综合楼消防工程施工组织设计完整

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1、目目 录录一、工程概况 _1.1、工程介绍_1.2、工程进度要求_1.3、本次工程所涉及的范围_1.4、施工方案的编制依据_1.5、 本工程的重点及难点_1.5.1 施工项目工程重点及难点： _1.5.2 施工关键问题： _1.6 项目管理方针及目标 _1.6.1 质量/环境/职业健康安全方针：_1.6.2 质量目标： _1.6.3 环境目标和指标： _1.6.4 职业健康安全目标： _1.6.5 服务目标： _1.6.6 培训及教育目标： _二、项目组织管理机构： _2.1 现场项目组织机构：_2.2、管理机构职责划分: _三、施工场地布置方案 _3.1 施工总平面布置原则、依据及步骤_3.

2、1.1 布置原则： _3.1.2 布置依据： _3.1.3 布置步骤： _3.2 施工平面布置_3.2.1 非生产设施布置 _3.2.3 临水、临电布置 _3.3 施工场地布置管理_3.3.1 管理原则 _3.3.2 平面管理体系 _3.3.3 管理计划的制定 _3.3.4 管理计划的实施 _3.3.5 施工场地平面管理 _3.3.6 临时用地计划表 _四、各分项工程的主要施工方案和技术措施 _4.1 火灾自动报警系统施工方案 _4.1.1 施工工艺流程图： _4.1.2 管路敷设 _4.1.3 布线工程要求： _4.1.4 设备安装： _4.1.5 系统接地及绝缘 _4.1.6 系统调试 _

3、4.2 消火栓灭火系统、自动喷水灭火系统施工方案：_4.2.1 工艺流程图 _4.2.2 安装准备 _4.2.3 管网安装 _4.2.4 主要设备安装 _4.2.5 末端设备支管追位安装 _4.2.6 系统试压冲洗 _4.2.7 设备配件及末端设备安装 _4.2.8 系统开通调试 _4.3 通风系统施工方案 _4.3.2 通风与排烟风管制作_4.3.2.1 材料要求 _4.3.2.2 操作工艺 _4.3.2.3 矩形风管法兰加工 _4.3.2.4 圆形法兰加工 _4.3.2.5 风管的加固： _4.3.2.6 质量控制 _4.3.2.7 验收标准 _4.3.3 风管及部件安装_4.3.3.1

4、风管安装 _4.3.3.2 风管系统部件安装 _4.3.3.3 质量控制 _4.3.3.4 质量验收标准 _4.3.4 设备吊装_4.3.4.1 施工准备 _4.3.4.2 吊装施工方法 _4.3.5 设备安装_4.3.5.1 设备进场检验要求： _4.3.5.2 风机安装 _4.3.5.2.1 试验仪器的准备_4.3.5.2.2 设备及风管系统_4.3.5.2.3 系统试运转及调试_五、工程拟投入主要施工机械设备情况及主要施工机械进场计划 _5.1 施工机械计划 _5.2 施工机械进场计划 _六、劳动力计划表 _6.1 劳动力计划 _七、设备材料的需求计划 _7.1 主要物资(材料)需用量情

5、况及进场计划_八、确保工程质量的技术组织措施 _8.1 质量目标： _8.2 质量保证体系： _8.2.1 质量方针 _8.2.2 质量管理体系 _8.3 质量保证措施： _8.3.1 组织保证措施： _8.3.2 安装工程质量控制体系 _8.3.3 技术保证措施及技术保证体系 _8.4 质量检查控制程序 _8.5 过程质量控制 _8.5.1 施工阶段质量控制措施 _8.5.2 电气安装质量控制 _8.5.3 自动喷淋系统质量控制重点 _8.5.4 管道敷设质量控制 _8.5.5 水压试验、系统吹扫质量控制_8.6 纠正和预防措施控制 _8.7 不合格品控制 _8.8 监视和测量状态的控制_8

6、.9 监视和测量装置的控制 _8.10 最终检验和验收的过程控制 _8.11 对物资供方的评价 _8.12 对辅助材料物资供方的评价 _8.13 采购资料 _8.14 采购设备 _8.15 施工机械设备管理 _8.16 成品保护 _8.17 质量通病防治措施 _8.17.1 电系统主要质量通病 _8.17.2 水系统主要质量通病 _九、确保安全防护、文明施工的技术措施_9.1 文明施工目标及保证措施: _9.1.1 环境保护方针及目标: _9.1.2 技术组织措施: _9.2 安全管理目标及保证措施:_9.2.1 安全管理方针 _9.2.2 安全生产目标： _9.2.3 施工安全保证体系 _9

7、.2.4 安全检查 _9.2.5 安全管理制度 _9.2.6 安全管理工作 _9.2.7 安全施工措施 _9.3 人身意外伤害的应急预案:_9.4 消防安全应急预案:_9.4.1 施工现场发生火情应按如下步骤进行救援： _9.4.2 根据现场火情采用正确的灭火方法 _9.4.3 对火灾伤员应采取紧急救护措施： _十、工期计划及确保工期的技术组织措施 _10.1 计划开、竣工日期：_10.2 施工进度网络图 _10.2.1 编制工程项目进度网络计划的原则 _10.2.2 施工进度计划网络图： _10.3 总工期及进度计划安排： _10.4 确保工期技术的组织措施： _10.5 工期保证技术方案：

8、 _10.5.1 全面计划管理： _10.5.2 施工进度计划执行和落实情况的调查： _10.5.3 记录及施工进度统计： _10.5.4 施工项目计划调度： _10.5.5 合理安排计划： _10.5.6 制定详细的网络控制计划： _10.5.7 建立人、财、机相互对应的保障体系： _10.5.8 项目经理部的管理： _10.5.9 财务管理： _10.5.10 机械设备： _10.5.11 选择合格的供应商： _10.5.12 因材料供应的问题影响工程进度的应急预案： _10.5.13 施工人员素质： _10.5.14 质量检查： _10.5.15 制定合理的材料计划： _10.5.16

