GRC专项施工方案范本完整

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1、GRC专项施工方案范本完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）* * * * *GRC装饰构件专项施工方案* * * * * * * * 公司* * *年月*日目录一、工程概况3二、编制依据3三、施工工艺及流程3四、质量控制5五、注意事项6六、质量保证措施8七、安全文明8一、工程概况1。工程名称：2。业主单位：3。工程地点：4。工程内容：* 宀* 心* GR(装饰构件制作安装。5。质量及进度要求：工程质量目标：工程一次交验合格率为100%，优良率80% 工期：总工期个日历天。二、编制依据1、建筑工程施工质量验收规范(GB503002001);2、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB5021

2、0 2001);3、工程施工图纸及设计要求；4、 其它有关规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件；5、经批准的施工组织设计(方案)。三、施工工艺及工作的流程1、施工准备：a、按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的位置和对 GRC勾件形状的要求，进行 GRC勾件的深化设计，使 GRC勾件与现场尺寸，位置 相符合，并满足装饰设计中的外观要求。b、进行GRC构件的加工，按照GROK深化设计，与生产部结合，进行图纸交底。 并按施工进度计划，确定生产部加工交货日期。c、GRO勾件进场首先进行验收，验收合格后按品种规格进行分类，码放整齐，做 好防护，以防破损。2、装饰柱GRO故法

3、：(1) 、安装前检查外架搭设情况。是否满足 GRO安装要求，不满足需协调相关单 位调整到位。(2) 、检查土建基层情况。主要检查屋面及墙面的平整度情况，如有不平整的需协 调相关单位剔打或修补以满足 GRO安装要求。(3) 、材料组织.根据实际工作计划和现场工作面完备情况组织材料进场，摆放到位(4) 、测量放样。根据设计要求及现场情况，确定标高线、进退线，放样定位。(5) 、产品的安装.GRO产品采取钢支架干挂形式从下往上依次安装。一根柱子依次 装完，再转入下一根安装。安装时根据产品预埋件位置，先固定角钢支架，用膨 胀螺丝锚固，再安装GRO产品，预埋件与角钢支架焊接。焊接处需敲掉焊渣涂刷 防锈

4、漆。(6) 、自检工序。安装完成后组织自检，完如有 GRC 构件不平整的、进退不一致的 需整改到位。接缝宽度不得大于 10mm,接缝处平整度不大于3mm,对于现场超过 了安装标准的部位，日后会有开裂隐患，必须无条件返工至安装标准范围内。(7) 、接缝处理。补缝采用水泥浆加 1 08胶水混合料填补，面铺抗裂网格布，再调制 水泥浆找平。(8) 、清理现场。 GRC 安装完成后，清理工作面 ,打扫卫生，将边角剩料清理至指定位 置。四、质量控制1、GR构件转角、边口处应设置3mn厚镀锌扁铁加强；GRC勾件几何尺寸不宜超过1000mm, 当超过1000mm寸，扁铁的厚度和间距由结构设计确定。2、镀锌扁铁

5、保护层厚度不应低于 15mm。3、GRC构件最小壁厚不宜小于10mm;顶面的宽度大于300mm时，最小壁厚不宜小于 15mm。4、 GRC构件的预留连接件一般采用预留镀锌扁铁的方式：a当GRC构件较小时(最大 尺寸小于200mm,且自重小于20kg)，预埋扁铁不外露，在正面预留锚板安装孔，锚板 安装孔应在100mm左右，使用膨胀螺栓安装；b当GRC构件较大时(最大几何尺寸大 于等于400mm,或自重大于等于20kg)，可直接将构件镀锌扁铁外露，外露长度应大于 50mm 且满足要求 ;5、 钢支架根据设计要求一般采用角钢。当单件产品质量大于20kg小于或等于60kg,离 结构面小于500mm时，

6、采用4#角钢支架连接；当单件产品质量大于60kg,离结构面大于 500mm 时需采用 4角钢龙骨连接。钢支架与产品焊接时，必须满焊，必要时用角码加 焊增加接触面积。焊接处需敲掉焊渣涂刷防锈漆。五、注意事项1 、构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。2、构件表面有缺棱掉角等缺陷时，安装后应采用水泥拌合材料进行修补。3、安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、垂直和构件中心控制线以控制GRC 构件安装在同一水平线上 .4、外架搭设时充分考虑GRC线条的安装特点及外挑尺寸，保证安装 GRC线条时有足 够的间距5、构件安装误差应符合下列要求 ;单位装饰面得垂直度误差w 5m

