施工组织设计-衡水京华住宅楼华宸

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1、目 录第一章 编制说明和编制依据11.1 编制说明 11.2 编制依据11.3 编制原则1第二章 工程概况2第三章 工程施工目标23.1 工期目标23.2 质量目标23.3 安全生产目标33.4 文明施工目标3第四章 施工组织及管理机构34.1 机构与管理职责34.2 项目部施工管理网络44.3 质量管理网络44.4 安全生产监督/管理体系44.5 文明施工组织网络4第五章 施工部署45.1 指导思想45.2 施工顺序55.3 施工段划分6第六章 施工准备76.1 组建一级项目经理部76.2 施工人员准备76.3 施工技术准备76.4 施工物资准备、工程材料进场计划86.5 施工劳动力配置计划

2、86.6 施工现场临时设施计划86.7 施工用电计划96.8 施工用水计划106.9 施工机械进场计划11第七章 施工进度计划127.1 总施工进度计划控制127.2 分项工程进度计划控制127.3 施工进度保证措施13第八章 施工现场平面布置138.1 平面布置原则138.2 大型施工机械设备布置138.3 施工用水布置138.4 施工用电布置148.5 现场平面布置图14第九章 主要项目的施工方案和方法159.1 主要项目的技术方案159.2 工程测量与施工放线169.3 土方工程179.4 主体结构工程189.5 砌体工程259.6 装饰工程269.7 屋面工程319.8 防水工程339

3、.9 门窗工程339.10脚手架工程和安全防护349.11水电安装40第十章 冬、雨季施工措施4210.1 冬季施工措施4210.2 雨季施工措施42第十一章 质量通病的防治措施和方法4611.1 钢筋工程4611.2 模板工程4611.3 混凝土工程4711.4厨房、卫生间防渗措施5011.5 防止屋面渗水措施5111.6 抹灰工程51第十二章 质量管理5512.1 工程质量目标5512.2 建立质量管理网络5512.3 质量控制点5512.4认真进行材料、工程设备的验收5612.5保证工程质量措施5612.6合理安排工期，保证工程质量5712.7做好成品保护57第十三章 安全管理5913.

4、1 安全管理目标5913.2 保证体系5913.3 保障措施5913.4 安全技术措施6213.5地下管线及其它地上地下设施的加固措施69第十四章 文明施工及标化现场管理措施6914.1 目标管理6914.2 建立责任制6914.3 现场标识管理7014.4 材料堆场管理7014.5 现场环境卫生管理7014.6 防止施工污染措施7114.7 防止疾病传播的措施72第十五章 施工进度保证措施7215.1 组织高素质的施工队伍7215.2 组织保证措施7315.3 技术保证措施7315.4 配备合理的施工机械7415.5 投入足量的周转材料7415.6 科学地编排施工程序和施工计划7415.7

5、加强现场施工管理75第十六章 成品保护措施75第十七章 附图表8517.1施工项目经理部管理网络图8517.2 主体结构阶段质量管理网络8617.3 装饰阶段质量管理网络8717.4 主体结构阶段安全生产监督/管理体系8817.5 装饰阶段安全生产监督/管理体系89第一章 编制说明和编制依据1.1 编制说明1.本施工组织设计根据业主发标时所提供的图纸、招标文件资料进行编制的。投标方根据本企业的施工实力，对项目施工的全过程进行统筹规划，对单位工程中的一些主要环节编制了科学、合理、经济的措施和方法。2.根据业主的招标文件对施工组织设计的要求，结合本工程的特点拟定了本工程施工组织设计内容。1.2 编

6、制依据1. 建设单位提供的工程项目施工招标文件。2.施工图。3. 国家建筑安装工程有关施工及验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准。4. 河北省建筑施工文明工地检查标准要求。5. 本公司按照GB/T19002-ISO9002质量保证体系标准及各项施工、质量、安全、技术管理制度。1.3 编制原则1.认真贯彻执行国家对基本建设的各项方针政策。2.尽量采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方案。3.严格遵守国家和合同规定的工程竣工及交付使用的期限。4.采用“流水施工方法”和“三级动态管理”安排工程进度。5.建立【PDCA】循环管理活动，加强质量管理力度。6.落实安全生产责任制，加强安全防护措施，保证

7、施工过程无安全事故。7.充分利用机械设备，降低工程成本，施工人员负责落手清以节约材料，提高经济效益。8.现场文明施工，标化管理；施工期间保证周边环境的正常秩序不受影响。9.施工过程中应严格遵循下列有关规范、规程、规定执行。第二章 工程概况本工程位于衡水市，为地下一层，地上十二层钢筋砼框架结构，建筑面积为12500平方米。本工程建筑抗震设防类别为丙类，安全等级为二级，框架等级为二级，框架抗震墙抗震等级为三级，基础型式为筏板基础。第三章 工程施工目标在满足业主对该工程施工提出有关的各项要求前提下，结合我公司的能力拟投入的施工力量，对本工程的施工我公司拟达到如下目标。3.1 工期目标1、 结合本工程

8、的特点，本方案计划总施工工期为540天，其中主体结构封顶195天。2、安装工程穿插在土建施工的全过程中进行。3、我公司将充分考虑本工程的特点，采取各种有效措施，承诺在540天的工期内按时完成各项施工任务（包括室外工程）。3.2 质量目标1、 本工程确定的质量目标为按国家验收标准达到优良工程。2、对该工程的施工采取我公司多年来经过实践总结出来的切实可行的有效措施和全过程到位管理的办法，杜绝卫生间倒返水和地下室、墙面、屋面、楼面、门窗等渗水和滴漏现象以及结构性裂缝等质量通病。3、本工程质量按我公司已获认证通过的ISO-9002质量保证体系来实行工程质量管理。3.3 安全生产目标严格加强安全管理，以

