电气安装工程施工方案

《电气安装工程施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气安装工程施工方案（11页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、电气安装工程施工方案1.1 管线安装1、施工流程(1) 暗管敷设的施工程序为：施工准备T预制加工管煨弯T测定 盒箱位置T固定盒、箱T管路连接T变形缝处理T接地处理(2) 明管敷设的施工程序为：施工准备-预制加工管煨弯、支架、 吊架t确定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒箱固定管线 敷设与连接-变形缝处理-接地处理(3) 塑料电气暗管敷设的施工程序为： 施工准备预制加工管弯 制测定盒箱位置固定盒、箱管路连接变形缝处理(4) 塑料电气明管敷设的施工程序为：施工准备确定盒、箱及 固定点位置支架、 吊架制作安装管线敷设与连接盒箱固定变 形缝处理(5) 管内穿线施工程序： 施工准备选择导线穿拉线清扫管

2、路放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊 接导线包扎线路检查绝缘摇测2、主要施工方法和技术措施( 1 )暗管敷设 暗管敷设的基本要求为： 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、 管口、管子连接处应作密封处理； 电线管路应沿最近的路线敷设并尽 量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于 15mm埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土 建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平 整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混 凝土楼板，将盒子堵好随

3、底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌 混凝土施工同时完成。 管路连接i镀锌钢管必须用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管口锂 平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不 多于 2 扣；塑料管连接应使用配套的管件和粘接剂。ii管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无 弯时30m 有一个弯时20m 有二个弯时15m 有三个弯时8miii管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱 上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长 孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔， 。钢管进入盒、箱，管口应 用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣 23扣，两根以上管进入

4、盒、箱 要长短一致，间距均匀、排列整齐；塑料管进入盒、箱后应采用锁扣 进行固定。iv管暗敷设方式：随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不 小于15mm管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。 往上引管有吊顶时，管上端应煨成 90弯进入吊顶内，由顶板向下 引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接 短管。现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出 十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直 线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔 1m左右用铅丝绑扎牢。暗管敷设完毕后， 在自检合格的基础上， 应及时通知业主及监理 代表检查

5、验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。（2）明管敷设： 明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方 法。 管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半 径不小于管外径 6 倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的 10 倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规 格：扁铁支架30X 3mm角钢支架25X 25x 3mm 测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与 出线口的正确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉 出直线，按照规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位 置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线 盒边

6、缘的距离为150300mm并保持一致；中间的管卡最大距离如 下表：明配管中间管卡最大距离一览表配管名称管径（mm15 2025 3232 4050 6565以上管卡间最大距离（mm壁厚2mm钢管15002000250025003500壁厚w 2mm钢管100015002000/硬塑料管10001500150020002000 支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固 定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍 法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。 变形缝处理：穿越变形缝的配管应有补偿装置。 接地连接：镀锌钢管管路应作整体接地连接，穿过建筑物变 形缝时，

7、接地线应有补偿装置，接头两端应用配套的接地卡，采用 4mm2勺双色铜芯绝缘线作跨接线。（3）人防配管穿线施工地下室人防施工应严格按照97沪防-562进行，配管穿越防护单 元须作密闭处理，密闭处理应根据各自的情况采用相应的方法。（4）管内穿线 选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格， 相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、 C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作 N线。 穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内， 在管路的两端应留有1

8、015c m的余量（在管路较长或转弯多时，可 以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根 钢丝分别穿入管路的两端， 同时搅动， 使两根钢丝的端头互相钩绞在 一起，然后将带线拉出。 清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进 行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方 法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管 内杂物清净。( 5)放线及断线 放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放 线时导线应置于放线架或放线车上， 不能将导线在地上随意拖拉， 更 不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。 断线：剪断导线时，导线的预留

9、长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的 1/2；干线在分支处，可不剪 断导线而直接作分支接头。 导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直 接插入带线的盘圈内并折回压实， 绑扎牢固； 当导线根数较多或导线 截面较大时， 可将导线前端的绝缘层削去， 然后将线芯斜错排列在带 线上，用绑线缠绕绑扎牢固。( 6)导线连接导线连接应满足以下要求： 导线接头不能增加电阻值； 受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在 导线做电气连接时， 必须先削掉绝缘再进行连接， 多

10、股线需搪锡或压 接，包缠绳丝。单股导线(1.56mm2建议采用具有成熟工艺的压 接法，但压接帽的选择必须按照产品说明书进行。( 7)导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12 个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应 尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长 2 倍后再进行缠绕) 。 而后在绝缘层上缠绕 1 2圈后进行回缠，最后用胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。（ 8）线路检查及绝缘摇测 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检 查导线接、 焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收 标准的规定， 不符合规定的应立即

