混凝土施工技术交底记录(可编辑)

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1、混凝土施工技术交底记录工程名称江都市洪业汽车部件 B#厂房交底部位基础、王体施工单位江苏江东建设工程日期2021年3月3日1、技术规范及施工标准混凝土必须达到设计要求，必须严格按照中国规范密实振捣必须达到设计要求。不允许人工振捣，必须使用电动的振捣器。模板和配筋之间必须使用垫块 混凝土后期处理必须浇水养护。混凝土施工必须符合下列规范：GB50007-2002建筑地基基础设计规范GB5 2-2002建筑地基基础施工质量验收规范GB5 4-2002混凝土结构工程施工质量验收规范2、表面混凝土工程应符合下列标准1）、混凝土表面（平面、背面及柱）类型 1有序的连接轮廓；必须将全部表面及边缘清除光滑，没

2、有毛刺及凹陷处等 ；尽可能形成一个完整且没有毛孔的表面；表面保持直 线水平。模板的外形与构造应完全一致，边缘缺乏混凝土或模板中过量的混凝土都要必须进行修复。对于边缘或拐角处由于模板渗漏或 不充分振动所造成的损坏必须进行正确的修复。2）、混凝土表面（楼板和柱）类型2必须将连接件及固定器整齐地放置于固定框格内洁净并水平垂直的模型内框格必须放置于表面区域并且对称。特别指出的是，模板中的连接件必须平直，在深度和宽度上没有偏差或毁损框格边线的现象。离开模板的连接件的端部、所有的斜角边及边角 件、孔洞及标记等都必须清洁、光滑、饱满，从而使其边缘清晰统一。混凝土表面必须均匀、平直且具有非常均匀的毛孔结构混凝

3、土的配料应合理选择。正面的混凝土工程必须按已被确认的模板系统进行修建。在所有的混凝土工程中都需将三角形压条放置于模板中，以在其边缘形成斜角边；这些压条必须是合适的长度且在连接处没有 偏差。采取适当的措施防止恶劣天气条件下造成的观感质量欠佳，因此一定要采取保温措施所有混凝土地面的上表面都应磨平以保证其适合不同的地面并防止表层磨损。白天工作时连接处应减少至最小值。3、施工方法、准备工作：1）、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况准确无误。2）、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。

4、3）、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量4）、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心 中有数。5）、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。6）、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况7）、各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。8） 、提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、 防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。、主要措

5、施1）、为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定为保证混凝土的缓凝时间到46小时，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在1618cm。基础、王体施工单位江苏江东建设工程日 期2021年3月3日2） 、施工缝处理措施：所有施工缝均采用多层胶合根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋,施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2

6、Mpa后进行。3）、施工缝留置 、施工缝的留置原则：施工缝的位置在混凝土浇筑之前已确定，并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置应符合以下规定：A、柱：宜留置在基础的顶面、梁的下面。B、 与板连成整体的大截面梁，留置在板底部以下2030mn处。C单向板，留置在平行于短边的任何位置。D有主次梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内。E、底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。柱施工缝留在梁下皮以上 10cm.楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台上踏步数的 1/3处。 、施工缝的处理措施A、 墙体竖向施工缝

7、的处理：墙体竖向施工缝可用1。5X 1.5目的双层钢丝网绑扎在墙钢筋上，外用 50mm厚木板封挡混凝土。 当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用切割机沿墨线切一道 5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝 土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量。B、 墙体顶部水平施工缝处理：墙体混凝土浇筑时，高于顶板底40mm墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm用切割机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。C柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm,沿柱外尺寸线向内 5mm用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润

8、和冲洗干净，且不得积水。D顶板施工缝的处理：施工缝处底板下部垫15mm厚木条，保证下部钢筋保护层；上、下部之间用木板保证净距，与下部接触的木板侧面按下部钢筋间距锯成豁口，卡在上部筋上 、施工缝处混凝土的浇筑 A、在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1。2N/mm2 B在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土同标号减石子水泥砂浆，接浆厚度510cm. C混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。5）、混凝土浇筑 、垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，采用平板振捣，表面抹平压实。 、承台混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的

