桥梁预制检验批组卷一套(完整).docx

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1、XX工程XX报审/报验表工程名称:XX工程施工合同段:XX编号:xx段致:XX有限公司(项目监理机构):我方己完成CLLC25Q018R号简支梁预制 工作,经自检合格,请予以审查或验收。附件:1.模板及支架检验批质量验收记录表钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表(I )2. 钢筋(连接与安装)检验批质量验收记录表(II)梁体预埋件验收记录表3. 隐蔽工程检查验收记录混凝土(原材料)检验批质量验收记录表(【)4. 混凝土(施工)检验批质量验收记录表(II)混凝土(养护及检测)检验批质量验收记录表(III)5. 预应力(原材料、制作和安装)检验批质量验收记录表(I )预应力(张拉、压浆和封端)

2、检验批质量验收记录表(II)6. 简支梁初张拉记录表简支梁终张拉记录表7. 梁体孔道压浆记录表混凝土(结构外观和尺寸偏差)检验批质量验收记录表施工项目经理部(章):总承包项目部(章):项目经理(签字):项目经理(签字):日期:日期:审查或验收意见:项目监理机构(盖章): 专业监理工程师(盖章): 日期:附注:1、本表一式三份。XX工程XX段后张法预应力混凝土简支梁制造单位(子单位)工程名称XX工程XX段XX分部(子分部)工程名称后张法预应力混凝土简支梁制造分项工程名称预应力验收部位CLLC25Q018R施工单位XX项目负责人XX施T质量验收标准名称及编号A铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB1

3、0424-2010)B高速铁路桥涵工程施工质虽验收标准(TB10752-2010)CXX工程施工及验收暂行规定施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主1预应力筋质量A第 7. 2. 1 条报告编号:.符合规范要求。2锚具、夹具、连接器质量A第 7. 2. 2 条报告编号:,符合规范要求。3管道压浆用原料质量A第 7. 2. 3 条报告编号:,符合规范要求。4管道压浆用减水剂质量A第 7. 2. 4 条/控 项 目5制孔材料质量A第 7. 2. 5 条报告编号:,符合规范要求。6预应力筋品种、级别、规格、数量设计要求预应力筋品种、级别、规格、数量均符合 设计要求。7预应力筋

4、外观质虽A第 7. 3. 2 条平顺无弯折,表面无裂纹、小刺、机械损 伤、氧化铁皮和汕污等,符合设计要求8制孔材料安装质量A第 7. 3. 3 条符合规范要求。一般项目1预应力筋下料长度偏 差(nun)钢 统长度10/束中各根之差钢丝的1/5000, 且不大于5/长度101、 2、 3、 2、 2束中各根之差52、 3、 2、 1、 3预应力螺纹钢筋5/2预应力孔道位置允许偏差4 mm2、 0、 1、 2、 1施工作业人员 质量责任登记施工单位 检查评定 结果专职质量检查员:年月日分项工程技术负责人:年月日分项工程负责人:年月日监理单位 验收结论监理工程师:年 月 日XX工程XX段预应力(张拉

5、、压浆和封端)检验批质量验收记录表(II)后张法预应力混凝土简支梁制造单位(子单位)工程名称XX工程XX分部(子分部)工程名称后张法预应力混凝十.简支梁制造分项工程名称预应力验收部位CLI.C25Q018R施工单位XX项目负责人XX施工质虽验收标准名称及编号A铁路混凝土工程施工质虽验收标准(TB10424-2010)B高速铁路桥涵工程施工质虽验收标准(TB10752-2010)CXX工程施工及验收暂行州定施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主控项目1锚具、夹具、连接器的品种、级别、规格数量设计要求锚具、夹具、连接器的品种、级别、规格、 数量均符合设计要求2张拉时混凝土强

