质量保证图表

《质量保证图表》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量保证图表（65页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、质量保证图表项目质量控制计划（一）、项目质量管理的目的 1项目质量管理目标通过严格、有效管理，使工程质量始终处于受控状态，提高工程质量管理的程序化、标准化，确保工程质量的持续改进和提高。本工程质量保证措施的总体思路，依企业的质量方针为指导，首先确定本工程的质量目标，建立完善的质量保证体系，责任到人，明确分工，按PDCA循环突出过程控制，严格施工中各生产要素的全方位管理和质量控制，按国家质量规范、标准精心组织，精心施工，确保用户满意。本工程质量标准：合格（争创“优质结构杯”、优良工程）。2、施工质量保证体系为确保本工程质量目标的实现，本工程质量保证体系由施工质量管理体系和施工质量控制体系两部分组

2、成。2.1施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能否加以控制的关键，质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。因此本工程将完善施工质量管理组织，明确职责，确保质量管理体系科学、实用。2.1.1施工质量管理组织为确保质量保证体系顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。项目质量管理组织机构:机械管理合同管理财务管理综合管理材料管理设备管理土建土建安装安装土建土建安装土建安装装饰给排水弱电强电空调装饰负责人项目经理土建负责人安装负责人安全管理施工技术管理质量管理资料管理预算计划装饰劳务施工队土建劳务施工队安装劳务施工队技术总负责常

3、务副总指挥技术负责人总 指 挥2.1.2质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。A项目经理职责履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。B项目总工程师职责组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织

4、设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查验收；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。C项目副经理的质量职责项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检及内部验收。D质量工程师职责对工程质量严格执行

5、国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量验收标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程质量的检查验收，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。E工程技术部门职责组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制

6、。负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。F施工员职责施工员作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工员亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。2.1.3 施工质量管

7、理体系本工程施工质量管理体系的设置及运转均围绕质量管理职责、质量控制来进行，只有职责明确、控制严格，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。本工程施工质量管理体系项目经理部 业 主 监 理企业总部质量检查部门技术部门施工部门质量计划质量保证体系质量保证措施工程质量 产品施工过程施工前控制施工中控制施工后控制2.2施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量

8、控制体系来予以实现。2.2.1 施工质量控制体系的设置本工程施工质量控制体系将按科学的程序进行运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，从而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工员还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及

9、时解决，以使所有质量问题解决于施工过程之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料制定预防措施，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2.2.2 施工质量控制体系运转的保证本工程中项目领导班子成员是施工质量控制体系正常运转的关键，是支持开展质保体系活动的主体。A在本工程中强有力的质量检查管理人员，将作为质保体系中的中坚力量。B在本工程中公司提供必要的资金，添置必要的设备，将是确保体系运转的物质基础。

10、C在本工程中将制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。D在施工过程中，每周召开一次质量分析会，使在质保体系运转过程中发现的问题得以处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。2.2.3施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对五大要素的质量保证措施予以明确地落实。A“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要是从人员培训、人员管理、人员考评来

11、保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的应用，强化现代信息化管理；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。本工程施工人员培训一览表培训项目培训人员培训时间备注项目法管理项目主要管理人员一周轮训全面质量管理项目全体管理人员、班组长一周轮训质量体系项目全体管理人员一周轮训计算机应用项目全体管理人员一周轮训大直径钢筋直螺纹连接工艺技术质量人员、钢筋工两天施工焊接工艺技术质量人员、焊工两天砼施工工艺技术质量人员、砼工两天模板施工工艺技术质量人员、木工两天防水施工工艺技术质量

12、人员、砼工两天在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的考评工作，人员的管理及考评工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。B“机”的因素现代施工管理中机械化程度的提高，为工程更快、更好地完成创造了有利条件。机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前达到最佳状态。而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的日常保养、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划，以保证在

13、施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。C“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证内在和外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们对施工用材、周转用材进行综合落实，确保质量。D“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的施工任务。在本施工组织设计中,我们已对施工流程及施工方法作了介绍，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面落实才是确保本工程质量的关键，只有建立

