#3、4#干熄焦施工未完和消缺项目

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1、新3、4干熄焦施工未完及消缺项目、调试计划一、施工未完项目（一）锅炉系统1、锅炉气体出口管道膨胀节处未焊完；修建11.7完2、强制循环泵仪表系统未施工完（缺流量计、轴承温度、冷却水温度未安）；攀信11.7完；强制循环泵未找正；修建11.7完3、疏水井、排水沟等土建施工未完；冶建11.4完4、减温水管路施工未完（差阀门无）；修建11.16完5、仪表排污阀未安、仪表反吹扫气源管未接、仪表用压缩空气管路未接到位；攀信11.6完6、锅炉密封板未焊完、人孔未堵；修建11.9完7、主蒸汽放散阀等螺栓未安装完；修建11.30完8、管路吊架未施工完；修建11.10完9、汽包氮气管未接；修建11.10完10、现

2、场检修电源箱未安装完；攀信11.15完11、摄像头系统未安装完；攀信11.15完（其中红焦装入部分11.7完）12、就地仪表未安完、已安部分存在未首检现象；攀信11.4完13、连排扩容器安全阀未安装；修建11.5完14、氮气切断阀未安装；修建11.5完15、氮气支管移位；修建11.10完16、二级过热器管束施工过程中造成喷涂层损伤。17、锅炉系统许多小管道布置不合理，比如饱和蒸汽取样点距离平台太远，如果渗漏不便于补焊及人员安全。18、主蒸汽放散电动阀“开、关”中控与现场显示相反，热继电器选型小，一动作即故障报警且少一手轮。19、主蒸汽切断旁通阀故障，厂家拆走。20、主蒸汽切断阀机械卡。21、锅

3、炉电动调节阀电机与设计图纸不符。（二）红焦装入、排出输送系统1、电梯未安装；总包督促厂家11.30完2、提升机机械室顶盖未施工完（3块变形需重做）；修建11.10完3、提升机甘油集中润滑未投用；总包督促厂家、施工单位11.30完4、提升机提升抱闸未精调；总包督促厂家11.6完5、提升机抱闸检修用液压千斤顶未安装；修建11.10完6、提升机司机室空调未接线；攀信11.2完7、提升机移动导轨、罐车导轨中心线、垂直度未测量；修建11.2完8、装入装置、焦罐盖非高强螺栓部分未更换完；修建11.5完9、装入装置甘油集中润滑系统未投用；修建11.20完10、焦罐底门打开信号检测未完；攀信11.10完11、

4、电动缸电气施工未完；攀信11.3完12、装入装置配重整改未完；修建11.3完13、水封槽未试漏；修建11.4完14、中栓调节阀未接线、气源管未施工完；攀信11.5完15、装入装置中心线与除尘干管中心线未找正（先手摇装入装置进行测量）；修建11.2完16、提升吊具铰链连接未施工完；修建11.517、APS限位信号、电缆线施工未完；攀信11.2完18、旋转密封阀就地压力表、温度计未安；攀信11.219、皮带清扫器未安装；冶建11.5完20、电子称未施工完；攀信及冶建11.3完21、红外线测温及打水未完；攀信及冶建11.15完22、电动缸连接头未完；修建11.3完。23、提升机手动给脂装置安装质量差

5、，油管未进行酸洗，整个油路未用一个弯头，油管变形大。24、提升机吊具下横梁高强螺栓短，不符合要求。25、提升机上下横梁油路分配器间用橡胶软管连接，经不起该处的高温环境。26、提升主电机个别未加弹簧垫片，盘式制动器固定螺栓个别改用了普通螺栓，（设计为高强螺栓）。27、提升机手动给脂装置分配器现在还有大部分打不出油。28、提升机电动葫芦吊检修平台缺焊、螺栓未补满。29、提升机司机室无座椅，不便于操作。30、提升机荷重与设计不符。31、干熄炉设计无消防水，导致干熄炉无备用水源，循环水断流会影响干熄炉安全生产。32、装入装置炉盖吊装机构有部分未安规定安装高强螺栓，已安装的高强螺栓未加弹簧垫和平垫。33

6、、装入装置水封槽未进行装水渗漏试验。34、装入装置干油分配器被砸坏3个（共4个），油管变形较大。35、装入装置残料斗现设计不易下料，需进行改进。36、APS油管、电缆安装在同一土建槽内，油冷却器水管与熄焦线滑触线距离太近，存在安全隐患。37、平板闸门热继电器选型小，平板闸门一动作即报故障，导致平板闸门无法操作。38、C302、C303机头溜槽衬板只安装了迎焦面的一部分，其余部分未安装衬板。（三）循环气体系统1、烘炉煤气管道未施工完；修建11.25完2、中央供气调节翻板关闭不能到位；修建11.2完3、热管换热器阀门未安完；修建11.10完4、气体分析仪取样管未完；修建11.10完；气体分析仪未安

