生活污水处理装置的使用说明手册

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1、WCMBR-15型船用膜法生活污水处理装置使用说明书321NJUV-15P-00SMWCMBR-150型船用膜法生活污水处理装置使用说明书JZ25-1321NJUV-15P-00SM使用说明书标记数量修改单号签字日期图样标记总面积m2编制打字校对审核共11页第1页标检江苏南极机械有限责任公司JIANGSU NANJI MACHINERY CO.审定日期1. 本装置可使用于检查船舶或非检查船舶。2. 本装置可使用于淡水冲洗或海水冲洗厕所污水。3. 本装置柜体的压力试验为 0.021MPa4. 本装置排放水指标符合IMO、MEPC159 (55)的排放标准1. 本装置不得安装在爆炸性大气中,即非防

2、爆型。本装置柜内壁涂环氧沥青漆,不得在柜上再焊接。江苏南极机械有限责任公司第2页共11页WCMBR-15型船用膜法生活污水处理装置使用说明书321NJUV-15P-00SM目 录1概述42 主要技术参数43 系统原理,54主要功能单元的结构、作用及工作原理55 运行方式76操作97安装108故障排除11江苏南极机械有限责任公司第3页共11页WCMBR-15型船用膜法生活污水处理装置使用说明书321NJUV-15P-00SM述1.1用途本装置用于处理平台上产生的生活黑水和厨房灰水,使之达到IMO、MEPC159 (55)的排放标准,排至舷外。1.2工作条件1.2.1环境条件1.2.1.1 工作环

3、境温度:-21.9 C34C1.2.1.2 最大环境相对湿度:87%最小环境相对湿度:45%1.2.1.3 区域类型:室外安全区域1.2.1.4 大气环境:高含盐雾1.2.2 电源:AC380 50Hz、32组成和技术特性2.1组成装置主要由如下主要部件组成序号名称规格型号单位数量备注1本体321NJ-15P-02套1材料:Q345R2粉碎泵50CPW1-10B台1壳体、叶轮为青铜,轴 为不锈钢,电机防护等级 IP563气泵CYBW-25台2IP564流程泵CLH50-32-4.5 (Z)台1壳体、叶轮为铸铜,轴 为不锈钢,电机防护等级 IP565排放泵CLH40-32-2 (Z)台1壳体、叶

4、轮为铸铜,轴 为不锈钢,电机防护等级 IP566加药泵DL7-5台1防护等级IP567膜组6040W套18紫外线消毒器JX-2.0UV台1防护等级IP569电控箱321NJ-2H8-01YL台1防护等级IP5610药桶10L只111电动二通球阀C800-40BF只1防护等级IP5612流量计Z-6501只213电缆浮球开关UHK-30-500只3防护等级IP5614双金属温度计WSS-401-F只1防护等级IP5615:鸣音器YM-220J只1防护等级IP5616扶梯只117电伴热(含附件)套1防护等级IP5618隶属于装置连接 管系套12.2主要技术参数2.2.1 型号:WCMBR-1502

5、.2.2 处理能力:使用人数:150人平均水力负荷黑水:11200升/天;黑水+厨房灰水:16440升/天2.2.3排放水水质:符合IMO.MEPC159(55排放标准五日生化需氧量BOD空25mg/L悬浮固体w 35mg/L大肠菌群数w 100个/100ml化学需氧量COW 125 mg/LPH值68.52.2.4排放水压力:0.1MPa2.2.5 压缩空气:无油,0.3MPa, 0.8m/h (平台供气压力0.55Mpa)2.2.6 膜冲洗水:清洁水,压力: 0.3MPa (平台供水压力0.75Mpa)2.3 接 口2.3.1 电源接 口: AC380V 50Hz、32.3.2 物理接口:

6、(法兰标准:ANSI B16.5 150LB)序号名称通径规格1污水入口(黑水)DN1506”2灰水入口DN1506”3溢流口DN1004”4通气口DN1506”5排放口DN502”6冲洗水入口DN502”7应急排放口DN401 1/2 ”8压缩空气入口DN151/2 ”3系统原理(请参照系统图321NJ-15P-00XT)本装置采用序批式-膜法处理原理处理有机污染物质,其处理流程为:污水入口一 缓冲柜-序批柜-清水柜-膜组-排放一回流 生活污水首先进入缓冲柜,以适应生化处理,同时该柜能容纳三倍的水力高峰负荷, 当柜内液位达到中位时,粉碎泵启动,将污水转驳至置有软性填料的序批柜,进行序批式 接

7、触氧化、生化处理,处理水由流程泵转驳至清水柜内,当液位达到中位时,排放泵启动, 将处理水泵入膜组或直接排放,经膜组过滤后的排放水经紫外线消毒后排出舷外。根据国 际公约规定的规则海区可灵活使用序批式处理或膜法处理。4主要功能单元的结构、作用及工作原理4.1粉碎泵粉碎泵用于将缓冲柜内的污水转驳至序批柜进行生化处理。粉碎泵为开式叶轮的离心泵,在叶轮及泵的进口处带有刀刃,粉碎污水中的污物,叶 轮背面带有短叶,以平衡泵产生的轴向力。泵的轴封采用骨架油封密封,通过泵体上的压注油杯可定时加上润滑油以润滑油封。 本泵采用机械密封圈密封。泵体间的连接用1:5锥度交合用4只螺柱紧固,以便在进行泵的检拆时能方便地将

8、泵 卸下,而人体不易接触到污物,连接片采用O形橡胶密封圈密封。4.2流程泵,排放泵流程泵、排放泵为离心泵,其功能分别是:流程泵:将序批柜内经序批式处理过的污水转驳至清水柜内;排放泵:将清水柜内处理水泵入膜组进行过滤处理或直接排放至舷外。4.3气泵气泵用于向缓冲柜、序批柜内提供充足的氧气,以利于活性污泥的繁殖。气泵由主机、气包、底座、润滑、冷却等部件组成,主机部件有泵体、转子、滑片等 主要零件组成。转子回转中心与缸体成偏心配置,转子有七条槽,槽内装有自润滑滑片, 当电机通过联轴器带动转子转动时,滑片在离心力的作用甩出与缸壁接触,形成七个气室, 每个室的容积随着转子的转动而改变,依次使气室内产生真

9、空,中途经补气,然后压缩到 额定压力后排出不含油的压缩空气。4.4 紫外线消毒装置紫外线消毒装置由控制箱手动-停止-自动转换开关控制,转向“手动”时,连续 运行;转向“自动”时,当排放泵启动,将清水柜内处理水泵入膜组进行过滤处理时,消 毒装置启动;排放泵停止时,紫外线消毒装置停止运行。4.5 膜组膜组由中空纤维超滤膜组成,用于过滤清水柜内的排放水。4.6 加药泵定量泵用于将3%NaO溶液或者是次氯酸钠溶液泵入膜组,对膜组进行清洗。该泵的泵头由几个聚四氟乙烯滚轮组成,由一个电动机通过减速齿轮驱动, 液体由加药泵从塑料桶通过一根硅胶管由滚轮挤压到膜组内,在泵运转时,始终 有一个滚轮压住尼龙管,保证

10、液体不返回到塑料桶内。4.7电气控制箱警示:本装置操作人员必须首先熟读电气控制使用说明书,在没有弄懂操作程序前不 得合上电源和任意按动电气控制箱上的按钮和拨弄转换开关!警告:电气控制箱为强电控制设备,操作不当会引起人身伤害甚至生命危险!必须由 专业人员才可接触电气控制系统。电控箱控制本装置各运动部件的启、停,开、关,运行由PLC程序控制。4.7.1 粉碎泵粉碎泵由控制箱手动-停止-自动转换开关控制,转向“手动”时,粉碎泵连续运 行,转向“自动”时,粉碎泵受缓冲柜内液位控制,柜内液位达到中位时,粉碎泵自动启 动,直至低位时停止。4.7.2流程泵流程泵由控制箱手动-停止-自动转换开关控制,转向“手