6、度等级、弹性 模房A第 7. 4. 2 条强度试验报告份,编号:,弹模试验报告_份,编号:,符合设计要求。3张拉工艺A第 7.4.3 条张拉两端同步、左右对称进行,张拉力、张 拉顺序见张拉记录表,符合施工技术方案和 设计要求。4预应力实际伸长值A第 7.4. 4 条预应力筋实测伸长值见张拉记录表(表编 号),符合规范要求。5预应力筋断裂、滑脱A第 7.4.5 条预应力筋无断裂、滑脱,符合规范要求。6孔道压浆浆体质虽第7.5. 1 条符合设计及规范要求7孔道压浆工艺A第 7. 5. 2 条符合设计要求8水泥浆体出机流动度AIM 7.5.3 条经实测流动度为s,符合规范要求。9浆体温度及养护温度A

7、第 7.5.4 条见压浆记录表(表编号),符合规范要求。10水泥浆抗压强度A第 7. 5.5 条强度试验报告份,编号:,符合设计要求。11锚具和预应力筋封闭质量0第7.5.6 条符合设计及规范要求12封端所用的材料和抗压强度A第 7. 5. 6 条强度试验报告份,编号:,符合设计要求。般 项01缩量限值 应力筋内 张拉端预支承式 锚具等螺帽缝隙1mm/夹片式 锚具有顶压5mm/无顶压6mm0、 1、 2、 1、 12外露预应力筋切断A第 7. 5. 7 条预应力筋外露长度N30mm,符合规范要求。施工单位 检查评定 结果专职质景检查员:年月日分项工程技术负责人:年月日分项工程负责人:年月日监理

8、单位 验收结论监理工程师:年 月 日XX工程XX段预应力初张拉记录表(I)施工单位:XX 监理单位:白限公司梁号CLLC25Q018R生产台位B1浇筑H期2018.09. 23张拉顺序示意图张拉口期2018.09. 26张拉时间10:00-12:00混期3dN4左 N3左 N2左 NI&IOON4ooZ3,ooN2Ooo N1 /混凝土强度41.6MPa弹性模量/控制戍力800MPa千斤顶编与1标定H期2018. 07.12千斤顶编号2标定日期2018. 07. 12讷束编兮张拉断面记录项目初始行程10%第-行程20*第二行程100%设计张拉力 KN)总伸长说 mn)理论伸R* (nro)延伸

9、歌误差 (%)断丝及处理 情况N4左张拉仪1张拉力(KN)69.5139.8711.0713108.31Q-1.83.34伸长量(rwn)13.521.569.0张拉仪2张控力(KN)67.8140.6713.5713伸长 lit( rrn)16.721.668.6N4右张拉仪1张拉力(KN)68.7143.6711.0713110.7KM.85.63伸长帔(HD)16.823.771.7张拉仪2张拉力68.2139.8714.7713伸长fit (rrm)17.725.271. 1N1左张拉仪1张控力(KN)66.5110.5711.7713109. 1103.75.21伸长量(ran)13

10、.920.668.4张拉仪2张拉力(KN67.8139.8713.9713伸长量(ntn)13.820. 167.4N1右张拉仪1张拉力(KN)69.5139.8713.3713109.0103.75. 11伸长 fit (rwn)18.925. 171.6张拉仪2张拉力(KN)67.0139.8712.0713伸长量(ran)17.425.871. 1N2左张拉仪1张拉力(KN)68.0137. 1711.0713109.2103.95. 10伸长吸(imi)19.026.071.9张拉仪2张拉力(KN)69.7141.3710.5713伸长量(irm)17.524. 172.2XX工程XX

11、段预应力初张拉记录表(II)梁号CLLC25Q018R生产台位B1浇筑日期2018. 09.23张拉厥序示意图张拉日期2018.09. 26张拉时间10:00-12:00混族土龄期3dN4左 N3A ,2左 XI 左OON4/fOON3/ZOON2/jooN1 ti*混旅七强度41.6MPa州性模M/控制应力800MPa干斤顶编号1标定日期2018.07. 12千斤顶编号2标定日期208.07. 12钢束编号张拉斯面记来项目初始行程10%第一行程20%第二行程i总仲长曲 nm)理论伸长鼠 活活伸出量 uai)夹片外翁* (nin)实际伸长敬 (run)理论忡长量rrm)延伸量谡荣 (%)断潍及

