化工初步设计说明书

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 目 录专心-专注-专业第十章 供热系统10.1 蒸汽系统的概述化工厂中，供热工程主要由蒸汽系统提供。因而，我们这里主要介绍蒸汽系统的情况。图10-1 蒸汽供热原理图上图中，所示的是蒸汽供热的原理图。蒸汽供应分为有凝回收和无凝回收，图中给出的是有凝回收。蒸汽作为热源在化工生产中用途非常的广泛，其优点是：1）可同时满足不同用户对不同压力，程度，动力要求；2）相变放热，单位质量携能多，流量小，管径小；3）平均温度高，在相同负荷下，节省散热设备面积；4）使用方便、加热均匀、速度快及易控制。蒸汽的这些优点可以有效地提升化工生产中的效率，很好的满足生产的要求。本厂使用的热源全部

2、有自己的余热锅炉提供。10.2 蒸汽系统的类型及规模蒸汽系统的类型主要有下面三种：1）纯供热系统:当不能实行热功(电)联产时，采用本系统。其特点是只供热，无蒸汽驱动，系统简单，热能未充分利用，能耗高，一般用于小型或低压系统。2）热功(电)合产系统:供热蒸汽主要由驱动机泵的汽轮机抽、排汽供给，热能利用较充分，能耗较低。3）带燃气轮机的系统:燃气轮机驱动工艺机泵或发电机，排气用作工艺装置中工业炉的助燃空气或补燃、全燃系蒸汽发生器产生蒸汽后并入系统。蒸汽系统的规模，按容量分类有：1）小型系统:最大蒸汽负荷60t/h及以下；2）中型系统:最大蒸汽负荷61200t/h；3）大型系统:最大蒸汽负荷201t

3、/h及以上。若按系统第一母管的公称压力等级分，又可以分为：1）低压系统:蒸汽压力一般在1.57MPa及以下；2）中压系统:蒸汽压力一般在1.583.82MPa；3）次高压系统:蒸汽压力一般在3.836.73MPa；4）高压系统:燕汽压力一般在6.7413.7MPa。10.3 供热外管10.3.1 概述本项目厂区外管道包括各界区之间、装置各工段间、主要生产装置之间，生产装置与辅助生产装置等之间的相连接的工艺及公用工程管线。10.3.2 蒸汽系统的总原则蒸汽系统的总原则如下：1）系统中宜配置参数及容量相同的锅炉，余热锅炉参数应与系统参数相匹配。2）除余热锅炉及开工锅炉外，系统中设置的蒸汽锅炉宜产生

4、系统内最高压力等级的蒸汽。3）对年运行在6000小时以上的连续生产的工艺装置供汽时，汽源不宜设置单台燃煤锅炉，可经技术经济比较，确定设置检修用炉或留有扩建余地。4）厂区内各压力等级蒸汽母管之间应统一考虑设置减压减温装置。减温器出口汽温应有不低于25的过热度，调节用测温宜设置在喷水点后的8m12m管段上，减温喷水的给水压力应比出口蒸汽压力高出1.5MPa，喷水水质应满足减温后蒸汽品质的要求。5）耗汽户的凝结水应充分回收，按压力等级作多次利用，以提高系统热利用率和减少补给水量。6）为保证除氧效果，除氧器入口水温对于大气式除氧器不应低于60，对喷雾式除氧器，其上限至少应比除氧器操作压力下的饱和温度低

5、150。7）为便于利用工艺余热和系统低压蒸汽，第一级除氧器宜采用大气式除氧器。8）为提高蒸汽系统的热效率，应优先利用中、低温位的余热加热除氧器给水或锅炉给水。9）供汽、给水及凝结水回水管道宜采用单母管系统。10）系统内各压力等级的蒸汽母管上应有安全排放装置，蒸汽可排至余汽凝汽器或经消声器排至大气。还有必须对异常操作工况进行检验，如：a. 开车一工艺产生蒸汽量最小；b. 大量的蒸汽突然性放空；c冬季热负荷升高；d. 电源故障；e. 工艺压缩机跳车；f. 面式凝汽器泄漏。上列各项并未包括一切，只是列出比较重要而又必须要平衡的操作工况。实际上，除正常、最大(冬季及夏季)工况外，汽源的锅炉停一台，最大

6、功率的机泵出故障等，都对工厂蒸汽系统有较大的影响，使平衡又是另一种情况。作为工厂蒸汽系统，除确保开车、正常、最大负荷外，还必须确保的工况是：(1) 全装置70%负荷运行；(2) 中压蒸汽抽出量最大的汽轮机跳车；(3) 注汽量最大的汽轮机跳车；(4) 电源中断能安全停车。70%左右的负荷是压缩机的湍振线附近，也是燃煤锅炉不投油稳定炉内煤粉不熄火的负荷限。中压蒸汽抽出量最大的汽轮机跳车时，减压减温装置要能及时投人，否则一连串中参数汽轮机将不能连续稳定运行，造成工厂停车。注汽量最大的汽轮机跳车势必导致低压管网压力升高，从调节上要能确保尽量减少向空排汽量，又能稳定低压管网压力。电源中断时全厂必然紧急停

