仪表管路敷设

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1、精选优质文档-倾情为你奉上编号： 中国电力建设公司施工作业指导书工程名称： 电厂2330MW机组工程 工程规模： 2330MW 项目名称： 仪表管路敷设 编制单位： 热电工程安装项目部 出版日期2014年 9 月 14 日版 次 报审版一、工程概况热控仪表管路敷设是热控施工的主要工作之一，它主要包括锅炉主汽、再热汽系统、热控气源系统、给水系统、风烟粉系统、汽水集中取样系统、等各大系统及各辅助系统。其中，本工程仪表管按作用分为：测量管路、取样管路、信号管路、气源管路等。二、编制依据1、电力建设施工及验收技术规范（第5部分：热工自动化）2、电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）3、火电施工

2、质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置篇）4、电力建设安全工作规程5、热控系统施工图纸三、主要工具、量具、安全用具工具：手动弯管器、手锯、板手、螺丝刀、锉刀、电气焊、氩弧焊量具：钢卷尺 安全用具：安全帽、绝缘手套、防护眼镜 四、劳动力组织热控安装工20 名、焊工2 名，配合工种若干。工程负责人：武顺利 施工负责人：张正科 安全负责人：韩宝珍 技术负责人：郭彦兵五、施工条件 设备、人员已经到位，场地施工条件满足，施工工器具、材料就绪，并且施工人员已交底。六、施工工期 2014年0月 15 日 至 2015年 月 日七、主要施工方案根据图纸要求，以及现场施工情况和施工规范，严格执行施工规范，尽量做

3、到工艺美观，焊接质量可靠。八、工艺流程与技术要求标准工艺流程技术要求与标准一、施工准备1、 外观检查和材料选用及相应处理 首先对领用的仪表管及一次阀门、二次阀门对照图纸核对，若仪表管未设计时，可参照验标附录四进行仪表管材质和型号选用 对仪表管进行外观检查，看是否有裂纹、伤痕、重皮、弯曲、扭曲变形。仪表管除绣完毕后，及时刷防绣漆，对已领用管材进行标识。 合金钢仪表管及一、二次阀门应进行光谱分析一次门和二次门的水压试验时，应做好记录 仪表管规格应符合设计要求，并有检验合格证。阀门管件应符合设计，丝扣部分合适。 导管外表应无裂痕，重皮和严重锈蚀现象。 管口应平直，不直的应调直。 仪表管内壁应无浮锈，

4、并且清洁、畅通。 仪表管油漆均匀、完整。 合金钢仪表管及阀门材质符合设计要求。用1.25倍工作压力进行水压试验，5min内无渗漏现象。记录清晰、完整，不合格阀门退库处理。二、仪表管路径的选择1、 仪表管路敷设时应根据现场情况选择路线和位置；同时应考虑仪表管与其他管路及设备交叉敷设时的距离。 仪表管路敷设路径最短。 不应敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀和有较大震动的位置。 油管路与热表面交叉敷设，一般不小于150mm。管路、阀门尽量敷设在易维护的地方。敷设的环境、温度一般为5-50，否则应注意防冻或隔热措施。差压测量管路其正负压管路的环境温度应一致，以减少测量误差。三、仪表管敷设1、 仪表管弯

5、制。导管弯制通常使用冷弯法，但对个别弯头校正时一般用氧气乙炔焊进行热煨。仪表管使用冷弯时步骤如下： 将仪表管放在平台上进行调直。 根据仪表管的直径，选用合适的弯管器。 根据施工图或实样，在导管上划出起弯点。 扳动手柄弯制导管时，应用力均匀，速度缓慢。 用样板测量导管弯曲度，合格后，松开夹具，取出导管。2、仪表管的连接 汽、水、油管路弯制后用气焊或氩弧焊连接。 橡皮管连接：仪表管和风压表之间一般采用橡皮管连接。 仪表管与仪表设备连接，一般采用NPT螺纹连接。 仪表管与二次门接头连接采用对焊连接。 热控气源控制信号仪表管进行连接时，可采用胀圈或氩弧焊连接。仪表管采用冷弯法，仪表管的弯制应在满足曲率

6、的弯管器上进行。做到尺寸正确。弯制后的仪表管应无裂纹、凹坑等现象。成排管子弯曲弧度一致，弯曲半径3D。气焊焊丝应符合焊接规程要求。高压仪表管需要分支时，应采用相同材质的三通进行连接，不得在导管上开孔焊接。相同管径的仪表管对口焊接时，采用套焊。不同直径的仪表管对口焊接时，其直径相差不得超过2mm。四、仪表管的固定1、 仪表管支吊架的制作定位，安装按照下列步骤进行。 将制作支吊架的角铁和扁铁除绣并刷漆。根据敷设仪表管的根数及管卡形式，计算出支架的宽度。根据仪表管的坡度要求与倾斜方向，计算出各直接的高度。根据计算尺寸制作支架。安装支架时，先装好末端与转角处的支架，在两端的支架上拉线，然后逐个安装中间

