墙面找平层施工工艺标准(1)

《墙面找平层施工工艺标准(1)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《墙面找平层施工工艺标准(1)（44页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、墙面找平层施工工艺标准一、工艺流程:基层清理T砖墙湿润T吊立线T贴灰饼T做冲筋T抹打底水泥砂浆t抹找平层水泥砂浆t压光t海棉拉毛t养护8天t质量检查t产品保护。二、操作要求：1、本施工技术标准仅适用于内墙面只打底找平而不抹面层白灰 的工程。2、 配制水泥砂浆用的水泥其标号不得低于 325。采用河床的 中砂，使用前应过筛，砂的含泥量不得大于 3。3、砂浆应采用机械搅拌， 每盘砂浆的搅拌时间不得少于 120 秒。 拌制用水应采用纯净水。4、内墙面的打底应采用 1：3 的水泥砂浆，可掺入适量的石灰膏 或粉煤灰， 以改善砂浆的和易性和保水性。 掺入粉煤灰的比例应由试 配确定，粉刷砂浆严禁掺入红粘土。5

2、、对于砖墙基体应用水湿透后，用 1：3 水泥砂浆打底木抹子搓 平，隔天浇水养护；对于砼基体应用 1：1 水泥细砂浆（内掺 20建 筑胶）喷或甩到基体上作 ”毛化处理 ”，待凝固后用 1：3 水泥砂浆打 底，隔天浇水养护。6、打底、抹平砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用， 水泥砂浆或掺有水泥和石膏拌制的砂浆， 应控制在初凝前用完。 砂浆 中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。&打底前应先检查基体表面的平整度，并用与打底层相同砂浆 设置标志或标筋。9、打底前，应先检查门窗框与墙体的锚固是否牢固，与墙体之 间的缝隙是否已处理好。10、 室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，应用1： 2水泥砂浆做

3、护角，其高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。11、墙面打底应待上下管道、电气暗管等施工完成后进行，打底 前应先将墙体上的沟沟槽槽和洞孔等嵌填密实。12、 如果墙面只打底不抹罩面灰的话尚应进行 1： 2.5水泥细砂 砂浆的找平层施工，并经过压光后再用块状海棉拉毛，沿着竖直方向 拉成细细的竖纹（即作毛化处理）。13、底层灰的厚度宜为15-20mm，中间找平层的厚度宜为 &8mm， 总厚度以25mm为宜。14、同一墙面的打底或找平工作应一次性完成， 以保证色泽一致， 不留接槎痕迹。三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1立面垂直442表面平整333阴阳角

4、垂直334阴阳角方正335分格条（缝）平直22基层清理T砖墙湿润T吊立线T贴灰饼T做冲筋T抹打底水泥砂浆t抹找平层水泥砂浆t压光t海棉拉毛t养护8天t质量检查t产品保护。二、操作要求：1、本施工技术标准仅适用于内墙面只打底找平而不抹面层白灰 的工程。2、 配制水泥砂浆用的水泥其标号不得低于 325。采用河床的 中砂，使用前应过筛，砂的含泥量不得大于 3。3、砂浆应采用机械搅拌， 每盘砂浆的搅拌时间不得少于 120 秒。 拌制用水应采用纯净水。4、内墙面的打底应采用 1：3 的水泥砂浆，可掺入适量的石灰膏 或粉煤灰， 以改善砂浆的和易性和保水性。 掺入粉煤灰的比例应由试 配确定，粉刷砂浆严禁掺入

5、红粘土。5、对于砖墙基体应用水湿透后，用 1：3 水泥砂浆打底木抹子搓 平，隔天浇水养护；对于砼基体应用 1：1 水泥细砂浆（内掺 20建 筑胶）喷或甩到基体上作 ”毛化处理 ”，待凝固后用 1：3 水泥砂浆打 底，隔天浇水养护。6、打底、抹平砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用， 水泥砂浆或掺有水泥和石膏拌制的砂浆， 应控制在初凝前用完。 砂浆 中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。&打底前应先检查基体表面的平整度，并用与打底层相同砂浆 设置标志或标筋。9、打底前，应先检查门窗框与墙体的锚固是否牢固，与墙体之 间的缝隙是否已处理好。10、 室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，应用1: 2水

6、泥砂浆做 护角，其高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。11、墙面打底应待上下管道、电气暗管等施工完成后进行，打底 前应先将墙体上的沟沟槽槽和洞孔等嵌填密实。12、 如果墙面只打底不抹罩面灰的话尚应进行 1: 2.5水泥细砂 砂浆的找平层施工，并经过压光后再用块状海棉拉毛，沿着竖直方向 拉成细细的竖纹（即作毛化处理）。13、底层灰的厚度宜为15-20mm,中间找平层的厚度宜为 &8mm, 总厚度以25mm为宜。14、同一墙面的打底或找平工作应一次性完成， 以保证色泽一致， 不留接槎痕迹。三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1立面垂直442表面平整3