7、车，工艺管道需要吹扫，触媒需要维持温度，系统要能提供平稳安全停车所必需的蒸汽量。10.3.3 设计方案本着节省投资、技术上安全可靠，有利于加快施工进度、方便操作及维修检查的原则，本项目除循环水主管，部分用水量大的设备供、回水管道埋地敷设外，其余外管均以架空方式辅设为主。架空方式敷设的工艺及供热外管道，管架净空高度4.5m，跨越主要道路时管架净空高度5.5m。管架主要采用双柱双层单层梁式管架，双层管架层高度约2m。管架断面宽46m，纵向跨距主要采用912m。跨道路采用椼架式管架，跨距为1521m。第十一章 采暖通风与空气调节11.1 设计依据表11-1 设计依据名称标准号化工企业安全卫生设计规定

8、HG 20571-1995化工采暖通风与空气调节设计规定HG/T 20698-2009 通风与空调工程施工质量验收规范GB 50234-2002采暖通风与空气调节术语标准GB 50155-199211.2 甘肃庆阳气象资料全市年平均降水量568毫米，降雨多集中在7至9月间。气温南部高于北部，年平均气温9.510.7，无霜期140180天。属大陆性气候，冬季常吹西北风，夏季多行东南风，冬冷常睛，夏热丰雨。年日照2213.42540.4小时，太阳总辐射量125145千卡/平方米，地面平均蒸发量为520毫米，总体呈干旱、温和、光富的特点。11.3 设计方案本项目设计范围为厂区内反应再生车间、分离预处

9、理车间、产品分离车间、储罐区等各车间的通风设施的初步设计，以及分析化验室、变电站、仓库、维修楼、中心控制楼、行政管理楼、生活辅助楼等各建筑物的采暖、通风、空调的初步设计。(1) 车间生产的实际情况，结合相关设计规范设计各车间通风设施；(2) 车间空气调节的设计参数，提出对空调的要求；相关空调的设计、安装由空调提供方依据相关行业标准及设计规范进行设计。表11-2 房间设置一览表房间类别房间位置房间温度/房间相对湿度/%房间净化等级使用时期日均使用时间/h控制室公用工程站27509全年24中心控制室中心控制楼27509全年24分析化验室化验楼27508全年24办公室行政管理楼22284080全年8

10、会议室行政管理楼22284080全年2活动室生活辅助楼22284080全年6传达室分厂正门22284080全年2411.3.1 采暖通风设计方案由于本项目所建装置工艺先进，自动化程度高，操作人员集中在控制室内，且生产过程中会产生大量的热，故本项目生产厂房内不设采暖。生产管理房间、行政办公楼（除特殊房间）等房间，员工滞留时间长，且放置多种精密仪器设备，故需安装采暖设备。中心控制室、行政办公楼等安装高性能的中央空调，以调节室内温度，提高工作人员的积极性，并维持控制室内精密设备的正常运转，减少设备的维护费用。11.3.2 空气调节设计方案对于存放散热、蒸汽或有害物质的车间，为了不使生产过程中产生的有

11、害物质在室内扩散，在工艺设备上或有害物质存在处设置自然或机械的局部排风，予以就地排除是经济有效的措施。有时由于受生产过程、工艺布置及操作等条件限制，不能设置局部排风或者采用了局部排风仍然有部分有害物质扩散在室内。在有害物质的浓度有可能超过国家标准时，则应辅以自然的或机械的全面排风或者采用自然的或机械的全面排风。自然通风对改善热车间人员活动区的卫生条件是最经济有效的方法。因此，对同时散发热量和有害物质的车间，在夏季，应尽量采用自然通风；在冬季，当室外空气直接进人室内不致形成雾气和在围护结构内表面不致于产生凝结水时，也应考虑采用自然通风。只有当自然通风达不到要求时，才考虑设机械通风或自然与机械的联

12、合通风。第十二章 土建12.1 设计依据表12-1 设计依据名称标准号建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068-2001建筑结构荷载规范GB 50009-2001混凝土结构设计规范GB 50010-2010石油化工生产建筑设计规范SH 3017-1999建筑地基基础设计规范GB 50007-2002建筑抗震设计规范GB 50011-2010钢结构设计规范GB 50017-2003木结构设计规范GB 50005-2003高层民用建筑钢结构技术规程JGJ 99-1998建筑设计防火规范GB 50016-200612.2 厂区自然条件庆阳市属黄河中游黄土高原沟壑区，地形北高南低，东依子午岭，北靠羊

