食品生产企业管理台账(通用)

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1、食品生产企业管理台账（通用）*食品有限公司食品安全管理台账（通用）企业名称企业地址自20 年 月 日至20 年 月 日*有限公司编号:合格供应商汇总表（年）序号产品名称供应商名称生产（经营）许可证号供应商地址联系人联系电话备注1首次（连续第年）234567记录人:编号:原辅料采购验证和检验记录名称规格型号生产单位是否是合格供方到货数量批次（生产日期）1、产品合格证明文件验证情况A、批次出厂检验合格报告有口没有口B、近期型式检验合格报告有口没有口C、营业执照有口没有口D有效期内生产（经营）许可证有口没有口是否是紧急采购保质期或到期时间2、检验项目、验收标准及检验结果验证人员：日期：年月日检验人员

2、：日期：年月日判定：不合格处理情况：合格，同意入库口 合格（建议：退货口 让步接收口）处理人员：日期：年月日食品质量安全总监批准：日期：年月日确认人员：日期：年月日备注：1 、采购的原辅材料须有出厂检验合格证和监督抽查或第三方检测报告检验合格报告，检验项目是否覆盖标准的全项目，项目不全应进行必要的检验。2 、对无法提供合格证明文件的原辅材料，应当依照食品安全标准进行检验编号：原辅材料出入库台账产品名称规格/等级数量生产厂家生产日期入库日期出库日期出库数量库存余量送料人/领料人库管员备注填表说明：库管人员依据不同原辅材料分开填写本表，每次购进原辅料填写入库，每次生产领用填写出库。每次入库计算库存

3、，坚持先进先 出原则。编号：生产产品信息：日投料（配料）记录表投料（配料）时间：年月序号物料名称物料关键信息（生产单位、批号）领料量（单位）物料感观 检查是否 正常（打 勾选择）称量设备（打勾选 择）实际用量（单位）余料数量（单位）余料处置方 式（退回库 管或暂存， 打勾选择）操作/记录人123456789101112131415填表说明：由配料操作工填写，每次配料均须严格记录，配料数量注明各种原辅料的数量和单位；食品添加剂精确到0.1g编号：（工序）关键控制点记录日期开始时间结束时间关键控制设备关键控制参数描述操作人是否存在异常情况异常情况处置方式和结果填表说明：由操作工填写，按实际生产锅次

4、、数量、温度、时间填写编号:场所/设备/设施清洁消毒记录日期场所/设备/设施名称清洗方法消毒方法清洗消毒时间操作人查验人 填表说明：依据企业生产情况制定清洗消毒频次，清洗消毒范围包括各关键设备、设施、洁净车间。清洗方式有：A:打扫、B:清水冲洗、C:洗洁剂清洗、清水冲洗、D:热水清洗。消毒方式有：A:紫外灯消毒、B:臭氧消毒、C:消毒剂擦拭消毒。消毒时间不少于 45分钟。编号：洗涤剂、消毒剂使用记录日期洗涤剂/消毒剂 名称生产单位生产日期/失效日期当前存里/ 使用数量配置溶液数量及浓度使用场所配置人领取或使用人微生物检验原始记录范本样品名称：生产日期：样品规格：产品批号：抽样数量:检测依据：口

5、 GB 4789.2-2010 GB 4789.3-2010 GB 4789.15-2010使用仪器：天平电热恒温培养箱水浴箱环境条件：室温C试验地点：无菌室 检测日期：20_年_月_日 _月 _日检测项目：菌落总数、大肠菌群、霉菌计数、酵母计数、霉菌或酵母计数样品处理：1.以无菌操作将检样25注入225ml火菌磷酸盐缓冲液或生理盐水或蒸馏水 中均质或混匀，用灭菌吸管吸取检样1ml注入9ml灭菌稀释液中充分振摇，做成 1： 10的均匀稀释样；2.用灭菌吸管吸取1： 10的稀释样1ml注入9ml的灭菌稀释液中，混匀 做成1: 100的稀释样；3.同样方法做成10倍递增稀释样。cf 仃 7古fp厶

