总风井底延伸专项防突设计

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1、总风井底延伸专项防突设计 作者： 日期：2 个人收集整理 勿做商业用途小春湾煤矿回风斜井延伸段掘进工作面专项防突设计编号：M9-201206TF01工作面名称：回风井延伸段施 工 单 位：通防队、开掘队编 制 人： 总 工 程 师：批 准 日 期： 年 月 日执 行 日 期： 年 月 日目 录第一节 地质概况1第二节 巷道布置情况2第三节 防治煤与瓦斯突出区域措施2第四节 局部综合防突措施4第五节 安全防护措施5第六节 施工管理8第七节 通风管理9第八节 机电管理10第九节 突出管理10第十节 其它安全技术措施11第十一节 组织管理措施12 -20-回风斜井延伸段掘进工作面专项防突设计第一节

2、地质概况回风斜井延伸段位于M9煤层内。M9煤层位于龙潭组下部，厚2。03.5m，平均厚3.0m，下距玄武岩15m。煤层直接顶板为含菱铁矿透镜体及结核的灰黄色中厚层状粉砂岩、细砂岩，厚20m，底板为黄灰-灰色中厚层粘土岩及泥质粉砂岩，厚710m，整个矿区内岩性及厚度较为稳定，可直接对比,是良好的标志层.其结构单一，在施工范围内预计无断层等地质构造，属构造简单煤层。M9与M4煤层之间间距变化不大,层位稳定，层间距1030m，一般为14。4m左右。1、瓦斯含量及赋存情况本工作面埋深为310321m，根据贵州鑫诚科技有限公司2009年9月对小春湾煤矿作出的矿井瓦斯等级鉴定报告：该矿全矿井绝对瓦斯涌出量

3、：5。72m3/min，相对瓦斯涌出量:16。47m3/t；绝对二氧化碳涌出量为0.82m3/min，相对二氧化碳涌出量为9。87m3/t。预计本工作面绝对瓦斯涌出量为2.015m/min。2、 水文情况 龙潭组地层含水性较弱，以裂隙水为主，M9煤层位于中上部长兴组灰岩,距M4煤层底板约18m；茅口组灰岩距4煤层底60-70 m，均有隔水层隔开.正常情况下，茅口组、长兴组岩溶水对矿井开采无影响。3、 煤层特征 煤厚、煤层结构、物理性质煤厚、煤层结构： 属于M9,煤层结构简单，厚2.83。3m，平均3。1m。物理性质:煤层煤岩为黑色、亮黑色，条痕裼黑色,具玻璃光泽和弱玻璃光泽,参差状、阶梯状及棱

4、角状断口，硬度2左右,容重1.351。45t/m3，平均1.40t/m3.4、煤尘、自燃 煤尘爆炸性：经贵州省煤田地质局鉴定本煤层挥发份含量为6。86%。煤尘无爆炸性. 煤的自燃：经贵州省煤田地质局鉴定本煤层煤层自燃倾向分类为级，属不易自然煤层.第二节 巷道布置情况总回风斜井底地面标高为+1244+1482m，巷道开口标高为+1004。494m，方位角为N260，巷道设计长度为40m，沿M9煤层顶板掘进.总回风延伸段巷道断面为梯形，掘进高度为2。5m，上宽2。6m，下宽3.6m，S净=7。75，S掘=8.58。 (图一 回风斜井下山延伸掘进工作面巷道布置图)第三节 防治煤与瓦斯突出区域措施1、

5、区域突出危险性预测 由于我矿最新的瓦斯鉴定报告还没有出来，所以+1065以下M9煤层属于未知煤层。回风斜井延伸段沿M9煤层掘进，在回风斜井往下掘进时，先采取区域突出危险性预测,后根据预测结果采取相应措施，区域预测方法同第三节3:区域防突措施效果检验的方法。如预测结果为无突出危险性，经区域验证仍为无突出危险的就可以按规定往前掘进;当预测有突出危险时,必须严格执行区域防突措施、防突措施效果检验、区域验证,在采取安全防护措施前提下方可组织掘进施工。2、区域防突措施预测结果为有突出危险性时，在掘进过程中必须严格按照防治煤与瓦斯突出规定及煤矿安全规程的要求执行区域防突措施,加强现场管理和技术管理，杜绝突