14、良好的实施体系、监督体系，落实施工工艺、方法，才能按既定设想完成本工程的施工任务。施工工艺、方法落实流程图：项目总工程师技术部质量部施工工艺、方法编制绘编成册向全体管理人员交底向施工班组交底施工过程施工完成质量部门进行检查落实情况报告奖 勤外 罚 存 档有书面记录有书面记录过 程程分 发按要求进行按要求编制验收过程控制过程交底过程3、施工质量控制管理措施3.1施工阶段性的质量控制措施本工程施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。3.1.1事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制,

15、主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术可靠性及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。3.1.2事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和

16、解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。3.1.3事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量验收标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。施工阶段性的质量控制措

17、施图 ： 质量事前控制施工准备工作质 量 控 制施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施 工 现 场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核质量事后控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定工程质量鉴定文件竣工图质量检验评定资料质量事中控制施工阶段质量控制3.2各施工要素的质量控制措施3.2.1施工计划的质量控制本工程在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各

18、周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。在施工中树立起工程质量为本的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。3.2.2施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关

19、人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工人员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要

20、求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是技术员、质检人员进行交底。第二级为技术员向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告等。3.2.3施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，

21、特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是施工员及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的操作管理方式，以确保工程质量。3.2.4施工材料的质量控制

22、措施物资采购施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证或复试报告。建立物质评审小组，由

23、材料部门、项目经理部及有关专业技术人员、质量人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立合格供方名录。采购部门负责人组织对材料供应商进行跟踪考核。产品标识和可追溯性为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证明、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。水泥：必须有材质证明、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须复试报告合格。其它材料必须有合格证或复试报告，其包装必须有出厂标识。所有砼砂

24、浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。3.2.5设备质量保证措施供货商选择:优先选用有良好信誉、产品质量稳定、交货及时、售后服务好、生产规模较大的供应商，并且供应商有可靠的质量保证体系。对主要设备质量采用“双控”措施:进场设备必须具有合格证、准用证、质量保证书等质保资料外，还必须根据规定进行现场抽检复试，经复试合格后，才能应用于工程上。未经验收的设备不准动用，验收不合格设备立即组织撤场。施工中严格按照设计要求和过程控制的有关规定进行检验、实验。对业主供应的设备，现场应进行识别、验证和保护。若发生丢失、损坏或发现不适用的情况时，应报告业主，并保

25、持记录。检验和实验记录:所有检验和实验，都要认真做好记录，并作为质量记录加以保存，以便追溯。3.2.6施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在济南市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按本企业的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。4、技术保证措施根据本工程的特点，为了按期、优质、高效、安全地完成本工程，使业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施进行细化外，对技术

26、及技术管理工作做如下安排：4.1 组织保证、制度落实选派有工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。选派技术过硬、作风优秀的施工队伍进场施工。4.1.1建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。4.1.2建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员签订技术保证责任书，实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。4.2施工

27、图纸会审首先由项目总工组织有关专业技术人员对图纸进行预审，然后会同业主、监理、设计单位的有关人员进行图纸会审，由项目技术员填写图纸会审记录，并将记录内容修改于图纸上，便于施工。4.3方案的编制编制切实可行的施工组织设计、主要分项工程施工方案报业主审批后严格按此方案付诸实施。各分项工程施工前，应编制技术交底。视季节情况编制季节施工方案。4.4质量计划的编制工程开工前，项目经理部技术部门根据企业内部质量管理手册和程序文件、设计文件等编制“质量计划”，质量计划应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，体现从资源投入到完成工程质量标准最终检验和试验的全过程控制。质量计划包括下列内容：编制依

28、据，项目概况，质量目标，组织机构，质量控制及管理组织协调的系统描述，必要的质量控制手段，施工过程、服务、检验和试验程序等，确定关键工序和特殊过程及作业的指导书，与施工阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求等。4.5 做好技术交底工作4.5.1技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。4.5.2工程开工前，项目经理部技术部门根据企业内部质量管理手册和程序文件、设计文件等编制“质量计划”，由项目经理向施工管理人员进行交底。4.5.3施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程