7、33阴阳角垂直334阴阳角方正335分格条（缝）平直22基层清理T砖墙湿润t吊立线T贴灰饼T做冲筋T抹打底水泥砂浆T抹找平层水泥砂浆t压光T海棉拉毛T养护8天T质量检查T产品保护。二、操作要求：1、本施工技术标准仅适用于内墙面只打底找平而不抹面层白灰 的工程。2、 配制水泥砂浆用的水泥其标号不得低于 325。采用河床的 中砂，使用前应过筛，砂的含泥量不得大于 3。3、砂浆应采用机械搅拌， 每盘砂浆的搅拌时间不得少于 120 秒。 拌制用水应采用纯净水。4、内墙面的打底应采用 1：3 的水泥砂浆，可掺入适量的石灰膏 或粉煤灰， 以改善砂浆的和易性和保水性。 掺入粉煤灰的比例应由试 配确定，粉刷砂

8、浆严禁掺入红粘土。5、对于砖墙基体应用水湿透后，用 1：3 水泥砂浆打底木抹子搓 平，隔天浇水养护；对于砼基体应用 1：1 水泥细砂浆（内掺 20建 筑胶）喷或甩到基体上作 ”毛化处理 ”，待凝固后用 1：3 水泥砂浆打 底，隔天浇水养护。6、打底、抹平砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用， 水泥砂浆或掺有水泥和石膏拌制的砂浆， 应控制在初凝前用完。 砂浆 中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。&打底前应先检查基体表面的平整度，并用与打底层相同砂浆 设置标志或标筋。9、打底前，应先检查门窗框与墙体的锚固是否牢固，与墙体之 间的缝隙是否已处理好。10、 室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，应用

9、1: 2水泥砂浆做 护角，其高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。11、墙面打底应待上下管道、电气暗管等施工完成后进行，打底 前应先将墙体上的沟沟槽槽和洞孔等嵌填密实。12、 如果墙面只打底不抹罩面灰的话尚应进行 1: 2.5水泥细砂 砂浆的找平层施工，并经过压光后再用块状海棉拉毛，沿着竖直方向 拉成细细的竖纹（即作毛化处理）。13、底层灰的厚度宜为15-20mm,中间找平层的厚度宜为 &8mm, 总厚度以25mm为宜。14、同一墙面的打底或找平工作应一次性完成， 以保证色泽一致， 不留接槎痕迹。三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1立面垂直442

10、表面平整333阴阳角垂直334阴阳角方正335分格条（缝）平直22基层清理T砖墙湿润T吊立线T贴灰饼T做冲筋T抹打底水泥 砂浆t抹找平层水泥砂浆t压光t海棉拉毛t养护8天t质量检查t产品保护。二、操作要求：1、本施工技术标准仅适用于内墙面只打底找平而不抹面层白灰 的工程。2、 配制水泥砂浆用的水泥其标号不得低于 325。采用河床的 中砂，使用前应过筛，砂的含泥量不得大于 3。3、砂浆应采用机械搅拌， 每盘砂浆的搅拌时间不得少于 120秒。 拌制用水应采用纯净水。4、内墙面的打底应采用 1： 3的水泥砂浆，可掺入适量的石灰膏 或粉煤灰， 以改善砂浆的和易性和保水性。 掺入粉煤灰的比例应由试 配确

11、定，粉刷砂浆严禁掺入红粘土。5、对于砖墙基体应用水湿透后，用 1： 3水泥砂浆打底木抹子搓 平，隔天浇水养护；对于砼基体应用 1： 1 水泥细砂浆（内掺 20建 筑胶）喷或甩到基体上作 ”毛化处理”，待凝固后用 1： 3 水泥砂浆打 底，隔天浇水养护。6、打底、抹平砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用， 水泥砂浆或掺有水泥和石膏拌制的砂浆， 应控制在初凝前用完。 砂浆 中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。&打底前应先检查基体表面的平整度，并用与打底层相同砂浆 设置标志或标筋。9、打底前，应先检查门窗框与墙体的锚固是否牢固，与墙体之 间的缝隙是否已处理好。10、 室内墙面、柱面和门窗洞口

12、的阳角，应用1: 2水泥砂浆做 护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。11、墙面打底应待上下管道、电气暗管等施工完成后进行，打底 前应先将墙体上的沟沟槽槽和洞孔等嵌填密实。12、 如果墙面只打底不抹罩面灰的话尚应进行 1: 2.5水泥细砂 砂浆的找平层施工，并经过压光后再用块状海棉拉毛，沿着竖直方向 拉成细细的竖纹（即作毛化处理）。13、底层灰的厚度宜为15-20mm，中间找平层的厚度宜为 &8mm， 总厚度以25mm为宜。14、同一墙面的打底或找平工作应一次性完成， 以保证色泽一致， 不留接槎痕迹。三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1立

