一汽大众厂区道路工程培训资料

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1、目 录一、总体概述11编制原则12工程概况13施工总体目标24施工部署2二、项目管理机构配备41项目管理机构配备情况统计表42项目组织机构设置4三、施工现场布置81施工总平面布置原则82施工现场平面布置8四、劳动力、材料、机械计划及保证措施91技术准备92生产准备103劳动力准备114机械设备投入计划115物资计划126保证措施12五、主要施工工艺及技术方案131测量施工方案132现浇管沟施工方案153检查井施工方案254水泥稳定碎石基层275.路缘石施工方案296沥青砼面层施工方案30六、 重点、难点部位分析及技术措施341本工程施工重点、难点342主要控制措施353主要施工技术措施354沥

2、青混凝土路面技术措施38七、施工进度计划及进度保证措施411施工进度计划412进度保证措施42八、冬期施工技术措施461冬季施工技术措施462设专职测温人员483物资准备484冬季施工质量保证措施48九、成本控制计划及措施50十、地上地下管线、设施的保护加固措施54十一、保证工程质量的主要技术措施55十二、保证安全施工的主要技术措施59十三、保证文明施工的主要措施63十四、施工场地治安保卫管理计划67十五、环境保护措施69十六、减少噪声扰民的技术措施71十七、成品保护措施73十八、工程竣工后保修及服务74十九、工程安全应急预案76二十、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务

3、方案82二十一、与业主、设计和监理的协调86二十二、附表87一、总体概述1编制原则1.1安全第一的原则在编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。本工程为环港一路综合管沟及道路拓宽整治工程施工，必须把安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。1.2优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确承诺的质量目标，贯彻执行ISO9001 质量体系标准，积极推广和使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准管理，加强内部核算管理，降低工程成本，提高经济效益。1.3方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南

4、，在施工方案的编制中，对钢筋工程、模板工程、混凝土浇筑工程、路基土方填筑、路床及基层摊铺碾压、沥青砼面层施工等关键工序进行多种施工方案的综合比选。1.4确保工期的原则根据建设单位对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，特别要抓住重点控制工程，确保实现工期目标，满足业主要求。1.5科学配置的原则根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上，施工要素实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保建设资金的周转使用，选用优质材料，确保人、财、物设备的科学合理配置。2工程概况厂

5、区占地面积：1108642平米, 道路面积：211232平米2.1厂区道路工程,包含以下内容：厂区道路、停车场、高速试车跑道、卸货区(总装冲压焊装设备安装拆装场地不包括)。厂区排水管道中雨水篦子、雨水收集井、雨水收集井至雨水井的支管 .所有道路、停车场、高速试车跑道、卸货区范围内所有管线沟、厂区电缆沟和预埋管、厂区通信管沟。 3施工总体目标3.1工期管理目标计划工期：2016年1月18日计划开工，2017年1月31日计划竣工，2016年5月15日完成厂外西侧道路至冲压车间和涂装车间道路以及冲压和涂装周边道路7cm厚粗粒式沥青混凝土AC-25-II摊铺；3.2安全及文明施工管理目标杜绝重大伤亡事

6、故；火灾等安全事故；重伤控制在1以内；职业病发生率控制在1以内；施工现场安全达标合格率100%。3.3质量目标达到市政工程质量验收标准的合格等级，符合工程设计文件和有关技术规范要求，确保工程质量。4施工部署4.1施工部署原则为实现工期、质量、安全及管理等方面的目标，施工中将遵循“引入先进管理理念、采用最佳施工技术、选用高素质施工队伍、投入精良机械设备、实施科学合理组织安排、塑造优质合格工程”的指导思想，进行施工总体部署。本工程以我单位对业主的各项承诺为施工部署的目标，积极响应业主招标文件中关于合同质量、合同工期的要求，把握重点、难点，合理安排各分项工程的施工，确保施工顺序的合理性和施工进度的连

7、续性4.2工程测量拟实施两级测量控制，项目经理部精测队（编制隶属于公司测试中心）负责中桩交接、布设控制网及负责中线、高程控制点和结构控制测点的测设，各施工队测量组负责施工测量。各组测量（精测）队（组）配备相应的高精度仪器，项目部利用全站仪进行控制网及中线放测，用精密水准仪进行水准基点的测设。各施工队配备常规测量仪器，所有的仪器及器材均经过检验合格才能使用。所有测量由具备资质人员实施，并实行换手测量复核制。所有测量数据均报送监理检审，经签认后方交付施工，确保中线、水平、结构物的各部尺寸精确无误。4.3技术准备4.3.1内业准备熟悉和审核施工图纸，准备参加设计交底的资料、计算工程数量；编制实施性施

8、工组织设计；临时工程的设计与施工；编制施工工艺标准和保证措施；制定项目部技术管理办法和实施细则；进行岗前技术培训。4.3.2外业准备现场详细调查；现场交接桩和复测，建立高程和平面施工控制网；测量放样。4.3.3现场准备根据施工总平面布置图要求，开始进行临时工程的施工。临时设施建设根据和有关单位的租用地协议，进行临时设施包括生活设施及生产设施的建设。施工用水自行就近解决水资源接出点，铺设管道引至施工现场。施工用电自行就近解决电源接出点，进行接至施工现场的配电工作，同时考虑为确保施工的连续性，防止意外停电，在现场配置2台120kw的内燃柴油发电机。通讯医疗项目部及各施工队安装工程指挥电话，并给有关

