顶管接收井施工方案

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1、-、工程概况 2二、编制依据 2三、周边环境 3四、施工计划及总体布置 4五、施工方法 6六、施工监测 13七、施工安全技术保障措施 14八、施工安全组织保障措施 18九、重大危险源的识别和控制 19十、施工应急救援预案 23一、工程概况XX道路桩号K0+480处原为现状冲沟，上游接内环高速涵洞来水，下游 汇入渝万铁路已建涵洞，最终接入下游渝怀铁路已建涵洞，排入下游水系。 现受新建道路和XXX配电站影响，为保证本工程排水的通畅性，收集上游内 环高速和XXX新建道路转输下来的雨水，在原有水系穿越道路处（道路桩号 K0+480处）由东向西设置排水管涵作为片区排水主要通道，收集上游来水， 穿越道路后

2、在2#地通道出口处经过XXX公司地块排入已建涵洞检查井内，最 终排入已建XXX铁路排水涵洞。本次在XX地块内实施顶管为YB6-YB7段，管道采用非开挖DN2000专用 钢筋砼管（III级），长度为72米，流水坡度YB4YB7=0.015,顶管埋设深 度为11m- 12.1m。YB6为工作井，YB7接收井为XXX已建涵洞检查井；工作 井内空尺寸为BX L=5mK 6m方形井，采用人工逆作法施工。二、编制依据1、XXXX程设计图纸、设计变更及设计交底等；2、给排水管道工程施工验收规范（GB50268-2008 ;3、 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002 （2011版）；4、

3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013 ；5、给水排水工程顶管技术规程（CECS 246-2008 ；6、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；7、 湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程（JGJ167-2009）；&建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；9、建设工程安全管理条例国务院令第 393号；10、关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建制【2009】87号文）；11、 建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009 ；12、建设工程施工临时用电安全规范 （JGJ46-2005）13、顶管施工技术及验收规范；14、

4、龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-2010);15、顶进施工法用钢筋混凝土排水管(JC/T640-2011);16、 建筑施工土石方工程安全技术规范(JGJ180-2009);17、一般用途钢丝绳(GB/T 20118-2006)；18、重庆市危险性较大的分部分项工程安全实施细则渝建发201416号；19、给水排水工程顶管技术规程(CECS246:2008 ；20、建筑边坡工程技术规范(GB50330-2013 ；21、 生产过程危险和有害因素分类和代码(GB/T13861-2009)；22、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)；23、 建筑深基坑工程施工安全技术规范

5、(JGJ311-2013)；24、 施工现场机械设备检查技术规程(JGJ160-2008);25、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(GB/T29639-2013);26、 铁道部铁路营业线施工安全管理办法(铁办2012280号)；27、 成都铁路局营业线施工及安全管理实施细则(试行)成铁施工 2014598 号三、周边环境(1) 、顶管接口检查井YB7为XXX已建涵洞检查井，内空尺寸为 2.7m*2.7m，壁厚为0.5m;本 次实施顶管接入标高为检查井底。(2) ) YB4 YB7段顶管覆盖层分布情况该段顶管地势平坦，场平标高254.5米；以砂岩为主，少量为泥岩，岩 层厚度约12.2m

6、，岩土层界面倾角较缓，岩体较完整，整体稳定。(3) 、YB4 YB7段顶管实施区域周边环境情况该段顶管右侧为XXX新建配电站，管道中心线距配电站边平面最近距离约22米；顶管左侧为配电站用于出线的小铁塔，管道中心线距 2#、3#、4#、 5#铁塔距离约8.5米；其中，6#小铁塔距离较近约2.5米；小铁塔基础深度 约3米，顶管埋设深度约11.6米。丫B6工作井右后侧有1号铁塔，和铁塔距 离约17米，工作井距地块坡顶边约 8.5米。详见下图：周边环境示意图四、施工计划及总体布置 3.1施工计划丫B6-YB7段顶管计划开工时间X年X月X日，计划完工时间X年X月X 日；计划工期X天。3.2施工排水顶管井

7、顶修建临时截排水沟，YB6工作井井底设置集水坑，采用潜水泵 抽入排水沟，通过排水沟排入 XXX已建排水管网。3.3施工便道施工便道使用地块现有通道，局部进行整平3.4施工场地布置及防护在YB6工作井处设置临时材料堆放场，并采用2米高彩钢进行围挡封闭；YB6 YB7顶管井的四周采用彩钢围挡搭设，围挡搭设范围为顶管井井口四周 各加宽2米，采用48mn钢管做支撑系统，立杆间距1.5m,横杆间距0.4m, 钢管打入地面50cm深，彩钢围挡高度2m将彩钢围挡绑扎在钢管上，并设 置安全警示标语。采用钢管支撑及竹条板搭设硬防护进行隔离，靠2-6#铁塔侧及铁路边挡土墙3m范围严禁施工人员进入。施工平面布置如下

