濮大图书馆提升改造项目施工组织设计

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1、 崛起建筑装饰集团有限公司 JUE QI JIAN ZHU ZHUANG SHI JI TUAN YOU XIAN GONG SI濮阳职业技术学院校园基础设施综合提升工程（图书馆提升项目）施工组织设计编制：审核：批准：崛起建筑装饰集团有限公司2018年5月5日 崛起建筑装饰集团有限公司 JUE QI JIAN ZHU ZHUANG SHI JI TUAN YOU XIAN GONG SI目 录第一章 项目简介1（一）、编制说明1（二）、工程概况：1（三）、编制依据1第二章 主要施工方法2（一）拆除工程施工方法2（二）、施工临时用电3（二）电气安装施工方法6（三）给排水工程施工方法8（四）地面地

2、板砖施工方法12（五）轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法14（六）轻钢龙骨矿棉板吊顶施工方法16（七）轻钢龙骨石膏板隔墙施工方法17（八）轻钢龙骨铝单板吊顶施工方法20（九）乳胶漆施工方法22（十）砌筑工程施工方法24（十一）防火门安装施工方法24（十二）消防设施施工方法26（十三）通风空调工程施工方案28第三章 成品保护措施37（一）、 成品保护原则38（二）、项目部责任制38（三）、项目部成品保护领导小组38（四）、各个部门的岗位职责38（五）、成品保护工作制度39（六）、成品保护措施划分39（七）、成品保护奖惩措施44第四章 施工物资供应计划44（一）材料采购进度计划44（二）材料供应进度控制4

3、4（三）材料采购计划程序45（四）材料供应与使用管理流程47第五章 拟投入的主要施工机械48（一）拟投入本项目的主要施工设备表48（二）拟投入本项目的试验和检测仪器设备表49（三）主要施工机械进场计划49第六章 项目组织机构和劳动力计划安排50（一）项目组织机构50（二）劳动力计划表51（二）劳动力调配计划52第七章 施工质量控制体系及措施52（一）质量管理体系52（二）质量控制制度53（三）质量管理措施55第八章 安全生产组织体系与措施56（一）工地现场管理安全管理体系57（二）安全管理措施57第九章 环境保护的技术组织措施58第十章 施工总平面布置图60第十一章 施工进度计划表61第一章

4、项目简介（一）、编制说明濮阳职业技术学院校园基础设施综合提升工程（图书馆提升项目）施工组织设计是根据现场实际条件和施工图纸编制，是我公司为高速、安全、文明、低耗承建该工程施工造项目，全面实现甲方要求和设计图纸提出的各项要求做出的承诺。我们将充分发挥公司优势和成熟先进的工程施工技术，科学地组织流水作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理，一流的工程质量，一流的文明施工，一流的安全措施，一流的工作效率，一流的服务水平建设本项目。在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任，真正做到每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，每项服务业主满意，以过程精品铸精品工程。多年

5、来，我公司对承揽的工程不论工程大小、时间长短及造价高低，都采用高于相关工程项目的工艺方案施工，要求分项工程合格率100%，单位工程合格率100%，单项工程一次交验率100%，优良率不低于95%；公司在每年度竣工项目中，至少有几个以上的工程经建设部门评审的优质样板工程；工程质量管理达到公司质量目标和质量保证手册标准。对于濮阳职业技术学院图书馆提升改造项目的施工，必须在原有工艺方案不变基础上着重抓好“认真”二个字，同样的工艺方案不同的工作态度，点点滴滴的差别将使最终结果与预期的大相径庭。因此工程的施工必须坚持人人认真、层层认真、事事认真三个原则，施工时每一个工序、环节，甚至每贴一块砖、每钉一枚钉、

