一汽厂房技术标

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1、精选优质文档-倾情为你奉上一汽哈尔滨轻型汽车有限公司搬迁改造项目投 标 文件（下册）项目编号：SG0101G09008项目名称： 一汽哈尔滨轻型汽车有限公司搬迁改造项目冲压车间 投标人： 江苏省苏中建设集团股份有限公司（盖章） 法定代表人或委托代理人： （签字或盖章）投标人地址： 哈尔滨市道里区爱建紫园G栋一单元301室 电 话： 0451 编制日期： 2009 年 5 月 30 日 目 录第一部分:技术标1一、施工组织设计5二、项目组织机构配置179第二部分:资格审查文件194一、资格审查申请书195二、资格审查申请书附表197专心-专注-专业一汽哈尔滨轻型汽车有限公司搬迁改造项目第一标段冲

2、压车间投 标 文件（技术标部分） 项目名称： 一汽哈尔滨轻型汽车有限公司搬迁改造项目冲压车间 投标人： 江苏省苏中建设集团股份有限公司（盖章） 法定代表人或委托代理人： （签字或盖章）投标人地址： 哈尔滨市道里区爱建紫园G栋一单元301室 电 话： 0451 编制日期： 2009 年 5 月 28 日目 录一、施工组织设计.1第一章 编制依据1编制依据1第二章 工程概况10第一节 概述10第三章 施工程序部署及施工段划分12第一节 施工程序部署的总体原则12第二节 施工顺序上的程序部署原则12第三节 施工的总体思路13第四节 施工具体部署13第五节 工程施工的协调15第四章 各分部分项工程的主

3、要施工方案16第一节 主要部位施工方法及技术措施16第二节 各分部分项工程施工方案18第五章 施工平面布置和临时设施布置90 第一节 施工平面布置90第二节 临时设施布置90第六章 劳动力和材料投入计划及保证措施101第七章 施工机械设备、检测设备投入计划102第八章 工程质量保证措施与承诺103第一节 工程质量承诺103第二节 工程质量保证措施103第三节 主要分项工程质量保证措施106第四节 工程项目质量监控的重点项目部位114第五节 全面质量管理114第六节 材料、成品、半成品和设备质量保证措施115第七节 工程项目竣工质量验评125第九章 安全、文明、环保保证措施127第一节 安全管理

4、制度128第二节 安全技术措施130第三节 消防安全管理131第四节 文明施工措施132第五节 工地创标化措施133第六节 社会治安及计划生育管理134第七节 环境保护、卫生措施134第十章 工期保证措施138第一节 施工进度计划说明138第二节 施工进度计划表138第三节 施工总进度计划的可行性分析139第四节 确保施工进度计划完成的条件139第五节 施工进度计划管理及管理措施139第六节 计划的检查与调整140第七节 各阶段进度保证措施141第八节 抢进度措施142第九节 影响工期进度的进度控制节点分析及措施143第十一章 降低工程成本的保证措施143第一节 现场成本控制管理143第二节

5、采取降低施工成本的措施143第十二章 质量通病防治技术措施144第一节 组织保证144第二节 采购物资质量保证145第三节 技术保证146第四节 合同保证146第五节 试验保证146第六节 综合施工质量评定考核制度147第七节 主要分项工程中的质量通病处理148第十三章 季节性施工方案158第一节 季节性施工组织机构158第二节 雨季施工技术措施159第三节 风季施工技术措施161第四节 高温季节施工技术措施162第十四章 各项保证措施162第一节 技术保证措施162第二节 原材料质量保证措施164第三节 计量管理的技术组织措施166第四节 资料管理的技术组织措施166第五节 隐蔽工程施工的技

