实木复合地板面层

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1、一、适用范围 适用于建筑工程中室内装饰实木复合地板面层工程；不适用于超净、屏蔽、绝缘、防止放射线以及防腐蚀等特殊要求的建筑地面工程的施工。 二、施工准备 21 技术准备 1面层使用实木复合地板的质量应符合规范要求，在铺设前，应得到业主对质量、数量等验收认可，还应对品种、花色、型号、含水率、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等验收认可。 2实木复合地板施工前，要进行详细的技术交底，铺设面积较大时，应编制施工方案，确定铺设方法、工艺步骤、基层材料、质量要求、工期、验收规范等，并在铺设前得到用户认可，施工应严格执行。 3实木复合地板大面积铺设前，应作样板间，经验收合格后，再大面积铺设。 22 材料要

2、求 1龙骨、毛地板：龙骨采用红白松，毛地板采用细木工板(大芯板)，规格尺寸应按设计要求，经干燥和防腐、防蛀处理后方可使用，不得有扭曲变形。含水率应小于12。 2衬垫：铺设衬垫所用材质如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等应符合设计要求，其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准的规定。 3实木复合地板：加工的成品面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色、尺寸一致，板面无翘曲，并采用具有商品检验合格证的产品，其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准的规定。 4踢脚板：宽度、厚度应按图示尺寸加工，背面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与面层地板相同。 5其他材料：木楔、防潮纸、氟化钠或其他防腐材料，50

3、mm100mm钉子，镀锌木螺丝等。 2. 3 主要机具 小电锯、小电刨、平刨、压刨、台钻、手提钻、刨地板机、磨地板机、手锯、气泵、单线刨、斧子、锤子、螺丝刀、方尺、钢尺、割角尺、墨斗等。 24 作业条件 1加工订货的成品、半成品材料已进场，并经检验符合设计图纸及相关规范要求。 2楼地面基层施工已完，经检验合格达到可进行下道施工的标准。 3实木复合地板工程应待其上下水试水及暖气试压合格后安排施工。它不宜在潮湿的室内进行，防止因地面潮湿导致地板的变形。 4窗玻璃应提前装好。 5地板条使用前应认真挑选，将有色差、劈裂、腐朽、弯曲等板材及加工尺寸不合格的挑出。 6地板应允试拼，找方；挑好的地板应成捆绑

4、好。 7弹好十05m水平线。 三、施工工艺 31 工艺流程 32 操作工艺 1基层处理 基层残留的砂浆、浮灰及油渍应洗刷干净，晾干后方可进行施工。基层表面应平整坚实、洁净、干燥不起砂，在几个不同的地方测量地面的含水率，以了解整个地面干湿情况。含水率应与竹地板含水率接近。用2m靠尺靠在基层上检查平整度，平整度允许偏差不大于2mm。墙面垂直，阴阳角方正。 阴雨季节较长的地区、底层地面无特殊处理的基层、墙角、墙边等、与厨卫间等潮湿场所相连的部位在铺设前必须做好防潮处理，防潮材料可视情况在地面上涂上一层防潮漆，或使用带塑膜的防水聚乙烯薄膜，防水纸、PE防潮布、油毡(各种材料界面处应搭接均不小于100m

5、m)等。靠墙角处的防潮布应折叠至墙角以上不小于80mm，且保持完好。 2木搁栅和垫木的铺设 木搁栅和垫木的树种，应先用红白松加工制作。搁栅的断面尺寸不应小于4525mm。湿热带和潮湿地区，木搁栅表面应涂刷防水柏油，以免木搁栅吸潮变型，造成面板后期开裂，产生缝隙。施工时先在楼、地面上弹好搁栅(或木龙骨)安装位置线及标高，按安装位置线在楼、地面上凿眼下木楔，后安装搁栅(龙骨)，木螺丝固定。螺丝长度应为木搁栅高度的225倍，木螺丝帽应深入搁栅顶05mm1mm，并用油性腻子刮平整。为了防止木搁栅位移，搁栅间应加钉剪刀撑或在搁栅两侧用水泥砂浆封堵牢固。搁栅与墙间应留出小于30mm的空隙，相邻木搁栅中心间

6、距不应大于300mm。搁栅表面应平直，用2m靠尺检查时，靠尺与搁栅间的空隙应不大于3mm。 3毛地板铺设 铺装双层毛地板的下层毛地板，多采用18mm厚不易腐朽、变形、开裂和干燥的细木工板(大芯板)。铺设前，必须清除毛地板下空间内的刨花等杂物。每块毛地板应在其下的每根木搁栅上用不小于300mm间距的钉固定，钉的长应为毛地板厚的l倍。板间缝隙应控制在3mm以内，毛地板与墙之间留10mm20mm的空隙。 4实木复合地板铺设 (1)实铺实木复合地板应在毛地板钉好后，清扫寸：净，由没计明确隔潮材料，一般可铺设油纸或油毡一层。地板铺设在毛板上第一行应与墙面留出10mm缝隙。对于企口拼装的竹地板，应从板的侧