9、严密细致的措施来确保本工程无重大伤亡事故。3.4 文明施工目标施工现场实行封闭管理，遵守甲方提出的一切管理规定，减少噪声、灯光污染，维护周边环境和秩序，遇需连续浇捣混凝土时，预先与业主、监理单位进行联系，取得合法施工手续。第四章 施工组织及管理机构4.1 机构与管理职责1. 项目部组成(1)为按期、安全、文明地完成本工程的各项生产任务，确保施工目标，将安排经验丰富、管理上水平、协调能力强并施工过类似工程的管理人员组成一级项目经理部。其中，项目经理、项目副经理、项目工程师均具有二级以上项目经理资质，工程师以上技术职称。(2)按照项目法进行管理，建立项目经理为核心的管理层，开展目标管理。由项目经理

10、代表企业法人，对工程施工的安全、质量、进度、文明施工、科学管理、经济效益等各方面负责，使现场的一切施工活动始终运行在正常的轨道上。(3)项目经理及项目部成员坚守岗位，及时解决各种问题，确保现场井然有序的施工。2. 项目部组织机构根据本工程的具体特点，重点抓施工管理，质量管理，安全管理，确保工期这四项工作来组织指导施工。具体落实和体现在：按照项目施工模式组织项目经理部，配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员，组建各职能部门，实行项目经理负责制的管理体制，以项目班子为核心，组建施工队伍，配备先进的机具、设备，以科学的手段、先进技术、优质高速地完成本工程。4.2 项目部施工管理网络详见后面所述的施

11、工项目经理部管理网络图。4.3 质量管理网络 详见后面所述的施工项目质量管理网络图。4.4 安全生产监督/管理体系 详见后面所述的施工项目安全生产监督/管理体系网络图。4.5 文明施工组织网络详见后面所述的现场文明施工组织管理机构。第五章 施工部署5.1 指导思想为更好完成本工程，我公司决定投入性能良好，满足工程进度要求的成套机械设备，组织精干的管理队伍和施工作业班组，将人、物、资源优化组合，并以好的质量、较快的施工速度、卓有成效的管理、良好的服务促使工程达到合格要求。5.2 施工顺序按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后安装的施工顺序组织施工。基坑土方垫层地下结构地上结构墙体砌筑施工

12、准备外装饰油漆涂料门窗工程屋面工程室内抹灰楼地面室外工程竣工验收水电设备安装配合 5.3 施工段划分1. 本工程施工主要由土建和安装两部分组成，其中安装施工完全穿插在土建施工过程中进行，并与土建相配合。在施工布署时，合理地安排各工序的施工顺序，创造和利用有效的工作面，以确保工程在预定的工期内保质保量地全面完成。2. 土建施工分三个施工阶段，即基础施工阶段，主体结构施工阶段，装修施工阶段。(1)基础施工阶段基础施工阶段按照先深后浅的原则组织施工，按照设计的后浇带为界，分为二个施工段组织设计流水，每段内混凝土连续施工不留施工缝。(2)主体结构施工阶段结构施工阶段按照先竖向后横向的顺序组织施工，竖向

13、和横向都分二段，流水施工。 (3)装修施工阶段主体工程实行分段验收，分段验收合格后立即进入装修施工。外装修由上而下，内装修由下而上顺序施工。楼地面在内墙抹灰后，面层施工前施工。同时楼地面工程施工时应避开外墙、内墙在同一楼层内施工，室内装修最后由上而下，进行最后成活施工。室外工程施工在主体结构完成后立即插入进行施工。3. 水、电安装施工，在土建主体施工阶段为配合预埋、预留，并及时安装各类管线，在与粉刷、装饰工序交叉施工时服从土建统一安排进行安装施工。第六章 施工准备6.1 组建一级项目经理部组建一级项目经理部，项目经理、项目副经理及项目工程师均具有二级项目经理资质，工程师以上技术职称。项目经理部

14、其他管理、技术等职能人员根据需要合理配备，并明确各部门职能、岗位职责，建立健全项目经理部自身管理制度。6.2 施工人员准备项目经理：拥有工程师职称及国家一级项目经理资质且有极强的敬业精神及综合素质高的年轻同志。项目副经理：对于工地土建、安装将选派具有工程师职称且具有施工经验丰富的年轻同志担任。其它成员：其它重要的项目管理人员，如项目工程师等具有丰富的施工项目管理经验。持证情况：保证项目经理部所有管理人员及特殊工种的人员均拥有岗位证书。6.3 施工技术准备在工程施工过程中，我公司将充分发挥在施工技术上的优势及成熟的施工经验，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备，一旦中标进

15、场，则立即进行施工准备工作。在正式进入现场前，所有施工管理人员将认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。针对本工程的建筑、结构特点，借鉴我公司以往施工的剪肢框架类似工程的施工技术、质量标准管理经验，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请业主和监理工程师批准，随后及时向施工队伍做好书面交底工作。在进入施工现场后应尽早做好如下几方面技术工作：（1）根据由业主提供的定位轴线及水准高各控制点，由我公司专职测量师对桩基定位轴线及标高进行复核，并根据主控轴线位置重新进行定位弹线。（2）在组织重要分