13、面垂直442表面平整333阴阳角垂直334阴阳角方正335分格条（缝）平直22基层清理T砖墙湿润t吊立线T贴灰饼T做冲筋T抹打底水泥 砂浆T抹找平层水泥砂浆t压光T海棉拉毛T养护8天T质量检查T产品保护。二、操作要求：1、本施工技术标准仅适用于内墙面只打底找平而不抹面层白灰 的工程。2、 配制水泥砂浆用的水泥其标号不得低于 325。采用河床的 中砂，使用前应过筛，砂的含泥量不得大于 3。3、砂浆应采用机械搅拌， 每盘砂浆的搅拌时间不得少于 120秒。 拌制用水应采用纯净水。4、内墙面的打底应采用 1： 3的水泥砂浆，可掺入适量的石灰膏 或粉煤灰， 以改善砂浆的和易性和保水性。 掺入粉煤灰的比例

14、应由试 配确定，粉刷砂浆严禁掺入红粘土。5、对于砖墙基体应用水湿透后，用 1： 3水泥砂浆打底木抹子搓 平，隔天浇水养护；对于砼基体应用 1： 1 水泥细砂浆（内掺 20建 筑胶）喷或甩到基体上作 ”毛化处理”，待凝固后用 1： 3 水泥砂浆打 底，隔天浇水养护。6、打底、抹平砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用， 水泥砂浆或掺有水泥和石膏拌制的砂浆， 应控制在初凝前用完。 砂浆 中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。&打底前应先检查基体表面的平整度，并用与打底层相同砂浆 设置标志或标筋。9、打底前，应先检查门窗框与墙体的锚固是否牢固，与墙体之 间的缝隙是否已处理好。10、 室内墙面、柱

15、面和门窗洞口的阳角，应用1: 2水泥砂浆做 护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。11、墙面打底应待上下管道、电气暗管等施工完成后进行，打底 前应先将墙体上的沟沟槽槽和洞孔等嵌填密实。12、 如果墙面只打底不抹罩面灰的话尚应进行 1: 2.5水泥细砂 砂浆的找平层施工，并经过压光后再用块状海棉拉毛，沿着竖直方向 拉成细细的竖纹（即作毛化处理）。13、底层灰的厚度宜为15-20mm，中间找平层的厚度宜为 &8mm， 总厚度以25mm为宜。14、同一墙面的打底或找平工作应一次性完成， 以保证色泽一致， 不留接槎痕迹。三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允

16、许偏差值1立面垂直442表面平整333阴阳角垂直334阴阳角方正335分格条（缝）平直22基层清理T砖墙湿润t吊立线T贴灰饼T做冲筋T抹打底水泥砂浆T抹找平层水泥砂浆t压光T海棉拉毛T养护8天T质量检查T产品保护。二、操作要求：1、本施工技术标准仅适用于内墙面只打底找平而不抹面层白灰 的工程。2、 配制水泥砂浆用的水泥其标号不得低于 325。采用河床的 中砂，使用前应过筛，砂的含泥量不得大于 3。3、砂浆应采用机械搅拌， 每盘砂浆的搅拌时间不得少于 120 秒。 拌制用水应采用纯净水。4、内墙面的打底应采用 1：3 的水泥砂浆，可掺入适量的石灰膏 或粉煤灰， 以改善砂浆的和易性和保水性。 掺入

17、粉煤灰的比例应由试 配确定，粉刷砂浆严禁掺入红粘土。5、对于砖墙基体应用水湿透后，用 1：3 水泥砂浆打底木抹子搓 平，隔天浇水养护；对于砼基体应用 1：1 水泥细砂浆（内掺 20建 筑胶）喷或甩到基体上作 ”毛化处理 ”，待凝固后用 1：3 水泥砂浆打 底，隔天浇水养护。6、打底、抹平砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用， 水泥砂浆或掺有水泥和石膏拌制的砂浆， 应控制在初凝前用完。 砂浆 中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。&打底前应先检查基体表面的平整度，并用与打底层相同砂浆 设置标志或标筋。9、打底前，应先检查门窗框与墙体的锚固是否牢固，与墙体之 间的缝隙是否已处理好。10、 室

18、内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，应用1: 2水泥砂浆做 护角，其高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。11、墙面打底应待上下管道、电气暗管等施工完成后进行，打底 前应先将墙体上的沟沟槽槽和洞孔等嵌填密实。12、 如果墙面只打底不抹罩面灰的话尚应进行 1: 2.5水泥细砂 砂浆的找平层施工，并经过压光后再用块状海棉拉毛，沿着竖直方向 拉成细细的竖纹（即作毛化处理）。13、底层灰的厚度宜为15-20mm,中间找平层的厚度宜为 &8mm, 总厚度以25mm为宜。14、同一墙面的打底或找平工作应一次性完成， 以保证色泽一致， 不留接槎痕迹。三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值