8、图。! !-JI山IJid1口I齡防护!8144II11I_ _施工平面布置图3.5施工用水用电施工用水用电使用2#地通道端头处预留水电接入点。五、施工方法根据现场的实际情况和设计要求，综合考虑各分部分项工程的施工工艺 要求、雨季施工等，确定本工程的施工顺序如下：施工准备-场地围挡封闭、“三通一平”、搭建临设-测量放样-工作井， 接收井施工-工作井设备安装及进洞准备-挖土、管内运土、吊放、汽车外 运-油缸顶进-测量、纠偏-下一节管安装、接口安装-出洞-取工具头- 管节密闭砌检查井工作井、接收井回填工程结束、竣工验收。4.1、工作井开挖(1) 、工作井采用人工逆作法施工。开挖前应对施工范围地下管

9、线进行 探测，探测深度应至地面以下 3.0m范围，如有地下管线做好标记，以便在 开挖土方时注意保护。开挖前对顶管井工作范围场地进行平整，并修建施工 便道，保证材料及土石方运输通道。(2) 、工作井(接收井)土层采用人工用铲、镐等工具开挖，较好岩层 采用水钻工艺开挖。施工时，运土渣采用桁吊吊铁桶上下运输，桁架起重设 备必须检测合格后才能投入使用；同时，在垂直运输土渣时，井下挖土人员 应避开一边，以免发生安全事故。(3) 、井护壁第一节挖深约1.0m,安装井壁模板，浇筑井壁混凝土、井 口圈梁混凝土，完成第一节后，从第二段开始，基坑土方逐层开挖，每层厚 度1米左右循环。即挖好每一节土后接着浇筑混凝土

10、井壁；一般土层中每节 高度为1米，下层开挖需等上层护壁混凝土强度达 80%以上强度后方可进行。 护壁接头不能留在岩石分层、土石分界处；当井壁土层稳定性差时，缩短井 壁分节高度，采用0.5m 节，必要时加密钢筋、加厚护壁，确保施工安全。 如遇中风化等较好的岩层，报监理工程师认可后，可不进行支护(4) 、护壁采用C30钢筋混凝土，单节护壁长1.0m。深度w 05m,护 壁厚度30cm深度w 510m护壁厚度40cm深度w 1015m护壁厚度50cm 井口圈梁尺寸为0.8m*0.4m。钢筋采用HPB300和HRB4O0钢筋连接采用绑 扎或焊接。浇筑混凝土时要加强振捣，确保混凝土与孔壁间联结密实。（5

11、）、安全施工注意事项1）、做好防水工作，保证工作井井内处于干燥状态。2）、井孔开挖及支护应连续作业，不宜中途停顿；支护必须按要求边支 边挖，严禁马虎行事，造成井壁坍落埋人事故。3）顶管井基坑开挖过程中，需进行有毒气体检测和通风。 采用气体检 测仪对深基坑进行检测，确保安全后才能进行施工；每个工作面采用两台7.5 kw鼓风机（风量IlnVmin ）进行连续送风。4）、人工挖孔要十分注意施工安全： 操作人员必须佩戴安全帽。 运输土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、桁架等机具须每天检查。 井口围护要高出地面0.4m,井四周不得堆土、石等物。 施工暂停时，井口必须遮盖；在井下有人作业时，井口处一定要有人 配合。

12、4.2、钢筋砼管钢筋砼管满足JC/T640-2011顶进施工法用钢筋混凝土排水管的要求, 每节长为2m，由专业厂家进行生产。4.3、挖土与顶进本工程采用敞开式人工掘进法。工作坑内设备安装完毕，检查各部处于 良好状态，即可进行开挖和顶进。（1）挖土与运土首先将管子下到导轨上，就位以后，装好顶铁，校测管轴线和管底标高 是否符合设计要求，合格后即可进行管前端挖土。挖方采用人工配合小型机 械（钻机）进行，即先在围岩壁上放出管硐开挖边线，然后采用小型钻机沿 管硐边线连续不间断钻孔，将所有钻孔连成圆圈，使管硐边线内外两侧的围 岩分开，以减小围岩应力，再在管硐边线内侧围岩表面均匀布孔，采用液压破碎机将岩石剥