16、部分项工程施工前，由我公司总工程师召开技术例会，召集所有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并及时向业主汇报，需更正处，要经各方签字认可。（3）确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证措施，并及时做好对于施工班组的逐级交底，以确保在施工中得以确实贯彻实施。6.4 施工物资准备、工程材料进场计划各种材料及物资按工程进度需要，及时、足量的组织进场。序号材 料 名 称数 量进 场 时 间1钢模及竹胶板3000M2开工2钢 管20T开工3钢管卡子1000个开工4水 泥1105.T开工5砂 子2839M3开工6石 子34834t开工7

17、钢 筋338.1T开工后15天8木 材92.73开工9砌块21千块主体8层完成6.5 施工劳动力配置计划为确保本工程施工工期的实现，根据本工程的施工需要合理组织施工劳动力如下表所示：序号工 种基础主体装修备 注1混凝土工350说明：（1）本计划为各工种进场后的高峰人数。（2）各工种将根据施工进度安排确定进场的时间及人数。2木 工64213钢筋工3904瓦 工4205抹灰工01426油漆工0257电焊工748架子工7319机操工75合计2012006.6 施工现场临时设施计划1、生产设施砼采用现场搅拌砼，现场设砼搅拌站、输送泵、水泥库、砂石堆场。设一个钢筋加工场地，安置钢筋弯曲机、钢筋切断机和钢

18、筋调直机、对焊机。木工加工场地一个，安置电锯和电刨，并放置消防器材。现场设置临时仓库，放置小型机械及其它材料，设置消防器材。外用电梯处设置砂浆搅拌机4台。现场设置钢筋堆场，周转材料堆场。根据施工工序，合理安排材料堆放，确保场地安排紧凑合理。2、生活设施（1） 设置现场办公室。（2） 设置食堂、水池。（3） 设置管理人员、职工宿舍、文娱活动室。（4） 设置厕所、浴室。6.7 施工用电计划根据本工程拟设置用电设备，对变压器容量计算，按下列公式验算：P1=115.1KW K1=0.5P2=124.3KVA K2=0.5增加10%照明cos取0.7S=1.11.05(K1P1/cos +K2P2 )=

19、1.11.05(0.5115.1/0.7 +1750.5)=196KVA施工现场需配备200KVA变压器，满足施工要求。2.施工现场临时用电施工现场的电源线全部采用三相五线制绝缘电线，根据施工现场机械设备的布置，各使用点设分配电箱，实行一机一闸一保险，且动力与照明分开。金属配电箱应作接地、接零保护装置等。施工现场专业电工负责本工程的临时用电的安装、维修或拆除工程，持证上岗，平时掌握各安全用电的基本知识和所用机械设备的性能；使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备“带病”运转；停用的电气设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责临时用电的每天检查，检

20、查工作应按分部、分项工程进行，要全面，对不安全的因素应及时处理，并应履行验收签字手续。施工现场临时用电应严格按照施工现场临时用电安全技术规范及建筑安全检查施工标准（JGJ59-99）规定执行。6.8 施工用水计划施工现场既要考虑工程正常施工用水，还要考虑消防用水的准备等，故现场用水应考虑生产用水和消防用水。1.混凝土工程：泵机清洗用水取600L/台班，混凝土养护用水取400L/m3，一台班浇筑砼量为150m3，共计60600L/台班。2生活用水：施工人数平均每天200人，每人每天用水20L，共计4000L/台班。3.不均衡系数取1.54.施工用水量：1.5*(60600+4000)/(8*36

21、00)=3.36L/S 6.消防用水:施工现场面积小于25ha，消防用水取10L/S。根据有关规定，一般施工用水小于消防用水，则故总供水量按规定取用消防用水量，即10L/S，供水直径取其中:V=1.52根据计算，现场需提供100施工用水就能满足现场用水要求，根据常规，供水支管采用管径25，引接至各用水点(冬季施工期间，水管用粗草绳密包，纸筋灰密封，防止受冻爆裂)。6.9 施工机械进场计划本工程施工机械进场计划如下表序号机械设备名称型号规格数量额定功率（KW）进场时间备注1塔吊QTZ251452施工双笼电梯SCD200/2001153混凝土泵HBT50A1柴油4砂浆搅拌机200L4345钢筋弯曲

22、机QJ7-4522.826钢筋切断机GQ-40J2327冷挤压连接机YJ-324032.238钢筋套丝机1129木工平刨机MB50425.5210圆盘锯45025.5211打夯机HW28025.8212插入式振动器ZX5051.5513平板式振动器PZ7022.8214高压水泵11/2GCA210215潜水泵QY-11/242.2416交流电焊机BX3-300325317对焊机UN1-1001100第七章 施工进度计划7.1 总施工进度计划控制 根据本工程的性质、规模、施工工艺和有关要求以及我公司拟投入力量，我公司确定施工总工期为540日历天。 7.2 分项工程进度计划控制主体结构工程进度是整

23、个施工计划网络中投入施工力量最多且最宜受外界自然因素影响的主项目，亦是其它流水施工的前提与基础，是整个工程施工工期能否按预定计划实现的关键。1. 一旦定标， 即着手安排进场手续，并在同月内完成现场定位和施工队伍的组织工作，图纸会审等各项开工准备工作，现场大临设施要求在正式开工浇捣砼前全部完成。2. 基础土方、垫层、底板及地下室结构施工45天。3. 上部主体结构，分二段流水作业，150天封顶。4. 填充墙插入框架主体内施工，主体施工到第8层后开始施工，由下向上逐层施工。主体完工后35天完成。5. 室内墙面、顶棚装修施工天数180天。7. 外墙装修60天完成，外墙涂料25天完成，共85天（已考虑同