19、企业标准允许偏差值1立面垂直442表面平整333阴阳角垂直334阴阳角方正335分格条（缝）平直22基层清理T砖墙湿润T吊立线T贴灰饼T做冲筋T抹打底水泥 砂浆t抹找平层水泥砂浆t压光t海棉拉毛t养护8天t质量检查t产品保护。二、操作要求:1、本施工技术标准仅适用于内墙面只打底找平而不抹面层白灰 的工程。2、 配制水泥砂浆用的水泥其标号不得低于325。采用河床的 中砂，使用前应过筛，砂的含泥量不得大于 3。3、砂浆应采用机械搅拌， 每盘砂浆的搅拌时间不得少于 120 秒。 拌制用水应采用纯净水。4、内墙面的打底应采用 1: 3 的水泥砂浆，可掺入适量的石灰膏 或粉煤灰， 以改善砂浆的和易性和保

20、水性。 掺入粉煤灰的比例应由试 配确定，粉刷砂浆严禁掺入红粘土。5、对于砖墙基体应用水湿透后，用 1: 3 水泥砂浆打底木抹子搓 平，隔天浇水养护；对于砼基体应用 1: 1 水泥细砂浆（内掺 20建 筑胶）喷或甩到基体上作 ”毛化处理 ”，待凝固后用 1: 3 水泥砂浆打 底，隔天浇水养护。6、打底、抹平砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用， 水泥砂浆或掺有水泥和石膏拌制的砂浆， 应控制在初凝前用完。 砂浆 中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。&打底前应先检查基体表面的平整度，并用与打底层相同砂浆 设置标志或标筋。9、打底前，应先检查门窗框与墙体的锚固是否牢固，与墙体之 间的缝隙是否已

21、处理好。10、 室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，应用1: 2水泥砂浆做 护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。11、墙面打底应待上下管道、电气暗管等施工完成后进行，打底 前应先将墙体上的沟沟槽槽和洞孔等嵌填密实。12、 如果墙面只打底不抹罩面灰的话尚应进行 1: 2.5水泥细砂 砂浆的找平层施工，并经过压光后再用块状海棉拉毛，沿着竖直方向 拉成细细的竖纹（即作毛化处理）。13、底层灰的厚度宜为15-20mm，中间找平层的厚度宜为 &8mm， 总厚度以25mm为宜。14、同一墙面的打底或找平工作应一次性完成， 以保证色泽一致， 不留接槎痕迹。三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）序号项目

22、国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1立面垂直442表面平整333阴阳角垂直334阴阳角方正335分格条（缝）平直22墙面找平层施工工艺标准一、工艺流程:基层清理T砖墙湿润t吊立线T贴灰饼T做冲筋T抹打底水泥 砂浆T抹找平层水泥砂浆t压光T海棉拉毛T养护8天T质量检查T产品保护。二、操作要求:1、本施工技术标准仅适用于内墙面只打底找平而不抹面层白灰 的工程。2、 配制水泥砂浆用的水泥其标号不得低于325。采用河床的 中砂，使用前应过筛，砂的含泥量不得大于 3。3、砂浆应采用机械搅拌， 每盘砂浆的搅拌时间不得少于 120 秒。 拌制用水应采用纯净水。4、内墙面的打底应采用 1: 3 的水泥砂浆，

23、可掺入适量的石灰膏 或粉煤灰， 以改善砂浆的和易性和保水性。 掺入粉煤灰的比例应由试 配确定，粉刷砂浆严禁掺入红粘土。5、对于砖墙基体应用水湿透后，用 1: 3 水泥砂浆打底木抹子搓 平，隔天浇水养护；对于砼基体应用 1: 1 水泥细砂浆（内掺 20建 筑胶）喷或甩到基体上作 ”毛化处理 ”，待凝固后用 1: 3 水泥砂浆打 底，隔天浇水养护。6、打底、抹平砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用， 水泥砂浆或掺有水泥和石膏拌制的砂浆， 应控制在初凝前用完。 砂浆 中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。&打底前应先检查基体表面的平整度，并用与打底层相同砂浆 设置标志或标筋。9、打底前，应先检

