[QC]张弦结构钢拉杆预应力施工新法范本

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1、张弦结构钢拉杆预应力施工新法浙江精工钢结构集团有限公司钢拉杆预应力施工QC小组一、工程概况温州永强机场新建T2航站楼面积达10万平方米，为三层式布局，采用指廊式构型，工程总投资9亿多元，能够满足年旅客吞吐量1300万人次的需求。新建T2航站楼平面呈“C”型布置，分别由主楼、南、北指廊及登机桥组成。屋面呈双曲造型，为异形空间大跨结构，最大跨度54米。钢结构组成：钢管混凝土支承柱+网架屋盖+张弦天窗+幕墙+房中房。中央张弦天窗与两侧网架结构铰接连接。材质等级包括Q390B，Q345B，Q235B，最大板厚60mm，总用钢量1.2万吨。图：工程效果图二、QC小组概况单位或部浙江精工钢结构集团有限公司

2、小组注册号JG 2016-04门课题注册号JG 2016-04K小组名称张弦结构预应力施工QC小组小组人数12人课题类型创新型登记日期2016年4月5日组 长项杰课题名称张弦结构钢拉杆预应力施工新法活动时间2016.4.52016.11.30小组职务姓名性别年龄文化程职称QC学时度组长项杰男31本科工程师55副组长邱仙荣男32本科工程师58组员孙锋男33本科高级工程师50组员钱燕军男32本科工程师60组员刘胜男30本科工程师58组员丁巍男30本科助理工程师55组员付航男30本科助理工程师58组员陈雅能男30本科助理工程师60组员渠立标男28本科助理工程师52组员汪引源男31本科助理工程师52组

3、员王生祥男37大专工长501评估综合选定课课题序号分析可实施性经济性对其他工有效性得 分题作的影响1屋盖网架提升新法1、与实际结合紧密；2、效果不突出；14不选3、经费投入少；2张弦结构钢拉杆预1、具有实际应用价值；2、经济18选定应力施工新法社会效益较大；3、课题针对性强；3网架杆件标准化管1、主体明确；2、受到条件限制大；312不选理、同类推广应用价值不高；机场类幕墙摇摆结1、课题内容清晰；2、有一定的针对4性；3、具有一定指导作用；4、一次性12不选构安装投入较大；5、课题目标稍大。组 员张永发男49初中工长50制表人：陈雅能日期：2016.4.6三、选题理由小组针对温州永强机场项目施工

4、过程可能遇到的问题，运用头脑风暴法，集思广益，多角度提出了QC小组课题进行讨论选择。评定标准：5分 3分 1分制表人：陈雅能制表日期：2016年4月8日对选定的课题进一步分析：1、张弦天窗长115m，跨度18m-36m不等，13榀X形张弦结构并排布置，张弦立杆高度2.5m-3m不等，跨度大，结构成型困难。2、设计单位要求施工过程中，钢拉杆的成型内力为250 350KN不等，钢拉杆内力允许误差正负30KN，成型应力收到施工作业的影响大。3、钢拉杆直径60mm，强度等级分GLGQ460和GLGQ550两种，每根钢拉杆均在跨中设置一个调节套筒，设计单位提供了钢拉杆的成型内力，按照现有市场上的扭矩扳手

5、无法达到项目的内力要求。4、根据温州机场屋盖总体施工方案，张弦天窗随屋盖整体提升，若高空原位张拉钢拉杆，操作平台等措施投入量大，且安全、质量难以保证。5、该种结构类型在工程所在地区第一次出现，对我们来说也是首次施工，无可借鉴的案例。图：天窗的分布示意2图：天窗的节点示意为此，选择课题：张弦结构钢拉杆预应力施工新法。四、设定目标和可行性分析目标设定：钢拉杆内力允许误差正负30kn，可行性分析：尽管我司未进行过类似结构工程的施工，但是小组成员通过寻找国内外出现的案例，经过最终的调查研究，对出现过的钢拉杆的张拉应力的统计，并对比原始允许应力差，调查的项目为绍兴县体育中心、宝鸡游泳跳水馆、盘锦体育中心

