桥施工组织设计_secret

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1、楚雄市开发区田园路口跨龙川江河道人行吊桥建设项目工程施工组织设计编制人： 审核人： 审批人： 云南省宣威市城南建筑有限公司2014年2月目 录第一章 编制依据3第二章 工程概况3第三章 施工技术要点3第四章 施工总体目标、计划与安排5第五章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法9第六章 主要工程项目施工方案与方法10第七章 施工工艺28第八章 各分项工程的施工顺序41第九章 技术组织措施42第十章 其他事项59拟投入的主要施工机械设备表70拟投入本工程的施工设备计划71劳动力计划表72各施工工艺框图73施工进度横道图77施工现场平面布置图78第一章 编制依据一、技术标准1、公

2、路桥涵地基及基础设计规范（JTJ024日5）；2、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTGD622004）；3、公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ 02586）；4、公路工程抗震设计规范（JTJ004日9）；5、公路桥涵设计通用规范（JTGD602004）；6、公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）；7、公路交通安全设施施工技术规范（JTC F712006）；8、公路项目安全性讦价指南（JTC/TB052004）；9、公路桥涵养护规范（JTG H112004）；10、公路工程质量检验评定标准（JTC F802004）；二、楚雄市开发区田园路口跨龙川江河道人行吊桥建设项目工程招

3、标文件三、楚雄市开发区田园路口跨龙川江河道人行吊桥建设项目工程施工图设计文件四、现场实地勘察和调查所得到的自然因素、交通运输、料源、水文及地质等资料信息。五、我公司的工程施工经验和管理能力。第二章 工程概况1工程概述楚雄市开发区田园路口跨龙川江河道人行吊桥建设项目工程位于楚雄市开发区，拟建长58米，宽2+0.5米人行吊桥。2.施工用电桥施工现场周围没有施工电源，采用柴油机发电进行施工。第三章 施工技术要点一、总体要求1、桥梁施工参考执行交通部部颁现行公路桥涵施工技术规范和公路施工技术手册、悬索桥手册相关规定。施工单位进场前，应编写详细施工组织设计，经设计和监理、业主单位审查认可后方能进场施工。

4、2、桥梁所用的全部材料必须具有出厂合格证，并经过现场质量抽检合格后，才能进入工地使用。3、依法选择资深专业施工队伍和具备相应水平及工作经验的监理单位，牢固树立质量意识、切实坚持质量标准、严格贯彻执行有关技术规范和行政法规。4、施工前，务必全面读懂设计图纸及相关说明事项，认真领会设计意图，深入学习并掌握各项有关施工技术规程、规范和质量标准，并在施工过程中严格执行。5、该桥为地方政府为发解决过河难、办实事的工程，施工中既要保证工程质量，又要确保工艺美观，杜绝粗制烂造。二、施工要点1、施工单位进场后，应及时引测和固定导线点及水准点；桥梁轴线及索塔位置应严格控制。2、在锚碇及索塔建成后，可进行悬索主缆

5、的安装就位。主缆的架设方法可采用空中架线法进行；在各根悬绳就位后，应每隔2米用镀锌铁丝捆紧，形成一根呈束主缆。为了防锈，主缆外应涂黄油或加索套保护防腐装置。3、桥面系横梁及纵梁的架设可采取从两岸桥塔向跨中对称安装各节段，井在跨中合龙的方法进行，但应注意解决跨中合龙的不良问题；施工中型钢间采用螺栓连接，但应注意型钢自身接头应相互错位，错位距离不小于100cm。4、悬索主缆锚碇位置在施工中可根据现场情况依据本图做调整，但应注意不得改变主索在空间中的角度大小关第。即悬索主缆的立面仰角为18.430。5、主索立面坐标原点为索塔鞍部顶点，桥面预拱度立面坐标圆点为索塔中线与桥面的交点。6、桥面系吊杆在制件

6、和安装过程中，应保证定位准确及长度准确，设计图中提供的吊杆长度为理论计算几何长度，在施工中应扣除索夹及主索等结构高度；同时安装中应注意防止索夹螺栓的松动；当纵梁安装后，应防止竖向吊杆的偏移。7、在悬索主缆锚结施工过程中，应严格控制主缆的长度、扰度，以保证桥梁的刚度达到使用要求，防止过大的竖向位移。8、由于单侧悬索主缆由两根柔绳蛆成，施工中应保证各绳的长度相等，做好调整绳股、紧缆工作，以保证各绳股间受力统一。9、锚碇及塔身基础在开挖时应做好地基验槽工作，重力式锚碇混凝土的浇注应按大体积砼浇注的注意项进行，其所属锚桩与锚台问应整体浇注；桥面要板须用废旧机油或沥青浸泡后才能安装使用。10、施工中各坚

7、固件为国家五金手册中的标准件，可直接购买成品；施工中应严格控制其位置。11、在桥塔、桩基及锚桩施工过程中，应注意钢筋规格、长度、数量及位置，保证准确定位，防止漏筋、错筋、露筋现象发生。12、在桥梁施工完成后，须牛毛毡及共油将锚桩及锚结部分主索掩盖密实。13、由于本桥址两岸为陡坡、陡崖地形，设置专用抗风绳极困难，故未提供抗风索设计图，但在工程数量统计及施工图预算中已经预留抗风索及其相关构造设施，施工中须通知设计人员结合现场开挖情况完善及修改相关设计工作。三、严格遵照现行有关技术规范、规程、标准和设计文件执行。第四章 施工总体目标、计划与安排第一节 工期、质量、安全目标一、 工期目标总工期：100