9、技术措施的保证： _10.5.17 编制施工实施方案： _10.5.18 技术创新： _10.5.19 加强质量检查： _10.5.20 加强“自检、互检、交接检”：_10.5.21 工期补救措施： _十一、 相关单位协调配合措施 _11.1 同设计单位之间的工作协调 _11.2 与监理工程师工作的协调 _11. 3 与总包单位及其它分包单位的配合措施_11.3.1 安全管理方面： _11.3.2 保证工期方面： _11.3.3 质量管理方面： _11.3.4 协调方式 _十二、 雨季施工等气候条件下施工措施 _十三、 成品保护措施 _十四、售后服务措施及培训计划 _14.1 验收程序及措施

10、_14.2 有关工程的服务与承诺 _14.3 培训计划 _附表 _（1）拟投入的主要施工机械设备表_（2）劳动力计划表 _（3）计划开、竣工日期和施工进度网络图_附图：施工现场平面布置图 _附附附图图图：火灾自：火灾自：火灾自动报动报动报警系警系警系统统统工工工艺艺艺流程流程流程 _附附附图图图：自：自：自动喷动喷动喷水水水灭灭灭火系火系火系统统统工工工艺艺艺流程流程流程 _附附附图图图：消火栓：消火栓：消火栓灭灭灭火系火系火系统统统工工工艺艺艺流程流程流程 _ 一、工程概况1.1 工程介绍赤峰市林业科技实验综合楼位于赤组团，建筑面积平方米、地下层，地上层，框剪结构，主要的消防设施有：火灾自动

11、报警系统、自动喷淋系统、消火栓系统、防排烟通风系统，建设单位是局。1.2 工程进度要求计划工期：120 天，与林业科技综合楼土建施工进度同步，楼房验收前 15 日完成交付并交付使用。1.3 本次工程所涉及的范围综合楼消防工程，包括以下几部分1、室内火灾自动报警及联动系统管内穿线、设备安装及调试、系统检测、验收。2、自动喷淋灭火系统材料、设备采购支架制作、安装、管道敷设、管道试压、管道冲洗、设备安装及调试、系统检测、验收。3、消火栓灭火系统材料、设备采购、支架制作、安装、管道敷设、管道试压、管道冲洗、设备安装及调试、系统检测、验收。4、防排烟系统材料、设备采购，设备安装及调试、系统检测、验收。1

12、.4 施工方案的编制依据本工程施工当中应严格执行中华人民共和国和内蒙古现行最新的施工及验收规范及设计图纸上对施工的要求。当国家标准、地方标准及图纸上的要求相互之间有矛盾时，应遵从较严格的规定执行。执行法律、法规及标准、规范：高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95（2005 版）火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-2007建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002建筑设备安装分项工程施工工艺标准 (DBJ-26-96)建筑电气通用图集 92DQ9建筑设备施工安装通用图集 91SB1、91SB3建筑工程施工质量验收统一标

13、准 GB50300-2001机械设备安装工程施工及验收规范 GB 50231-98工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB 50236-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98工程建设监理规程 DBJ01-41-98建筑安装工程资料管理规程 建筑现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01-62-2002建筑安装工程质量评定标准 GBJ310-88电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-2005自动喷水灭火系统

14、施工及验收规范 GB50261-2006国务院建筑安装工程安全技术规程国务院关于技术安全事故行政责任追究的规定（2000/4.28 执行）建设部建筑施工高处作业安全技术规范 JGB80-91建设部建筑机械械使用安全技术规范JGB33-86建设部施工现场临时用电安全技术规范JGB46-88建设部建筑施工安全检查技术规范JGB59-99建设部 13 号令建筑安全监督管理规定建设部 15 号令建筑工程施工现场管理规定1.5 本工程的重点及难点1.5.1 施工项目工程重点及难点：1.5.1.1 工程有多家单位参与，配合专业面广，需做好与使用人、总承包、设计、监理及各专业分包商的管理协调工作，以保证施工

15、；1.5.1.2 施工工期比较紧、同时施工人员多、临时建筑紧缺；1.5.1.3 火灾自动报警系统的联动调试涉及到水、强电、通风、电梯、装修等各专业，系统的联动调试是该工程的重点；1.5.2 施工关键问题：1.5.2.1 能否组建一组管理有效、施工经验丰富的管理和作业队伍是保证本工程施工的关键之一；1.5.2.2 认真编制施工计划、施工方案及施工技术交底，制定合理的材料运输及成品保护方案。1.5.2.3 根据本工程特点，我司将根据上述施工关键对施工组织管理进行优化，确保工程施工顺利。1.6 项目管理方针及目标1.6.1 质量/环境/职业健康安全方针：为圆满完成本工程，我们对工程的施工管理、交付使

16、用及服务进行全过程的质量管理和控制，严格遵守本公司的质量/环境/职业健康安全方针：诚信守法，创新求实，科学管理，质量第一；坚持预防污染、节约能源资源、减少污染物排放；坚持预防为主、安全第一、降低职业伤害。1.6.2 质量目标：工程一次验收合格率 100，交消防主管部门验收合格率 100，顾客满意率达 85以上1.6.3 环境目标和指标：固体废弃物的排放和处置，满足法规要求；所有废弃物分类，最大限度的节约施工用水量；冲水次数不超过两次。杜绝火灾、爆炸事故发生；火灾、爆炸事故的发生率为 0。危险化学品、油品无泄漏；无化学品、油品泄漏的重大投诉。1.6.4 职业健康安全目标：氧气乙炔爆炸事故为 0。

17、火灾事故为 0。人身触电事故为 0。因金属焊接操作不当导致灼烫事故及在密闭空间内电焊作业造成的中毒事故为 0。实现洞口及临边正确防护 100%。各种机动车辆重伤事故为 0，轻伤事故每年一次以下。露天作业及高空作业中的人身伤害限制重伤为 0，轻伤每年一次以下。1.6.5 服务目标： 为业主提供最精心的服务，实现经济效益和社会效益的双赢。1.6.6 培训及教育目标：实现全员的培训教育，不仅包括管理层的培训教育，更重视施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环保意识、文明施工意识、成品保护意识、以及相互合作相互配合的意识，提高整体作业人员的素质。二、项目组织管理机构2.1 现场项目