13、离下来。管前挖出的土、石及时外运，采用拖泥船将土运至 管外，再用桁吊吊至坑外，然后由渣车外运至业主指定的弃渣场。桁吊采用组合式型钢桁吊，桁吊距离高压线缆水平方向4.5米，高差6米，在安全距离范围外。桁吊吊车仅顶进方向移动，两侧不发生移动，对铁 路线、高压线缆不存在安全隐患。Y B6-YB7段顶管以砂岩为主，少量为泥岩，岩石硬度较高，故拟采用水 钻开挖工艺。水钻工装设备：主要由取芯钻头、电机、水平支架、垂直支架组成。顶板垂直支架水平支架水钻结构简图水钻取芯钻头长度为0.6m，孔径为 150mm专用工装支架由开挖洞的 大小而定制，根据不同尺寸的顶管定制不同的专用水钻工装支架。本工程水 钻施工段岩层

14、稳定性较好，为防止钻孔间的部分岩层侵入顶管界限，每个钻 孔要孔孔相连并且要有15mnr 20mm交叉，水钻取石边线需比管道外径大 5cnr。水钻取石边线顶管管道外径边线中部破碎孔35深度w 600mm水钻取石 150深度w 600mm水钻孔孔相连要有15mnr 20m交叉，水钻取石边线比管道外径边线半径大50mm水钻施工简图水钻施工工艺：首先由测量人员根据开挖管线的方向和高程放出水钻取 石边线和管道外径边线t由水钻技工安装调整水钻水平和垂直支架，使水钻取芯钻头外缘与水钻取石边线一致方可开钻-钻周边孔，每个钻孔要孔孔相连并且要有15 20mm交叉钻孔钻完，取出岩芯，使开挖部分岩石与围岩 石分离，

15、形成隔离带-再用 35钻孔机在被开挖部分岩石上钻出300X 300mm 呈梅花型的破碎孔，把楔形销放入破碎孔中用人工破碎。（2）顶进施工管硐挖出后及时顶进，顶进利用千斤顶出镐后在后背不动的情况下将管 节推向前方，操作过程如下：1）安装好顶铁并挤牢，管前端有一定长度后，启动油泵，千斤顶进油， 活塞伸出一个行程，将管节推向一定距离。2）停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。3）添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。4）卸下顶铁，下管，用钢套连接砼管，在砼管接口处放一圈环形橡胶圈，以保证接口缝隙和受力均匀，保证管与管之间的连接安全。安放管节的施工程序如下：主顶千斤顶回缩松开管道内

16、部轨道、电缆、油路、注浆管道接头等 吊开顶铁T退出承插口钢环T安放顶进管段T安放橡胶止水圈接口T安装 顶铁T连接管道内部轨道、电缆、油路、注浆管道接头等T顶进油缸伸出， 继续顶进。（3）挖土及顶进时注意事项：1）在垂直运输土渣时，井下井上都必须有人配合，且井下人员应避开 一边，以免发生安全事故。2）管内挖土工作条件差，劳动强度大，必须组织专人轮流操作，并选 派经验丰富、技术熟练的工人操作。3）顶进时遵照“先挖后顶，随挖随顶”的原则。应连续作业，避免中 途停止，造成阻力增大，增加顶进的困难。如不得已需停止顶进时，管道需 进行封堵，防止坍塌、泥沙进入管道及工作井。4）开始顶进的510m范围顶进的方

17、向和高程，关系到整段顶进质量， 应勤测量，勤检查及时校正偏差。5）安装顶铁应平顺无歪斜扭曲现象，每次收回活塞加放顶铁时，应换 用可能安放的最长顶铁，使连续的顶铁数目为最少。6）顶进过程中，发现管前土方坍塌，后背倾斜，偏差过大或油泵压力 表指针骤增等情况，应停止顶进，查明原因，排除故障后，再继续顶进。7）注意设备的保养与检查、维修，避免影响连续顶进作业。8）在软土、岩层中顶进混凝土管时，为防止管节飘移，需将前 35节 管体与顶管机联成一体。9）掘进过程中严格量测监控，实施信息化施工，确保开挖掘进工作面 的围岩稳定和围岩压力平衡；并控制顶进速度、挖土和出土量，防止岩体扰 动和地层变形。10）管道顶

18、进完成后要及时清理冲洗管道，采用密封膏或砂浆及时密闭 管缝。4.4、触变泥浆减阻施工为了减少顶进中的阻力，防止塌方，采用在管外壁与土体之间注入触变泥浆，形成泥浆套，减少管外壁与围岩之间的摩擦阻力。触变泥浆除起润滑 作用外，静置一定的时间泥浆固结，产生一定强度。泥浆配比及注浆操作同常规方法。按市政操作规程要求进行。为使泥浆 能够达到较好的充满度，每2节管设一组注浆孔，每组在管顶部及水平直径 两侧管壁开3个注浆孔。在生产管材时将注浆孔预留好，孔径规格为50mm从管体顶进10m至 15m后开始注触变泥浆。随顶随注，注浆压力需达到 0.2Mpa,以保证注浆饱 满，起到润滑减阻作用。调浆设备：搅浆机及储

