国电东北郊热电厂新建工程循环水管道安装作业指导书

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1、1工程概况及工程量1.1工程概况1.1.1本工程为国电东北郊热电厂新建工程，建设规模为2330MW国产燃煤供热机组，并留有2330MW或更大规模机组的扩建余地。厂址位于天津市东丽区华明镇和大毕庄镇行政辖区内的范庄东北部，距市中心约14公里。南距天津滨海国际机场约7公里，西南距天津市第二煤气厂约7.2公里，天津市东郊污水处理厂约7.8公里，西距铁路大毕庄工业站约6公里。场地位于东丽区金钟路与杨北公路交口的东南侧，厂区北边线距金钟路约500米，厂区西边线距杨北公路约376米。东西长约632米，南北最长约1250米，厂区占地面积约25hm2。1.1.2本工程厂内循环水管道安装的土方作业区域为；从电厂

2、汽机间经由A列外及固定端道路至循环水泵房及排烟冷却塔之间的全部循环水管道。本段管道并列敷设四条DN2400预应力钢筒砼管(pccp管)，两条循环水供水管，两条循环水回水管，预应力钢筒砼管每根成品标准管管长5m，管道采用大开挖直埋敷设方式安装。管道接入汽机间位置为焊接钢管，规格分别为D182016、D5298，现场下料使用卷板机进行加工安装。循环水管道起点坐标为：B=608.05,B=614.05,B=618.05,B=606.55。现场地面高程在3.0-3.1m之间，管道中心的设计标高为-2.10m,因此管道开挖深度约为6.736m，槽底标高为-3.636m。1.2工程量1.2.1土方开挖及回

3、填量序号名称及规格材料单位数量1土方开挖 m354447.712土方回填m348185.291.2.1 PCCP及焊接钢管序号名称及规格 材料 单位 数量1DN2400 PCCP限制性铠装承插管 L=5000PCCP 节 362DN2400 PCCP普通柔性承插管L=5000PCCP节 2213DN2400 PCCP铠装承口-普通插口管 L=5000PCCP节 104DN2400 PCCP铠装插口-普通承口管 L=5000PCCP节 105焊接钢管 D182016 Q235 m 2426焊接钢管 D5298 Q235 m 1001.2.2联络阀门井1座用量序号名称及规格 材料 单位 数量1电动

4、蝶阀 个 22钢制法兰（带螺栓螺母）DN2400 PN1.0Q235片 63双法兰限位橡胶伸缩节 DN2400 PN1.0个 21.2.3放空检查井4座用量序号名称及规格 材料 单位 数量1钢制法兰堵板 DN900 PN0.6Q235 个 42钢制焊接堵板 DN900 PN0.6Q235个 43螺栓，螺母，垫圈 M27Q235套 962.编制依据序号资料名称版本出版单位1天津电建作业指导书编制规定程序文件天津电建2电力建设施工质量检验及评定标准（土建工程篇）2005版电力工业部4电力建设安全操作规程DL5009.1-2002中国电力出版社5建筑施工手册第四版建筑工业出版社6现行建筑施工规范大全

5、修订缩印本7建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002中华人民共和国建设部8循环水管道布置安装图F379S-S0202华北设计院9电力建设健康与环境管理工作规定2002-01-21国家电力公司10电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031 电力工业部11混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工业出版社12钢制对焊无缝管件GB12459-90中华人民共和国建设部13现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98中华人民共和国建设部3作业前必须具备的条件和应做的准备3.1技术准备序号技术准备责任单位备注1施工图纸到位工程部2图纸会审完工程部3作

6、业指导书编制、审批完工程部4开工报告编制、审批完工程部5各工种作业人员的确定工程部6施工工器具和小型机械齐备工程部7施工技术交底工程部8施工记录、验收表格齐全。工程部9施工人员审查、体检已完。综合部10施工机械全面检查、检修，保证使用的可靠性。工程部11施工人员熟悉图纸、技术要求，明确施工范围和内容。工程合同部12施工组织机构健全并有序运转。工程合同部13安全技术交底及双方签字进行完成。安监部14现场通讯畅通。综合部15现场交通道路满足施工要求。项目部16现场消防、安全设施齐全，具备条件。安监部3.2施工队伍准备序号作业前的准备工作责任单位备注1组织好施工作业人员进场项目部2准备好施工机械、工

7、具分包商3清理作业区及施工道路分包商4电源接至施工现场供电队3.3参加作业人员的资格和要求序号主要作业人员名称人数人员资格职责1建筑专业经理1人要求熟悉管道系统及管道加工制作施工，有组织协调能力，有现场管理经验。1 负责作业指导书、安全和文明施工保证措施、质量保证措施审核、动态调整和组织实施，负责实施工程中质量、安全、文明施工的控制。2 主持图纸会审，解决施工中存在的技术问题，组织编写专业总结。3 负责制定质量、安全、文明施工的纠正和预防措施并组织实施，组织配合事故处理。4 组织本专业的安全、文明施工、质量工艺检查，组织配合项目部及上级组织的检查并负责安排存在问题的整改和反馈。5 组织辨识、评

8、价施工过程危险因素和环境因素，组织安全防护设施、用具、标准化设施、安全警示的设置及调整。6负责对外协调与工程施工相关的工作，处置顾客及其它相关方提出的与施工及技术相关的问题。 2建筑专业主管1人熟悉管道系统及管道加工制作施工，有相应的施工经验，有组织才能1.负责整个施工过程的技术、行政管理工作。组织本作业的作业指导书、安全和文明施工保证措施、质量保证措施的编制。2.参加图纸会审，解决施工中存在的技术问题，主持编写专业总结。3.主持技术、安全的交底。4.组织验收和过程控制资料的填报，组织三级以下质量验收，组织配合三级及以上质量验收。5.负责制定质量、安全、文明施工的纠正和预防措施并组织实施，组织