13、圈山，西接六盘山。四周高而中间低，有“陇东盆地”之称。全市有董志、早胜、宫河等12条较大塬面，总面积27万公顷，其中：面积9万公顷的董志塬是农作物主产区。市内有马莲河、蒲河、洪河、四郎河、葫芦河5条河流，较大的支流有27条。12.2.1 气象条件全市年平均降水量568毫米，降雨多集中在7至9月间。气温南部高于北部，年平均气温9.510.7，无霜期140180天。属大陆性气候，冬季常吹西北风，夏季多行东南风，冬冷常睛，夏热丰雨。年日照2213.42540.4小时，太阳总辐射量125145千卡/平方米，地面平均蒸发量为520毫米，总体呈干旱、温和、光富的特点。12.2.2 地形条件远古以来，经过地

14、质不断运动和变迁，使雄浑的黄土地貌千姿百态，风格独特。古生代陆地从汪洋中隆起，陇东出现丘陵。中生代沉积成我国西北最大的庆阳湖盆，涉及陕、甘、宁、蒙，浩瀚辽阔。第四纪陆地不断抬升，更新世的大风，席卷黄土，铺天盖地，覆积成厚达百余米的黄土高原，全新世，黄土高原被河流、洪水剥蚀切割，形成现存的高原、沟壑、梁峁、河谷、平川、山峦、斜坡兼有的地形地貌。分为中南部黄土高原沟壑区，北部黄土丘陵沟壑区和东部黄土低山丘陵区。全市海拔相对高差1204米，北部马家大山最高为2089米，南部政平河滩最低为885米。12.2.3 地震情况全球有两大地震带，环太平洋地震带和欧亚地震带，而我国正处在这两个地震带的交汇处。在

15、我国大陆内部有一个比较大的地震带是“南北地震带”，涉及地区包括从宁夏经甘肃东部、四川西部直至云南，属于我国的地震密集带。庆阳正处于南北地震带的北端，具备中震的条件。12.3 设计方案12.3.1 土建设计范围主要设计内容包括厂区内建筑物及构筑物的建筑、结构设计。设计范围内的主要建筑物包括生产区、储罐区、废水处理区、消防车间、科研室、配电室、控制室、仓库、行政楼和职工中心等生活设施中心。12.3.2.1 结构形式表12-1 非生产建筑物建筑物结构型式耐火等级建筑物重要等级行政楼钢筋混泥土框架结构二级丙类职工宿舍楼钢筋混泥土框架结构二级丙类食堂钢筋混泥土框架结构二级丙类传达室钢筋混泥土框架结构二级

16、丙类表12-2 生产建筑物建筑物结构型式耐火等级生产火灾危险性类别生产区多层现浇钢筋砼框架二级乙类储灌区钢筋混泥土框架结构二级乙类仓库钢筋混泥土框架结构二级乙类维修室钢筋混泥土框架结构二级丁类分析师钢筋混泥土框架结构二级丙类中心控制室钢筋混泥土框架结构二级丙类配电室钢筋混泥土框架结构二级甲类12.3.2.2 围护结构外围护墙采用240mm厚粘土砖空心砖，内墙采用180mm厚粘土砖空心砖。12.3.2.3 基本材料外门采用夹心板大门或铝合金门；内门采用实木门；窗为塑钢推拉窗；地面为细石混凝土地面，有防爆要求的为不发火花细石混凝土地面；屋面主要采用混凝土刚性屋面，库房及有泄爆要求的厂房采用夹芯板；

17、外墙面为水泥砂浆抹面，外墙涂料粉刷；内墙面为混合砂浆抹面，乳胶漆内墙涂料粉刷；油漆工程为木门刷灰色调合漆。第十三章 储运储运分为原料储运和产品储运。本厂的原料甲醇来源于上游公司通过管道运输，产品乙烯和丙烯直接通过管道输送至下游公司。13.1 原料储运储存方案：甲醇易燃，有刺激性，对金属无腐蚀。甲醇的储存采用储罐存储，因为甲醇的消耗量为m3/h，存储量为3天，因此需储罐容积为5000m3的储罐即4个，材质为20R。另外，储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具

18、。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。运输方案：原料甲醇由上游公司通过管道直接运输。13.2 产品储运储存方案：乙烯储存条件为-30，25Bar，丙烯储存条件为-47，常压。由于产品是易燃物，因储存与阴凉、通风处，并且远离火种、热源。储罐选取球罐，选型如下：表13-1 储罐选型代号个数介质规格（mm）容积（m3）材料重量（t）V4033乙烯26800球罐1000020R232.035V4043丙烯26800球罐1000020R232.035运输方案：产品直接通过管道运输到下游公司。第十四章 消防14.1 设计依据本说明的设计的范围包括厂区内生产长效的工艺装置区，成品仓库和储罐区，装卸区

