地下室工程施工方案（完整版）

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1、地下室工程施工方案一、施工及材料要求1）施工前材料应准备充足，并须经试验室检验合格后方能使用。现场对原 材料应妥善保管，按品种、规格分别堆放，特别应注意骨料勿掺泥土。2） 施工期间必须做好基坑的降排水工作，保持地下水面低于施工底面30cm 以上，防止周围地面水流入基坑，以保证工程顺利施工。3）在进行承台和底板施工前，应事先按设计要求对标高和轴线进行校准， 同时做好降水措施，以防冲刷新灌注的混凝土。4）地下室采用密实级配防水混凝土作为防水主体，防水混凝土的施工配合 比应根据设计要求经试验室试配确定。要严格控制水灰比、塌落度等有关指标， 严禁随意增加拌合用水量。5）防水混凝土使用的模板要求表面平整

2、， 拼缝严密，吸水性小，结构坚固。 模板支撑要牢固，不得用螺栓拉杆或铁丝贯穿防水结构， 可采用止水片措施，以 免造成引水通路。6）砼浇筑前应将模板内的杂物清除干净，用水湿润模板。7）在浇灌基础砼前，应认真检查基础钢筋及墙、柱插筋的数量，位置是否 正确，设备管线、底板凹坑有否遗漏，防雷接地系统是否满足要求。8）地下室底板及壁板除设计允许的施工及后浇带外， 要求混凝土连续浇捣， 不得自行另留施工缝，底板翻口与外壁衔接处允许设置施工缝， 但必须采用凹凸 缝或采用金属统长止水片进行精心处理；当施工时有穿透底板或壁板的钢支撑应 作有止水片；在地下室底板或外壁上的预留孔必须预埋防水翅片套管。9）在地下室浇

3、捣完成后，外臂外侧防水层施工前，当地下室底板标高低于 地下水位1.5米以上时，要求进行试水，试水方案由各方协商确定。10）地下室防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大， 一般在混凝土进入终 凝（浇灌后 4-6 小时）即应覆盖，浇水湿润养护不少于 14 天。避免在强烈阳光 下爆晒。二、垫层施工基础垫层施工应在桩基础工程验收合格后进行施工。 垫层混凝土应在验槽（坑）后立即浇筑，以免基底土暴露时间过长而受扰动。 基础垫层施工采取分块及时浇捣的施工方法，垫层施工要求平整、标高准确。三、地下室钢筋工程a. 底板钢筋绑扎1）当底板地梁高度不大，地梁上排钢筋不是很密时，钢筋可直接在胎模内 绑扎，当地梁高度较大

4、时， 可用钢管在地梁上方搭临时支架， 把地梁钢筋架在地 梁上方绑扎， 待绑扎完毕后再一次放入到地梁内。 地梁钢筋放入后要及时放置砂 浆保护层垫块。2）地梁钢筋绑扎完毕，经自检合格后，在垫层上画出底板钢筋的分档线， 并预摆下排钢筋。画底板钢筋分档线时要注意分档线从地梁的两边距地梁 5cm 处开始，如画出的钢筋的间距不是整数时，要增加一根钢筋。3）按在垫层上画出的钢筋分档线，预排底板钢筋，然后检查钢筋接头的位 置，接头的数量，搭接长度、锚固长度等是否符合施工规范的要求，双向板纵横 方向上的钢筋的上下相对位置是否符合设计要求， 在确认无误后即可开始绑扎下 皮钢筋。4）绑扎钢筋时，对单向板，除靠近外围

5、两行的相交点全部扎牢外，在能保 证受力筋不移位的条件下， 中间的部分可采用梅花形交错绑扎。 对于双向板， 所 有的交点都必须扎牢。在钢筋搭接接头处，接头的两端及中间都应用铁丝扎牢。5）底板下皮钢筋绑扎完以后，按纵横 1 米见方的间距（或按设计）摆放上 下皮钢筋之间的支架， 在钢筋支架上绑上皮钢筋纵横两个方向上的定位钢筋， 并在定位钢筋上画出上皮钢筋的分档标志线， 然后穿放纵横两个方向上的钢筋。 上 皮钢筋分档标志线的画法、钢筋的绑扎方法均与下皮钢筋相同。6）墙、柱主筋插入基础的深度应符合设计要求， 根据弹好的墙、 柱位置线， 在插筋与地梁钢筋相交处用定位箍筋把预留插筋固定牢固， 必要时用电焊把