6、接种23个稀释度落总数个平皿，每皿 1ml检样或稀释样，注入 46C平板计 数琼脂约15ml，凝固， C培养 h（ 时 分时 分）。选择接种3个稀释度大肠菌10_X1X0.1X0.01X0.001 X稀释度10-10-所选 稀释 度平 均值空 白 对 昭八、稀 释 液 对 昭八、乳糖胆盐发酵管经36 Ch（ 时 分 时分）菌落数转种在伊红美蓝琼 脂平板上36Ch,革兰氏蓝色发酵管 经36Ch （时分时分）后产气管数。计算方法所选稀释度的平均菌落数 x稀释倍数（）=( )根据证实为大肠杆菌群阳性的管数，查大肠菌群（MPN检索表，MPN为=3.霉菌和酵母计数选择接种3个稀释度，平行接种2个平皿，每

7、皿1ml检样或稀释样 琼脂约15ml，凝固，26C培养=d ( / :/ :灭菌水对照菌数=注入 46 C孟加拉红);空白对照菌数稀释度10-10-所选稀释度平均值霉菌 菌落数计算方 法所选稀释度平均菌落数()x稀释倍数()=霉菌 菌落数计算方 法所选稀释度平均菌落数()x稀释倍数()=检验菌落总数大肠菌群霉菌酵母结果：cfu/检测者：MPN/100审核者:计数cfu/计数cfu/净含量检验原始记录范本产品名称产品规格生产批次生产日期抽样基数抽样量数据录入标注净含量平均净含量允许短缺量TTi类短缺T2类短缺结果判断检验日期：年月日水分/干燥失重检验原始记录范本产品名称收样日期样品数量广样品规格

8、样品批次检验日期项目名称干燥失重检验方法：GB 5009.3检验原理：将已知质量的糖果样品，置于真空干燥箱内，干燥至恒重。测定挥发物的质量。使用仪器：电子分析天平（感量为 0.0001g ）、干燥器、真空干燥箱、称量瓶、真空泵。操作方法：1、用粉碎机将样品打碎，用四分法对角取样，约取25g，置于清洁、干燥、带盖的广口瓶内，混匀待用。2、精确称取已干燥恒重的称量瓶，精确称取样品约3g5g。放入真空干燥箱内，使真空度达到0.09MPa,温度控制在 80C 2C,干燥4h取出称量瓶，加盖后放入干燥器内，防止冷却后至室温后取出称量，精确至0.0001g。重复操作，加热1h称重，直至连续两次称重所得的质

9、量差不超过0.001g，糖果中干燥失重的含量按下式计算。、，m 1 m 3 、X二 X 100mlm检验次数1样2样样品空瓶mm m3m m3瓶+样m第一次干燥(灼烧)mI.OOOOgI.OOOOg第二次干燥(灼烧)m计算：Xi=X=平均值X=报出结果：记录人：审核人:检验日期:年月日*有限公司出厂检验报告范本（压片糖果）产品名称批号/批次生产日期抽样数量检验依据SB/T 10347-2008糖果压片糖果JJF 1070-2005 定量包装商品净含量计量检验规则GB 4789.2-2010食品微生物学检验菌落总数测定检验项目项目名称质量指标检验结果结果判定色泽均匀一致，符合品质应有的色泽形态块

10、形完整，大小一致，无缺角、 裂缝、表面光滑，花纹清晰，无 明显变形组织坚实，不松散，剖面紧密，不粘 连，入口易化气味滋味香气适中，滋味纯正，符合品种 应有的滋味及气味，无异味杂质无肉眼可见杂质净含量单板负偏差允许在9鸠内，平均重量16g干燥失重（g/i00g） 5.0菌落总数（cfu/g） 750实验结论:质检科盖章：检验年 月 日备注记录人：审核人:编号：（年度）委托出厂检验登记表产品名称规格/等级批次（生产日期）送检日期承检单位检验项目检验结果检验报告单编号备注：本表话用于对出厂产品进行项目或部分项目委托检验的企业。登记人:编号：产品留样记录抽样日期样品名称生产日期/批号规格留样数量保质期

11、留样人到期日期处理方式处理人库，留样到期后产品作废，不得回收利用，处理方式可选：A：倾倒B :焚烧C :做饲料用 D :其他（选此项应写明具体处理方式）编号：产品销售记录销售日期产品名称批号规格数量生产日期保质期购货者名称购货者联系方式检验机构检验报告编号填表说明：本表由销售人员填写，销售时应产品随批出厂检验报告，零散销售时的应按照产品生产日期填写散户编号：运输交付记录日期运输人运输车号货物标称储存条件温度监控（按需要）时间温度序号货物名称规格数量生产日期备注123456签收人：日期：备注：填表说明：本表由承运人填写，有温度要求的应当按承运双方约定频次进行温度记录。编号：防鼠防虫害检查记录表检