29、师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是技术员、质检人员进行交底。第二级为技术员向班组进行分项专业工种的技术交底。4.5.4施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。4.6做好施工测量工作4.6.1工程现场控制桩，由技术部门负责接收使用、保管。交接后，由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。4.6.2施工过

30、程中，技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。4.6.3测量原始记录、资料、计算、图表由测放员真实完整，不得涂改，资料员妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。4.6.4认真贯彻执行复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。 5、坚持样板引路制在工程施工全过程中，始终坚持样板引路制度，各分项工程施工前都必须制作样板，从样板起步，以样板的质量标准和操作工艺指导施工，样板必须达到优良标准后，才能展开大面积施工。在施工操作人员中普遍推行“挂牌操作”责任制，增强操作责任

31、心。对工程施工中的难点、重点或一时吃不准的做法，采取先做样板，以摸索总结经验，试验样板经过改进和完善后，由设计、甲方、监理人员共同认可后，正式推出，并组织操作人员学习观摩，掌握操作要领，确保工程质量一次成优。6、成品保护措施成品保护的原则遵循“谁施工，谁保护；谁保护，谁负责”并从施工开始直至工程交付、业主签字验收为止的项目施工全过程原则。成品保护管理措施制定有效的成品保护实施方案、奖惩制度及责任处理办法并报监理、工程部进行审核，审核通过后按此执行，工程部联合监理检查实施情况。制定科学、合理的作业计划，编排合理的作业顺序，工序间做好交接手续。经常巡视现场，加强成品保护情况检查，发现已施工成品受污

32、染、破坏应及时督促监理、施工单位进行处理，并做好记录。6.1组织保证成立成品保护领导小组由各专业施工员、质检员、班组长组成，负责各工序、分项、分部施工的全过程管理，加强施工人员的成品保护意识，合理安排施工工序按正确的流程组织施工。对已完工的部位采取护、包、盖、封及其他措施。保护：提前保护，以防止成品发生损伤和污染。门口在推车易碰部位，在小车轴的高度钉上防护盖铁。进出口台阶垫方木，搭脚手板过人。外墙大角或柱子立板固定保护。砼拆模时要注意梁、柱、墙等阳角的保护。窗台、洞口等用木板保护，两端采用木楔塞紧。门框、洞口下部1米用木板护角保护。包：门窗采用塑料布包扎，电气开关插座。灯具等采取包裹，以防止刷

33、浆时污染。盖：地面成品采用毡布覆盖。散水交活后，可覆盖一层砂子。封：部分分项完成后，及时封闭现场。楼梯施工后，应将楼梯口暂时封闭，待达到上人强度采取保护措施后再开放。屋面防水做完后，应暂时封闭上屋面的出入口。室内抹灰或刷浆交活后，为调节室内温湿度，应有专人开关外窗。6.2分项工程成品保护措施6.2.1钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口，浇伤钢筋。木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不随意弯曲、拆除钢筋。梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污

34、染应及时清洗干净。 水平运输车道按方案铺设。不能直接搁置在钢筋上。6.2.2模板保护模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。 安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。 模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，混凝土应翻锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。水平运输车道不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。6.2.3 混凝土成品保护混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土

35、成品，按雨期要求进行覆盖保护。混凝土终凝前，不得上人作业，按方案规定确保间息时间和养护期。楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中堆放。下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。不得重锤击打混凝土面。6.2.4砌体成品质量保护需要预留的管道铁件，门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养成护。雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。得随意开槽打洞，重物重锤击撞。挑、拱、砌体的模板支撑，在保证砌体达到要求强度后再行拆除。6.