12、处理情况N4左张拉仪1笫一行程71318.21162.761.61.79第二行程113252.59张拉仪2第-行程71318.812第二行程113251.210N4右张拉仪1第一行释71317.81162.761.61.79第二行程113250.610张拉仪2第一行程71316.911第二行程113249.89N1左米拉仪1第行程71320.31262.360.92.30第二行程113253.810张拉仪2笫行程71319.012笫二行程113251.810N1右张拉仪1第一行程71318.51261.760.91.31第二行程113252. 410张拉仪2第一行程71321.012第二行程1

13、13252.810N3左张拉仪1第-行程71317.41162.061.40.98第.行程113249.710张拉仪2第一行程71317.310第二行程113249.09XX工程XX段预应力终张拉记录表(II)梁号CI.LC25Q018R生产台位Bl浇筑口期2018.09. 23张拉顺序示意图米拉日期2018. 10. 13张拉时间16:30-18:30混戒土龄期20dN42fc OON4 (iZ3 左 ooN2& 1 ooN2*Nl&l ooN1混; 土强度54.8MPa弹性模席37. 7MPa控制应力1270MPa千斤顶缠号1标定Fl期2018. 07. 12千斤顶编号2标定日期2018.

14、 07. 12狙束编号张拉断面张拉力KN)活塞伸出仙:(nm)夹片外露量 mn)实际伸长量 mn)理论伸长It(mu)延伸量误差 (%)断税及处理情况N3右张拉仪1第一行程71318.01160.961.4-0.81第二行程113250.69张拉仪2第一行程71318.711第二行程113250.010N2左张拉仪1第一行程71317.01160.561.0-0.82第二行程113251.89张拉仪2第一行程71316.812第二行程113247.59N2右张拉仪1第一行程71318.51262.761.02. 79第二行程113251.210张拉仪2弟行程71318.812第二行程11325

15、1.811滑丝断丝情况米拉榛作人专职质检员施工负责人技术贝责人监理工程师注:1,第一行程应力为初张控制应力(ft:2、表中左右按小里程向大里程控制。XX工程XX段梁体孔道压浆记录表施工单位:XX监理单位:XX有限公司编号:梁号CLLC25Q018R终张拉日期2018. 10. 13压浆日期2018. 10. 14环境温度26 C压浆材料M50高性能压浆水泥配合比0. 32压浆顺序搅拌时间(S)压浆起止时间流动度(s)保压压力 (MPa)浆体温度 CC)持压时间 (min)压浆用量 (m3 )N1左、N1右18011:32-11:36170. 522630. 189N2左、N2右18011:38

16、-11:43190. 552630. 190N3左、N3右18011:46-11:52200. 572630. 190N4左、N4右18011:54-12:00180. 562630. 190压浆情况:压浆试块:20181004-120181004-220181004-3压浆负责人专职质检员试验员施工负责人技术负责人监理工程师注:表中左右按小里程向大里程控制。XX工程XX段混凝土(结构外观和尺寸偏差)检验批质量验收记录表后张法预应力混凝土简支梁制造单位(子单位)工程名称XX工程XX段XX分部(子分部)工程名称后张法预应力混藤上简支梁制造分项工程名称混凝土验收部位CLLC25Q018R施工单位X

17、X项目负责人XX施工质景验收标准名称及编号A铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010)B高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10752-2010)CXX工程施工及验收暂行规定施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录一1梁体外形及尺寸允许偏差(mm)梁全长、梁跨度204、 7、 6、 4、 3桥面宽度102、 4、 6、 5、 6腹板厚度+】0, _53、 4、 2、 4、 3底板宽度54、 2、 5、 3、 5桥面偏离设计位置101、 4、 2、 3、 2梁高+10, -55、 3、 4、 3、 2梁上拱A/30006顶板、底板厚+ 10, 05、 4、