19、，行政办公区，及厂区内其它配套设施的消防设计。工程的消防设计遵循“以防为主，防消结合”的设计原则，对可能发生火灾的场所，采用有效的预防措施，防止火灾的发生。一旦发生火灾，通过温感器或烟感器事故报警，并迅速投入灭火设备，及时将人员疏散到安全地带。14.2 消防设计的方针本设计的范围较广，建筑的耐火极限均不小于二级。工程采取一防二灭三排兼疏散的设计方针，以减少人员伤亡及财产损失。结合总图布置、工艺生产装置特点及物料性质等，从工艺生产、总图布局、建筑物防火处理、防雷接地、火灾自动报警、可燃气体检测、防爆等各个方面采取相应的措施，配备消火栓、水喷雾及其它灭火器材，安装防雷、防静电及火灾报警装置，建立消

20、防控制系统，如果发生火灾，通过消防控制系统的探测回路报警，并迅速投入灭火设备，待火灾完全扑灭后利用通风排烟系统将火灾区的烟雾及有害气体排出厂外同时设置必要的安全疏散通道，及时将人员疏散到安全地带，以达到火灾发生时能限制其范围，将人员伤亡和财产损失减少到最低限度。14.3 设计遵循的消防法规中华人民共和国消防法规章易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法法规危险化学品安全管理条例消防监督条例仓库防火安全管理规定中华人民共和国消防条例实施细则。14.4 设计采用的国家及行业的规范及规定表14-1 执行国家标准列表名称标准号建筑设计防火规范GB 50016-2006石油化工企业设计防火规范GB 5016

21、0-2008泡沫灭火系统设计规范 GB 50151-2010水喷雾灭火系统设计规范GB 50219-95自动喷水灭火系统设计规范GB 50084-2001建筑灭火器配置设计规范GB 50140-2005火灾自动报警系统设计规范GB 50116-1998建筑物防雷设计规范GB 50057-1994爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50058-1992化工企业静电接地设计规程HG/T 20675-90储罐区防火堤设计规范 GB 50351-2005石油化工钢结构防火保护技术规范SH/T 3137-200314.5 防静电设计原料和产品在加注、运输、装卸的过程中，分子之间、分子与管壁之间、分子

22、与被输入体之间、分子与空气之间、分子与其它物体之间等，都可以因摩擦、流动喷雾、感应、喷出、人体起电等众多静电产生的方式的一种或几种共同作用，产生了难以流失而大量积聚的静电电荷，其电压可达到上万伏，当条件具备时，极易发生火花放电而引起火灾。所以根据静电产生原因和放电特点，可以采取相应的技术措施。接地可以将带电物体上的电荷通过接地装置或接地导体迅速地释放到大地，是消除导体上静电大量积聚最简单、最有效的方法，也是防止静电的最基本的措施。防止静电危害的原则是控制静电的产生和要防止静电的积累。控制静电的积累主要是设法加速静电的泄露中和和使静电不超过安全限度。控制静电的产生主要是控制工艺过程和控制工艺过程

23、中所用材料的选择。接地、加湿，加入抗静剂等均属于加速静电泄露的方法，运用感应中和器，外接电源式中和器、放射线中和器等装置消除静电危害的方法均属于加速静电中和的方法。14.6 防雷设计根据不同的保护对象，对直击雷，雷电感应，雷电侵入波均应采取适当的安全措施。对于直击雷一般的保护措施为安装避雷针、避雷线、避雷带。而对于雷电感应，为了防止雷电感应产生的高压，应将建筑物内的金属设备，金属管道，结构钢筋予以接地。雷电侵入波的防火措施为安装管形避雷器，在带电与接触的两个电极，中间间隔一定间隙距离，还有就是安装阀形避雷器。14.7 防爆设计在防爆设计之前先定义爆炸极限，爆炸极限可燃物质（可燃气体、蒸气和粉尘

24、）与空气（或氧气）必须在一定的浓度范围内均匀混合，形成预混气，遇着火源才会发生爆炸，这个浓度范围称为爆炸极限，或爆炸浓度极限。能发生闪点的最低油气浓度称为爆炸下限，最高浓度称为爆炸上限。可燃气体在空气中的浓度只有在爆炸下限、爆炸上限之间才会发生爆炸。如今有一种HAN阻隔防爆技术普及较广，它是根据爆炸反应的这种特性将盛装汽油等危险物品的容器内部空间采用合金的阻隔防爆材料制成或后期改造成网格状蜂窝结构，这种网格状蜂窝结构的阻隔防爆材料能够阻隔火焰在容器内部的传播从而达到防爆的目的。这种装置安装在易燃液体的储运容器内，能有效预防易燃、易爆气态或液态危险化学品储运容器因静电、明火、碰撞和误操作等意外事