9、缝隙和孔 洞予以堵严 、地下部分柱混凝土采用汽车泵浇筑，每四根柱为一循环单元，循环浇筑，每次浇筑高度根据现场使用振捣棒（50棒），为其有效长度的1.25倍（50棒应为43。75cm，取40cm）,下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。地上部分框架柱采用塔吊浇注。 、地下电梯井墙壁混凝土浇筑采用汽车泵。 、梁、板混凝土浇筑采用泵送方式、施工顺序1）、清理：在混凝土浇筑前先将模板内杂物吹扫干净。2）、混凝土工程的浇筑操作阶段：钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件工程的预检、安装工程等相关验收项目已完成并经监理方签认，混凝土浇筑前进行开盘鉴定，相关准备资料签认完毕现场必须做到严格按照操作规程和措施交底施工

10、，混凝土施工中，夜间值班人员负责砼浇筑质量及现场机械设备运送混凝土情况，发现问题及时汇报处理。混凝土浇筑允许间歇时间表（min）混凝土强度等级气 温25CC301801503 ）、混凝土的浇筑：做到按操作规程、方案和技术交底规定的要求，砼采用连续浇筑浇注厚度不得超过 50cm。 、本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕 、浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，砼的倾落高度不得超过2m,混凝土浇筑时不得直接冲击模板及预埋件等。 、浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以3050mm厚的同配比减石子砂浆

11、。 、浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑 ，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好 、使用50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为52.5cm ;取50cm）.振捣上一层时插入下一层混凝土 5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证 振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。4）、柱混凝土浇筑前的接浆：柱混凝土浇筑前必须接浆处理。采用同配合比减石子砂浆，灌入柱底，厚度控制在 510cm厚。以防柱烂根

12、。同时要在模板底部采用海绵条塞严以防漏浆。或支完模板并清理到位后采用水泥砂浆将模板底部抹严5）、混凝土坍落度的测试：混凝土坍落度必须做到每一个施工段必测。试验员或质检员负责对混凝土浇筑前坍落度检测，并做好记录。不符合要求时应停止使用。（坍落度指标应根据实验室配比但要求监测）。6）、混凝土的凝结时间和和易性：检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要.如和易性不能满足要求，出现离析等现象，立即停止浇筑混凝土。7）、混凝土浇筑和振捣一般要求 、浇筑混凝土时的注意事项：A不同强度等级的混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土（必须在强度等级高的混凝土初凝 前浇筑，保证接茬

13、质量）.B浇筑混凝土的过程中派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。C混凝土浇筑完毕后第二次钢筋绑扎应将粘附在钢筋上的浮灰及时清理干净.混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过 3m应采用溜槽，以防止混凝土离析。D楼梯段混凝土宜自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。E两根泵管之间橡皮垫圈、在上卡具时必须垫好； 拆泵管时管内混凝土清洗干净。接泵管时把泵管连接端管内混凝土清理干净，以防堵管。 、混凝土的振捣：混凝土振捣应设专人振

14、捣，应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为2030 S，要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的 1。5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0。5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm 、模板检查修复：为保证检验混凝土质量，对每楼层模板拆除后，项目经理应组织各管理人员及木工班组负责人、共同对拆模后的楼层砼进行观感检查，如发现砼缺陷时，应分析其原因，是浇筑问题，还是模板问题。如是模板问

15、题应对模板进行从新作修复处理。尽可能减少和预防质量问题的再次出现，达到持续改进的效果.对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按砼缺陷要求（一般或严重程序进行鉴定处理）处理前应报总公司技术质量部、甲方、监理，经鉴定后再作处理 垫层混凝土浇筑：基槽验收合格后，钉控制桩（8mx 8m）用泵车进行混凝土浇注。混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平的刮械利平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。混凝土养护采用专人浇水养护。电梯底板混凝土浇筑:A电梯井底板混凝土采用商品混凝土，罐车工程名称江都市洪业汽车部件 B#厂房交底

