每年1000吨50万单位维生素D3饲料微粒项目可行性研究

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1、 1000 吨吨/年年 50 万万 IU/G 维生素维生素 D3 饲料微粒项目饲料微粒项目项目建议（可行性研究）报告项目建议（可行性研究）报告生物科技有限责任公司生物科技有限责任公司2011-10-28目目 录录第一章 总 论.1第二章 市场预测.6第三章 产品方案及生产规模.9第四章 工艺技术方案.10第五章 原料、辅助材料供应.18第六章 建厂条件和厂址方案.18第七章 公用工程和辅助设施方案.22第八章 环境保护.28第九章 劳动保护与安全卫生.33第十章 消 防.69第十一章 节 能.76第十二章 工厂组织和劳动定员.77第十三章 项目实施规划.78第十四章 投资估算及资金筹措.78第

2、十五章 财务分析.81第十六章 综合结论.88附附 图图总平面布置图工艺流程图物料平衡图 第一章第一章 总总 论论1.1 说明书说明书1.1.1 概概 述述（1）项目名称、主办单位及负责人（2）项目名称：生物科技有限责任公司 1000 吨 50 万单位/g 维生素 D3饲料微粒项目（3）主办单位：生物科技有限责任公司（筹）1.1.2 可行性研究报告编制的依据和原则可行性研究报告编制的依据和原则1.1.2.1 编制依据（1）国药综经字发1995第 397 号文件医药建设项目可行性研究报告内容及深度的规定（2）维生素 D3 生产技术资料 （3） 建设项目环境保护设计规定 （87）国环字第 002

3、号（4）国家计委、建设部颁发的建设项目经济评价方法与参数（5） 化工企业安全卫生设计规定HG2057195（6）各专业现行标准、规范1.1.2.2 编制原则（1）根据国内市场需求情况，以及该公司发展的要求和生产能力，确定了维生素 D3的生产规模。（2）充分利用项目建设单位的潜力，加强企业内部及同周边各功能体系的完整配套，节约固定资产投资。（3）严格按照生物科技有限责任公司提供的工艺技术及有关资料开展工作，积极消化国内的先进技术，结合本企业的具体特点，坚持高标准和高效益的原则，确保本项目投产后在国内具有较高的技术水平和起点，以提高项目的经济效益和社会效益。（4）在可行性研究报告编制中，把节约和合

4、理利用能源放在重要位置加以考虑，积极采取节能措施，选用运行可靠的节能设备。（5）严格按照国家环保法和环保部门的要求，做好“三废”治理和职业安全卫生工作，确保企业的正常运转，做好职业安全卫生防护，确保劳动者的健康。1.1.3 项目提出的背景、投资必要性和经济意义项目提出的背景、投资必要性和经济意义1.1.3.1 企业概况生物科技有限责任公司（筹）处于山东省市县境内规划的山东省经济技术开发区工业园内，是集科研、生产相结合的民营生物科技型企业。公司拟占地 40000m2，项目分两期进行建设，建筑面积约 16000m2，注册资金 1000 万元。公司的建厂宗旨为“开发高新技术成果，促使高新技术产业化”

5、 。主要从事生物产品、饲料添加全价或单一维生素等产品的开发与生产经营。该项目的建设符合国家有关产业政策，属于国有家支持发展的产品，前景十分广阔。1.1.3.2 产品介绍、投资必要性和经济意义维生素 D3，又名烟碱酸胺、胆骨化醇。维生素 D 主要有以下生理功能： 1、 提高肌体对钙、磷的吸收，使血浆钙和血浆磷的水平达到饱和程度。 2、 促进生长和骨骼钙化，促进牙齿健全； 3、 通过肠壁增加磷的吸收，并通过肾小管增加磷的再吸收； 4、 维持血液中柠檬酸盐的正常水平； 5、 维生素 D3 是活性的 7-脱氢胆固醇。由大多数高级动物真皮层的 7-脱氢胆固醇经紫外线照射后生成。实际上它是一种激素原，本身

6、无活性，需先在肝脏中代谢成 25-羟胆钙化醇，再在肾脏进一步羟基化后才有活性。维生素 D 是一种脂溶性维生素，也被看作是一种作用于钙、磷代谢的激素前体，它与阳光有密切关系，所以又叫“阳光维生素”。维生素 D 是一族 A、B、C、D 环结构相同，但侧链不同的一类复合物的总称，A、B、C、D 环的结构来源于类固醇的环戊氢烯菲环结构，目前已知的维生素 D 至少有 10 种，但最重要的是维生素 D2（麦角骨化醇）和维生素 D3（胆钙化醇） 。 近年来，国际对维生素 D 的大量深入研究显示：维生素 D 不再被认为是仅仅用于预防儿童佝偻病的营养必需品。维生素 D 对健康的意义被更加广泛的认知，并在大量临床

7、试验中得到证实，这其中包括： 1、降低常见癌症的发生率，如乳腺癌、肺癌、结肠癌等。 2、防治自身免疫性疾病、高血压和感染性疾病等。 3、维生素 D 调节胎盘的发育和功能，这表明孕妇维持较好的维生素 D 水平可预防如流产，先兆子痫，和早产等妊娠并发症的发生。 4、宫内及婴幼儿获得足够的维生素 D 可降低 1 型糖尿病，哮喘与精神分裂症的发生率。 总的来说，维生素 D 缺乏的治疗和预防对于所有人群，尤其是妇女儿童的整体健康发展是非常重要的。 维生素 D 产品分为医药级、食品级、饲料级及工业级。由于畜牧业与养殖业的发展，VD 产品被广泛地应用于饲料添加剂生产。维生素 D3 微粒饲料添加剂对于畜牧业与