6、等工程的进行最终的统计，数据如下：项目钢拉杆内力实际最大误差钢拉杆内力允许误差绍兴县体育中心35kn45kn宝鸡跳水馆30kn28kn盘锦体育中心25kn30kn通过以上的调查，从上表得出，钢拉杆张拉过程中内力最大误差仅35kn，其中宝鸡跳水馆内力存在超张拉的情况，根据这个情况，通过技术上的改良与创新，目标是完全可能实现的。同时本小组成员多次获得过全国优秀质量管理小组称号，理论基础扎实，且实践经验丰富，故制定的目标是完全可以达到的。3图：获得的全国优秀质量管理小组称号五、提出方案并确定最佳方案1、方案的提出根据目标要求。QC小组制定活动计划，小组成员通过“头脑风暴法”集思广义，并对小组人员的“

7、奇思妙想”进行整合、改进，参考国内其它公司的施工案例，共提出了合适于本工程的四种施工方案：方案一：先提升后高空主动张拉先将张弦结构和网架一同提升到相应的高度后，天窗结构达到固定的坐标位置，后使用专业的穿芯式液压千斤顶主动张拉为结构建立预应力，最终结构张拉成型。图：传统预应力张拉工装图及实施照片图：方案一工艺流程4方案二：先提升再高空被动张拉先将张弦结构和网架一同提升到相应的高度后，再搭设临时支撑架，使用手提式液压千斤顶被动张拉，为结构建立预应力，最终结构张拉成型，天窗结构达到设定的坐标位置。图：张弦结构反顶态示意图图：反顶过程示意图图：方案二工艺流程方案三：先原位主动张拉后整体提升先使用穿芯式

8、液压千斤顶主动张拉为结构建立预应力，使得预应力成型，然后将天窗部分与周围网架结构共同提升，达到相应的提升位置。5图：方案三施工工艺流程方案四：先被动张拉后整体提升先进行张弦结构的安装，然后使用液压式千斤顶对张弦桁架施加预紧力，使得张弦结构成型，成型后先将张弦结构和网架一同提升到相应的高度后，以此结构成型。图：方案四施工工艺流程2、方案的分析、评价、优选6QC小组对以上四种方案进行分析对比，分析的及过程如下：方案施工评测对比表序号方案技术可行性经济合理性施工安全性时间性对其它的是否名称影响选用高空张拉的1、进行整体提升1、液压穿芯式张拉需要500元/持续时间长吨，13榀X型节点桁架共计300吨施

9、工作业高度为，且张拉机2、主动张拉采用的是液，张拉费用15万元，人工以及机18米，张拉机具具的安装拆先提压穿芯式张拉器，专业公械运输费5万元，共计20万元。2需要单组重量约除时间周期方案升后司专业工具施工。可以有效不选、临时支撑架高度约为1米，按为300KG，需要使长，设备安一主动3、需要最大的张拉器约1提高屋面用照标准单位0.2吨/米计算，重量用机械往上倒运拆，张拉及张拉00吨。板施工的为3.6吨，加工制作费用2.52万。施工安全风险机具安拆时4、张拉工序复杂。效率，节约元/组，共计13组，需要费用32.较大间工期持续整体工期76万元。18天。1、被动张拉主要在13榀X形张1、采用整体提升的

10、形式弦结构下设置千斤顶。每个千斤施工作业高度为先提2、需要搭设高空的临时顶的价格约为500元/套,共计1318米，使用的千设备安拆，可以有效支撑架套约需要6500元。2、临时支撑斤顶重量约为20张拉及机具提高屋面方案升后不选3、采用顶升的形式给钢架高度约为18米，按照标准单位KG，重量轻，人工安拆时间工板施工的二被动用拉杆施加预应力。0.2吨/米计算，重量为3.6吨，可操作。高空作期持续15天效率，节约张拉4、操作便利不需要专业加工制作费用2.52万元/组，共业量大。整体工期张拉的设备以及公司。计13组，需要费用32.76万元。1、搭设拼装胎架1、液压穿芯式张拉需要500元/施工作业高度为高空

11、张拉的2、主动张拉采用的是液吨，13榀X型节点桁架共计300吨9.5米，张拉机具持续时间相先主压穿芯式张拉器，专业的，张拉费用15万元，人工以及机张拉时间需要单组重量约对较短，张方案动张技术人员进行张拉工序。械运输费5万元，共计20万元。会影响后不选为300kg，需要使拉及机具安三拉后3、张拉完成后进行整体2、提升高度为9米，故其地面原续屋面板用用机械往上倒运拆时间工期提升提升，提升到相应的高度位拼装所需临时支撑架高度为9安装的时。高空机具的操持续12天。米，13组临时支撑架费用共计16间作风险大。4、张拉工序复杂。.38万元。1、搭设拼装胎架2、被动张拉采用的千斤1、被动张拉主要在13榀X形