16、部位基础、王体施工单位江苏江东建设工程日期2021年3月3日运输，汽车泵浇灌输送混凝土，为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕，不留垂直施工缝.B底板商品混凝土标号 C30,坍落度14-16cm,要求使用水化热较低的矿渣水泥 ，并掺入UEA外加剂，以保证底板混凝土的各性能指标。尽量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。D 电梯井底板砼采用一次性整体浇注，底板与墙体衔接处在墙体上不留设水平施工缝减少在施工缝中埋设止水带。E混凝土若为矿渣水泥拌制要求边振捣边排出泌水，并在初凝前1 2h用木抹子抹平，以消除早期有可能产生的收缩裂缝。 、柱混凝土浇筑：柱混凝土浇筑前要先填以 3 5cm与混凝土同配比

17、减石子砂浆。 柱混凝土分层浇筑， 分层振捣，采用50棒应 取40cm厚。浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。 洞口两侧混凝土高度保持一致， 必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形， 大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振墙体浇筑时振捣棒每隔 6m放一台，不得来回搬动.柱分两层浇筑时，在浇筑上一层混凝土前必须在前一层砼初 凝前完成浇筑后一层砼。 、梁、板混凝土浇筑：梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝

18、土方向与浇筑方向相反。梁柱及梁底部位要用5(插入式振捣棒振捣密实，振捣密时不得触动钢筋和预埋件 梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密振捣点浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5 2m刮械刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其柱根部。 、楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏跳位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 、混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒(配水管接消防立管)楼板混凝土的压光操作：浇筑混凝土后，用2-4米刮杠找平，墙体根部采用木抹子找

19、平，待砼初凝后用铁抹子收第一遍光， 当砼终凝前用铁抹子收第二遍 光，以防止混凝土表面裂缝和便于墙、柱模板支设。 混凝土养护：对已浇筑完毕的混凝土， 应在12h后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌 制的混凝土，养护不得小于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土 ，不得少于14d ;浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，高温时对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。A打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护并且在其上面铺设两层阻燃草帘被，柱子拆模后立即用

20、塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。B养护时间不少于7昼夜，其中有抗渗要求的( 1.2mpa)的混凝土养护不少于 14昼夜(11) 试块制作：常温时制作28d标养试块及同条件试件；28d标养试块及同条件试件取样每 100M3少于一组，连续浇注超过1000M 的每200M3不少于一组，地面砼每层或每 1000M2不少于一组。抗渗试件同一配比、 同一抗渗等级每 500M3不少于一组，每组为 六块；且每项工程不少于 2组。(12) 送混凝土要求A泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。B混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁管直接与混凝土接触部位 C混凝土的供应，

21、必须保证输送混凝土的泵能连续工作。D输送管线直，转弯缓，接头严密。E泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆F开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。G混凝土泵送必须连续进行，如必须中断时，其中断时间超过 2小时必须留置施工缝。H泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中， 不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。I当输送管被堵塞时，采取下列方法排除 a、重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；b

22、- 用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反浆正泵，排除堵塞;c、当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头 d、向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀 e、混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌站。f、泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。G、泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净 H、排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布工程名称江都市洪业汽车部件 B#厂

23、房交底部位基础、王体施工单位 、rt / r f r r， ii、亠 a ./江苏江东建设工程日期2021年3月3日料设备的出口朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。i 、在泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。二、质量要求：（1 ）、商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所有的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有 关试验报告。（2 ）、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工规范规定及本方案的要求。（3）、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定（4）、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。（5） 、在预留洞宽度大

24、于 1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象（6）、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板（7）、浇筑前由生产部门注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。（8）、浇筑时要设专门指挥人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用1。52m刮杆刮平。（9）、记好混凝土浇筑记录。（10） 、每次开盘前必须做好开盘鉴定 ，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方开盘，并且随机抽查混凝土