8、养殖业的发展起着重要的促进作用。本项目可行性研究报告只针对饲料级饲料级 VD3 饲料油和饲料油和 VD3 饲料添饲料添加维生素微粒产品。加维生素微粒产品。维生素 D3不仅是维持人类健康和家畜禽正常生长、繁殖的重要维生素，而且是一些贵重药物的中间体，在国内外均有广阔的市场。据新视点2010 年第 46 卷第 6 期“维生素生产格局与饲料应用市场前景分析”介绍：“全球维生素 D3 需求量约 8000 吨，其中30%为食品级产品，。饲料级维生素 D3 全球需求大约 5500 吨，。 ”随着人民生活水平的提高市场还大有开拓的余地。1.1.4 研究范围研究范围“1000t/a 维生素 D3项目”可行性研

9、究报告的范围包括：总图、工艺、设备、自控、电气、建筑、结构、消防、概算、技术经济等专业的编制工作。1000t/a 维生素 D3项目之外相关内容不在本范围内。1.1.5 研究的主要过程研究的主要过程本项目的可行性研究报告是在有关资料的基础上，针对项目在技术上的先进性、成熟性和经济上的合理性进行较全面的论证，同时对所涉及的市场需求、技术水平、工艺方案、设备选用、生产厂房、投资估算及财务经济分析等进行可行性研究论证。1.1.6 研究的简要综合结论研究的简要综合结论1000t/a 维生素 D3项目生产装置，工艺技术成熟、可靠，无技术风险。本项目的公用设施水、电、汽的配套设施齐全。 该企业由专业人员组成

10、，具有较为成熟的管理经验，重视安全管理制度建设，保持良好的环境保护措施。维生素 D3随着我国国民经济的快速健康发展，对该产品需求会日益扩大。该项目技术成熟、工艺先进，产品市场广阔，经济效益明显。因此新建 1000t/a 维生素 D3项目是可行的。1.1.7 存在的主要问题和建议存在的主要问题和建议1）装置开工前，需要对员工进行全面系统的培训。2）关于本项目的环保问题，建议建设单位在报批可行性研究报告同时，请具有相应资质的单位对本项目进行环境评估。工程分为两期，第一期产能安排如下：维生素 D3（2000 万单位）转化油 30 吨/年；维生素 D3 微粒 1000 吨/年。市场销售 VD3 微粒1

11、000 吨，销售 1000 万 IU 饲料配制油 4 吨，销售 500 万 IU 饲料配制油 10 吨。二期产能安排如下：维生素 D3（2000 万单位）转化油 30 吨/年；维生素 D3 微粒 1000 吨/年。市场销售 VD3 微粒 1000 吨，销售 1000万 IU 饲料配制油 9 吨（或销售 500 万 IU 饲料配制油 18 吨） 。表 1 一期工程主要经济技术指标序号分 类名 称单 位设计指标备注维生素 D3 转化油吨/年30维生素 D3 饲料油吨/年601生产能力维生素 D3 微粒吨/年10002生产班制班/日33年工作日天3004劳动定员人40本项目建筑面积m2160005本

12、项目占地面积m240000正己烷90甲醇90花生油（39）抗氧化剂4.3精制油39白糖350明胶120二氧化硅3纯净水300淀粉350麦芽糊精30066原辅料消耗原辅料消耗冷冻液吨/年吨/年15水吨/年10600.0电Kwh/年863 万煤吨/年1910.07公用系统消耗量氮气 m318000.0废水吨/年无废气m3/年无8三废排放量废渣吨/年380工程总投资工程总投资万元5600固定资产投资万元46009其中：流动资产投资万元1000投资回收期(含建设期)年1.16税后投资利润率%125税后投资利税率%195不含增值税10经济效益内部收益率%152税后第二章第二章 市场预测市场预测2.12.

13、1 市场分析市场分析2.1.1 维生素 D3 产品结构：当前市场维生素 D3 产品以粉剂销量为大，其次油剂，再次为结晶，其他同类产品主要为 25-羟基 D3（高端 D3 替代品），浙江花园 IPO后拟投资 1.6 亿元建设 100 吨饲料级 25-羟基 D3 项目，DSM 现有 200吨的能力，并正致力于在欧洲饲料市场替代维生素 D3 粉。上下游产品系列情况:1）上游为七去氢胆固醇，国内部分如花园、海盛、金达威等均可自己生产，其中花园 2009 年欲投资 1.7 亿建设年产 200 吨 NF 级胆固醇项目。2）下游产品主要为 D3 羟基化合物，较成熟产品为 25 羟基、24羟基、1,25 羟基

14、、1,24 羟基及 24，25 位羟基维生素 D3 产品等，另部分用于医药中间体，在欧美、新加坡、菲律宾等国家可用于灭鼠药物使用，目前市场上的维生素 D3 灭鼠剂为美国一家公司生产。2.1.2 产品使用行业情况：根据 2008 年 8 月份国外报道数据，D3 产品 78%用于饲料，约 15%用于食品，医药及中间体用量在 7%左右，另一数据报道食品级别为 8%。按 2008 年欧盟饲料委员会公布的数据，2007 全球饲料总产量首次超过 7 亿吨大关，并保持每年约 15%的比例增长；2008 年中国饲料产量达到 1 亿吨，按欧盟饲料添加标准（每吨饲料 D3 用量 1000 万单位）计算，全球总用量

15、在 10000 吨左右，中国总用量在 3000 吨左右。2.22.2 生产现状生产现状2.2.1 国内外维生素 D3 生产商及规模：浙江花园宣传产能为 5000 吨，实际产能 2000 吨左右，并于 2010年 IPO，加之胆固醇技改项目建厂投产，生产能力达到全球市场需求的 30左右；金达威拥有 1000 吨/年饲料 VD3 粉生产能力，但因投资关系所限，其产品基本被包销，直供市场能力不强；台州海盛有 500吨生产能力，成为市场的补充者；浙江新和成、浙江医药、山东新发也有维生素 VD3 的中试设备，产能在 100-200 吨，主要原油生产主要用于企业本身维生素 AD3 产品的生产。荷兰 DSM