12、张顶进行顶升，顶升张弦桁弦结构下设置千斤顶。每个千斤施工作业高度为先被架，13个X形张弦结构建顶的价格约为500元/套,共计139.5米，使用的千高空张拉的立预应力的同步性。套约需要6500元。2、临时支撑斤顶重量约为20持续时间相张拉时间方案动张使得结构上拱，并预紧拉架高度约为9米，按照标准单位0kg，重量轻，人工对较短，张会影响后选用四拉后索，随后千斤顶回落。.2吨/米计算，重量为1.8吨，加可操作。高空作拉及机具安续屋面板提升3、预应力达到计算要求工制作费用1.26万元/组，共计1业量相对较少，拆时间工期安装的时后进行整体提升，提升到3组，需要费用16.38万元。安全性可控。持续10天。

13、间相应的高度。4、张拉工序简单结论：方案四天窗桁架采用先被动张拉再与周边网架整体提升的形式，施工经济性高，高空作业量少，施工作业便利可控等优点，故综合以上情况，选择方案四作为研究对象。制表人：陈雅能日期：2016.4.29根据以上对比分析的结果，最终选择方案四作为最佳方案进行研究。3、方案展开分析小组成员针对初选的方案四“先被动张拉再提升”进行分析，提出实施过程中需要解决的方案，运用系统图展开。7先被动张拉再整体提升1、张拉顺序的选择2、千斤顶种类的选3、张拉所需临时支择撑架的选择X型节点13榀X型节点采用螺旋采用液压采用满堂脚手采用独立的桁架逐榀桁架同时进千斤顶千斤顶格构式临时进行张拉行张拉

14、架的形式支撑架方案展开分析系统图制图人：陈雅能日期：2016.5.54、方案对比对项目进行分解后，小组于2016年5月5日再次召开子方案选择专题会，对实施完成3个分项要素的各个子方案进行对比，以达到方案优化的目的。项目1-1 X型张弦顺序子方案选优论证表表4 -1对应的备选子方主要性能评估结论要素案结构的安全性施工作业量张拉控制的难易程度13个X形同时张拉张拉同步控制难作业量大困难不选用张弦梁单个张拉不存在同步性控制问题作业量小容易选用制表人：陈雅能日期：2016.5.6项目2-1顶升的千斤顶子方案选优论证表表4 -2对应的要素备选子方案主要性能评估结论优点缺点螺旋千斤顶价格便宜，操作简便承载

15、能力受到限制，且无不选用千斤顶种类的法准确读取数据选择液压千斤顶可以接驳压力表数据可准确读价格相对比较贵选用取，且顶升时输出稳定制表人：陈雅能日期：2016.5.6项目3-1张拉所需临时支撑架的选择子方案选优论证表表4 -3对应的要主要性能评估备选子方案结论素操作的难度施工作 业量成本 费用临时支撑格构式支撑操作 难度大搭拆方便，工作量成本 费用比 较低选用8架小架的选择满堂脚手架操作 难度低搭拆工作量大搭拆成本 费用高， 总体不选用租 赁费用偏高制表人：陈雅能日期：2016.5.85、子方案比选完成后根据选定的子方案绘制系统图，再根据系统图制定实施流程如下：先进行被动张拉再进行提升1、张拉顺

16、序的选择2、千斤顶种类的选3、张拉所需临时支择撑架的选择13榀X型节点采用液压采用独立的桁架逐一进千斤顶格构式临时行张拉支撑架图：子方案选定系统图制图人：陈雅能日期：2016年5月10日六、制定对策QC小组针对要求采用被动张拉再进行整体提升的形式，根据张拉顺序的选择、反顶方式的选择、临时支撑结构的选择三个方面来制定对策表：对策表序方案对策目标措施时间地点负责人号选择13点X型13个X形张弦梁逐个反顶，反顶到计算高度后加塞钢垫块，反顶完毕后，调直、预紧所节点逐个反2016年5有钢拉杆，最后抽出垫块。在此工艺流程中张拉顺序顶；采用索力桁架内力允许月-陈雅能1，13个X形张弦梁反顶、调直预紧、卸载工