8、日历天实际开工时间以建设、监理单位批准开工时间为准。二、 质量目标严格按照施工设计文件和施工技术规范要求，工程质量达到合格。三、 安全目标坚持“安生第一，预防为主”的方针，广泛开展安全标准工地建设，严格执行国家和交通部有关文件规定，狠抓“六不准”在施工中的落实，确保施工安全。在施工期间，杜绝职工责任死亡事故；重伤率控制在0.5以下，杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。四、施工组织机构运行框图项目经理项目总工办公室经营财务部物资设备部试验试质量安全部施工技术部索鞍桥面第系施工队钢筋混凝土施工队砌筑施工队综合施工队土石方施工队第二节 施工总体计划一、计划开、竣工日

9、期计划2014年2月15日开工，2014年5月25日竣工，实际施工总工期为100天。二、主要工程项目工期安排（详见施工进度横道图）第三节 施工总体安排一、管理机构设置我单位高度重视本工程，中标后将其列为2014年度重点在建工程之一，组建楚雄市开发区田园路口跨龙川江河道人行吊桥建设项目工程经理部，实行项目法管理。项目经理部由项目经理1人、项目总工程师1人，施工技术科、测量试验室、计划财务科、物资设备科、综合办公室6个科室组成。配备具有同类工程丰富经验的专业工程师及管理人员。二、施工单元划分与施工队伍配备施工单元划分根据本合同段的特点、工程规模、工期要求和地理气候善状况，将本工程按下部施工队、桥梁

10、上部施工队、防护工程队3个队伍来配置。三、劳动力配置与上场计划1、劳动力计划本工程计划总劳动力100个工日。1、劳动力配置根据工程量、工期目标和气候条件，结合我单位企业定额水平、综合施工能力和有效施工期，计划配置劳动力180人（含工程队管理人员）投入施工。施工中，将根据月、季度计划安排动态调配，劳力高峰期普工缺口采取倒班或雇用季节工解决。四、主要材料供应进度计划本工程所用的材料，根据工程施工进度分期、分批进场，保证施工顺利进行。地材考虑当地的供应能力、工程进度、气候条件等因互，结合施工高峰期需要量，保证有充足的储备。五、主要施工机械及测试设备配置计划根据本工程的情况和施工组织总体安排及定额测算

11、，结合我单位现有机械设备状况，搞入足够的机械设备和试验、测量、检测仪器。确保上场设备完好率100%，出勤率90%以上，备余量10%20%，施工期间将根据工程实际进度和监理工程师的要求进行动态调配。六、资金计划拟投入本合同段的营运资金160万元。七、施工临时设施布置1、交通、水、电及通讯（1）交通及施工便道本工程现场采用水运措施，不需修建临时便道。（2）施工用水施工用水从河流中抽取。（3）施工用电施工用电采用自发电。（4）通讯项目经理部和各工程队办公室拟向当地邮电部门申请程控电话，以利调度指挥生产和保持与业主、监理的经常联系。施工现场和内部通讯采用对讲机或手机方式。施工场地安排本工程施工场地设在

12、以桥为中心的两端。在桥位附近选一平坦地段作为料场，并修建临时库房及现场管理房。生活设营工地办公室及值班室、料库、他储等搭设活动板房和临时房屋解决，生活住房原则尽量租用发房，小占耕地，减少植被破坏。项目经理部租用当地民房八、施工准备中标后，抓紧签订施工合同。以快上场、创条件、保开工、抢重点的指导思想，充分做好开工前的施工准备工作。1、组织施工队伍、机械设备进场和临时设施的建设接到中标通知书后立即组织先遣人员（含技术人员、少量机具）进场，进行设营和抢建完成先期开工重点项目的施工临时设施。签订施工合同后施工队伍与机械全部调遣进场完毕，做好开工前的一切准备工作。2、技术准备抓紧完成与设计现场交接班工作

13、，组织精测队进行导线控制桩、水准基点复测，测设线路中心桩及单项工程的主控基线、水准点，定位放线（含征世界）。进行砂石料试验，选定料场及砂浆、砼施工配合比，土工试验、三材复试。设计院与监理技术交底、图纸会审。编制完善的实施性施工组织设计，办理征地拆迁工作和临时施工执照、纳税手续、保险事宜。向监理报验相关资料、申请开工报告等。3、物资准备及早组织备运开工初期工程所需的各种材料进场。编制准备的月、季度材料供应进度计划。第五章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法第一节 设备、人员动员周期1、收到中标通知书后13天内组建完项目经理部，做发调遣前的一切准备工作2、收到中标通知书后35天

14、内：第一批人员（先遣人员）和部分机械设备到达工地，进行征租土地、搭设临时性建筑、施工用水、用电等临时工程的准备工作。3、收到中标通知后57天内：提交履约担保金，同时签订合同协议书。参加施工的全部人员和机械设备做好调遣前的一切准备工作。4、签订合同协议书之日后5天内：参加施工的全部人员和机械设备全部进入施工现场。5、接到监理工程师开工令后3天内：正式开工。第二节 设备、人员、材料到施工现场的方法1、人员进场以公路为主。2、机械运输以公路为主。3、材料运输采用公路运输进放施工现场后，部分采用水运。第六章 主要工程项目施工方案与方法第一节 施工测量一、测量施工1、事先建立包括各塔在内的道级平面和高程