9、配合事故处理。6.参加本专业的安全、文明施工、质量工艺检查，配合项目部及上级组织的检查并负责安排存在问题的整改和反馈。7.主持辨识、评价施工过程危险因素和环境因素，组织安全防护设施、用具、标准化设施、安全警示的设置及调整。8.负责设计变更、工程委托、材料代用的管理。3技术人员1人要求有管道及加工的施工经验，熟悉施工技术及验收规范。1参加施工图纸会审。2办理设计变更、设备缺陷、材料代用。3参加施工计划及技术方案的制定，编制作业指导书，负责施工交底。4负责落实作业指导书要求，填写施工过程记录。5编制工程材料预算。6整理原始索赔资料，办理相关签证。7掌握现场生产要素状况,解决施工技术问题。8参加质量

10、验收，填报一级验收单。9参加质量、安全事故的调查分析。10参加工程技术总结编写。4安全员2人熟悉电力建设安全工作规程,并经过安全员岗位培训，持证上岗。1对协作单位安全施工负监督检查责任。负责检查协作队安全文明施工情况。2参加协作单位每天班前交底签字。协助协作队解决施工中的问题。3作业前检查工作环境，如：脚手架、临边护栏、安全网、孔洞盖板、施工用电是否有缺陷，检查施工人员正确使用安全防护用品、用具，杜绝私改乱拆安全防护设施。4负责记录施工过程中异常情况；负责向专业经理反馈施工信息。5负责检查施工过程中的问题整改情况。6项目开工前无安全施工措施和未经安全交底的施工项目有权拒绝安排施工，有权制止他人

11、违章作业，坚持原则，向主管领导汇报并采取措施整改。负责检查、落实项目开工前的安全施工条件，对危险作业的施工地点亲自跟踪监督检查，发现严重危及人身安全的紧急情况立即停止施工，报告有关领导处理。7每天要掌握分包单位注册人员的变换，对私自进厂未经安全教育、体检的人员要立即清除出厂，不得安排施工。发生人身伤害事故时应立即抢救伤者，保护事故现场并及时报告，在调查事故时必须如实反映情况，吸取教训。5质检员1人要求有质检工作经验，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。1.负责审核本专业施工作业指导书中的有关质量条款。2.负责统计每月验收项目，合格率，质量问题的整改、验证情况，分析工程质量状况，制定相应的纠正或

12、预防措施。3.负责质量目标的分解、并落实到责任单位、责任人，监督检查措施的实施，目标完成情况及考核。4.负责本作业三级验收项目的质量检查验收，监督检查一、二级验收项目的验收情况；质量记录的收集、整理、移交。5负责与业主、监理、质监站的日常业务工作联系，参加四级验收，负责四级验收资料的收集、整理、报验。6负责对工程施工质量进行过程的监督检查，发现质量问题及时提出纠正（措施）要求并验证。7负责本专业不合格品、设备缺陷处置后的验证。适时制定纠正措施。8参加本专业质量事故的调查分析并验证整改情况。9负责管理、监督本专业检验和试验状态标识。6起重工3人有操作证、施工经验丰富，责任心强1负责现场起吊指挥工

13、作。2服从现场的技术人员、质检人员、安全员的指挥和监督检查。7焊工5人要求有3年从事火电工程施工经验的技术工人；受过本材质的焊接培训并合格且在有效期内。1负责与管道制作有关的一切焊接工作。2按照规程、规范、国家强制性标准、行业要求及设计图纸、施工图集的要求从事本专业的施工。3服从现场的技术人员、质检人员、安全员的指挥和监督检查。遇到技术问题及时向技术人员汇报。4对检查出的质量和安全问题，配合整改。8机械操作工2人技术熟练，持证上岗1负责现场机械操作工作。2服从指挥和安全员的监督检查。9力工15人身体健康无疾病，熟悉作业程序及要求1配合清槽、修坡等其他零星工作。2按照规程、规范、国家强制性标准、

14、行业要求及设计图纸、施工图集的要求从事本专业的施工。3服从现场的技术人员、质检人员、安全员的指挥和监督检查。遇到技术问题及时向技术人员汇报。4对检查出的质量和安全问题，配合整改。10电工2人参加过劳动局培训并取得合格证者方可上岗。1负责施工现场用电设备的安装、维护、检查工作。2按照规程、规范、国家强制性标准、行业操作规程要求及安全施工的要求，从事本专业的施工。11铆工15人技术熟练，有相关工作经验1负责与管道制作有关的一切铁工工作。2按照规程、规范、国家强制性标准、行业要求及设计图纸、施工图集的要求从事本专业的施工。3服从现场的技术人员、质检人员、安全员的指挥和监督检查。遇到技术问题及时向技术

15、人员汇报。4对检查出的质量和安全问题，配合整改。3.4作业仪器（包括配置、等级、精度等）序号名称规格精度等级数量备注1全站仪NTS-355S 61台校验合格，且在有效期内2经纬仪T221台校验合格，且在有效期内3水准仪DS31mm1台校验合格，且在有效期内4钢尺50m0.1mm2盘校验合格，且在有效期内5塔尺5m0.1mm1把校验合格，且在有效期内6盒尺5mmm3把校验合格，且在有效期内7线坠0.5kg2个校验合格，且在有效期内3.5所需工机具名称及数量准备序号机具名称规格数量备注1反铲挖掘机1.1m34台2自卸汽车10t8辆3装载机501辆4手动葫芦10t6个5手动葫芦2t4个6逆变电焊机2