24、时施工因素）。8. 水电暖配套工程与土建同时进行施工。9. 室外工程、细部处理和设备检测与调试、清理等安排40天，最后竣工验收5天，以确保工期内竣工。7.3 施工进度保证措施详见后章节施工进度保证措施第八章 施工现场平面布置8.1 平面布置原则布局合理紧凑，满足施工要求；立体多层屏蔽，污物场内处理，集中倒运。合理布置施工临建、垂直运输机械位置、机械进退场路线；现场工具棚舍、管理人员办公区域，现场临时仓库统一搭设、统一分配管理，详见附图表。8.2 大型施工机械设备布置设工作塔吊一台，此塔吊作为钢筋、模板、钢管等较大材料的垂直运输机械。在地下室主体施工完，上部结构完成5层后在塔吊设对面位置各设一台

25、双笼人外用电梯，作为砂浆、砌块等零星材料和施工人员的垂直运输机械。结构施工：地下室和地上主体均采用混凝土输送泵输送。运输采用1台输送泵，泵管布料。8.3 施工用水布置1、从建设单位提供的水源，生活用水用镀锌管布置，工程用水用脚手架钢管，均埋入地下。2、现场施工用水采用50钢管，在1#、2#之间布置一个20立米蓄水池，设置 1台高压泵，由水泵接出50的立管，由蓄水池向上沿井架向上支立管。每层分解出25支管，楼层施工用水主要用橡皮管。同时每一层安装一只消防龙头，设置一只消防箱。8.4 施工用电布置施工总电源由建设单位提供。1、施工用电配线采用三相五线TN-C-S制，独立的PE线直接与电器设备不带电

26、的金属外壳相连，确保用电安全。2、动力、照明线路分开，方便检修和运行。3、上部竖向供电线路采用塑料铜线，瓷瓶支架沿围墙敷设，每隔两层设一套可移动施工配电箱，施工机具用电的小电箱由该层配电箱接驳。4、保护接地线（PE）除在现场配电房附近设置重复接地外，在每个回路主配电箱附近各做一组重复接地。5、底层各主回路（L1-L2）均采用电力电缆，沿围墙四周架空敷设，穿越现场道路的电缆，必要时可采用穿钢管保护埋地敷设。6、照明配电箱视现场实际情况，按区块分布设置照明分配电箱。8.5 现场平面布置图根据实际情况布置，现场建立轴线、标高测量控制网，并绘制测量点布置图，以确保测量工作的准确性。1、根据现场情况布置

27、办公、宿舍、食堂、浴室、厕所，搭设模板加工、钢筋加工等生产性大临设施。2、现场内，按照标化现场要求，施工现场在围墙和出入大门的侧边醒目部位布置各类标志、标牌，现场各部门和施工管理人员实行挂牌上岗。3、沿现场施工区、材料加工区连通布置施工用水、用电管线，并于适当部位设置水龙头和分电箱。4、出入大门范围的场地和与外界相通部位的道路实行硬壳化，浇筑150厚C15级素混凝土。5、按市容、消防和卫生要求，于现场大门内侧、材料加工区、办公区、宿舍区、食堂等人员集中部位设置垃圾箱和消防器材，设专人进行管理、检查。6、办公室配置一部电话，用于施工联络。场内及塔吊上下联系，使用手持式无线对讲机。7、现场大门处设

28、有五牌一图及宣传栏；现场出入口设值班门卫，并坚持出入制度、场容管理条例，教肓职工树立遵守纪律和维护良好工作秩序的意识；无关人员一律禁止入内。施工工地范围设置安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口设置安全宣传标语或安全警告牌。第九章 主要项目的施工方案和方法9.1 主要项目的技术方案1、土方工程施工时土方及地基处理已完成。2、测量工程设一名工程师专职带领测工进行测量放线与抄平，采用轴线定位法。3、钢筋连接技术钢筋连接接头选用形式，原则上以确保工程质量，以利工期为前提，故此结合规范采取以下连接形式（具体按结构图要求施工）：(1)地下室底板、基础梁中d25主筋全部采用气压焊连接，

29、其余采用搭接接头或闪光对焊。(2)墙柱和剪力墙中纵向钢筋接头d25主筋全部采用气压焊连接，d25采用搭接接头，搭接接头应在两个平面上，间距不小于600。4、混凝土浇筑混凝土现场设置砼搅拌站进行搅拌，输送采用泵送工艺。5、模板选择模板均采用定人专职模板翻样，集中制作，编号使用。6、主要机械设备 (1)垂直运输机械塔吊：结构施工配备25T.m塔吊2台，主要负责钢筋、模板、周转材料的垂直运输。施工人货电梯：现场配备1台人货电梯，用于大楼砌筑，装饰以及安装阶段材料的垂直运输。9.2 工程测量与施工放线9.2.1 施工测量方案1、测量放线基础定位放线采用主轴控制桩，辅佐闭合校核和加密控制网形。轴线引测采

30、用激光经纬仪，内控法与10kg线锤相结合。标高引测地下室：利用钢尺吊锤下翻。地上部分：利用塔尺上翻，在四角柱上抄测500mm水平线，用油漆标出详细标高。9.2.2控制点引测根据城市基准点引测4个控制点，要求埋深1.5m，用混凝土浇注并以钢柱做标记，再用此三点对该工程引测纵横轴线，建立外控点。9.2.3内控制点基准点布设本工程属于高层，施工中的轴线控制采用内控点，用激光经纬仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏1米的交叉位置，布设时避开混凝土墙柱。9.2.4内控基点竖向投测将TDJ2激光经纬仪架设在首层平面钢板控制桩上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，架设好激光经纬仪，并垂直调整好，打开发光电源，