25、故引发的爆炸事故，广泛应用于成品油、气站、危化品储罐、运输槽车（管道）等，可从根本上解决危化品生产、流通安全问题。第十五章 维修15.1 设计原则根据厂区内各个设备安装和维修的相关说明，以及维修人员的行业标准进行设计。维修不仅仅要恢复工程机械原有的性能，更要改善和提高工程机械的性能，从而提高产品质量。15.2 设备维修体制的确定设备维修体制一般分为五种，主要是：(1) 事后维修-BM（Breakdown Maintenance）：这是最早期的维修方式，即出了故障再修，不坏不修；(2) 预防维修-PM（Preventive Maintenance）：这是以检查为基础的维修，利用状态监测和故障诊断

26、技术对设备进行预测，有针对性地对故障隐患加以排除，从而避免和减少停机损失，分定期维修和预知维修两种方式；(3) 改善维修-CM（Corrective Maintenance）：改善维修是不断地利用先进的工艺方法和技术，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高设备的先进性、可靠性及维修性，提高设备的利用率；(4) 维修预防-MP（Maintenance Prevention）：维修预防实际就是可维修性设计，提倡在设计阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题。从设计、生产上提高设备素质，从根本上防止故障和事故的发生，减少和避免维修；(5) 生产维修-PM（Productive Maintenance）：这

27、是一种以生产为中心，为生产服务的一种维修体制。它包含了以上四种维修方式的具体内容。在我们的长效碳酸氢铵工厂中采用第五种维修体制，即生产维修。对不重要的设备仍然实行事后维修，对重要设备则实行预防维修，同时在修理中对设备进行改善维修，设备选型或自行开发设备时则注重设备的维修性（维修预防）。15.3 维修内容15.3.1 机修设置为车间维修，负责生产装置的维护、保养及小修、生产装置的年度中修、事故停车抢修。生产装置的定期大修部分工作由社会协作解决。化工生产的管道完成各设备之间介质的传递输送，中间产品和最终产品由不同的储罐完成储存。压力容器和压力管道是化工生产中的主要设备，属于特种设备，对其设计、制造

28、、安装、使用、检验、检修与改造实施安全监察，其维护检修除重视日常维护中的巡回检查外，重点是开展定期检验。定期检验是国家安全管理法规规定的强制性检验，主要分为每年至少一次的在线检验和相隔一定运行周期必须进行的、停止运行的全面检验。压力容器和压力管道的修理必须按安全技术规范的要求进行。一般将检验与修理结合进行，与压力容器和压力管道相关的安全附件的定期校验、定期检修也与定期检验同步进行。化工设备的管道相互连接，介质具有流动性、带温带压、易燃易爆、有毒有害。一些设备较大、较高，检修时需进入设备内部或登高作业。这些特点决定了进行化工设备检修必须有更高的安全检修要求。(1) 设备检修一般应在停车的情况下进

29、行，应将介质排尽。对易燃易爆、有毒有害介质需进行吹除置换、清洗消毒。(2) 进入设备内部检修需从设备内部有代表性的部位取样分析，办理相关进塔入罐作业证方可进行检修。登高作业需带安全带，办理登高作业证。(3) 在一些有易燃易爆介质的生产现场或设备内部检修时，需对环境空气取样分析，办理动火作业证。(4) 生产中对系统的某台设备检修时，必须将其与系统断开，防止相连设备管道中的介质喷出伤人或造成燃爆、中毒事件。15.3.2 电修为保证全厂电气设备的安全可靠运行，在厂内设置电修厂房。电修的主要任务是负责全厂电气设备，包括电力变压器、高低压电动机、高低压配电装置、控制柜及各种控制设备之元件的正常检修及试验

30、；高低压电力电缆及架空线路的维护、检修和试验；电气仪表、继电保护装置以及可控硅、半导体设备和元件的维护、维修及调试。电修的规模议中小修为主。可视情况对某些设备进行大修、复杂及大型设备的大修可以通过外协解决。15.4 维修方式化工生产的一台设备出现问题，往往造成一个操作单元、或者一个子系统或者总系统停车，这时就需实施该单元、或者子系统或总系统设备的同步、协同检修。同步指检修时间、周期、类别上的同步。协同指在处理某一设备问题时，充分利用该停车机会，协同处理同一单元、同一子系统或总系统中其它设备问题。化工设备检修按检修时机分：临时的停车检修和停产大修；按检修工作量分：大修、中修和小修。15.4.1