6、定位 箍筋焊在地梁钢筋上。7）底板钢筋绑扎完以后，要立即垫好砂浆保护垫块。b. 墙板、柱钢筋绑扎1）在底板混凝土上放线后，应再次较正墙、柱预留钢筋的位置，对位移严 重的钢筋应先按规定认真进行处理， 必要时要找设计单位共同协商处理。 在各种 预留插筋偏位处理好以后，即可开始绑扎墙、柱钢筋。2）绑墙板钢筋时，先绑 2-4 根竖向钢筋，并在竖向钢筋上画好水平钢筋的 分档线，然后在下部及齐胸外绑两根横向定位钢筋， 并在水平钢筋上画出竖向钢 筋的分档线，最后再绑其余的竖向钢筋及水平钢筋。3）墙板钢筋应逐点绑扎，其搭接长度及搭接位置应符合设计要求及施工规 范的规定，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。4）墙板

7、双排钢筋绑扎完以后应及时安放两排钢筋之间的支撑钢筋及砂浆保 护层垫块，以确保两皮钢筋之间的相对位置正确及保护层厚度的准确。5）墙板钢筋绑扎基本完成后，再绑扎门、窗及各种预留洞口的架固钢筋， 绑加固筋时要注意保证各种预留洞口尺寸的大小， 加固筋伸入墙两边的长度应满 足设计要求。 加固筋应尽量放在墙板的两边， 在两根加固筋之间孔隙应尽可能地 留大些，为以后墙板混凝土浇捣创造条件。6）柱及暗柱钢筋凡直径在16以上的采用电渣压力焊的方法焊接，其余的 钢筋采用搭接的方式连接。 在施工中要注意控制每种接头的位置及每一接头位置 的接头数量都要符合设计要求及施工规范有规定。7）柱及暗柱箍筋绑扎前，先在主筋上画

8、出箍筋分档线，然后检查箍筋加密 区的长度， 箍筋的间距等是不符合设计要求， 在确认无误后再开始绑扎箍筋。 柱 箍筋绑扎时要边绑扎、边检查，防止引起柱子整体弯曲或扭曲，同时，要注意做 到，箍筋开口处要在柱子的四角交错放置。8）墙、柱钢筋绑扎过程中要做好与各工程之间的配合工作，预留各种预留 孔洞，预埋各种插筋， 特别是混凝土墙、 柱与砌体墙之间的抗震拉接筋以及各种 圈梁、过梁的插筋。五、地下室模板工程a. 墙板模板地下室墙板钢筋经验收合格， 穿过墙板的各种预留孔、 预留套管经复核符合 要求，各种需预埋在墙板混凝土中的电线管、 水管等均符合要求并办理好隐检手 续后，书面通知各专业班组及其他施工协作单

9、位，然后就可开始支模板。地下室墙板与顶板模板一次施工，全部采用1.7cm厚胶合板模板。墙板模板 的加固方法为：先在胶合板外侧按竖向间距750设一排48的水平钢管，再在最外边按水平间距 450mm设一排双立杆，最外排的以双立杆之间按纵横间距 450mn用12的螺杆对拉。因防水要求，所有用于地下室外墙的混凝土墙及人防 墙板上的对拉螺杆都要在中间焊钢板止水片。 为了保证墙板的厚度， 要在对拉螺 杆的中部焊定位钢筋。地下室顶板支模架用 48的钢管按纵横间距7001000 伽搭设，上部用60 X 80的木方按间距400支撑，顶板支模架水平钢管共设三道， 顶部一道，底部距底板20cm 一道，中间设一道，最