19、罐灌浆设备：注浆泵、输浆管触变泥浆材料主要成分：膨润土、碱（碳酸钠）和水 触变泥浆的拌和和程序：a、将定量的水放入搅拌罐内，并取其中一部分水溶化碱；b、在搅拌过程中，将定量的膨润土徐徐加入搅拌罐内，搅拌均匀；c、将溶化的碱水倒入搅拌罐内，碱水必须在膨润土上搅拌均匀后加入 再搅拌均匀，放置12h后即可使用。 注浆时，应符合下列规定：a、每个注浆孔宜安装球阀，在顶管机尾部和其他适当位置的注浆孔管 道上设置压力表；注浆压力可按 O.IMpa开始加压，在注浆过程中再按实际 情况调整；b、注浆前，应检查注浆装置水密性；注浆时压力应逐步升至控制压力； 注浆遇有机械故障、管路堵塞、接头渗漏等情况时，经处理后

20、方可继续顶进；c、顶管机尾部的后续几节管节应连续设置注浆孔；d、应遵循“同步注浆与补浆相结合”和“先注后顶、随顶随注、及时 补浆”的原则；e、 施工中应对触变泥浆的黏度、重度、pH值，注浆压力，注浆量进行 检测f、注浆时，应减少触变泥浆的厚度，顶管后期应用迟凝泥浆置换触变 泥浆。4.5、已建涵洞检查井凿打开洞YB7检查井顶部无荷载，主要承受土的侧压力。施工时监测点观测间隔 时间加密，一天观测2次，并详细做好变化记录。为防止检查井周围有蓄水， 施工时先打通开洞口底部砼，降低井周围水位，减小水压力。井壁贯通时， 必须是顶管顶进到检查井外壁时且尽量选择在天气晴朗几天后，防止土壤含水量过大，造成地表沉

21、降及开洞口土壤坍塌。通过测量放线，在井壁上定位出开洞位置和大小，并作好标记；开洞直 径2.7m。为防止地表沉降、坍塌，开洞前采用M30水泥浆对顶管两侧和顶部 2米宽（长度根据实际情况确定）范围内的土体进行注浆加固。顶管必须顶 进到检查井外壁时再进行凿打贯通，井壁钢筋切割时以钢筋端头距管道外壁 3cm为标准；开洞凿打采用手持风镐，先拆出洞两边砼，再拆出洞中心50cm井壁。4.6、顶管接收开洞成型后立即顶进，缩短停顿时间，减少开洞后对检查井周围土体的 扰动。在接收工具头时，为避免顶管机推进时出现方向失控、爬高或叩头现象， 在接收井内下部采用C20砼浇筑一块托板，把工具头托起；工具头回收，采 用25

22、T吊车，缓慢吊出，避免碰撞井身。4.7、钢筋砼浇筑管道安装到位后，采用52210（环形补强钢筋，1620（连接筋，距 管道外壁4cm,和原有井壁钢筋进行双面焊接，进行加固处理。恢复井壁砼 采用C30膨胀砼，膨胀剂用量5%砼浇筑前，必须先对周围井壁、管道及模 板进行浇水湿润，井壁接口成毛面，无松散石子，并冲洗干净。砼浇筑时， 由下往上分层振捣浇筑，顶部收口处，模板加高留浇筑缝，砼达到强度后再 对多余砼进行剔出。HZ砼浇筑时必须振捣密实，顶部砼浇筑到位。砼浇筑完后，派专人对砼进 行养护。4.8、土石方堆放及外运顶管开挖石渣临时堆放在彩钢围挡范围外，采用装载机对石渣进行转运 至场内路基施工段，达到外

23、运车辆一车方量时，再进行装车外运。在临近既 有铁路线20m范围内不得采用挖掘机施工。4.9、场地恢复施工完后，施工机具等拆出场外，恢复地块及检查井原貌。Y B6工作井恢复为暗井，顶管完成后，按施工设计图在坑内接进接出管道，暗井采用钢 筋砼现浇，砼达到设计强度后，用砂性土分层夯实回填至原地貌标高，密实 度95%六、施工监测在顶管施工前，埋设监测点，点位必须稳定牢固。YB6-YB7段顶管每10m 埋设一个监测点，其中，6#小铁塔旁顶管顶上加密一个监测点；YB6 YB7顶管井各埋设4各监测点，设置在井口砼四角上，地块小铁塔各埋设一个监 测点。每天定时进行观测，并作好记录。5.1、监测监控要求（1）、

