典型液压系统PPT幻灯片

《典型液压系统PPT幻灯片》由会员分享，可在线阅读，更多相关《典型液压系统PPT幻灯片（17页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、123概述概述 了解液压技术在国民经济各行各业中的应用；了解液压技术在国民经济各行各业中的应用； 熟悉各种液压元件在液压系统中的作用及各种基本回路的构成；熟悉各种液压元件在液压系统中的作用及各种基本回路的构成； 掌握分析液压系统的步骤和方法。掌握分析液压系统的步骤和方法。1. 学习目的：学习目的： 了解设备对液压系统，包括力、速度和方向这三个参数的基本要求；了解设备对液压系统，包括力、速度和方向这三个参数的基本要求； 初读液压系统图，以执行元件为中心，将系统分解为若干个工作单元初读液压系统图，以执行元件为中心，将系统分解为若干个工作单元 子系统子系统 ； 根据执行元件的动作要求对每个子系统进行

2、分析，搞清楚子系统由哪根据执行元件的动作要求对每个子系统进行分析，搞清楚子系统由哪些些 基本回路组成；基本回路组成；根据系统对各执行元件间互锁、同步、顺序动作和防干扰等要求，分根据系统对各执行元件间互锁、同步、顺序动作和防干扰等要求，分析各子系统的联系；析各子系统的联系； 对系统做综合分析，归纳总结整个系统的特点。对系统做综合分析，归纳总结整个系统的特点。2. 分析液压系统的步骤分析液压系统的步骤:典型系统概述48.1 组合机床动力滑台系统组合机床动力滑台系统典型系统组合机床动力滑台系统1. 工作机构的特点及要求1. 工作机构的特点及要求 组合机床是以速度交换为 组合机床是以速度交换为主的液压

3、系统，由通用部件和部主的液压系统，由通用部件和部分专用部件组成，具有高效、专分专用部件组成，具有高效、专用、自动化程度较高的特点。它用、自动化程度较高的特点。它能完成钻、扩、铰、镗、铣、攻能完成钻、扩、铰、镗、铣、攻丝等工序和工作台转位、定位、丝等工序和工作台转位、定位、夹紧、输送等辅助动作，可用来夹紧、输送等辅助动作，可用来组成自动线。组成自动线。 这里只介绍组合机床动力 这里只介绍组合机床动力滑台液压系统。动力滑台上常安滑台液压系统。动力滑台上常安装着各种旋转着的刀具，其液压装着各种旋转着的刀具，其液压系统的功用是使这些刀具作轴向系统的功用是使这些刀具作轴向进给运动，并完成一定的动作循进给

4、运动，并完成一定的动作循环。液压动力滑台由液压缸驱环。液压动力滑台由液压缸驱动，它在电气和机械装置的配合动，它在电气和机械装置的配合下，可实现各种自动循环。下，可实现各种自动循环。 型动力滑 型动力滑台，能承受的最大负载（即最大台，能承受的最大负载（即最大进给力）为，具有进给力）为，具有.的.的速度进给范围，能以速度进给范围，能以66的速度实现快速进的速度实现快速进5 动作状态表动作状态表 滑台动作滑台动作1YA 2YA 3YA 行程阀行程阀快快 进进+-一一 工工 进进+-+二二 工工 进进+-+停停 留留+-+快快 退退-+-停停 止止-电磁铁电磁铁/行程阀行程阀典型系统组合机床动力滑台系

5、统6课件链接课件链接典型系统液压机液压系统7 塑料注射成型机简称注塑料注射成型机简称注塑机。它能将颗粒状的塑料塑机。它能将颗粒状的塑料加热熔化成流动状态，以快加热熔化成流动状态，以快速高压注入模腔，并保压一速高压注入模腔，并保压一定时间，经冷却后成型为塑定时间，经冷却后成型为塑料制品。料制品。XS-ZY-250GXS-ZY-250G型注塑型注塑机属中小型注塑机，每次最机属中小型注塑机，每次最大注射容量为大注射容量为250cm3250cm3。该机。该机要求液压系统完成的主要动要求液压系统完成的主要动作有：合模和开模、注射座作有：合模和开模、注射座整体前移和后退、注射、保整体前移和后退、注射、保压

6、以及顶出等。根据塑料注压以及顶出等。根据塑料注射成型工艺，注塑机的工作射成型工艺，注塑机的工作循环如图所示。循环如图所示。一、概述一、概述典型系统注塑机液压系统概述8典型系统注塑机液压系统工作原理9 1.1.概述概述Q28Q28汽车起重机由汽汽车起重机由汽车车1 1、回转机构、回转机构2 2、前、前后支腿后支腿3 3、吊臂变幅缸、吊臂变幅缸4 4、吊臂伸缩缸、吊臂伸缩缸5 5、起、起升机构升机构6 6和基本臂和基本臂7 7组组成。能较高速度行走，成。能较高速度行走，机动性好；又能用于机动性好；又能用于起重。起重。起重时，动作顺序为：起重时，动作顺序为：放下后支腿放下后支腿放下前放下前支腿支腿调