24、查门窗框与墙体的锚固是否牢固，与墙体之 间的缝隙是否已处理好。10、 室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，应用1: 2水泥砂浆做 护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。11、墙面打底应待上下管道、电气暗管等施工完成后进行，打底 前应先将墙体上的沟沟槽槽和洞孔等嵌填密实。12、 如果墙面只打底不抹罩面灰的话尚应进行 1: 2.5水泥细砂 砂浆的找平层施工，并经过压光后再用块状海棉拉毛，沿着竖直方向 拉成细细的竖纹（即作毛化处理）。13、底层灰的厚度宜为15-20mm，中间找平层的厚度宜为 &8mm， 总厚度以25mm为宜。14、同一墙面的打底或找平工作应一次性完成， 以保证色泽一致， 不留

25、接槎痕迹。三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1立面垂直442表面平整333阴阳角垂直334阴阳角方正335分格条（缝）平直22基层清理T砖墙湿润T吊立线T贴灰饼T做冲筋T抹打底水泥 砂浆t抹找平层水泥砂浆t压光t海棉拉毛t养护8天t质量检查t产品保护。二、操作要求:1、本施工技术标准仅适用于内墙面只打底找平而不抹面层白灰 的工程。2、 配制水泥砂浆用的水泥其标号不得低于325。采用河床的 中砂，使用前应过筛，砂的含泥量不得大于 3。3、砂浆应采用机械搅拌， 每盘砂浆的搅拌时间不得少于 120 秒。 拌制用水应采用纯净水。4、内墙面的打底应采用 1:

26、 3 的水泥砂浆，可掺入适量的石灰膏 或粉煤灰， 以改善砂浆的和易性和保水性。 掺入粉煤灰的比例应由试 配确定，粉刷砂浆严禁掺入红粘土。5、对于砖墙基体应用水湿透后，用 1: 3 水泥砂浆打底木抹子搓 平，隔天浇水养护；对于砼基体应用 1: 1 水泥细砂浆（内掺 20建 筑胶）喷或甩到基体上作 ”毛化处理 ”，待凝固后用 1: 3 水泥砂浆打 底，隔天浇水养护。6、打底、抹平砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用， 水泥砂浆或掺有水泥和石膏拌制的砂浆， 应控制在初凝前用完。 砂浆 中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。&打底前应先检查基体表面的平整度，并用与打底层相同砂浆 设置标志或标筋。

27、9、打底前，应先检查门窗框与墙体的锚固是否牢固，与墙体之 间的缝隙是否已处理好。10、 室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，应用1: 2水泥砂浆做 护角，其高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。11、墙面打底应待上下管道、电气暗管等施工完成后进行，打底 前应先将墙体上的沟沟槽槽和洞孔等嵌填密实。12、 如果墙面只打底不抹罩面灰的话尚应进行 1: 2.5水泥细砂 砂浆的找平层施工，并经过压光后再用块状海棉拉毛，沿着竖直方向 拉成细细的竖纹（即作毛化处理）。13、底层灰的厚度宜为15-20mm,中间找平层的厚度宜为 &8mm, 总厚度以25mm为宜。14、同一墙面的打底或找平工作应一次性完成， 以保

28、证色泽一致， 不留接槎痕迹。三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1立面垂直442表面平整333阴阳角垂直334阴阳角方正335分格条（缝）平直22基层清理T砖墙湿润T吊立线T贴灰饼T做冲筋T抹打底水泥 砂浆t抹找平层水泥砂浆t压光t海棉拉毛t养护8天t质量检查t产品保护。二、操作要求:1、本施工技术标准仅适用于内墙面只打底找平而不抹面层白灰 的工程。2、 配制水泥砂浆用的水泥其标号不得低于325。采用河床的 中砂，使用前应过筛，砂的含泥量不得大于 3。3、砂浆应采用机械搅拌， 每盘砂浆的搅拌时间不得少于 120秒。 拌制用水应采用纯净水。4、内墙面的

29、打底应采用 1: 3的水泥砂浆，可掺入适量的石灰膏 或粉煤灰， 以改善砂浆的和易性和保水性。 掺入粉煤灰的比例应由试 配确定，粉刷砂浆严禁掺入红粘土。5、对于砖墙基体应用水湿透后，用 1: 3水泥砂浆打底木抹子搓 平，隔天浇水养护；对于砼基体应用 1: 1 水泥细砂浆（内掺 20建 筑胶）喷或甩到基体上作 ”毛化处理”，待凝固后用 1: 3 水泥砂浆打 底，隔天浇水养护。6、打底、抹平砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用， 水泥砂浆或掺有水泥和石膏拌制的砂浆， 应控制在初凝前用完。 砂浆 中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。&打底前应先检查基体表面的平整度，并用与打底层相同砂浆 设置标