16、 为国外最大产能厂家，受中国产品竞争力影响，其部分饲料级产品线已于 2006 年关闭，转产更高技术的食品级产品，并致力于 25-羟基 D3 开发和生产。DSM2010 年饲料级产品销售约 1250 吨，食品及医药级销售约 1000 吨。德国 BASF 为国外第二大供应商，2010年饲料级销售约 600 吨，食品及医药级：2010 年销售 500 吨，也调整为以食品和医药级为主。日本、印度、荷兰三国厂家合计约有 1500 吨供给能力，其主要从事精细化工生产，兼做 D3，主要是在中国采购 D3 粗品，并主做食品和医药级。2.2.2 产品 2008-2011 年产品市场情况：该产品 2008 年以前

17、，价格相对平稳，维持在 60-80 元/公斤，2009 年下半年及 2010 年初受世界整体经济恢苏及下游增加等因素影响，价格大幅上涨，2010 年下半年价格趋于稳定，维持在 120-160 元/公斤左右，2011 年初，受需求增长和产品供给不足影响，产品价格再次上涨，并一路攀升，三月份单价突破 200 元，浙江花园当前也一度高达 300 元。2.2.3 项目发展机会：1）、产业机会：该项目属于医药化工、生物发酵行业，为国家十二五规划重点发展产业。2）、市场机会：明确的市场需求量和潜在的市场需求量都比较大；3）、客户机会：公司凭借专业管理和市场开发人员，熟悉国内外各厂家产品需求情况，拥有 60

18、%的国外客户和 90%的国内客户资源。4）、创汇机会：本项目产品 60%以上出口销售，并属国家鼓励出口产品，全额（17%）退税。5）、技术优势：本项目技术先进，工艺成熟优化，生产成本相比同行业降低 10%。2.2.4 市场不利因素分析：1）、本项目产品分别为饲料、食品、医药领域，国家对此产品监管力度较大，有一定的市场准入要求。2）、市场汇率变动分析：自 2006 年以来，人民币持续升值，从8.31 已升值至当前的 6.49，短期内仍有进一步快速升值的趋势，为今后一段时间内的我公司产品出口造成一定压力。人民币每升值一个点，影响产品价格上涨 1.01 个点。2.32.3 竞争能力分析竞争能力分析(

19、1)生产工艺先进、产品质量可靠，相对部分企业具有成本优势。该公司生产使用光化学法生产维生素 D3新工艺，具有效率高、产率高、环境友好、生产安全等特点。这些特点有效降低了维生素 D3生产成本，收率也比目前的工艺水平有所提高。因此，该工艺在生产中极具竞争力。(2)建设单位管理方式先进，经济实力强。生物科技有限责任公司在生产经营中采用先进的管理模式，公司主要管理人员具有丰富的企业和生产管理经验，用人机制灵活，劳动生产率高，具有一支经验丰富、素质高的生产和建设队伍。(3)建设条件优越，投资环境好拟建项目所在地高速公路与国家一级公路四通八达，经济技术开发区工业园内有充足的水电气等公用系统供应。综上所述，

20、本项目具有很强的竞争能力。第三章第三章 产品方案及生产规模产品方案及生产规模3.13.1 生产规模生产规模根据目前市场需求量，以及生物科技有限责任公司生产能力以及该公司发展的需要，确定新上 1000t/a 维生素 D3饲料微粉、10t/a 维生素 D3 饲料油（500 万单位/g）和 4t/a 维生素 D3 饲料油（1000 万单位/g）项目。3.23.2 产品规格及质量指标产品规格及质量指标产品名称：维生素 D3饲料油剂维生素 D3油剂规格：500 万 IU/g，10t/a 1000 万 IU/g，55t/a (其中自用 51t/a)。产品方案：包装规格：维生素 D3油剂：500 万 IU/

21、g、1000 万 IU/g，25KG/桶，50KG/桶可按客户要求的含量和数量配制生产，瓶装或桶装。维生素 D3饲料微粒：50 万 IU/g，10KG/袋,25KG/桶。可按客户要求数量，袋装或桶装。（3）质量指标：产品质量指标：符合企业标准以及中华人民共和国药典，食品添加剂，饲料添加剂国家标准。第四章第四章 工艺技术方案工艺技术方案4.1 工艺技术方案工艺技术方案由于技术落后，从上世纪 90 年代起，我国 VD 基本处于停产状态。因此，近十年来国内多家科研单位对 VD 的光化学生产工艺开展了全面研究。其中包括光化学合成维生素 D 原料的开发；光源、光化学反应器、溶剂等的选择；原料激发态性质与

22、光化学反应动力学研究。近年来，我国在 VD 光化学工业合成取得了卓有成效的进展。 4.2.1 工艺流程简述本技术包含维生素 D3 转化油的光化反应及提取精制和维生素 D3微粒的生产二个部分。每个部分可以形成独立单元生产相关产品，也可建设成为一条联合生产线。1、维生素 D3 转化油的制备：、预光照液配制：配制釜中加入甲醇和正己烷混合溶剂，按照2-3%的浓度要求加入 7-去氢胆固醇，在 32-34溶解至溶液完全清澈透亮为止；、对预光照液进行光化反应：用 10KW/台光化学反应器进行光化反应，温度保持在 35以下，在氮气保护下进行，预光照液流量保持 100-150L/h.台，预 VD3 含量（高压液

23、相色谱仪峰面积比）控制在30%以下；、浓缩光照液：温度 30，真空 0.095MPa，每批次浓缩控制在 2-3m左右，将液体浓缩至 600L 左右时，对浓缩釜中无聊进行过滤回收 7-去氢胆固醇；、热异构：将上述滤液进行浓缩，并在 70左右回流 5-6 小时，然后将甲醇蒸干得到维生素 D3 转化油（相对 7-去氢胆固醇的收率约100%，含量 2000 万国际单位） ；、饲料油的配制：根据下一步工艺或客户要求，按照维生素D3 的实际含量，经过计算后加入合适量的精制油（玉米油、花生油、菜籽油、胡麻油、葵花油、色拉油等）进行溶解调配，切记温度不得超过 60，否则油色变深。2、维生素 D3 微粒的制备：