15、控制网，作为塔柱施工的绝对基准，同时它可以作为索塔在施工中受环境影响（风和温度）和自然荷载作用下的振动变形、扭转变形和沉降变形监测的基准网。2、在施工过程中，根据现有的仪器设备（全站仪），建立更直观的能够在塔底直接控制索塔施工的相对控制网，以提高索塔施工定位的速度和效率，同时以不同的窑网对索塔进行测量控制，可以相互校核，确保索塔施工定位精度和可靠性。两塔施工的相对平面高程控制网，设近控制点；1、2、3、4、和1、2、3、4为相对控制噗；E1E6为相对高程控制点（兼作沉降观测点）；56，5.6.为准直线观测平台，利用首级控制网级坐标法准确放样1，2，3，4和1，2，3，4，用二等水准测量联测E1

16、E6的高度，再利用相对控制点精密放样准直仪的观测平台。3、全站仪及坐标控制：塔柱放工到一定高度后，根据塔柱中心的设计坐标和塔柱设计的纵向收坡，计算塔柱一定高度处在断面角点设计坐标，于利用已建立起来的首级控制网，把全站仪架设在适当的控制点上，把反光镜架设在待定位的塔柱断面角点上，测了该点坐标，以便对模板进行调整。4、索塔的标高定位；在对索塔进行三维定位时，首先确定索塔的施工高度，再根据所测高度计算塔柱施工断面角点的设坐标，采用标定过后50m钢尺，用悬挂钢尺水准测量的方法分段往上传递高程。在塔柱施工到一定高度时，以首级网或相对网为基准用三角高程间接法对索塔标高进行复测，确保塔柱的各部位按设计的标高

17、进行施工。5、索塔垂直度控制：在索塔基础完成后，根据塔柱的风何尺寸，利用轴线控制座标，采用经纬仪对索塔的垂直度进行控制。二、施测中应注意的问题施工测量遵循“等级、整体、控制、检验”的四项工作原则。施工测量的总体原则，即兼顾工程的全局性和技术要求的完整性。施工控制测量作为测量工作基础，必须从整体原则出发，尽量实现多用性和有效性。多用性，即施工测量应满足工程设计及其施工测量所确定的要求，尽量避免重复控制测量。有效性，即施工控制测量所建立的控制测量所建立的控制点位应明显无损可靠，便于应用，点位参数准确符合应需要。1、紧密结合施工施工要进行，测量是先导。为紧密结合施工的需要，测量技术人员必须做到：（1

18、）熟悉设计图纸，懂得有关的设计思路。（2）检查图纸，核实施工图设计有关数据，做好施工测量的数据准备。（3）了解施工工作计划和安排，协调测量与施工的关系，落实施工测量工艺。2、熟悉现场实际情况施工测量人员熟悉现场 实际情况是搞好施工测量的基本条件，要做到这一点必须：（1）核查或检测有关的控制点，确认点位准确可靠。（2）查清工地范围内的地形、地物状态。（3）熟悉施工的进展情况。（4）熟悉施工环境，避免施工对测量的可能影响，及时准确完成施工测量工作。加强测量标志的管理、保护，注意受损测量标志的恢复。测量标志，包括控制点和放样点。其中控制点是施工测量的基础，放样点是施工的依据。由于施工的复杂性和多样性

19、，往往有可能造成测量标志受损或丢失。因此测量过程中加强测量标志的管理、保护，及时恢复受损的测量标志，是做好施工测量的必要工作要求。第二节 降水和排水降水排水，防洪度汛是该工程的重要工作。针对本工程牲和工期时间安排，采取以下施工方法：1、在施工组织上首先进行常年水位以下部分工程项目施工，如塔墩的施工。2、在桔水季节完成常年水位以下工程项目的施工任务。采对合理划分施工段，正确确定施工起点流向，准备充足的人员、机械和设备，实行三班轮流作业制确保既定目标实现。3、在施工区域外的地面上设置截水排水明沟，在地面形在有组织排水，防止地表水对施工的影响。4、测放开挖边线时增加排水沟开挖尺寸，以便在常年水位以下

20、设置排水沟和集水井。5、安排110和55两种污水泵数量根据抽排集水的流量进行增减调整。6、施工过程中设置泄洪沟渠，及时泄洪以防洪涝灾害。第三节 人共挖孔灌注桩施工一、 施工准备（一） 作业条件1、 地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。2、 场地标高一般为承台梁的上皮标高，并已经过夯实或碾压。3、 制作好钢筋笼。4、 根据放出的轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，井经过验收签字。5、 选择和确定挖孔的先后顺序，制定施工方案。（二） 材料要求1、 水泥：根据设计要求确定水泥品种、强度等级。2、 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。3、 石子：粒径为0.53.2cm的卵

21、石或碎石，含泥量不大于2%。4、 水：使用自来水或不含有害物质的洁净水。5、 外加早强剂通过试验确定。6、 钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂捡验报告和进场复验报告。（三） 施工机具翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管、插人式振捣棒、线坠等。二、 质量要求（一） 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准质量要求符合建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)的规定。项 目序号检查项目允许偏差或允许值（mm）主控项目1主筋间距102多节桩锚固钢筋位置100一般项目1钢筋材质检验设计要求2箍筋间距203直径10（二） 混

22、凝土灌注桩的桩位偏差灌注桩的桩位偏差必须符合下表规定。桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。每浇注50m3必须有l组试件，小于50m3的桩每根桩必须有l组试件。序号成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（mm）桩位允许偏差值（mm）13根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D1000mm501D/6，且不大于100D/4，且不大于150D1000mm50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注桩D500mm-20170150D500mm1001503干成孔灌注桩-201701504人工挖孔桩混凝土护壁+500.550150