30、志或标筋。9、打底前，应先检查门窗框与墙体的锚固是否牢固，与墙体之 间的缝隙是否已处理好。10、 室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，应用1: 2水泥砂浆做 护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。11、墙面打底应待上下管道、电气暗管等施工完成后进行，打底 前应先将墙体上的沟沟槽槽和洞孔等嵌填密实。12、 如果墙面只打底不抹罩面灰的话尚应进行 1: 2.5水泥细砂 砂浆的找平层施工，并经过压光后再用块状海棉拉毛，沿着竖直方向 拉成细细的竖纹（即作毛化处理）。13、底层灰的厚度宜为15-20mm，中间找平层的厚度宜为 &8mm， 总厚度以25mm为宜。14、同一墙面的打底或找平工作应一次性完

31、成， 以保证色泽一致， 不留接槎痕迹。三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1立面垂直442表面平整333阴阳角垂直334阴阳角方正335分格条（缝）平直22钢筋加工与安装施工工艺标准一、工艺流程:熟悉图纸T开料单T钢筋调直T钢筋加工T柱钢筋安装T梁钢 筋安装T板钢筋安装T保护层垫置T浇灌砼时护筋。二、操作要求:1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进 行下料、制作和绑扎。2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严 格按照工程建设标准强制性条文进行施工。3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充 密；不得进行

32、偷工减料等有损职业道德的丑行。4、钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的同意并办 理设计变更正式手续。5、钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下， 按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。6、钢筋试件通过做力学性能检验后，其结果符合质量标准（包 括一、二级抗震结构的两屈比）后方可使用。7、所有钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈。&I级钢筋末端应制成180度弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋 直径的 2.5倍，平直段长度不小于钢筋直径 3倍。9、所有柱、梁箍筋的弯钩均应制成 135度的抗震弯钩；弯钩的平直段长度不得小于钢筋直径的10倍。10、同一纵向受力钢

33、筋不得设置2个接头，接头末端至钢筋弯起 点的距离不应小于钢筋直径的10倍。11、同一连接区段，纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超 过50%，接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为 1.3倍搭接长度，该 区段内梁板接头面积不超25%，柱不超50%。13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。 焊工必须持证上岗。14、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合 设计要求。15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎 接头处应在中心和两端扎牢（即绑扎三步）。16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进 行垫置

34、（包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块）。17、板主筋应全长伸入梁支座，梁钢筋末端 90度锚固段长度应 足够，柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且足量。三、允许偏差：钢筋加工实测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度 9 92网眼尺寸 18 183骨架的宽度、高度 5 54骨架的长度 10 105受力钢筋间距 5 56箍筋、构造筋间距 18 187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护层基础 9 9柱、梁 5 5墙、板 3 3钢筋安装实测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度 9 92网眼尺寸 18 183骨架的宽度、高度 5

35、 54骨架的长度 10 105受力钢筋间距 5 56箍筋、构造筋间距 18 187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护 层基础 9 9柱、梁 5 5墙、板 3 3钢筋加工与安装施工工艺标准一、工艺流程:熟悉图纸T开料单T钢筋调直T钢筋加工T柱钢筋安装T梁钢 筋安装T板钢筋安装T保护层垫置T浇灌砼时护筋。二、操作要求:1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进 行下料、制作和绑扎。2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严 格按照工程建设标准强制性条文进行施工。3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充 密；不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。4、钢筋

36、的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的同意并办 理设计变更正式手续。5、钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下， 按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。6、钢筋试件通过做力学性能检验后，其结果符合质量标准（包 括一、二级抗震结构的两屈比）后方可使用。7、所有钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈。&I级钢筋末端应制成180度弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋 直径的2.5倍，平直段长度不小于钢筋直径 3倍。9、所有柱、梁箍筋的弯钩均应制成 135度的抗震弯钩；弯钩的 平直段长度不得小于钢筋直径的10倍。10、同一纵向受力钢筋不得设置2个接头，接头末端至钢筋弯起

37、 点的距离不应小于钢筋直径的10倍。11、同一连接区段，纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超 过50%，接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为 1.3倍搭接长度，该 区段内梁板接头面积不超25%，柱不超50%。13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。 焊工必须持证上岗。14、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合 设计要求。15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎 接头处应在中心和两端扎牢（即绑扎三步）。16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进 行垫置（包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块）。1

38、7、板主筋应全长伸入梁支座，梁钢筋末端 90度锚固段长度应 足够，柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且足量。三、允许偏差：钢筋 加工实 测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度 9 92网眼尺寸 18 183骨架的宽度、高度 5 54骨架的长度 10 105受力钢筋间距 5 56箍筋、构造筋间距 18 187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护 层基础 9 9柱、梁 5 5墙、板 3 3钢筋安装实测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度 9 92网眼尺寸 18 183骨架的宽度、高度 5 54骨架的长度 10 105受