24、、乳化：将维生素 D3 配制油、食用明胶、白糖、抗氧化剂BHT、精制油、纯净水等按照比例投入乳化釜中进行乳化，乳化温度控制在 55左右；、将喷粉塔各项参数调整到规定指标，先投入淀粉进行流动循环，再投入乳化液进行喷粉操作；、塔底气旋筛分离出的微粒进入振动流化床进行干燥后进入振动筛进行分级；、对符合要求的维生素 D3 微粒进行化验、混批、包装、入库。工艺流程图见附图4.2.2 物料平衡图（后补）（后补）4.3 自控自控水平水平本工程是以批量生产为主，自控方案以现场显示为主。对反应釜进行温度控制。对中间罐进行压力控制。对加热用热水、降温用水进行压力、温度和流量控制。为满足操作人员既便于对各参数的监视

25、又便于现场操作的工艺要求，仪表显示集中远传至监控室。4.4 主要设备的选择主要设备的选择4.4.1 主要设备选用原则1）本项目所选用的设备必须在满足工艺要求的前提下，运用结构简单，便于清洗、操作与维修的要求。2）主要反应设备主要材质为搪瓷、不锈钢、聚丙烯等，既能满足生产的要求，又防腐耐用，美观大方。3）关键设备实现机械化、自动化，减轻工人的劳动强度。4.4.2 装置主要设备一览表1）光化学生产 VD3 转化油生产设备：一期工程序号设备名称规格型号预估单价台数金额.元1空压机2m/min12000011200002制氮机1.5m/min800001800003冷干机2m/min150001150

26、004空气过滤器2m/min50003150005紫外光化器10KW*2450000627000006流量计500012600007进料泵1m/h800012960008物料冷凝器0.5m100006600009冷水储罐3m4000028000010冷水泵10m/h1200044800011冷冻机15 万千卡300000260000012冷冻水储槽5m2000024000013冷冻水泵25m/h1200044800014冷水换热器20m8000018000015预光照配料釜3m120000336000016回流换热器4m2400049600017光照液储罐3m80000216000018回流换

27、热器4m2400024800019光照液浓缩釜1.5m140000228000020蒸发冷凝器20m80000324000021溶剂接受罐1.5m50000210000022精密过滤器100L160000348000023精密过滤器20L3000026000024回流换热器4m2400012400025甲醇储罐6m120000112000026正己烷储罐6m120000112000027滤液浓缩釜1.5m120000112000028蒸发冷凝器20m8000018000029热异构蒸发釜1m80000216000030甲醇接受罐1.5m5000015000031正己烷储罐1.5m5000021

28、0000032蒸发冷凝器10m4000028000033饲料油配制釜1.5m120000112000034热水机组100000110000035电子磅秤30000260000362 吨锅炉300000130000038制冷机20 万千卡300000260000039冷冻水槽4m 2000012000040冷冻水泵30m/h2000024000041冷水储罐2m 3500013500042冷水泵15m/h150002300004310580250002）饲料微粉生产设备：一期工程序号设备名称规格型号预估单价台数金额.元1溶解釜1m9000021800002乳化釜1.5m1800004720000

29、3篮式过滤器100004400004螺杆泵300002600005纯水装置1m500001500006纯水储罐2m240002480007空压机3m/min 12000022400008空气冷干机3m/min150002300009空气过滤器3m/min500084000010淀粉仓（搅拌）8m2500025000011喷粉塔（搅拌）20m5000002100000012喷咀50000420000013塔底鼓风机50000210000014鼓风变频器1200022400015塔底鼓风加热器50000210000016塔底鼓风除尘器2400024800017塔顶淀粉分离器400002800001

30、8塔顶关风机1200022400019塔顶鼓风机4500029000020鼓风变频器1200022400021塔底鼓风加热器50000210000022塔顶鼓风除尘器2400024800023气旋筛60000212000024淀粉循环槽2000024000025循环淀粉分离器60000212000026循环淀粉关风机1200022400027循环风机4500029000028淀粉仓关风机1200022400029淀粉仓绞龙3500027000030绞龙变频器1200022400031塔底出料关风机1200022400032出料变频器1200022400033循环风机除尘器15000230000

31、34主塔引风机60000212000035主引风机变频器1600023200036主引风机除尘器120000448000037流化床引风机4000028000038流化引风变频器1400022800039流化引风除尘器100000220000039干燥振动流化床300000260000040流化床鼓风机22000613200041流化鼓风加热器30000618000042流化鼓风除尘器20000612000043流化床分离器3500027000044流化分离关风机1200022400045干燥物料储斗500021000046吸料风机25000615000047粗料分离器360002720004

32、8粗料分离关风机1200022400049振动分级筛4800029600050分级料分离器25000410000051分级料关风机1200044800052分级料仓(搅拌)2m120000448000053混合料仓(搅拌)4m240000248000054电子磅秤3000026000055电动葫芦200001200005614674920004.5 装置原材料和动力消耗装置原材料和动力消耗1）原材料消耗，见表 4.1，4.2，4.3，4.4表 4.1 2000 万 IU/g 维生素 D3转化油原材料消耗量全年用量序号消耗名称计量单位消耗指标t17-去氢胆固醇t/t1.00 302BHTt/t0

33、.01 0.33正己烷t/t3.00 904甲醇t/t3.00 905冷冻液t/t0.50 156电力万 kwh /t200.00 60007原煤t/t20.00 6008新水t/t300.00 9000表 4.2 1000 万 IU/g 维生素 D3饲料油原材料消耗量全年用量序号消耗名称计量单位消耗指标t12000 万 IU 转化油t/t0.500 30.00 2精制油t/t0.500 30.00 3原煤t/t5.000 150.00 4电力万 kwh/t0.300 9.00 表 4.3 500 万 IU/g 维生素 D3饲料油原材料消耗量全年用量序号消耗名称计量单位消耗指标t11000 万