25、配合比情况。（11）、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法序号项目允许偏差 mm检测方法备注1轴线位置5:钢尺检测2底模上表面标咼 5水准仪或拉线、钢尺检查3截面内部尺寸：基础 10钢尺检查4柱、墙、梁+4, 5:钢尺检查5层高垂直度：不大于 5米6经纬仪或吊线、钢尺检查6大于5米8经纬仪或吊线、钢尺检查7相邻两板表面咼低差2:钢尺检查8表面平整度52米靠尺和塞尺检查三、砼成品保护1.2Mpa后方可上人，为防止现浇板受集中,提倡材料节约、反对材料浪费。；柱阳角采用废旧的竹胶板或塑料护角进行（1）、已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到 荷工过早而产生变形裂纹，柱筋、电焊

26、机严禁提前放于现浇板上。（2）、混凝土浇筑振捣及完毕，应检查钢筋的位置是否正确及对撞歪的钢筋扶正归位。（3）、混凝土施工过程中，应对楼面洒落的混凝土要及时回收利用并将楼面清理干净（4）、楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板加工成梯段模型进行保梯角，防止破损 保护。技术负责人交底人:接交人:工程名称监理单位交底部位交底人签字技术交底SG006建设单位施工单位交底日期接受人签字(班组长)交底内容：1、主要机具：电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机喷钉、铁抹子、钢卷 尺、剪刀，小线等。2、作业条件：(1) 铺贴防水层的基层表面应将尘土、杂物彻底清除干净。(2) 基层坡度符合设计要求、表面应顺平，阴阳

27、角处做成圆弧形，基层表面必须干 燥.含水率不大于9%。(3) 卷材及配套材料必须合格、规格、技术性能等符合设计要求及标准的规定。3、操作工艺：工艺流程：清理基层一涂刷基层处理一铺贴卷材附加层一铺贴卷材一热熔封边一 蓄水试验铺设保护层。(1) 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土杂物清理干净。(2) 涂刷基层处理剂：将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释、搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面。常温经过 4h后，开始铺贴卷材。(3) 附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙，水落口、管根、 檐口，阴阳角等细部先做附加层，附加层的范围符合设计和屋面工程技术规范的规定。(4)

28、铺贴卷材：铺贴时随放卷随用火焰喷枪，加热基层和卷材的交界处，喷枪 距加热面300mm左右。经过往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前 滚铺、粘贴，搭接部位满粘牢固，搭接宽度满粘法为 80mm。(5) 热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严密。(6) 防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂、随即撒石片，要求铺撒均匀，粘接牢固， 形成石片保护层。4、质量标准：(1)保证项目：防水卷材及胶粘剂的品种、牌号胶合剂的配合比，符合设计要求和有 关标准规定。卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口，预埋件等处的细部做 法，符合设计要求和屋面工程技

29、术规范规定。卷材防水严禁有渗漏现象。(2) 基本项目：铺贴卷材防水的基层、泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、 空鼓，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角底胶涂刷均匀，不得有 漏刷和麻点等缺陷。卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范规定。且粘结牢固、无空鼓、滑移、翘边、起泡、邹折，损伤等缺陷。卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。5、成品保护：（1）已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运 输，及时做防水层的保护层。（2）穿过屋面、墙面防水层处管位，施工中与完工后不得损坏变位。（3）屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临

30、时塞堵和挡盖，以防落进材料等物。 施工完后将临时堵塞，挡盖物清除，保证管口内畅通（4）屋面施工时不得污染墙面，檐口侧面及其它成品。6应注意的质量问题：（1）屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好放好坡，找平层施工中应 拉线检查。做到坡度符合要求平整无积水。（2）空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴应平、实、压边紧密，粘结牢固。（3）渗漏：多发生在细部位置铺贴附加层时，从卷材剪配，粘贴操作，应使附加层紧 贴到位.封严、压实，不得翘边。参加单位及人员注册建造师（项目经理）：（签字）注：本表一式四份，建设单位、

31、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省住房和城乡建设厅制垫层混凝土施工技术交底记录 - 结构理论垫层混凝土施工技术交底记录编号： 表 12 1工程名称施工部位地下室砼垫层施工图号结施 1、3、 8施工班组日期内容：质量标准 :1、本工程垫层砼设计标号为 C10，厚度100m m,每边宽出基础边 150mm。2、垫层砼要求表面压光,平整度不大于 8mm。3 、由于地下室设有防水层 ,所有阴阳角部位均作成 R=50mm 的圆弧。4、垫层厚度最薄处不得小于 100mm。材料要求 :1、底板垫层选用 42.5Mpa 普通硅酸盐水 泥,直径1030mm 的碎石,采用粗砂。砂、石经试验室试验合格 .