36、2.5楼地面成品保护水泥砂浆等楼面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。 雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。下道工序进行施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面尖铺设防污染塑料布，操作架的钢管设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层地各种管线。面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。 面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在

37、油漆刷浆过程中防止污染面层。6.2.6预留预埋件、水电安装成品保护预留预埋管件应作好标记，牢固地固定于已有基础上。混凝土浇捣过程中，振动棒尽量不要接触预埋件，避免其产生位移。穿线管、线盒保护同预埋件。开关、线槽、灯具安装后应采用封闭模，封闭罩进行保护。6.2.7 制成品保护场地堆放：各种门窗等成品堆放在室内场地；钢筋制品、预埋件等可堆放在室外。场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定的位置进行堆放，运输方便。成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木枋；叠层堆放，上下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木应加撑脚，防止倾覆；成品堆

38、放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它物件。6.2.8交工前成品保护措施为确保工程质量美观，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间，设备及其它一切设施。6.2.9成品保护的范围结构过程中的工序成品：地下室防水层、楼梯踏步、结构墙、柱、梁板，门窗洞口阳角。装修过程中的工序成品：屋面及卫生间防水层、顶棚、墙面、楼地面装饰层、外墙饰面、门窗、幕墙、楼梯及扶手。安装过程中的工序成品：

39、消防箱、配电箱、弱电设备箱、对讲设备、消防探头、插座、开关、暖气片、空调风口、卫生洁具、厨房器具、灯具、阀门、水嘴、设备配件、仪器仪表。工程设备：锅炉、高低压配电柜、水泵、空调机组、电梯、制冷机组、风机盘管等。7、主要分项工程质量预控措施7.1土石方工程对于该工程的土石方工程，必须建立健全严格的质量控制体系，以确保土石方工程的顺利施工并保证工程质量。在严格按照质量控制程序进行施工的同时，还要严格按规范要求进行基槽开挖，机械挖至坑底标高20cm处采用人工挖土，严禁超挖，以防地基扰动。基槽挖至基底标高，会同有关各方检查基底土是否符合要求；如有不符合要求和松软土层、坟坑、洞穴、枯井、树根等情况时，采

40、取相应措施进行处理并作好记录，处理完全符合要求后，重新验收，并做好隐蔽验收记录。为保证工程质量，回填土每层均测定夯实后的压实系数，符合要回填土应分层铺摊和夯实。采用蛙式打夯机夯实每层铺土厚度为200250mm，夯实时，每层至少夯打三遍，一夯压半夯。若机械夯实不到的地方，采用人工夯实。7.2钢筋工程7.2.1质量管理措施质量管理点的设置包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。预控措施应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训

41、，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量、焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。相关人员的质量保证措施技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具

42、出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并检查数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。成品保护措施设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑砼时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。做好管理点的质量记录。7.2.2技术措施所有进入现场的钢筋必须具有合格证、出厂检验报告。每批钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验（必要时需做化学成分分析试验），试验合格后方准使用。

43、同构件同区段内的钢筋接头的数量、锚固长度、弯起钢筋位置以及绑扎接头的搭接长度必须符合规范规定和设计要求。钢筋保护层采用预制混凝土垫块，上下皮受力钢筋之间加设钢筋马凳，保证受力钢筋不产生下压位移。成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。柱子绑扎钢筋之后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土过程中一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责整修。绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。为保证柱预埋钢筋不产生位移，柱插筋与基础钢筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢（主筋不得施焊）。振捣混凝土时不能触动钢筋。在浇筑混凝土前要组织业主、监理检查钢筋型号、规

44、格、位置是否正确，验收合格后，方可进行混凝土浇筑工序，并派专人在浇筑完混凝土初凝前及时修整钢筋的位置。钢筋加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，箍筋搭接处要求弯成135时，必须弯成135弯钩。防止钢筋骨架不垂直，绑竖向筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。7.2.3控制程序钢筋工程质量预控程序图：学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料技术交底钢材质量复试学习图纸和技术资料制定与审核配料单书 面 交 底班长、技术骨干参加按各规格编号挂牌中间抽查安 全 交 底技 术 交 流钢筋下料成型钢筋模板工序交接检查自 检钢筋砼、