34、 IU 转化油t/t0.500 5.00 2精制油t/t0.500 5.00 3原煤t/t1.000 10.00 4电力万 kwh/t0.100 1.00 表 4.4 50 万 IU/g 维生素 D3饲料微粒消耗量全年用量序号消耗名称计量单位消耗指标t11000 万 IU 饲料油t/t0.051 51.00 2精制油t/t0.004 4.00 3BHTt/t0.004 4.00 4白糖t/t0.350 350.00 5食用明胶t/t0.120 120.00 6纯化水t/t0.600 600.00 7二氧化硅t/t0.003 3.00 8淀粉t/t0.350 350.00 9电力万 kwh/t0

35、.200 200.00 10原煤t/t1.000 1000.00 11麦芽糊精t/t0.300 300.00 2）动力消耗工艺用蒸汽 0.6MPa，平均耗量：0.1t/h；工艺用 80 度热水0.25MPa，平均耗量：65t/h。工艺用-10 度水 0.25MPa，平均耗量：20万 kcal/h；工艺用-25 度水 0.25MPa，平均耗量：2 万 kcal/h。氮气工艺最大用量：30m3/h，纯度 99%，压力 0.3MPa；压缩空气平均用量：2m3/min，压力 0.3MPa。第五章第五章 原料、辅助材料供应原料、辅助材料供应5.15.1 主要原料的品种、年需用量、来源及运输条件主要原料的

36、品种、年需用量、来源及运输条件主要原料消耗及消耗量见表 4.1 至表 4.4，全部原辅料均由汽车运输。第六章第六章 建厂条件和厂址方案建厂条件和厂址方案6.1 建厂条件建厂条件6.1.1 地理位置项目位于 21 世纪国家重点开发的黄河三角洲市县省级工业园内。区域内高速公路四通八达，高速公路贯穿南北，与济青、京沪、京福、津汕、荣乌高速公路贯通。周围无常住人口，不用拆迁居民，没有人口密集的城镇或居民区，附近也没有风景区与文物古迹，地理位置优越。6.1.3 工程地质该公司区地下水系晚第三、第四系沉积层孔隙水，厂区含水层透水性较强，岩性为细砂、粉砂，局部有中粗砂和砾石，厚度大于10cm，承载力较高，单

37、井出水量 60100m3/h，水质较好，矿化度小于 1g/L。公司区域的地质结构为潮土、砂土、中细砂、粗砂层。第一层：耕土、潮土、含较多的植物根，结构松散，密度较均匀，厚度约 0.8m。第二层：粉土、潮土，含大量铁锰氧化物及少量细粒姜石和小螺力壳，分布均匀，平均厚度 4.8m，土质结构中密，承载力为125Kpa。第三层：角砾层，姜石含量 50%以上，粒径 220mm，其间充填粘土，平均厚度 0.7m，承载力较高，为 200Kpa。第四层：粉质粘土，硬塑状，含大量铁锰氧化物及小细粒姜石，结构密，承载力高，为 215Kpa。冻结厚度：约为 0.5m。6.1.3 气象条件(1)气温年平均气温12.5

38、最热月份平均气温 (7 月)32.1最冷月份平均气温-8.1绝对最高气温42.1绝对最低气温 -23.0(2)空气湿度年平均相对湿度66%月平均最大相对湿度81%月平均最小相对湿度56%(3) 气压： 年平均气压： 102.7103.3Kpa 绝对最低气压： 98.76 Kpa 绝对最高气压： 104.79 Kpa(4)降雨量年平均降雨量628mm日最大降雨量117mm小时最大降雨量64mm10 分钟最大降雨量23mm最大年降雨总量11l9mm (5)雪载雪载荷 0.30kPa最大积雪深度 330mm (6)风冬春季:西北西（WNW） 夏季:南南东（SSE）风速：年平均3.13.7m/s 最大

39、：4.4m/s(7)最大冻土深度 -0.55m (8)雷暴日数年平均 31 天全年最多日数 43 天 6.1.4 日照（时数）月123456时数176.0177.4211.0229.9271.2261.0575857586260月789101112全年时数224.8225.4217.4214.9182.8173.72565.5515559626057586.1.5 水文地质 土壤电阻率 2.5102欧姆米 地温地下 80cm 深最热月(八月)平均温度 24.5 地下水位 地面以下 2m 深度 厂区地震烈度按照国务院 1992 年 5 月 22 日批准颁发的中国地震裂度区划图（1999） 本地区

40、地震裂度为 7 度。 地基承载力该地区地耐力为 8 吨/平方米。6.2 厂址方案厂址方案厂址选择理由：项目所处山东省市县省级工业园有如下优越性：远离城区，对城区环境污染影响小；远离居民区；交通更发达；充足的公用 系统和原材料供应。有利于项目扩建工程的顺利开展。第七章第七章 公用工程和辅助设施方案公用工程和辅助设施方案7.1 总图布置总图布置7.1.1 总平面布置 1)工厂占地面积 40000，总建筑面积 16000。根据总图布置原则、装置组成和建设单位的实际条件，本项目总体布置北部为办公楼和厂前区，西部自南向北为 3车间（微粒厂房） 、2车间（本项目 VD 生产装置所在车间） 、1#车间（二期

41、厂房预留） 、仓储库房、化验室；东南部为消防循环水池，锅炉房，溶剂回收精制装置。厂区设两个大门，人流、物流分开。总平布置满足建筑设计防火规范GB50016-2006 的要求。详见总平面布置图总平面布置图 （后补）（后补） 。2)道路厂区采用主要道路 12 米宽、支道路 6-8 米宽混凝土路面，按城市型道路设计，以保证运输、消防车辆运行畅通。3)绿化厂区道路两侧，设绿化带。空闲地带要设花坛、草坪，绿化系数达到 15%，力求达到花园式工厂要求。7.27.2 给排水给排水7.2.1 设计采用的主要规范及标准建筑给水排水设计规范 GB50015-2003室外给水设计规范 GBJ500132006室外排