16、台7汽车吊50t1台8履带吊50t1台9撬棍10条10千斤顶（手动）2t2个11卡环10t10个12钢丝绳A39mm150m13钢丝绳A21.5mm120m14打压泵1台15潜水泵22kw,250m3/h,扬程15m4台16手推车4辆17铁锹根据施工需要18卷板机1台19半自动切割机1台20角磨机3台施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的使用证、能力鉴定等资料齐全备查。3.6安全器具序号安全器具名称单位数量备注1安全警示牌块10块2安全帽个根据现场实际作业人数3绝缘手套副44绝缘鞋双84.作业程序的步骤和方法4.1施工顺序管道基础开挖管道基础验槽管道

17、基础回填300mm砂石垫层PCCP管安装接口处打压实验120石硝基础回填管道管沟回填。4.2主要施工方法及内容4.2.1场区管道开挖方法4.2.1.1施工顺序：测量放线检查降水设施完好性机械开挖机械、人工修坡人工清修槽底验槽回填300mm厚砂垫层4.2.1.2具体施工方法：1、放基坑开挖上口线、底口线：本工程基础施工工作面取每边1000mm，边坡放坡比例为1:1，根据此数值在开挖前将基坑开挖的上口线和下口线用白灰撒出。2、开挖：1）本循环水管道从A列外主厂房的汽机间开始退挖，经由固定端道路后直至固定端向排烟冷却塔拐角处。2）挖土应自上而下水平分段进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时人工及时修

18、整，至设计标高再进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凸凹不平不超过20mm，为避免破坏原状土，在标高以上预留100mm厚的预留层人工清理。挖土深度严格按照设计标高执行。 3）管槽开挖的槽底宽度为17.4m，由于现场地坪标高为3.0m，管道中心标高为-2.10m，故设计槽底标高为-3.636m，开挖深度为6.736m，按1：1放坡则管槽上口宽度为29.3m；固定端处现场地坪约为2.9m，故开挖上口宽度约为26.00m。按施工图纸的要求管槽开挖的长度约为346.25m。4）按照固定端道路放坡后的上口宽度，位于固定端道路处的两个箱变及其电缆妨碍管道开挖及敷设，已与业主沟通挪到开挖线以外。5）

19、土方开挖之前与业主联系督促降水单位提前两周组织降水以保证土方施工顺利、边坡稳定、同时履带吊可以顺利进入基槽进行管道吊装。6）弃土区域为西北侧土方堆放场。3、开挖顺序及方法：1）根据设计图纸中管道位置，先进行放线，并用白灰划出线。 2）管道基础开挖时,按照开挖线逐步推进，根据管道设计标高，不得超挖，管道基础下口每边放出100cm工作面，坡度按照1：1考虑，挖出一段就必须搭设安全防护栏杆。开挖时第一步先将40cm拆房土挖除，拆房土去除后才能进行二次开挖，两次开挖出来的土，直接运至现场西北侧的土方堆放场，避免二次倒运。槽底一侧用人工开挖出一道排水沟30cm*30cm*50cm，每隔20m设置一个集水

20、坑，用于将来放置水泵往基坑外抽水。基槽开挖完毕后周边修筑挡水围堰。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。3）平槽时，用水准仪边抄平边清槽，同时挖出放空检查井、联络阀门井，其内底垫层砼面标高与图中相应位置管内底标高最低点一致，保证管道及检查井标高符合图纸要求。4）由于本管道埋深较深，开挖完成后在基坑边坡坡脚部位沿基坑周圈打设木桩，木桩间距1500mm，木桩直径为130-170mm,木桩长度不小于4m。然后在木桩与基坑边坡之间用竹脚手板设置1m高挡土板，挡土板要砸进基坑边坡底部不低于0.5m，以防止边坡土方塌方。5）管道基础开挖施工完成，进行验收合格后方可进行下道工序施工。6）基槽开

21、挖后在基槽上口开挖线以外150mm处随挖随设置高宽为400mm300mm的挡水堰。（详见下图）7）基槽开挖后在基槽上口开挖线以外0.8米的位置设置维护栏杆，栏杆立杆采用1.5米长脚手管，将脚手管砸入地下300mm，外露1.2米；第一道横杆距地面高度1.2米，第二道横杆与第一道横杆间距600mm，横杆接头采用对接扣件连接，横杆与立杆采用十字扣件连接；栏杆要求搭设横平竖直，并刷红白警示漆。（详见下图）8）人工清槽到设计标高时，如若基底土质符合设计要求，则按照设计要求回填300mm厚砂石垫层，密实度大于95%，分层夯实，每层虚铺高度为200-300mm。考虑到履带吊要下到基坑底进行吊装，需要在槽底垫

22、钢板以供履带吊行进及作业。9）开挖的同时在基坑设置坡度为1:8的施工马道，以便安装时履带吊及平板车进入基坑，马道底口宽度6m，马道边坡为1:0.75，上铺300mm厚匝石压实并随时检查其密实度，以方便运输车辆及履带吊进出基坑。10）如若进入到冬季施工，当采用机械开挖、人工配合的方法进行基坑开挖时，预留30厘米土层不挖，待人工清槽时，边挖边对地面用棉被进行覆盖。开挖时，留出预备力量，保证连续不断的施工。对运输道路预先检查，地面结冰光滑的道路，派人清理，表面可采用撒炉渣或撒砂子的方法，以保证正常运输和安全。4、开挖要求1）严格控制好挖深，严禁超挖。开挖时首先挖出集水井，尽快挖出工作面及排水沟并预留