12、测日期： 年 月曰检查人:项目区域A区B区C区D区E区F区G区备注挡鼠板粘鼠器（捕鼠器）纱窗灭蝇灯室外诱饵投放点生化信息素捕杀装置鼠害虫害检查情况说明填表说明：本表由xxX旨定专人定期填写，各项目按照虫害控制平面图中表明的位置分区域填写。1. 挡鼠板应填写区域内挡鼠板破损情况及有效情况：正常有效“V”，破损“O”无效（未放置或其他）“X”。2. 粘鼠板应填写区域内粘鼠板（捕鼠器）的捕鼠情况及有效情况：正常有效“V”，捕获“ S,无效（未放置或其他）“X”3. 纱窗应填写区域内纱窗的破损情况及有效情况：正常有效“V”，破损“O”无效（未使用或其他）“X”。4. 灭蝇灯应填写区域内灭蝇灯的灭虫情况

13、：正常有效“V”，破损“O”无效（未使用或其他）“X”。5. 生化信息素捕杀装置应填写区域内装置的捕杀情况及有效情况：正常有效“V”，破损“O”无效（未使用或其他）“X”6. 生化信息素捕杀装置应填写区域内装置的捕杀情况及有效情况：正常有效“V”，破损“O”无效（未使用或其他）“X”7. 灭蝇灯、室外诱饵投放点、生化信息素捕杀装置还应在表格内填写捕杀虫害的数量。8. 鼠害虫害检查情况说明中，汇总检查存在的问题、分析虫害可能来源及安全隐患等。控制要求：温度c湿度：%监测日期监测时间温度C湿度%rh监测人备注填表说明：本表由XX车间/库房人员填写。按规定频次记录温度、湿度。出现问题应及时向主管领导

14、汇报编号：()生产设备/设施维护保养记录序号保养项目频页次日常保养结果记录123456日期设施异常情况记录检修记录签名填表说明：1、O表示设备运行正常 X表示异常情况 表示问题解决。2、日常保养结果由XXX填写，每季度汇总报给 XXX编号:卫生监控记录（年 月 日）检查项目及要点开工前开始工作工作中工作结束纠偏措施一、水的安全性（嗅、味、可见物）二、食品接触面状况配料（1）搅拌机（2）粉槽或桶生产线机头（1）落料斗（2）饼馍（3）帆布或PU带（4）辊筒（5）烤炉网带生产线喷油及冷切（1）帆布或PU带、油网（2）理饼机（3）动辊筒胶箱奶油搅拌机夹心机包装机包装工作台面及器具检查项目及要点开工前开

15、始工作工作中工作结束纠偏措施三、防止交叉污染1产品流程控制2、生产人员的手套、工作服3、接触不卫生物品后，手、手套、设备和工器具的清洗消毒4、生熟制品分开，离墙离地放置5、生产前、中、结束时生产设备、工器具的清洗消毒6、废弃物的标识、放置、清理7、清洗、清扫用具的放置8工器具的放置9、门把手清洁四、手的清洁、消毒及厕所设施维护1、洗手设施兀好2、消毒剂类型3、消毒剂浓度4、更衣室清洁消毒情况5、厕所卫生情况五、有毒有害物的标识、贮藏和使用11使用时的安全、适量、放置污染2、清洁剂、润滑剂、杀虫剂标识和贮存六、员工健康状况与卫生1工作服、鞋、帽的穿戴2、是否按程序洗手消毒3、员工未发现有疾病症状

16、4、生产时无不良卫生习惯检查项目及要点开工前开始工作工作中工作结束纠偏措施七、害虫的处理1、门窗完整关闭2、灭蝇灯正常使用/及时清理3、目测无害虫八、生产加工现场1、设备、工器具放置规定位置2、原材料按规定摆放3、生产场所无放置个人用品4、机器上无放置无关物品5、地面清洁卫生6、墙壁天花清洁卫生7、通风、米光良好8、合格品与不合格品标识清楚9、其他九、消毒设备1、紫外线灯正常使用十、厂区环境卫生1、厂区无污染物2、厂区杂物及时清理3、地面清洁卫生4、排水沟排水顺畅，无垃圾堵塞5、厂区虫鼠控制十一、其他合格在内打“2” 明纠正方法。，不合格在内打“ X”并在纠偏措施栏注检杳：审核/日期编号:生产