6、出事故。先抽后掘:在巷道开口处迎头施工16个超前钻孔预抽煤层瓦斯，孔径为75mm，控制到巷道掘进方向60m、控制两帮轮廓线外15m。封孔深度不得小于10m,倾角打钻施工时根据煤层实际情况而定。（详见附图二 回风斜井延伸超前预抽瓦斯钻孔布置图）.3、区域防突措施效果检验对该区域预抽煤巷条带瓦斯后，进行效果检验时，首先要认真分析、检查预抽区域内钻孔的分布等情况,并严格执行下列要求： （1）采取直接测定瓦斯压力或瓦斯含量的方法，当煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa和瓦斯含量小于8m3/t时,预抽区域为无突出危险区；反之，为突出危险区，预抽防突措施无效（补充防突措施孔或继续抽放)。 （2）测定方法测点

7、布置对预抽煤巷条带煤层瓦斯区域采取防突措施进行效检时，根据防治煤与瓦斯突出规定第55条之规定，在20m、40m及60m处各布置1个检验测试点，每个检验孔内取煤样.各检验测试点布置在钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，尽可能远离测试点周围的预抽钻孔，或尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，且避开巷道工作面预抽的超前距（详情见附图三 回风下山延伸区域防突措施效果检验测试点布置图）。效检指标本工作面采用残余瓦斯含量和残余瓦斯压力作为效检指标。采煤工作面经区域效检,当残余瓦斯含量小于8m3/t和残存瓦斯压力小于0。74MPa的区域为无突出危险区，否则视为有突出危险区域。有突出危险区域由通防部负责制

8、定补充防突措施,无突出危险区直接采取区域验证，区域验证方法与第四节局部综合防突措施第(一）条相同,并且应当按照下列要求进行：1. 在工作面进入该区域时，立即连续进行至少两次区域验证； 2. 工作面每推进1050m进行两次区域验证； 在煤巷掘进工作面还应当至少打1个超前距不小于10m的超前钻孔或者采取超前物探措施，探测地质构造和观察突出预兆。第四节 局部综合防突措施 （一)突出危险性预测1、采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，在掘进工作面布置3个孔径为42mm的措施效果检验孔，钻孔布置在煤层中部或软分层中，控制帮巷道轮廓线外4m；控制巷道掘进方向10m（详见附图四 回风下山延伸掘进工作

9、面危险性预测钻孔布置图）。2、钻孔每打进1米测定一次钻屑量、每两米测定一次钻屑解吸指标h2，测定深度为：2米、4米、6米、8米、10米.根据每米的最大钻屑量S和钻屑解吸指标h2确定工作面的突出危险性。检验指标临界值参照防治煤与瓦斯突出规定的临界值指标，效果检验临界值见表1.表1 防治煤与瓦斯突出规定的临界值干煤Smax (Kg/m)h2（Pa）湿煤Smax （Kg/m)h2（Pa）危险性62006160有突出危险62006160无突出危险3、 如果实测得到的S和h2的所有测定值均小于临界值，并且未发现其他异常情况,则该工作面预测为无突出危险工作面，可在保留不少于5米的排放措施超前距，保留不少于

10、2米的效果检验超前距，并采取安全防护措施后掘进;否则，为突出危险工作面，必须采取局部防突措施.2、局部防突措施在有突出危险的工作面施工2排18个排放钻孔，钻孔控制掘进前方12m,控制巷道轮廓线外5m。钻孔孔径75mm,与巷道中心线夹角024.钻孔应布置在软分层中，排放时间不得低于8小时,预留不少于5m的措施超前距，允许掘进7m(详见附图五 副风联巷掘进工作面排放钻孔布置图)。3、局部防突措施的效果检验采取防突措施后，由通防部人员进行措施效果检验，效果检验方法为：钻屑解吸指标即钻孔钻屑量Smax和h2指标法两项指标，测定工作面突出危险性。效果检验方法与本节第（一）条工作面预测相同。根据每米的最大

11、钻屑量S和钻屑解吸指标h2确定工作面的突出危险性。若有任一钻孔有任一项指标超标,既视为措施无效（有突出危险），必须重新执行防突措施(执行补充排放孔措施），直至措施检验有效为止，无突出预兆;每循环保留不少于20米的抽放超前距，保留不少于5米的排放措施超前距，保留不少于2米的效果检验超前距，并采取安全防护措施后掘进。第五节 安全防护措施1、掘进工作面必须具有独立的通风系统，必须实行双风机、双电源、自动倒台及“三专两闭锁 否则严禁掘进。2、工作面在合适位置悬挂“防突管理牌板”,防突预测人员把每次预测（校检）结果填在牌板上，并汇报调度室，施工区队跟班队长负责每班及时更新牌板数据，瓦斯检查员、安监员和跟