23、10cm由人工清底。挖土过程中修坡人员要及时修整边坡，跟上挖掘机的行进速度。2）严格按照施工方案顺序开挖放坡，不足的地方人工修整。3）挖出土方直接运到西北侧土方堆放场。运输工程中要求司机在直路段不得超过15km/h，弯道不得超过5km/h，不得强行超车，更不得疲劳驾驶。4）挖土机设专人指挥，司机要听从指挥。4.2.2 pccp管的安装本项工程进行pccp管的安装，循环水进水管为预应力钢筒混凝土管（简称pccp管），厂外制作厂内采用汽车吊吊运安装，按设计要求在管道底部铺设300mm厚砂石垫层。每安装一节管道接口处打压一次，符合试验要求后进行回填。4.2.2.1循环水管吊装、卸管、运输及堆放 1）

24、管道安装所选用的钢丝绳型号6371，4根钢丝绳2点起吊，复合安全倍数由公式：K=aFg/Fg式中： Fg钢丝绳的允许拉力（KN）Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）a换算系数，取0.82K钢丝绳的安全系数取8则K=0.82959.54375=8.398满足安全要求，钢丝绳取39mm。（计算力选绳以吊最大构件重量S-2936为准。吊车钩头采用吊物50t,沟头自重1t，绳索自重0.5t,合计37.5t）。2）循环水管由货运汽车运输，在装卸过程中应保持轻装轻放起吊平稳，不得碰撞管子，特别要注意承、插口部位及保护层使其不受损坏，严禁被车辆碰坏。3）循环水管运输过程中应防止震动、碰撞、滑动，可在管底设置

25、枕木，间距大于二分之一管长，枕木高度使得管道承口离开车厢。两侧采用100100木方子，再分别使用21.5mm的钢丝和四个2t倒链加固稳防止晃动。4）循环水管由货运汽车运输至组合场，在组合场采用50t汽车吊卸货存放，在存放过程中应按施工顺序、型号、规格分类堆放。管子堆放场地应平整，松软土质应夯实，防止雨季积水。堆放层数不能超过一层，管底枕木间距应大于二分之一管长，枕木高度应保证承口离开地面，底部被实防止滚动，保持管材承接口不和地面接触，并保证管子两端保持不小于30cm的安全距离。4.2.2.2循环水管安装 1）安装时，基坑内的四条管道同时安装，接口处打压合格后同时进行回填，以提高施工效率。2）管

26、道敷设前，应用水平仪校验垫层，对垫层上有突出的块石或其他东西应予以清除。3）安装前应对管子和密封圈质量检查，到达现场的管子和密封圈必须有厂家生产合格证，技术条件要明确，技术指标必须符合设计要求，施工时请厂家现场指导。 4）循环水管体内外表面及端面应无露筋、裂纹、脱皮、碰伤、蜂窝小洞等缺陷，并且内外壁防腐均应考虑海水腐蚀，管道承插口密封工作面应平整光滑，承口内径、插口外径的椭圆度均要满足设计标准要求，承口和插口的工作面不应有蜂窝，气泡、浮浆积层和脱皮现象；承口倒棱处砼无坏裂伤痕；管子几何尺寸必须准确。 5）橡胶密封圈断面直径应符合图纸及设计要求，外观不得有硬结、死弯、偏心、刀痕、扭曲等缺陷。 6

27、）管道安装前应清除管基表面和各种杂物，并检查验收合格后方可下道工序施工。根据现场实际情况，首先采用吊车进行吊装，吊装时在绳的一侧附一个倒链保证弯头平稳。根据测量放的中心线，用线坠吊中，水平仪抄平，安装完后管子两策用铁楔固定。当管子吊入沟内安装前，应在其插口圈的胶圈凹槽及前一根已安装好的管子的承口圈上涂以润滑剂。此时应保证润滑剂中无污物或松土。7）胶圈在套入插口凹槽之前应先润滑，润滑剂有管道生产厂家提供，润滑剂勿加以稀释。使用前再将一些准备的胶圈盘好放在桶内浸泡备用。安装时从桶中取出一只泡在润滑剂中的橡胶圈，拉伸并套入清理干净涂以润滑剂的插口凹槽后，马上在胶圈和插口圈之间插入一根螺丝刀，绕整个接

28、头转一圈，每个方向一次，这样可使胶圈均匀的套在插口上，保证胶圈在插口各部位上粗细均匀并整理顺直，不得有扭曲、翻转现象，然后将润滑剂轻轻涂在胶圈上。8）循环水管道的吊装计划选择一台50t汽车吊，一台50t履带吊同时进行：汽车吊位于材料堆放场配合平板车进行pccp管道的倒运，由汽车吊将pccp管装车再由平板车顺施工马道将pccp管运入基坑，履带吊位于槽底由专人指挥负责pccp管的吊装，安装时将刚运下的管子的插口对准已安装好的承口，指挥吊车缓慢而平稳地移动对中，待移动至距已安装的承口100-200mm时，用方木支在两管之间，防止因碰撞而损坏承插口。对口时应使插口端面与承口端面保持平行，并使两个端面的

29、圆周间隙大致相等，安装就位准确。待装管的插口缓慢地推入已装管的承口中，同时取出橡胶圈上防止脱落的临时小木楔。基坑内同一段的四条管道依次进行安装，每段四根pccp管道接口处打压合格后同时进行回填，再继续下一段的安装，以提高施工效率。 9）根据测量放的每节长度及中心线进行检查，用水平仪两端抄平，根据测量放的每节控制点，用线坠和水平仪仔细校测管道轴线和标高，必须符合设计图纸及规范要求。安装完成后，操作工将测隙规插入插口凸台与承口表面的间隙处，将测隙规绕接缝转一圈，以确保在接头整个一圈都能触到胶圈。如果接头完好，就可拿掉挡块，中间使用两个10t倒链向内打紧，将管子推拢到位。如果在某一个部位触不到胶圈，