23、钢套管护壁+501100200注：1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。2.采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。（三） 混凝土灌注桩质量标准质量要求符合建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)的规定。项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1桩位见上表灌注桩的桩位允许偏差2孔深（mm）+3003桩体质量检验按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求5承载力按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见上表灌注桩的桩位允许偏差2桩径见上表灌注桩的桩位允许偏差3泥浆比重（粘土或砂性土中）1.151.204泥浆面标高（

24、高于地下水位）（m）0.51.05沉渣厚度：端承桩（mm） 摩擦桩（mm）501506混凝土坍落度：水下灌注（mm） 干施工（mm）160220701007钢筋笼安装深度（mm）1008混凝土充盈系数19桩顶标高（mm）+30,-50三、 工艺流程测量放线开挖桩孔支护壁模板浇护壁混凝土拆除模板(以上四工序循环进行直至设计深度)安装钢筋笼浇灌桩身混凝土。四、操作工艺1、挖孔（1）护壁上口应比下口厚50100mm，第一节护壁应高出现场地面200300mm或按设计要求，上下护壁间的搭接长度不得少于100mm。（2）为保证护壁混凝土的整体性，视护壁土质情况， 用8钢筋均匀布置作拉结筋，以防护壁混凝土脱

25、节下沉。（3）浇灌护壁混凝土时，用敲击模板及竹杆和木棒插实方法。不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注混凝土。根据土质情况，尽量使用速凝剂，尽快达到设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁混凝土强度及安全。（4）护壁混凝土的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24h(小时)后进行，使混凝土有一定强度，以能挡土。（5）当第一节护壁混凝土拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。标定的轴线位置和相对水平标高应经常检查复验。（6）施工人员必须熟悉所挖孔的超前

26、钻地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当遇到异常情况影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后，确保安全后方可继续深挖。（7）对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即灌注护壁混凝土。要保证混凝土密实度，避免渗漏。（8）对少量流砂的桩位，先将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用，集水井应选在地下水流的上方，用水泵抽水时，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹状态下施工。（9）由于大量抽出地下水而影响场地邻近原有建(构)筑物，造成基础、地台下沉时，要立即在抽水井孔附近设立灌水点(管)或利用已开挖但未完成桩位灌水，以保持水压平衡与土体稳定。（10）桩端入岩，采用风钻破碎岩石，及时将破

27、碎后的岩石清理出井口，当钻进至设计要求深度时，可进行桩端放大脚施工。(11) 桩端持力层验收时应及时通知设计单位和监理部门对孔底岩样进行鉴定，经鉴定符合要求后，才进行下道工作。终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土，清除积水，经建设和质监部门同意验收，并办理好签证手续。最后迅速组织浇灌桩芯混凝土，以免浸泡使土层软化。2、钢筋笼制作与安装人工挖孔桩钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。钢筋笼主筋混凝土保护层厚度60mm。保护层采用预制混凝土垫块，绑扎在钢筋笼外侧的设计位置上。吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，灌注混凝土时，应采取措施，按设计标高固定钢筋笼位置。钢筋笼过长需分段接

28、驳者，其连接焊缝及接头数量应符合国标GB5020492的要求。钢筋笼制作的允许偏差，参照挖孔桩施工允许偏差表(33)。3、浇灌混凝土桩体采用商品混凝土灌注，从桩底到顶标高一次完成、如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时，可在混凝土面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的混凝土前，施工缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。灌注桩身混凝土，必须用溜槽及串筒离灌注面2m以内下落，不准在井口抛铲或倒车卸料，以免混凝土离析，影响混凝土整体强度。在灌注混凝土过程中，注意防止地下水进入，不能有超过50mm厚的积水层，否则，应设法把混凝土表面积水层用导管吸干，方可灌注混凝土。如渗水量过大(1m3/h)时，应按水下混凝

29、土操作规程施工。混凝土边灌注边插实，宜采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证混凝土的密实度。在灌注桩身混凝土时，相邻10m范围内的挖孔作业停止， 并不得在孔底留人。灌注桩身混凝土时应留置试块，每条桩不得少于一组(三件)，及时提供试验报告。五、开挖顺序为了保证施工安全，本人工挖孔桩施工采用跳挖的方式进行。考虑本工程桩长的实际情况，相邻桩孔距离小于4.5m时严禁同时作业，应进行跳挖。本工程共32棵桩， 施工时各施工作业组应有顺序的进行，分别将各施工作业组与东西向为基准，分为6个施工作业组，各施工作业组之间不得相互交叉。六、质量标准1、保证项目混凝土的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工

30、规范的规定。桩芯灌注混凝土量不得小于计算体积。灌注混凝土的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求。钢筋的品种和质量、焊条型号，必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋焊接接头，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2、基本项目混凝土制作必须按照混凝土配合比下料，严格控制用水量。灌注混凝土时，必须随灌随振，每次灌注高度不得大于800mm。钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。孔圈中心线和桩中心线应重合，轴线

31、的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈二正交直径的极差不得大于50mm。护壁混凝土厚度及配筋，应按设计规定要求，连接钢筋插入上下护壁内各不小于一半护壁高。护壁直径(外、内)误差不大于5cm。3、允许偏差人工挖孔桩允许偏差如表：序号项目允许偏差（mm）1砼抗压强度不低于设计规定2桩孔径不低于设计规定3桩孔深1004桩孔径（有护壁砼）505桩垂直度0.5%H6护壁砼厚度207孔底虚土不允许七、施工注意事项1、避免工程质量通病桩体混凝土局部不够密实。由于一次灌注过厚，振捣不好，振捣器插深不足，少振或漏振等原因。混凝土局部强度不足。由于粗细骨料未称量，用水量控制不严，塌落度过大，或骨料用体积量度不