18、组织机构：公司组织相关职能部室技术水平高、业务能力强的专业人员组成项目支持组；公司总工程师对该项目做技术支持，并担任项目支持组组长；公司相关部门大力加强后勤保障工作，对施工现场的组织部门做强有力的支持。2.2 管理机构职责划分:2.2.1 项目经理2.2.1.1 在公司领导下负责项目合同的全面履约；2.2.1.2 参与业主单位的合同洽谈；2.2.1.3 根据公司下达的制造成本，领导编制并保证项目制造成本计划工的实施。2.2.1.4 主持编制项目质量计划和施工组织设计；2.2.1.5 指导经营部管理做好招标单位合同的管理工作；2.2.1.6 是项目安全生产的第一负责人，工程质量的第一责任人，环境

19、影响的第一责任人；2.2.1.7 负责项目工程施工进度计划控制与管理；2.2.1.8 负责项目成本的控制管理；2.2.1.9 按招标人批准的施工组织设计和监理工程师依据合同组织施工。2.2.2 项目部施工技术负责人2.2.2.1 是项目部施工现场工程技术、工程质量管理工作的组织与指挥者，是与业主单位、监理单位在工程技术、工程质量管理的主要协调者，全面生产管理工作的组织与指挥者，负责与监理单位及业主单位施工进度计划协调和生产情况统计报表；2.2.2.2 按业主单位、监理单位的要求编制工程总控进度计划，报业主单位及监理单位批准后实施。对施工工期负直接领导责任，监督工程进度计划工的执行和完成情况，并

20、负责审定、考核本项目部施工进度计划与安全管理。定期与有关单位进行沟通协调。2.2.2.3 领导组织实施施工组织设计、专项施工方案、质量阶段预控计划并报业主单位与监理单位批准和实施；2.2.2.4 及时配合业主单位和监理单位组织领导本项目部落实施工过程安全控制，负责工程安全缺陷的处理工作，参与工程安全事故的调查，并提出处理意见上报业主单位及监理单位；2.2.2.5 在工程业主单位、监理单位的统一协调下，负责领导本项目部施工现场的安全生产及文明施工工作，对项目安全工作负直接责任，及时上报和正确处理施工中出现的安全质量事故。2.2.2.6 编制质量计划，经总工批准后领导并组织项目质量体系的运行工作。

21、2.2.2.7 参加图纸会审工作，组织技术交底、技术措施交底。2.2.2.8 贯彻国家质量验收规范及相关工艺标准，保证工程质量符合国家规范要求，顺利通过消防验收。2.2.3 项目部造价员2.2.3.1 接受项目部经理的直接领导和公司项目支持组的技术支持，负责项目部工程所需材料设备的采购组织工作。2.2.3.2 组织各类工程经济洽商的起草、确定、评审及上报业主单位的协调审批。2.2.3.3 负责与供应商洽谈、为项目工程提供质量、信誉可靠的材料供应制造商，及时与监理单位、业主单位进行协调沟通2.2.3.4 每月负责工程的报量工作。2.2.4 项目部专业工程师2.2.4.1 二次设计期间接受项目设计

22、负责人的领导，施工期间接受施工技术负责人的直接领导，2、严格组织施工队伍按二次设计图纸、施工规范、质量标准、施工组织设计组织施工。3、对承担的分部分项工程进度、工程成本、工程质量负直接管理责任。4、施工进度、施工技术的直接管理者，按职责负责对施工队伍的管理。2.2.5 项目部质检员1、接受项目部施工技术负责人的直接领导，严格要求按工作程序、施工规范、施工工艺标准进行施工，控制不合格品的发生。2、对项目工程施工质量负直接管理责任，组织施工方案和重要部位的施工技术质量交底。3、主管专业施工队伍的质量工作。2.2.6 项目部安全员1、接受项目部施工技术负责人的直接领导，负责项目施工及临建生活区的安全

23、监督、检查与管理工作。2、负责建立健全项目部安全管理的各项规章制度，认真落实国家、地区及上级的各项安全生产条例和安全生产法规。3、及时传达公司安全生产管理的相关制度，认真学习安全生产管理规程及相关规定。4、组织项目部人员及施工队伍进行安全生产的学习、培训工作，对项目施工安全负直接管理责任。5、主管施工队伍的安全工作。2.2.7 项目材料员2.2.7.1 负责本工地的设备材料进场验收、保管工作，入场材料必须具备资质检验、试验报告、合格证书等项报验资料，检查材料质量、型号、规格及数量，逐件清点，方可签收，凡不具备以上要求和质量不合格的材料，有权拒绝签收。2.2.7.2 材料进入工地后，必须按型号、

24、规格分别码放整齐，不准乱堆乱放。材料出库必须严加管理，手续齐备。节约用料，杜绝浪费，余、短料，要堆放整齐，定期处理。2.2.7.3 负责工地的工具、机具等生产用品的保管发放工作，凡进入施工现场的工、机具必须是完好无损，符合安全要求，工、机具用后入库，必须进行检修擦拭，保持状态良好。2.2.7.4 设备、材料入场后要及时填写报验单，报公司质检部检验，并报监理部门检验，做到不拖延，不漏报、杜绝先用后报的不良现象出现。2.2.7.5 负责工地的设备材料进场验收和保管工作，有权对不合格和数量不符的产品拒绝签收，有权对施工中发现材料浪费提出批评和处罚三、施工场地布置方案3.1 施工总平面布置原则、依据及

