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1、1、凡有静电危害的工序、设备场所，必须采取相应的安全措施。2、在可能出现爆炸性气体的区域，必须加强通风措施使其浓度控制在爆炸下限 以下。3、危险场所作业人员，应根据需要，穿防静电的鞋和工作服，或设置易于导除 人体静电的设施， 如安装接地栏杆等； 严禁在上述区域穿脱衣服和穿易产生经典 的服装进入该区域；严禁在上述区域，用易燃溶剂（二甲苯等）擦搓衣服，操作 区地面应铺设导电地面，并保证其导电性能。4、在有经典产生的场所操作、检查，不得携带与工作无关的金属物品，如钥匙、 手表、戒指等。5、严禁将易产生静电的易燃易爆液体用塑料容器装贮。6、禁止在装易燃易爆液体的过程中取样、检尺或将金属物品置入罐（槽车
2、）内， 检尺取样应在装料完毕经静置后进行。7、禁止使用喷射蒸汽加热易燃液体。8、禁止使用绝缘软管插入易燃液体罐内进行移液作业。9、在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件或物料用量改变的情况下，必须 注意采取防范措施避免静电危害。10、禁止用泵直接向罐内喷射溶剂，必须采取自流方式。11、输送易燃液体， 应根据管道内径及介质的电阻率选择适当的安全流速， 一般 不应超过 1 米 / 秒。12、在绝缘管道上配置的金属附件，应专门接地装置。13、生产、贮存和装卸可燃气体的易燃液体的设备、管道、贮罐、机组等应有导 除静电的接地装置。14、所有防静电接地线必须坚固可靠， 接地线的截面积应不小于十平方毫米，
3、单 独的防静电接地电阻不应大于 100 欧姆，与其它目的的接地极共用时应满足其他 接地及的技术要求。15、设备、贮罐、机组、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相 连，不得互联接地。16、防静电接地体的安装，应在设备、机组、贮罐等底角边缘上钻孔攻丝，焊接 端子（或螺栓）用不小于M10的螺栓连接，并应有防松装置，均应涂上工业凡士 林油；接地线与金属管道缠绕连接时，应蜡焊，当采用焊接端子连接时，不得降 低和损伤管道强度。17、非金属的管道（非导体的）设备等，其外壁上缠绕的金属丝带、网等，应紧 贴其表面均匀的缠绕，并应可靠地接地。18、 输送易燃液体的管道采用橡胶或塑料管时必须采用导电橡胶
4、，导电塑料软管 或有金属编织层的导电胶管，并必须可靠接地。19、 生产设备及贮罐上的排空口应设有阻火器，进料管从设备上部进入时， 应将 其进料管延伸到接近设备底部以免产生静电。20、防静电生产工序及场所中， 机械传动尽量采用齿轮传动。 当采用三角带传动， 必须选用防静电三角带； 当使用普通三角带传动时， 必须采用取提高其表面导电 性能的措施。21、Q-1级、G-1级场所的管道之间与设备、机组、阀门之间的连接法兰，其接 触电阻大于 0.03 欧姆时，应用金属线跨接。22、Q-1 级、 Q-2 级、 G-1 级、 G-2 级场所，在非金属构架上平行安装的金属管道 相互之间的净距离小于 10毫米时，就每隔 20米左右用金属绕跨接； 金属官衔相 互交叉的净距离小于 100毫米时，也应用金属线跨越。
防静电安全管理制度