7、整吊臂长调整吊臂长度度调整吊臂起重角调整吊臂起重角度度起吊起吊回转回转落落下载重下载重收前支腿收前支腿收后支腿收后支腿起吊作业起吊作业结束。结束。典型系统起重机液压系统概述10典型系统原理起重机液压系统112345617891011121 中 间 刀 片2 发 动 机3 推 杆4 引 导 轮5 司 机 座6 燃 油 箱7 台 车8 履 带9 支 重 轮10 提 升 油 缸11 刀 角12 推 土 铲2620200056037257353548261047072575037251155273054012101.概述概述典型系统推土机液压系统概述 山推工程机械股份有限公司生产制造的TY220【D8

8、5A-18】型大功率推土机，引进了日本小松制作所的先进技术，配用康明斯NT855-C280柴油机，功率大、油耗低，带有废气涡轮增压器，在海拔3200米的高原作业不需任何调整，仍能保持正常工作。整机采用先进的液力传动、液压操纵技术，结构先进合理，输出能量稳定，质量可靠，操作轻便灵活。1、 基本组成： 主要由发动机、行走系、传动系、工作装置、松土器、液压控制系统【包括变速、转向、制动系和工作装置的控制】、驾驶室、燃油箱、附属设备等组成。2、 基本外形尺寸：【见图1-1】3、 主要技术参数和特点： 飞轮功率：220HP（162KW） 额定转速：1800RPM 操作质量：23450kg 推土板【铲刀】

9、为直倾铲，配倾斜油缸，切削力大，在短距离【40米以1233343552112132281.2l/min27.6l/minAB2524231.25MPaA2613.8l/min13.8l/min27281.25MPa1.25MPa29C3137303238 转向泵12 粗滤器13 精滤器21 回转伺服阀22 分流阀23 溢流阀24 右转向控制阀25 左转向控制阀26 等量分配阀27、28 限压阀29 右制动控制阀30 左制动控制阀31 右制动油缸32 左制动油缸33、34 转向离合器35 后桥箱37 右制动器38 左制动器 TY220推土机的转向制动液压系统原理图和如图所示。 该转向制动系的左转

10、向控制阀(25)和左制动控制阀(30)的操纵机构为联动机构，右转向控制阀(24)和右制动控制阀(29)的操纵机构亦为联动机构。向后拉驾驶室内的左转向制动杆时，左侧转向离合器分离，车体向左大转弯，继续将左转向制动杆拉到底时，左制动器制动，车体向左原地小转弯；同理操纵右转向制动杆，可实现车体向右大转弯或原地小转弯；同时拉动左、右转向制动杆到底或同时踏下左、右制动踏板，实现推土机停车制动。 工况工况:1、向左大转弯； 2、向左原地小转弯； 3、向右大转弯； 4、向右原地小转弯； 5、停车制动； 6、推土机直线行驶。典型系统原理推土机液压系统13 操纵左转向控制阀(25)手柄，使其右位接入系统。同时右

11、转向控制阀(24)左位、制动控制阀(29)(30)右位接入系统。此时，分流阀(22)阀芯在两端压力差作用下左移，将制动回路堵死。 油路：后桥箱(35) -粗滤器(12)- 转向泵(5) -精滤器(13) -分流阀(22) -溢流阀(23)-液力变矩器； 同时: 分流阀(22)-左转向控制阀(25)右位-转向离合器(34)。 注意：无回油路。当转向离合器分离彻底后，其油缸活塞停止不动，转向回路油压升高，当超过溢流阀(23)设定压力1.25MPa时，此阀开启，多余油液溢流至液力变矩器，最后流回后桥箱，向右大转弯时亦如此。典型系统向左大转弯推土机液压系统14 操纵左转向控制阀(25)和左制动控制阀(

12、30)的联动手柄，使左转向控制阀(25)右位、左制动控制阀(30)左位接入系统。同时右转向控制阀(24)左位、右制动控制阀(29)右位接入系统。此时，等量分配阀(26)阀芯在两端压力差作用下移动，将右制动回路堵死。分流阀(22)按3:1的比例分流。等量分配阀(26) 油路：后桥箱(35) -粗滤器(12)-转向泵(5) -精滤器(13) -分流阀(22) -左转向控制阀(25)右位- 转向离合器(34)； 原地向右小转弯同理，将不再赘述。典型系统原地向左小转弯推土机液压系统15 同时操纵转向控制阀(24)(25)和制动控制阀(29)(30)的联动手柄，使转向控制阀(24)(25)右位、制动控制阀(29)(30)左位接入系统。分流阀(22)按3:1的比例分流。典型系统停车制动推土机液压系统16 转 向 控 制 阀(24)(25)左位、制动控制阀(29)(30)右位接入系统【原始位】。此时，由于制动回路通后桥箱，分流阀(22)阀芯两端存在压力差，在其作用下阀芯左移，将制动回路堵死。典型系统直线行驶推土机液压系统17