6、每刷一道漆都要做到百分之百的认真操作，结合各项保证措施和管理制度才能很好完成本工程的施工，达到客户满意。根据以上要求，我公司组织有关的技术人员，认真会审图纸，参照国家行业标准的量化施工标准，制定相应的技术措施及施工方案来编制本施工组织设计。（二）、工程概况：1、项目名称：濮阳职业技术学院校园基础设施综合提升工程（图书馆提升项目）2、工程内容：本工程施工图纸及工程量范围内的全部内容。主要工程为原有隔墙、顶棚吊顶、部分地砖墙砖、配电、暖通、墙面、消防设施等拆除，建筑装饰、吊顶、暖通、配电、消防、给排水等专业施工工程。3、建设地点：濮阳市黄河路西段濮阳职业技术学院校园内4、计划工期：2018年5月1

7、5日开工，2018年8月31日竣工。总工期110天5、质量要求：合格（三）、编制依据1招标文件、工程量清单及对图书馆现场的实地考察。2施工图纸。3结合本公司的施工经验和资料；依据设计施工图纸及濮阳职业技术学院技术文件的要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，如图纸中的标准及规范要求有出入则以较严格者为准。第二章 主要施工方法（一）拆除工程施工方法一、一般拆除图书馆内拆除工作量主要为1-8层原有矿物棉板吊顶拆除、部分隔墙拆除、1、2层卫生间拆除重装、1、2层公共区域地砖、墙砖、消防、暖通、电气等设施的拆除。为保证拆除工作的顺利进行，特

8、制定如下方案，在施工中严格按照本方案执行。1.因1、2、3层图书馆正在使用，设施无处搬迁，经与图书馆协商，将1、2、3层设施搬入6层、8层，然后开始-1、1、2、3层的提升改造工作。待1、2、3层投用后再开始6层、8层的提升改造。2.隔墙拆除严禁进行“一排倒”拆法，必须采取从上到下按顺序拆除。3.地面拆除应在拆除与保留部位分界线用切割机进行切割后再进行拆除。4.拆除垃圾必须边拆边用编织袋进行包装，及时运下楼层，严禁集中堆放。5.楼层内拆除垃圾清理时，由专人负责洒水湿润，防止扬尘。6.由于拆除量较大，拆除清运的垃圾当天必须运出工地进行消纳。7.电气设备拆除时必须先切断电源，将供电端电缆拆除并做绝

9、缘包扎。各楼层配电箱验明确无电压后方可开始拆除作业。二、拆除工程注意事项1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。2、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业，并严禁酒后高处作业。3、严格正确使用劳动保护用品，遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。4、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员必须持证上岗，并按要求穿戴好劳保用品及安全防护用品。5、在施工期间严禁非施工人员进入现场，施工现场应设警戒区，并派专人监护。6、严禁在脚手架上堆放垃圾。拆除的垃圾要及时装袋，再由升降梯运至地面指定垃圾点，要做到立拆立运。严禁将拆除后的垃圾向下投掷。7、在拆除

10、时，周围设围栏或竖立警戒标志，严禁非作业人员入内。8、如有恐高症等人员不得参与施工。9、所有与脚手架接触的电缆线应用绝缘材料隔开。10、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。11、在拆除施工中不得随意破坏甲方物品。12、拆除过程中，要分开可以回收和不可以回收的物品，可以回收的物品要归拢堆放，做好可回收材料的登记，交库管员保管。三、拆除时的成品保护及安全防护工作 1、对于不需拆除的部分，要做好防护。顶部设施拆除时，用木模板将下方瓷砖覆盖保护。拆除过程中严格要求施工人员不得破坏性拆除，防止跌落地面砸伤瓷砖。对于较大设施分块拆除后人工传递至地面。施工用脚手架底部加装防护脚垫，以防止破坏瓷砖表面。2、