25、步骤3.1.1 布置原则：本工程工期短，一次性投入的人力、物力、机械较多，各工种需穿插进行。为了保证场内交通顺畅和工程安全、文明施工，减少现场材料、机具二次搬运以及避免环境污染，应对现场平面进行科学、合理的布置。本工程施工平面布置原则确定如下：施工总平面布置根据总包单位的工程总平面布置图、工程进展情况，分阶段调整平面布置。按总包要求布置好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。3.1.2 布置依据：现场已完成临时设施情况，以及现场勘察成果。总平面图、建筑平面。总进度计划。安全文明施工及环境保护要求。3.1.3 布置步骤：施工总平面图设计步骤如下：

26、把场外交通引入现场。确定仓库和堆场位置。确定加工厂位置。确定场内运输道路位置。确定生活性施工设施位置。确定临时水电的接入位置。3.2 施工平面布置3.2.1 非生产设施布置3.2.1.1 施工道路及消防应急通道：材料进场道路由总包方提供，并按总包方要求车辆进入施工现场，车辆进场前需经总包方同意，并申报车辆重量，避免损坏道路，卸货车辆不得占用消防通道；材料堆放在指定区域，不得占用施工道路及消防通道；3.2.1.2 办公区本项目部的办公室由总包方统一安排，办公区需 10 平方米，我们配备电脑、办公桌、文件柜、饮水机、电话等设施。3.2.1.3 生活区因本工程施工现场内无法搭设施工人员的临时设施，我

27、公司将租用专车接送施工人员。生活区要求通风、卫生，经常保持清洁。整个生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。3.2.1.4 工程介绍和规章规程牌办公室设置各岗位职责、管理目标、各种管理制度、安全制度、规章制度等，加工区所将设置各种安全制度、规章制度、操作规程牌。3.2.2 生产设施布置生产设施设备设置在加工区内，主要有电焊机、套丝机、沟槽机、切割机、台钻、折方机、电冲剪、咬口机、倒角机、联合咬口机等。在各施工作业时根据现场作业条件，小规模的加工可在现场进行。3.2.3 临水、临电布置3.2.3

28、.1 临电布置用电主要是现场加工区，由总包方的一级配电箱或二级配电箱接入加工区的配电箱内，每台用电机械设备各配备一台配电箱。根据施工阶段的转换，用电负荷也随着用电设备的增加或减少而改变。办公区的用电由临近的总包方的配电箱接入，设专用闸箱一个。每个配电箱必须完好，开关无破损，设漏电保护器。3.2.3.2 配电箱的选用配电箱的设计依据 JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范等电气安全、技术标准。箱体材料选用监督管理部门认可的材料，以保证施工现场机械强度。箱体结构上配置电器安装板和箱门。电器安装板用绝缘板制作，箱体关闭严密并配锁。箱体的尺寸要以保证电器器具便于安装和接线及维修为原则，同时也

29、要留有电气安全距离。箱体的电器保护措施主要是防漏电、触电措施。作为防漏电、触电的电气保护措施之一，箱内电器正常不带电的金属基座、外壳以及铁质支架之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接，并应在箱体安装明确的保护接零端子(即采用 TN-S 保护系统)，专门用于连接专用保护零线PE 线。根据施工现场及工程进度的需要，临电必须 24 小时有人值班，随工程施工进度动态管理，临电电工必须全员持证上岗。3.2.3.3 临水布置本工程现场施工用水主要有两部分组成：施工现场生产用水和施工现场生活用水。施工现场生产用水主要是消防管道水压试验、冲洗试验，在试验前，上报用水计划，同总包方确定临水的接入点及泄水点，在施中

30、节约用水，争取做到水压试验一次合格，减少用水量，试验完的水排至总包排水沟内，做到不乱排放，地面少量余水应及时清理，不积水。3.3 施工场地布置管理 3.3.1 管理原则根据施工平面布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制定详细的大型机具使用及进退场计划，材料及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，上报总包方相关管理人员进行审批，同时制定以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。3.3.2 平面管理体系由各责任人对所需的场地进行使用管理，由项目经理统一协调指挥。建立健全协调制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和管理，并对总平面

31、的使用负责日常管理工作。3.3.3 管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。3.3.4 管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫，

32、场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。3.3.5 施工场地平面管理施工总平面管理指在施工过程中对施工场地的布置进行合理的调节。总平面管理应以施工总平面规划为依据，总包单位应根据工程进度情况，对施工总平面布置进行调整、补充和修改，以满足各单位不同时间的需要。总平面管理服从总包单位的统一管理，本专业负责所属区域的管理，并对其进行适当的维修、养护工作。施工场地布置在施工管理中，加工区及材料区根据总包及各专业的施工情况进行变动，以保证整个项目总进度的顺利完成。3.3.6 临时用地计划表用途面积（m2）需用时间位置办公室20总包办公区内库房3

33、00加工区内加工区1000施工现场地下室材料堆放区500加工区旁四、各分项工程的主要施工方案和技术措施4.1 火灾自动报警系统施工方案标书施工内容涉及到火灾报警及联动系统管内穿线、设备安装、系统调试。安排一组施工人员进行施工。根据厂家的技术要求对图纸进行二次设计，并请厂家人员进行技术交底，再对此施工方案进行适当的修改。4.1.1 施工工艺流程图：详见附表。4.1.2 管路敷设管路预埋由总包完成，进场后按图进行检查，并进行扫管，如有问题，及时与总包方联系。4.1.3 布线工程要求：4.1.3.1 清扫管路清扫管路目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物,同时检查管路是否按图施工及敷设路径。为了确保设备

34、安装符合规范要求，清扫管路的方法是将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 4.1.3.2 导线连接4.1.3.2.1 自动报警系统的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色， “”线应为蓝色，其它设备线（广播、电话、启泵等）应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。4.1.3.2.2 在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。4.1.3.2.3 导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述

35、要求，导线连接时应采取下述方法：塑料导线 4 平方毫米以下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有编织的导线应用电工刀剥去外层编织层，并留有约 12mm 的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约 12mm 处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕 57 圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小铜鼻子压接，涮锡涂静后将其压平再用螺丝加垫紧固。系统的导线为多芯铜导线，采用单卷法、缠卷法和复卷法连接导线，在连接处擦上焊剂，再用焊锅熔化后的焊锡焊接，焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。