11、动”时,流程泵连续运 行,转向“自动”时,流程泵受序批柜内液位控制,当序批柜内液位至高液位,沉淀期结 束后,流程泵启动,同时电动阀 DV1打开,直至低位时停止。4.7.2排放泵排放泵由控制箱手动-停止-自动转换开关控制,转向“手动”时,排放泵连续运 行,转向“自动”时,排放泵受清水柜内液位控制,当清水柜内液位至中液位时,排放泵 启动,直至低位时停止。4.7.3气泵气泵一、气泵二由控制箱手动-停止-自动转换开关控制,转向“手动”时,气泵 连续运行;转向“自动”时,受 PLC程序控制启、停。4.7.4紫外线消毒装置紫外线发生装置由控制箱手动-停止-自动转换开关控制,转向“手动”时,紫外 线消毒装置

12、连续运行;转向“自动”时,当排放泵启动,将清水柜内处理水泵入膜组进行 过滤处理时,紫外线消毒装置启动,同时电磁阀VS1打开;排放泵停止时,紫外线消毒装置停止运行。4.7.5 加药泵加药泵由控制箱加药泵启动、加药泵停止按钮控制,按下启动按钮时,加 药泵连续运行;按下停止按钮时,加药泵停止运行。5运行方式5.1培菌警示:本装置在启动正常运行前,必须进行培菌程序。膜不能在原污水状态下运行。将运行模式转换开关转向“培菌”程序,打开原污水入口阀,污水进入缓冲柜, 当液位至中位时,此时粉碎泵自动启动,将污水转驳至序批柜内,直至低位时自动停止。再次进入原污水,缓冲柜因水位上升至中位而又重复上述动作,直至序批

13、柜液位高位 R2指示灯亮,缓冲柜液位中位 F2指示灯亮,关闭污水入口阀。启动曝气泵PQ1、PQ2, PQ1、PQ2、P1泵连续运行4h后,自动转入“间歇运行”开 20min,停20min。运行2天后,执行一次公海排放程序,排去少量污水后,如上所述 加入新鲜污水。可以从取样口取出序批柜内的污水,用 100ml量筒观察活性污泥的培养状态如何,如 达到1/3,则说明“培菌”工作完成。一般生的原污水培菌需要 2-3周时间,如能加入“种 泥”菌种可缩短培养时间。装置经过一段较长时间的停歇,也可用“培菌”程序,因为柜内已有休眠的活性污泥, 培菌过程仅需1-2天。培菌过程中膜组不参加工作。5.2正常运行在“

14、培菌”程序完成后,可将程序转向正常运行,打开污水入口阀,当缓冲柜内液 位达F2时,P1泵启动,将污水转驳至序批柜内,直至液位至R2时停止(此过程为“进水期”),进水期PQ1、PQ2连续运转;进水期完成后,进入“曝气期” ,PQ1、PQ2连续运转; 曝气期结束后,进入“静止期” ,PQ1、PQ2停止,;静止期结束后,电动阀打开,P2泵启 动,将上清液泵入清水柜内,直至液位至 R1时或当清水柜内液位至L3时停止,电动阀关 闭。当清水柜内液位至L2时,以下有两种选择:5.2.1膜法处理:手动关闭阀 VQ9,打开VQ7、VQ8,将转换开关转向膜法处理,VS1 打开,紫外线消毒装置运行,P3泵启动,手动

15、调节V1、V2、V3,控制出水量和浓缩液回流量(一般预先都调定为 50%),排放水经膜组过滤后进入接触消毒柜,经消毒后排放至 舷外,直至液位至L1时,P3、紫外线消毒装置停止,VS1关闭,延时1分钟后,VS2打开, 间隔10秒对膜冲洗二次后关闭。也可定期手动打开冲洗水阀 V2,V4、V5,关闭VQ7、V3,用清水对膜进行清洗,从 视流管中看到水变清为止。5.2.2公海排放:当船航行于公海或非规则海区时,可关闭阀VQ7、VQ8,打开阀VQ9,将转换开关转向公海排放,P3启动,可将经过曝气、沉淀后的上清液直接排放至舷外, 此方式可延长膜的使用寿命。在正常运行过程中,如果F1、R1脱水4小时以上,装