11、卫生间拆除时，用布袋将下水管道封堵保护，防止砖块等拆除垃圾落入堵塞下水管道。3、电梯拆除后，在每个楼层电梯口位置设置栅栏门，用方钢焊接制作，宽度大于电梯井口20cm，门栅网格间距不大于150mm，下部还应设置180mm高的挡脚板，防护栅栏表面刷涂红白相间油漆。做法见下图：（二）、施工临时用电一、图书馆施工临时用电布置经现场查看，并考虑后期施工用电要求，在主楼1层电梯厅处设置临时用电总配电箱AP1，在主楼1层、2层、裙楼1层、2层、-1层分设二级配电箱AP21/AP22/AP23/AP24/AP25。在主楼三层设置二级配电箱AP26，向3、4、5、6、7层提供临时电源。主楼1层供电AP21 主楼

12、2层供电AP22AP1裙楼1层供电AP23裙楼2层供电AP24裙楼-1层供电AP25主楼3.4.5.6.7层供电AP26引自配电室二、配电与开关箱的设计1、总配电箱为铁制，为现场总配电箱控制，安装漏电保护器和分路开关，箱体接地。2、设铁制分配电箱，控制各分路单机机械设备，各机械设备的接零保护接线端头接牢固。3、单机开关箱为铁制的，设单机漏电开关和断路器。七、接地装置设计 施工现场采用三级配电、二级保护外，为保护人身安全，施工现场的大小设备采用PE接零保护，并分别在总配电箱、分配电箱各个开关箱处设重复接地，接地处连接牢固，接引线两端采用10mm2黄绿双色铜芯软线，双色多股铜芯线用螺丝压接，以保证

13、安全，接地电阻不大于4。三、安全用电技术措施（一）安全用电组织措施1、保护接地是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接，接地电阻4，就可以减少电器事故发生。2、保护接零，在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的保护零线直接做电气连接，当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流几倍，甚至几十倍，这样的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。3、设置漏电保护器（1）施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级保护器，做到三级配电，两级保护。

14、（2）开关箱内必须设置漏电保护器，施工现场所用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷的首端处安装漏电保护器。（3）漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。（4）开关箱内的漏电保护器额定漏电支流不大于30MA，额定漏电保护动作应时间应小于0.1S。4、电气设备，设置要求（1）配电系统应设置室内总配电箱，分配电箱，实行分级配电。（2）动力配电箱和照明配电箱宜分别设置，如同一箱内，线路应分路设置。（3）开关箱内应一机一箱一闸一保护，每台设备有自己的开关箱，严禁一闸多用。（4）总电箱应设在靠近电源的地方，分电箱应设置在负荷较集中的地方，分箱与开关箱不得超过3米。开关箱

15、与其控制的固定式用电设置的水平不得超过3米。（5）配电箱、开关箱应是设置在通风、干燥及常温场所，周围满足两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作维修的物品。（6）配电箱、开关箱，安装端正、牢固，移动式的箱体应装在设坚固的支架上，固定式配电箱底距地大于1.3米小于1.5米，移动式开关箱应大于0.8米小于1.5米。（7）配电箱，开关箱中导线的进线和出线设在箱底下，并做防水弯。5、电器设备安装（1）配电箱、开关箱安装要固定、可靠。（2）箱内工作零线应通过接线端子板连接，应与保护零线接线端子板分设。（3）箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。（4）对电气设备正常又不带电的

16、必须做保护接零，并应经过接线端子板连接。（5）导线需排列整齐、绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，配电盘底引出及引入的导线应留有适当余地，以便检修。导线剥削处不应伤线过长，导线压头牢固、可靠，多股导线不应盘圈压接加装压线端子，不得减少导线股数。6、电气设备操作与维修人员（1）施工现场内临时用电的施工和维修由经过培训后取得上岗证的专业电工完成。（2）各类用电人员应做到：1）掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。2）使用前必须按规定穿戴和配电好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和防护设施是否完好，严禁设备带病运转。3）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。4）负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，