7、完；修建11.15完5、就地仪表未安完；攀信11.4完6、循环风机安装未完；修建11.5完7、干熄焦用的补偿器表面平整度和尺寸不符合要求，修建公司整改，但现波纹膨胀节上存留焊渣较多。8、中栓连杆安装不合理，不易操作且容易伤手。（四）给水泵站、水、汽系统1、泵站土建施工未完；冶建11.3完2、锅炉给水泵电机未找正；四冶11.2完3、就地仪表未安完；攀信11.4完4、锅炉给水泵出口水管未试压；四冶11.6完（五）除尘系统1、一、二次除尘下灰口施工未完；修建11.5完2、刮板机与斗提接口未连接；攀西11.5完3、一次除尘下部抽水泵未安装；总包督促修建11.15完4、二次除尘灰仓振打器未安装；攀西11

8、.6完5、二次除尘仪表吹扫管未完；攀信11.10完6、二次除尘加湿机冷却水施工未完；攀西11.8完；电气施工未完；攀信11.9完7、一、二次除尘就地仪表未安装；攀信11.6完8、地面除尘站加湿机冷却水施工未完；攀西11.8完；电气施工未完；攀信11.9完9、地面除尘站集中润滑系统未完；总包督促厂家11.10完10、就地仪表、电气施工未完；攀信11.9完11、B309转运站除尘管道未完；攀西11.15完12、除尘管道未接完、开口封堵未完；攀西11.10完13、一次除尘走梯及钢平台安装未完；修建11.7完14、环境除尘双层气动排灰阀连接断面用（8-12）石棉绳密封，现用的石棉绳经过改动已不符合要求

9、。15、管式冷却器低温烟气只经过一个管式冷却器，是否符合工艺要求16、一次除尘器紧急放散阀缺手轮，固定轴用螺栓代替。17、二次除尘楼梯栏杆不符合安全要求。18、一次除尘器缓冲料斗无观察孔。19、二次除尘器下锥斗清灰孔位置太高。20、斗式提升机、格式阀电机与图纸均不符。（六）其它1、CO监控系统未完；总包督促厂家11.15完2、火情报警系统未完；总包督促厂家11.15完3、指令通话系统未完；攀信11.10完4、照明系统未整改完；攀信11.10完5、现场设备保温未完；修建11.30完6、特种设备校验及办证；总包督促厂家11.30完二、整改项目（一）锅炉系统1、强制循环泵操作箱标识不对，泵体接线盒盖

10、子缺失、压力表漏水；攀信11.5完2、现场很多操作箱标识不对，需调换标识。3、锅炉到后墙水冷壁顶部的平台及左右水冷壁观察孔平台太矮，无法起到观察及上下作用。（二）红焦输送系统1、提升机电缆导车链条未紧固；修建11.2完2、检修葫芦吊支架螺栓未换完；修建11.5完3、机械室葫芦吊走行不动作；修建11.10完4、机械室电缆槽部分缺失；攀信11.5完5、稀油喷淋管路安装不规范；修建11.5完6、提升机门锁坏3把；总包督促施工单位11.30完7、提升主减速机温度计漏油；总包督促厂家11.5完8、提升机锚固装置不能投用；修建11.10完9、装入装置除尘干管钢结构下无支撑梁；修建11.8完10、预存室放散

11、阀关闭不能到位；攀西11.2完11、装入装置甘油分配器坏3个；修建11.15完12、提升吊具有一销子与框架挂擦；先观察，若运行几次后存在问题修建11.5完13、提升机框架墙板与制动器间距太小。提升机北侧靠焦炉的推动器与机械室墙面距离太近（机械室与推动器间距离：240mm、机械室墙体连接螺栓与推动器距离：210mm）。（三）给水泵站、水、汽系统1、炉水取样装置损坏；总包督促厂家11.21完2、自动取样装置接管未完；总包督促厂家11.21完（四）除尘系统1、一次除尘缓冲料斗无观察孔；修建11.7完2、斗提操作箱安装位置不对；攀信11.10完（五）其它1、现场杂物未清理完闭，要求不影响设备调试，在各

12、设备调试前清理完毕2、干熄焦泵房工业水、泵房循环水进水、干熄焦排出装置循环水进、出口水管碰点在高处。3、热管换热器上箱体设计为直爬梯，不利于人员上下4、现所有设备安装只加了试车油。5、除氧进出水管均无疏水管。6、加压水泵电机与设计图纸不符。7、巡检工无休息小房。8、1#锅炉给水泵电机单机试车时振动大。9、干熄焦系统部分照明安装不合理。（有些地方照明不便于维护和灯泡更换）10、现场工业电视及摄像头不完善，需增加。11、中控现有2个工业电视转换器但操作柜与中控整体设计操作台不符，需总包协调增加2个与中控设计相同的操作台。三、联动调试及烘炉安排（一）、红焦装入系统1、调试时间：2、调试内容：（1）提