7、部分各支架。2、 仪表管的固定仪表管的固定可用可拆卸的卡子，用螺丝固定在支架上。卡子的形式与尺寸根据仪表管的直径来决定。 仪表管口必须光滑无毛刺，胀圈锁紧螺母应用扳手拧紧。 仪表管支架组装横平竖直。 支架固定孔偏差1mm。支架焊接符合验标焊接篇。支架固定牢固，油漆均匀、完整。 支架距离：无缝管：水平敷设为1m，垂直敷设时为1.5m。一般管路的倾斜度为1：100，差压管路大于1：12，其方向倾斜性保证测量管内不存在有影响测量的凝结水和气泡。测量凝汽器真空的管路朝凝汽器侧倾斜，不允许有水塞形成的可能性。用管卡子把仪表管固定在支架上时，螺丝松紧适当。仪表管路敷设应整齐、美观，固定牢固，尽量减少弯曲或

8、交叉，不允许有急弯或复杂的弯。成排敷设的仪表管路，其弯头弧度应一致。仪表管间距应均匀，管中心距离为2D。单根仪表管的总长度应小于45m。管路连接至仪表、设备时，接头必须对准，不得承受机械压力。五、二次门及排污门的安装1、 二次门与仪表管连接，采用活接头连接。2、 排污门与仪表管连接采用活接头连接。3、 热控气源分支母管应加装排水门，以排出管中的水分。 二次门同仪表管用活接头连接，所用垫片材质应符合验规附录二。. 二次门进出口方向正确。 排污门进出口方向正确。排污门与仪表管连接，所用垫片材质符合验标附录二。 如测量介质为液体并且仪表装与液体上方时，应在仪表上部装放气门。 排水阀应安装于分支母管的

9、最低处。六、排污容器的安装。1、 排污容器制作及安装 排污容器采用水煤气管制成的排污漏斗。 排污容器的制作，应满足污水排放时不致飞溅的要求。排污漏斗应刷漆均匀、美观。排污容器安装牢固、无渗漏。安装横平竖直。底部应就近接入排污沟道。七、仪表管路的维护1、 仪表管两端悬挂标志牌。2、 仪表管、排污容器用塑料布封闭好。标志牌应标明取样名称、编号、用途。应避免仪表管、排污容器受到二次污染。八、管路严密性试验1、 被测介质为液体或气体的试验应尽量同主设备在一起，在水压试验前，做好一切准备。2、 主设备升压至5Kg压力时，打开一次门和排污门冲洗管路。3、 检查管路无堵塞后，关闭排污门。4、 风烟、热控气源

10、等其他管路严密性试验。 在取压处拆下接头，用0.10.5MPa压缩空气从表计侧吹洗管路。 在活接头处用胶皮垫或石棉垫堵塞。 调节阀门的开度。 用手捏住胶管，观察压力表下降值。5、 油管路严密性试验。（同上） 压力升至试验压力时，管路无渗漏现象。气动管路用1.5倍工作压力试验，5min内压力降低值不大于0.5。风压管路用0.100.15MPa（表压）压缩空气试压无泄漏，然后降低至6KPa压力试验，5min内无压力降低值大于50Pa。用0.10.15MPa压缩空气进行试验，符合验标附录三标准。九、施工注意事项1、管路敷设应注意材质的选择。2、现场施工应文明施工。3、管路敷设涂漆均匀、美观。十、安全

11、注意事项1、进入施工现场正确配戴安全帽，做到持证上岗。2、高空作业使用的脚手架经验收合格后方可使用，并正确使用安全带。3、现场作业应注意周围孔洞，防止高空落物。4、现场施工文明，做到三无五清。5、未尽事宜，严格按安规有关规定执行。十一、危险因素分析及防范措施序号作业活动安全风险分析预防措施责任人1施工领料 被角铁砸脚有小组长指挥，监督施工。何明2管路选择路径高空落物。上方施工时，尽量避免在下方停留。郭红兵3支吊架施工施工人员从脚手架坠落检查脚手架，高空施工时扎好安全带。韩小珍4仪表管固定扳手螺丝刀滑落工具应用绳子栓好传递，且抓握牢固刘亚龙5仪表管连接 电气焊发生火灾 人员、设备伤害电气焊时应先清理施工区域，确保无着火隐患。电气焊接时带防护用品，气焊要装回火器，氧气乙炔瓶距离满足安全距离。韩小珍十二、环保注意事项1、仪表管刷漆时，严禁将漆洒滴在地上，防止对大地造成污染。2、施工完毕后，将空油漆桶集中存放处理，严禁乱扔。3、现场施工中，焊条头应拣回放置回收箱。4、严禁在墙面、钢梁、设备上乱写乱画造成二次污染。十三、措施性材料名称数量备注黑胶布30盘封口用石棉布30Kg现场维护乳胶管50m专心-专注-专业