7、边凹角处斜向钉人毛地板中，钉帽要砸扁不露出，钉长为板厚的225倍(或用30mm长气钉固定)。单层竹地板搁栅固定，应将地板用上述方法固定在其下的每根搁栅上，企口板应钉牢、排紧。地板榫槽处刷胶粘剂应均布，不得漏涂。拼装要紧密无缝，拼装时挤出的胶粘剂应用湿棉丝擦净，面上不得有胶痕。整间房铺完的地板与四周墙面间应留出10mm缝隙，用蹋脚板或踢脚条封盖，踢脚板或踢脚条应固定在墙面上，不得用胶粘剂粘贴在地板上，竹地板固定点数量对照表如表18-6所示。 铺设地板时，板端接缝应间隔错开，错接深度不小于300mm。板缝隙宽度不大于05mm。踢脚板或踢脚条与墙及地板面紧靠不得有缝隙，上沿应平直，偏差不应大于3一。

8、 (2)实木复合地板亦可直接在木板、水泥砂浆、混凝土、地砖、石材等平整基层上空铺，安装时基层上要铺设一层松软材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等。在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准线，基准线距墙边8mmlOmm。泡沫底垫是复合木地板的配套材料，一般规格为33x1000mm(厚x宽)的卷材，按铺设长度裁切成块，比地面略短l0mm20mm，留做伸缩缝。底垫拼缝采用对拼(不能搭接)，留出2mm伸缩缝。将地板条铺成与窗外光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板块与较长的墙壁平行铺设。排与排之间的长边缝必须保持一条直线。地板块间接头相互错开至少200mm。实木复合木地板不与地面基层及泡沫底垫

9、粘贴，只是地板块之间用胶粘结成整体。第一排地板只需在短头结尾处的凸榫上部涂布足量的胶，轻轻使地板块榫槽到位，结合严密即可；第二排地板块需在短边和长边凹榫内涂胶，与第一排地板块的凸榫粘结，用小锤隔着垫木向里轻轻敲打，使两块板结合严密、平整，不留缝隙。板面余胶，用湿布及时清擦干净，保证板面没有胶痕。每铺排完一行，应拉线用方尺进行检查，以保证铺板平直。地板与墙面相接处，留出80mm100mm缝隙，用木楔子塞紧。地板块粘结后24h内不要上人，待胶干透后将木楔子取出。 (3)踢脚板安装：踢脚应提前在靠墙酌一面开成槽，并每隔Ina钻直径6瞄n的通风孔；在墙上应每隔750mm砌人防腐木砖，在防腐木砖外面钉防

10、腐木块(无法下木砖、木块的可在墙面上打眼、下木楔)，再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上，钉帽砸扁冲人木板内。踢脚板板面要垂直，上口呈水平线，在踢脚板与地板交角处，钉三角木条，以盖住缝隙。竹踢脚板角交角处应切割成45再行拼装，踢脚的接头应固定在防腐木块或木楔上。 四、质量标准 41 主控项目 1实木复合地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求应符合设计要求和国家现行标准的规定。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。 2木搁栅的安装应牢固、平直。 3面层铺设应牢固，粘贴无空鼓。 42 一般项目 1实木复合地板面层图案和颜色应符合没汁要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。 2面层的接头应错开、

11、缝隙严密、表面清洁。 3拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均匀一致；表面洁净，胶粘无溢胶。 4踢脚线表面光滑，缝隙严密，高度一致。 5实木复合地板允许偏差及检验方法见表18-7。 五、成品保护 1实木复合地板材料应码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角和产生变形。 2铺地板时不应损坏墙面抹灰层。 3地板上作业应穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。 4地板施工应保证施工环境的温度、湿度。施工完应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂及变形(成品地板除外)。 5地板铺设完成后及时打蜡。 6通水和通暖气时应注意节门及管道的三通弯头等处，防止渗漏浸泡地板造成地板开裂及起鼓。 7地面施

12、工应注意预埋管线位置，以免破坏。 8设专人看管，立警示牌，做好地板板面成品保护 六、应注意的质量问题 1行走时有响声：龙骨没有垫实、垫平，安装不牢有空隙，龙骨间距过大，地板弹性大所致。要求在钉毛地板前先检查龙骨的施工质量，人踩在龙骨上检查没响声后，再铺毛地板。 2拼缝不严：铺地板时企口处要插严、粘牢，施工时严格拼缝。 3铺设时应注意地板与墙，地板与地板之间碰头缝的处理，按规范要求留缝，不应顶墙铺设，防止地板受潮后弯拱。 4木搁栅与地面和墙接触处应进行防腐处理。 5地板下填嵌的材料一定要干燥，要塞实。 七、环境、职业健康安全管理措施 71 环境管理措施 1所用材料应为环保产品，产品存放应在指定地点。 2施工中余下的边角料、锯末要及时清理，存放在指定地点，并防止扬尘。 3胶粘剂空桶严禁长期在室内放置，余下的胶粘剂不用时要及时封存，严禁长时间暴露，污染环境。 4木地板施工完后，房间应做好通风。 5基层和面层清理严禁使用丙酮等挥发、有毒的物质，应采用环保型清洁剂。 72 职业健康安全管理措施 1清理地面时，要防止碎屑进入眼内。 2使用电动工具时，安装必需的漏电保护装置，专业人员进行操作。 3进入施工现场必须戴安全帽，穿防护鞋，避免作业环境导致物体打击的事故发生。 4施工时，注意对室内的噪声的控制，必要时施工人员可戴耳塞。 5施工垃圾不得从窗口、洞口向外抛拂，以免伤人。