17、企业技的选择监测器进行偏差为30kn2016年10刘胜序分阶段同步完成，从而与张拉模拟分析应力监测月术中心步骤相吻合，保证了13个X形张弦结构建立预应力的同步性。可以有效读千斤顶反顶位1、进行千斤顶的使用性能对比2016年5施工现千斤顶种月-陈雅能2取控制数据移最大允许偏2、是否可以 接驳外部数据读取。类的选择2016年10场丁巍差为35mm月临时支撑采用计算机临时支撑架的1、利用计算机进行模拟应力比的情况。2016年5施工现模拟的形式，2、过程中对临时支撑的杆件应力比进行监月-汪引源3架体系的杆件应力比控进行临时支测。2016年10场陈雅能选择制在0.8以下撑架设计月制表人：陈雅能日期：20

18、16.5.119七、按对策实施系统子方案实施流程图注：流程图中标注“”为重点控制的3个方面制图人：陈雅能日期：2016.5.18实施一：反顶顺序的选择1、结构模拟计算：通过对同时反顶以及单独依次反顶进行计算分析根据施工模拟结果，逐次调整千斤顶反力，使钢拉杆在成型态一、成型状态二均满足设计内力要求。图：千斤顶反顶模拟模型将张弦梁计算模型边界条件简化成一端铰接，一端弹性约束。10A-截面面积，E-弹性模量，W-抗弯截面模量，K-弹簧刚度；图：张弦结构简图及各构件性能参数在X形交叉张弦结构撑杆处，采用千斤顶反顶刚性梁，设反顶力为P，反顶位移为H，弹性约束端水平变形为。图：张弦结构反顶态示意图调直、预

19、紧钢拉杆,设此时钢拉杆长度为L。图：钢拉杆调直、预紧态示意图卸载千斤顶，刚性梁回弹，弹性支座回弹，张弦撑杆受压，强迫钢拉杆受拉，设此时钢拉杆内力为N，长度为L1。体系重新建立平衡关系，从而为钢拉杆建立预应力。图：成型态位形示意图图：千斤顶竖向反顶力图：千斤顶反顶高度值11图：千斤顶反顶时支座反力图：千斤顶反顶时杆件应力实施效果验证：1）通过施工模拟，得出各X形节点反顶力，竖向位移，作为现场施工依据；2）通过施工模拟，各支座反力未出现负值，说明千斤顶反顶时，天窗结构与周边支撑未脱离；负面影响：主要集中在顶升时施工人员在高空操作液压千斤顶容易受到外界环境的影响，高空操作安全性平台的搭设必须保证安全

20、性。2、各阶段内力监测方法1、预应力施工阶段根据千斤顶、油压表、扭矩扳手的数值记录进行过程控制。同时，采用工具式应变器对钢拉杆内力进行校核。2、频率法测钢拉杆内力频率法是通过拾振器获得钢拉杆在人工激振作用下的振动时程，进而对振动时程信号进行时频分析(滤波、放大和频谱分析等)后可得到钢拉杆的振动频率，由于钢拉杆振动频率和内力间存在特定的关系，故可以根据识别出来的钢拉杆频率间接得到钢拉杆内力。该方法精度高且传感器信号不受温度的干扰。该方法特别适用于钢拉杆两端近似理想铰接销轴节点的结构中，如于斜拉桥钢拉杆内力监测。图：频率法在实际工程中的应用3、测点布置方案温州永强机场的张弦结构由13个X形张弦结构

21、单元构成，选取7号和12号张弦单元作为监测目标，每个X形张弦单元均有4个钢拉杆。内力监测拟采用加速度传感器布置在张弦单元的钢拉杆上。另外，该加速度传感器装拆便利，可对钢拉杆轮流进行内力监测。加速度传感器宜布置在离钢拉杆端部1/4长度位置处。另外，在7号、12号X形张弦梁单元内的8根钢拉杆上布置8个应变传感器，传感器安装在杆端附近。12图：张弦天窗钢拉杆编号示意图图：加速度测点示意图图：应变器现场测量照片图：现场采集频率波谱实施效果验证：通过实际监测，杆件内力最大偏差为23.19kn，小于30kn的要求，通过分析钢拉杆卸载与张弦天窗提升两个阶段的加速度测试数据，各钢拉杆内力值基本均有小幅减小，符