31、停产大修当总系统运行一定时间（如一年）后，系统全面停车，主要目的是为了系统内设备集中大修，称为停产大修。某次停产大修中不进行大修，而中小修周期到了的设备可协同进行中小修。大修和协同的中小修就形成了停产大修计划。停产大修并不能安排所有设备的大修，一方面受停车时间、维修力量限制，另一方面设备种类、设备质量状况、运行环境条件的不同，设备的大修周期不可能统一。同一系统内种类相同、检修周期相近的设备可以分批实施大修，错开每批设备之间的大修时间。停产大修往往时间紧、任务重，施工组织难度大。因此必须有效利用临时的停车机会，尽可能多地实施中小修和可能实施的大修。15.4.2 中小修中小修工作量相对较少、检修时

32、间短，除在停产大修期中协同实施外，主要安排在临时停车时进行。化工生产要求实现连续不间断生产，但实际运行中短时的局部子系统或操作单元停车或者总系统的临时停车不可避免。如某关键设备的异常故障、巡检中发现某种危及安全的隐患急需处理、某岗位人员的操作失误、水电气原料供应不足等都可能产生临时停车。此时是安排该系统或操作单元设备中小修同步检修和协同检修的最佳机会。第十六章 节能作为一个能耗较大的项目，节能减排是工艺设计过程中的重点，我们在以下几方面做了努力并取得了一定效果。16.1 水的利用本项目是一个耗水量较大的工艺，例如急冷塔、水洗塔、反应器内取热等都都需要消耗大量的水，从而产生大量的废水，因此我公司

33、次采用MBFB生物流化床工艺处理生产废水，处理过的水达到中水回用标准，实现了水的循环利用，大大降低水的消耗。16.1.1 节水途径（1）加强节水宣传力度，提高全员节水意识和水资源的忧患意识。（2）制定切实可定的节水措施和管理制度。（3）加大科技投入，推进技术进步，提高节水的科技水平。（4）对现有设施进行节水改造，如扩大空冷、减少水冷、减少或杜绝一次型水冷直排的冷却方式，提高水的重复利用率。（5）采用生产废水回用技术，实现污水资源化，降低新鲜水用量。16.1.2 节水措施一 进行技术改造，提高循环冷却水的浓缩倍数循环水装置是化工生产重要的辅助装置，是水耗最高的一个环节，应加大节水的科技投入和技术

34、进步，提高节水的科技水平。通过改善生产设施的运行状况，改善循环冷却水的处理工艺来提高浓缩倍数，降低工业产品的单位耗水量。(1) 采用部分补充水软化措施提高浓缩倍数。将通过离子交换树脂去除硬度的软化水，与新鲜水配比补入循环水系统，浓缩倍数提，大大地降低了循环水补水量、排污量、药剂消耗量，提高了水的重复利用率。(2) 加快高效水稳剂的研制及应用。针对不同水质、不同工艺运行条件，采用耐高钙硬度、高碱度、高含盐量、高有机物的水稳剂和高效杀菌剂，为降低循环冷却水的消耗提供了强有力的技术支持。二 将产物生成水循环使用根据生产工艺类别建立回收站，按水质优、劣分别作为采暖补水、循环水的补充水、生产工艺用水和锅

35、炉补水。以上技改技措项目的陆续投用。三 综合治理跑冒滴漏在积极推广节水型器具的同时，采用先进探测技术定期对地下管道查漏，及时消除漏点。16.2 热的利用本工艺反应是一个强烈的放热反应，并且再生过程也是一个放热过程。我公司采用内取热器，移走大量的热，换热后的水蒸气进入余热锅炉，生产中压蒸汽用于原料的预热，实现了热量的循环利用，并且产生的低品位蒸汽可用于生活需要。本公司的蒸汽完全由自己提供，过量的蒸汽还可出售。大大降低了热能消耗。16.3 新型工艺UOP公司利用脱乙烷塔对C2以下部分及C3以上部分进行清晰分割。C2以下部分进脱甲烷塔分离甲烷及氢气，再对剩余部分进行精馏得到乙烯、乙烷。该工艺利用脱甲

36、烷塔除甲烷，消耗的能量大约占总能量的40%，耗能极大。例如低压脱甲烷需要有甲烷压缩机提供-135左右的冷量，而且还需要乙烯冷冻压缩机提供-100的冷量，这两过程能耗都很大。除了复杂的冷冻压缩机系统外，还需要结构精密的冷箱设备，这些都使得深冷分离流程复杂、投资大。本工艺采用乙烷作吸收剂吸收乙烯，达到分离甲烷和氢气的目的，避免了脱甲烷塔的大量能耗，而且本工艺还具有投资少、回收率高等优点。16.4 流体运输生产流程中有大量的流体输送，为了减少流动过程的不可逆损耗，我们采用添加高分子量聚合物减阻剂的办法使流体在管道中流动的压降大为减少，以节省不断上涨的泵的能耗价值。应用减阻剂具有两个突出的优点：一是减