45、留人看钢筋钢筋砼工序交接检查资料签名现场绑扎钢筋质量评定记录办理钢筋隐蔽签证手续执行验评标准质量评定不合格者返工处理自 检清理现场和文明施工隐蔽验收记录钢筋合格证自检记录钢筋代用证施工记录事故处理记录7.3模板工程7.3.1质量管理措施质量管理点设置包括模板的安装质量（包括钢度、强度和稳定性）；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。预控措施施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并加以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连接件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不得使用。相关人员质

46、量保证措施与钢筋工程基本相同。做好管理点的质量记录。7.3.2技术措施做好模板方案设计，特别是框架核心筒模板，确保模板的整体性，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。模板与混凝土的接触面应清理干净并刷脱膜剂防止粘结。混凝土强度必须达到规定强度时，才可拆除模板；拆模必须按规定程序操作，严禁在上口撬模板，或用大锤砸模板。加强交底制度，严格按照方案及工艺标准施工；认真贯彻“三检”制度，减少质量问题的发生。7.3.3控制程序模板工程质量预控程序图：学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料准 备 工 作制定模板图、下料计划自 检模 板 采 购、配 置检查上道工序和脚手架书面技术交底班组长技术骨干

47、参加砼构件的几何尺寸安全技术交底模板安装支模方案、技术措施质量评定施工记录交下道工序检查护 模验评标准不合格返工处理收集资料倒 模底模及构件强度模板拆除堆 放、清 理自检记录模板图交底单事故处理记录7.4混凝土工程质量管理措施质量管理点的设置包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。预控措施检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落

48、高度一般不得超过2米，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石砼浇筑，应先配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗；砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动；大体积砼浇筑时根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2米时应加串筒、溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝；大体积砼，高温季节要浇水降温，经热工计算降低入模温度并选用水化热低的水泥或掺加缓凝剂、减水

49、剂，选择适当的砂石级配，尽量减少水泥用量，以降低水化热。相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。做好管理点的质量记录。7.4.3质量控制程序砼工程质量控制程序：学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料准 备 工 作水泥复试检验砂、石的清理与钢筋工序交接书 面 交 底班长、技术骨干参加砼配合比、级别截面尺寸安 全 交 底技 术 交 流质量评定模板交接验收砼振捣不合格的返工处理钢筋交接验收资料整理质量评定记录砼找平水电交接验收砼浇筑全数记录砼养护隐蔽验收记录执行验证标准自检记录水泥合格证及复试报告施工记录事故处理记录与模板工序交接检查脚手架脚手板7.5砌筑工程 7.5.1质量管理措施质量管理点的

50、设置包括水泥、砌块的品种、标号和砂、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、和易性；砌筑时应重点控制组砌方法、砂浆饱满度、水平灰缝厚度、留槎、拉接筋及予留孔洞、予埋件位置。预控措施检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性，砌块的产品龄期不小于28天；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量，控制搅拌时间确保其和易性；检查砌筑形式及方法，流槎方法，拉接筋规格、数量、位置，用专用百格网检测砌块与砂浆粘结痕迹水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透明缝，按要求予留、予埋。相关人员的质量保证措施与砼工程基本相同相关人员的质量保证措

51、施与钢筋工程基本相同7.5.2技术措施砌筑顺序、操作方法按规范要求进行，窗洞下部应放26钢筋，伸出洞口两边长度均不得小于1000mm。填充墙砌至梁底板时，待砌筑砂浆沉实后，再将其与梁底板塞紧，然后用砂浆将缝隙填实。立皮数杆要保证标高一致，构造柱砌体应砌成马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始先退后进，构造柱内的落地灰，砖渣杂物清理干净，防止夹渣。7.5.3质量控制程序预埋件、预留孔按图施工墙面平整、垂直、砂浆饱满、接槎合理严格执行质量比，搅拌均匀事故处理记录执行验评标准合格不合格的处理（返工）清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录施工记录质量评定资料整理学习图纸和技术资料学习操作