9、人员配置移动电话以方便对外联系及内部指挥施工。项目部设医务室，各施工队设卫生员以方便施工人员就医，大的伤病去附近医院就医。4.4具体施工布署本路段为道路综合整治工程，各主要分项工程相互制约，主要由路基工程、路面工程、综合管沟工程、人行道等工程组成，综合管沟工程、道路工程施工是本路段的关键，是制约工期的主要的内容，所以必须制定出一个合理的总体计划，用以指导工程的施工。 二、项目管理机构配备项目经理技术负责人预算科安全科施工科技术质量科机械科各施工班组材料班组机械班 1项目管理机构配备情况统计表2项目组织机构设置根据本工程的实际情况，我公司成立了“环港一路工程施工项目经理部”，对本工程质量、安全、

10、进度全面负责。项目部以施工经验丰富、业务能力强的人员为主要力量，项目经理由具有丰富施工经验的市政一级建造师赵建权作为本工程第一责任人的项目经理，对本工程人、财，物的调配有绝对权力，对劳动力、机械设备进行组合，工程任务进行量化责任到人，确保优质高效的完成本工程的施工任务。 2.1项目管理机构职责分工2.1.1项目经理在项目中负责贯彻执行国家和行业主管部门及工程所在地政府的有关法律、法规和政策，严格履行工程施工合同，确保工程质量、安全、进度要求；按公司质量体系的要求，实施各项工作，负责对施工进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织工程施工质量定期检查、评议、整改及质量评定；合理

11、调配生产资源，贯彻项目部各级人员的责任制，对工程质量、安全和文明生产承担第一责任；会同技术负责人组织对施工图的会审；对工程项目进行有效控制，确保工程质量，使顾客满意，并确保质量目标的实现。2.1.2技术负责人监督施工现场各级人员履行质量职责；组织实施公司质量体系文件要求的各项工作，组织图纸会审、技术交底和技术复核工作；主持工程质量的定期检查、评议、整改、指导和监督施工现场各级人员做好质量记录；负责组织人员修改和编制施工方案，报相关部门审批；会同质检员对分部、分项工程进行质量检查评定，对不符合质量标准的工程有权责令返工或停工整改；对项目部各工作组的工作进行质量检查与监督。2.1.3施工员负责接收

12、外来技术文件和资料，并对图纸进行审查、复核；负责编制各阶段（工序）的施工方案和作业指导书，并报相关人员审核；负责接收外来的技术性协调，确保施工符合技术文件；收集各种施工用的标准与规范，并在工程施工中实施；负责项目技术资料的收集、整理；负责项目施工的安排，指导各工序正常运行；负责对测量、施工、材料的管理，确保各工序施工符合作业指导书要求；负责对各工序的质量进行收集记录、指导、监控；2.1.4质检员负责对全过程质量检验与试验的检查、指导与监督；协助监理工程师对各工序质量进行检查评定；组织对隐蔽工程的质量验收；负责对一般不合格的评审与处置，并采取纠正与预防措施；组织对施工中技术文件的检查，确定是否为

13、有效版本；负责对工程质量进行监督、检查，严把质量安全检验关。2.1.5安全员协助项目经理负责现场安全管理工程，对安全生产工作负具体责任；制定和实施安全技术措施，制定各工种岗位安全操作规程，并挂牌上墙；进行安全检查、消除事故隐患，制止违章作业；对职工及辅助施工队伍进行安全技术和安全纪律教育；负责安全统计报表的编制及上报。2.1.6预算员贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中用户的要求，并传达至项目相关职能部门。负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。具体领导项目各类经济合同的起草、确定、评审。责项目经营报价、进度款结算及工程结算，负责编制对甲方的请款单、结算单。负责材料供货商的报价审核。负

14、责项目的工料测量分析及成本管理、控制工作。负责组织编制和办理工程款结算，经济索赔等工作。负责对项目部合同管理部、物质设备采购部、财务部工作的绩效考核负责与工料测量师、监理工程师经济方面的协调。2.1.7资料员在项目部经理的领导下，负责接收、发放及保管工程部的书函文件、合同、招投标文件、设计图纸与设计变更，以及书籍等资料的收集、借阅和管理；签发、分发的工作要做到及时、到位，并注明收发时间。管理施工现场的各种文件、资料、设计图纸等，建立项目施工图纸和设计变更的工程档案；负责与总包公司、监理方及公司有关部门的资料收发、借阅，并办理签收手续。及时处理工程往来的报告、函件，并按工程项目与类别进行整理归档

15、、列清目录；对资料、文件往来做好编号登记，经项目经理阅批后归档。收集、建立与工程建设有关的标准、文件、建筑材料与设备等资料。负责工程部档案归类管理，认真做好合同编号、归档、分发，统计工程付款情况。负责工程部工程预算、决算、结算、工程量计算清单等资料，以及招投标档案、技术、经济方面的签证资料的保管。按建筑主管部门和城建档案馆的有关规定，收集、检查、核对建设工程竣工资料；会同公司其他部门将项目立项依据性批文、批复、合同、竣工验收文件、现场声像等档案资料进行汇总整理。2.2项目管理机构高效运作保障措施根据项目经理部的实际工作，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开

16、展工作，使项目部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并使决策有的放矢。以已制定的各种项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作。以制度管理人，做到项目管理有章有循、执章必严、违章必纠。我公司项目管理将工程的社会效益看重于经济效益，将职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到每个项目管理人员和操作人员的头上并与他们的收入挂钩，形成自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，施工