24、本工程沉降位移观测随施工进度及时进行，施工开始之前，按要 求埋设沉降位移观测点并记录初始数据， 施工期间根据基坑开挖及顶管顶进 情况进行观测。（2）、在设置监测点时，避开各种可能对其产生影响的因素，以确保不 被损坏。（3）、观察裂缝需记录地面和结构裂缝的生成时间、裂缝的长度及宽度 的发展状况。（4）、所有监测点必须在顶管施工开始前进行埋设、布置。（5）、观测点需定时测定，测定数据应保持连续、真实、可靠。（6）、若基坑周围、顶管施工附近地面荷载发生突然变化、施工区域四 周大量积水、长时间连续降雨等情况，需及时增加观测次数。当突然发生大 量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，需立即增加观测次数加以证实，

25、如变形 过大，可能有发生危险事故征兆时，必须立即撤离现场所有人员，并及时向 有关部门反映。5.2、监测报警值： 水平位移：顶管作业中上方土体水平位移报警值 5mm/d控制值30mm/ 累计值。 沉降监测：报警值3mm/d控制值20mm累计值。当过报警值时，需及时通知建设、设计、监理和地勘等单位，以便采取 应急措施。监测数据处理及反馈：每天做好监测记录表，并将每次的测量结果报项 目经理和技术负责人签字后，上报监理和甲方。七、施工安全技术保障措施1、做好安全技术交底工作开工前，对作业人员、施工管理人员做出详细的书面安全技术交底，并 做好交底记录2、做好工作井、接收井四周安全防护2.1安全围挡工作井

26、和接收井的四周自然地面需比井壁锁扣低 400mm以便防止土石 和小杂物落入井内。工作井和接收井的四周采用彩钢围挡搭设，钢管做支撑 系统，彩钢围挡咼度2m，将彩钢围挡板绑扎在钢管上，并在工作井和接收井 四周挂安全警示标语。2.2施工便道对车辆驾驶员进行交底，控制进出车辆车速；干燥天气通行时，勤洒水, 做到无扬尘等污染，并做好安全标示标语。2.3安全爬梯工作井和接收井挖土施工时必须设置爬梯，供人员上下井使用，爬梯采 用钢筋焊接成型，对深度大于 5m的井，爬梯应设置防护圈，保证施工人员 上下安全。在井内壁设置保险绳（固定牢实、可靠），随井开挖深度增长至工作面， 除作业人员上下井拴此保险绳外，此保险绳

27、还肩负着救急之用。安全爬梯示 意图如下：护图爬梯大样图3、施工用电施工用电在0区A路起点箱变处接入，经过1#、2#地通道，在2#地通 道出口处转向接入地块。施工现场临时用电电缆采用五芯电缆，采用两级漏电保护系统。室外配 电柜、配电箱要有绝缘垫、防雨装置，箱内不得存入杂物并设门加锁，专人 管理，严禁用其他金属丝代替熔断丝。发电机必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于 4欧，发电机专人管 理，并悬挂警示牌。4、做好坑边堆放荷载的控制挖出的土石方必须及时外运，不得堆放在工作井四周4米范围内；同时， 基坑周边4米范围内为安全防护距离，严禁重型荷载车辆和设备进入，造成 基坑偏压。5、做好井下安全防护1）

28、、井下施工人员必须戴安全帽。2）、管外配备专职监护人员，密切注意入管作业人员状态，每间隔 1分 钟对管内人员进行用对讲机喊话，在得不到安全的反馈情况下立刻采取相应 应急措施。3）、在人员进管前要用含氧量探测仪进行管道内氧气浓度的探测，利用 毒气探测仪进行管道有毒气体浓度的探测。4）、作业人员轮换制，避免劳动强度过大引起危险。顶进过程中，施工人员必须使用安全带，洞口必须有施工人员照应，洞内用24伏照明灯照明。5）、工作井上平台的作业人员出土时必须使用安全带。6）、水钻运转中当遇到卡钻或转速减慢时，立即减少轴向的推力；当钻 杆仍不转时，需立即停机排除故障。7）、使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重

29、不得全部压在凿岩机上， 应防止钎杆断裂伤人；凿岩机向上作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然 折断，并不得长时间全速空转。8）、利用抽水泵在工作井设置的集水井内进行抽水，集水井尺寸为 0.5m*0.5m*0.8m，保持井内无积水；抽水时，施工作业人员不得站立在积水 范围内。6、施工机械的安全控制措施施工前，对所有驾驶员进行安全技术交底。各种机械操作人员和车辆驾 驶员，必须取得操作合格证，不准操作与合格证不相符合的机械，不准将机 械设备交无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。 加强机械操作人员对地块内架空电缆的安全保护意识，机械施工时派专人进 行指挥，做到机械设备和电缆的直线