36、4.1.3.2.4 导线包裹首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处的始端的完好绝缘层开始，缠绕 12 个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕 12 圈后再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长 2 倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头的两端应用黑胶布密封。4.1.3.2.5 线路检查及绝缘摇测接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。用

37、500V 量程为 0500M 的兆欧表测量绝缘电阻，其导线间及线对地绝缘电阻不应小于 20M。注意不能带着消防设备进行摇测。摇动速度应保持在 120r/min 左右，读数时应采用 1 分钟后的读数为宜。4.1.3.3 导线连接的其它要求4.1.3.3.1 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一孔槽内。4.1.3.3.2 导线敷设应便于检修、更换，盘、箱、柜配线应整齐美观、标志清晰。4.1.3.3.3 穿配线严格按设计图纸选择导线的规格、型号和数量进行。4.1.3.3.4 外围设备的接线应留有足够的余量,线端应有明显标号。4.1.3.3.5 引入主机之线、缆及其它各

38、种箱、盘、联动柜之线、缆应符合下列要求：4.1.3.3.5.1 配线应整齐、避免交叉并牢固固定；4.1.3.3.5.2 电缆芯线及电线端头应加编号，端子标记编号，标记与图纸一致，字迹清晰，不易退色；4.1.3.3.5.3 端子板上每个端子接线不超过两根；4.1.3.3.5.4 所有电线按接线位置留有足够的余量；4.1.3.3.5.5 电线、电缆引入后，进线管口加护口封堵；4.1.3.3.5.6 活动地板下敷设的电线、电缆应加线槽，严禁自由敷设；4.1.3.3.5.7 向外连接设备的电线电缆，应标明其用途与功能。4.1.3.3.6 主机、联动柜、多功能综合控制台等交流主电源，由本室专用电源箱直接

39、引入，严禁使用插头、插座连接，交流 AC220V 主电源应有明显标记。4.1.4 设备安装：4.1.4.1 点型探测器安装应符合下列要求：4.1.4.1.1 探测器至墙、梁的水平距离不小于 500mm；4.1.4.1.2 探测器周围 0.5 米内，不应有遮挡物；4.1.4.1.3 探测器至送风口边，水平距离不小于 1.5m至多孔送风顶棚孔口水平距离应大于 0.5m；4.1.4.1.4 在圆拱顶安装时，其倾斜角度不应大于 45 度；4.1.4.1.5 探测器底座应安装牢固，其导线必须可靠压接，探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要出入口方向。4.1.4.1.6 测器底座的外接导线，应留有 15

40、0mm 余量，端头处应有明显标志，底座出线孔宜封堵，安装完毕后的底座应采取防尘保护措施。4.1.4.1.7 测器在即将调试时方可安装，在安装前妥善保管，并应采取防潮、防尘、防腐措施。4.1.4.2 手动报警按钮的安装要求：4.1.4.2.1 手动报警按钮的导线应有 150mm 的余量，其端部应有明显标志。4.1.4.2.2 手动报警按钮安装在墙上时，距地 1.4 米，或按设计图纸要求确定高度。4.1.4.2.3 手动报警按钮安装应牢固，不得倾斜，其距墙、柱体、门口的净距不小于 200 毫米。4.1.4.3 端子箱和模块箱安装：端子箱和模块箱设置在弱电竖井内，应根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固

41、定在墙壁上明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警控制器和其它设备来的控制线路。 压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。 模块箱内安装模块应按厂家和设计要求配线，合理布置，且安装应牢固端正，并有用途标志和线号。 4.1.4.4 广播音箱的安装： 吸顶安装时，除安装位置和间距应按施工图纸施工外，其它安装要求同探测器安装要求一致； 壁挂安装时，应注意安装位置与图纸一致，固定要牢固，其外接导线应留有不小于 10cm

42、的余量。4.1.4.5 火灾报警控制柜安装： 控制器应安装牢固，不得倾斜，主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志；控制器的接地，应牢固，并有明显标志，引入明显标志；引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：4.1.4.5.1 配线应整齐，避免交叉,并应固定牢靠；4.1.4.5.2 电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易退色；4.1.4.5.3 导线应留有不小于 20CM 的余量；4.1.4.5.4 导线应绑扎成束；4.1.4.5.5 导线引入线穿线扣,在进线管处应封堵。4.1.5 系统接地及绝缘4.1.5.1 接地线采用联合接地，阻值应

43、小于 1 欧姆。4.1.5.2 导线敷设完后，对导线用 500V 的兆欧表测量绝缘电阻，其绝缘阻值应大于 20 兆欧。4.1.6 系统调试火灾自动报警系统的系统的系统调试需先对各厂房进行调试，然后进行整体调试，消防联动方案按照国家消防规范要求及设计图纸进行编制，系统调试是此分项工程的重点和难点工序，具体方案如下：4.1.6.1 单机调试:4.1.6.1.1 调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。4.1.6.1.2 火灾报警系统调试，应先分别对探测器、集中报警控制器、火灾报警装置和联动控制设备等逐个进行单机通电检查，各单机设备正常后，方可进行系统调试。4.1.6.1.3 火灾

44、报警系统通电后，对控制器进行下列功能检查：4.1.6.1.3.1 火灾自动报警功能；4.1.6.1.3.2 消音、复位功能；4.1.6.1.3.3 故障报警功能；4.1.6.1.3.4 火灾优先功能；4.1.6.1.3.5 报警记忆功能；4.1.6.1.3.6 电源自动转换和电池的自动充电功能；4.1.6.1.3.7 备用电源的欠压及过压报警功能。4.1.6.2 平行平层探测器支路调试：先对照图纸把此支路的探测器全部摘下，检查探测器编码与图纸的编码是否一致，同时复检探测器的压线端子是否正确。用万用表测试线路绝缘值，测试线路是否有短路或断路现象，并从竖井通 24V 电压用万用表测量，探测器底座端