32、够准确，混凝土配合比在特殊情况未及时调整等原因造成。混凝土局部离折，由于没有使用溜槽或串筒过短，车上混凝土直接向孔内倒下等原因造成。钢筋笼成型有弯曲(香蕉形)或扭曲形象。由于主筋未预先调直，也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距离点上，制作钢筋笼的底垫高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保护层厚薄不均，甚至露筋影响质量。钢筋笼成型后，必须经现场质安员或施工人员全面检查焊接质量。若主筋的搭接焊缝厚度不足和箍筋有漏点焊位置，应即通知焊工进行补焊，并及时办理好隐蔽验收手续。终孔岩样，用胶袋装好密封，尽量保留孔底原岩样备查。八、施工安全保证措施1、一般安全保证措施1、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针

33、、政策和法规，服从监理单位的指示和决定。2、建立并健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制。工程项目经理部建立安全生产领导小组，作业班组设安全员，各作业点设安全监督岗。工程项目经理部建立具体的安全责任制和安全生产奖惩制度，并将安全生产责任制层层落实。3、编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。4、确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施，满足安全生产的需要。5、工程施工中如发生安全事故，应立即组织人员抢救伤员、保护现场，向主管上级、驻地监理报告，及时处理事故，总结教训。6、逐级进行安全技术交底。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料

34、。项目经理部质安员负责监督检查和落实，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。7、施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。8、施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、劳动纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性并结合工地特点和生产的实际情况。9、特种作业人员（包括机械工、电工等）必须进行专业技术培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。操作证按期复审后，才能继续从事特种作业。特种作业严格执行有关安全技术操作规程，确保安全施工。施工现场特殊工种的安全教育、

35、考核、复验，按特种作业人员安全技术考核管理规则GB5306-85号文执行。10、严格遵守建筑机械使用安全技术规程的有关规定，遵守机械设备“三定”制度。即定机、定人、定岗位的制度。11、施工现场实施机械安全管理制度，计划使用的施工机械、机具和电气设备经过验收，确认机械状况良好、能安全运行，才准投入使用。所有机械操作人员均经培训合格后，持证上岗。对机械操作人员进行登记存档，按期复验。机械使用期间，指定专人负责维护、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。12、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。作业人员必须熟练操作技术做到“四懂三会”。即

36、懂管理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。从而保证安全生产。13、各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪声工作棚，并分别悬挂使用规则牌。14、严禁违章作业，严禁违章指挥，严禁违犯制定的“五项规定”。即施工现场安全生产十大纪律、施工现场安全生产十大禁令、施工现场十项安全技术措施、施工现场十不准、施工现场防火十项须知。预防和消除事故隐患，实现无事故的安全管理目标。15、为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部建立安全检查制度，实施每天的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查隐患为主，并结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事

37、故进行安排。每次检查要有重点、有标准，并进行巡检记录。16、对查出的隐患，要建立登记、整改、验证制度，要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。17、安全检查与完善和修订安全管理规章制度结合起来，应与安全生产责任制结合起来，并和经济挂钩，严明奖惩。18、施工现场除设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照GB22893-82安全色和GB2894-82安全标志规定的标牌，夜间有人经过的坑洞设红灯示警。2、人工挖孔桩施工安全保证措施 1从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为主，并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单

38、机械操作等安全作业培训且考核合格，领取平安卡后，方可进入施工现场。2在施工图会审和桩孔挖掘前，要认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现的异常地质以及有害气体等情况应制定有针对性的安全防护措施，加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。每天开工前检查护壁有否倾斜，有否异常情况，施工中注意观察，有异常时应及时处理才能恢复施工。3多孔同时开挖施工时，应采取间隔开挖的方法。相邻距离小于4.5m的桩不能同时挖孔，必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能开挖，以保证土壁稳定。4桩孔下挖过程中，必须按照挖一节土（每挖深80100cm），做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。桩孔垂直度和直径

39、尺寸应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正，以免误差积累过大，造成倾斜或塌方。（每天掘进深度不得大于1m）5桩底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇筑混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，浇筑混凝土前再拆除。6本挖孔桩施工不在孔内放炮破石，若遇特殊情况，非在孔内放炮不可时，需制定专项安全技术措施，并报请主管部门审批，经批准后方可实施。7挖孔、成桩必须严格按图施工，若发现问题需要变更，应及时与设计负责人联系，孔桩护壁后在无可靠的安全技术措施条件下，严禁破石修孔。挖孔、扩孔完成后，应及时组织验收并浇筑混凝土，特别是孔壁为砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔夜浇筑混凝土，以免塌孔。护壁混凝土拆模，须经

40、现场技术负责人批准。8正在开挖的井孔，每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩（保险钩）、提桶超高限位装置等，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施。9挖孔人员上下孔井，必须使用安全爬梯；井下需要工具，应该用提升设备递送，禁止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络，如对讲机等。10挖孔桩作业人员下班休息时，必须盖好孔口，或用高于80cm的护身栏将井口封闭围挡。11夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需夜间挖孔作业时，须经现场负责人同意，并有安全员在场。12井下操作人员连续工作时间，不宜超过2h，应及时轮换。13现场施工人员必须佩带安全帽、安全带，安全带接绳由孔上人员