30、距离大于 5米。7、吊装作业安全措施作好技术交底，做到作业人员人人明白，无关人员远离施工现场。起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞。吊车靠近 工作井边坡行驶时，加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故。吊管下工 作井时，注意安全。严格机械制度，反违章作业，反违章指挥。施工过程中使用的有关机械 设备必须严格按照各机械的安全操作规程进行操作。安装起重吊装设备时，保证设备操作的范围距离地块内电缆的直线距离 大于5米。&毒气检测由于顶管工程是在地下工作，地层中可能有许多有毒或可燃性气体，在 施工中，这些气体可能会从管道的缝隙处渗入管道内， 危机施工人员的安全。 为此，在每次下井前，必须由

31、安全员用气体检测仪对顶管井及管道内进行检 测，确保安全后才能进行施工。9、顶管井及管道通风保证顶管井及管道内通风空气清新，每个工作面采用两台7.5 kw鼓风机（风量IlnVmin ），工作井内用两个弯头加上300mn人造革风管接到管口， 在顶管内壁顶面接200mn硬PVC管送风，在工作人员进管前半小时进行通风。八、施工安全组织保障措施8.1安全领导小组成立以项目经理罗启世为组长的安全领导小组，明确安全生产岗位责任组长：XXX项目全面安全负责副组长：XXX负责审定施工方案，对本项目的安全质量管理负全面技术 责任，对施工工艺、安全注意事项进行书面技术交底。XXX协助负责人现场施工生产管理工作和安全

32、工作，协调施工 生产各类关系，协调调度、生产任务安排，负责安全管理的日常工作。成 员：XX XXX XX XX XXX8.2领带班制1）、领带班人员安排根据工期安排，顶管施工工期为X天，现场施工作业时间为每天上午 7： 00至12:00，下午14:00-19:00 ;项目部安排项目班子成员轮流盯岗，相关 管理人员做好施工旁站记录，严禁弄虚作假。管理人员领带班安排表作业时间盯岗领导项目部 安全员现场生产 负责人现场 旁站人员班组安全管 理负责人7:00-12:00XXXXXXXXXXXX14:00-19:00XXXXXXXXXXXXXX2）监管职责盯岗领导：对现场安全生产负总责。项目部安全员：做

33、好日常安全检查，对施工方案及技术交底的各项安全 措施的落实情况进行检查。现场生产负责人：负责人现场施工生产管理工作和安全工作，协调施工 生产各类关系，协调调度、生产任务安排。现场旁站人员：做好施工旁站记录，督促班组安全管理负责人对现场各 项安全保障措施的实施和落实班组安全管理负责人：具体落实日常安全保障措施的实施和落实。九、重大危险源的识别和控制顶管工程作业工序复杂、危险因素较多，为防止安全事故的发生，针对顶管工程的特性，结合本项目的具体的结构、类型、规模、深度、施工环境 等特点，从人、料、法、环等因素综合分析，识别确认有7个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：1.高处坠落、2.物体打击、3

34、.机械伤害、4.触 电、5.坍塌、6.中毒窒息、7.渗水9.1、高处坠落和物体打击预防措施9.1.1、防护用品：三宝使用（1）安全带：凡在2米及2米以上作业，无防护时必须系好安全带。安全带要符合国家标准，对新购进的安全带，需有出厂日期和质量合格证， 并定期进行试验。（2）安全帽：凡进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，使用的安全帽符合国家标准。（3）安全网：安全网的规格材质必须符合国家标准。1）基坑周边围护必须使用密目式安全网全封闭。2）物料提升机架体外侧需使用立网围护。3）安全网支设完毕经检验合格后方可使用。4）基坑临边防护要随挖随防护，并作挡水沿或挡土沿。5）基坑内作业人员必须有安全立足点，

35、操作必须在安全位置作业，垂直作业必须米取切实可行的隔离防护措施。9.1.2、四口及临边防护1）在工作井、接收井井口周边及施工区域都必须设置2米高彩钢围挡封闭。9.1.3、作业注意事项1）高处作业人员要身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，头戴安全帽，腰系 安全带2）遇到大雾、大雨和六级以上大风时禁止高处作业。3）高处作业时不用的工具，需装工具袋，随用随拿，不用的工具和拆 下的材料采用绳子溜放到地面并及时清运到指定地点。4）交叉作业时，作业人员不得在上下同一垂直面上作业，下层作业位 置必须处于上层作业物体可能坠落范围之外，当不能满足时，上下之间应设 隔离防护层。禁止作业人员在顶管作业面休息。5）施工现场禁