18、3、 4、 2横梁厚度5/表面垂直度何米高度偏差32、 1、 2、 1、 2表面平整度53、 1、 2、 L、 2钢筋保护层厚度90%测点实测值 不小于设计值合格率90. 8%,符合设计要求上支座板每块边缘高差10.3、0.3、0.4、0.4、0.6支座中心线偏离 设计位置31、 2、 1、 2、 1螺栓孔垂直梁底板符合验收标准螺栓孔中心偏差21、 1、 0、 1外露底面B第 8. 2. 10 条平整无损、无飞边,防锈处理,符合验标要求。所有预留钢筋、泄水管、 管盖、桥牌B第 8. 2. 10 条齐全设置,位置正确,安装牢固,符合验标要求2梁体外观质量0第8.2. 11 条平整密实、整洁、不露

19、筋、无空洞、无石子堆垒, 符合验标要求。施工作业人员 质量责任登记施工单位 检奁评定 结果专职质量检查员:年月日分项工程技术负责人:年月日分项工程负责人:年月日监理单位 验收结论监理工程师:年 月 日模板及支架检验批质量验收记录表后张法预应力混凝土简支梁制造单位(子单位) 工程名称XX工程XX段XX分部(子分部) 工程名称后张法预应力混凝土筒支梁制造分项工程名称模板及支架验收部位CLLC25Q018R施工单位XX项目负责人XX施工质量验收标准名称及编号A铁路混凝土工程施T.质量验收标准(TB10424-2010)B高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10752-2010)CXX工程施工及验收

20、暂行规定施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录-主控项目-1材料质虽和结构A第 4. 2. 1 条采用钢结构,符合施工工艺要求。2模板安装质量0第4.2. 2 条模型内无积水、杂物:牢固,接缝平顺、密贴: 模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离 剂,符合验标要求。1(mm)侧、底模板全长10+2、 +1、 +3、 +3、 +22底模板宽+5, 0+2、 0、 +1、 +2、 +23底模板中心线位置21、 0、 1、 2、 04桥面板中心线位置101、 2、 2、 3、 25腹板中心线位置103、 3、 2、 4、 16横梁中心线位置52、 3、 2、 0、 3般项目7模板

21、垂直度每米高度3nun1、 2、 3、 2、 28侧、底模板平整度每米长度2nun1、 0、 1、 2、 09桥面板宽度10/10腹板厚度+ 10, 0/11底板厚度+ 10, 0/12顶板厚度+ 10, 0/13隔板厚度+10, 5/14端模板预应力孔道位置31、 0、 1、 2、 1施工作业人员 质量责任登记施工单位 检查评定 结果专职质量检查员:年月日分项工程技术负贵人:年月日分项工程负资人:年月日监理单位 验收结论监理工程师:年 月 日钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表(I)后张法预应力混凝土简支梁制造单位(子单位) 工程名称XX工程XX段XX分部(子分部) 工程名称后张法预应力

22、混凝土筒支梁制造分项工程名称钢筋验收部位CLLC25Q018R施工单位XX项目负责人XX施工质量验收标准名称及编号A铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010)B高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10752-2010)CXX工程施工及验收暂行规定施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录i:1钢筋材质A第 5. 2. 1 条628HRB400:钢筋复检报告编号:由16HRB400:钢筋复检报告编号:_ 012HRB400:钢筋复检报告编号:_ j)10HPB300:钢筋复检报告编号:2环氧涂层钢筋的涂层质量A第 5. 2. 2 条/3钢筋保护层垫块材质A第