16、置将自动进入休眠状态, PQ1、 PQ2开20分钟,停20分钟,直至污水进入,休眠才自动中止。5.3应急排放:当遇到紧急情况,装置不能正常运行时,可手动关闭VQ2、VQ4,打开VQ1, VQ3,当缓冲柜内液位至F2时,粉碎泵自动启动,将污水粉碎后排放至舷外,直至低位时 自动停止。5.4化学清洗:膜组参加装置正常运行3个月以后或流量降低时,需对其进行一次化学清洗。 关闭阀V1、V2、V3、V4、V5、VQ7,打开加药考克 C1、C2,启动加药泵,使药闭式循 环30分钟后,停止加药泵,关闭C1、C2。38小时浸泡完成,手动打开阀 VQ8,VQ7、V1,关闭阀VQ9,将残余液排至舷外, 5分钟后关闭

17、阀V2。化学药剂采用二种溶液:一是采用 3%勺NaOH溶液,二是采用次氯酸钠溶液。5.4.1 3%NaOH溶液配制程序:本装置配有10升容量的塑料带盖方桶,先加满清水,然后加入0.75kg100%的NaOH固体粉剂,用木棒搅匀,让其静放 2小时以上,盖上盖子,连接上加药泵的硅胶管即可使 用。注意:1、严禁与易燃物或可燃物、酸类、食用化学品等接触;2、失火时,可用水、砂土和各种灭火器扑救,但操作人员应注意水中溶入烧碱后的 腐蚀性。3、保存固体氢氧化钠时要注意把瓶口封严,以防止暴露在空气中吸收水分潮解或 与二氧化碳反应,保持容器在冷却、干燥的地方,不要任意更换容器;4、不要让氢氧化钠接触人眼、皮肤

18、或衣服,吃入口中会发生很大危险;5、小心安放容器,不要跌落、滚动或拖滑,保持朝上安放位置;6、倒空的容器可能残留有害物,用空后立即用大量水冲洗干净放在安全的处所;7、稀释或制备溶液时,应把碱加入水中,避免沸腾和飞溅;8、添加氢氧化钠时,穿戴防护眼镜、口罩与手套,慢慢倒至水中;9、万一发生氢氧化钠散落,首先将氢氧化钠扫起,慢慢倒至大量水中,然后地面 用水冲洗,冲洗水放入废水系统。10、不要让儿童接触; 解毒方法:碱液触及皮肤,可用510%硫酸镁溶液清洗;如溅入眼睛里,应立即用大量硼酸水溶 液清洗;少量误食时立即用食醋、35%醋酸或5%稀盐酸、大量橘汁或柠檬汁等中和,给 饮蛋清、牛奶或植物油并迅速

19、就医,禁忌催吐和洗胃。5.4.2次氯酸钠溶液配制程序:每次向10L容量的塑料桶内加入2kg65%漂粉精,然后加满水,用木棒搅匀,盖上盖子, 让其静放2小时以上,然后连上定量泵的硅胶管即可使用。注意:1、不要将下列物品与次氯酸钠溶液混合以及接触:润滑油脂、柴油、机油、酸、碱、 肥皂制品、油漆制品、厨房用化学品、醋、泔脚、饮料、松节能油等等。如与这类化学品 混和或接触,含氯消毒剂将会引起剧烈燃烧。2、防止任何热的或燃烧物质与次氯酸钠接触,如点燃的香烟。3、如果发生火灾,必须用大量水浇灭和冷却周围环境。4、不要让次氯酸钠接触人眼、皮肤或衣服,否则可能引起化学燃烧,吃入口中会发生很大危险。5、小心安放