17、质量做到业主与监理是否在场都一个样。选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。建立健全各种岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。强化激励机制，制定业绩评比和奖罚办法，定时组织召开项目部管理人员会议，检查工作质量。三、施工现场布置1施工总平面布置原则施工现场总平面布置原则及要求根据总体施工安排、施工阶段、区段划分及工期安排，本着不影响周边单位工作及生活、不中断交通的原则，同时依据山东省施工及安全生产的有关规定，对施工总平面统一规划、综合考虑、合理布置。具体要求为：满足现场环境要求；便于施工组织管理；符合业主要求；充分体现企业文化；符合安全、消防、施工用水、施

18、工用电相关规范要求；道路畅通，便于交通导流；最大限度地降低对周边单位工作、生活的影响。2施工现场平面布置根据施工现场总平面布置原则及要求，现场机械停放区及材料码放区拟设在施工现场规划空地范围内；办公区和生活区在施工现场外进行布置。施工现场平面布置图（见附图5）本着运输方便，减少二次搬运、降低施工成本的原则，材料分类存放、堆码整齐，并按照各种材料的不同质地和性能，采取不同的保护方法，以防材料因受潮、雨淋等发生变形和变质，影响材料的性能或造成材料的浪费。施工现场的生产、生活排污制定切实可行的排污措施，取得认可后铺设管道，将污水引入市政污水井排放。污水排放符合市政排污的有关规定，严禁将污水乱排乱放。

19、2.1临时办公居住房屋布置本单位将根据交通条件及现场施工需求，进行临时设施的搭建，做到施工管理方便，交通方便。 项目经理部临时设施根据文明施工的要求高标准搭设，搭设地块采用C15砼硬化，全部采用彩钢板房，彩钢板房围墙，要求外观颜色协调统一。在现场办公区及施工进出口设立单位标志、施工标牌、宣传廊以及阅报栏。在工程竣工前，将拆除全部临时设施，并恢复新建人行道结构。2.2临时材料堆放用地材料临时堆放地，均设在施工场地内，主要堆放砂、石等材料。在本公司基地另设材料储备地，以保证工程需要（材料将按进度分批进场）。以上临时搭建用地均需与有关部门协商，并获同意后实施。2.3临时用电在电源接入位置，设专用配电

20、室，采用集中管理，现场用电主要集中在钢筋加工、砼浇筑、排管施工上，施工时将自备120KW发电机二台，以保证临时停电的应急使用或施工用电。2.4临时用水施工用水因本工程结构主要采用商品砼，故施工用水为砼养护用水、管道基础砼用水、砖砌砂浆用水和工程养护用水，其中养护用水可就近河道中抽水，同时管道基坑内排出水也可以挖蓄水池蓄水备用，砼用水可采用自来水。工程消防用水工程消防用水由道路两侧消防栓供水并配备水泵备用，水管一律使用50管，并配备足够数量的消防软管。临时排水及污水排放成立现场排水系统日常值班组，专人负责定期检查基坑排水情况，确保排水畅通。四、劳动力、材料、机械计划及保证措施1技术准备组织各专业

21、人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到

22、心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。2生产准备建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材轻质砌块、管线、外墙砖等大批量材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场,编制各项材料计划表，对各种材料的入库,

23、保管和出库制定完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施。施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。提前做好预制、预埋件的加工工作。组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。3劳动力准备3.1组织机构的设置根据本工程实际特点和施工准备情况，由现场项目部对劳动力安排进行组织协调，以公司的基本骨干队伍为主组织安排施工，以满足业主在工期和质量上的要求。

24、3.2劳动力计划施工组织准备根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备按工种及工期要求需要进行制定计划。各工种按各分部施工进度要求进场。 3.2.1施工劳力组织原则本工程施工期较短，同时又由多个分项工程组成，所以应合理的安排劳力组织，合理的进行劳力调配，是确保工程进度的关键环节之一。本方案劳力调配原则为：按各分项工程的先后顺序，组织充分的劳力进行工程突击，分项组织劳力进出调配，突击完成各项作业。3.2.2施工劳力计划表根据本工程的工程量、工期要求，拟定劳动力计划安排（劳动力进场人数和时间情况表 见附表3） 3.2.3劳动力的实施对现场的施工队伍应严格资格审查，施工班组必须配备兼职质检员

25、，随做随查；对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定；未经项目部质量、安全部门进行培训的操作人员不允许上岗，定期组织劳务班组学习活动；加强劳动单位的管理，凡进场的劳动单位必须配备一定数量的专职协调质量、安全的管理人员。4机械设备投入计划针对本工程特点，为满足合同工期要求，充分调动公司的机械设备，编制针对性强的施工机械使用计划来组织机械进场，施工过程要根据工程的进度需要进行适当调整。施工设备的选用：确定公司现有的可用于本工程的施工机械设备，并维修保养。根据设备使用计划，确定租赁或购买机械计划，并对设备分供方评审、签订合同。准备用于本工程施工的机械

26、（施工机械设备计划表见附表1）备注：各种设备机械随工程进度随时进场。准备投入施工的机械设备，都必须经试运行、确认其符合技术要求后方可使用。并将施工机械的相关资料报呈监理工程师备案。所有进场的施工设备，我们都将安排专业维护人员进场，对施工机械进行日常维护和检修，确保所使用的施工设备不影响工程进度和施工质量。5物资计划5.1根据施工进度提前20天准备物资，尤其是使用量较大的材料提前一个月进行市场调研，并及时签订材料的买卖供应合同，保证物资能随施工进度及时到场，从而保证工程施工的顺利开展。5.2周转材料调配计划原材料组织主要分二大类：第一类材料为自行采购材料，这部分材料我施工单位将货比三家，从质量上