37、阻剂添加量极少，通常只需输送流体量的万分之一以下；二是减阻效果显著，可使管路的沿程阻力减少50%以上。1生产废水的输送：生产流程中精馏段会产生大量工艺废水，需要进行循环处理。可使用聚丙烯酰胺或聚氧化烯作为减阻剂，可大大减少输送能耗。2工业用水的输送：用于冷却的工业用水也可应用减阻剂，加入0.0044%的减阻剂可使阻力减少20%以上，并且对传热过程并无不良影响。16.5 热集成采用ASPEN ENERGY ANALYZER V7.0进行系统能量消耗分析，得出的组合曲线、总组合曲线和平衡组合曲线如下图所示：图16-1 组合曲线图16-2 总组合曲线图16-3总组合曲线对全厂的换热网络进行了优化，减

38、少了换热面和投资费用，大大降低了能耗。第十七章 环境保护17.1 设计依据表17-1 设计依据名称标准号环境空气质量标准GB 3095-1996大气污染物综合排放标准DB 11/ 501-2007煤炭工业污染物排放标准GB 20426-2006地表水环境质量标准GB 3838-2002声环境质量标准GB 3096-2008工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-2008中华人民共和国环境保护法全国人大常委会1989.12.26建设项目环境保护管理条例国务院253号令1998.11.29建设项目环境保护设计规定国环字（87）003号环境影响评价技术导则HJ/T 2-1993建设项目环境风险

39、评价技术导则HJ/T 169-2004关于加强工业节水工作的意见国家经济贸易委员会，国家环境保护总局等部委，国经贸资源20001015号建设项目环境影响报告书技术评估要点国家环境保护总局环境工程评估中心2002.05.01关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知国家环境保护总局文件，环发200515号17.2 废气处理方案表17-2 废气处理污染源处理方案烟道气通过废氨水处理甲醇气体少量挥发加强储罐及管道的密封程度17.3 废水处理方案表17-3 废水处理污染源处理方案急冷塔和水洗塔排出的废水MBFB生物流化床处理生活废水交由市污水管网17.4 废渣处理方案17-4 废渣处理污染源处理方案催

40、化剂再生产生的废渣用于做建筑材料催化剂废渣回收生活垃圾垃圾回收站17.5 噪音处理方案表17-5 噪音处理污染源处理方案机泵压缩机噪音选用低噪音电机，设置隔音操作间17.6 厂区绿化17.6.1 入口及厂区绿化大门绿化对企业面貌影响很大，一般在绿化美化工艺上要讲究一些。首先要考虑到企业大门口的交通、门前广场大小以及门庭建筑造型等情况，既要方便车辆和职工上下班通行，又要同建筑造型相协调，还要保证绿化的质量和档次。绿化树木以常绿为主，花卉要绚丽多彩，花期要长，观赏价值要高，创造出多彩多姿、富丽华贵的景观效果。但花坛或花台的花灌木高度不得超过0.7米，以免影响驾驶员视线。17.6.2 厂区道路绿化工

41、业企业内部的道路贯通工厂内外，连接厂内各区、车间和部门，由于车辆来往频繁，灰尘和噪音的污染较重，职工上下班人流也比较集中，加上路旁的电杆、电缆、电线和地下给排水管道，都能给绿化带来一定的难度。因此，厂区道路绿化设计应结合道路规划一并考虑，根据不同区段道路人车流量、管线走向和密度，以及污染情况，选择适宜的树种进行合理配置。厂内的人行小道两旁宜选用四季有花、叶色富于变化的花灌木进行绿化。污染区道路绿化，要十分注意抗污染能力强的乔木或灌木树种。17.6.3 办公生活绿化办公区一般位于本厂污染风向的上方，各方面条件相应较好，绿化难度也小些，绿化形式应与建筑布置形式相协调。靠近办公大楼附近的绿地一般采用

42、规则的布局形式，门口可设计花坛、草坪以及相配套的雕朔和水池等。离办公楼远的地方则可根据地形条件采用自然式布局，设计一些草坪、树丛和小片树林等。17.6.4 生产区绿化生产区是企业的主体、也是职工工作和生产的地方，其车间周围的绿化对净化空气，消声减噪，调节神经和清洁工作环境，保证产品质量均有重要作用。生产区绿化主要是车间周围环境的绿化，以防护、美化工作环境为主要目的，要选择抗性较强的树种，在布局上要充分利用各车间之间的空隙，见缝插针，绿地能大则大，宜小则小，要注意整体防护和改善气候功能。第十八章 劳动保护与安全卫生18.1 编制依据及设计采用的标准规范甲醇作为一种生产原料，其属于甲类易燃、易爆的