23、5. 2. 3 条采用与梁体同强度混凝土垫块,满足要求。4钢筋弯钩、 弯起180弯钩楹第5.3. 1条/直角形弯钩受拉热轧帝肋钢筋(HRB400)的末端采用直角形 弯钩,弯曲半径N3.5d,弯钩端直线段N5d符 合设计要求。弯起钢筋热轧带肋钢筋(HRB400)的弯曲半径N5d箍筋弯钩光圆钢筋制成的箍筋末端做不小于90的弯钩, 弯曲直径32. 5d,弯钩端直线段长度M5d,符合 验标要求。符合设计要求。5钢筋和滚轧直螺纹机械连接 丝头加工外观质量及尺寸A第 5. 3. 2 条符合要求般01钢筋外观质量A第 5. 2. 4 条钢筋平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈,符合规范要求。2

24、允许偏差 (mm)受力钢筋全长10-5、 -7、 +9、 +10、 +4弯起筋弯折位置2012、 7、 9、 10、 11箍筋内净尺寸3+2、 +3、 +2、 -2、 -1施-匚作业 人员质量 责任登记施工单位 检查评定 结果专职质量检查员:年月日分项工程技术负责人:年月日分项工程负责人:年月日监理单位 验收结论监理工程师:年 月 日钢筋(连接与安装)检验批质量验收记录表(II)后张法预应力混凝土简支梁制造单位(子单位) 工程名称XX工程XX段XX分部(子分部) 工程名称后张法预应力混凝上简支梁制造分项工程名称钢筋验收部位CLLC25Q018R施工单位XX项目负责人XX施工质量验收 标准名称及

25、编 号A铁路混凝土工程施工质虽验收标准(TB10424-2010)B高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10752-2010)CXX工程施工及验收暂行规定施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录1受力筋连接方式、接头位置设计要求采用闪光对焊连接,符合设计要求。2钢筋接头质量A第 5. 4. 2 条616报告编号:,32报告编号:,符合规范要求。3钢筋敏粗和滚轧直螺纹机械机 械连接接头的拧紧力矩A第 5. 4.3 条钢筋接头的拧紧力矩320N*M,符合规范要 求。4钢筋接头位置、数量A第 5.4.4 条焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%, 轴心受拉构件不得大于25W。

26、符合设计要求。5钢筋品种、级别、规格、数量设计要求钢筋品种、级别、规格、数景符合设计要求。6钢筋保护层垫块位置和数量A第 5. 5. 2 条垫块由个/m)呈梅花型布置,符合规范要求。1(mm)桥面主筋间距及位置15mm9、 11、 13、 9、 10底板钢筋间距及位置8mm7、 6、 1、 5、 7箍筋间距及位置15mm10、9、M、15、11腹板箍筋垂直度15nm9、 10、 12、 15、 9钢筋保护层厚度+10mm 0mm+8、 +5、 +10、 0、 +7其他钢筋偏移虽20nun12、 16、 17、 19、 9施工 作业 人员 质量 责任 登记施工 单位 检查 评定 结 果专职质量检

27、查员:年月日分项工程技术负责人:年月日分项工程负责人:年月日监理 单位 验收 结论监理工程师:年 月 日XX工程XX段简支梁预埋件验收记录表后张法预应力混凝土简支梁制造编号:单位(子单位)工程名称XX工程XX段XX分部(子分部)工程名称后张法预应力混凝土简支梁制造分项工程名称梁体预埋件验收部位CLLC25Q018R施工单位XX项目负责人XX施工质量验收标准名称及编号A高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10752-2010)施工质量验收标准的规定允许偏差 (mm)施工单位检查评定记录监理单位 验收记录检查项目1横梁预埋直螺纹套筒间距及位置5+2+2-2-302接触轨预 埋槽道槽道顶部距梁表而