27、、单价上把关，并通过监理及相关部门审批后再行采购；第二类材料为建设单位控制采购材料，我施工单位将积极配合业主认定材料的品牌和价格，并对进场材料质量进行把关。本工程所用周转材料，均由项目经理和公司材料处共同组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。6保证措施6.1施工机械设备保证措施根据本工程特点，选用合理适用的施工机具，并在现场合理布置，以满足施工需要。施工时可能会遇到断电或电压不足，在施工现场配备二台120KW发电机组，随时备用。现场施工机械设备由专人负责操作，操作人员必须持证上岗作业。项目部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规

28、程及保养制度来进行保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的机械完好率达到90%以上，利用率达到95%以上。在机械施工间歇期，做好机械设备的维修保养工作，防止在施工中出现故障，影响工期。塔吊等设备都按昼夜运转，机操工轮班作业，以充分发挥设备的效能。6.2材料计划保证措施钢筋、砼及早联系，根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场，适应施工进度的需要，并根据计划落实各种工程材料、成品半成品等材料货源，以保证其相应的运作周期。随时了解材料供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划得以顺利实施。根据不

29、同的施工阶段要求，需业主、设计认可的材料、设备，在采购前提供样品及时确认，缩短不必要的非作业时间。6.3劳动力配置及保障措施施工劳务层是施工过程的实际操作人员，是施工进度最直接的保证者，故项目部在选择劳务操作人员时的原则为具有较高的技术等级及有过类似工程施工经验的人员。从劳务层的划分为两大类：第一类为专业化强的技术工种这些人员均为在我公司多次参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，第三类为非技术工种，后二类人员的来源为长期在我公司施工的劳务人员，素质好，信誉可靠。对进场后的劳动力进行优化组合，使各施工区段上作业队的人员素质基本相当，采用齐头并进的作

30、业思路，各工种提前做好准备，按进度及时插入，施工时应注意安排好关键线路，减小井室施工对进度的影响。五、主要施工工艺及技术方案1测量施工方案我们将成立专门的测量组，配合现场施工，项目部设专业测量工程师1名，测量员3名。1.1测量施工流程道路施工总体测量流程：施工准备交接桩水准点复核加密、保护基准点定位放线挖除路床土方后标高测量路基回填沉降观测路基底施工断面高程测量水泥稳定碎石断面高程测量沥青封层断面高程测量沥青混凝土施工断面高程测量其它附属工程施工断面高程测量竣工测量。1.2主要测量方法、内容1.2.1水准点复测查对复核建设单位所交付的水准点，并尽可能地与国家水准点闭合，超出容许误差范围时应查明

31、原因并及时报有关部门。桥位附近设水准点闭合差应按施工规范规定，支路为20mm（L为水准路线长度，以km计）。临时增设的水准点应与设计水准点复测闭合，临时水准点间距不大于200m，临时水准点的距离应以测高不加转点为原则。水准点的安置必须坚固稳定，对于本工程在施工程中被怀疑被移动的水准点应复测校核后方可使用。1.2.2路基中桩复测路基开工前应全面检查恢复道路中心桩，并固定路线主要控制桩，如交点、转点、圆曲线的起、讫点百米中桩等，本工程采取以主要控制桩加钢尺量取的方法测设主要中桩号。在恢复中线时要注意与相临施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因并上报现场监理工程师和建设单位。中线复测利用道路平面图

32、纸上的坐标及线型，对现有道路中心的进行复量，每50m一点，并报请监理单位进行核验。核验计算正确后应用本工程。1.2.3路基放样定位在路基施工前，应详细检查、核对纵、横断面图，对有疑问的横断面应进行复测。路基施工前，应根据设计图表和有关规定进行放样，包括路基用地桩和路堤坡角、路堑堑顶、边沟、护坡道等的具体位置桩。在距离中心一定安全距离处设立控制桩，其间距不大于50m，桩上标明桩号与路中心填（+）或挖（-）高度。在边桩放样后，应进行边坡放样，对高填深挖地段，每挖填50cm应复测中线桩，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。在填至一定高度后，也可采用放样定位样板，边坡架等方法。机械施工中，应在边桩处设

33、立明显填、挖标志，并在不大于50m间距段落内，距中心桩一定距离设立控制桩。路基施工完成后要根据水准点标高，对路面及边坡进行整修。1.3测量技术质量保证措施工程测量制度：搞好接桩复测，如发现有松动、沉陷和丢失的平面高程控制桩，应及时请测量单位予以加固和恢复，并重新测量；接桩后所有测量标志应妥善保护，必要时加做牢固醒目的防护设施。施工中要经常检查校正，确保桩位的准确可靠；所有施工测量记录和计算结果应换手复核，按工程项目分类装订；加密的平面、高程施工控制桩埋设位置应便于施测、保存、稳定和不影响施工，砼标石的埋设深度、测量精度应符合有关精度要求；各项目的平面高程定位测量，必须引用两个以上的施工控制桩，

34、并闭合，精度符合要求。工程测量放样配备专业人员，认真钻研设计施工图纸，确保测量数据真确性，建立严格的一放、二复、三抽验制度，从而保证测放的严密性，并做好施工测量的原始数据。施工中首先要对各类测量仪器进行鉴定，合格后用于现场施工。及时收集整理各类资料数据，确保数据的真实、有效性。资料员多到施工现场，切实保证工程技术档案资料的真实。现场施工建立质量活动小组，针对施工中疑难问题进行攻关，建立定期的活动制度。2管沟施工方案2.1管沟施工顺序：开挖基槽 浇筑混凝土垫层浇筑管沟混凝土管沟两侧回填安装预制盖板地面回复2.2沟槽施工场地平整测量放线沟槽开挖验槽浇筑垫层（测量放线：将原地面平整后开始测量放线，在