30、就要拉开接头，仔细检查胶圈内有无切口，凹穴或其他损伤。如有问题要重换一只，并重新连接，接头的外侧填充水泥砂浆，内侧填充KY-3弹性胶，直到检查验收合格。10）循环水管安装过程中进行接口打压试验，每安装一节管道打压一次，根据每节管道接口处预留的两个40mm钢制接口，将一个外接口连接一个40mm截门，可用来注水放气。另一个外接口连接40mm水管注水，注满水放气，开始打压试验，由于管道工作压力0.30Mpa，故当试验压力升至工作压力的1.25倍即0.375Mpa后，保持恒压10min，检查接口，管身无破损及漏水现象时，即为合格。每班安装前，对已安装好的前一节管应重新进行标高及中心线复查，如发现问题，

31、重新校正复位并检查合格后，再继续进行安装。根据安装试压的效果，以后施工过程中每两节接口进行打压一次，符合要求后直接进行回填，以提高施工效率。11）管道打压合格后，将进行接头外部灌浆，由厂家提供灌浆带，灌浆带将接头一周作模，钢条箍在接头灌浆带的两端利用打包机打紧，严禁漏浆。管子接口上部预留灌浆口，采用1：3灰砂比，掺适量水搅拌成自由流动的砂浆，放在桶中用于浇注使用，保证灌浆密实。12）循环水管直段施工时采用汽车吊把管子吊下槽底连接管道对口，接口承插长度以限位板为准，接口内侧不焊接，管道连接接头的安装方法相同。13）管道放在垫层上后，查看其支撑情况，当发现在垫层与管道底之间有缝隙时，应用砂或级配砂

32、石填充，并振捣填实，以防止管道产生弯曲应力。14）管道敷设时，其纵向焊缝的位置应避开最大受力点（见下图），管节纵向焊缝的数目应根据实际供应钢板长度决定，并应尽量减少。15）管道敷设完毕且打压合格后，按照图纸设计要求回填120石硝基础，密实度大于95%，分层夯实，每层虚铺高度为200-300mm。4.2.2.3 pccp管回填1）管道回填时应在管道两侧同时进行，分层夯实，并注意不得回填块石、木材、淤泥、冻土、冰块等，同时应采取有效措施，防止损坏管道及管道防腐层。2）回填土每层的虚铺厚度，当机械夯实时不宜大于300mm，人工夯实时不宜大于200mm，其密实度应大于93%；当回填至管顶标高后，其上5

33、00mm范围内回填土密实度为85%-95%（详见附图），夯打时应防止管子被夯裂，严禁使用打夯机，汽车碾等设备。最上层回填土层密实度为95%。3）回填土取样：采用核子密度仪，取样按每层填土每200m2取一点。取样试验时必须经过监理见证合格后方可进行下一层回填4）管槽分段回填压实后，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不应漏夯。5）循环水管道在过道路时全部回填粗砂，若大件运输设施在循环水管道上部通过时，管顶需要采取卸载措施。4.2.3钢管的敷设 将现场卷制合格的单节管3-4节对接成一长节，对接时应注意纵向焊缝必须错开500mm以上布置、环缝间距必须大于500mm、管道对口错边量小于0.25倍的管壁厚度、管道

34、对口间隙2.53mm、对口中心的偏差值不大于2mm、组对完的钢管两端椭圆度不得超过12mm。4.2.3.1焊接钢管的安装钢管的焊接、制造、安装、试压和敷设应执行电力建设施工及验收规范（管道篇）DL5031-94和现行有关规定。1、作业程序：2、材料下料:1）钢管的下料：根据钢管的规格计算出下料长度，根据展开长度在钢板两侧标出并作标记，然后测出其对角线长度偏差小于2mm，展开长度偏差小于1 mm，最后经过复测合格后用洋冲在钢板两侧标记处打上洋冲眼以便下一工序施工。各种规格的钢管其钢板下料时两端头各留出150mm的压头的量。2）弯头的下料：本工程弯头有182016，45弯头8个；5288，45弯头

35、8个；5288的90弯头4个。其下料前在平台上首先放样，由于钢板厚度t24mm故钢板不必考虑皮厚处理曲线高偏差允许0.5mm，弯头放样完毕用计算尺寸与实际放样尺寸进行核对如偏差在0.5以内方可用油毡做样板。3）坡口加工:钢管下料用半自动切割器，钢管环缝不可一次成型，纵缝待卷制钢管时切割；t=14mm和t=8mm钢板采用V型坡口，角度为45，单侧为30-35。半自动切割器有专人进行操作并严格控制切割器的行走准确度及切割质量，坡口钝边宽度为1-2mm，加工完的坡口用扁铲及钢丝刷将氧化皮去除，不平整的坡口用手提角向砂轮机打磨至合格为止。弯头下料直边采用半自动切割器，曲线部分手工割制坡口然后用角向砂轮

36、机打磨。3、钢管卷制:用吊车将板材吊至卷板机上其钢板端头距中心压辊150mm处，上辊下压压至一定的弧度（此弧度的控制可在施工前用同样厚度、宽度钢板试卷以确保下辊的压深并在卷板机上作出标记）时开动卷板机转辊起压，用样板测量其弧度，样板与钢板间的间隙小于2mm为合格。当钢板端部弧度合格后将多余的加工量切除，筒体卷制成型后点焊牢固。为减少钢管对口产生的内应力，点焊前避免强制对口，点焊后再用卷板机调整管子的圆度，DN1800mm的管道圆度控制在15mm以内。卷板时应注意卷板机的运行情况，避免出现微螺旋及锥型管，影响施工的进度及管道加工质量。另外卷板机操作人员必须固定，避免出现操作性误差，配合卷管的龙门