32、2、控制石子、 砂子的含泥量不超过 1%和 3%,且不得含 有其他杂质。3、坍落度要求为：混凝土坍落度控制在 7090mm之 间,混凝土坍落度的允许偏差值控制在 20mm 范围之内。4、水泥具有出厂合格证 ,并经试验合格 .5、施工期间,要根据天气及材料等实际情况,及时调 整施工配比,并且避免在雨天施工。施工准备：1 、指派专人提前收听天气预报 ,尽量避免雨天施工,对 雨天及其他恶劣天气有所准备,提前准备防雨、养护材料 ,做好混凝 土的防雨、养护工作 .2、各种施工机具落实到位, 对各种机具进行检修检验, 避免施工中出现机器故障 ,造成不必要的停工。3、砼采用现场集中搅拌的混凝土，提前一天向混

33、凝土搅拌站提报砼的供应时间、数量、强度等级、供应速度并向搅拌站提供未来五天的最低气温以便决定混凝土的负温等级等技术交底人接受交底人：垫层混凝土施工技术交底记录 编号 : 表 12 1措施。4、保证水、电、照明不中断，保证夜间照明系统的正常。5、作好班前技术交底，使操作工人明白技术要求 .在浇 筑混凝土前与土建队确定工人分工， 人员配置合理， 每次值班人员含 电工一名 ,岗位人员落实到位，责任到人，针对混凝土浇筑采取必要的安全措施，避免发生意外，影响施工6、配合质量检查员及监理工程师等检查人员对基坑进 行验槽检查，验收合格后方可施工。7、浇筑混凝土前的项目部确定主要管理人 ,负责现场施 工、砼供

34、应等工作 ;项目部主要领导要在现场值班 .机具设备：采用汽车泵进行砼浇筑，同时配合手推车、 铁锹、铁抹子、木方、木抹子、平板振捣器等。施工工艺：1、基底处理 :基坑开挖至设计标高，表面平整、将浮土 清除干净，如有超挖部位用级配砂石填平。经由监理、设计及质检站 人员验收合格后 ,方准施工垫层砼。2、放线：对独立基础垫层位置进行测量放线，明确砼 浇筑位置。3、浇筑： 砼浇筑采用现场集中搅拌 ,用汽车泵进行浇筑 ,100mm厚CIO细石混凝土振实采用平板振捣器及人工用抹子振捣密 实,施工人员由测量人员配合用水准仪进行找平及核实标高，找平后 在砼初凝前底层用木抹子搓平压实。 面层用铁抹子分二遍压光，

35、并逐 遍加大用力，压光工作在水泥终凝前完成。 严禁采用素水泥进行压光。汽车泵位置为1-p轴的南侧，分别在1-31 5轴现场选取合适位置， 并按从东到西的顺序浇筑。4、砼终凝前严禁人员入内踩踏。5、砼试块留置、施工记录：混凝土试件在混凝土的浇筑地点由监理旁站监督随机取样制作。交底人接受交底人：垫层混凝土施工技术交底记录编号： 表 12-1工程名称施工图号制作。标准养护抗压试件 :根据分区砼量确定，每 100m3 留置 一组 . 放置在现场标准养护室内 ,如现场标准养护室没能及时建立 ,同 砼供应站联系放置在其标养室内养护。同条件养护试件 :由于垫层砼重要性较低，可每分区留 置一组。其上、下各铺盖