22、合理论变化趋势。负面影响：在成本方面采用该种监测方式专业性较强，施工成本比较高。13实施二：反顶工具的选择由于反顶过程中必须要控制反顶的相关参数，故需要读取反顶力的数值，且常规的螺旋千斤顶的起顶吨位较小，故采用带有压力显示的液压千斤顶。1）千斤顶反顶必须在上部结构、支座连接完成，并经验收合格后进行。反顶前首先对已安装的结构的初始位置进行测量，作为后续施工的基准。2）千斤顶反顶位置应尽量靠近撑杆上部节点，如果受条件限制距离过远的，可以在撑杆两侧对称地设置两个千斤顶，避免回顶时产生偏心。3）千斤顶的反顶必须分级进行，宜按照20%一级分级加载，每级加载后应对张弦结构、支撑架进行观察，发现有异常情况应

23、立即停止，异常情况排除后才可继续进行。4)反顶过程中，应组织测量人员对张弦结构标高进行测量，在回顶高度接近设计位置时，适当放慢速度，此时主要观察千斤顶读数，当读数达到计算要求时，再静置30分钟左右，观察读数是否有回落，如果有回落，必须继续回顶进行补偿，直至静置时读数相对固定，回顶结束，进行后续钢拉杆的安装。图：现场施工反顶作业照片14A0A1A2A3A4A5A6Z提升架提升架提升架参与反顶的反顶千斤投入反顶施读取反顶的达到反材料进的制作的搭设队伍进场顶的安装工作业中过程数据顶的预场固定订目标B2D1D2B1C1C2超出设调整加强制作环计规定提升架制作节的全程控的应力人员技能重新培训考核或存在缺

24、陷制不符合者更换人员PDPC法反顶工艺控制图实施二效果验证：通过上图得出，施工过程中的千斤顶施加力的情况可以直接从压力表中直接反映出来。负面影响：高空操作的施工危险性较大，且现场千斤顶的安放位置等容易发生偏差，控制比较困难。实施三：临时支撑架应力比的控制通过对临时支撑架的计算模拟分析，考虑最不利状态，利用midas软件进行全过程的分析，保证杆件的应力比控制在有效的范围内。图：支撑架计算模型及荷载（1）变形情况标准组合1.0D+1.0L作用下，支撑架水平变形5.9mm，竖向变形4.4mm，综合变形7.4mm。如下图所示：15水平向变形云图（mm）水平向变形云图（mm）综合变形云图（mm）由上图可

25、知，支撑架在荷载标准组合作用下最大位移为7.4mm，支撑架高度为20m，7.4/（20x103）= 1/27031/400；变形较小，满足规范变形要求。（2）应力情况荷载基本组合作用下杆件应力比如下图所示：支撑架应力比云图（max=0.70）支撑架应力比柱状图（max=0.70）根据计算结果可知，支撑架构件最大应力比为0.70，发生在底部立杆。其余杆件应力比均较小。实施三效果验证：通过上图得出，最大的杆件应力比控制在0.7，满足小于0.8mm的目标要求。负面情况：主要是采用格构式临时支撑架需要有组装以及安拆的工序比较麻烦，且二次利用率较低。八、效果检查2016年9月28日起本课题小组在组长的带

26、领下对张拉的过程进行了检查，经检查最终结果符合预期的目标，具体如下：16图：QC效果1、检查一：通过对钢拉杆张拉顺序的跟踪以及对杆件内力监测数据的监测统计，最大偏差为23.1 9KN，满足30KN的目标要求。2、检查二：通过对反顶过程中的数据的收集整理，最大反顶位移的偏差为31mm，满足制定的目标3 5mm的要求。3、检查三：临时支撑架的杆件应力比最大为0.7，满足既定目标0.8的要求。17从上述三个效果检查数据看出，本次QC活动完成了课题目标。九、标准化1、形成书面文件指导施工为了更好地推广张弦结构预应力钢拉杆的施工，小组成员对本次活动所取得的施工经验进行了总结，并于2016年10月5日形成