37、吊必须专人操作。4、钢管的焊接：1）焊接工艺方法循环水焊接钢管加工配制采用手工电弧焊。2）焊接材料电焊条：焊条型号采用E4303。3）钢管的焊接类型循环水管的工作压力为0.30Mpa左右，根据火电施工质量检验及评定标准焊接篇，属于C-1类，检查、检验项目及数量见下表。严密性试验先作渗油试验，最后进行水压试验。类型焊接接头类型自检%工地专检%质检部门%无损检验%严密性试验%C-110025511004）焊接要求a)管道焊接采用直流流电焊机，E4303型焊条；b）管道焊接质量检验评定标准见火电施工质量检验及评定标准焊接篇，表 焊2-2-3；c）坡口形式应符合电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接

38、篇DL5007-92表4.0.2的规定。坡口形式如下：角度均为45，单侧为30-35。5）焊接焊接采用双面焊接，采取清根措施，保证封底焊接质量，同时应注意焊接时防风处理、控制焊接速度及电流强度。焊缝焊接后应使用钢丝刷将焊缝清理干净。6）焊接检验循环水管焊后需经焊缝外观检查、无损探险伤检验和严密性试验，其中焊缝外观检查数量为：焊工自检，工地复检，质量部抽检；无损探伤检验数量为：；严密性试验数量为：（当设计或业主有要求时可按设计或业主要求）。 管道的焊接检验应严格按照电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇DL5007-92的要求进行。质量标准符合第8章的规定，质量检验应按照第7条进行。为了保证

39、管道的及时安装，制作的管道应随时进行验收，以利于下一道工序的施工。4.2.3.2下料：钢管下料切割按设计尺寸号料，并考虑切割余量。本工程供水管道使用氧乙炔焰切割。管道的型号、材质详见施工图纸。4.2.3.3坡口加工：砂轮打磨，钢管的切口及坡口质量应符合下列要求：1）表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口；2）溶渣、氧化铁、铁屑等应予以清除；3）端面倾斜偏差为管子外径的1%，且不超过2mm；4）坡口斜面及钝边端面的不平度应小于0.5mm，坡口尺寸和角度应符合要求。4.2.3.4管道的组合、对口：1）管道组对前检查管段、管件的材质、规格、型号，符合设计要求；2）将管段、管件内外的泥土油垢及其

40、它杂物清理干净；3）进行管道予组装，要求各管段交接处尺寸准确，安装焊口位置的管段应留出安装调整的裕量（长度一般不大于100mm）；4）管段对口时平直度偏差不大于1mm/m且全长总偏差不得大于10mm；对口间隙不小于2mm。5）主管的水平管段组对时要控制管件的定位尺寸；6）支管与主管的垂直偏差为3mm/m，最大偏差不超过10mm；4.2.5刚性环的安装刚性环系由两半环在管上对接而成其接点最好，与安装位置的垂线夹45角的端点上并和管子纵向焊缝错开，其距离不小于350mm。钢管加固圈规格为DN1820，加固圈采用12#槽钢卷制，刚性环中心线和管子的横向焊缝相距不小于260mm。4.2.6管道防腐4.

41、2.6.1管道的外防腐焊接钢管在刷底漆前，应采取喷砂除锈，其等级必须达到Sa2.5级，外防腐做法：采用厚浆型特加强级环氧煤沥青防腐，具体要求为：底漆-面漆-玻璃布-面漆-面漆-玻璃布-面漆-面漆，漆膜厚度均要达到600-800m。经过除锈的钢材表面应尽快涂装，一般宜在4h内涂装，晴天和正常大气条件下，最长不超过24h。底漆涂抹要均匀，不得有空白、凝块和滴落等缺陷。包玻璃布与涂抹面漆同时进行，玻璃布应浸透涂料。缠绕玻璃布要缠紧表面平整无褶皱和空鼓，玻璃布搭接长度不得小于25mm。4.2.6.2管道的内防腐钢管内防腐层采用厚浆型环氧煤沥青漆，具体要求为：3道底漆，2道面漆。4.2.6.3每段管子在

42、焊口处预留250mm端管不涂装，并将管道的编号用红油漆笔在不涂装处写好，待焊口焊接完毕至常温后方可除渣除锈，再按要求涂装。4.2.6.4钢管涂装前进行内外表面喷砂处理，除去钢管上的氧化铁及油泥等，除锈标准达到Sa2.5级。4.2.7循环水管道安装安全注意事项4.2.7.1上下基坑时应挖设台阶或铺设防滑走道板，坡度不得大于1:3，严禁攀登挡土支撑上下或在坑井的边脚下休息。4.2.7.2开挖机械进入基坑应有防止机身下陷的措施，对于基土软弱部位应提前铺垫拆房土修路，开动挖土机前应鸣号示警。挖土机行走作业时，严禁施工人员进入斗内，不得利用挖斗递送物体。严禁任何人在伸臂不控斗下面通过或逗留，严禁在挖土机

43、的回转半径内进行各种辅助作业或清槽作业。4.2.7.3运输机械在厂区内行走时不得超速，正常行进时不得超过15km/h，转弯处不得超过5km/h，并随时在运土路线上洒水，以降低扬尘污染。4.2.7.4水泵使用前应由专业电工检查确保其绝缘和密封性能良好，必须做到一机一闸一漏保，水泵操作开关应置于操作人员伸手可及的部位，当下班休息或停电时，应切断电源侧开关。抽水作业时基坑内严禁有人施工，移动检修检查水泵时必须切断电源。水泵接管必须牢固卡紧，作业时严禁将带压管口对准人体。对于如出现土方塌方事故，现场作业人员可通过未出现塌方的坡道或爬梯迅速撤离到基坑以外的安全地带，并及时采取支护措施（如打木桩和设置挡土