17、过程微生物监控记录取样日期监控点监套控频率注意事项菌落总数大肠菌群检验员备注人5%总人数，每2天与食品或器皿、器具直接接触操作人员 手部，人员要有代表性。机1dm2每2天与食品表面直接接触的机器部位（传送 带或托盘）。料每2天裸露于空气中的半成品或初级品环每周内包装间或生产过程中食品/半成品裸 露的空间，单位可以 CFU皿*0.5小时 计。填表说明：本表由质检部负责填写，按照企业生产过程微生物监测制度定期检验，填表汇总，存在问题的用红笔填写，并报告质量负责人（质检部负责人）编号：废弃物处置记录日期废弃物名称数量报废人处理方式处理人备注填表说明：车间产出废弃物应由专人负责报废，专人处理。不得使用

18、废弃物加工食品。废弃物集中转交（销售）给他人的应双方签署废弃物处理协议。编号:食品召回记录记录时间：年 月 日食品名称生产日期/执行标准规格/等级生产数量其他信息不安全情况描 述不安全信息来源：不安全信息发现时间：不安全信息内容：不安全信息是否属实：承办/核实人复核/批准人召回类别主动召回勒令召回召回等级一级口二级口 三级口召回公告发布 媒介公告发布时间召回情况经销商名称（或消费者 姓名）通知对象 及联系方式通知时间应召回数量实际召回 数量召回完成 时间对召回食品处理情况补救措施无害化处理销毁情况时间地点数量销毁方式人员整改措施落实 情况向当地政府报告召回情况向县（区）以 上监管部门报 告召回

19、情况其他需要说明 的情况编号:食品召回措施报告企业名称：地址：联系电话：一、本公司（人）已于 亭止生产召回食品二、 于年月日以勺方式通知生产经营者亭止生产经营者现。三、 于年月日以方式通知消费者停止消费召回食品。四、经调查确认发现，该食品应当召回，产生的原因为可能受影响的人群有。五、 阶段计划（实施部门、时间、方法、计划召回量、预期效果）：六、召回终结预期（时间、计划召回量、效果）：八、召回食品后的处理措施企业（签章）年 月 日注：本报告一式两份，一份交食品监管部门，一份企业留存。编号：食品召回总结报告根据食品召回管理规定的有关规定，现就（召回食品描述）召回行动的总体情况报告如下：一、召回通知

20、书已发布情况生产经营者 ;消费者人；通知方式：；通知时间：二、食品召回情况（一）累计已召回数量 涉及批次，其中：生产经营者 ，数量；消费者 ，数量；（二）生产总量 已销售总量；召回量与计划召回总量的比例 ；召回量与已销售总量的比例 。（三）计划实施情况：（四）其他情况：企业（签章） 年月日注：本报告一式两份，一份交食品监管部门，一份企业留存。编号:不合格食品（原辅料）处置记录日期产品名称规格数量产品批号生产者名称及联系方式供货者名称及联系方式处理方法处理人批准人填表说明：采购的原辅材料出现不合格情况时由企业质检部门填写本表。编号:不合格食品（半成品）处置记录日期工序名称半成品名称数量不合格项检

21、验员原因分析处理方式批准人处理人处理时间填表说明：生产过程中出现不合格情况时由生产部门填写本表。编号:不合格食品（成品）处置记录不合格（或回收）食品名称生产日期生产人员不合格项目检验日期化七验员不合格（或回收）原因不合格（或回收）食品数量（kg）不合格（或回收）食品存放点对不合格（或回收）食品应 采取的措施需要销毁的食品销毁人员销毁方式销毁地点销毁数量可以卖给养殖业 的食品养殖业单位或个 人名称证正件号地址电话改进措施负责人意见库管员填表说明：发现不合格产品时填写编号:()年度职工培训计划序号培训对象计划培训内容计划时间计划学时考核要求备注123456789101112131415填表说明：本