10、上面的一道水平杆与立杆之 间的连接要用双轧头。地下室墙板模板采用对穿螺栓固定， 为防止此部位渗漏水， 对穿螺栓均需满 焊止水钢片。螺杆两端按墙厚位置设小木块，拆模后凿除木块，割除外部螺杆， 用与砼同标号的防水砂浆补平。1） 柱横板施工前，先按位置线在柱四边离地5-8cm处的主筋上绑好保护层 混凝土垫块，从四面顶住柱模板，防止柱模产生位移。当柱模板支撑处不平时，用水泥砂浆或垫块垫平。清理干净柱下部的垃圾及松动的石子、浮浆等杂物。2）柱模应先按柱子的大小做成一面一片，每一片的一边带一个角模。柱模整体拼装时，先用铁丝把四边的四块模板与柱主筋绑扎固定，然后用U形卡将相邻的两片模板卡紧。3）柱箍采用48

11、的钢管制作，柱箍最下面从离地20cm开始，向上间距75cm 当柱截面尺寸大于75cm时，应柱中加对拉螺杆。4）柱模支好以后，用楼板的满堂脚手架较正柱模的垂直度并固定柱模板。柱模垂直度调整合格并固定完毕后，将柱模内的各种杂物清理干净，封闭清理孔， 办理柱模板技术复核手续。c. 梁模板施工1）梁模板施工前先在柱子或墙混凝土上弹出轴线及梁的边线。2）梁模板支撑采用双排48的钢管，钢管间距80cm支撑在距地面20cm 处设一道水平杆，向上每隔1.8m设一道水平杆，最顶上的一道水平杆起着龙骨 的作用。在梁竖向支撑的中间要加一道剪刀撑。3）梁板支模架搭好以后，在支模架子的立杆上划出楼层结构面向上一米的标高

12、线，然后再按设计标高调整好竖向支撑的顶标高，安装梁底板模板，并拉直 线检查梁底板是否顺直。 当梁跨度大于 4 米时，梁底应按设计要求起拱， 如设计 无要求，应按跨度的 1-3/1000 起拱。4）梁底板经检查合格后就可以开始安装侧模板，安装侧模板时，要把梁侧模板与底模板连接牢固。梁侧模板用钢管固定，钢管水平间距为75cm梁侧模支好后要在梁的上口用定型卡子固定，当梁高大于 6cm时，应在梁中间加拉片。六、地下室混凝土工程地下室混凝土工程量大， 结构尺寸大， 地下室混凝土工程的施工是本工程施 工中的一个重点和难点，要采取合理的技术组织措施，保证地下室不裂、不渗、 不漏。底板及墙板混凝土均要分层浇捣

13、，每一分层厚度控制在 30c m左右。在浇底 板混凝土时用平板震动机和插入式震动机震捣， 插入式震动机每一震点间距控制 在30cm左右。每一点震到混凝土不再下沉，表面泛出水泥浆为止。在震高低差 处的混凝土时， 要先把低处的混凝土震捣密实， 再震捣高处的混凝土， 高处的混 凝土震捣好以后， 再把低处从挂模板下面涌出的混凝土清理干净， 严禁在高处的 混凝土震捣密实后再去震捣低处的混凝土， 否则高处的混凝土要重新震捣。 再浇 墙板翻高部分的混凝土时， 不能用混凝土输送管直接向模板内放混凝土， 要用铁 锹将混凝土铲入模板内，在安装输送管时，不能把输送管放在模板（钢筋）上， 以免引起模板（钢筋）位移。底

14、板混凝土浇好后，要在混凝土初凝前，派专人负 责把所有挂横板下方及集水井处涌出的混凝土再清理一遍， 以免引起以后拆模困 难。在清理涌出的混凝土时， 要把清理出的混凝土带走， 严禁直接把清理出的混 凝土浇到墙板翻高处， 否则极易引起混凝土孔洞。 在浇墙板混凝土时除要注意分 层浇捣、分层震捣外，还要特别注意以下几点：1）混凝土要用铁锹铲入到模板内，不能直接向模板内灌混凝土；2）由于混凝土的流动性大，在浇混凝土时，要保证混凝土震捣及时，保证 做到混凝土流到哪里，震捣就能跟到哪里，杜绝漏震现象发生；3）在遇到门窗等洞口时，要注意做到洞口两侧的混凝土基本水平，避免引 起洞口位移，在大的洞口处，要在支模板时