35、项目部总工程师指导下，依据测量队提供的设计交桩，进行严密科学的测量定位控制，按照测量规程认真地进行各项测量工作。定位地下管线或构筑物标记。在沟槽边留出1.0m左右宽用于井点降水和作为通道。首先要进行水准点复核。其次要按纵断特征，将综合管沟分割成一定的剖面，提前准确计算各部尺寸和控制标高，确保施工实测中的准确性和快捷性。测量控制点根据交桩图定出轴线控制点。临时水准点依据闭合水准线测量法进行复核，由于管沟较深,一般降临时控制点设在管沟内的通风口处,这样可以保障混凝土工程的顺利施工,也可以保障能够及时地进行测量符合。对于各控制桩、临时水准点由质检员组织进行复核测量。认真仔细的进行校验复测，不流于形式

36、。通过后进行施工放线,为后期石方的开挖提供必要的方位和高程。水平位移观测：分别在基线点四个角上设站，用DJ2型经纬仪观测四边网的水平角度（四边形内角），并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点是否发生位移，在基线点正确无误的情况下，同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向，并观测定向基线上各预埋点的水平位置初始读数。沉降观测：对基槽周边上个点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为：首先自远离基坑的城市水准控制点开始观测，引测至基坑周围后，按编定的各点测次序依次观测，最后测至另一水准控制点符合，观测一起采用DS3型精密水准仪。基坑周围建（构）筑物等的监测措施：根据建筑基坑支护技术规程JG

37、J 120，本工程对基坑开挖深度1倍范围内周边需要保护的建（构）筑物进行监测，并特别对临近坑边1.0H-2.0H范围内建（构）筑物，包括道路、市政管道、电力电缆、电信管网等加强监测力度。具体监测措施是：对建（构）筑物，定期进行沉降变形观测。施工前，了解地下管线分布情况，对整个场地的地下管线进行摸底，并在地面投影其轴线走向，布置变形观测点进行监测；对某些变形要求较高及紧邻基坑开挖边缘的重要管线，预先做好加固处理措施。2.3浇筑垫层垫层为10cm C15混凝土，采用方木作为模板，方木外用木桩做支撑，同时在木桩上将混凝土垫层标高的标记刻在木桩上拉线控制。混凝土采用商品混凝土，人工整平和抹面，由于综合

38、管沟对垫层要求较高，所以对垫层混凝土面的标高和表面平整度的要求也大大提高，平整度控制在5mm以内。采用铝合金直尺找平，然后进行收光、养护。混凝土坍落度：专职人员用测试工具及目测法对每斗料进行混凝土坍落度的控制，这关系到混凝土成型后的表面气泡、抹面光洁度及外观质量和构件起吊的早期强度。施工天气：严禁雨雪天施工。加强过程控制：全面实行“三检制”。过程控制即是把预制构件加工过程分成若干主要工序，每道工序由专人负责对加工半成品进行检验，上一道工序对下一道工序负责，下一道工序对上一道工序进行检验，坚持自检、互检、专检的“三检制”，配备专业检测人员及检测工具，对产品的最终质量负责。 2.4模板工程本工程综

39、合管沟侧模均采用胶合板模板，支撑采用48*3.5钢管12的对拉螺栓，以达到平整、光洁的效果。由于本工程管沟为防渗混凝土施工，施工中不允许留置水平施工缝，模板及砼均需一次成形，给模板安装及砼浇筑均带来一定的难度。在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序严格把关，模板应满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠地随所浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。模板施工严格按施工图纸进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。2.4.1模板选用本工程防渗沟及井全部采用18厚多层胶合

40、板、50100的方木做楞木。胶合板应胶合紧密，没有剥皮和脱胶现象，表面平整光滑，外形尺寸方正，模板表面应涂刷隔离剂。楞木不得有严重翘曲变形现象。本工程的防渗沟及井模板选用48*3.5钢管及12对拉螺栓（间距纵横各500）用于加固侧壁（见下图）。 12对拉螺栓50050*10方木50048*3.5钢管支撑由于管沟要求一次性浇筑，模板安装时必须将内外壁模板同时安装好，对于内壁模板由于底部悬空，必须采取相应的支撑措施来保证内壁模板自重加方木、钢管的重量。为此在内模板安装时沿沟长度方向上每隔1米设置一个“T”型小马凳支撑内侧模板及加固体自重T型马凳与底板钢筋或侧壁钢筋焊接。T型马凳做法如下：5020钢

41、筋立柱与沟壁或沟底钢筋焊接 15050厚的砼保护块502.4.2模板施工工艺对于管沟壁模板安装顺序：钢筋绑扎完成后内侧模板就位模板上弹线并打孔穿对拉螺栓内侧模板上埋件及套管位置标注及安装外侧模板就位及打孔内外侧竖向背管安装内外侧横向背管安装模板校正紧固螺栓。池壁模板校正时必须先校正内外侧四角的垂直度和几何尺寸，四角校正好采用临时支撑固定再带通长线进行整个立面校正工作，立面校正完成后用线锤检查立面垂直度进行调整。每隔几米在模板的下口开设吹扫孔，方便模板内垃圾清理干净。沟底模板支撑焊接时采用水准仪沿沟壁测量几个侧模设计的底标高点首先进行初焊，再带通长线按1米间距进行逐个马凳焊接。马凳焊接的同时在底