39、力钢筋间距 5 56箍筋、构造筋间距 18 187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护 层基础 9 9柱、梁 5 5墙、板 3 3钢筋加工与安装施工工艺标准一、工艺流程:熟悉图纸T开料单T钢筋调直T钢筋加工T柱钢筋安装T梁钢 筋安装T板钢筋安装T保护层垫置T浇灌砼时护筋。二、操作要求:1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进 行下料、制作和绑扎。2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严 格按照工程建设标准强制性条文进行施工。3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充 密；不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。4、钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设

40、计人员的同意并办 理设计变更正式手续。5、钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下， 按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。6、钢筋试件通过做力学性能检验后，其结果符合质量标准（包 括一、二级抗震结构的两屈比）后方可使用。7、所有钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈。&I级钢筋末端应制成180度弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋 直径的 2.5 倍，平直段长度不小于钢筋直径 3 倍。9、所有柱、梁箍筋的弯钩均应制成 135 度的抗震弯钩；弯钩的 平直段长度不得小于钢筋直径的 10 倍。10、同一纵向受力钢筋不得设置 2 个接头， 接头末端至钢筋弯起 点的距离不应

41、小于钢筋直径的 10 倍。11 、同一连接区段， 纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超 过 50，接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为 1.3倍搭接长度，该 区段内梁板接头面积不超 25，柱不超 50。13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。 焊工必须持证上岗。14、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合 设计要求。15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎 接头处应在中心和两端扎牢（即绑扎三步） 。16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进 行垫置（包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块） 。17

42、、板主筋应全长伸入梁支座，梁钢筋末端 90 度锚固段长度应足够，柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且足量。三、允许偏差：钢筋加工实测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度 9 92网眼尺寸 18 183骨架的宽度、高度 5 54骨架的长度 10 105受力钢筋间距 5 56箍筋、构造筋间距 18 187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护 层基础 9 9柱、梁 5 5墙、板 3 3钢筋安装实测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度 9 92网眼尺寸 18 183骨架的宽度、高度 5 54骨架的长度 10 105受力钢筋

43、间距 5 56箍筋、构造筋间距 18 187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护 层基础 9 9柱、梁 5 5墙、板 3 3钢筋加工与安装施工工艺标准一、工艺流程：熟悉图纸T开料单T钢筋调直T钢筋加工T柱钢筋安装T梁钢筋安装T板钢筋安装T保护层垫置T浇灌砼时护筋。二、操作要求：1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进 行下料、制作和绑扎。2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严 格按照工程建设标准强制性条文进行施工。3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充 密；不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。4、钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的

44、同意并办 理设计变更正式手续5、钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下， 按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。6、钢筋试件通过做力学性能检验后，其结果符合质量标准（包 括一、二级抗震结构的两屈比）后方可使用。7、所有钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈。&I级钢筋末端应制成180度弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋 直径的 2.5 倍，平直段长度不小于钢筋直径 3 倍。9、所有柱、梁箍筋的弯钩均应制成 135 度的抗震弯钩；弯钩的平直段长度不得小于钢筋直径的 10 倍。10、同一纵向受力钢筋不得设置 2 个接头， 接头末端至钢筋弯起 点的距离不应小于钢筋直径

45、的 10 倍。11 、同一连接区段， 纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超过 50，接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为 1.3倍搭接长度，该 区段内梁板接头面积不超 25，柱不超 50。13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。 焊工必须持证上岗。14、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合 设计要求。15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎 接头处应在中心和两端扎牢（即绑扎三步）16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进 行垫置（包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块）17、板主筋应全长伸入梁支

46、座，梁钢筋末端 90度锚固段长度应 足够，柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且足量。三、允许偏差：钢筋加工实测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度 9 92网眼尺寸 18 183骨架的宽度、高度 5 54骨架的长度 10 105受力钢筋间距 5 56箍筋、构造筋间距 18 187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护层基础 9 9柱、梁 5 5墙、板 3 3钢筋安装实测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度 9 92网眼尺寸 18 183骨架的宽度、高度 5 54骨架的长度 10 105受力钢筋间距 5 56箍筋、构造

47、筋间距 18 187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护 层基础 9 9柱、梁 5 5墙、板 3 3钢筋加工与安装施工工艺标准一、工艺流程：熟悉图纸T开料单T钢筋调直T钢筋加工T柱钢筋安装T梁钢筋安装T板钢筋安装T保护层垫置T浇灌砼时护筋。二、操作要求：1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进 行下料、制作和绑扎。2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严格按照工程建设标准强制性条文进行施工。3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充 密；不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。4、钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的同意并办 理设计变更正式手

48、续。5、钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下， 按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。6、钢筋试件通过做力学性能检验后，其结果符合质量标准（包 括一、二级抗震结构的两屈比）后方可使用。7、所有钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈。&I级钢筋末端应制成180度弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋 直径的 2.5 倍，平直段长度不小于钢筋直径 3 倍。9、所有柱、梁箍筋的弯钩均应制成 135 度的抗震弯钩；弯钩的 平直段长度不得小于钢筋直径的 10 倍。10、同一纵向受力钢筋不得设置 2 个接头， 接头末端至钢筋弯起 点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。11 、