36、止赤脚、穿拖鞋和高跟鞋，不得往井坑内投掷物料。6）桁吊吊物前需对索具进行检查，符合要求后才能使用。7）在施工过程中对安全警示牌及各种防护设施不得任意拆除和挪动。9.2、安全用电的控制措施（1）、人员对作业电工按时进行安监部门的培训、考试，合格后方可操作，定期对 其进行内部教育，提高安全意识和业务水平，严格按照施工安全操作规程上 岗操作。（2）、施工要求1）临时用电必须采用三相五线制 TN-S保护接零的供电方式，做到一箱、 一机、一闸、一漏、一锁、三级配电、两级保护的供电方式。2）保护接零，除在配电室和总配电室处作重复接地外还必须在配电线 路的中间和末端作重复接地。3）配电室：做到三防（防雨、防

37、火和防动物进入），所有配电箱加锁并 由专人管理禁止非电工人员私拉乱接。开关箱及分配箱需防雨、防尘并加锁。 开关箱内不得存放任何物品，防止误操作。箱体周围不准堆放杂物。4）各类电器开关和其控制的设备的容量相匹配。5）开关电器：开关箱内的电器安装与接线要正确，必须由电工操作， 非电工严禁操作。电闸保险丝断了，电工需立即查明原因，排除故障后，方 可使用，严禁带点维修，且禁止用其他金属丝代替保险丝。6）漏电保护器发生掉闸时，不能强行合闸，需由电工查明原因并排除故障后，才能继续使用7）配电箱或开关箱必须装设隔离开关，并对所使用的漏电开关每月对 其漏电动作参数进行测试，不合格及时更换。不得用漏电保护器直接

38、代替设 备开关使用。8）坑外的照明灯具高度距地面不小于 3米，潮湿环境或高度低于 2.4 米的室内照明电压不得大于36V。管内的灯具布置在管顶上，导线绝缘良好， 无破皮现象，沿管顶布设但不得直接设在管壁上。9）施工现场禁止使用电炉子，对用电设备定期测试绝缘性能，不合格 的及时修理或更换。10）接地电阻除安装完毕进行测试外，还要每月复测一次。11）用电设备必须定人定机操作。12）电工维修必须有人监督，并挂禁止送电的警示牌，维修记录要填写 真实。9.3、渗水和坍塌预防措施1）基坑开挖前必须编制施工方案，经上级技术负责人审批，并签字。2）顶管井开挖采用钢筋砼护壁，如遇中风化等较好的岩层，报监理工 程

39、师认可后，可不进行支护。3）顶管井井顶周围需设置截排水沟，井底设置排水沟和集水坑。4）基坑支护后要对支护进行监测，监测以仪器监测为主，以现场目测 为辅，如产生局部变形及时采取措施进行处理。5）基坑围边1米内禁止堆放物品和土方。6）在管道顶进时要注意密切观测，严格控制管道顶进高程；注意顶进 时一气呵成，设备检修、管道顶进停滞必须选在地质较好的地段；加强对管 道外注浆、补浆，使管道外的泥浆套保持一定压力，从而形成一定的支撑强 度。9.4、机械伤害预防措施1）机械操作人员：定人定机，定期培训，定期进行安全教育，持证上2）各类施工机具的安全防护装置必须齐全有效。3）操作者需熟知机械、工具的性能，操作方

40、法和安全操作规程。4）必须建立机械设备及手持电动工具等检查、维修、保养、使用、管 理制度。5）施工机具安装后经主管部门验收确认符合要求，发放准用证并履行 验收手续，方准投入使用。6）操作人员离开设备时，需拉闸断电，锁好闸箱。7）机械操作时，必须有专人指挥。9.5、火灾及压力容器爆炸预防措施（1）、人员：经常教育、培训全体员工和关键岗位作业人员的防火、防 爆知识和应急处理办法，相关岗位人员必须持证上岗。（2）、预防措施及要求：1）安质部及其它相关职能部门需分析和确定易发生火灾、压力容器爆 炸的危险源，主要有：箱式变压器、配电室、配电箱、临时用电场所和线路、 库房、油库、木材存放处、电气焊等金属焊

41、接场所、易燃易爆品存放处、压 力容器存放处等。2）根据自身的特点和情况，在办公场所，尤其是施工现场易发生火灾、 爆炸之处设置消防设施，配置消防器材。3）在易发生火灾、爆炸之处的岗位，职工严格按有关的操作规程进行 操作，严禁违章作业，安质部及相关部门需经常检查各岗位的安全措施和隐 患，发现问题及时处理。4）对易发生爆炸的压力容器，主要是氧气瓶、乙炔瓶、气泵等，氧和乙炔的存储和使用需执行“氧气、乙炔储存及使用安全管理规章制度”，压力容器岗位操作工必须经过专业培训，具备压力容器安全方面的知识，并严 格遵守操作规程，平时做好养护工作。9.6、中毒、窒息预防措施主要的防止措施有维护管理好通风设施，采用混