42、部安放预制的砼垫块。马凳上部挑出的部位必须能够满足侧模安放的模板及楞木的尺寸。内模板临时安装好后进行初步固定，进行预埋套管和埋件尺寸、及标高的标识工作。然后根据标识的位置在穿套管的位置根据套管的直径打孔，安装套管及埋件，钢筋挡住套管位置时可适当将钢筋进行调整。内侧模板及套管埋件安装完成后，再安装外侧模板，外侧模板安装时由于套管突出模板面，将模板贴紧套管后直接用笔画出套管位置后打孔安装侧模。最后进行加固处理。模板安装完成后由测量由在模板内壁上根据设计图纸要求每隔3米长抄出砼浇筑的顶标高并钉钉标识，做为控制砼浇筑高度的依据。标识完成后由木工每3米长带线加密设置标识点或弹墨线进行控制。沟内壁模板间采

43、用方木进行横向加固支撑防止砼浇筑时产生倾斜。井的模板安装基本同防渗沟不再细述。为了保证沟壁的截面尺寸及平整度和垂直度固定模板用的对拉螺栓全部加焊止水环和定位挡筋，（螺栓加焊止水环及挡筋做法见下图）为了保证对拉螺栓割除后不产生锈蚀影响砼质量，螺栓安装时挡筋表面增加塑料保护垫，螺栓割除时将表面塑料垫片一并剔除，沿凹槽根部将螺栓割除，最后再用水泥砂浆将凹槽抹平。沟壁对拉螺栓按纵横间距各500设置。5厚6060的钢垫片止水环12定位挡筋与螺栓焊接20厚塑料垫片12的对拉螺栓壁厚200200防渗沟壁对拉螺栓加固图2.4.3质量保证措施在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关；模板及其

44、支撑，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载；模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位并加设支撑，模板安装就位后，由技术人员、质检员按平尺寸、端面尺寸标高、垂直度进行复核验收；由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行，安全施工难度将会大为增加，必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。为更好地保证混凝土面质量，拆模后，及时清理模板面上混凝土残渣，再在板面涂刷一层水乳型脱模剂。浇捣混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理； 模板拆除原则上，在基础混凝土浇注48小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，即可拆除侧模。考虑到本

45、工程有防渗要求且内设有对拉螺栓内外壁模板自然养护5天以上方可拆除侧面模板，防止过早拆模影响螺栓处的砼的防水效果。2.5钢筋工程钢筋质量要求本工程中钢筋砼结构所用的钢筋必须符合国家有关标准的规定及设计要求，钢筋有出厂质量证明书并有复验报告，材质应满足设计要求的强屈比和超强比及延伸率的要求，所有材料进场必须严格按规范要求进行取样、复检。2.5.1钢筋加工钢筋加工包括调直、除锈、下料剪切、接长、弯曲等工作。钢筋调直采用调直机进行调直，12以上粗钢筋可用机动锤锤直或扳直。为便于监理工程师进行质量控制，钢筋的截断与弯折在工地钢筋加工棚内进行，原则上不允许在安装现场弯折钢筋，如果确有必要，应得到监理工程师

46、的同意。由圆钢筋制成的箍筋未端设弯钩，弯钩平直端长度不低于10d和75的较大值，弯钩角度为135度。2.5.2钢筋翻样及制作钢筋翻样除按规范要求外，严格遵照有关设计、施工的规定外，还须注意钢筋与预埋预留件之间的空间位置，确定钢筋相互间的穿插避让关系，避免在钢筋绑扎过程中出现“打架”现象。（如出现钢筋与预埋螺栓打架现象，必须优先保证螺栓安装位置）钢筋翻样单需由现场工程师进行审核。进场钢筋必须批量成捆（盘）进场，按照炉罐批号与直径分批验收，捆（盘）上标牌齐全并和质保书、发货单上的炉号、批号、发货时间相符，并按照标准规定进行抽样作机械性能试验，合格后方可使用。钢筋在运输和存放过程中必须保留标牌，并按

47、此堆放整齐，钢筋应堆放在高于地面的垫木或其它支承物上。每种钢筋必须标识清楚，并按原材料区、加工制作区、成品区进行分类堆放标识。钢筋按配料单制作，要严格控制半成品质量。加工合格的半成品分类挂牌堆码，按配料单对号发料交付使用。2.5.3钢筋连接本工程钢筋的连接拟全部采用冷搭接，搭接长度按一级钢32d1.4 (依据11G101-3图集三级抗震等级C35砼)。在同一连接区段内，钢筋搭接接头面积百分率控制在50%，搭接区段的长度为1.3倍搭接长度。钢筋绑扎钢筋成型前，要认真熟悉图纸，了解现场操作面的情况，弄清各部位钢筋的相互位置，并结合钢筋构造要求及验收规范，严格控制钢筋成型和接头质量。本工程沟底上层钢

48、筋绑扎时为保证钢筋保护层厚度设置“几”型马凳筋，马凳筋同底板筋规格型号，间距按1米设置。 本工程钢筋绑扎，采用集中加工，现场绑扎成型。钢筋绑扎时除按常规严格执行抗震设防的有关规定外，还应做以下工作：高度重视螺栓预埋预留的适时穿插，确保螺栓预埋准确、固定牢靠，更要做好成品保护，不被后续工序破坏。管沟钢筋下料时，要严格核对图纸并根据现场实际情况调整沟壁下料长度，确保钢筋的型号规格准确无误。钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求。采用0.7-1mm直径的镀锌铁丝绑扎牢固，使其在混凝土浇捣过程中不出现位移。钢筋保护层垫块采用与结构同强度等级的细石混凝土制作或花岗岩边角料制作，不得采用石子、