44、板等）对土方坍塌部位的基坑边坡进行支护加固，同时赶快对被塌方土方掩埋的作业人员进行施救。对于如出现触电事故，现场其他作业人员应立即切断露电设备或电缆的电源，然后及时通知急救值班人员对触电人员进行应急抢救后，马上送到附近医院救治。切不可在触电人员触电后，未切断电源的情况下马上对触电人员进行施救。4.2.7.5吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。4.2.7.6起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。4.2.7.7安全文明施工：施工前由施工技术人员对施工人员进行安全、技术交底，并执行双签字制度。进入施工现场必须正确佩戴安

45、全帽、胸卡，穿好防滑鞋，使用安全带时应系在上方牢固的可靠处,工具使用后应放入工具袋内，以免乱丢乱放。施工中所用的电器具必须有漏电保护和接地装置，由专业电工进行安装和维修，严禁私自拆接，电源箱不用时应加锁，电机具必须按操作规程施工。杜绝野蛮施工,作到“四不伤害”,即我不伤害自己；我不伤害他人；我不被他人伤害；我保护他人不受伤害施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋；严禁赤裸上身及穿短衣、短裤及裙子。施工现场应节约用电，消灭长流水和长明灯。施工人员严禁酒后施工和在现场打逗,严禁吸烟，应听从指挥,严格执行现场安全施工管理规定。现场文明施工应做到“工完、料尽、场地清”。全体施工人员必须遵守电力建设安全工作规

46、程和电力建设施工安全管理规定，必须遵守公司和项目部的各项安全管理制度。5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防5.1作业过程中控制点的设置施工过程质量控制点序号作业控制点检验单位见证方式施工班组项目部专业组项目质检部门监理1放线完毕，对轴线和标高复测H2开挖基坑定位放线后检查S3边坡坡度检查H4开挖过程标高测定S5基坑机械开挖后标高检查H6基坑开挖后截面尺寸及标高检查H7砂垫层填完S8管道轴线控制点H9管道标高控制点H10管道下120基础H11管道安装接口控制点H12钢管加工H13钢管焊接H14钢管防腐H15管道水压实验H16管道回填HR:记录确认点 W:见证点 H:停工待检点 S:连续监视

47、监护5.2质量标准及要求5.2.1质量标准序号项目名称执行验收标准1槽底（每层回填）标高建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022管槽长度和宽度建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023边坡建筑地基基础工程施工质量验收规范B50202-20024表面平整度建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025基底土性建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20026回填土料建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20027分层厚度含水率建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20028循环水管道（pccp管）安装火电施工质量检验及评定

48、标准（土建工程篇）9循环水管道（pccp管）安装电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL503110循环水管道（pccp管）安装电力建设安全健康与环境管理工作规定11循环水管道（pccp管）安装给水排水工程施工及验收规范GB50268-9712循环水管道（pccp管）安装河北建设集团千秋管业有限公司pccp管材安装指南13钢管加工电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL503114钢管焊接电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL503115钢管防腐循环水管道布置安装图16管道水压实验循环水管道布置安装图17管道回填循环水管道布置安装图5.2.2质量要求序号验收项目质量要求1土方开挖标高偏差0-

49、50mm2基坑长度、宽度（由设计中心线向两边量）偏差+100mm03基槽表面平整度20mm4胶圈安装胶圈套于插口工作面必须平直，不扭曲，松紧度均匀，与止胶台的距离一致5接口间隙10mm6管道中心线偏差15mm7管道标高偏差10mm8管基包角侧边高度20mm9管道水压试验工作压力为0.30MPa，压力升到试验压力1.25倍保持10min，接口、管身无破损及漏水10焊接钢管纵焊缝对口错边量钢管壁厚的10%11环焊缝对口错边量钢管壁厚的15%12钢管焊接焊缝表面不得有裂缝，裂纹、烧穿、结瘤和夹渣、气孔等缺陷；焊接后应将焊缝表面清理干净，并用钢丝刷及砂轮将焊疤清理打磨干净13管道防腐铁锈、污垢应清除干

50、净，油漆颜色和光泽应均匀，无漏涂，附着良好14管道回填分层回填，每层回填厚度200-300mm，密实度符合相应土层要求。6.作业的安全要求及环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制安全危害因素辨识和控制表序号危险点因素描述拟采用的风险控制技术措施实施负责人确认签证人一、土方开挖1挖土前进场道路未通提前检查运输道路情况，对不能满足要求的提前进行铺垫辛树海高玉来2车辆行驶超速提前进行交底，施工中严格进行控制直路不得超过15km/h，弯道不得超过5km/h辛树海高玉来3开挖中人工和机械开挖同时进行，或行人从回转半径下通过提前进行交底，设专人随时进行监督、督促清槽、修坡作业人员严禁进入挖掘机回转半径

51、内作业辛树海高玉来4坑边未设防护栏杆或防护栏杆摊倒及时进行防护栏杆的安装，并检查安装质量辛树海高玉来5基坑照明不足根据基坑的面积准备充足的照明辛树海高玉来6挖掘机停挖后离基坑过近，造成土方塌方挖掘机停挖时尽量远离边坡停放，根据土质不同，保证1.5m辛树海高玉来7抽水泵无人看管、漏电使用前由供电专业电工检测合格后方可使用，确保“一机一闸一漏保”，抽水需派专人看管并交底清楚辛树海高玉来8使用大锤戴手套及桩头倾倒伤人使用大锤严禁戴手套操作，防止滑脱伤人，设置监护人，观察桩头情况，有危险及时疏散辛树海高玉来9边破塌方挖土过程中注意边坡稳定，必要时打围护桩，当发生塌方及滑坡时应及时疏散辛树海高玉来二、管