13、升机整机动作试车及荷重标定（含中央控制操作）（2）装入装置整机动作（含中央控制操作）（3）APS整机动作（含中央控制操作）（4）罐车整车动作（含在熄焦线跑全程、装冷焦旋转试车）（5）提升机、装入装置、罐车、APS联动试车（含提空罐试车、冷焦满罐试车）3、调试负责人：焦院：施中来；煤化：覃久军4、参与单位：中冶焦耐、攀钢煤化、工科监理、修建公司、攀信、日昊、设备制造厂设备科、生产科、二炼焦、维检车间（二）循环气体系统1、调试时间：2009.11.10（因外方原因最迟到）2、调试内容：（1）循环风机整机动作（含中央控制操作）（2）预存段放散、风机后手动调节翻板动作（3）循环气体补气及空气导入、放散

14、系统动作3、调试负责人：焦院：施中来；煤化：李振东、覃久军4、参与单位：中冶焦耐、攀钢煤化、工科监理、修建公司、攀信、日昊、设备制造厂、设备科、生产科、二炼焦、维检车间（三）排运焦系统（排冷焦试验）1、调试时间：2、调试内容：（1）旋转密封阀整机动作（含中央控制操作）（2）振动给料器整机动作（含中央控制操作）（3）皮带料线动作（含中央控制操作）（4）旋转密封阀、振动给料器、平板闸门、皮带联动（含振动给料器排焦量标定、电子称标定、红外线测温及打水动作）3、调试负责人：焦院：施中来；煤化：排焦：覃久军；运焦：王建刚4、参与单位：中冶焦耐、攀钢煤化、工科监理、修建公司、攀信、日昊、设备制造厂设备科、

15、生产科、二炼焦、维检车间（四）锅炉系统1、调试时间：（部分连锁关系在烘炉期间试）2、调试内容：（1）主蒸汽、主蒸汽放散调压、主给水、紧急放水、连排等系统的调节阀、电动阀等控制阀门整体动作（含中央控制操作）（2）连锁关系调试3、调试负责人：焦院：范兴才；煤化：马建华4、参与单位：中冶焦耐、攀钢煤化、工科监理、修建公司、攀信、日昊、设备制造厂设备科、生产科、二炼焦、维检车间（五）给水泵站、水、汽系统1、调试时间：2、调试内容：（1）各泵整机动作（含中央控制操作）（2）自动取样装置动作（含中央控制操作）（3）加药装置动作（含中央控制操作）（4）低压蒸汽、除氧器液位调节、除氧给水、凝结水、除盐水、锅炉

16、给水再循环等系统的调节阀、电动阀的调试。除氧泵、加压泵、加药泵、再利用泵等及外线管路及公辅介质管道的检查调试（5）泵连锁关系动作（含中央控制操作）（6）除盐水槽水更换并化验3、调试负责人：焦院：范兴才；煤化：杨波、乔从华4、参与单位：中冶焦耐、攀钢煤化、工科监理、修建公司、攀信、日昊、设备制造厂设备科、生产科、二炼焦、维检车间（六）除尘系统1、调试时间：2、调试内容:（1）风机系统动作（含中央控制操作）（2）一次除尘放散、冷却套管排灰阀、二次除尘器排灰阀等动作（含中央控制操作）（3）地面除尘站联动（含装入装置处电动阀联动）（4）一、二次除尘整体动作3、调试负责人：焦院：杨飞；煤化：王建刚4、参

17、与单位：中冶焦耐、攀钢煤化、工科监理、修建公司、攀信、日昊、设备制造厂设备科、生产科、二炼焦、维检车间（七）气密性试验1、时间：（1因风机调试可能提前到）2、负责人：焦院：施中来；煤化：李振东3、参与单位：中冶焦耐、攀钢煤化、工科监理、修建公司、攀信、日昊、设备制造厂设备科、生产科、二炼焦、维检车间4、说明：修建应准备好检查漏气用的喷雾器等工具（八）锅炉碱煮1、时间：2、负责人：焦院：范兴才；煤化：李振东3、参与单位：中冶焦耐、攀钢煤化、工科监理、修建公司、攀信、日昊、设备制造厂设备科、生产科、二炼焦、维检车间4、说明：修建应提前联系好水质化验单位（九）烘炉1、时间：2、负责人：焦院：施中来；煤化：李振东3、参与单位：中冶焦耐、攀钢煤化、工科监理、修建公司、攀信、日昊、设备制造厂设备科、生产科、二炼焦、维检车间附：调试总体网络计划图二炼焦车间2009年11月3日红焦输送系统调试