42、合式通风方式；派专人 使用测风表和甲烷报警仪、检测风量和有害气体，并在工作人员进管前半小 时进行通风。十、施工应急救援预案为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件 发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员 伤亡、财产和经济损失，必须进行风险分析和预防，并制定相应的应急预案。10.1、应急救援领导机构组 长（总指挥）：XXXX 电话：XXXXXXXXXXXXXX畐I组长（畐I指挥）：XXX电话：XXXXXXXXXXXXXX 电话：XXXXXXXXXXXX成 员：XX XXXX XX XXX XX10.2、具体救援方法10.2.1、触电伤害应急救援方

43、法救护人员必须设法迅速切断电源，如拉断电源开关、刀闸，拔除电源插 头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绝缘绳子等绝缘材料解脱触电 者，将伤者置于木板上，现场进行人工呼吸，并拨打急救电话，通知医院派 车、派人到现场救护。10.2.2、坍塌应急救援方法坍塌事故发生时，立即组织作业人员撤离事故现场，同时向有关部门（包 括急救、消防、安全主管部门等）报告险情，请求救援。根据具体情况，采 取人工和机械相结合的方法，在第一时间抢救伤员，并对坍塌现场进行处理， 消除安全隐患；抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的 吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物， 防止误伤

44、被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清 理，防止事故扩大。10.2.3、高处坠落及物体打击事故应急救援方法如确认人员已死亡，立即保护现场。如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送 往专科医院。外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施，可在伤口 靠心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死，动脉出血采用指压大腿根 部股动脉止血。骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏 或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。1024、机械伤害事故的应急救援方法一旦发生机械事

45、故，立即切断机械电源，对于一些微小伤，将伤者移离 机械设备，工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。对于较大的伤害 立即拨打119、120,求助消防部门，并就近送医院。10.2.5、火灾事故的应急救援方法 发现火情要立即查清火源点及起火原因，扼制火势发展和蔓延。 及时拨打119报警，同时将事故情况上报，预案指挥部以便及时处理。 现场应急预案小组所有能参战员工利用已备灭火器、消防器材、器具 实施救助。 切断火源及火路，对现场的物资库、易燃易爆物品及时隔离和转移， 避免事态扩大和蔓延。 在消防人员到来后，服从并协助消防指挥人员米取救助。 对烧伤及因缺氧造成气窒人员及时采取救护措施，并据伤情及时送

46、往医院或拨打120求救。10.2.6、中毒窒息事故的应急救援方法1）发现中毒现象首先拨打120和119急救电话，详细说明中毒的症状、 反映及事故地点，并排专人在路口接应。2）救援人员应用湿毛巾捂住口鼻抢救中毒人员，并把患者移到通风良 好、空气新鲜的地方，注意保暖。3）确保患者呼吸道通畅，对神志不清者需将头部偏向一侧，以防止呕吐物吸入呼吸道引起窒息4）查找中毒原因，排除隐患，防止事故扩大或再发生。1027、起重伤害事故的应急救援方法1）如果有车辆压住伤者，应立即小心移开车辆，或用千斤顶顶起车辆， 将伤者小心移除，再根据伤者的受伤情况进行医疗救治。2）有出血时，应有效止血，包扎伤口。3）如发生骨折

47、，用双手稳定及承托受伤部位，限制骨折处活动并设置 软垫，用绷带、夹板或替代品妥善固定伤肢。4）发生断指（肢）必须立即止血，应马上用止血带扎紧受伤的手或脚， 或用手指压迫受伤处靠心端的部位止血。并迅速拨打医疗急救电话或送往附 近医院进行救治。10.2.8、高温中暑的应急救援方法1）迅速将中暑者移至阴凉、通风的地方，同时垫高头部，解开衣裤，以 利呼吸和散热。2）用湿毛巾敷头部或用冰袋置于中暑者头部、大腿根部等处，并跟病人 饮用适当的食盐水。3） 立即联系车辆，送至就近医院，或直接拨打120急救电话。10.3、应急结束当事故现场得以控制，环境符合有关标准，导致次生、衍生的事故隐患 消除后，经现场应急

48、救援指挥部确认和批准，现场应急处置工作结束，应急 救援队伍撤离现场。由事故发生部门宣布应急结束，并要求事发部门上报事 故情况、事故调查所需的有关事项、事故应急救援工作总结报告等相关材料。10.4、信息发布事故信息发布由事故现场指挥部负责， 要及时准确的向新闻媒体通报事 故信息。10.5、后期处置事故发生部门负责组织事故（灾难）的善后处置工作，包括人员安置、补偿等事项。尽快消除事故影响，妥善安置和慰问受害及受影响人员，保证 社会稳定，尽快恢复正常秩序。安全生产事故（灾难）善后处置工作结束后, 现场应急救援指挥部分析总结应急救援经验教训，提出改进应急救援工作的 建议，完成应急救援总结报告并及时上报。