52、规程和质量标准砖、水泥、砂准备，出具合格证平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备按图立皮数杆对土建工序进行交接检查申请砂浆配合比克服上道工序弊病的补救措施基底测量放线中 间 抽 查自 检书面交底操作人员参加每一楼层（基础按一个楼层计或）250m3砌体至少应制作组试块（每组6块）试块预留、养护、定期试压准 备 工 作技术交底砌 砖脚手架、马道准备7.6防水工程防水工程所用各类材料均符合质量标准和设计要求。为确保防水工程的质量，防水工程在施工前必须编制详细的施工方案经业主审核后，方能施工。防水工程由施工经验丰富的专业防水施工队伍施工，操作人员均持证上岗。从施工安排上为确保防水工程每道工序不

53、出现渗漏的隐患，应在结构施工完毕后进行。屋面防水工程施工应尽量选在晴朗天气施工，每道工序隐蔽验收合格才能进入下道工序。屋面防水层要在基层干净、干燥并经验收后施工，每层卷材的铺贴均应先做细部（落水口、泛水、天沟等）再大面积铺贴，搭接接缝、天沟、泛水、落水口、变形缝、伸出屋面管道等细部处理要严格按照规范要求施工，防止出现空鼓、渗漏等质量问题。卫生间的砌体根部，要预先浇同墙厚、高200mm的素砼防水挡墙，并要做好防水处理。对穿过楼面的管道周边，要求用防水砂浆填嵌密实，装修前要先做蓄水试验，合格后方可进行下道工序。工程竣工验收后，使用单位应指定人员负责防水工程部位的管理，严禁在验收后凿孔、打洞，破坏防

54、水层或保护层。如完工后需在屋面上增加设施，应做好防水处理。8、冬雨季施工措施8.1冬季施工主要技术措施8.1.1砼工程冬季施工：按工程施工进度计划,部分主体结构在冬期施工,为保证工程质量特制订砼冬季施工措施。冬季是砼工程质量事故的多发季节。且具有明显的滞后性，故应引起重视。砼工程的冬季施工应采用以覆盖保温为主的蓄热法养护，砼浇灌后覆盖塑料布和草袋进行保湿保温。当不能满足热工计算时，应采用加热水或加热水、砂石的热拌砼。采用热拌砼时水泥不能加热，可采用保温措施，砂石的最高加热温度是，水为。热拌砼搅拌时，其投料顺序是先投入骨料和粉状外加剂干拌均匀，再加入热水，待搅拌一段时间水温降到时，再加入水泥拌合

55、均匀。应绝对避免水泥遇到过热的水出现假凝现象。用于配制冬期施工砼用的粗、细骨科应选用清洁、级配良好、质地坚硬的砂、石，且骨料中不应含有冻块雪团及有机物和易被冻坏的矿物。防冻外加剂根据气温情况选择合理的品种和数量。防冻剂在不同气温下的掺量（占水泥重量的）。见下表：外加剂名称掺 量适用温度范围2-10 -砼拌好后，应及时运到浇灌地点浇筑。运输砼的罐车应采取覆盖保温措施，输送砼的管道应包裹保温材料，防止在运输中砼的热量散失，如果砼从运输到浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇灌前进行二次拌合，保证砼的入模温度不低于。冬季施工砼试块应多留置组同条件试块，一组用来测定砼受冻前的临界强度，另一组用来检验转常温

56、养护天的强度。冬期施工，砼试块试压前应在拥有正温条件的室内存放小时解冻后再进行试压。模板和钢筋上的积雪应清除干净，方可浇灌砼。8.1.2钢筋工程在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和割痕。在负温下冷拉的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套检验。当温度低于-20度时，不得对低合金2、3级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。钢筋焊接时，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，应采取防雪挡风措施，且最低气温不宜低于-200C。严禁焊后未经冷