17、发现问题及时解决。5）搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源关作妥善处理后进行。7、电气设备的使用与维修（1）现场内所用配电箱、开关箱应每月一次检查和维修，必须是专业电工。工作时必须穿戴绝缘用品，必须用电工绝缘用品。（2）检查维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源切断关悬挂停电标志，严禁带电作业。（3）总分配电箱门应配锁，并设专人负责，施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱上锁。（4）各配电箱内不允许放置任何杂物，并应保护清洁，箱内不得挂接其它临时用电设备。（5）熔断器的熔体更换时严禁用不符合原规格的熔体或金属丝代替。8、施工现场的配电电缆线路（1）现场中所有用电导线必须采用绝缘

18、导线。（2）现场内导线越物流通道时，要穿钢管敷设。（3）现场内电缆线路应采用穿管埋地或沿墙敷设，严禁沿地面明设。（4）电缆在室外直接埋地敷设的深度不小于0.7m厚。并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖红砖等硬质保护层。（5）橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，严禁使用金属线作绑扎。固定点间的距离应保证橡皮电缆承受自垂所带的荷重，橡皮电缆的最大弧度应距地面不得小于2.5米。（6）电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。（二）电气安装施工方法一、工艺流程配电箱的安装：清理安装接线灯具、开关、插座安装：清理安装接线二、主要施工技术措施1、清理

19、：电气器具表面应清洁，器具内干净无杂物2、配电箱安装配电箱部件齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱体内长度不大于5毫米，一管一孔。箱孔与管口吻合排列整齐，切口整齐有护帽暗式配电箱盖紧贴墙，箱盖、开关开闭灵活。3、接线导线与器具、箱内电气元件器件连接牢固紧密，压板压接时压紧无松动，螺栓连接时，同一端子导线不超过两根，防松垫圈等配件齐。开关应断开相线，同样用途的插座接线相序排序一致。面对插座，单相三孔插座为左极接零线，右极接火线，上方接地线。插座接地线单独敷设。4、照明器具安装开关、插座的盖板紧贴墙面。为满足使用要求，照明灯具应采用链吊或卡固在吊顶龙骨上。吊链安装的照明灯具长度大于1米时，吊链应用

20、镀锌铁吊链，不准用瓜子链。灯线不应受拉力，应与吊链编叉在一起。三、成品保护1、储存照明器具、配电箱的仓库，必须满足照明器具、配电箱在仓库期间不受损伤的条件，搬运时轻拿轻放，以免碰杯。2、照明器具、配电箱安装时，应注意整洁，防止污染建筑物。四、设备调试：1、送电前作好充分准备工作。2、经过验电校相无误后方可将电送至电箱。3、测量设备运行电流是否平衡或过载。4、运行时间为8小时。五、电气及灯具安装注意事项：1、在可燃结构的天花顶棚内，不允许装设电容器、电气开关以及其他易燃易爆的用电器具。2、插座容量与用电负荷相适应，每个插座只容许接用一个电具，并应有熔断器保护。六、低压配电柜安装1、低压柜情况本项

21、目共有配电柜23面，其中消防用配电柜17面，动力配电用配电柜6面，柜体尺寸为600*800*2000mm。2、低压开关柜的安装(1)、施工流程：槽钢基础制作设备开箱检查设备搬运配电柜安装配电柜调整固定母排安装接地线安装母排绝缘测试螺栓打力矩紧固现场清理配电柜验收送电运行（2）、设备开箱检查： 2.1、 安装单位、监理单位和建设单位共同进行，并做好检查记录。 2.2、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 2.3、配电柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。 2.4、配电柜内部检查：电器

22、装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。 （3）设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用卡车、吊车配合运输。 （4）配电柜安装： 4.1、 配电柜安装前准备工作： 检查预留基础槽钢有无变形及腐蚀情况，如变形需用火焊将基础调平，并将腐蚀部分用磨光机除锈干净，刷涂富锌底漆2道，面漆两道。4.2 配电柜稳装： 应按施工图纸的布置，按顺序将配电柜放在基础底座上，调整好偏差及缝隙后用电焊将配电柜固定在槽钢基础上。允许偏差见下表。 配电柜安装的允许偏差 项 目允许偏差 (mm)垂直度 (每米)1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2 5、