49、同一连接区段， 纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超 过 50，接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为 1.3倍搭接长度，该 区段内梁板接头面积不超 25，柱不超 50。13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。 焊工必须持证上岗。14、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎 接头处应在中心和两端扎牢（即绑扎三步）。16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进 行垫置（包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块）。17、板主筋应全长伸入梁支座，梁钢筋末端 90

50、度锚固段长度应 足够，柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且足量。三、允许偏差:钢筋加工实测允许偏差表（mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度 9 92网眼尺寸 18 183骨架的宽度、高度 5 54骨架的长度 10 105受力钢筋间距 5 56箍筋、构造筋间距 18 187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护层基础 9 9柱、梁 5 5墙、板 3 3钢筋安装实测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度 9 92网眼尺寸 18 183骨架的宽度、高度 5 54骨架的长度 10 105受力钢筋间距 5 56箍筋、构造筋间距 18 187

51、钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护 层基础 9 9柱、梁 5 5墙、板 3 3钢筋加工与安装施工工艺标准一、工艺流程：熟悉图纸T开料单T钢筋调直T钢筋加工T柱钢筋安装T梁钢 筋安装T板钢筋安装T保护层垫置T浇灌砼时护筋。二、操作要求：1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进 行下料、制作和绑扎2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严 格按照工程建设标准强制性条文进行施工。3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充 密；不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。4、钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的同意并办 理设计变更正式手续。5、钢筋采购进

52、场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下， 按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。6、钢筋试件通过做力学性能检验后，其结果符合质量标准（包 括一、二级抗震结构的两屈比）后方可使用。7、所有钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈。&I级钢筋末端应制成180度弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋直径的 2.5倍，平直段长度不小于钢筋直径 3 倍。9、所有柱、梁箍筋的弯钩均应制成 135度的抗震弯钩；弯钩的 平直段长度不得小于钢筋直径的 10倍。10、同一纵向受力钢筋不得设置 2 个接头， 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10倍。11 、同一连接区段， 纵向受力钢筋接

53、头面积百分率在受拉区不超过 50，接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为 1.3倍搭接长度，该 区段内梁板接头面积不超 25，柱不超 5013、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须持证上岗。14、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎 接头处应在中心和两端扎牢（即绑扎三步）。16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进 行垫置（包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块）。17、板主筋应全长伸入梁支座，梁钢筋末端 90度锚固段长度应 足够，柱梁交结处的

54、柱加密箍间距应均匀且足量。三、允许偏差：钢筋加工实测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度 9 92网眼尺寸 18 183骨架的宽度、高度 5 54骨架的长度 10 105受力钢筋间距 5 56箍筋、构造筋间距 18 187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护 层基础 9 9柱、梁 5 5墙、板 3 3钢筋安装实测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度 9 92网眼尺寸 18 183骨架的宽度、高度 5 54骨架的长度 10 105受力钢筋间距 5 56箍筋、构造筋间距 18 187钢筋弯起点位移18188受力钢筋

55、保护 层基础 9 9柱、梁 5 5墙、板 3 3钢筋加工与安装施工工艺标准一、工艺流程：熟悉图纸T开料单T钢筋调直T钢筋加工T柱钢筋安装T梁钢 筋安装T板钢筋安装T保护层垫置T浇灌砼时护筋二、操作要求：1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进 行下料、制作和绑扎。2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严 格按照工程建设标准强制性条文进行施工。3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充 密；不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。4、钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的同意并办 理设计变更正式手续。5、钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程

56、师见证下， 按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。6、钢筋试件通过做力学性能检验后，其结果符合质量标准（包 括一、二级抗震结构的两屈比）后方可使用。7、所有钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈。&I级钢筋末端应制成180度弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋 直径的 2.5倍，平直段长度不小于钢筋直径 3 倍。9、所有柱、梁箍筋的弯钩均应制成 135 度的抗震弯钩；弯钩的 平直段长度不得小于钢筋直径的 10倍。10、同一纵向受力钢筋不得设置 2 个接头， 接头末端至钢筋弯起 点的距离不应小于钢筋直径的 10倍。11 、同一连接区段， 纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超

57、过50%，接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为 1.3倍搭接长度，该 区段内梁板接头面积不超25%，柱不超50%。13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。 焊工必须持证上岗。14、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合 设计要求。15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎 接头处应在中心和两端扎牢（即绑扎三步）。16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进 行垫置（包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块）。17、板主筋应全长伸入梁支座，梁钢筋末端 90度锚固段长度应 足够，柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且足量。三、允许偏差：钢筋 加工实 测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度 9 92网眼尺寸 18 183骨架的宽