31、将光线投测到须投测层楼面，调整激光束得到最小光斑，然后慢慢转动激光经纬仪360度形成一小圈，该小圈的圆心调整到接收靶的“十”字线交点上，该轴线的一个控制点投测完毕，要求确保接收靶的最终位置不变，依次投测下点。9.3 土方工程9.3.1 基坑防护9.3.1.1 临时排水（1）基坑内排水采用盲沟和集水坑的形式，具体做法：地下室的排水，在底板的四周布置200400的排水沟，排水沟的标高要比地梁低200，排水沟用道渣铺好，承台间相连，流向集水井。集水井800设在基坑四角和中间。集水井中设置潜水泵，专人负责看管，确保水位降低到板底500mm以下。基坑外采用明沟排水，全硬地坪施工。同时在基坑周围用砖砌一道

32、挡水坎，高500mm，防止地表水及施工用水流入基坑。9.3.1.2 基坑四周围护地下室施工期间，为了保证施工安全，基坑四周设1.3m高栏杆。9.3.3 回填土工程填土由下向上分层铺填。每层虚铺厚度，用人工夯实时不大于2030cm；用打夯机械夯实时不大于25cm。9.4 主体结构工程9.4.1 钢筋工程1. 钢筋的质量、检验与存放钢筋进场应具有出厂说明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验，如使用中发现钢筋脆断，焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。钢筋取样：每批重量不大于60T，在每批钢筋中任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截50cm，然后再截取成两根，一根

33、做拉力试验，另一根做冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范规定的数值时，则另取二倍数量的试样，对不合格的项目进行每二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能使用在本工程上。钢筋运到工地后，按批号、等级、直径、长度等分类堆放整齐，并挂标识牌。钢筋堆放场地用碎石填平，条件允许用C10素混凝土做地坪，堆放场地有一定排水坡度，使雨水排入排水沟内。钢筋堆放底部用砖砌200高的地垄墙壁，钢筋架空搁置在地垄墙上，使钢筋不直接接触地坪。加工成型的钢筋在使用前，按照规格、尺寸、数量、构件号等堆放整齐，并挂标识牌，成品钢筋堆放尽量在塔吊作用半径范围内。在雨季施工时，成品钢筋底部有木方垫平、架空

34、，箍筋的堆放高度不得超过1.5m，并在箍筋内加钉2根埋地500的钢管桩，防止箍筋的突然倒塌。2. 钢筋的加工运输钢筋加工在施工现场进行，钢筋加工使用一台切割机，二台弯曲机，一台闪光对焊机，4套气压焊， 6、8、10钢筋成型由人工成型，其余钢筋由机械成型。钢筋加工时的几何尺寸应符合经过专业工程师审核的翻样尺寸。箍筋的弯钩平直长度不少于10d，箍筋弯钩角度不小于135。其它弯起点位置等必须符合规范及图纸设计要求。钢筋的接头及接头位置详见钢筋绑扎。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。3. 闪光对焊钢筋的连接闪光对焊的焊接参数包括调伸长度、烧化留置、顶锻留量以及变压器级

35、数等。连续闪光焊时的留置时的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。闪光一预热闪光焊时的留量应包括：一次烧化留量、预热留量、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。调伸长度的选择，随钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增加。烧化留量的选择，应根据焊接工艺方法确定。当用连续闪光焊时，烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分（包括端面的不平整度，再加8cm。当用闪光一预热闪光焊时，一次烧化留量等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分，二次烧化留量不应小于10cm。预热闪光焊时的烧化留量不应小于10cm。预热留量应为12cm，预热次数应为14次；每次预热时间应为1.52s，间歇时

36、间应为34s。预热留量应为410cm，并应随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增加，其中有电顶锻留量约占1/3，焊接IV级钢筋时，顶锻留量宜增大30%。变压器级数应根据钢筋级别、直径、焊机容量以及焊接工艺方法等具体情况选择。余热处理级钢筋闪光对焊时，与热轧钢筋比较，应减少调伸长度，提高焊接变压器级数，缩短加热时间，快速顶锻，形成快热快冷条件，使热影响区长度控制在钢筋直径的0.6范围之内。4. 钢筋的绑扎(1)筏板基础钢筋绑扎本工程的筏板基础钢筋为双层双向钢筋，钢筋绑扎时纵横向钢筋交叉点均需绑扎。布放钢筋时先放短向钢筋，后放长向钢筋。钢筋的保护层用短钢筋头焊接支架，作为受力钢筋的保护层，其厚度为3

37、5。(2)基础梁钢筋绑扎底板钢筋的连接（d小于22）为闪光对焊连接及气压焊，（d大于等于22）采用机械连接，质量等级为一级，同一截面上钢筋接头率不超过25%。保护层做法及厚度同承台钢筋，底板钢筋在桩承台混凝土浇完后进行绑扎。基础梁钢筋绑扎完成后，绑扎墙柱插筋及板墙，墙柱插筋除与底板钢筋绑扎后，另外柱子增加三道箍筋，一道与底板钢筋绑牢，另外两道箍筋固定柱子主筋位置。墙筋增加三道水平筋，最底一道与底板钢筋绑牢，且每隔1000cm左右，墙水平筋与底板钢筋点，增加的二道水平筋固定墙竖筋位置。(3) 墙柱钢筋绑扎本工程柱子钢筋采用搭接连接，柱子钢筋同截面的接头率为50%，相邻接头错开500，底距地750