28、5+2+ 1+ 1-10槽道与槽道间距30513321槽道水平位置W2030221槽道顺直方向与轨平面W2112103屏障预埋 钢板预埋钢板顶面高差5/平整度2/中心线偏差10/4承台预埋 钢筋间距偏差2012322钢筋保护层厚度+5, 0+2+30+1+25CPIII 预 埋钢筋间距偏差2012232钢筋保护层厚度+5, 0+ 1+2+3+ 1+26吊装预埋 件套筒相互间距2+1+2+ 1+2+2定位钢板中位置2-2-2+1-1+2套筒埋深2+2+ 1+2+1+27上支座板每块边缘高差10.40.20. 10.50.2支座中心线偏离设计位置31. 11.21. 11. 11. 1螺栓孔垂直梁

29、底板螺栓孔垂直梁底板,符合规范要求螺栓孔中心偏差21. 10.90.80.50.7外露底面平整无损、无飞边,防锈处理,符合验标要求。8泄水管齐全完整,安装牢固,位置正确齐全完整,安装牢固,位置正确9通风孔齐全完整,安装牢固,位置正确齐全完整,安装牢固,位置正确10桥牌标志正确,安装牢固标志正确,安装牢固11疏散平台/施工单位 检查评定 结果专职质量检查员:年月曰分项工程技术负责人:年月 日分项工程负责人:年月 日监理单位 验收结论监理工程师:年 月 日XX工程XX段隐蔽工程检查验收记录编号单位(子单位)XX工程XX段XX验收部位CLLC25Q018R施工单位XX项目负责人XX隐凝项目钢筋、预埋

30、件隐验日期隐验依据:隐检依据:施工图号清磁施(桥)-08-01 (01),设计变更/洽商(编号 /)及有关国家现行标准等。隐验内容:1、N1016:141 根,N1-1016:141 根,2函6:142根,N2-1O16:140根,N3O16:141 根,N4O16:141 根,N5O16:71 根,N5T 416:70根,616:142根,N6-1 16:140根,N7el6:142根,N7T 616:140根,N816:52根,N912:11 根,N9T 612:33 根,N9-2ol2:44根,N10-1。12:144根,N10-212:136根,N1010:280根,N12TM0:36

31、0根,N12-2bl0:340根。2、钢筋保护层垫块采用与梁体混凝土同强度的混凝土垫块。3、钢筋表面无明显裂纹、烧伤,同-截面钢筋接头错开50凯4、钢筋对焊接头力学性能检验抗拉强度,冷弯符合验收标准要求,616检验报告编号:,612检验报告编号:。报验人:验收意见:处理意见及结论:复查人:复查日期:监理单位施工单位XX工程XX段混凝土(原材料)检验批质量验收记录表(1)后张法预应力混凝土简支梁制造单位(子单位) 工程名称XX工程XX段XX分部(子分部) 工程名称后张法预应力混凝十.简支梁制造分项工程名称混凝土验收部位CLLC25Q018R施工单位XX项目负责人XX施工质量验收标准名称及编号A铁

32、路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010)BXX工程施工及验收暂行规定施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录1水泥质景A第 6. 2.1 条检测报告编号:,符合规范要求。2矿物掺和料粉煤灰质虽A第 6. 2. 2 条检测报告编号:,符合规范要求。磨细矿渣粉质量A第 6. 2. 2 条检测报告编号:,符合规范要求。硅灰质量A第 6. 2.2 条/3细骨料A第 6. 2. 3 条检测报告编号:,符合规范要求。4粗骨料A第 6.2.4 条检测报告编号:,符合规范要求。5外加剂A第 6. 2. 5 条检测报告编号:,符合规范要求。6引气剂A第 6. 2. 6 条/7