42、水设计规范 GBJ500142006建筑设计防火规范 GB50016-2006建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005给水排水设计手册 （1-11 册） 国家规定的其它现行设计标准、规范。7.2.2 给水本厂给水包括生产用水、生活用水和消防水，给水来自市县供水公司。给水系统按分质、分压的原则进行系统划分，工艺降温使用-10水和-25水。消防给水：根据有关规范要求，室内消火栓用水 Q=10.0L/S，室外消防水量 Q=25.0L/S。在厂内自备 20000m3消防储水池一个，延续时间按 3 小时，补充水自市政自来水管网引入。水池旁设有成套消防给水设备。在生产装置内配备室内消火栓（DN65

43、） ，厂区设有 DN150供水压力为 0.4Mpa 室外环状消防水管网和按规范布置的 SS100/65-1.6的地上式消火栓，可满足消防要求。室内按规定设置了消火栓系统和MFA5 型干粉灭火器。7.2.3 排水排水系统按清污分流的原则进行系统划分。生产废水及生活废水送入污水处理场，达标后排放。7.2.4 给排水量见下表表 7-1 给排水量序号用水单位设计水量（m3/h）延续时间（h）1生产装置20126(消防)2432辅助设施211)给水系统划分根据表中所列用水性质，本项目拟设置热水给水系统和降温水系统，主要内容如下：热水给水系统本系统最大用水量为 65m3/h，要求给水压为 0.25MPa，

44、温度 80，压力 0.25MPa。降温水系统本项目所需的降温水为：-10 度水和-25 度水，由乙二醇冷媒制冷机组系统制得。供水由市政供水公司供给。2）排水方案根据给排水方案编制原则，本项目排水在界区内采取清污分流，污水经过处理后排放，雨水经收集简单处理后用于绿化灌溉。3)排水选材及防腐室内生活给水、消防管采用热镀锌钢管，其他给水管采用低压焊接钢管。所有埋地钢管外壁全部采用环氧煤沥青加强级防腐。排水管采用柔性接口铸铁排水管。7.37.3 供电及电供电及电信信7.3.1 设计依据和设计采用的标准、规范1）设计合同和工艺、土建等专业提供的有关初步设计条件 2）设计规范供配电系统设计规范 GB500

45、52-95低压配电设计规范 GB50054-95建筑物防雷设计规范 GB50057-94 (2000 版)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92电力工程电缆设计规范 GB50217-94建筑照明设计标准 GB50034-2004工业与民用电力装置的接地设计规范 GBJ65-83化工企业静电接地设计规程 HG/T 20675-19907.3.2 厂址地区电源及供电情况本工程电源可县电业局的供电系统接至维生素 D3 生产厂区对生产装置提供 380/220 低压电源，满足工艺生产、照明需要。7.3.3 全厂用电负荷及负荷等级该厂区内所有用电设备的装机容量按Pe=800kw 考虑。根

46、据生产工艺，中断供电在政治、经济上不会造成主要设备损坏、大量产品报废、连续生产过程被打乱需较长时间才能恢复、企业大量减产等较大经济损失，所以全厂的供电负荷属于三级负荷，对供电无特殊要求。7.3.4 动力、照明设计：1）装置为甲类装置，其爆炸性气体环境危险区域为 2 区。所有电气设备选用防爆型，选型应符合 GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的要求。2）根据建筑物内功能的不同，应按 GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的要求配置照明，在重要场所设置应急照明。7.3.5 节能措施及节能效益照明灯具选用高效节能电子式荧光灯，其镇流器为电子式，其功率因数可达 cos

47、=0.99。用电设备的保护装置采用无功耗电动机保护器。选用节能型交流接触器。安装三相系统节电保护器，通过抑制持续性瞬变、浪涌，达到减少能耗，提高设备效率。7.3.6 防雷及接地：1）厂区内：生产厂房按照第二类防雷建筑物设防，应设置避雷和防静电装置。建筑物防雷按照 建筑物防雷设计规范 的规定执行。工艺设备及管道应按化工企业静电接地设计技术规程的要求，设置导除静电的接地设备，要求接地电阻不大于 10 欧姆。2）车间内的电气设备应按有关电气设计规范要求作好接地设计。厂区接地形式采用 TN-C-S 系统，厂区内设置统一的接地网。7.3.8 人员编制 公司内配备电工 2 名，可以满足日常巡检、检修等工作

48、的需要。 7.3.9 电信本项目需新增调度电话 2 门，可以满足随时对外联系的需要。7.3.10 主要设备材料表(电气部分)主要设备表（电气部分）序号设 备 名 称规 格 型 号单位数量 备 注1 低压开关柜GGD套32照明（动力）配电箱台63防爆灯HBPA3-E45套2045W4双管荧光灯HYG102N236套1002X36W7.4 供热、制冷和通风供热、制冷和通风7.4.1 供热热平衡方案：本装置所需热量，由该厂 2t/a 锅炉产生蒸汽及所制80热水供给，可满足生产使用。7.4.2 制冷 用乙二醇系统制出-10和-25两种低温水为装置降温。7.4.2 通风由于装置区内可能产生有害气体、余热

49、和余湿等，应根据生产工艺要求及暖通空调设计规范进行通风设计和选择通风设备。通风设计的主要内容包括：车间及化验室的全面通风和化验室各通风柜的局部通风。机械通风时换气次数不少于 3 次/小时，事故换气次数不少于 7 次/小时。7.5 储运设施及机械化运输储运设施及机械化运输厂区内新建储罐区，储存能力满足生产中原料、产品的储存需求。液体原料：储罐和桶装储存；固体原料：仓库储存；成品：冷藏 。储存周期 1 个月。7.6 厂区外管网厂区外管网厂区外管网部分由开发区负责。7.7 维修维修公司设有专业维修人员，可以满足正常小型维修的需要，大型维修靠外协。7.8 分析化验室分析化验室7.8.1 分析化验的主要