12、班队长必须现场确认牌板数据。3、掘进工作面预测有突出危险，只要停产3天以上，重新恢复生产必须采取深孔预抽或深孔排放措施，确保掘进工作面正前30m范围内瓦斯和应力得到充分释放，并经效果检验不超标时，方可掘进。4、掘进工作面必须配备有经验,且经培训合格的专职瓦斯检查员和放炮员，发现问题及时采取措施进行处理；瓦斯检查员要严格监督检查该地区防突措施执行情况，严格实行现场交接班；发现有突出预兆时瓦斯检查员有权停止作业，协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出，并汇报矿调度室。5、掘进工作面打抽放钻孔由抽放队负责。钻孔施工时,要由抽放队技术员按设计参数逐孔送线标定，保证终孔位置及抽放效果。瓦斯检查员、安监员负

13、责监督实施，抽、排放孔的数量、深度、角度必须达到本措施要求,并由通防队认真填写钻孔施工记录，保证钻孔的施工质量和钻孔各种数据的真实性,否则，所打的抽放钻孔作废。每班打钻情况由施工队人员汇报矿调度室和通防部.6、打钻时，如发现有地质构造变化，经常发生喷孔、顶钻、卡钻等突出预兆或进行效果检验连续三次超指标时，必须停止掘进,报总工程师及通防部研究采取有效的防突措施,采取措施后，经效果检验指标不超限时，方可恢复正常掘进。7、机电部不定期对巷道的机电设备进行检查。施工单位要派专人每天检查掘进工作面所有电气设备的防爆性能，杜绝失爆，每天施工队电工与瓦检员、跟班副队长一起试验局扇倒台情况,并将局扇倒台情况汇

14、报通风调度室。8、瓦斯检查员和安检员要严格监督该工作面使用风钻湿式打眼。班组长、瓦斯检查员、安全检查员和所有作业人员要熟悉突出预兆，发现突出预兆，要迅速撤人,并汇报调度室。9、反向风门通风队应经常对井底车场及主副联巷风门及防逆流装置进行检查，保证其可靠性、安全性,对存在的问题要及时处理.反向风门在有冲击波的情况下必须能够自行关闭（附图六 副风联巷通风系统图）。10、远距离放炮放炮掘进时,放炮地点设在副井底车场反向风门之外,放炮时，所有人员必须撤至两道反向风门之外。回风斜井底下山延伸和回风流中的电器设备必须停电,并作好撤人、停电、站岗工作.放炮时由瓦斯检查员关闭反向风门，放炮至少30min后，方

15、可进入工作面检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度降到规定值以下后方可进入工作面检查.经检查一切正常时方可进行正常工作.如因炮拉不响或其它情况需进入检查时,要把放炮母线从放炮器上摘下并扭接成短路状态,反向风门必须打开顶牢（正常工作时必须敞开）。11、压风自救系统根据防治煤与瓦斯突出规定要求：压风自救系统安设在井下压缩空气管路上。施工区队负责在距掘进工作面迎头2540m的巷道内安装一组压风自救系统，压风自救袋个数由工作面作业人数确定。以后间隔50m安装一组压风自救系统，每组至少5个压风自救袋.压风自救系统可供掘进工作面施工人员使用，压缩空气供给量每人不得少于0。3m3/min，阀门离地面1.5m高。施工人员进

16、入作业地点前，必须首先检查压风自救系统情况是否达到要求，发现问题及时汇报,若压风管路无风或自救系统损坏，在恢复压风装置前严禁作业；放炮地点设置一组压风自救袋。12、隔离式自救器进入该区的所有人员必须随身携带压缩氧自救器，以便发生事故时能够自救或互救.第六节 施工管理1、根据防治煤与瓦斯突出规定第29条规定，该区的所有作业人员在进入该区作业前必须经过防突知识培训，熟悉突出预兆和预防突出的基本知识，并学习本措施和经考试合格后方可进入该巷道工作,该项工作由安监部把关。突出预兆：分为有声预兆和无声预兆。有声预兆：地压活动剧烈，顶板来压，不断发生掉渣和片帮,支架断裂,煤层发生震动，煤炮声由远到近,由小到