49、砖块代替。绑扎或焊接的钢筋马凳骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。 钢筋施工注意事项在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保干净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；钢筋加工的允许偏差受力钢筋顺长度方向为10mm，对箍筋边长应为5mm；钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标记，以防错拿；钢筋连接的接头形式

50、和质量验收，应符合国家现行规范的有关规定；受力钢筋的绑扎接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；对节点部位的钢筋绑扎，施工前详细编制绑扎顺序，钢筋班组长和质量员需层层把关，以防出现钢筋规格错用和钢筋数量错漏；按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看工，对偏移钢筋及时修正；2.6混凝土工程材料及施工机械准备本工程管沟沟及井所用砼均采用泵送商品砼。混凝土振捣设备采用插入振动器。浇筑前准备好备用插入振动器和电源线缆。2.6.1上道工序验收对上道工序的隐蔽工程作全面检查。如钢筋绑

51、扎及保护层、模板尺寸标高及预埋、预留等工作，经各方验收通过后，方可进行浇捣。验收前，对模板内杂物垃圾进行清扫、冲洗，充分浸湿模板。2.6.2砼浇筑为了防止砼浇筑时内溢及沟壁模板偏位采取以下措施：管沟混凝土浇筑时采取多次循环浇筑法施工：管沟浇筑时砼布料时先将沟底布满料，再沿沟壁布料沟壁布料时注意控制比沟底布料高出50100，采用插入泵先振捣沟壁内侧的砼将沟内侧的砼振捣密实后，再振捣沟底砼，振捣过程中将沟壁外溢高出沟底标高的砼人工清理运至料斗内。砼浇筑时依次向前推进，让先浇筑的沟壁砼有一个自然沉落的过程。控制好砼的初凝时间，在第一次浇筑的底板砼初凝前，将泵车抽调回来浇筑第二层砼。第二次浇筑为防止沟

52、壁模板受力不均匀采取两边沟壁同时布料。沟壁砼浇筑时先将砼布料高度控制在300高。每浇筑10米长时采用插入振捣器随同振捣密实。插入振捣器插入下层砼深度控制在50左右，采取快插，发现沟底有砼外溢时应停止向下振捣。并将外溢的砼安排专人清理。砼振捣先采取两边对称振捣，每边沟壁振捣10米长换到另一边沟壁，如此反复。第二层砼浇筑达到初凝时间前再折返浇筑第三层砼，第三砼浇筑可根据沟壁具体高度来定，1米以内第三次直接浇筑至沟顶，1米以外的根据具体情况另加一次至二次浇筑至沟顶。砼浇筑时同样采取对称布料，对称振捣，到达标高控制线时安排专人将沟顶表面进行抹压拉毛。混凝土振捣主要采取插入式振动器。振动器应垂直插入，快

53、插慢拔，插点交错均匀布置，振动器在每一插点上的振捣延续时间，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡，不再明显沉落为度，振捣时间过短，混凝土不易振实，而过长，引起离析。沟及井砼必须一次性浇灌完成，原则上不得留设水平方向施工缝，杜绝砼冷缝的出现影响沟、井抗渗效果。砼保护层应采用施工前按设计厚度所预制的砼小方块。在浇捣砼时应随机留置试块每100m3一组抗压试块，同条件试块不得低于一组。每500 m3一组抗渗试块。2.6.3质量保证措施结构混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度和易性等，应按普通混凝土配合比设计技术规程进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定，混凝土配合比必须得到监理

54、认可。混凝土的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度，特别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的事故。严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱基底处理、钢筋模板工程交接，以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。混凝土表面应平整，颜色均匀一致，无蜂窝、麻面、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡，在结构和阳角部位无缺棱掉角，接头平滑方正，混凝土施工接缝无明显痕迹。伸缩缝处模板拆除后有外溢的松动砼，沿人工进行凿除，凿除时不得损坏

55、橡胶止水带，必要时提前将止水带用铁板进行保护。二次支模浇筑砼时按图集规定采用泡沫板进行隔离。模板拆除后进行相关的防渗灌缝处理。 养护是混凝土施工中的一项十分关键的工作，本工程考虑到砼为抗渗砼按规范要求至少养护14天。2.7变形缝处处理本工程管沟沟每20-25米长设伸缩缝一道，所以本工程累计伸缩缝的量较大伸缩缝的处理的好坏直接关系到结构的防水效果，为此本工程的所有伸缩处处理如下：按图集要求，对所有设伸缩缝部分的砼截面按图集要求进行加宽100厚，加长700宽。钢筋绑扎时按要求对伸缩部位采取加强保护筋绑扎，绑扎时将所有绑扎的扎丝头全部弯入内部，防止细丝扎伤橡胶止水带，影响防水效果。橡胶止水带部位模板