22、表由XXX负责每年初填写全年培训计划，每年不少于 XX个学时。考核分为口头考核、书面考核和现场操作考核。针对食品安 全管理人员、检验人员、负责人的培训必须有考核记录。计划指定人：企业负责人：编号：职工内部培训考核记录培训内容： 培训时间： 学时: 授课人： 序号姓名性别年龄文化程度工作岗位考核结果12345678910填表说明：针对食品安全管理人员、检验人员、负责人必须有考核记录。书面考核应附上考核试卷。考核结果可以以分数表示，也可以分 为：良好、及格、不及格等考核等级。编号：职工外出学习培训登记表序号姓名学习组织单位学习内容日期课时学习成绩备注12345678910填表说明：外出培训学习通知

23、、考核结果应及时归档，附于本表后。编号:从业人员健康档案序号姓名岗位健康证号有效期身体异常情况记录备注填表说明:编号：每年对生产相关人员进行健康体检并取得健康证，填写本表。有身体异常情况及时记录。食品安全自查记录表检杳项目序号检杳内容检查结果备注1、企业资质1.1公左司营业执照、生产许可证以及公司体系相关证件在有效期内。是 否1.2公左司法人、公司质量安全负责人没有发生变化。是 否1.3匚商营业执照与生产许可证实际生产方式和范围一致。是 否2、原辅料存放2.1原亲辅料存放是否离地、离墙。外包装是否完整，并做好防护是 否2.2仓&库是否符合卫生要求。是 否2.3原亲辅料仓库内是否有过期原辅料，过

24、期原辅料清理及记录是否符合要求。是 否2.4生片产过程中用到的危险化学品，存放是否符合要求。是 否2.5生片产用原辅料是否与有毒有害物质一起存放。是 否2.6原亲辅料仓库是否有非生产用原辅料和非生产用其他物品。是 否3、专库管理3.1危三险化学品是否专库或专柜保存，并有专人管理。是 否3.2内勺包装材料是否专库或专门区域存放。是 否4、标签标识4.1原亲辅料标签是否有产品名称、规格、净含量、生产日期、保质期和贮藏条件等内容。是 否4.2进庄口原辅料是否有中文标签。是 否4.3原亲辅料标签是否与索证索票一致。是 否5、索证索票5.1企产4业直接采购国内生产的食品原料、食品添加剂、食品相关产品疋否

25、索取原辅料生 厶商有效的许可证件、营业执照等复印件（指按照相关法律法规规定，应当取得许 T的）和与购进批次产品相适应的合格证或批检报告。是 否检杳项目序号检杳内容检查结果备注5、索证索票5.2企业直接米购进口的食品原辅料、食品添加剂、食品相关产品，是否能提供有效的 检验检疫证明。是否5.3企业直接从流通经营单位采购原辅料的，是否留存保留具有流通经营单位信息的每 笔购物的凭证。是否5.4对无法提供合格证明文件的食品原辅材料及包装材料，企业是否依照食品安全标准 进行自行检验或委托检验，并保存检验记录。是否6、制度具备情况6.1企业是否有原辅料进货杳验制度、生产过程控制管理制度、出场检验记录管理制度

26、 食品安全自查管理制度、从业人员健康管理制度、不安全食品召回管理制度、食品 安全事故处置管理制度、车间卫生管理制度、运输车辆管理制度等管理制度。是否7、现场记录7.1企业是否有仓库温湿度记录（对于有贮存条件要求的原辅料）、原辅料进货查验记录、 原辅料进库记录。是否7.2进货台账记录中是否包含产品的名称、规格、数量、生产批号、保质期、进货日期 等。供应商名录是否包括供货者名称及联系方式、产品许可证证号或票据号及其他 合格证明文件编号等内容，是否保留相关证件、票据及文件。是否7.3企业生产加工食品所使用的食品原辅料的品种是否与进货查验记录内容一致。是否7.4危险化学品（酒精、消毒液）使用是否有记录

27、是否8厂区环境清洁 卫生状况8.1厂区内垃圾是否密闭存放，是否散发出异味，是否有各种杂物堆放。检查规程：检 查厂区内环境，是否符合卫生规范。是否8.2厂区内是否设置防蝇、防鼠设施。是否8.3企业的生活区和生产区是否分离。是否8.4企业是否定期清洁卫生情况。是否检杳项目序号检杳内容检查结果备注9、更衣室9.1更衣室进口和出口设置是否变化，内部是否设储衣柜或衣架、鞋箱（架），个人衣、鞋与工作服、靴是否分开放置。是否9.2更衣室内空气是否进行杀菌消毒。是否9.3更衣室内是否存放生活垃圾，有无定期打扫。是否9.4更衣室内工作服和便服是否分开。是否9.5更衣室内是否有完好的非手动式洗手设施、干手器，并配