20、容器,不要跌落、滚动或拖滑,保持朝上安放位置。6在添加次氯酸钠粉时必须保持手的干燥,清洁,戴橡皮手套用金属器皿,如果散 落,可能引起火灾。7、万一发生次氯酸钠粉散落,必须用大量水冲洗干净。8、不要让儿童接触。9、保持容器在冷却、干燥的地方,不要任意更换容器。10、不要乱扔空桶,用空后立即用大量水冲净放在安全的处所。 解毒方法:外部:用大量水冲洗皮肤或眼睛15分钟,如果皮肤灼烧,应立即医疗处置,如果眼睛 灼烧应立即请外科医生处置。内部:饮大量水或牛奶,然后吃镁盐泻药,蔬菜油或鸡蛋。5.5污泥排放当装置正常运行半年左右,使用100mL量筒从序批柜内取100ml污水,放置半个小时, 若量筒内污泥量达

21、到1/2时,就需排去少量污泥,直至达到1/3时停止。排放的必须用污泥 桶进行收集,或在公海进行排放,不得任意排放。警示:膜化学清洗程序必须是在采用“公海排放”运行方式或根本不使用本装置时进 行.6操作6.1启动前的准备6.1.1检查各泵、接口连接和紧固情况;6.1.2检查主电源电路;6.1.3检查并确认所有泵、气泵转向正确;6.1.4检查压缩空气的气源。6.1.5检查装置接地是否牢靠。6.1.6出厂时保水阀V1、V2、V4 VQ7关紧,保证膜处于保养液中,膜长期脱水干裂会失效。 所以,在运转时才能打开。6.2起动及运行6.2.1 培菌6.2.1.1 打开污水入口阀、VQ2 VQ3 VQ5 VQ

22、6 VQ9 关闭 VQ7 VQ86.2.1.2将运行模式转换开关转向“培菌”;6.2.1.3将粉碎泵、气泵一、气泵二、流程泵、排放泵转换开关转向“自动”;6.2.1.4 将电动阀转换开关转向“自动”;6.2.1.5当缓冲柜液位达F2、序批柜液位至R2后,关闭污水入口阀;6.2.1.6 每二天启动一次“公海排放”程序后,加入新鲜污水;6.2.1.7可以从取样口取出序批的污水,用100ml量筒观察活性污泥的培养状态如何, 如达 到1/3,则说明“培菌”工作完成。一般生的原污水培菌需要2-3周时间,如能加入“种泥”菌种可缩短培养时间。6.2.2正常运行6.2.2.1 公海排放将转换开关转向“正常运行

23、”、“公海排放”;打开阀VQ2 VQ3 VQ5 VQ6 VQ9关闭阀VQ7 VQ8 将粉碎泵、气泵一、气泵二、流程泵、排放泵、电动阀转换开关转向“自动”;6.2.2.2 膜法处理将转换开关转向“正常运行”、“膜法处理”; 打开阀 VQ2 VQ3 VQ5 VQ6 VQ7 VQ8 V1、V2、V3,关闭阀 V5、V4 VQ9 将粉碎泵、气泵一、气泵二、流程泵、排放泵、紫外线消毒器转换开关转向“自动”; 将电动阀转换开关转向“自动”;6.2.3应急排放6.2.3.1将粉碎泵转换开关转向“自动”;6.2.3.2 打开阀 VQ1 VQ3 关闭阀 VQ2 VQ46.2.3.3 按下“应急排放”按钮。6.2

24、.4化学清洗6.2.4.1向药箱内加入3%NaO溶液或漂粉精;624.2打开加药泵盖板,将硅胶管压入后盖上盖板;6.243 将加药泵连接的硅胶管一头与阀 C2相连,一头放置在药桶内;6.2.4.4 将另一根硅胶管一头与阀C1相连,一头放置在药桶内;6.2.4.5 关闭阀 VQ7 VI、V2、V4,打开阀 C1、C2;6.2.4.6 按下加药泵启动按钮;6.2.4.7约60分钟后按下加药泵停止按钮;6.2.4.8 关闭阀 C1、C2;6.2.4.9 拆下硅胶管,并将药桶带离现场;6.2.4.6 38小时后,打开阀V2,VQ7、VQ8,关闭阀VQ9、VQ6,5分钟后关闭阀V2,打开阀VQ6,VQ8