23、母排安装5.1、按照厂家提供的母排顺序，从一侧开始安装。如预留孔与现场实际有偏差的，请示甲方后用电钻进行扩孔处理。5.2、母排搭接处需涂抹导电膏。5.3、母线安装完毕后，用1000V绝缘摇表对相间及对地进行绝缘检测，绝缘电阻不得小于5M。5.4、按照螺栓固定力矩表，对母排螺栓打力矩紧固，并涂好漆封线。 6、接地线连接6.1、配电柜安装完毕后，将槽钢基础通过BVR120mm2接地线与接地扁钢连接。7 送电运行验收： 7.1 送电前的准备工作 7.1.1 备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、二氧化碳灭火器等。 7.1.2 彻底清扫全部设备及变配电室的灰尘。用吸尘器清

24、扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。 7.1.3 检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。 7.1.4 明确试运行指挥者，操作者和监护人。 7.1.5 试验项目全部合格，并有试验报告单。 7.1.6 继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。 7.2 送电： 7.2.1 合上柜内断路器，检查柜上电压表三相是否电压正常。 7.3 验收：送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。（三）给排水工程施工方法一、 施工顺序：洞口预留、套管制作安装给排水埋地干管安装给排水主干管安装排水支管安装卫生器具安装给水支管安装施工试验

25、竣工清理二、材料要求1、管材、管件等材料有产品合格证,管材标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号,管件上有明显的商标和规格,包装上标有批号、数量、生产日期和检验代号。2管材水平堆放在平整的地面上,用支撑物支垫时,支垫宽度不小于75mm,间距不大于1000mm,外悬的端部不大于500mm,叠置高度不超过1500mm。3、管件凡能立放的,逐层码放整齐;不能立放的管件,应顺向或使其承口插口相对地排列整齐。三、预留预埋及套管制作安装预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢,模盒内塞入纸团、木粉等物,在浇注时有专人看护,以

26、免移位; 四、套管制作、安装1、本工程套管采用复用钢制套管。穿外墙、水池壁用钢性防水套管预埋。2、室内冷、热水及采暖管道穿楼板、墙体、基础设置套管。3、套管制作：（1）套管直径应比管径大两号，若管路保温，套管直径=管路直径+2（保温层厚度+外缠保护层厚度）。（2）穿墙套管长度应等于墙体厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚度加20mm,卫生间加50mm。（3）套管安装：（1安装管路时套入套管。穿楼板时套管上端应高出地面20mm，厨卫间应高出地面50mm，穿墙套管与墙面齐平。用钢筋捆绑以铅丝临时固定，待管路安装校正无误后调整位置，随后固定。（2安装防水套管时，将加工好的防水套管按设计部位固定好，校对合格

27、后一次浇注，待管道安装完毕后填料塞紧、捣实。详见91SB3-36、91SB1-22。五、给水管道安装1、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水与排水管道平行铺设时，两管间水平净距不得小于0.5米,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15米,且给水管在上;2、给水横管宜有0.0020.005的坡度坡向泄水装置;3、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安可拆装的连接件;4、管道上的阀门位置的朝向要便于使用的维修,管径50mm以下,宜采用截止阀,管径大于50mm,宜采用闸阀;5、冷热水管和水龙头并行安装,应符合以下规定:（1）上下平行安装,热水管应在冷水管的上面;（2）垂直

28、安装,热水管应在冷水管面向的左侧;（3）在卫生器具上安装冷热水龙头,热水龙头应安装在面向的左侧,标志须正确;六、PPR管道安装1、操作要点截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断；热熔：当熔接器加热到260时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5秒以上；焊接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。2、热熔接时注意事项连接端面必须清洁、干燥、无油；管材和管件用双手推进熔接器模具内，应控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件内变形，会发生漏水及堵塞现象。热熔连接技术参数：管材外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（秒）插接