36、一层草帘子，将草帘子用水浇湿进行养护。留置试块的分类：标养试块、同条件试块、 28 天同条件试块、同条件600oC天试块、同一标号砼，不得少于3组的同条件28天强度试块 .现场做好施工记录 .混凝土试块上书写内容为：工程名 称、混凝土标号、成型时间、使用部位等。同条件试块拆模后在试块 上进行编号 ,编号作到能区分明确，并在 28 天试验 ,保证自然状态养 护.施工安全措施：1、施工人员应正确使用自己的劳动防护用品，按规定 佩带好安全帽。2、混凝土泵车进场施工队要有专人指挥、调度，任何 机动车在场内行走都由专人指挥，倒车时还要响笛警示 .3、浇筑混凝土使用的软管连接牢固。要有足够的照明 设备照明

37、 ,并对照明用具及供电线路进行检查。4、电源线路要悬空移动 ,避免电源线与地面和钢筋相摩 擦及挤压，架空电源线时不得用金属物作支架 ,采用木质等绝缘材料 不得用细铁丝绑扎，用带绝缘皮的粗软线绑扎 .切忌用钳子拧紧，以 防损坏电源线造成漏电事故。 经常检查电源线的完好情况， 发现破损 及时处理 .5、在临近边坡周围施工时 ,应派专人在坡上观察，如有 异常情况， 立即停止施工并撤离现场， 以防可能发生的边坡倒塌现象 的发生。交底人接受交底人:广西水电工程局施工安全技术交底记录表单位：万家口子水电站工程经理部编号：NQJJD-069工程名称大坝工程分部分项 工程名称大坝混凝土施工施工队（班组）名称测

38、量班、调度室、土建队、机电队、安监部、质量部安全技术交底内容：为了保证混凝土施工过程中人员及机械设备等的安全，施工过程中必须遵守有关安全操作规程。一、模板安装、拆除1. 在测量放好样后，施工队即可以安模，进入施工现场，必须戴好安全帽.在地面超过 2米以上的，周围应设安全网，加护身栏，现场作业人员还必须挂好安全绳；严禁酒后或精神不振者登高作业；支模时横顺拉杆要拉牢，要按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序；禁止在模板拉杆和支撑上攀登。2。支、拆模板，应防止上下同一垂直面操作，必须上下同时交叉作业时，一定要有 隔离防护措施，即主要张拉安全网。3。支、拆模板高程大于2m以上的,必须挂好安全带

39、.4. 使用木模板时，模板的钢筋拉条不应弯曲，拉条直径不小于14mm拉条与锚环必须焊接牢固；割除外露螺杆、钢筋头时，应接住，放在安全处所,不得任其自由下落。使用 钢模板时，对拉螺栓拧入螺帽的丝扣应有足够长度，两侧墙面模板上的对拉螺栓孔应平 直相对,穿插螺栓时，不得斜拉硬顶；钢模板应边安装边找正，找正时不得直接用铁锤猛敲或撬棍硬撬；架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具， 应用低压电源，110V 以上照明和动力电线，不得直接勾挂或支架在钢模板上。5. 拆除模板时，高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥，并在下面划出作业区，严 禁非操作人员进入或通过；拆除模板时作业人员不得站立在被拆除的模板上

40、；已经拆除 的模板、拉杆、支撑等应采用边拆、边运、边码堆的方法，防止操作人员因扶空、踏空 而坠落摔伤；当遇上6级以上的大风时，应暂时停止高空作业.6。混凝土浇筑过程中，应设专人负责检查、维护模板，发现变形走样，必须立即调 整、加固，以防坍塌。以上未提及的其它安全技术问题按水利水电建筑安装安全技术 工作规程（SD267-88）及我局现行的安全规定执行二、钢筋制安及白铁的氧气焊、割钢筋机械调节直、切断、弯曲焊接时，必须遵守所用机械的安全技术操作规程钢筋焊接现场应注意防火，配合焊接工作时戴有色眼镜和防护手套，焊接时不得直接接触钢筋。钢筋由吊车在钢筋场装吊到自卸车后运至工作面，吊运钢筋时必须绑扎牢固，