50、任务 1）对生产需要的原辅材料、中间品及产品按相应的标准进行质量检验；2）承担生产过程中工艺介质的指标分析；3）承担生产中的排放废水、废气的环保检测分析。7.8.2 设计标准及原则设计遵循的标准为 SYJl007-82中华人民共和国产品质量法及条文释义（1993）化工生产企业质量监督检验机构认证管理办法（1997）7.8.3 分析化验需要配置必要的分析仪器分析化验需要配置必要的分析仪器分析设备选型本着满足各类原料和产品分析要求、精密、节约的原则进行选型。7.9 土建（建筑物、构筑物）土建（建筑物、构筑物）7.9.1 建设范围该厂址围墙、大门和建筑物，根据本项目工艺的要求，结合实际情况进行新建。

51、7.9.2 适用规范建筑设计防火规范 GB50016-2006建筑地面设计规范GB50037-96化工设备基础设计规定HG/T20643-98房屋建筑制图统一标准GB/T5001-2001建筑抗震设计规范GB5O011-2001建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑结构制图标准GB/T50105-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002钢结构设计规范GB50017-20037.9.3 建设方案本项目相关内容：本项目装置所在车间为钢结构厂房，泄压面积符合建筑设计防火规范GB50016-2006 的要求。需要按照建筑设计防火规范GB500

52、16-2006 的规定涂刷防火漆，使得耐火等级不低于 2 级。第八章第八章 环境保护环境保护8.1 厂址的地理位置与环境现状厂址的地理位置与环境现状项目位于 21 世纪国家重点开发的黄河三角洲市县省级工业园内。区域内高速公路四通八达，高速公路贯穿南北东西，与济青、京沪、京福、津汕、荣乌高速公路贯通。周围无常住人口，不用拆迁居民，没有人口密集的城镇或居民区，附近也没有风景区与文物古迹，地理位置优越。8.2 工艺流程及主要污染源工艺流程及主要污染源8.2.1 工艺流程简述：本技术包含维生素 D3 转化油的光化反应及提取精制和维生素 D3微粒的生产二个部分。每个部分可以形成独立单元生产相关产品，也可

53、建设成为一条联合生产线。1、维生素 D3 转化油的制备：、预光照液配制：配制釜中加入甲醇和正己烷混合溶剂，按照2-3%的浓度要求加入 7-去氢胆固醇，在 32-34溶解至溶液完全清澈透亮为止；、对预光照液进行光化反应：用 10KW/台光化学反应器进行光化反应，温度保持在 35以下，在氮气保护下进行，预光照液流量保持 100-150L/h.台，预 VD3 含量（高压液相色谱仪峰面积比）控制在30%以下；、浓缩光照液：温度 30，真空 0.095MPa，每批次浓缩控制在 2-3m左右，将液体浓缩至 600L 左右时，对浓缩釜中无聊进行过滤回收 7-去氢胆固醇；、热异构：将上述滤液进行浓缩，并在 7

54、0左右回流 5-6 小时，然后将甲醇蒸干得到维生素 D3 转化油（相对 7-去氢胆固醇的收率约100%，含量 2000 万国际单位） ；、饲料油的配制：根据下一步工艺或客户要求，按照维生素D3 的实际含量，经过计算后加入合适量的精制油（玉米油、花生油、菜籽油、胡麻油、葵花油、色拉油等）进行溶解调配，切记温度不得超过 60，否则油色变深。2、维生素 D3 微粒的制备：、乳化：将维生素 D3 配制油、食用明胶、白糖、抗氧化剂BHT、精制油、纯净水等按照比例投入乳化釜中进行乳化，乳化温度控制在 55左右；、将喷粉塔各项参数调整到规定指标，先投入淀粉进行流动循环，再投入乳化液进行喷粉操作；、塔底气旋筛

55、分离出的微粒进入振动流化床进行干燥后进入振动筛进行分级；、对符合要求的维生素 D3 微粒进行化验、混批、包装、入库。8.2.2 主要污染源：冲地、冲罐污水，精馏和抽滤产生的母液，锅炉产生的少量煤渣，源自于物料泵和搅拌机的噪音。1、锅炉：锅炉蒸发量 2 吨/时，实际用汽量 1-1.4 吨/时左右，每小时燃煤量（5500 千卡/公斤）约 240 公斤，则每年燃煤量为：0.2424330=1900 吨；每年产煤渣量为：190020%=380 吨；处理措施：煤渣外销。烟气中二氧化硫经过锅炉烟气除硫器碱水洗涤除去，达到烟气排放标准。锅炉水处理产生的污水主要含食盐，无需处理就可排放。锅炉引风机和鼓风机采取

56、噪音隔离措施，将其安装在封闭的具有吸音材料的空间内，使噪音达到排放标准。2、维生素 D3 转化油工序中无污水产出和排放；紫外灯具安装于密闭设备中，不会造成紫外照射污染；在真空泵后有少部分溶剂挥发，但浓度很低，不足以对环境产生明显影响；由于各个运转设备均安装于车间之内，不足以对环境造成噪音污染。3、维生素 D3 微粒饲料添加剂工序无污水产出和排放；主塔引风机和干燥流化床引风机排气除携带少量水分外没有其他组分排出，因此引风机排风没有污染；由于各个运转设备均安装于车间之内，不足以对环境造成噪音污染。8.3 综合利用与治理方案综合利用与治理方案8.3.1 设计中采用的环境保护标准 根据当地的环境功能规

57、划和国家环境质量功能区的分类和标准分级的规定，确定本次评价执行的环境质量标准为:环境空气质量标准执行环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准及“关于发布环境空气质量标准（GB3095-1996）修改单的通知”（国家环保总局,环发20001 号）。地表水执行地表水环境质量标准（GB38382002）中的类标准。地下水标准执行地下水质量标准（GB/T1484893）中的类标准。声环境执行城市区域环境噪声标准（GB309693）中的2 类标准。根据当地的环境功能区划要求，确定本次评价执行的污染物排放标准为:废水排放标准执行污水综合排放标准（GB89781996）表 4 中的二级标准。工