11、纠正， 检查无误后方可进行绝缘摇 测。 绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用 500V。填写“绝缘 电阻测试记录”。摇动速度应保持在 120r/min 左右，读数应采用一分 钟后的读数为宜。3、质量标准（1）镀锌电线管严禁熔焊连接。 管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支 架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护 层大于 15mm。 盒、箱设置正确， 固定可靠， 管子进入盒、 箱处顺直， 在盒、 箱内露出的长度小于5mm用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺 母的螺纹为 23扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；

12、配电线路 穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护 口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。 电线保护管及支架接地 （接零），电气设备器具和非带电金属 部件的接地（接零） 、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接 地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走 向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。 电气线路最低的绝缘电阻值不小于 0.5MQ。 盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排 列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂 直管子上口穿线后密封处理良

13、好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良 好，不伤线芯。1.2 开关、插座安装1 、施工准备（1 ）施工机具手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、 扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高（2）作业条件 各种管路、盒子己经敷设完毕，损坏的盒子己换掉。 盒子缩迸装饰面超过20m的需加套盒，且套盒与原盒有可靠 的措施，拨插时不能将套盒与面板一起拨出。 盒子缩迸装饰面不够20mrB用高强度水泥砂浆外口抹平齐， 内口抹方正。 线路的导线已穿完，并己对各支路完成绝缘摇测。 墙面抹灰、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。 为防止土建施工污染插座面板，水泥地面、铺砖地面、水磨

14、石、大理石地面等工作应己完成。（3）技术准备 施工图纸和技术资料齐全。 施工方案编制完毕并经审批。 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。2、操作工艺安装铁盒清理接线安装通电试运行（1 ）安装铁盒 暗开关、插座的铁盒应予埋进墙体内，铁盒的外口应与粉刷 后的墙面平齐，在连接开关、插座导线前，应将铁盒内的杂物清除。 如果某些铁盒陷入墙内，应该采取在铁盒后面填补的方法，使开关、 插座与墙面平齐。 在导线接头和导线与开关、插座连接前，连接暗埋铁盒的铁管管口应戴上护口( 2 )清理用篓子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉， 同时将其它杂物一并清出 盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。 如导线上有污

15、物也应一起清理干净。( 3)接线 开关接线规定 :电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时，应将盒内导线理 顺，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒内。 插座接线规定 :i单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极 接相线，左极接零线 ; 竖装时，面对插座的上极接相线， 下极接零线。i 单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方，同一单位 工程其饶板开关的开、关方向应一致，且操作灵活，接触可靠。i 交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显的 区别，且其插头与插座配套，均不能相互代用。 接线：先将盒内甩出的导线留维修长度(1520cm)削去绝缘层，注意 不要碰伤线芯，

16、如开关、插座内为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕 在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如开关、插座内为接 线端子，将线芯折回头插入圆孔接线端子内(孔径语序压双线时) ， 再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。 接线时应特别注意：为了保证安全和使用功能， 在配电回路中的各种导线连接， 均不 得在开关、插座的端子处以套线压线方式连接其他支路。( 4)开关、插座安装 开关安装规定i 安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产 品；开关的位置应与灯位相对应；同一单位工程其翘板开关的开、关 方向一致，且操作灵活，接触可靠。i 开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为 0.15 0.2

17、m;若设计无特殊要求，扳把开关下底距地面高度为1.3m;拉线开关距地面高度为23m,且拉线出口应垂直向下。iii并列安装的拉线开关的相邻间距不应小于 20mmiv相线应经开关控制；民用住宅严禁装设床头开关。v为了安全和使用方便，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管 道背后、单扇门后均不应装有控制灯具的开关。Vi多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷质拉线开关或加装保护箱 在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型或 安装在其它场所控制。 插座安装规定i插座的安装高度应符合设计的规定，当设计无规定时，应符 合下列要求：暗装和工业用插座距地面不应低于 0.3m，特殊场所暗装 插座不应小于0.1

18、5m。在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插 座时，其安装高度不应低于 1.8m。ii为了避免交流电源对电视信号的干扰，电视馈线线管、插座 与交流电源线管、插座之间应有0.5m以上的距离。i 落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。v 在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。在有易燃、 易爆气体及粉尘的场所应装设专用插座。 开关、插座安装i 暗装： 按接线要求， 将盒内甩出的导线与开关、 插座的面板连 接好，将开关或插座推人盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定 时要便面板端正， 并与墙面平齐。 面板安装孔上有装饰帽的应一并装 好。i 明装： 先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔中穿出， 再将

19、塑料台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上， 如果是明配线， 木台 上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料台固定后， 将甩出的相线、地 （零） 线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出， 按接线要求将导线压牢。 然后将开关或插座贴于塑料台上， 对中找正 用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。（5）通电试运行 开关、插座安装完毕，送电试运行前再按系统按点位摇测一 次线路的绝缘电阻并做好记录。 各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查 和巡视，检查漏电开关是否掉闸， 插座接线是否正确，面板是否水平， 是否被污染等。检查插座时，最好用验电器，检查时应逐个检查，如 有问题断