17、大,响声频繁等.无声预兆：软分层变厚，瓦斯涌出量异常，CH4浓度忽大忽小，煤层层理紊乱,光泽暗淡，有构造带出现，打钻时严重顶钻、夹钻、喷孔等。2、施工队必须按照通防部下达的措施施工，并接受有关职能部室的监督检查。3、在掘进施工过程中不得使用风镐落煤。4、施工队要保证施工质量，发现片帮冒顶要及时处理，严格按照“质量标准化”的规定，干标准活.5、在施工过程中发现有突出预兆时，防突人员、队长及班组长,安全检查员，瓦检员有权停止工作并向调度室汇报，必要时可以先撤人后汇报.6、当掘进工作面靠近或处于地质构造破碎带，煤层厚度或煤层倾角急剧变化地带,应注意突出预兆及CH4变化情况，防突人员应加强煤体观测，加

18、强防突措施，经检验达到预期效果，方可掘进.7、施工排放钻孔和抽放钻孔，严格按照设计施工。8、根据防治煤与瓦斯突出规定的要求，进入该区工作的施工队队长，班组长、机修工、电钳工、管理人员必须佩带便携式CH4报警仪，随时注意CH4变化情况.9、施工队必须在工作面压风管路上每隔50m设三通一个，在日常管理中要确保压风自救装置使用方便。10、通风队要严格按压风自救系统的安装规定及时安装压风自救装置。 第七节 通风管理1、为了保证该工作面掘进时有足够的风量，该掘进工作面迎头的风筒口距掘进迎头的距离不得大于5m.2、通风队负责修筑安装通风设施，保证该处反向风门灵活可靠，满足使用要求.3、通风队必须配备有经验

19、的专职放炮员和瓦斯检查员负责该工作面的放炮管理及瓦斯检查工作,坚持“一炮三检”，三人联锁放炮制，严格执行瓦检巡回检查和请示汇报制度，现场交接班,随时掌握CH4变化及突出预兆，发现异常立即撤人向调度汇报,只有在保证安全的前提下方准施工。4、瓦斯检查员、安检员、通防部验收人员负责监督该工作面钻孔施工情况，掌握每个钻孔进尺，打钻过程中注意CH4变化情况,瓦斯浓度超过0。8%时，有权停止工作，并将所有人员撤至安全地点，然后汇报调度室进行处理。5、放炮时,炮眼封泥必须使用水炮泥,水炮泥外剩余部分炮眼应用粘土炮泥封实。6、做好局部通风管理,保证工作面有足够的风量，严禁无风、微风造成CH4超限。7、如因停电

20、或其它原因，造成掘进巷道停风时，要挂上警示牌，制定瓦斯排放措施，进行CH4排放，只有当CH4浓度降到0。8以下后，人员才能进入。第八节 机电管理1、机电部负责该区所有电器设备的检查。严禁使用性能失爆的电气设备，发现失爆必须停止施工立即处理，并对施工队有关人员及有关责任人按我矿相关规定进行处理.2、井下电器要做到：三无：无鸡爪子、无羊尾巴、无明线接头。四有：有过流和漏电保护,有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板,有接地装置。两齐：电缆悬挂整齐，设备清洁摆放整齐。三全：保护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持使用照明和信号综合保护装置，坚持使用瓦斯电和风电闭锁.3、该工作面掘

21、进时应使用双风机双电源及自动倒台装置，保证正常供风。4、该区的电气设备包括局部通风机，掘进队要派专人负责检查、维护。第九节 突出管理在该掘进工作面过程中,由于地质变化及其它原因，发生突出时,人员要迅速打开自救器佩戴好按避灾路线撤离危险现场,进入安全地带，不能够及时撤离现场的人员要迅速打开压风自救袋阀门，钻入自救袋中,及时佩戴好自救器后逃离危险现场.一、避灾路线（水、火、瓦斯):施工现场回风斜井延伸段副风联巷副斜井地面; （详见附图七 副风联巷掘进工作面避灾路线图）。二、突出现场记录1、突出发生后，由通防部人员对现场进行观测，了解突出前后煤层和地质条件变化和施工情况，认真记录并填写突出卡片。2、

22、由矿总工程师召集有关人员进行事故分析，找出突出发生的机理和原因，整理成文字材料，以便总结经验，改进防突技术和管理措施。三、清理突出煤1、突出发生后,待CH4浓度降到规定值后，要对突出煤进行清理。清理前,必须编制防止煤尘飞扬、杜绝火源、帮顶垮塌及过突出孔洞可能再次发生事故的专项安全技术措施。2、施工队必须按措施由外向里清理干净，对毁坏的支架必须先维护后清理，清理期间，瓦检员必须在现场，时刻掌握CH4情况。3、对突出孔洞，应充填或支护，不放出孔洞内松散煤体以免造成空洞垮塌.第十节 其它安全技术措施1、瓦斯监测系统在副风联巷，通防队要派监测监控维修工经常对瓦斯监控传感器和瓦斯断电闭锁装置进行维护.