6、术组织措施168第十五章 保修措施与承诺169第一节 工程保修措施169第二节 工程保修承诺169附图表：拟投入的主要施工机械设备表171劳动力计划表172主要检验、检测设备投入计划表173施工现场总平面布置图174施工进度计划表177二、项目管理班子配备 179一、施工组织设计第一章 编制依据编制依据a.本工程招标文件；b.本工程现有的招标图纸；c.现场布置资料；d.国家及地方有关施工规范、标准：一、国家有关技术标准、规范、规程类序号文件编号/版本号文 件 名 称一、工程建设国家标准1GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准2GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范3GB

7、502032002砌体工程施工质量验收规范4GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范5GB502052001钢结构工程施工质量验收规范6GB502432002通风与空调工程施工及质量验收规范7GB502422002建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范8GB 50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范9GB/T503262006建设工程项目管理规范10GB/T503282001建设工程文件归档整理规范11GB502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范12GB502072002屋面工程质量验收规范13GB502142001组合钢模板技术规范14GB/T50106200

8、1给水排水制图标准15GB500112001建筑抗震设计规范16GB5005794（2000版）建筑物防雷设计规范17GB/T503152000砌体工程现场检测技术标准18GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范19GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范20GBJ107-87砼强度检验评定标准21GB50345-2004屋面工程技术规范22GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范23GB/T50344-2004建筑结构检测技术标准24GB/T50323-2001城市建设档案著录规范25GB50500-2008建设工程工程量清单计价规范26GB/T50375-

9、2006建筑工程施工质量评价标准27GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50026-2007工程测量规范28GB50206-2002木结构工程施工质量验收规范29GB50348-2004安全防范工程技术规范30GB50353-2005建筑工程建筑面积计算规范31GB 50278-98起重设备安装工程施工及验收规范32GB50015-2003建筑给水排水设计规范33GB50223-2004建筑抗震设防分类标准34GB50358-2005建筑项目工程总承包管理规范35GB 50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范36GB/T50378-2006绿色建筑评价标准

10、372002年版工程建设标准强制性条文房屋建筑部分38建筑工程施工质量验收规范汇编39GB/T50123-1999土方试验方法标准40GB/T70197低碳钢热轧圆盘条41GB/T9842001堆焊焊条42GB1301391钢筋砼用热轧光圆钢筋43GB30951996环境空气质量标准44GB/T297598钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样设备45GB13788-2000冷轧带肋钢筋46GB/T3183-2003砌筑水泥47GB135442000烧结多孔砖48GB135452003烧结空心砖和空心砌块49GB/T17806-1999塔式起重机可靠性试验方法50GB5972-2006起重机械用

11、钢丝绳检验和报废实用规范51GB89781996污水综合排放标准52GB/T14902-2003预拌混凝土53GB/T119442002中空玻璃54GB185832001室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量55GB185822001室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量56GB/T10054-2005施工升降机57GB/T10055-2007施工升降机安全规则58GB/T5031-1994塔式起重机性能试验59GB5144-2006塔式起重机安全规程60GB15831-2006钢管脚手架扣件61GB1499.2-2007钢筋砼用钢 带肋钢筋62GB/T5976-2006钢丝绳夹技术CS63：9

12、4-200063GB13329-1991建筑卷扬机安全规程（汇编）64GB3838-2002地表水环境质量标准65GB38051983安全电压（汇编）66GB644186企业职工伤亡事故分类67GB 50119-2003混凝土外加剂应用技术规范68GBJ 146-90粉煤灰混凝土应用技术规范69GB503112007综合布线系统工程设计规范70GB175-2007通用硅酸盐水泥71GB13590-2006钢渣硅酸盐水泥72GB50046-2008工业建筑防腐蚀设计规范73GB/T12959-2008水泥水化热测定方法74GB/T14040-2007预应力混凝土空心板75GB/T11253-20