15、，在洞口下侧模上开透气孔，用来检 查洞口下部混凝土的浇捣质量。a. 混凝土防收缩措施：1）在底板混凝土浇好后约 4 个小时，用平板震动机对底板再进行一次震捣， 同时把底板混凝土抹平，减少混凝土早期的失水裂缝；2）拌制混凝土时严格控制混凝土的坍落度，控制用水量，减少混凝土水化 时的体积收缩。 在施工过程中要严格检查混凝土的坍落度， 对不符合要求的坚决 不用；按设计要求加入膨胀剂及抗拉纤维。3）在混凝土中加入粉煤灰，减少水泥用量，减少水泥水化时放出的热量， 采取措施降低混凝土的入模温度，减少混凝土最高的温度；4）混凝土浇好后及时用塑料薄膜和草袋覆盖， 减少表面水份 的蒸发， 降低 表面降温速度，减

16、小内外温差，达到减少、小温度裂缝的目地；5）按设计要求在混凝土中加入适量的（具体待与设计协商确定）膨胀剂， 减少混凝土的体积收缩。6）利用测温计对大体积混凝土进行测温，随时掌握混凝土内部及表面的温 度变化情况，预测温度变化趋势，及时采取措施，控制混凝土内外温差在 25 摄 氏度以内。7）混凝土浇好后在 14 天内派专人负责浇水养护， 在混凝土强度达到 1.2Mpa 之前，混凝土表面严禁上人或者堆载。8）地下室外墙混凝土设计是在地下潮湿的环境中工作的，在地下室施工完 后，要及时组织验收，及时回填土，减少地下室在大气中暴露的时间，避免因大 气温度变化产生温度裂缝。七、施工缝、后浇带的留设与处理7.

17、1 施工缝的留设施工缝是防水最薄弱的部位之一，应不留或少留施工缝。板底的混凝土应 连续浇筑。 施工缝部位应认真做好防水处理， 主要是使两层之间粘结密实和延长 渗水线路， 防止压力水的渗漏。 施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定， 并宜留置 在结构受剪力较小且便于施工的部位。一般宜留置在基础顶、梁底。7.2 施工缝的处理在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前， 应清除表面垃圾、 积水、 松动砂石和软 弱砼层，再用水冲洗干净，并充分湿润。在施工缝位置附近回弯钢筋，要做到钢 筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。在浇筑前水平施工缝上应先铺上 50 100mn厚与砼内砂浆成分相同的水

18、泥 砂浆。本工程地下室底板与墙板的施工缝宜留在板面上 300处，施工缝处在清除 表面松散的混凝土后，用水冲洗干净，保持湿润，纯水泥浆涂刷后，1020厚1: 2 水泥砂浆找平，砼界面处理剂胶浆一度，并及时浇捣混凝土。从施工缝处开始继续浇筑砼时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣 时，宜向接缝处逐渐推进，并距 80 100mn处停止振捣，但应加强对接缝的捣实 工作，使其紧密结合。7.3 本工程后浇带的留设与处理详其余章节中（关键部位施工控制措施）八、外墙防水施工措施防水层施工时必须在砼强度达到设计强度后以及地下室结构工程验收后方 可进行施工， 在施工前必须对墙板进行全面检查， 铲除砼表面附着物， 如出现收 缩竖向裂纹，必须先用人工凿槽 20mn宽、30mm深，用环氧树脂封闭内部裂纹， 再用防水浆封平， 以及螺直方孔用防水砂浆封平， 在剪力墙与底板交接阴角处用 防水砂浆做150mmS径圆弧。做好基坑内的降水，等到剪力墙结构表面干燥，才 能进行防水层施工。 防水层施工必须严格按设计和材料要求分层进行， 防水卷材 粘贴必须牢固、平顺，无翘边、空鼓现象，并做好防水层的保护层。