41、不得与其它物件混吊，吊运中严禁在施工人员上方回转和通过，以防钢筋弯钩钩人，钩物或掉落地面发生事故；吊运钢筋，应防止碰撞电线，施工过程中，严禁钢筋与电线或焊接线相 碰，以防触电。绑扎钢筋的铅丝头，应弯向模板面，以免扎伤他人；严禁在未焊牢的钢筋上行走，在已绑好的钢筋支架上行走时，应铺设脚手板。白铁类的氧气焊、割所使用的 乙炔瓶和氧气瓶必须按规定操作和摆放。乙炔瓶在使用、运输和存储时，环境温度一般不得超过40度，超过时，应采取有效的降温措施。乙炔瓶应放在通风干燥的地方，不准靠 近热源和烈日晒，与明火保持10米，与氧气保持5米以上的距离；乙炔皮管无破损，不 准用钢管连接，不准与氧气管互换，不准与电焊线

42、连接在一起等。不准靠近热源和可燃性气瓶，与明火距离要大于10米以上,露天存放应有覆盖物，不准烈日晒；应单独存放，不准与其它易燃易爆物品混放，搬运时轻装、轻放、不准抛、 滑、碰击。使用时瓶体、瓶口不得沾有由污染的易燃品，并装减压器后方可使用；瓶阀 结冻时，不得用明火烘烤；瓶内气体不能用尽，应留有余气，瓶内应留有0.3mp以上的压力。以上未提及的其它安全技术问题按水利水电建筑安装安全技术工作规程(SD26788)及我局现行的安全规定执行。三、混凝土运输及入仓混凝土运输车辆驾驶员必须严格遵守交通规则和有关规定；装卸混凝土的地点，应有统一的联系和指挥信号；卸完混凝土后，自卸车斗应立即复位，不得边走边落

43、；夜间行 车,应适当减速，并开放灯光信号。吊车司机必须身体健康，并经专门技术训练，了解本机的构造性能，熟悉操作方法及 起重工作的信号规则等。吊车操作、起动等必须严格按机械操作规程执行.司机作业时听从作业指挥人员的指挥，得到信号后方可操作 司机交接班应在机上进行，双方要认真做 好“五交”、“三查”，发现问题要查明原因，协商处理，重大问题应向主管部门报告，以 上未提及的的其它安全技术问题按水利水电建筑安装安全技术工作规程(SD2688)及我局现行的安全规定执行。四、混凝土平仓、振捣1. 浇筑混凝土前，应检查仓内排架、支架、拉条、模板等是否安全可靠，且钢筋经验 收合格，并形成文件后方可浇注混凝土 2

44、. 浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。3. 浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆。 指挥人员必须站在车辆的安全一侧。 车辆卸料处必须设牢固的挡掩。4. 仓内人员上下必须设靠梯，严禁从模板或钢筋网上攀登。5. 混凝土用自卸车从拌和楼运至工作面，再用长臂勾机进仓，进仓时长臂勾机司机 应注意不让料斗与模板发生碰撞，才以免摸板发生变形或倒塌。6. 长臂勾机卸料时，仓内人员应注意躲开，不得在长臂勾机正下方停留或工作，接 近下料位置时，长臂勾机必须减慢下降速度，并防止晃动挤伤人员。7. 浇筑混凝土时，应设模板工监护，发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常 声响，必须立即停止浇注，施工

45、人员撤离危险区域.排险必须在施工负责人的指挥下进行。 排险结束后必须确认安全，方可恢复施工。8. 使用电动振动器时，必须有触电保安器或接地装置，搬移振动器或中断工作时， 必须切断电源。9. 湿手不得接触振动器电源开关，振动器的电缆不得破皮漏电。10. 平仓振捣时。仓内人员思想要集中，互相关照。浇筑高仓时，要防止工具和混凝 土骨料落仓外，更不允许大块石抛向仓外，以免伤人。11. 电气设备的安装拆除或在运转过程中的故障处理， 均应由电工进行。以上未提及 的其它安全技术问题按水利水电建筑安装安全技术工作规程 (SD267-88)及我局现行 的安全规定执行。12. 平仓机不得碰撞模板、拉条、钢筋和预埋