45、子上的电压、电流测量完毕后，把探测器对号牢固地安装在底座上，此时显示探测器的编码应与现场编码一致，然后用烟枪对每个探测器吹烟试验(烟不要太浓)，用电吹风对感温探测器进行加温试验，探测器有信号输出，说明此支路中线路及探测器设备均属正常。采用以上方法对每一支路进行试验合格后，把同一防火分区的支路连接在一起，压在主线上，再同主机进行调试，调试正常后，说明此防火分区探测器及报警线路的功能正常。再进行下个防火分区的调试，以此类推，对每个防火分区进行调试。4.1.6.3 消防广播的调试：以防火分区的每一支路进行调试，对照图纸检查广播的安装位置及数量是否正确，用万用表测试支路的阻值是否符合设备的要求，测试完

46、毕后，把支路线压在广播切换模块上，此时用主机对本防火分区的广播进行试验，应达到音质清晰，语音清楚为正功能正常。用此法逐一支路、逐一防火分区进行调试，直至全部合格。4.1.6.4 消防电话系统的调试： 用万用表对每一消防电话插孔线路进行摇测，无短路、断路现象后，把支路线压在主对讲电话线上，此时由专业人员带电话手柄对每一电话插孔进行通话试验，达到每一电话插孔均能与主机通话清晰后，表示此回路调试正常。按此种方法，对每一个支路进行调试，均达到全部合格正常。4.1.6.5 防火卷帘门的调试：卷帘门厂家先用手动按钮检查卷帘门的升降功能是否良好，核对接线端子号是否与接线端子图一致，检查无异时，把 24V 电

47、源接在相应端子上，开通电源卷帘门下降。注：一步降时卷帘门降至距地 1.8 米后停止，延时 30秒后下降到底，此时用万用表检查有无返回信号，二步降时，卷帘门降至距地 1.8 米时，用万用表检查有无返回信号，然后再把 24V 电源接在另一中间继电器相应端子上，接通电源卷帘门后又下降至落地，再用万用表测量是否有信号返回。以上步骤无异时，用万用表把消防控制线均摇测绝缘无短路、断路时，把控制线接在卷帘门控制箱内相应端子上，同时把支路线接在主线上，此时检查控制模块的编码及卷帘门两侧的探测器拨码是否与编程一致，一致后进行模拟试验，用烟枪对卷帘门任一侧烟感进行吹烟试验，报警后消防控制室接到信号，此时主机按预先

48、编程命令此卷帘门模块动作，卷帘门开始下降。注：如一步降时，卷帘门下至离地 1.8 米时停止，延时 30 秒后，下降到底，此时消防控制室接收到卷帘门落地后信号；如二步降时，再用吹风机对卷帘门任一侧温感进行加热，报警后消防控制室接收到报警信号，此时卷帘门二步降动作下降至底，消防控制室接收到卷帘门落底信号，如成组控制时，全部落底后才有信号返回，按此时调试方法进行每一路的调试，以引类推，达到每一个支路调试的完全完毕合格。4.1.6.6 强电切换调试：由强电施工单位技术人员现场进行手动，对每一个照明回路进行断电检查应急启动是否正常，正常后进行消防弱电调试，由配电柜厂家核对接线端子是否与接线图一致，然后把

49、 24V 电源接在相应端子上，开通电源，开关与后部脱扣，并用万用表测量是否有返回信号，正常后，用万用表测量控制线路的绝缘是否有短路、断路现象，然后把控制线接在相应的端子上，并做好标记，进联动台上的控制线也应压在相应的端子上，并做好标记，此时在消防控制室用手动、联动盘进行试验，输出 24V 电源，断电后，联动台上回灯亮，证明此网络及功能正常。用此种方法对每一回路进行试验，(包括照明、空调机房、动力断电)均达到正常合格后，说明此项调试工作完毕。4.1.6.7 风阀及风机的调试：先由风阀生产厂家用手动对阀体进行试验，正常后再用 24V 电源进行电动测试，并有信号返回，然后把阀类控制线用万用表进行测试

50、，正常后，把线接在阀体相应的端子上，同时在竖井内把支路线接在主线上。在消防控制室，用手动控制盘进行试验一次，合格后表明线路及功能调试完毕。 用同种方法把每一个阀体进行调试，均达到合格正常。风机调试时先让强电施工人员用手动启动风机几次，正常后，用 24V 电源进行启停试验，然后将控制线进行测试，合格后把线压入控制箱内相应的端子上，同时接入消防控制室，并做好标记，用手动控制盘进行一次远程启停，并有信号返回，说明此功能正常。用此种方法把每个风机进行调试。以上工作完成后，可进行模拟试验，把某一防火阀关闭，消防控制室收到信号并依编程发出指令，停止相应的空调机。排烟阀、正压送风阀调试时应对本区域的烟温探头

51、，进行模拟火灾报警后，消防控制室接到信号通过编程打开排烟阀、正压送风阀，并启动相应的排烟机和正压送风机。4.1.6.8 电梯调试：调试前先由电梯专业人员检查机柜内消防接线端子与接线图是否正确，无误后用摇表把消防控制线路进行测试，然后把线接入相应的消防端子上，并做好标记，同时把消防控制室线压好，用手动盘进行手动输出 24V电源，电梯降至首层，并有信号返回，非消防电梯降至首层后，返回信号，再输出 24V 电源，切断强电，并返回信号，在联动台上显示，用以上方法把每部电梯进行调试，均达到功能正常为调试完毕。4.1.6.9 喷淋泵、消防泵的调试：消防泵、喷淋泵为硬拉线进消防控制室，控制盘可手动/自动进行