52、道安装1运输时坠落安放稳固、临时绑扎高 爽高玉来2垂直运输、无人指挥、吊点不理、索具松动、专人指挥、绑扎牢固、吊点合理、索具符合要求、专业人员操作吊车高 爽高玉来3多人抬运时、无人指挥专人指挥、相互配合高 爽高玉来4板车上下基坑过程中打滑坡道开挖完成后做好防滑措施，并随时进行检查高 爽高玉来5钢丝绳保险系数小，打结或扭曲、保险系数8倍，不合格的严禁使用高 爽高玉来6起重机操作人员接班时，不进行检查。对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进行检查，发现异常时应在操作前排除，认真填写交接班记录高 爽高玉来7割把漏气着火使用前应仔细检查，确保合格高 爽高玉来8使用手动无齿锯、砂轮等电动工具安装漏电保护器，

53、电阻测量及绝缘耐压试验、正确使用，更换锯片时切断电源高 爽高玉来9在施工现场随意使用电火焊、动用明火作业前办理明火作业票，落实安全防火措施。高 爽高玉来10焊接安装、触电安装漏电保护器由专业人员进行电源安装，安全员监护高 爽高玉来11无可靠接地、一二次线裸露使用前进行检查，填写检查表高 爽高玉来12机械非专业人员操作加强现场监督检查（操作证核实）高 爽高玉来13机械不进行检查直接开机启动加强现场监督检查（操作记录）高 爽高玉来14机械操作人员接班时，不进行检查加强现场监督检查（操作记录）高 爽高玉来15切割打磨时飞溅物伤害眼睛必须配带好防护眼镜，正确使用砂轮机、半自动切割器，切线方向不得对人或

54、设备。高 爽高玉来16焊接区域内有易燃、易爆的物品施工前检查清除高 爽高玉来七、文明施工和环境因素1各种管道、乱堆乱放码放整齐，现场不得堆放过多的管道高 爽高玉来2周转性材料、无指定地点放在规定地点且要码放整齐高 爽高玉来3施工用水源、无专人看管、派专人看管，用完后将阀门合上高 爽高玉来4施工用电源、触电电缆铺设穿过重要部位处立标示牌，电源箱分级控制高 爽高玉来5固体废弃物管理、乱堆乱放施工中的边脚余料集中存放在指定地点、统一处理高 爽高玉来6.2作业的环境条件6.2.1作业环境要达到安全文明施工检查的标准，对挖出的土及时运到指定的堆土场。6.2.2挖土前车辆进场及行进道路应畅通，对不能满足要

55、求的道路应及时进行铺垫。6.2.3施工环境无事故隐患，对开挖后的基坑及时加设防护栏杆。6.2.4夜间施工照明充足，保证施工作业不因停电出现停工。6.2.5遇到大雪及五级以上大风时停止管道吊装作业。6.2.6大风天气焊接操作人员应躲避风口，并采取有效的防风措施后方可施焊；雪天施工要有可靠的防雨、防潮湿措施，保证用电安全。6.2.7冬季施工时，要采取防滑措施。大雪后必须将马道及上人步道的积雪清扫干净，上人步道应设防滑条，必要时可用草袋等防滑物铺垫，应及时清除施工道路上的积雪（人工或用推土机）。6.2.8 现场道路如有结冰现象，应即使进行清理，严禁在其上打闹，以防滑倒摔伤。6.2.9施工现场严禁使用

56、裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断电造成触电事故。6.2.10严禁在现场用点燃的割把或碘钨灯取暖。6.2.11对参加冬季施工作业的人员，必须进行冬季施工安全教育，并进行安全交底。6.3消防管理6.3.1消防安全管理工作，坚持“预防为主、防消结合”的方针，按照“谁主管、谁负责”的原则，对本项目消防安全管理工作负责。6.3.2为切实加强消防安全管理工作，建立了由各部门负责人组成的消防安全小组，保卫部是消防安全领导小组的办事机构，负责消防安全日常管理工作。6.3.3项目领导必须把消防安全教育工作列入议事日程，坚持经常性的消防安全教育，推动全员安

57、全防火意识和灭火技能的不断提高，努力提高自防自救能力，确保国家财产和人身免受火灾危害。 使每个员工做到“四懂四会”。6.3.4通过开展群防群治活动，组织职工结合岗位工作实际，摆现象、找问题、查隐患、定措施、搞整改，确保消防安全工作目标的落实。6.3.5施工电线和电器设备必须由持有上岗证的电工安装、检查、保养维护。定期对线路、变压器、避雷装置进行检查测试，杜绝因电线老化、破损、绝缘不良，短路等原因产生火险隐患，确保区域的安全。6.3.6各重点部位、配电装置周围及库房内所配置的消防器材，由各部门负责落实到岗位，不得丢失、损坏、挪动，如发现丢失、损坏要查明原因并上报保卫部，及时补充。（消防器材必须合格有效）6.4应急处置预案 6.4.1现场作业人员出现头昏、乏力、目眩现象时，作业人员应立即停止作业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状人员安排到通风良好的区域休息，供应其水、湿毛巾等。并通知医疗救护人员进行观察、诊治。6.4.2一旦发现有人受伤后，立即电话通知救护办公室，由办公室安排车辆进行救护，救护小组马上分派人员迅速呼叫医务人员前来现场。 6.4.3如果为大面积受灾，立即组织救护小组成员奔赴现场对受伤人员进行现场简单救护，对伤员进行必要的处理。