27、书面文件张弦结构预应力钢拉杆工作业指导书，通过总结小组活动得出的预应力钢拉杆的施工的创新手段，包括从张拉顺序的选择、张拉设备的使用、张拉过程内力的监测等方面，将经验总结交授全体管理人员进行学习，领悟掌握技术要点，并用于现场实际施工。2、效果巩固小组成员严格按照有效措施组织指导随后的预应力钢拉杆张拉，并于2016年10月10日至2016年10月20日抽查了提升的施工质量，检查结果显示结构的应力均满足目标的范围要求。且项目顺利完工后，收到了各方单位以及主流媒体的一致好评，具体的检查数据如下：18图：巩固期的情况图：整体验收会议193、形成科技成果根据该项目的核心技术以及本QC活动全过程产生的成果，

28、综合而成的成果关于钢拉杆新型预应力建立方法研究通过了浙江省科学技术成果鉴定，技术水平评定为国内领先。图：科技成果鉴定书十、总结和下步打算1总结通过本次QC小组活动，不仅提高了施工管理能力，使施工管理更加系统化、标准化和科学化，同时增强了全员质量意识和参与管理能力，积累了丰富的经验。QC小组在总结中对小组成员的综合素质进行了自我评价，见下表和雷达图：序自我评价项目活动活动号前后1质量意识80982改进意识86953团队精神83884工作热情与干7995劲5QC知识7585制表人：陈雅能日期6创新精神7792：2016.12.252总结并推广整理统计工具应用QC小组总结归纳了本次活动过程中运用到的

29、数据统计工具，具体的使用数据如下表：整理统计工具应用一览表表工具名称应用次数系统图2水平对比表5PDPC法1折线图1流程图520柱状图4雷达图1调查表6合 计25次制表人：陈雅能制表时间：2016年12月25日评估综合得选定课课题序号分析可实经济对其他工有效性分题施性性作的影响1提高焊缝一次合1、与实际结合紧密；2、效果不突12不选格率出；3、经费投入少；2标准施工样板节1、具有实际应用价值；2、经济社14不选点会效益不明显；3、内容较为单一；提高悬挑钢梁的1、实际应用价值高；2、提高项目3质量效用明显；3、同类推广应用价16选定安装精度值高；提高高强螺栓一1、课题内容清晰；2、有一定的针4对

30、性；3、具有一定指导作用；14不选次穿孔率4、内容可展开量少3.下一步打算“张弦结构钢拉杆预应力施工新法”的课题已经得到了很好的解决，并已用于指导现场施工。该工艺为钢拉杆的施工提供了一种新的思路，通过本工程的实施，该工艺得到了不断地完善和改进，我司计划以后在其它类似工程中积极地将该工艺进行推广和应用，并确定下一个课题为提高悬挑钢梁的安装精度。评定标准：5分 3分 1分21附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职

31、能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。2

32、、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组

33、员,负责日常的安全管理工作。(见应急预案组织机构图)项目经理 常务副经理 项目副经理安全环保部总工程师安全总监施工技术部财务管理部计划合同部物资设备部综合办公室应急预案组织机构图2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下,参与制定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配

34、合工作。四、应急预案的基本要求1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定 当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。 1.1事故发生后,各级人员应保镇静及冷静,切实负起本身责任,主动控制局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。 1.2 第一时间进行“救死扶伤”,采取措施救护受伤(害)人员,对必须在现场进行紧急抢救的,应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者送到就近医院进行抢救。同时应采取有效措

35、防止事故蔓延扩大。 1.3 认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏,并划出保护区禁止闲人进入。 1.4 因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原因,需要移动现场某些物体时,必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图,并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证等。 2、 发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措施一般规定。 2.1 应立即了解起火部位及燃烧的物质,积极抢救伤者及使用施工现场所有消防器材进行灭火自救工作。 2.2 迅速准确地拨打119报警。在拨打119时,做到镇静拨号,说清火灾单位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等。 2.3报警后,派专人到约定的路口迎接消防队。 2.4 在消防部门到达前,对易燃、易爆的物质采取正确有效的隔离。根据火场情况,机动灵活地选择灭火工具。 2.5 在扑救现场,应行动统一,如火势扩大,一般扑救不可能时,应及时组织撤退扑救人员,避免不必要的伤亡。 3、 利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。 4、发生事故层级上报时限。 4.1 轻伤事故,应在24小时内报告企业负责人、安全管理部门和基层工会组织。 4.2 重伤事故,一般情况下,事故单位应在24小时内报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。对涉外有影响的,事故单位应在事故发生后4小时内如