7、m/层高，且总误差w 50mm;(2)单位装饰面的平直度误差w 5mm/2m，且总误差w 50mm;6、安装接槎应平顺 ,误差超过 5mm 时，应进行打磨处理。7、构件连接应预留缝隙，并根据设计要求进行处理 .六、质量保证措施1. 严格技术质量管理制度，认真执行国标施工验收规范及行业检查标准，施工前由项目经理/工程师进行技术交底，要求各班组长严格执行质量自检制度。2。建立质量控制点，严格控制施工中的工程质量通病，隐蔽工程必须经监理或业主认 可后方可进入下一道工序施工，抓好关键部位的施工和管理。3。本工程质量检查的重点是构件与龙骨的焊接部位，必须设专人严加看管。幷且焊完 后必须经监理或业主人员检

8、查合格后方可隐蔽 .4。严格履行材料检查制度，不合格的材料不允许在工程上使用 ,确保成品半成品原材料 使用合格。5. 在施工过程中 ,接受监理部门及业主的工程质量检查，对提出的问题及时整改,不留隐患。七、安全文明施工1.建立项目安保体系 ,设专职安全员，班组设兼职安全员。2.安全管理由项目经理亲自部署， 安全员主抓， 形成人人参与安全管理 ,杜绝盲目施工和 只求进度不管安全的现象 .3。贯彻“安全第一，预防为主 的方针，搞好安全生产教育，及时排除不安全因素，进 入现场要带好安全帽，严格奖罚制度。4. 高空作业要使用安检合格的脚手架 ,作业前应认真检查现有安全设施是否牢固、可靠， 防止高处坠落

9、.严谨往下扔东西 .5。施工机具使用 ,严格按操作规程执行 .6。各种电器、闸箱要定期检查，发现隐患及时处理。7. 高空作业尽量避免夜间施工，必要时要有足够的照明设施 .8. 场荣、场貌保证整齐、有序文明 ,材料区域堆放整齐。9. 及时做好周围环境工作，特别做好食堂卫生工作，防止疾病传播。* * *公司月华雁香溪美地BI标段工程GRC与EPS装饰线条施工方案编制人:审核人：审定人:中建八局第三建设二 0一一年五月十日、工程概况1、本工程位于银川市金凤区宝湖西路与亲水大街交叉口东南角，东 临庆丰路，南临规划纬十路，我公司所承包工程 9#-15#楼，两栋 5。5 层的多层 , 五栋 4。5 层的多

10、层；屋面为斜屋面。2、根据 2021 年 7 月 20 日所发宁亘华通（ 2021）16 号通知单 ,我 项目部现对 915楼外墙装饰线按照如下做法施工， 斜屋面沿口装 饰线条、桃形板、主要入口处门头各易碰撞易损坏的部位采用 GRC 材料进行施工，其它各部位线条、窗套线等采用容重为20 kg/m3的EPS聚苯板材料施工。3、施工现场外墙装饰线条有 GRC和EPS两种安装方法，对两种线 条安装的固定方法做以下方案。二、GRC 施工方法1、施工流程施工准备 基层处理 抄平放线 线角切割 粘挂（或用钢筋焊 接）局部修理 成品保护2 、使用工具 ：手锯、锯条、墨斗、卷尺、角尺、抹子、灰刀、壁纸刀、剪刀

11、、 扫帚、托线板、 2m 靠尺、电动搅拌器、钢丝刷、砂纸等 .3、 GRC 线条安装要求（1）、当截面规格小于 800mM 800mm时，直接在混凝土墙上打 8X 10膨胀螺栓与GRC构件预埋件焊接固定（预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于4个，及每间距500 mm设一个固定点）。（2）、特别注意：当墙体为轻质砌体时，需用 8钢筋制作过墙杆与 GRC 构 件 预 埋 件 焊 接 固 定 .（ 3）、窗套类安装。 在墙体上打膨胀螺栓或墙杆与构件预埋件焊接， 单体构件 （床上套、侧傍、窗下台） 2000mm 长以内固定点不少于 4 个 ,2000mm 长 以 外 固 定 点 不 得 少 于 6 个 。

12、（4）、各种造型、 桃形板、 柱头等大构件安装 .GRC 构件预埋件与膨胀 栓或过墙杆焊接固定。三、EPS 安装施工工艺1、待安装线条部位其他施工程序已经完成并验收合格。2、根据施工图纸，在要安装线条的部位弹出定位线（中线或边 线）。3、根据图纸安装尺寸切割线条，切割时要考虑拼接缝宽。4、线条粘贴时， 网格布应当翻包 ,（ 如有特殊情况可直接粘贴不翻 包），然后粘贴双层网格布。粘结剂使用聚合物粘结砂浆，采用薄 层满粘法进行粘贴 ,用力挤压线条使砂浆从周边出，线条之间缝宽不 大于 3mm , 粘结缝应随粘随勾， 灰缝饱满，并保持线条表面的整洁 .5、对于较大线条，安装时要求设置支撑进行临时固定。