41、负责随作业而加长，井下有人操作时，井上配合作业人员必须坚守岗位，不得擅离职守。14孔底如需抽水时，必须在全部井下作业人员上地面后进行。15井孔内一律采用12V安全电压和防水带罩灯照明，井上现场可用24V低压照明。现场用电均须安装漏电保护装置。16如挖井至4m以下时，下井之前，应用气体检测仪对井内空气进行抽样检测并做好记录，发现有害气体含量超过允许值，应用鼓风机向孔底通风（必要时送氧气），有害气体彻底清除后，方能下井作业。17.桩（墩）砼浇筑在砼终凝前，相邻10m范围内不得下井作业。18.对周围建（构）筑物、道路、管线等应定期进行变形观测，并作好记录。发现异常情况，必须立即停止作业，并采取相应的

42、补救措施。19.孔口和孔壁附着物（包括不到孔底的钢筋笼、串筒、钢爬梯、水管风管等）必须固定牢靠。20.孔内作业时，上下井必须有可靠安全保障措施，严禁乘坐吊桶上下。须配备通讯设备（如对讲机）保证上下通讯畅顺。3、施工现场用电安全保证措施1、施工现场临时用电需有施工组织设计或方案，并按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表及变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。2、落实临时用电三项技术措施：第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。所有接地和重复接地电阻值，需经检验符合规范要求，并定期复测

43、，切实做好记录。3、施工现场内的一切电源、电路、用电器的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须接地、接零和使用漏电保护装置。4、电器必须在正确接线并经检验核定为完好后方可通电。5、多机作业，用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用。6、施工现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉乱接。7、检修电气设备须切断电源停电后方能进行。电气设备的金属外壳应采用接地或接零保护。电线电缆不准拖地敷设。各种电闸箱内，应保持清洁，不得存放任何东西，并配备安全锁。工作完毕后，应切断电源，锁好电闸箱。并做好定期检查工作，确保施工用电的安全。4、其他安全保证措施1、施工现场建立门卫和巡逻护场制度，外来人员不准随意进

44、入。2、加强对民工队伍的管理，掌握人员情况，制订治安消防协议。3、现场必须配备齐全消防器材，易燃易爆物品处要有专门消防设施。4、易燃、易爆、剧毒物及其它污染废物，必须按国家有关规定处理。5、各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪声工作棚，并分别悬挂使用规则牌。、5、文明施工保证措施（1）建立健全文明施工检查考评制度，项目部每周进行一次自检，同时要配合监理部门对文明施工的检查。项目经理部指派项目副经理主抓文明施工及环境保护工作，并将文明施工和环境保护工作开展的成效优劣与否与各专业班组和管理人员效益挂钩。（2）根据施工平面图，规划生活用房和施工用房，在工地门口设置统一规格（

45、150cm高X120cm宽）的施工标牌：安全生产十大禁令牌、施工现场十不准牌、安全生产十大纪律牌、十项安全技术措施牌、防火须知牌、工程概况牌、安全生产计数牌、工地施工总平面图、卫生防火平面布置图。（3）施工场地道路必须平整畅通。严格用地管理，临时工程等设施均安排于计划用地红线内。（4）场地内的管线应严格按设计和安全规定架设，并严加管理，杜绝乱搭乱接。场地内临时设施除集装箱外，均采用砖墙砌筑，水泥瓦盖顶，并建立工地文明施工、卫生、防火责任制，落实到人。施工人员及管理人员均应佩戴胸卡上岗，上岗时并必须戴安全帽，并做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施，建立门卫值班制度并设专职保安值勤，非施

46、工人员不得擅自进入施工现场。（5）现场弃土及施工垃圾及时清除，注意搞好工地及四周的环境卫生，创造良好的生活、施工卫生条件。（6）工地现场机具设备及材料堆放合理有序，现场的废料应及时清运。（7）将日常整理列入文明施工管理的日常工作中，做到作业人员离开，作业面干净整洁。（8）施工现场办公室要保持整洁有序，不准兼作宿舍用，在内墙上要挂“四牌四表二图一板”：A.技术（质量）责任制度牌、B.安全责任制度牌、C.消防责任制度牌、D.文明施工责任制度牌、E.工程概况表、F.天气晴雨表、G.管理人员表、H.施工进度表、I.施工平面图、J.形象进度图、K.记事板（9）施工现场设置的办公室、材料房、宿舍、厨房、冲

47、凉房、厕所等都必须挂牌，并要张贴管理规定。（10）做好施工现场的卫生管理工作，环境应经常保持卫生整洁，厕所要建在指定地点并有防蝇灭蛆等设施。生活垃圾要在指定地点倒放，生活废水通过指定的污水沟排放，不准随地大小便，不准乱扔脏物，保持现场的卫生和清洁，建立文明、卫生、防水责任制，责任落实到人。（11）厨房必须保持卫生、通风、明亮，房内安装排气扇，以保证房内通风良好。炊事员上岗应持有有效的健康合格证和岗位培训合格证，生熟品严格分开，餐具用后应立即洗刷干净并按规定消毒。（12）工程完工后，按要求及时拆除所有围蔽及临时建筑设施、安全防护设施和其他临时工程，并将工地周围环境清理整洁，做到工料清、场地净。（