29、时间（秒）冷却时间（秒）备注2014.55432516.07433218.08644020.512643、支架间距用槽钢来支撑管道，管卡之间的距离为1.7米；竖井中安装管道，两个锚接点之间的距离不得超过3.0米；管支撑中心距离（单位：mm）如表：管径PN1.020406080PN2.0ALUPN2.0ALUPN2.0ALUPN2.0ALU2070080015007001300650110060010002575085016008001400750120070011003290010001750900155085014007501300401000110019001050165095015508

30、5014504、试压验收管道水压试验应符合以下规定：热熔连接管道，水压时间应在24小时后进行；水压试验前，管道应固定，接头需明露；用手动泵加压，升压时间不小于10分钟，压力表精度为0.01MPA；至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降不得超过0.06MPA；在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03MPA，同时检查各连接处不得渗露；直埋在地坪和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后土建方能继续施工。立管垂直度的保证，采用13层垂线法。5、PPR管安装完毕，成品保护措施：未进入竣工清理阶段时，先用加厚塑料膜缠绕保护，待土建工序完毕后，拆去塑料膜。6

31、、其它管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和蛀物污染；操作现场不得有明火，严禁对PPR管材进行明火烘弯。直埋暗管隐蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或有压钉等尖锐物体；PPR管道不得作为拉攀、吊架等使用。管材和管配件应存放在通风良好的库房和简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。搬运管材和管配件时，应小心轻放，避免油污，与尖锐物品碰撞和抛、摔、拖等。七、阀门安装阀门安装前,检查填料,其压盖螺栓须有足够的调节余量.法兰或螺纹连接阀门在关闭状态下安装,安装阀门前,按设计核对型号,并按介质流向确定安装方向.同一平面的成排

32、空门安装时是45度角，才能保证阀门间开关不受影响。安全阀门安装，按下列规定进行，检查其垂直度，检查是否符合规范要求。安全阀的最终调试宜在系统上进行，开启和回复压力应符合设计文件的规定。安全阀经调整后，在工作压力下不得有泄漏。安全阀最终调整合格后，铅封。八、卫生器具安装1、卫生器具间距应符合以下规定:（1）大便器中心与两侧障碍物的净距不得小于0.45米;（2）地漏应设于地面的最低处,其顶面应低于设置处地面5mm,地漏水封高度不得小于50mm,DN50、DN75、DN100的扣盅高度分别为90、99、108mm；（3）卫生器具的排水管甩口位置应正确，并应配合土建作好预留预埋工作；安装时用膨胀螺栓固

33、定；坐便器低水箱应靠墙安装；（4）与卫生器具连接的给水管不宜使用金属软管或塑料软管，特殊情况使用时，应采用承压能力不小于0.6MPa带复合层的软管。2、卫生器具坐标及水平度的确定：把卫生间具体大样图现场放线确定卫生器具位置，做到位置合适，坐标准确，水平度的控制采用三级监测制度，班组自检，项目重检，公司抽检的制度。3、卫生器具的固定：蹲式大便器洗脸盆等均采用玻璃胶打边固定。九、排水管道安装1、管道安装前,应检查预留孔的位置和标高,并清除管材和管件上污垢；2、楼层管道安装宜在墙面粉刷结束后进行，当安装中断时，敞口处用尼龙带封闭；3、管道井及吊顶内的检查口或清扫口,在检查口或清扫口位置设检修口;4、

34、锯管长度根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定;5、安装后的管道严禁攀踏或借作他用;十、管道检验项目、允许偏差及检验方法序号检验项目允许偏差检验方法1立管垂直度（1）每米高度不大于3 mm； （2）5米内，全高不大于10 mm； （3）5米以上，每米水大于10 mm； 全高不大于30 mm。挂线附和用钢卷尺测量2横管弯曲度（1）每米高度不大于2 mm； （2）10米内，全高不大于8 mm； （3）10米以上，每米水大于8 mm作水平尺、直尺和拉线测量3卫生器具排水管口及横支管口的坐标单独器具不大于10 mm； 成排器具不大于5 mm。用水平尺或钢卷尺测量4横干管坡度不得小于最小坡度用水平尺或钢卷