38、。墙钢筋均为绑扎接头，同一截面接头率50%，相邻两钢筋之间错开600，底距地面750。柱筋绑扎工艺流程：修整预留搭接筋柱子主筋上下临时绑箍筋在主筋上画箍筋间距绑扎柱子箍筋。箍筋的接头（弯钩叠全处）错开布置在柱四角竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点全部绑牢，与模板成45角。墙筋绑扎工艺流程：修整预留搭接筋接柱筋程序绑暗柱钢筋立24根竖筋画横筋分档标志绑二根横筋焊分档爬梯筋标志绑横、竖筋。墙筋绑扎时两网片之间用6600“S”形钩拉结。柱子在梁柱节点内的箍筋在穿梁筋时先套入梁筋，在梁筋绑扎完成后再绑扎，每层柱在（上一层楼面处）浇筑混凝土前加一封闭套箍与柱主筋点焊牢固，防止主筋偏移。9.4.2 模

39、板工程1、墙体模板(1)地下室墙体模板地下室的墙壁体模板为50100木方做边框及背楞，竹胶板面板制成的大模板；此大模板由现场制作，制作时50100木方作为竖背楞，间距不大于300，木方与竹胶板之间用铁钉连接；安装时用脚手管作为背楞。外墙及水池四周墙体的穿墙螺杆为16，用32铁管作为穿墙套管，便于穿墙螺栓的周转使用。外墙与外墙之间及外墙与底板之间的阴角同样使用竹胶板制成定型模板。地下室墙体模板根据图纸及现场制作全套。(2)地上墙体模板地上墙体模板，按照标准层制作竹胶板大模，其它层次模板参照地下部分墙体模板制作。竹胶板大模板选用15厚竹胶板，8槽钢制作。外墙外侧模板采用下包式，下包长度为200，以

40、利于模板的垂直度，避免漏浆。模板配制数量为一层的1/2用量。电梯井部位采用小挑梁作支撑，模板座在挑架上。2、地下室底板及基础梁模板地下室底板及基础组成采用竹夹板模板。3、顶板模板本工程顶板模板采用钢管支撑、方木搁栅、竹胶板面板。钢管支撑采用扣件式钢管搭设满堂脚手架，满堂脚手架立管间距为700700；方木搁栅用50100木方搁在钢管上，方木搁栅的间距为250300，15厚竹胶板直接铺放在方木搁栅上，并用钉子固定；框架梁、次梁模板用50100木方做背楞、15厚竹胶板做面板加工制作成定型模板，梁模板支撑同顶板支撑。4、楼梯模板楼梯梁模板、板模板及支撑按照顶板模板制作安装，踏步模板用厚5mm钢板及8号

41、槽钢制作而成定型模板。5、模板拆除(1)墙混凝土在强度达1.2Mpa以上，且拆模时能保护好棱角，可以拆模。(2)板在强度达拆模要求时才能拆除。6、质量控制程序模板成型交验班组内实行“三检制”，合格后报木工施工员检验，合格后依次报项目质检员进行核定，并填写预检记录表格，质量评定表格和报验单，向监理报验。每个环节检查出质量问题（不符合方案质量、技术标准及相关规范），视性质、轻重等查处某一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。A、质量控制注意点浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。混凝土泵管不得碰撞模

42、板，造成模板几何尺寸不准。所有接缝处加粘海绵条（包括墙柱根部，梁柱交接处等容易漏浆部位）。安装前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。轴线位置、几何尺寸、垂直度、水平高度反复核对。B、质量控制措施1)定位措施在组装门洞、墙模板前，按照地面弹出的轴线，距地面150mm焊12钢筋作定位筋，外口柱、墙和电梯井壁上下层连通的接头处，为防止接槎错位，模板加长向下挂60mm，200开20mm宽槽口，采用12螺栓一头弯成圆钩，钩在柱、墙内侧的主筋上，拧紧后保证上下层接槎平滑无叠痕；柱、墙模板高度上中下三处1.5m设三道斜拉撑杆，利用浇地面混凝土时埋设的48钢管固定点，作为模板垂直抗倾覆措施。2)防胀模措施计算各连接点

43、，各夹具、夹件要保证有足够的刚度和强度，经得起混凝土浇筑下料、振捣时的冲击荷载和混凝土侧压力。措施一：柱、墙、梁背楞木方断面均为48100mm，与48钢管配合使用，160；措施二：夹具间距加密，上段为460460mm，下段为230460mm；为防振捣时螺母松动或滑丝，螺栓两端均用双螺母。3)防漏浆措施胶合板模板侧边拼缝，经细刨、试拼处理合格后，涂刷专用封口漆，再胶贴3mm厚软质泡沫，组装时挤压密实；上下层接槎，在浇筑好的混凝土接头处，贴3mm厚软质泡沫；柱、墙根部地面严格找平后，与模板周边埋设高压缩性海绵；柱、梁、墙阴阳角采用反复包贴重叠企口法拼合。9.4.3 混凝土工程1、材料准备 a.不得

44、使用刚出厂的水泥，水泥品种、标号应统一，不得两厂家出产的水泥混用。 b.使用中、粗砂，细度模数应为2.63.1，含泥量不大于2%。 c.使用石子应用级配良好的碎石，含泥量要1.0%，针片状含量要10%。 d.水采用自来水。 e.所有材料必须合格，必须严格按配比施工，控制水灰比，保证砼塌落度。 f.配备必须的人员，机械设备根据砼工作量，预计工作天数，配备浇砼人员，两班作业。为保证砼浇筑不致因机械故障而中断，所有设备开工前须进行检修、保养。 g.作好隐蔽工程验收手续和进行安全检查。 h.作好技术交底工作。2、砼的拌制砼使用要求计量准确，允许误差水泥1%，粗细骨料2%，水和外加剂1%。要保证砼的搅拌