43、有毒液体，其危害主要表现为高毒性、可燃、爆炸性。产品乙烯、丙烯等也属于甲类易燃、易爆气体。原料和产品的储存和应用系统的安全，不仅涉及企业本身的经济效益，而且还涉及到社会安定及居民的生命安全，所以对此我们做了专门的设计，因为安全距离是限制事故扩大化的必要措施，我们在整体规划时专门为储罐和供应系统提供了合适的位置，保证了足够的安全空间，同时原料和产品的储存也通过法规及设计标准严格规范。18.1.1 安全生产和工业卫生防护的原则和要求采用先进、合理、可靠的生产工艺，提高技术装备水平，降低原材料消耗，加强对“三废”的治理、减少对环境的污染，确保生产安全，保障工人身体健康，保护自然环境的生态平衡。确保操

44、作环境管理，提高工人素质，做到文明安全生产。18.1.2 国家及行业规范及规定表18-1 执行国家标准列表名称标准号中华人民共和国安全生产法-建设项目（工程）劳动安全卫生检查规定原劳动部第三号令，1997年元旦执行工业企业设计卫生标准GBZ 1-2010工作场所有害因素职业接触限值GBZ 2-2007石油化工企业设计防火规范GB 50160-2008建筑物防雷设计规范GB 50057-1994(2000)压力容器安全技术监察规程（1999年版）-建筑照明设计标准GB 50034-2004压力管道安全管理与监察规定原劳动部1999年140号爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50058-19

45、92职业健康监护技术规范GBZ 188-200718.2 生产过程中职业危害因素的分析身体危害：吸入后对鼻、喉和肺有刺激性引起咳嗽、气短和哮喘等；可因喉头水肿而窒息死亡；可发生肺水肿，引起死亡。甲醇溅入眼内，如不采取急救措施，可造成角膜溃疡、穿孔，并进一步引起眼内炎症，最终导致眼球萎缩而失明。皮肤接触可致灼伤。反复低浓度接触，可引起支气管炎。皮肤反复接触，可致皮炎，表现为皮肤干燥、痒、发红。工业危害：易分解放出甲醇，温度越高，分解速度越快，可形成爆炸性气氛。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。18.3 职业安全防护措施本项目设计中贯彻“安全第一，预防为主”及劳动安全卫生设施“三同时”的

46、方针。在涉及中尽量采取危害较少的工艺路线，使生产装置操作稳定，生产过程避免意外事故发生，达到安全本质。18.3.1 中毒事故的预防(1) 在设备投入生产前，进行严格的试漏作业，投入生产后经常进行检查，发现有泄露时及时维修，设备管道本身尽量减少接头和尽量采用焊接，减少法兰连接的形式；(2) 注意通风，采用自然通风、人工通风、混合通风进行室内外的换气，保证空气质量；(3) 不得不在有毒地点工作时，采取一切必要的措施，如佩戴防毒面具、轮换工作等。定期进行空气质量分析。18.3.2 应急处理迅速撤离泄露污染区至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防服。尽

47、可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附剂覆盖泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量污水。漏气容器要妥善处理，修复、检验后才能使用。18.3.3 设备上的安全措施(1) 对生产线，主要采用计算机控制，配有电器连锁，电气保护，自动报警，自动停车以及各种安全装置，以防止意外事故状态时，对设备及人身进行保护；(2) 压力容器的设计是把好安全运行的第一道关，在质量和材质方面不容一点疏忽，其验收，制造方面一定要按压力容器有关规定进行。采用双回路电源供电；(3) 仪表电源，事故照明，消防报警等按一类负荷设计，采用不间断电源。事故照明采用带镉镍

48、电池应急灯照明。根据装置生产介质的特点，按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB 50058-92）选用电气设备。爆炸和火灾危险环境内可产生静电的物体，如设备管道等都采用工业静电接地措施；(4) 建筑构设有防直击雷、防雷电感应、防雷电波侵入的设施；(5) 设一套火灾自动报警系统，该系统由火灾报警控制器、火灾探测器、手动报警按钮等组成。在装置区及重要到口岸装若干个手动报警按钮，在控制室、边点所等重要建筑物内安装火灾探测器，火灾报警控制器设在控制室。当发生火灾时，由火灾探测器或手动报警按钮迅速将火警信号报至火灾报警控制器，以便迅速采取措施，及时组织扑救。18.3.4 其他(1) 本项目的离心机、泵等设备运行时会产生较大的噪音，主要采取集中控制及隔音、消音措施，如压缩机设置在单独厂房内，靠自然衰减、厂房阻挡和设备自配的隔音设施以及减少对环境的影响；(2) 生产过程是在较高温度下进行，对设备、管道及其附件表面温度超过60时，采取节能隔热设施，使之不对环境和人眼造成危害；工艺生产中不需保温的设备、管道及其附件，其外表面温度超过60时，为防烫伤，采取保温处理，保温材料采用阻燃材料；(3) 高危岗位从业人员上岗前须接受上岗安全培训；在高危工段、岗位、区域等处设置安全警告牌；(4) 设有浴室、厕所、更衣室等卫生设施。