35、尺测量5卫生设备接口标高单独器具不大于10 mm； 成排器具不大于5 mm。用水平尺或钢卷尺测量十一、验收前检查和校验：1、连接点或接口的整洁、牢固和密封性;2、支承件和固定支架安装位置的准确性和牢固性;3、伸缩节设置与安装的准确性,伸缩节预留伸缩量的准确性。（四）地面地板砖施工方法一、施工准备1、材料及主要机具：水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于32.5号，并严禁混凝土用不同品种、不同标号的水泥。砂：中砂或粗少，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。地砖要有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，边角整齐、无翘曲及窜角。草酸、火碱、107胶等均

36、有出厂合格证。主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小杠子、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、地砖切割机。 2、作业条件：内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包手块块进行套选，长、宽、厚不得超过1mm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖剔出。有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出

37、样板间，经验查合格后，方可大面积施工。二、操作工艺1、工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装 2、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。3、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测面层标高，并弹在墙上。4、抹找平层砂浆；5、洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。6、抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平面就是水泥砂浆找平层的标

38、高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。7、装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:31:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。 8、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线

39、。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。 在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。9、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中

40、浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度；如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm，采用胶粘剂铺设时就为23mm。结合层组合材料拌合：水泥砂浆结合层配合比宜为1:2.5（水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺贴到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用切割机将砖加工成与地漏相

41、吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。10、勾缝擦缝：面层贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将乘余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 11、养护

42、：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。 12、镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝隙应与地面颖对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线平并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，交面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。 13、冬期施工：室内操作温度不低于+5。室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须注试验室试验后才能操作。（五）轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法一、

43、施工准备1、材料主C100龙骨、付C100龙骨、10吊杆（包括内膨胀）、穿芯丝、主接、付接、主龙骨固定丝、主吊、抽芯锚钉、水平支托、付龙骨吊件。2、工具：手枪钻、螺丝刀、钢丝钳、冲击钻、拉锚枪二、操作工艺1、弹线根据楼层标高线和吊顶高度，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上和砼顶棚划好主龙骨分档位置线。2、安装吊杆在砼顶棚按照设计的吊杆间距打眼（间隔为1000mm），上膨胀螺栓并按上吊杆，吊杆要随手调直。3、安装大龙骨在吊杆上通过上下两个螺帽在设计标高处安上主吊件，将主龙骨穿越主吊件并用穿芯丝固定；通过主接件相接主龙骨并用主龙骨固定丝固定；根据所弹的

44、标高线安装墙边龙骨，用50mm的铁钉把边龙骨固定在墙上的木楔子上；木楔子要用防腐漆满刷并敲入所打的墙眼中，以便固定牢固。4、安装付龙骨（1）在主龙骨上安装付龙骨吊件。（2）吊挂付龙骨：按设计规定的付龙骨间距，将付龙骨通过吊挂件，吊固在主龙骨上（间距为400mm）。（3）当付龙骨长度需多根延续接长时，用付龙骨连接件，在吊挂付龙骨的同时，将相对端头相连接，调直固定，接头要错开。（4）对于预留的洞口，要在洞口四周添加附加龙骨。5、安装石膏板石膏板采用自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢龙骨下面，按石膏板的规格，从外侧向内侧，沿着付龙骨的方向铺贴石膏板，自攻螺钉的间距为200250mm，螺钉要锚入石

45、膏板内23mm，以便刮腻找平，石膏板之间的缝隙为5mm，缝隙用和石膏板配套的嵌缝石膏嵌缝，其上铺贴一层50mm宽的网格片，最后整个板面刮腻子，刷乳胶漆。6、吊顶高度：14层走廊吊顶高度为3200mm，室内房间为3600mm，512层走廊吊顶高度为2500mm，走廊中间留一道宽为20mm的伸缩缝，缝用50mm宽的装饰板封住。室内房间为梯形吊顶，从靠近走廊墙的内壁向房间内1300mm的距离为二级吊顶，吊顶高度为2600mm，剩下为一级吊顶，高度为3000mm；地下室和屋面的房间不吊顶，直接抹灰。7、上阴角线条根据设计要求，石膏板和墙面相交处用5050mm（暂定）的石膏线条装饰，线条采用胶粘法施工。