33、拌合用水A第 6. 2. 7 条检测报告编号:,符合规范要求。8附加防腐蚀措施原材料A第 6. 2. 8 条/9其他检验项目/施工作业人员 质量责任登记施工单位 检查评定 结果专职质量检查员:年月日分项工程技术负责人:年月日分项工程负责人:年月日监理单位 验收结论监理工程师:年 月 日XX工程XX段混凝土(施工)检验批质量验收记录表(II)后张法预应力混凝土简支梁制造单位(子单位) 工程名称XX工程XX段XX分部(子分部) 工程名称后张法预应力混摄土简支梁制造分项工程名称混凝土验收部位CLLC25Q018R施工单位XX项目负责人XX施工质量验收标准名称及编号A铁路混凝土工程施工质量验收标准(T

34、B10424-2010)BXX工程施工及验收暂行规定施工质虽验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主控项目1配合比设计A第 6. 3. 16. 3.5 条配合比选定报告编号:,符合设计要求。2原材料称重允许偏差目第6.4. 1条水泥、矿物掺合料、拌合用水、外加剂称量偏差 W1虬 符合验标要求。粗细骨料称量偏差W2%,符合验标要求。3砂、石含水率测试A第 6. 4. 2 条砂:5. 0%;碎石(5-10mm):2. 4%;碎石(10-20mm):3. 1%;按实测计算调整配合比。4坍落度A第 6. 4.3 条185mm、 190mm、 190mm、 185mm5入模含气量A第 6.

35、 4. 4 条2.4%、2.6%、2.7%, 2.5%6入模温度A第 6. 4.5 条27.3C、27. 6C、27.C、27. 5,C7与临接介质温差及温度A第 6. 4. 6 条3笆、5C、4C、2aC8标准养护强度试件取样、 留置A第 6.4.11 条混凝土强度等级为C50,抗压试件留置标养4组, 符合规范要求。9同条件养护强度试件取 样、留置A第 6. 4. 12 条混溢土强度等级为C50,抗压试件留置标养4组、 同条件4组,符合规范要求。10弹性模量养护强度试件 取样、留置A第 6. 4. 13 条混土强度等级为C50,弹模试件留置标养1组、 同条件1组,符合规范要求。其他检验项目/

36、施工作业人员 质量责任登记施工单位 检查评定 结果专职质量负责人:年月日分项工程技术负责人:年月日分项工程负责人:年月日监理单位 验收结论监理工程师:年 月 日XX工程XX段混凝土(养护及检测)检验批质量验收记录表(III)后张法预应力混凝土简支梁制造单位(子单位) 工程名称XX工程XX段XX分部(子分部) 工程名称后张法预应力混凝土简支梁制造分项工程名称混凝土验收部位CLLC25Q018R施工单位XX项目负责人XX施工质量验收标准名称及编号A铁路混激土工程施工质量验收标准(TB10424-2010)B高速铁路桥涌工程施工质星验收标准(TB10752-2010)CXX工程施工及验收暂行规定施工

37、质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录1混凝十.养护A第 6. 4. 9 条采用自然养护方式,符合设计及规范要求。2拆模温度和条件A第 6. 4. 10 条拆模温度为_c,符合设计及规范要求。3拆模时混凝土强度B第 8. 2. 2 条拆模时强度为MPa,符合设计及规范要求。4标准养护试件强度等级队第6.4. 11条标准养护试件强度MPa,符合设计及规范要求。5同条件养护试件强度等级A第 6. 4. 12 条同条件养护试件强度MPa,符合设计及规范要求。6弹性模量A第 6.4. 13 条弹性模量xiOMPa,符合设计及规范要求。7试件留置和混凝七抗渗等级A第 6. 4. 14 条/8附加防腐蚀措施质虽A第 6. 4. 15 条/9混凝土表面裂缝情况A第 6. 4. 16 条结构表面的非受力裂缝宽度*0. 20mm,预应力 混凝土结构预应力区域混凝土表面不得出现 裂缝。符合验标要求。10梁体静载试验B第 8. 2. 9 条/其他检验项目/施工作业人员 质量责任登记施工单位 检查评定 结果专职质量检查员:年月日分项工程技术负责人:年月日分项工程负责人:年月日监理单位 验收结论监理工程师:年 月 日

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