20、电后及时进行修复，并做好记录。3、成品保护( 1 )安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面清洁。(2) 开关插座安装完毕后， 不得再次进行喷浆，以保持面板清洁。( 3)其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。4、应注意的质量问题(1) 开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调 整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。(2) 开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要 求进行改正。(3) 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。 在接线时应仔细分清 各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。(4) 固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝) 。为了美观， 应选用统一的

21、螺丝。( 5)同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围， 应及时更正。( 6)铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意 把护口带好。(7) 开关、插座面板已经上好，但盒子过深(大于 2.5cm), 未加 套盒处理，应及时补上。(8) 开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支 导线接各开关或插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再 分支进行导线连接。5、质量标准( 1 )保证项目 插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置须符合施工验收规范规定。 插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。 检验方法：观察检查和检查安装记录。（2）基本项目： 开关、插座

22、的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清 洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。 开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座 的接地线单独敷设。 检验方法：观察和通电检查（3）允许偏差项目 照明开关，插座的底板和暗装开关、 插座的面板并列安装时， 开关、插座高度允许偏差为 0.5mm。 插座的高度差允许为 0.5mm。 同一场所的高度差为 5mm。 面板的垂直允许偏差 0.5mm。 检验方法：吊线、尺量检查。1.3 灯具安装1 、施工工艺流程 ： 检查灯具T组装灯具T安装灯具T通电试运行T成品保护T检查验收2、技术措施：（1 ）灯具检查：灯具的型号、 规格必须符合设计要求和国家标准的规

23、定。 灯内配 线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破 裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。（2）灯内配线检查： 灯内配线应符合设计要求及有关规定； 穿入灯箱的导线在分支连 接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；灯箱 内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。（3）灯具组装：首先将灯具的托板放平， 然后按照说明书及示意图把各个灯口装 好。确定出线和走线的位置，将端子板用机螺丝固定在托板上，根据 已固定好的端子板至各灯口的距离掐线， 把掐好的导线削出线芯， 盘 好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线， 用线卡子分别固定，并且按

24、供电要求分别压入端子板。（4）灯具安装：组合式吸顶花灯安装： 根据预埋的螺栓和灯头盒的位置， 在灯具 的托板上用电钻开好安装孔和出线孔， 安装时将托板托起， 将电源线 和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。 应尽可能的把导线塞入灯头盒 内用锁母锁紧，防止导线明露，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓， 使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好 灯具的各种饰物，并上好灯管或灯泡。吸顶日光灯安装： 根据设计图确定出日光灯的位置， 将日光灯贴 紧吊顶面， 日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒， 对着灯头盒的位置打 好进线孔，将电源线甩入灯箱， 在进线孔处应套上塑料管以保护导线。 找好灯头盒螺孔的

25、位置， 在灯箱的底板上用电钻打好孔， 用自攻螺丝 将灯箱固定在龙骨上， 灯箱固定好后， 将电源线压入灯箱内的端子板 上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光 灯管安好。3、灯具安装检验方法：（1 ）灯具及其配件应齐全 , 并应无机械损伤、变形、油漆剥落和 灯罩破裂等缺陷；（2）灯具不得直接安装在可燃构件上； 当灯具表面高温部位靠近 可燃物时，应采取隔热、散热措施；（3）螺口灯头的接线应符合下列要求 : 相线应接在中心触点的端子上 , 零线应接在螺纹的端子上； 灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电； 对带开头的灯头 ,开关手柄不应有裸露的金属部位。以装有白 炽灯泡的吸顶灯具 ,灯泡

26、不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。（4）灯具的安装应符合下列要求 ： 采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm钢管壁厚 度不应小于 1.5mm； 吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉再一起； 软线两端应作保护扣；两端芯线应搪锡； 同一室或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不得大于5mm 日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用， 安装位置便于检查和 维修； 灯具固定牢固可靠。 每个灯具固定用的螺钉或者螺栓不应少于2个；当绝缘台直径小于75mm及以下时，可以采用1个螺钉和螺栓 固定； 公共场所的应急照明灯和疏散指示灯， 应有明显的标志。 无专 人管理的公共场所照明宜装自动节能开关； 36V以下照明变压器电源应有短路保护，其熔断额定电流不应 大于变压器的额定电流； 36V以下照明变压器外壳、铁芯和低压侧的任意一端或中性点， 均应接地或接零； 当吊灯重量大于 3kg 时，应采用预埋吊钩或者是螺栓固定， 当 软线吊灯灯具重量大于 1kg 时，应增设吊链。