13、用电钻 打眼，在墙上设置 6钢筋头，安装时把线条先固定，然后校线条 平整度。校正好后根据线条的厚度用长用加铆钉间距 500 间进行固 定.6、安装时，若需拼接，应事先测量好拼接尺寸和角度 ,并在平整 地方进行预拼装 , 缝隙不大于 3mm 。用粘结砂浆作拼接粘结材料， 砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法，拼接时要求稍微用力挤压锤 打，以使灰缝满足要求 .7、拼接完灰缝应用灰刀勾平 , 使线条成为一体。干燥后 , 若线条拼55缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。8、施工完的线条应注意成品保护 , 严禁蹬踏、重物撞击，如有损 坏，应将整块线脚剔除重装 .9 、注意事项 、施工时环境温度应不大于 3

14、8 C,风力不大于5级。 、安装、切割线条前，墙面不需洒水湿润，粉尘、污渍等影响 粘结的东西应清理干净。 、拼装时，拼装缝应尽量留于整根线条中间部位。 、安装后的线条应注意保养，防止雨水冲刷、人为损坏等。目录一、编制依据 -.0 -二、工程概况 -.0 -三、施工准备 -.0 -3。1 技术准备 -.0 -3。2 劳动力准备 -.0 -3。3 材料准备 -.0 -3.4 施工机具设备准备 -. 0 -四、GRC生产、安装施工工艺 -.1 -4.1 模具制作 -.1 -4.2 生产产品 -.1 -4.3 产品安装 -.1 -4.4 回填珍珠岩、水溶性防水施工 -. 2 -五、质量保证措施 -.2

15、 -六、安全文明施工措施 -.2 -七、工期保证措施 -.3 -一、编制依据（1）西藏水利水电培训中心项目施工图纸；（2）西藏水利水电培训中心施工组织设计；（3） 建筑施工高处作业安全技术规程；（4 ）业主相关要求及文件。二、工程概况本工程位于林芝县八一镇，地处福州大道以南、广东大道以西，临近尼洋河。建筑面积30488。99血2,建筑设计耐久年限：二级（50年），本工程抗震为 8度设防，耐火等级 一级，防水等级为一级。建筑结构为框架剪力墙结构，建筑高度为52。95m，建筑层数为地下1层，地上13层，设计标高的土 0.000相当于绝对标高 2986。700m。外立面装饰窗楣、 端部山墙出屋面挑檐

16、均采用GRC构件。三、施工准备3.1技术准备组织施工人员熟悉现场，编制施工方案，进行技术交底、安全培训，尽快熟悉施工图纸 及施工工艺要求。3。2劳动力准备劳动力安排见表3-1。表3-1 劳动力安排表职位人数备注技术人员3制作人员12安装人员113。3材料准备本工程GRC构件制作原材主要有低碱度快硬铝酸盐水泥（42。5），抗碱玻纤布、钢筋、中砂、脱模剂等。3。4施工机具设备准备施工机具、设备见表3 2.表3-2施工机具、设备表名称数量备注切割机1台：钻机3台电焊机4台水平尺2把角磨机5把卷尺5个墨斗5个角尺5个广线5条四、GRC生产、安装施工工艺4。1模具制作(1) 根据设计图纸蓝图，确认分格和

17、安装节点。再根据安装节点放样并制作模具，为 保证模具不变形，本工程采用胶模具。(2) 复核模胎尺寸、浇筑模具、出模、打磨抛光(3) 校正模具后交由生产组生产样品，并送至施工现场安装，并经业主、监理确认后 开始大量生产。4。2生产产品GRC构件是采用低碱快凝水泥和抗碱玻纤网格布做主料，外加焊接结构钢筋制作而 成(1) 生产工艺流程：开模t素水泥浆打底t铺玻纤网格布t铺钢筋网t水泥砂浆填 充体t脱模t养护t出厂验收。(2) 按照尺寸制作钢筋。每米预埋？6钢筋不少于2根,安装焊接点搭接长度不小于5倍钢筋直径，焊接点不少于4个，横向使用?4的冷拉丝固定。(3) 调制表面砂浆并在模具内满涂、铺抗碱玻纤布

18、(须满铺)、铺设钢筋、浇筑低碱 水泥砂浆、收平、腹膜保养、出模、检查修补、养护、分类堆码。4.3产品安装(1) 在外墙面完成抹灰打底工作(要求抹灰质量符合相关质量要求)并移交后，在外墙操作面确定安装标高并放垂直线、水平线，定出构件安装位置，经质检人员检查通过后方可施工，严格控制各构件安装水平标高，允许误差5mm。(2) GRC构件下安装好定位筋，构件安装时采用搭接焊进行焊接，待焊点自然冷却后方可拆除，焊点接缝宽度应不小于 5mm,且焊接长度不小于钢筋直径的 5倍,焊接完成后刷 防锈漆，做好防锈处理。(3) 构件安装完成后检查整个面的平整度和垂直度。允许误差4mm.(4) GRC构件安装时，先使