57、却的接头直接接触冰雪。钢筋负温闪光对焊，其端面比较平整时，宜采用预热闪光焊钢筋；端头不够平整时。应采用闪光预热闪光焊工艺。8.1.3冬期砌体工程施工时，石灰膏等应防止受冻，如遭冻结应经融化后使用；拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冰结块；砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻；砌筑前，应清除块材表面污物、冰霜。普通砖和空心砖在气温高于00C条件下砌筑时，应浇水湿润。在气温低于、等于00C条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。拌和砂浆宜采用两步投料法。水的温度不得超过800C；砂的温度不得超过400C。砌筑砂浆使用温度不能低于+50C。采用暖棚法施工，块材在砌筑时的温度不能低于+50C，距

58、离所砌的结构底面0.5m处的棚内温度不应低于+50C。在暖棚内砌体养护时间按下表确定：暖棚温度（0C）5101520养护时间（d）6543配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。砌筑砂浆要掺加防冻剂，掺量由试验确定。砌筑砂浆要在搅拌棚内集中搅拌，并在运输中保温，随用随拌，防止砂浆冻结。8.1.4冬期室内抹灰，要先做好室内封闭保温，抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施，要随用随拌，砂浆室内抹灰的环境温度不应低于50C。进行室内抹灰前，应将门口和窗口防好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或洞口应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间处应封闭保温。背面房间距地面以上50cm处，最低温度不应低于50C。砂浆应在搅拌棚内集中

59、搅拌，并在运输中保温，要随时搅拌，防止砂浆冻结。抹灰工程结束后，在七天内应保持室内温度不低于50C，抹灰层可采用加温措施加速干燥。当采用热空气加温时应注意通风，排除湿气。室外抹灰采用暖棚法施工，砂浆内要掺入能降低冰点的防冻剂，掺入量由试验决定。8.1.5冬期严寒阶段不得镶贴室外墙面面砖。冬期室内镶贴墙面砖，可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时，设通风设备排除湿气，并设专人进行测温控制和管理。镶贴砂浆硬化初期不得受冻。砂浆使用温度不得低于50度，砂浆硬化前宜采取防冻措施。墙面砖要在2%盐水中浸泡2小时，并在晾干后方可使用。9、资料收集整理和保证措施施工技术资料是施工企业根据有关管理规

60、定，在施工全过程中形成的应归档保存的各种图纸、表格、文字、音像材料等技术文件总称。是公平评价施工单位施工组织和技术管理水平的重要依据之一，更是评价工程质量、竣工检验的重要依据，是工程竣工档案的基本内容，也是对工程进行检查、维护、管理、使用、改建和扩建的依据。9.1、编制原则9.1.1根据工程施工图纸9.1.2根据业主要求及相关文件9.1.3根据国家有规范、规程及省市资料具体规定9.1.4根据施工组织设计9.2、资料编制要求9.2.1齐全、真实、字迹清楚9.2.2表格使用正确，填写格式符合要求9.2.3签字手续齐全，横竖向交9.2.4及时收集整理，分门别类装订成册9.3、资料收集整理要求和保证措

61、施1）、收集整理要求a、施工技术资料必须跟随施工进度及时完成，工程竣工后所需材料应同时汇集完整，杜绝拖欠补做、涂改、伪造。b、施工所需依据性材料，如：原材及构配件检验资料，砂浆和配合比等资料应在施工使用前提供，并经技术人员、监理确认后方可使用。c、分包的工程，在签订承包合同的同时，应由技术员向承包方书面通知该工程所需汇集的技术资料内容、要求提供时间等，承包方有责任按要求提供完整的技术资料。d、资料收集整理有技术员和资料员同时进行，每月分两次进行资料检查，第一次每月10号以前，主要检查上月资料存在问题的完善情况，第二次在25号以前，检查本月资料的完成和整理情况，并报公司施工处进行月度资料评比。e、所有资料的编写要字体整齐、规范，不得写草字、简体字，做到内容齐全，指标数据清楚，签字盖章清楚有效，日期与实际吻合。