58、艺废气排放标准执行大气污染物综合排放标准（GB162971996）中的二级标准。噪声：厂界噪声标准执行工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）中的类标准；施工场界噪声执行施工期场界噪声限值(GB12523-90)；作业场所标准执行工业企业噪声设计控制规范（GBJ87-85）。车间尘毒执行工业企业设计卫生标准（TJ36-79）。8.3.2 治理措施 主要污染源为：冲地、冲罐污水，挥发的溶剂、精馏和抽滤产生的母液，源自于物料泵和搅拌机的噪音。(1)废水冲罐、冲地污水经污水处理后排放。 (2)废气沸点较低的溶剂挥发出来，可使用冷凝器冷凝回收后套用。废气达标排放。废渣：锅炉产生的煤渣可以外售或填坑

59、处理。噪声本工程主要噪声源主要是物料泵、搅拌机产生的机械噪声，机械噪声约 65 分贝，执行 GB12348-90 的二类标准，通过以下控制噪声措施，厂界噪声可控制在 55 分贝以内。本工程拟采取的噪声控制措施：车间内的泵等设备，利用基础减震等，以防噪声扩散。对与机、泵等振源相连接的管线，在靠近振源处设置软接头，以隔断固体传声；在管线穿越建筑物的墙体和金属桁架接触时，采用弹性连接。8.4 设计中采取综合利用与处理措施的预计结果设计中采取综合利用与处理措施的预计结果 综上所述，生产过程中产生的“三废”均有相应的处理措施，所有污水经处理回收利用或经管道输送至现有污水处理站生化处理达标后排放；总之，该

60、项目“三废”处理措施完善，预计投产后对环境不会产生很大的影响。本工程投产后，其向周围环境排放的排放物情况及对排放物的监测由当地环境保护局统一进行监测。第九章第九章 劳动保护与安全卫生劳动保护与安全卫生9.1 设计依据及采用的标准规范设计依据及采用的标准规范中华人民共和国安全生产法危险化学品安全管理条例 国务院 344 号令监控化学品管理条例 国务院 190 号令化工企业安全卫生设计规定 HG2057195生产设备安全卫生设计总则 GB508885工业企业噪声控制设计规范 GBJ18785爆炸和火灾危险环境电力设计规范 GB5005892化工企业静电接地设计规程 HGJ2890工业企业设计卫生标

61、准 GB21-2002建筑设计防火规范 GB50016-2006化工企业厂区作业安全规程 HG23011230181999化工企业安全管理制度 (91)化劳字第 247 号劳动部关于生产性建设项目职业安全卫生监督的暂行规定山东省建设项目劳动安全卫生审查验收工作程序鲁安监发(2002)46 号职业性接触毒物危害程度分级 (GB5044-85)9.2 工程概况工程概况(1)本工程设计所承担的任务及范围工程名称：生物科技有限责任公司 1000t/a 维生素 D3项目。工程范围：工程及辅助设施。(2)工程性质、地理位置、生产规模及工厂组成工程性质：新建。建设地点：山东省市省级经济开发工业园。生产规模：

62、1000t/a 维生素 D3饲料添加剂工厂组成：工厂包括生产厂房、化验室及其它辅助设施。(3)工厂定员及操作班制工厂定员：40人。操作班制：4班3倒制。(4)年操作日：300日/年。(5)工厂用地面积及建筑面积工厂用地面积：40000 平方米。建筑面积：16000 平方米。9.3 主要危险化学品特性及其造成职业危害和防范措施：主要危险化学品特性及其造成职业危害和防范措施：（一）、正己烷 MSDS1、物质的理化常数、物质的理化常数国标编号:31005: 110-54-3中文名称: 正己烷英文名称:n-hexane；Hexyl hydride别 名:己烷分子式: C6H14；CH3(CH2)4CH

63、3分子量: 86.17熔 点: -95.6 沸点：68.7密 度: 相对密度(水=1)0.66；蒸汽压: -25.5(蒸汽压：13.33kPa/15.8)溶解性:不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂稳定性:稳定外观与性状: 无色液体，有微弱的特殊气味危险标记: 7(低闪点易燃液体)用 途:用于有机合成，用作溶剂、化学试剂、涂料稀释剂、聚合反应的介质等2.对环境的影响: 一、健康危害 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 健康危害：本品有麻醉和刺激作用。长期接触可致周围神经炎。 急性中毒：吸入高浓度本品出现头痛、头晕、恶心、共济失调等，重者引起神志丧失甚至死亡。对眼和上呼吸道有刺激性。 慢性中毒：

64、长期接触出现头痛、头晕、乏力、胃纳减退；其后四肢远端逐渐发展成感觉异常，麻木，触、痛、震动和位置等感觉减退，尤以下肢为甚，上肢较少受累。进一步发展为下肢无力，肌肉疼痛，肌肉萎缩及运动障碍。神经-肌电图检查示感神经及运动神经传导速度减慢。 二、毒理学资料及环境行为 毒性：属低毒类。 急性毒性：LD5028710mg/kg(大鼠经口)；人吸入 12.5g/m3，轻度中毒、头痛、恶心、眼和呼吸刺激症状。 亚急性和慢性毒性：大鼠吸入 2.76g/m3/天，143 天，夜间活动减少，网状内皮系统轻度异常反应，末梢神经有髓鞘退行性变，轴突轻度变化腓肠肌肌纤维轻度萎缩。 危险特性：极易燃，其蒸气与空气可形成

65、爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应，甚至引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。 燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。 3.现场应急监测方法: 气体检测管法 气体速测管（北京劳保所产品、德国德尔格公司产品） 4.实验室监测方法: 气相色谱法食品中添加剂的分析方法马家骧等译 气相色谱法空气中有害物质的测定方法(第二版)，杭士平主编 5.环境标准: 前苏联 车间空气中有害物质的最高容许浓度 300mg/m3 前苏联(1978)环境空气中最高容许浓度 60mg/m3(一次值) 6.应急处理处置方法: 一

66、、泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。二、防护措施 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护：必要时，戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防静电工作服。 手防护：戴防苯耐油手套。 其它：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 三、急救措施 皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐，就医。 灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，