56、安装、固定时不得采用铁钉钉橡胶止水带必须与止水带保证一定的安全距离。侧向及水平向靠近止水带部位，设置泡沫聚乙烯板隔离带保护模板拆除时损坏，橡胶止水带。砼浇筑过程中不得直接振捣橡胶止水带部位的钢筋，并对伸缩缝部位加强砼振捣，对局部漏浆部位及时进行处理，处理后加强二次振捣，确保伸缩处砼密实。橡胶止水带埋设时，按要求每边必须埋入一半长度。砼浇筑完成后橡胶止水带部位二次施工前，必须将伸缩缝处的泡沫垃圾及浮浆全部清除干净，并将表面毛化处理。二次施工支模浇筑砼前，沿处理过的橡胶止水带壁板满铺贴30厚的聚乙烯泡沫板并用胶粘剂粘牢。二次砼浇筑完成后，将伸缩缝部位泡沫板表面剔20深的缝用油膏进行嵌缝。2.8回填

57、土工程施工准备为保证回填工作按要求保质、保量、尽快完成，回填前必须做好充足的施工准备。回填土土源：在回填前准备就绪，其数量应满足基槽回填平实的要求；回填土质量：所有土质材料，不得含有草根、垃圾等有机杂物；基槽准备：基槽内所有垃圾及杂物等应清理干净，坑底无积水。回填施工要点施工前，先将浮土清除，基槽的边坡必须稳定，两侧如有孔洞等应加以填实。同时继续保持降水措施，以保证基槽无积水。回填时如坑内有含水率大的淤泥质土应进行清除后才可回填。分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开0.5-1.0m，并应充分夯实。回填时应分层铺垫，分层夯实，每层铺设厚度为150-300mm，可用样桩控制分层厚度。回填时最佳含

58、水率为8-12%，现场采用机械夯和电动夯，较宽基坑上部可采用碾压机压实。每铺好一层土，应经密实度检验合格后方可进行上层回填。电动夯机夯实：填土初步整平，厚度不宜大于250，打夯机依次打夯，均匀分布不留间隙，当采用蛙式打夯机夯实时，其夯打遍数不少于3遍，两台夯机同一线路夯实距离不得小于10m。回填土压实系数根据设计要求，本工程应不应低于0.94。2.9盖板施工盖板运到现场由吊车吊装配合人工盖盖板。盖板安装时在沟壁顶上坐20厚水泥砂浆防止沟壁不平盖板活动。3检查井施工方案3.1检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，施工前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井

59、与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆抹面至地下水为以上500mm。井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。3.2 检查井砌筑材料要求：MU10机制砖：采用标准砖，抗压强度达到设计要求，外观要求不得有弯曲、缺棱、掉角、裂纹等，同时要求内部组织坚实，不得夹带石灰等爆裂性矿物质，不得夹有欠火砖，酥砖及螺纹砖，出厂必须有合格证。并经现场抽样试验，合格后方可使用。砂：采用细度模数2.3以

60、上的中砂，使用前要求过筛，将大于5mm以上的卵石筛除，以利砌筑粉刷。水泥：采用标准普通硅酸盐水泥。3.3检查井砌筑：砌筑检查井之前，先根据设计进行尺寸及标高控制，然后落脚砌筑。错缝砌筑灰缝一般为0.81cm，座浆饱满，灰缝禁止用水冲灌。水泥砂浆要现拌现用，拌好的水泥浆不得放置过长，禁止将已初凝的水泥砂浆继续使用。井角砖应砌成齿形互相衔接，以增强墙身牢固。墙身如当天不能砌完待再砌时，须在已砌好的砖上洒水湿润，以利粘合。预留支管应随砌随安，管口与井内壁齐平，其管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，不得渗水。支管应用砖砌封堵，水泥砂浆抹面，并做好标记。检查井第一节管子设沉降缝，该节管

61、基础与检查井底板浇注成一体。检查井雨水井粉刷，井外部分应1:2防水水泥砂浆抹面随抹密实，以便次日井外回填。检查井雨水井接入较大直径管道时，管顶应砖筑拱旋加固，拱旋高度符合设计要求.检查井基础应与管基础同时进行，砼基础浇筑完成后12h之内沟槽内不得有积水。检查井做流槽时，用砖砌并用砂浆抹面，流槽高度等于引入管中的最大管径，流槽下部为半圆形，其直径同引入管的管径相等，流槽上部为垂直墙，雨水井应有0.01的坡度，污水井应有0.003的坡度,排出管道引入管直径不等时，流槽应按两个不同的直径做成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍管径的直线部分，弯曲部分应为圆弧形。检查井质量标准：井壁必须互相垂直，

62、不得有通缝，保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。井内流槽应平顺园滑，不得有建筑垃圾等杂物。砂浆的强度等级必须符合设计要求，配合比正确。井室盖板尺寸留孔位置应正确，压墙缝应整齐。井圈、井盖必须完整无损，安装平稳，位置要正确。 4水泥稳定碎石基层 水泥稳定碎石基层施工工艺流程图见附图124.1.施工准备测量放样在铺筑水泥稳定碎石基层之前，测量人员应首先放出基层边线与中央分隔带位置，并拉出用于控制摊铺标高的钢丝控制线。培筑土路肩施工人员应根据测量人员放出的基层边线，拉线培筑土路肩，培筑的土路肩应人工踩实，厚度应比基层厚4-5cm，培筑施工应与摊铺施工同步进行，并始终超前100-200cm，同时还应指派专人清扫基层顶面，调配洒水车洒水湿润基层表面，为混合料的摊铺施工做好准备。4.2基层施工水泥稳定碎石基层施工工艺流程图施工放样测量高程测中边线运 料摊 铺检测压实度度控制虚铺厚度洒 水碾 压检 测技术处理报监理工程养 护进入下道工序 本工程基层为水泥稳定碎石，施工方法如下：拌合与摊铺设备的选择粒料拌合设备选用拌合能力为300t/h的连续型路集料拌合机，各种材料的配给数