19、用？8钻花在混凝土或实心砖墙面打孔，孔深不小于80mm , 孔洞向下角度为 30 -45然后将?10钢筋通过插筋方法插入孔洞。(5) 小于1000mm长的GRC构件焊接点不少于 4个，间距500mm。(6) 安装完成后应做好补缝、打磨等后处理工作，补缝前应对构件接缝进行检查， 错位超过 5mm 的应返工处理， 5mm 以下的做打磨处理 .构件接缝采用配合比为 1:2 的水泥砂 浆填补(加胶水 )，外墙装饰前用耐碱玻纤网格布对接缝采取加强处理 ,接缝宽度控制在 5mm 左右，对补好的接缝进行检查，突出部位应打磨 ,保证表面光滑、顺直、无明显凹凸。4.4 回填珍珠岩、水溶性防水施工( 1)为减少本

20、工程 GRC 构件荷载 ,防止雨水侵蚀污染墙面， GRC 构件上方空洞位置 须填 1: 1： 8(水泥：河沙：珍珠岩体积比 )轻质材料，加入适量水，回填压实。(2)用1:2的水泥砂浆找平找坡，坡度为 5%,最薄处不小于 30mm，原浆压光。( 3)待干燥后分两遍涂刷 JS 防水材料 .( 4)防水干燥后,做洒水实验 .(5)用界面剂在防水表面甩涂 1:2的水泥砂浆(厚20mm )保护层。(6)外墙装修饰面。五、质量保证措施在本工程施工过程中,定期组织施工人员进行技术、安全培训,熟悉施工工艺要求, 在正式施工前组织技术交底, 详细交代具体的施工要求、 要点, 重点部位的施工部位的施工 方法等,同

21、时,应实行以下措施：( 1 )严格技术质量管理制度,认真执行国标施工验收规范及行业检查标准,施工前 由项目技术负责人进行技术交底,要求各班组长严格执行质量自检制度。(2 )建立质量控制点,严格控制施工中的工程质量通病,隐蔽工程必须经监理或业主 认可后方可进入下一道工序施工,抓好关键部位的施工和管理。( 3)严格履行材料检查制度,不合格的材料不允许在工程上使用,确保成品半成品 原材料使用合格 .( 4 )在施工过程中,接受监理部门及业主的工程质量检查,对提出的问题及时整改, 不留隐患。( 5)为防止在吊装过程中损坏构件,采用软吊带起吊 .(6)施工过程中严格执行验收程序 ,验收合格后方可进入下道

22、工序施工, 保证施工质量 .六、安全文明施工措施(1 )建立安全生产管理体系：项目主管为本工程项目安全文明施工第一责任人,工长 具体抓现场安全文明管理措施的落实。(2)明确规章制度 :严格执行国家、公司及业主要求的安全生产规章制度,积极宣传安 全生产的有关方针、政策、措施,强化全体工作人员的安全意识。( 3)岗前教育：入场时及时对全体施工人员进行安全生产教育.( 4)正确使用安全防护设施 :进入施工现场不穿拖鞋,必须带安全帽,高空作业系好 安全带 .( 5)用电安全制度：施工现场用电按国家相关规范要求进行,杜绝漏电伤亡事故的发 生,各种电器、闸箱要定期检查,发现隐患及时处理。（ 6）高空作业尽

23、量避免夜间施工 ,必要时要有足够的照明设施 .（ 7）场地整洁：进入施工现场的各种机械设备、GRC 制品等必须按指定位置堆放整齐，不得随意乱放 ,保证道路通畅。（8）做好周围环境工作，特别做好食堂卫生工作，防止疾病传播。七、工期保证措施（1）强化组织机构：组织精干的管理队伍和技术娴熟的安装人员。（2）加强进度计划管理：项目主管负责协调各分包单位的场地交接，技术协调负责 人复核现场尺寸，交回公司安排工厂生产,工长组织安装人员实施操作。（3） GRC 材料供应：现场尺寸及时返回公司，确保生产和养护周期。（ 4）严格控制工程质量，以技术方案为先导,预控为手段，确保每分项一次成优，防止返工延误工期 .（5）对特殊关键工序，抓住关键的管理点，最大限度的缩短各工序的施工周期。（6）加强机械设备的日常维修、保养，确保机械设备始终处于完好的运行状态，提 高机械设备的利用率 ,确保施工顺利进行。（7）调度及搭配好劳动力的来源，保证有足够的劳动力，确保施工工期。（ 8）狠抓现场文明施工及成品保护工作,减少修复工作量，尽可能地缩短竣工收尾的工作时间。