25、或VQ9。6.2.5清水清洗6.2.5.1 关闭阀 VQ7 V1,打开阀 V2、V4、V5;6.2.5.2 直至视流管中的水变清后关闭阀 V2, V46.2.6污泥排放6.2.6.1 打开阀 VQ4 VQ1 关闭阀 VQ2 VQ36.2.6.2 手动启动粉碎排放泵,当排放污泥达到要求时,停止泵;6.2.6.3 将阀转向正常运行状态。6.3停止运行长期停止不用(指超过三个月不用的工况)3.4.1 关闭污水进口阀;3.4.2 将装置内的水排空;3.4.3 打开装置的冲洗水口,用冲洗水冲洗柜子,反复二次,排空3.4.4 切断电源7安装7.1装置安装7.1.1装置配套有公共底座,公共底座采用10#槽钢

26、焊接而成,公共底座与平台可采用直接 焊接连接;7.1.2电气控制箱外部接线完毕以后,应将机架接地;7.1.3本装置正面、右侧面为操作面,维修空间大于 600mm7.1.4装置附近应设有清洗用自来水龙头和洗手盆,还应有空间贮存化学药品,此外应保持干燥和远离可能发生爆炸的地方;7.2电气7.2.1将AC380V 50Hz、3PH电源接入各装置的电气控制箱,应保证接线填料函的密封,如果各泵转向不对,则应对调两根进线头;7.2.2将AC220V 50Hz、2PH电源接入电伴热线接线盒。7.2.3控制箱前应留有足够的维修空间,建议大于600毫米;7.3外部管系7.3.1污水入口管厕所下水道污水管可分为两

27、路,一路直接与装置污水入口相连接,另一路旁通,其间均有 DN150阀门相连,可转换开关状态,两阀应尽量相近。7.3.2通气管通气管由装置通气口引出,通气管口带有弯管及阻火器。通气管口应远离生活区或居室窗 口。注意:通气管上不得有盛水弯,以免通气不畅。7.3.3排放管排放管直接从排放口接出,排放水管应做成倒虹管,防止污水从装置自流至海。7.3.4冲洗水管平台供应有一路冲洗水(平台供水750kPaG,以供清洗柜子或膜冲洗水使用,内部管路上配套有减压阀门,各管路上应加装阀门。7.3.5空气管路引一路压缩空气管路至空气接口处,平台供气压力为550kPaG内部管路上配套有减压阀门。7.3.6溢流管装置溢

28、流管线直接至海。8故障及排除序号故障可能原因建议排除方法1咼位报警超负荷禁止冲洗厕所,耐心等待排放,应 急排放。液位开关失灵检查液位开关是否失灵。电动阀打不开检查线路或用手动打开。膜污染堵塞进行膜清洗程序。2扌曰示灯不亮相应指示灯该亮不亮灯珠坏了,更换之。指示灯显示不符自控系统有故障,如不影响使用暂 时继续运行,回厂后修。3水泵不转接线脱落检查并接妥。异物堵塞断开电源,打开排堵。4电动阀打不开,关 不死接线不妥检杳并改正。自控失灵用手拨上拨下人工开闭。异物堵塞清理之。5排放流量减少膜污染进行膜化学清洗。当清洗后,流量仍不能达到要求时, 更换膜。6膜失压排水超标膜破损更换膜组。7装置拒绝执行程序PLC失灵由工厂修理,暂时采用手动。8污水入口堵塞有异物,如皮带,衣裤, 工具,卫生用品,毛巾等清理。江苏南极机械有限责任公司第12页共11页

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