23、2、隔爆设施通防队要按照作业规程要求安装隔爆水袋后，掘进队安排人员要经常对隔爆设施进行维护。3、专用电话由通防队负责安排在反向风门外放炮地点附近安装一部直通调度的电话，保证灵敏可靠，以便随时汇报现场出现的情况。施工现场离迎头50m范围内安装一步电话以便及时汇报现场情况.4、在施工过程中如遇特殊地质情况无法按本措施的规定执行时，由通防部制定补充措施，经有关部门会签后执行。5、执行防突措施的过程中由通防队跟班队长、班长现场负责，监督钻孔进尺及施工情况，掌握瓦斯动态。6、施工单位要组织人员认真学习本措施，工作期间严格按本措施执行。7、未尽事宜严格按照防治煤与瓦斯突出规定和煤矿安全规程的有关规定执行。

24、第十一节 组织管理措施一、防突工作领导小组组 长：矿长副组长:总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长成 员：副总工程师、各业务部室负责人、通防队长、开拓队长二、领导小组职责1、矿长对矿井防突工作全面负责，定期检查、平衡防突工作,解决所需人、财、物等问题，保证防突工作正常进行.2、总工程师全面负责防突技术管理工作，负责组织编制、审批、实施、检查防突工作规划、计划和措施,指导矿井开展防突工作。3、生产矿长对采掘生产过程中防突工作规划、计划和措施的落实负责。4、安全矿长对防突工作规划、计划和措施的实施负监督检查责任，经常组织人员对防突的执行情况进行全面检查，对查出的问题及时督促整改.5、机电矿长对矿

25、防突机电设备安装、维修的管理工作负责，及时解决防突方案计划、措施所需的机电设备、配件等.三、各职能部门在防治突出工作中的职责:通防部：具体负责矿井防突日常工作，防突制度、岗位责任制、防突措施、防突设计的编制，预测和效检工作的具体实施；同时,对防突措施的执行情况进行监督.随时掌握矿井防突监测监控动态，发现问题,及时向有关领导汇报。生产技术部：收集整理并及时向有关部门提供可靠的地质资料，及时编制和审查地质有关图件，对掘进工作面提供详细的地质资料，掘进工作面前方可能遇到的地质构造变化情况及时提出预报，加强巷道测量管理,防止掘进时由于资料不准而造成失误。安监部:负责监督检查防突综合措施规划、计划的实施

26、，严格督查现场防突措施的施工,安全装备的安装使用,放炮撤人范围及警戒位置,对严重危及安全生产的隐患有权停止作业，督促进行整改。调度室：参与审查防突规划、计划方案和措施,对上级的指示、指令、通知，及时准确上传下达,防突措施执行过程中的协调。机电部：参与编制和审查防突计划和措施，制定机电设备维护、检查计划和管理制度，确保机电设备完好,消灭失爆.人力资源部：在编制成本计划时，必须将防突所需的费用纳入计划,应优先保证防突计划所需的资金；负责按防突计划、措施的要求，配备符合要求的劳动力，并制定相应的管理制度。供应部:负责按防突方案和计划的要求，按时保质保量地供应所需的材料、配件、设备。通防队：负责职工的

27、防突知识培训、防突措施的贯彻执行和现场防突管理。严格执行所辖范围内的防突综合措施，管好、用好安全系列化装备,杜绝违章指挥、违章作业，搞好掘进工作面的防突工作.负责按矿防突计划、措施的要求,对矿井防突钻孔工程、抽放管路工程施工和抽放系统的日常检查维护。负责按矿防突计划、措施的要求,对矿井防突、通风设施工程进行施工,做好矿井通风、瓦斯检查及监测工作.开拓队：负责职工的防突知识培训、防突措施的贯彻执行和现场防突管理。严格执行所辖范围内的防突综合措施，管好、用好安全系列化装备，杜绝违章指挥、违章作业,搞好掘进工作面的防突工作。机电队：负责按矿防突计划、措施的要求,对矿井防突所需机电设备进行安装、维护、保养。