28、备了洗手液和消毒液。是否10、生产加工场所 清洁卫生状况10.1车间及仓库是否设置防蝇、防鼠设施。是否10.2物料是否离地离墙堆放。是否10.3生产车间内垃圾是否密闭存放。是否10.4各车间墙面，顶面及地面有无污垢、霉变、积水，是否记录清洁卫生情况。是否11、生产加工设11.1生产加工设施、设备表面是否清洁，无积垢。是否施、设备清洁卫生状况11.2企业是否记录生产加工设施、设备的清洁卫生情况。是否11.3设备清洁和非清洁是否有标识。是否12、企业必备生产 设备、设施维护保 -12.1企业是否能提供设备、设施的维护保养计划和记录是否养和清洁消毒12.2企业是否有清洗消毒记录是否13.1企业是否能

29、提供产品投料记录，投料项是否有违法添加。是否13、产品投料记录-13.2投料记录是否包含投料数量、品名、生产日期或批号、用于生产产品的名称、生产 日期或批号、投料人、复核人等内容。是否检杳项目序号检杳内容检查结果备注14、生产加工过程 中关键控制点的控 制记录14.1企业是否能提供关键控制点记录是否15、生产中人流、 物流交叉污染情况15.1人流、物流是否避免交叉污染是否16、原料、半成品、成品交叉污染情况16.1原料是否经拆包或米用其他清洁外包处理后进入生产车间是否16.2原料、半成品及成品存贮是否有防护措施，标识信息是否清晰是否16.3原料、半成品及成品是否存放于专门区域是否16.4贮存、

30、运输和装卸食品的容器、工具和设备是否保持清洁消毒，并符合产品特性要 求是否17、设备、设施运 行情况17.1温湿度控制设备是否正常开启是否17.2清洗消毒设施是否正常开启是否17.3空气净化装置是否正常开启是否17.4车间计量设备校准是否在有效期内，有无定期校正记录是否17.5其他生产必备设施是否发生变化是否18、现场人员卫生 防护情况18.1是否按要求清洗消毒是否18.2是否穿戴工作衣帽及佩戴口罩是否18.3是否佩戴首饰、化妆、携带手机等是否18.4是否出现生产区和非生产区乱窜是否18.5进出入卫生间有无再清洗消毒是否检杳项目序号检杳内容检查结果备注18.6现场人员持健康证、培训等情况是否符

31、合要求是否19、回收食品/物 品处置情况19.1是否发现使用回收食品从事生产加工是否19.2回收食品/物品是否设置专门存放区域是否19.3回收食品/物品是否专人专管是否iq4本血阜丕台匕坦枇同岭合耳/扬耳的汕會门話早否检杳项目卜 6 H-序号 I32检杳内容检杳结果备注20 1检於去尽抽纶苴未耳谕旦丕丿口坦雋士冷早否23、自行出厂检验23.1甘检验应到食品安全蓝管部门指定的检验机构进行检验能力比对检验是否是否20 2超净工作台是否专间放置早否20、检验室设施、 设备、化学试剂 的使用情况J1 厂 11 八一I 、1 7 /v-J=L。11 AU11 口20.3天平等计量器具的放置是否符合要求是

32、否20.4检验室中的出厂检验必备设备是否保持齐全是否20.5检验室中的出厂检验设备、辅助设备是否正常使用是否20.6检验室中的出厂检验设备检定或校准是否在有效期内是否20.7检验室中的必备化学试剂是否在有效期内是否21、应具备相应 能力的检验员21.1是否具有专（兼）职检验人员是否21.2企业检验技术人员是否获得相应的食品检验职业资格证书是否22、出厂销售成 品是否具有出厂 检验22.1出厂检验项目与食品安全标准及有关规定的项目是否保持一致是否22.2出厂销售的产品是否具有检验报告、原始数据记录是否22.3出厂检验报告是否记录食品的名称、规格、数量、生产日期、生产批号、检验合格 证是否22.4出厂检验记录是否保存2年是否企业实验室是否 具有测量对比23.2实施比对的企业是否定期是否23.3是否建立并保存比对记录是否24、委托出厂检24.1