45、时间。3、混凝土的浇筑混凝土采用混凝土输送泵运输到浇筑作业面。浇筑前做好充分的准备工作，如制定方案、机具准备、保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。1）混凝土浇筑间歇时间混凝土浇筑允许间歇时间（分钟）混凝土强度等级气温2525C40210180C401801502)浇筑时应注意的要点在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过2m时应采用串筒措施。浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋预埋件和预留洞

46、的情况。当发现有变形移位时，应立即停止浇筑，并立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修理完好。墙板与平台板分二次浇捣，墙板砼标高至平台口往上20m m。在每一施工段内尽量不留施工缝。平台板混凝土表面用木杠刮平后，用木抹子压光抹平两遍，不留缝隙，如确需留施工缝时，施工缝留设在次梁跨中间。4、泵送混凝土的施工工艺混凝土输送泵安装位置本楼南侧，混凝土输送泵安放在室外自然地坪下0.5m处，安放混凝土泵的地坪用C10混凝土找平并在一角留100010001000的集水坑以便于排水，集水坑用20钢筋焊成100100的网盖。混凝土泵送前应先开机用水湿润整个管道，而后投入水泥砂浆，使管壁处于充分润滑

47、状态再正式泵送混凝土。混凝土泵的锥形管内易发生堵塞现象，如遇堵塞应将泵机立即返转运行，使泵出口处堵塞分离的混凝土能回流到井内，将其搅拌后再进行泵送，经这样处理二至四次仍不能见效时，应将泵管消除堵塞部位的混凝土，待清理完毕后重新安装好管道后进行泵送。中途出现停料情况时，混凝土泵必须每隔上至五分钟进行四个行程操作，防止堵塞。压送混凝土应注意不要把料斗中剩余混凝土降低到20cm以下，防止吸入空气，造成堵塞。9.5 砌体工程9.5.1砌体工程1. 施工技术措施(1)测量人员放出轴线，砌筑施工人员根据图纸，依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。(2)砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树

48、立。(3)墙体砌筑时，应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。(4)水平灰缝就平直，砂浆饱满，竖向灰缝就采用加浆砌法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。(5)墙体转角处及交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。(6)每天砌筑的高度不宜大于1.8m。(7)在砌筑砂浆终凝前时间内，应将灰缝刮平。2. 施工方法砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力；铺灰长度应控制在1.5m以内；砌块垂直灰缝灌缝时，采用内外临时夹板，使灌缝密实。砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭接的长度小于砌块长度的1/3时，水平灰缝中应设置钢筋或

49、钢筋网片加强。砌块的切锯、钻孔打眼、镂槽等应采用专用设备、工具进行加工，不得用斧、凿随意砍凿。9.6 装饰工程根据目标管理要求，为做到合理组织，均衡施工，外装饰施工安排在主体结构完成后进行（内装修与外装修适时穿插进行），外装修由上至下，内装修由下向上。对人员和材料的进场提出明确的日期要求，以避免互相影响。对装饰工程的每个项目都提出明确的质量要求，使每项装饰质量都得到严格的控制。装饰施工中，坚持先做样板后全面实施的程序，即在每一道装修施工前，先做出样板间，经检查验收达到质量标准后，方可进行大面积施工。9.6.1 装饰工程施工流程该工程室内抹灰主要用于隔墙面抹灰与地下室砌体抹灰，待主体验收后进行；

50、室内墙、顶面层和楼地面装修由上而下施工。外装修由顶层逐层往下施工。装饰阶段施工管理的重点是各工种与水电安装的协调，相互创造条件，减少干扰。9.6.2 装饰工程施工要点1、严格控制好原材料的质量，尤其是饰面材料的规格，色彩均匀一致，无缺棱掉角现象。经试验合格后方可使用。2、在正式施工前先做样板间或样板块，待业主等有关人员验收认可后方可大面积展开施工。3、装饰工程要平整光滑，线角顺直，色彩柔和、协调。9.6.3 装饰分项工程施工9.6.3.1 内墙面9.6.3.1.1 室内抹灰、1、施工准备材料：所使用的水泥标号必须经过检验合格后方可使用。屋面防水或上层楼面面层已经完成，不渗不漏。主体结构已检查合

51、格，门窗和各层预埋件及各种管道安装完毕，并检查合格。2、施工工艺浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层抹窗台板、踢脚板（或墙裙）抹面层灰清理。清理基层：浇水湿润，清扫墙面上浮灰污物，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。找规矩、做灰饼：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果即可确定灰饼的厚度。做灰饼方法为：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100200mm处，用13水泥砂浆，各做一个5050mm的灰饼，然后用托线或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度150200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小

52、线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.21.5m补做灰饼。抹标筋（冲筋）灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼同。抹底层灰，洒水湿润墙面，然后在相连饼之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。抹灰厚度以灰饼为准，并使其稍高于标筋。抹上砂浆后，用铝合金刮尺按灰饼刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直到平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正（水平标筋则免去此道工序），然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。抹面层灰：待底层有67天成干时，即可抹面层灰。操作应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上面灰，另一人紧跟后找平整，并用铁抹子压实赶光，