46、件，以防变形、倒塌。13. 电气设备的安装拆除或在运转过程中的故障处理 ，均由电工进行。五、施工缝处理、养护水平施工缝打麻采用高压冲毛及人工凿麻。多人在同一工作面打毛时，应避免面对面近距离操作，以防飞、工具伤人。使用冲 毛机前，必须对操作人员进行技术培训，合格后方可进行操作，操作时，必须穿带好防护面罩、绝缘手套和长筒胶靴。冲毛水、养护水不得喷射到电线和各种带电设备上，工作 面上的电线灯头应悬挂在不防碍冲毛的安全高度；禁止在不易站稳的高处向低处混凝土 面上直接洒水养护。垂直施工缝一般由人工凿毛处理。进行凿毛高处作业时，作业人员必须严格执行高处 作业的有关规定，随身携带的工具应装袋精心保管，同一垂

47、直面工作面，下方严禁有人 作业或通行，以免坠物落伤。六、夜间施工及照明夜间施工时，在施工现场道路急弯处应设置护栏、悬挂红灯或安全警示标志，并加强夜间照明，以确保混凝土运输车辆的安全.施工临时用电，除了采取防止直接触电的安全措施以外，还必须采取防止间接触电 的安全技术措施。各种电气设备必须接地、接零，还须安装漏电保护开关施工照明线路不能栓在金属脚手架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。灯具需要安装在 金属脚手架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开，且距离工作面的高度在3m以上。控制刀闸应配有熔断器和防雨措施。施工现场的照明灯具采用分组控制或单灯控制，以 防一处发生事故，造成整个现场黑暗而发生意外伤害。

48、施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源，根据工作环境条件，选择不同用 途的照明灯具，不得使用绝缘老化或破损的照明器具和器材。施工照明灯具露天装设时， 应采用防水式灯具。以上未提及的其它安全技术问题按水利水电建筑安装安全技术工 作规程(SD267 88)及我局现行的安全规定执行。七、施工中职业健康与环境保护与施工文明1。施工人员做好劳动保护及卫生防护工作；2。施工期间采取措施对生产污水进行处理达标后排放，防止废水直接或间接进入河 道；3。施工垃圾应设封闭式垃圾站，集中分检、回收，及时清运。4。做好卫生防护工作，垃圾集中堆放，按照业主和监理工程师的指示及时采取掩埋或焚烧处理，定期清理；5。无关

49、人员不得随意进入施工现场；施工现场的材料，应按平面布置图位置分类码放，整齐、稳固，并挂标识牌，场地平整、坚实，有排水措施；6。严禁酒后上班，杜绝违章作业、违章指挥；7）各个台班结束之前，当班人员必须整理好工作现场，保持施工现场干净卫生，交 接班必须做好的交底工作，不可在没有交底的情况下离开工作岗位。如果有特殊情况必须 离开工作岗位必须向当班班主请假，得到批准后方可离开。八、高处作业1。高处作业人员必须进行体检，患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合高 处作业的人员，不得从事高处作业；2。高处作业人员必须穿戴个人防护用品，如身穿紧口服，脚不穿带钉易滑鞋、头戴 安全帽，腰系安全带。操作时严格遵

50、守安全纪律；3。架子工架设作业必须进行专门培训，经考试合格，持劳动安全监察部门核法的特 种作业安全操作证，方可上岗作业；4。高处作业中所用物料必须堆放平稳，不可置放在临边，对作业中的走道、通道板和登高用具等，必须随时清扫干净。拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件时不能抛掷。各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防铁落伤人；5。所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得毁损或擅自移位和拆除。确因施 工需要而暂时拆除或移位的必须报请安监部批准后才能拆移，并施工完毕后立即复原。交底负责人签字：时间：2010年4月10日接受交底队（班组）负责人签字：接受交底人员签字:备注: