 mg/Nm3达到大气污染物综合排放标准排放要求后处理尾气废气排放量为22160Nm3/h，含氟化物、粉尘采用布袋除尘器除尘后经尾气洗涤塔用5%NaOH溶液洗涤后高空排放处理后粉尘120mg/Nm3，氟7 mg/Nm3达到大气污染物综合排放标准排放要求220万吨/年磷石膏制硫酸（二期）干吸工段吸收塔排

27、气140740Nm3/h，主要成分SO2400 mg/Nm3、F0.4 mg/Nm3、NOx4 mg/Nm3、酸雾5 mg/Nm3；直接排放，满足排放要求废水20万吨/年生态缓释肥装置(一期)地坪冲洗水排放量为0.2m3/h含少量SS地下槽收集后作为工艺系统补充水回用不排放40万吨/年硫铁矿硫酸装置（一期）地坪冲洗水排放量为1m3/h, 含SS1000mg/L、硫酸：0.51污水处理站处理达到回用水标准城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）水质标准中循环冷却水系统补充水硫酸废水排放量：10m3/h；成分：含硫酸：10进入污水处理站 达到回用水标准城市污水再生利用 工业用

28、水水质（GB/T19923-2005）水质标准中循环冷却水系统补充水12万吨/年磷酸装置（一期）酸性废水排放量为18m3/h，主要含有PO42-：2000mg/L、SS：500mg/L、F-：2950mg/L进入12万吨/年湿法磷酸生产装置作为补充水全部回用，不外排工艺装置内部消耗，不外排地坪冲洗水排放量为0.3m3/h, 含SS:500mg/L、F-污水处理站处理达到回用水标准城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）水质标准中循环冷却水系统补充水循环水排污水排放量为15.13m3/h, 含盐分进入污水处理站达到回用水标准城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923

29、-2005）水质标准中循环冷却水系统补充水0.6万吨/年氟硅酸铵装置（一期）母液排放量：15m3/h；成分：F、NH3进入污水处理站达到回用水标准城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）水质标准中循环冷却水系统补充水地坪冲洗水排放量为0.5m3/h, 含SS:500mg/L、F-污水处理站处理达到回用水标准城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）水质标准中循环冷却水系统补充水循环水排污水排放量为0.07m3/h, 含盐分进入污水处理站达到回用水标准城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）水质标准中循环冷却水系统补充水30万吨/年

30、生态缓释肥装置(一期)地坪冲洗水0.2 m3/h含SS：500mg/L，COD：500 mg/地下槽收集后作为工艺系统补充水回用不排放30万吨/年磷石膏制石膏切块装置（一期）地坪冲洗水0.1m3/h含SS：500mg/L，COD：500 mg/进入污水处理站达到回用水标准城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）水质标准中循环冷却水系统补充水设备清洗废水01m3/h，主要含有SS：500mg/LCOD：500 mg/L 进入污水处理站 达到回用水标准城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）水质标准中循环冷却水系统补充水1500平方米/年磷石膏纸面 石膏

31、板（一期）地坪冲洗水0.1m3/h，SS：100mg/L进入污水处理站达到回用水标准城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）水质标准中循环冷却水系统补充水设备清洗废水01m3/h，主要含有SS：500mg/LCOD：500 mg/L 进入污水处理站 达到回用水标准城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）水质标准中循环冷却水系统补充水20万吨/年高塔生态复合肥装置（二期）地坪冲洗水02m3/h含少量SS地下槽收集后作为工艺系统补充水回用不排放25万吨/年湿法磷酸净化装置(工业级磷酸装置) （二期）酸性废水排放量为28m3/h，主要含有PO42-：220

32、0mg/L、SS：1500mg/L、F-：3950mg/L等。进入污水处理站达到回用水标准城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）水质标准中循环冷却水系统补充水地坪冲洗水排放量为0.2m3/h, 含SS:500mg/L、PO4-污水处理站处理达到回用水标准城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）水质标准中循环冷却水系统补充水循环水排污水排放量为6.05m3/h, 含盐分进入污水处理站达到回用水标准城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）水质标准中循环冷却水系统补充水220万吨/年磷石膏制硫酸（二期）酸性废水28 m3/h，主要成

33、分硫酸8，F 2.99g/L进入污水处理站达到回用水标准城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）水质标准中循环冷却水系统补充水地坪冲洗水排放量为1m3/h, 含SS:500mg/L、F-污水处理站处理达到回用水标准城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）水质标准中循环冷却水系统补充水循环水排污水排放量为50m3/h, 含盐分进入污水处理站达到回用水标准城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）水质标准中循环冷却水系统补充水12万吨/年磷酸装置（二期）酸性废水排放量为18m3/h，主要含有PO42-：2000mg/L、SS：500m

34、g/L、F-：2950mg/L进入12万吨/年湿法磷酸生产装置作为补充水全部回用，不外排工艺装置内部消耗，不外排地坪冲洗水排放量为0.3m3/h, 含SS:500mg/L、F-污水处理站处理达到回用水标准城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）水质标准中循环冷却水系统补充水循环水排污水排放量为15.13m3/h, 含盐分进入污水处理站达到回用水标准城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）水质标准中循环冷却水系统补充水0.6万吨/年氟硅酸铵装置（二期）母液排放量：15m3/h；成分：F、NH3进入污水处理站达到回用水标准城市污水再生利用 工业用水水质（

35、GB/T19923-2005）水质标准中循环冷却水系统补充水地坪冲洗水排放量为0.5m3/h, 含SS:500mg/L、F-污水处理站处理达到回用水标准城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）水质标准中循环冷却水系统补充水循环水排污水排放量为0.07m3/h, 含盐分进入污水处理站达到回用水标准城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）水质标准中循环冷却水系统补充水30万吨/年生态缓释肥装置(二期)地坪冲洗水0.2 m3/h含SS：500mg/L，COD：500 mg/地下槽收集后作为工艺系统补充水回用不排放全厂生活污水生活污水6.4 m3/h，COD

36、：300mg/LSS：300mg/LBOD5：150mg/L NH3-N：30 mg/L进入一体化生活污水处理设施达到回用水标准污水综合排放标（GB/8978-1996）固废40万吨/年硫铁矿硫酸装置（一期）硫铁矿烧渣24160吨/年，含Fe，灰份等送至硫铁矿渣库存放，最终外售如送钢铁厂作炼铁原料电收尘42400吨/年，含Fe、灰等送至硫铁矿渣库存放，最终外售如送钢铁厂作炼铁原料废锅与旋风除尘器收尘174560吨/年，含Fe、灰等送磁选装置分选以后外售废催化剂32吨/年，V2O5送催化剂厂回收处理污酸泥144吨/年，矿尘、稀酸掺入烧渣外运12万吨/年磷酸装置（一期）磷石膏（干基）排放量为60万

37、吨/年，其主要成分为SO3:46%、CaO:32%、H2O:20%、P2O5：1、F:0.9%、PH=2.5先送渣场暂存然后送公司磷石膏建材厂综合利用磷石膏综合利用不外排30万吨/年磷石膏制石膏切块装置（一期）纸面石膏板烘干切割废料1000吨/年，石膏板边角废料建材厂综合利用纸面石膏板切割包装工序除尘设施4.7吨/年，粉尘煤渣1800吨/年建材厂综合利用1500平方米/年磷石膏纸面 石膏板（一期）煤渣1800吨/年建材厂综合利用25万吨/年湿法磷酸净化装置(工业级磷酸装置) （二期）活性炭再生废渣排放量28.7万吨/年送锅炉房焚烧处理综合 利用、不外排焚烧处理后送往公司建材厂综合利用磷石膏（干

38、基）排放量为4.8万吨/年，其主要成分为SO3:46%、CaO:32%、H2O:20%、P2O5：1、F:0.9%、PH=2.5先送渣场暂存然后送公司磷石膏建材厂综合利用12万吨/年磷酸装置（二期）磷石膏（干基）排放量为60万吨/年，其主要成分为SO3:46%、CaO:32%、H2O:20%、P2O5：1、F:0.9%、PH=2.5先送磷石膏制硫酸装置磷石膏综合利用不外排220万吨/年磷石膏制硫酸（二期）热风炉废渣24000 吨/年酸泥144 吨/年掺入烧渣外运废催化剂32吨/年送催化剂厂回收处理物料的输送、干燥、煅烧等产生无组织排放粉尘全厂生活废渣生活废渣438吨/年送生活垃圾填埋场集中填埋

39、处理达到国家生活垃圾卫生填埋标准噪声噪声主要来自各类风机、各类泵、破碎机、球磨机等机械设备，产生的噪声100dB(A)。选用低噪声设备，对振动大的设备安装减振垫和柔性接头。要求噪声控制：昼间65 dB(A)、夜间50dB(A)能满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类区标准。11.4环境保护与综合利用论述11.4.1废水治理措施项目实行雨污分流、清污分流排水制度，减少后续污水处理装置的运行负荷。1）酸性污水本项目酸性废水主要包括部分装置的设备，地坪冲洗水以及循环水排污水，总进入污水处理站的水量为164.31m3/h，拟建一套处理能力的170 m3/h的污水处理站，采用国

40、内已经成熟并广泛使用的石灰中和、絮凝沉降法处理。将生产过程中产生的含酸污水集中送到一个全封闭循环的废水处理站内，经中和、絮凝沉淀处理后回用，不外排。工艺流程如下：酸性废水处理工艺流程简图2）直接回用水其中20万吨/年生态缓释肥装置(一期)，30万吨/年生态缓释肥装置(一、二期)、20万吨/年高塔生态复合肥装置（二期）的冲洗地坪水通过地下槽收集后作为工艺系统补充水回用，不进入污水处理站。另外12万吨/年磷酸装置（一、二期）酸性废水排放量为18m3/h，主要含有PO42-：2000mg/L、SS：500mg/L、F-：2950mg/L，直接进入12万吨/年湿法磷酸生产装置作为补充水，工艺系统内部消

41、耗，不进入污水处理站。3）生活污水本项目生活污水量为6.4m3/h，生活污水先经化粪池预处理后通过管道排入生活污水一体化处理设备处理后达标污水综合排放标（GB/8978-1996）2级标准后排放。11.4.2废气治理措施1）含尘废气含有粉尘的废气经吸气罩收集后送往布袋除尘器除尘，经旋风除尘器，袋式除尘器除尘的废气颗粒物含量50mg/m3，通过20米烟囱高空排放。能够满足大气污染物综合排放标准要求。2）造粒、干燥、除尘、冷却尾气本项目产生造粒、干燥、除尘、冷却尾气780000m3/h，尘 100mg/m3、NH3 15.65kg/h、F 4.86mg/m3、SO2:108mg/m3，经洗涤塔湿法

42、洗涤后，合并尾气高空排放。3）预处理尾气本项目产生预处理尾气量为211500Nm3/h主要含氟化物、H2S等，尾气经洗涤塔用5%NaOH溶液吸收后高空排放，处理后处理后H2S含量0.1mg/Nm3，氟7 mg/Nm3，达到大气污染物综合排放标准。4）后处理尾气本项目产生后处理尾气量为22160Nm3/h，主要含氟化物、粉尘等，尾气经布袋除尘器除尘后经尾气洗涤塔用5%NaOH溶液洗涤后高空排放，处理后粉尘120mg/Nm3，氟7 mg/Nm3，达到大气污染物综合排放标准。5）反应尾气本项目产生后反应尾气量3000Nm3/h，主要含氟化物，尾气经氨化吸收液洗涤获得硫酸铵送公司MAP装置生产用，尾气

43、经100m高的烟囱排放，处理后SO2小于200mg/ Nm3废气量1648Nm3/吨酸，酸雾浓度小于5mg/Nm3，达标排放。6）干燥尾气本项目产生后反应尾气量8000Nm3/h，主要含氟硅酸铵、氨，尾气旋风除尘器、袋式除尘器除尘，再经尾气洗涤塔用清水洗涤后高空排放，处理后尾气含氟硅酸铵50mg/Nm3达标排放。7）尾气吸收塔尾气本项目干吸工段产生尾气量74100Nm3/h，主要含SO2400mg/Nm3（29.64kg/h）、酸雾30mg/Nm3，经80米高烟囱排放。11.4.3噪声产生噪声的设备均安装在车间室内，房间采取密闭措施，墙面采用吸声材料。对噪声较大的发噪设备出口安装消声器，对振动

44、大的设备安装减震垫和柔性接头，控制操作岗位噪声强度低于65dB（A）。在总图布置上将生产区与人群集中区分开布置；在技术、经济合理的前提下，尽量利用地形和建构筑物作隔声屏障；在高噪声源附近加强绿化，形成一定宽度的吸声林带。采取以上措施后，能满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类区标准。11.4.4固体废物污染防治措施1）磷石膏（干基）磷石膏（干基）主要含有其主要成分为SO3:46%、CaO:32%、H2O:20%、P2O5：1、F:0.9%、PH=2.5，一期先送渣场暂存然后送公司磷石膏建材厂综合利用，二期送入磷石膏制硫酸。2）硫铁矿烧渣、电收尘将含硫铁矿烧渣、电收尘渣

45、，送至硫铁矿渣库存放，最终外售如送钢铁厂作炼铁原料。3）污酸泥将本项目产生污酸泥掺入烧渣外运。4）废催化剂将本项目产生的废催化剂送催化剂厂回收处理。5）活性炭再生废渣将本项目产生的活性炭再生废渣送锅炉房焚烧处理，将焚烧处理后的产物送往公司建材厂综合利用。6）生活垃圾厂区设置垃圾桶和垃圾收集点，生活垃圾经收集后定期送生活垃圾填埋场处理，达到国家生活垃圾卫生填埋标准。11.5 环境管理及监测本项目设置安全与环保管理机构负责日常环境管理工厂，设专职环境管理人员。本工程环境监测工作依托地方环境监测站，不设专门机构。11.6 环境保护投资本项目建设投资约160062.28万元，其中环保设施投资约9816

46、万元，环保设施投资占工程建设投资的6.13 %。装置环保投资费用分项表序号环 保 设 施费用（万元）备 注1尾气收集处理系统4845含磷酸过滤尾气处理系统2除尘装置15423酸性循环水系统17604污水处理系统616含事故水池5生产废渣(磷石膏)输送系统6766噪声治理设施1327全厂绿化费用858环保监测仪器费用160总计981611.7 环境影响分析本项目从原料到工艺均采用技术先进和成熟可靠的流程运作，已在国内同类企业广泛使用，符合国家相关的产业政策。按照清洁生产促进法要求，采取从源头治理的原则，采用先进生产工艺和设备，提高单产能力，大幅降低单产能耗及污染物的排放，从而最终实现环保综合治理

47、和提高经济效益，实现社会和企业的可持续发展目标。本工程采用了比较先进的工艺技术、设备和控制系统，提高资源和能源的利用率，同时还对各污染源采用了比较先进可靠的处理技术，因此本工程建成后，其废气排放虽然会对厂址周围造成一定的污染，但不会对整个区域的环境空气质量产生大的影响。厂区绿化具有美化环境，净化空气，降低噪声的效果。工程绿化设计对厂前区进行重点绿化，并尽量在厂界周围和厂区道路两旁以及建（构）筑周围空地种植花卉、树木、草皮绿化。根据工程特征污染物和建厂地区气候条件选种生命力强，耐特征污染物的花草树木。绿化系数约13%。综上所述，由于本工程采取了一系列的治理措施，加之采用了先进成熟的生产工艺，既可

48、降低能耗，又可节约能源，同时还可削减“三废”的排放量。本项目采用的污水处理方案是国内已使用过的成熟工艺，经济可靠。此外还考虑了环境工程与主体工程同时设计，同时施工，同时投产运行的原则。以及加强环境管理，环境监测，严格操作，控制污染事故产生，以达到社会效益、经济效益和环境效益三统一的目的。因此工程从环境保护角度来说可行。11.8存在的问题及解决意见（1）目前本项目环评工作还未完成，建议业主尽快组织进行。（2）本项目投产后，公司应严格按“三同时”原则落实污染物消除或减少的各项处理措施，投产后加强生产管理和环境管理，保证各项处理措施的正常运行，将能达到国家和地方环境保护的各项标准和规定，保护周围生态环境和居民的健康。