53、阴阳处用阴阳抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处清理干净。清理：抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及时清除，打扫干净。9.6.3.2 室外装修外墙水泥砂浆粉刷。做法同内墙。9.6.3.3涂料工程1、表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。2、底层涂料施工应在干燥、清洁、牢固的基层表面上进行，喷涂或滚涂12遍，不得漏涂。底层涂料的主要作用是封闭基层，提高涂膜的耐久性和装饰效果。厚度应一致，两遍成活。4h后（常温条件下），进行面层涂饰。3、第一遍涂料。用滚子蘸料涂刷第一遍。应先横向涂涮，然后再纵向滚压。滚涂顺序一般从上到下，从左到右，先远后近，先边角、棱角、小面后大面。要求

54、厚薄均匀，防止涂料过多流坠。一面墙面要一气呵成，避免接槎、重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍涂料施工后，需干燥4h以上，才能进行下一道工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。用细砂纸进行打磨时，用力要轻而匀，并不得磨穿涂层。磨后将表面清扫干净。4、第二遍涂料涂刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到验收标准。9.6.3.4 楼地面本工程楼地面有水泥砂浆地面、地砖及防滑地砖地面。9.6.3.4.1 地砖地面1、工艺流程：基层清理贴灰饼标筋铺结合层砂浆弹线铺砖压平拔缝嵌缝养护。2、在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量色泽等要进行预选，并预先湿润晾干待用。3、按施工大样图要求弹控

55、制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不含整砖时（或特殊部位），量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。每隔35块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。4、将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡23小时后取出晾干备用。结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔1520块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。5、铺贴采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层标高。6、压平、拔缝：每铺定一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得漏

56、拍边压实边用水平尺找平，压实后拉通线方无纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直贯通，三周缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去，上述工序必须连续作业。5、嵌缝、养护：铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝，嵌实，压光，用棉纱将地砖擦拭干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。9.6.3.4.2 水泥地面1、工艺流程清理基层弹面层线湿润基层刷素水泥浆铺水泥砂浆刮尺刮平木抹子搓平、压实钢抹子压光（三遍）养护。2、水泥砂浆面层厚度不应小于20，砂浆的强度等级不应小于M15，配合比宜采用水泥:砂（体积比）为1:2，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不应大于3. 5。当

57、在水泥混凝土垫层上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。3、根据墙面水准线，在墙面四周弹出面层水平标高线，并核对门框锯口标高。4、水泥砂浆应用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min，颜色均匀一致。水泥砂浆面层在埋设管道等局部厚度减薄处，必须采取防止面层开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。5、先刷水灰比为0. 40. 5的水泥浆，随刷随铺设水泥砂浆，水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中、由内向外搓后、压实；木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度。抹平工作应在水泥初凝前完成。6、面层用靠尺检查平整度。抹平工作应在水泥初凝前完成。7、面层压光用钢抹子分

58、三遍成活，逐步加大压力。头遍，待砂浆稍收水后，即用钢抹子稍用力压出浆、抹平。8、在砂浆初凝后进行第二遍压光，按照由边角到大面的顺序，加力压实抹光，不得漏抹，应用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。9、第三遍压光应在砂浆终凝前，用钢抹子压光。无抹痕，把前遍留下的抹纹全面压实、压光、压平，使其表面光滑。10、当采用地面抹光机压光时，在压第二、第三遍时，砂浆的干硬度应比手工压光时稍高一些。11、当砂浆干湿度不适合时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，其水泥与砂的体积比为1:21:2. 5。12、分格的面层，应在水泥砂浆初凝后进行弹线分格，先用木抹子槎出一条约一抹子宽的面层，用钢抹子压光，并用

59、分格器压缝。分格线应平直，深浅须一致。13、面层压光经24h，可用锯末或草帘覆盖，洒水养护710天，亦可采取蓄水养护。9.7 屋面工程1、水泥砂浆找平层操作工艺工艺流程：基层清理验收拉坡度线做标准塌饼嵌分格条铺填砂浆刮平抹压养护。基层清理验收后，即可测量找方，并根据施工方案规定的分格缝间距弹好分格线。根据屋面设计找平层厚度要求，找坡做好塌饼，在分格缝位置拉线嵌刨光的梯形木条（上口宽25，下口宽20）。在找平层施工前，应对基层适当洒水湿润，并于铺浆前1h在混凝土构件表面刷素水泥浆一道，使找平层与基层牢固结合。在屋面找平层大面积施工前，将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工，阴阳角部

60、位应做成圆弧，圆弧半径r=150。2、保温、隔热、找坡施工(1)材料要求1)屋面保温材料的质量必须符合设计要求和施工验收规范的规定，并应具有质量证明文件，文件中应标明料度、堆积密度（表观密度）、含水率、导热系数，板状材料尚须标明强度、几何尺寸。保温材料应具有较好的防腐性能或经防腐处理。2)保温隔热材料应检验下列项目松散保温材料应检查料径、堆积密度；100厚憎水珍珠岩保温板应检查表观密度、厚度、板的外形、强度；必要时还应检查导热系数。3)保温隔热材料抽检的数量按使用的数量确定，同一批材料至少检查一次。(2)排汽孔的设置1)排汽孔的设置：排汽孔的数量应根据基层的潮湿程度和屋面构造确定，屋面面积每30m2设置一个。排汽孔应做好防水处理。2)当排汽孔采用金属管时，其排汽管应设置在结构导能上能下，并有牢固的固定措施，穿过保温层的管壁应打排汽孔。严格坡度，施工前先做好找坡灰饼。铺贴聚苯板保温板，铺贴应平整，厚度较大处分层铺设，上下两