52、切换控制。消防泵调试前先由控制柜厂家检查控制柜内接线端子与消防接线图是否一致， 打开消防泵系统泄水口，由强电专业先在控制柜上进行手动启停试验，并进行互投运行试验，运行正常后，将线压入控制柜，用手动盘进行启停试验，并能接收到相应的信号为功能正常。然后进行模拟试验，并在消防控制室接收到信号，此项试验完毕后，再进行消火栓按钮试验，先把启泵线用万用表进行测试后，把线压在泵柜的端子上，任意按一下消火栓按钮，按钮报警灯亮，消防泵启动，并显示启泵灯亮，按以上方法逐一进行调试。喷淋泵调试，调试首先由控制柜厂家检查消防端子与接线图是否一致。打开泄水口，由强电专业先进行启停试验，并进行互投试验，运行正常后再进行消

53、防控制试验。进行线路测试，测试合格后将线压入控制柜的相应端子，消防控制室将线接通，用手动盘进行泵的启停试验，消防控制室显示泵的工作状态，说明功能正常。然后进行模拟调试，将联动盘置于自动档，打开喷淋管路放水阀，水流动作，有报警信号返回消防控制室，主机发出指令喷淋泵启动，并显示工作状态，关上泄水阀喷淋泵停止，报警试验同水流指示试验相同。以上调试逐一进行完毕说明控制功能正常。4.1.6.10 主、备用电源测试：按设计要求分别用主电源和备用电源供电，逐个逐项检查试验火灾报警系统的各种控制功能和联动功能，其控制功能和联动功能应正常。检查主电源：火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应符合有关国家标准

54、要求，备用电源连续充放电三次应正常，主电源、备用电源转换应正常。4.1.6.11 消防联动设备控制方案4.1.6.11.1 消防联动设备是消防系统能否在发生火灾时动作、控制、扑救火灾的关键末端设备之一。其包括消防电梯、非消防电梯、消火栓、喷淋控制柜、风机控制柜、非消防电源控制柜、防火卷帘门、防火阀、正压送风阀、排烟阀等。4.1.6.11.2 消防联动设备具体要求：4.1.6.11.2.1 电梯：消防电梯控制柜应设有迫降返首功能，消防 24V 接点端子 2 个，迫降首层后应有反馈信号无源接点端子 2 个，共 4 个接点或配置 1 个 24V 直流中间继电器。非消防电梯控制柜应设有迫降功能消防24

55、V 接点端子 2 个，迫首后断电，应有断电反馈信号无源接点端子。4.1.6.11.2.2 断电：非消防电源控制柜（箱）应有 24V 分励脱扣线圈，并有反馈信号无源接点。4.1.6.11.2.3 防火卷帘门：除在防火卷帘门控制箱提供 24V 控制起降接点和反馈信号无源接点外，在强电断电时，卷帘门落底后也应有反馈信号，反馈信号应在卷帘门行程开关上取出。4.1.6.11.2.4 消防泵、喷淋泵：其控制柜中主、备泵都有能在中控室联动台用 24V 启、停泵接点，并都有反馈信号启、停接点。主、备泵控制柜具有联锁互投功能。4.1.6.11.2.5 风机：加压风机、排烟风机、补风机控制柜应有 24V 启、停接

56、点，并有一对一反馈信号无源接点。风机电源具备互投功能。4.1.6.11.2.6 防火阀：70、280防火阀上应有反馈信号接点。4.1.6.11.2.7 正压送风口、280防火排烟阀：应有 24V 线圈接点及反馈信号无源接点。4.1.6.11.2.8 水流指示器、信号蝶阀、压力开关：应设有反馈信号接点。4.1.6.11.2.9 预作用阀上电磁阀：应有 24V 线圈接点，反馈信号接点。以上设备厂家应提供接线图。综上所述，另一个重要条件是各种风机、强电（控制柜）、非消防电源柜（箱）应与防火分区一致，同一区域的风机应在同一台强电控制柜上控制，且排烟风机与正压送风机分柜控制。消防联动时应联动相对应消防设

57、备，且有一一独立对应的反馈信号。4.1.6.11.3 消防联动设备控制：4.1.6.11.3.1 消防联动设备分以下几大类：通风专业：防火阀、正压风口、排烟阀、风机强电专业：风机、电梯、消防泵控制柜、非消防电源控制箱（柜）、电梯专业：消防电梯、非消防电梯消防专业：消防泵、喷淋泵、预作用阀、湿式报警阀、消火栓按钮、喷洒头、水流指示器等、火灾自动报警设备、防火卷帘门、防火门、疏散指示灯、应急照明 4.1.6.11.3.2 以上设备除消防水、电、风自身设备控制管理外，其余设备控制管理方法如下。4.1.6.11.3.2.1 在总包、监理的领导下，进场后马上召开由总包、监理主持，设计及各专业参加的有关消

58、防联动设备会议，消防公司与各专业互相作技术交底，并且由消防公司提出设备的具体要求。4.1.6.11.3.2.2 为总包、监理及各专业提供消防技术服务，各专业定货时，消防公司提供参考意见。确保各专业所定设备满足消防规范及适合本工程。4.1.6.11.3.2.3 各专业联动设备到场时，消防公司协助参与验收设备及资料验收(要求资料：有检测报告、合格证等)。4.1.6.11.3.2.4 在施工过程及消防调试期间协助监督检查各专业解决设备出现的问题，并且确保落实解决。4.1.6.11.3.2.5 在检测中心检测及消防局验收时，及时督促监督检查协助各专业设备进行修理，整改，并确保落实解决。4.1.6.11

59、.3.2.6 我们对待联动设备原则：从定货、到货、施工、调试验收一系列过程，我们积极提供无偿技术服务支持，耐心与总包、监理及各专业协调出现的矛盾、分歧，并监督检查各专业，尊重总包、监理意见，并落实方案，直至问题真正解决。4.1.6.12 整体系统调试：以上分项调试完毕并合格后，各控制器联动盘、消防广播，对讲系统达到正常状态后进行整体调试。调试按每个楼进行，调试前确定此楼的逻辑关系，对本楼的所有消防设备置入正常使用状态按逻辑关系要求进行测试，同一防火分区的感烟探测器、感温探测器应用专用的加烟、加温等试验器，并分别对各类探测器逐个进行报警试验，消防控制室收到火灾报警并记录报警时间显示报警区域，并接