46、三、质量标准1、轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2、轻钢龙骨的主、付龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。3、石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。4、石膏板接缝形式应符合设计要求，接缝应严密顺直。四、成品保护1、轻钢龙骨及石膏板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。2、轻钢龙骨、石膏板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3、施工部位已安装的门窗，已施工完毕地地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4、已装的轻钢龙骨不得上人踩踏，其他工种的吊挂件不得吊于轻钢龙

47、骨上。5、为了保护成品，石膏板安装必须在棚内室内管道保温、试压等一切工序全部验收后进行。五、应注意的质量问题1、吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中应拉通线检查，保证龙骨标高符合设计要求。2、轻钢龙骨局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图集相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图集要求。3、轻钢龙骨吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢龙骨。吊顶龙骨应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。4、石膏板间的缝隙不直：施工时注意板规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。5、阴角线条不直：施工时应拉线，对正后固定、压粘、紧周密实。

48、六、安全要求1、进入施工现场必须戴安全帽，高处作业要戴安全带。2、严禁酒后、疲劳作业。3、严禁违反操作规程，违反劳动纪律。4、上下班必须走安全通道。5、严禁野蛮作业，两个人配合作业时，要配合默契。（六）轻钢龙骨矿棉板吊顶施工方法一、施工工艺 弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装矿棉板二、施工方法1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用 M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用10 热镀锌通丝吊筋。2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定

49、中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。3、主龙骨间距一般为 1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱 5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。5、矿棉板安装：注意矿棉板的表面色泽，必须符合设计规范要求，矿棉板的几何尺寸进行核定，偏差在1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。三、质量标准1、主

50、控项目（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。（3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。1、一般项目（1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。（2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。（3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈

51、裂、变形。（4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。（5）暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范下表的规定：表面平整度：2 mm。接缝直线度：1.5mm。接缝高低差：1mm。四、应注意的质量问题：1、吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。2、轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。3、轻钢骨架吊固

52、不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。4、罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。5、压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。6、矿棉板吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。（七）轻钢龙骨石膏板隔墙施工方法一、主要材料及配件要求1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求

53、。3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。4.填充隔声材料：按设计要求选用。5.罩面板材：纸面石膏板规格、厚度按图纸要求选定。二、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。三、作业条件1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。2.设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。3.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。4.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。四、操作工艺1.工艺流程轻隔墙放线安装门洞口框安

54、装沿顶龙骨和沿地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装石膏罩面板施工接缝做法面层施工2.放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。3.安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。5.竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。6.安装龙骨：按分

55、档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。7.安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。8.安装石膏罩面板1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2)安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。

56、3)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。4)安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。5)安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。6)安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。9.接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。1)刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。2)粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽

57、度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。3)刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。4)找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。10.墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。五、质量标准以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准，严格遵守。六、成品保护1.轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。2.轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无

58、损坏。3.施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。4.已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。七、应注意的质量问题1.墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。2.轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。3.墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。 明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块

59、分档尺寸，保证板间拉缝一致。（八）轻钢龙骨铝单板吊顶施工方法一、施工准备1、吊顶采用嵌入式天棚铝扣板专用轻钢龙骨，10钢筋做吊筋，主龙骨及吊筋间跟900mm120mm，次龙骨间距600*600mm。材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等二、工艺流程基层弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装铝合金方板饰面清理分项、检验批验收三、施工工艺1弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。2安装主龙骨

60、吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。3安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。4安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定2525mm烤漆龙骨，水泥钉问距不大于300mm。5安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。6安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对