48、13）主动协调好周边关系，减少因施工造成不便而产生的各种纠纷。第四节 索塔、锚桩施工 一、模板施工墩柱是主要外露构件，提高外观质量是施工的关键所在。1、模板采用定型钢结构整体模板，水平楞采用2【10槽钢，间距为80cm。水平楞采用18螺栓夹紧；垂直楞每片模板二根，采用【16槽钢。在断面上，模板分为2片，拼缝采用泡沫密封条止浆。2、模板由专业厂家制作，以保证其精度。墩柱整体模板用5t吊车进行分节装。3、模板的加工质量经验收通过后方可进行模板安装，模板用吊车分片就位，四面用3/8”钢丝绳和18CC型紧张器拉紧，调整模板垂直度需借助钢丝绳和地锚，地锚应在承台施工时埋入承台顶面，或在边坡以外设置地锚。

49、4、用经纬仪进行垂直校正，观察发现偏位用钢丝绳调整。二、钢筋施工1进行钢筋的清理，将承台浇筑时粘在钢筋上的砼清理干净，同时墩柱范围与承台的面凿毛，用水冲净。2、为保证钢筋绑扎的顺利进行及操作安全，施工时应搭设临时脚手架，脚和架必须设钢丝绳临时固定。3、模板安装前，墩柱主筋借助脚手管固定在临时脚手架上，以保证墩柱钢筋的垂直度。4、箍筋绑扎完后，立模前，应将保护层的砂浆块主筋绑扎牢固，垫块之间应要互错开，间距50cm为宜，在断面的转角外，应适当加密。5、模板安装完成后，施工人员再下到墩柱内检查一遍垫块是否到位。三、砼施工1、砼采用现场集中搅拌，坍落度控制1216cm内，石子粒径为540mm，砂应过

50、筛。2、砼施工前，应搭设施工平台，模板安装完成后，在墩柱周围用48脚手管搭设脚手框架，模板顶部置施工平台，并用脚手管架设梯子，以供施工人员使用。3、浇捣砼借助砼串筒，以防砼产生离析，串筒通过67m一节的软管与泵车的砼出口进行连接，用卡口固定，串筒的装拆采用25t吊车进行配合。4、在浇筑过程中，砼表面会出现泌水，须在不扰动已浇筑砼的前提下，用海棉或棉丝吸去泌水，对于一个承台上的二个墩柱砼，浇筑振捣时应对称进行。5、当砼浇筑至顶层时，应采用二次振捣及二次抹面，保证不出现松顶现象，并相应作好施工缝的处理工作。施工缝的处理办法：当砼强度达到2.5Mpa时，人工凿除砼表面的水泥砂浆和松弱层。6、应预留好

51、下支座板与墩柱的连接用地脚螺栓孔，孔的尺寸应不小于地脚螺栓直径。四、模板拆卸及砼养护1、当砼抗压强度达到2.5Mpa时，可拆除侧模板，拆模时，应注意保护墩柱表面及棱角。2、先拆除调整模板用的钢丝绳，拆模按模板安装的逆顺序进行，用吊车分卡卸下，吊入平整的场地或有楞木搁置的场地上清除粘在模板上的砼，涂刷脱模剂，以备再用。3、柱顶的养护应在收浆后尽快进行，墩柱在拆模后，砼表面涂刷M-9砼养生液，并用塑料薄膜包扎养护。第五节 脚手支架施工一、地基加固梁浇筑支架的刚度和稳定性是确保箱梁质量的重要因素，应提高支架下的地基承载力。1、对梁下的地面整平、压实，对承台等含软土的部位，应回填道渣20cm并压实。2

52、、为防止地基沉降造成结构变形及裂缝，在地基上浇筑20cm厚C20砼。二、支架搭设1、搭设支架前，在搭设基础表面上用石灰粉（或木工墨线弹线）按立杆纵、横间距布撒立杆的搭设轴线，以使立杆位置正确。2、塔柱采用满堂支架法施工，支架采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，钢管支架的立杆顺桥向间距为80cm、横桥向间距为80cm。横杆间距不大于180cm，高度不足的采用双管错搭的方式，扣件加三人，并布置斜撑。3、为使立杆底部有较大接触面，防止立杆直接立于混凝土面处应力过分分集中造成混凝土损坏，在立杆底部铺设槽钢。第六节 索鞍的安装索鞍由专门厂家生产运至工地现场，根据设计图纸及现场特点拟采用手动葫校正安装

53、。施工准备：在锚碇工作全部完成后，进行索鞍安装，为便于设备进场，应修筑好场外便道至上、下游安装安装地点的便道，并在洞口处平整好场地，便于汽车进场及索鞍部件装卸及堆放。安装方法：先测定底板面中线和十字线，将索鞍及滚轴准确装设在塔顶中心线上，主索受力后锚索将随之延伸，索鞍亦随着向河心移动。为此，必须将综鞍后退一事实上距离K值，其K值等于锚索延伸量，则锚过鞍下的滚轴中心后退K/2。在索鞍位置确定后，将索鞍用多股钢丝固定于索塔顶面预埋钢筋环上，以避免主索过江时引起索鞍位移。当桥面系开始安装时才将索鞍构开，让其随恒载逐步增加向索塔中心移动并随时观察移动情况。第七节 主缆、吊索的制作安装一、牵引系统布设采

54、用门架式拽拉器牵引系统，主要由主索牵引卷扬机、牵引索、拽拉器和滑轮组组成。导轮组有碇门架导轮组、塔顶门架导轮组、塔顶门架导轮组辅助导轮组3种，他别安装在锚锭门架、塔顶门架等处。直径不同的主副牵引与拽拉器连接在一起。牵引系统布设：采用门架式拽拉器牵引系统，主要由主索牵引卷扬机、牵引索、拽拉器和滑轮组组成。导轮组有碇门架导轮组、猫道门架导轮组、塔顶门架导轮组、塔顶门架导轮组辅导轮组4种，分别安装在锚碇门架、猫道门架、塔顶门架等处。直径不同的主副牵引索与拽拉器连接在一起。运输用索道布设：跨河设置设一副运输用索道，每幅索道由1根25mm承重组成，运输用索道与承重索中心线们于主缆中心正下方1.5m左右。