60、通相应的紧急广播，切断强电接通应急照明防火卷帘门下降，并打开相应的排烟阀、正压送风阀，同时启动相关的排烟机及正压送风机，按下消防按钮启动消防泵。按以上方法对整楼进行调试，达到功能正常后，为调试完毕。火灾自动报警系统连续进行 120 h 无故障后，按规范填写一份完整的调试报告，提交一个合格工程4.2 消火栓灭火系统、自动喷水灭火系统施工方案：消火栓系统、自动喷水灭火系统各安排二个施工队进行施工，各个施工队根据现场可分组进行施工，水系统的管网安装完毕后对水系统管网进行打压及冲洗试验，在装修基本完成后安装喷淋头，水泵安装由喷淋的施工队进行安装，整个系统安装完毕合格后，对系统进行通水联动试验，达到设计

61、及规范要求后申报消防验收。4.2.1 工艺流程图消火栓灭火系统、自动喷水灭火系统工艺流程详见附表。4.2.2 安装准备4.2.2.1 施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条件，如管网安装所需的各种基准线，预留孔洞及位置，设备安装的基础，高处作业脚手架搭设，试压前的水源、排水设施、吊顶喷头追位前的龙骨敷设情况等。4.2.2.2 管道安装前定位放线：管道定位应严格以设计图纸为依据，同时参照各专业综合图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管路打架、便于后面工序操作为原则，但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续，在设计不做要求的地方，管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离，距墙、梁、柱等

62、应保持不小于半个管径的距离。位置确定后，可将管路走向用墨线弹在顶板上或在关键处作记号挂线安装。4.2.2.3 在每一步管网安装前应结合现场情况进行批量预制及预组装，包括支吊架的制作，法兰连接的干管预组装后应做好记号，预制好的丝扣连接管道应按顺序摆放整齐，避免混乱中损坏丝扣，支架制作完刷两遍防锈漆，晾干后使用。4.2.2.4 管道调直：管道安装前应先进行调直，丝接或法兰连接的管道应分段预组装调直，管道调直可采用敲打、顶压等方法。镀锌管不可加热调直，管道调直不可损坏管材、管件、表面镀锌层。4.2.2.5 套管安装：套管一般配合预留孔洞时进行安装，根据管道尺寸及建筑物厚度确定套管规格、长度，通常与墙

63、体平齐，高出楼地面 50mm，套管与管道间隙用不燃烧材料填塞密实，建筑物有防水要求的应做防水套管，其作法应严格按施工图集要求执行。4.2.3 管网安装管网安装应严格按照施工图纸及说明、设计交底、变更通知和国家有关施工验收的规范及北京市有关专业规程、规定进行，如遇特殊问题应及时与设计、甲方、监理办理工程洽商，严禁擅自更改设计或进行违章指挥及操作。管网安装是此分项工程的施工的重点，管道敷设质量情况直接影响到系统试压及整个工程的工期，故管网安装必须严格按方案施工，加强自互检、质检。4.2.3.1 管道清理：管网安装前应清除内部杂物，安装时应随时清除已安装管道内部杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封

64、闭。4.2.3.2 法兰连接：管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心，其表面应相互平行，对接紧密。衬垫材质应符合设计及规范要求，紧固法兰时应先紧最不利点，然后依次对称紧固。螺母应在同侧并有外露螺栓且不大于半个螺栓直径长度。法兰接口应尽量安装在易拆装位置。4.2.3.3 丝扣连接：管道丝扣连接应牢固，管螺纹根部有外露螺纹，但不应超过三扣，丝扣填料不应挤入管内，露在外面的部分应清理干净，被破坏的镀锌层表面及螺纹露出部分应做防腐处理。4.2.3.4 立管安装：立管安装应设承重支架，每层设固定支架，支架距地1.5-1.8m，立管安装可采用倒链吊装或从下向上逐段安装，立管安装应确保垂直度符合要求，其偏

65、差2mm/m 且10mm。4.2.3.5 水平干支管安装：干管安装前一般应先按放线安装卡架，大管道可采用倒链吊装，连接后，在适当位置增加固定支架，支管应从干管预留口接出，如采用干管上开孔方式连接，也可先将直段支管吊装好，等具备条件后，再与干管连接。水平管道安装应确保其水平横纵弯曲度符合要求。当管径100mm 时，其横纵弯曲应0.5mm/m 且13mm。当管径100mm 时，其横纵弯曲应1mm/m 且25mm。坡度应在 0.002-0.005 之间，坡向泄水装置。4.2.3.6 卡架安装：应根据管网性能、现场特点及设计规范要求确定卡架的形式及安装间距，卡架安装应平整、牢固，卡环与管道应接触紧密，

66、卡架不得卡在焊口及管件上，卡架与末端喷头的距离宜在 300mm 与 750mm 之间。4.2.3.7 沟槽连接的具体要求如下：4.2.3.7.1 沟槽连接：本工程室内悬吊的喷淋水管采用热镀锌钢管，本项目管径大于等于80mm 的喷淋镀锌采用机械沟槽式连接。4.2.3.7.2 安装机械、器具：开孔机、滚槽机、钢管切割机、滚槽机尾架、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂(肥皂水或洗洁精)、木榔头。4.2.3.7.3 安装工艺流程:4.2.3.7.4 安装操作要点：安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分级装、必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。4.2.3.7.4.1 安装前准备4.2.3.7.4.1.1 材料准备：待装管子(符合国家标准)、施工机具、安装脚手架等。4.2.3.7.4.1.2 按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。4.2.3.7.4.2 滚槽4.2.3.7.4.2.1 用切管机将钢管按所需长度切割、切口应平整。切口处有毛刺，应用砂轮机打磨。检查管端连接管端和外壳插螺栓紧螺母安装前准备滚 槽检查橡胶圈安装橡胶密封