55、索道两端采用2M*2M*2M砼锚碇固定，在主索设置倒轮滑组，用12MM钢丝配设3T着卷扬机牵引，用于砼的浇注和构件的安装运输。二、主缆吊索架设1、厂家制索的工艺要求、技术验收要求及索股标致存放和运输。2、制索工艺要求：3、索股编制要求：（1）索股钢绳应按图纸和规范要求的截面形式进行平行编制；（2）在正六边形索股截面中，位于左上角的一根钢丝作为标志丝，且沿全长涂上红色。（3）在正六边形索股截面中，位于左上角的一根钢丝为标准丝，用以控制索股长度。（4）标准丝制作，要求测长精度在1/15000以上。（5）在标准丝上应对于散索鞍中心点，主索鞍中心点，以及边跨跨中、中跨跨中、边跨锚头起点等位置，依据设计

56、的要求做出明显的标记。（6）根据标准丝上记号，沿索股长度方向，做出明显的、长5cm+5cm的红黄连续记号。（7）为保持索股截面形状，沿索股长度方向，每隔1.5m缠绕定型绑带，每处为46层；此外在适当位置缠绕钢丝或设置夹具。（8）索股制作，测长精度在1/1000以上。（9）制作的索股其股内钢丝应保持平行，不应出现交叉、扭绞现象。4、索股上盘要求（1）钢盘在收卷或放出索股时不能产生任何阻碍。（2）钢盘的内径应大于2.5m。（3）索股上盘时不应发生转动。5、索股检验外观检验：成形后的索股钢丝庆按规定整齐、紧密排列，无错位；索股平行；钢丝镀锌完好；标准丝标志位置正确，且未发生转动和扭绞；定型绑扎的间距

57、和层数符合要求。静载检验：静载检验的索股试件的自由长度不小于3m，一组试件3根。试验办法：由2Pb开始逐级加至最大试验荷载，每级持荷5min后量测索索股长度变化。在达到最大试验荷载。最后进行切片观测。静载试验应观察锚具套筒的力学和铸体材料的压缩情况。索股锚具铸质检验：（1）每根索股在使用前必须进行体质检验，合格后方能在两端锚头上标明合格字样。（2）试验前，千斤顶、油泵、油压表及测力仪器等栓测设备应通过计量鉴定，顶压检验时配套使用。（3）定压荷载按设计图纸上要求的，在持荷5min以上，压缩位移程小于4mm。（4）锚具套筒内的螺纹完好。（5）索股与锚具套筒端面的垂直度应符合规范要求。三、主缆PPW

58、法作业程序和施工工艺索股架设：（一）概要1、将卷在卷筒上的索股放在架设地点，把锚头从卷筒上引出，连接在牵引系统上，一边施加反拉力一边沿设置在猫道上的滚筒向对岸牵引。牵引工作以上下游平行作业的形式进行。牵引工作完成以后，在鞍座部位把锚固部位引进。为便于夜间进行垂度调整。调整工作以测量垂弃，求出调整量，在鞍座部位移动索股，改变索股在鞍座位置的方法进行。因为锚跨不能调整垂度，所根据索股的拉力进行调整。2、索股架设顺序：索股架设顺序是以对鞍座部位索股的移动、散索鞍部位索肥的拆角和垂度调整不形成障碍为原则进行决定的。将索股进行架设时，为便于质量控制，设定一根基准索股。3、牵引：预制索股的牵引可采用两种方

59、式，一是门架拽拉器牵此方式，另一种是小车牵引方式。4、索股横移、整形（1）索股的横移牵引完的索股放在猫道滚筒上，上塔顶索鞍部位、散索鞍部位把临时拽拉装置、握索器、链葫芦安装在索股上，把索股从猫道滚筒上提起，确认全跨径的索股已离开猫道滚筒后，利用塔顶和散索鞍顶的横移位置将其横移到规定的位置。临时拽拉时要注意拽拉时不要过大，以免索股与猫道门架发生碰撞。另外，拽拉量过大会使索肥拉力增加，可能造成临时拽拉用的握索器发生滑动。索股担升时，不允许任何人站在索股下方。中跨拽拉要同时进行保持平衡，避免离开塔顶标记。（2）索股的整形入鞍索股横移后，在鞍座部位把索股整理成矩形，整形后索股空隙率约为15%，放入鞍座内索规定的位置。 整形：是使用整形工具按照在相同位置有着色丝的原遇把索股速成矩形。在整表前要确认着色丝的位置，如有扭转发生，可把索股吊起进行校正。整形机具：整形配件、振动式简易整形机、定标器、一字形螺丝刀、塑料锤等。整形方向：塔顶鞍座位是从边跨向中转进行，散索鞍部位是从跨向边跨进行。整形是从钢丝箍的位置开始。入鞍：将鞍座部位临时吊起的索股经整形后放放鞍座内。入鞍方向：塔顶鞍座部位是从边跨侧向中跨侧进行；散索鞍部位是从锚跨向边跨方向进行。5、锚头引入及锚固索股整形入鞍完成后，把引到所规定的锚碇后的锚头引入并临时锚固。由拽拉装置把锚头引到承压板，一边放松拽拉装置一边把锚关在承压