13、07碳素结构钢冷轧薄钢及钢带76GB/T13333-2004混凝土泵77GB/T3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带78GB/T222-2006钢的成品化学成分允许偏差79GB/T700-2006碳素结构钢80GB/T14684-2001建筑用砂81GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石82GB/T8076-97砼外加剂83二、建筑工程/城镇建设工程行业标准1JGJ/T272001钢筋焊接接头试验方法2JGJ/T 29-2003建筑涂饰工程施工及验收规程3JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程4JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范5JGJ52200

14、6普通砼用砂质量标准及检验方法6JGJ5392普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法7JGJ/T55-2000普通砼配合比设计规程8JGJ5999建筑施工安全检查标准9JGJ63-2006砼用水标准10JGJ 74-2003建筑工程大模板技术规程11JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范12JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程13JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接的设计施工与验收规程14JGJ85-2002预应力筋用锚具、夹具和连结器应用技术规程 15JGJ92-2004无粘结预应力砼结构技术规程16JGJ 107-2003钢筋机械连接通用技术规范17JGJ108-96带肋钢筋套筒

15、挤压连接技术规程18JGJ110-2008建筑工程饰面砖粘结强度检验标准19JGJ/T121-99工程网络计划技术规程20JGJ1302001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范21JGJ1372001多孔砖砌体结构技术规范22JGJ140-2004预应力砼结构抗震设计规程23JGJ149-2006砼异形柱结构技术规程24JG1902006冷轧扭钢筋25JG/T224-2007建筑用钢结构防腐涂料26JG225-2007预应力混凝土用金属波纹管27JG/T229-2007外墙外保温柔性耐水腻子28JG/T230-2007预拌砂浆三地方标准1DB23黑龙江建筑工程质量验收标准2DB23黑龙江建筑

16、节能工程质量验收标准f.我公司内部各种文件、制度质量手册、程序文件、作业指导书、企业标准，结合我公司具有的雄厚实力和具体情况而编制。g.施工过程中严格执行国家建设工程安全生产管理条例及其他生产安全和劳动保护方面的法律法规。第二章 工程概况第一节 概 述21 工程总体概况 序 号项 目内 容1工程名称一汽哈尔滨轻型汽车有限公司搬迁改造项目冲压车间2工程地址哈尔滨市经济技术开发区3建设单位一汽哈尔滨轻型汽车有限公司4建设面积冲压车间15879平米5投标范围土建工程、暖通、电气6质量目标黑龙江省优质工程7投标性质建筑工程施工总承包8投标工期2009年6月1日开工，2009年6月30日竣工2.2建筑简

17、介 序 号项 目内 容1建筑功能工业厂房2建筑特点工程工期紧，结构质量要求高。3恒盛豪庭一期1号楼建筑面积基底面积15707m2总建筑面积15879m2建筑层数地 上地上一层局部二层层高18.2米建筑高度0.00绝对标高175.2 m室内外高差150 mm基底标高-2.1m至-6.5 m最大基础深度-7.5m左右建筑总高（m）18.2m左右5建筑防火本工程生产的火灾危险性类别为戊类6外保温60厚挤塑板、双层彩色金属板中间夹离心超细玻璃丝8外墙装修砖墙、外保温墙体涂料10门窗工程塑钢窗、电动彩钢门11内装修顶棚铝合金条板吊顶12地面复合地板、防滑地面砖、金属骨料耐磨地面、不发火花水泥砂浆面层13

18、内墙厕所为面砖、内墙为涂料14门窗木门15防水工程屋面SBS卷材防水16卫生间聚氨酯防水涂膜双层2.3 结构简介序号项 目内 容1结构形式基础结构形式独立柱基主体结构形式混凝土排架结构4混凝土强度等级C15基础垫层C30基础、预制柱、吊车梁C25梁、板、楼梯C35基础浇灌5抗震等级工程设防烈度7度6钢筋类别一级钢Q235、Q235-B二级钢HRB335钢结构预埋件Q235-B结构用钢Q235-B7钢筋接头形式闪光对焊预制构件钢筋电弧焊接预制构件钢筋、现浇梁搭接绑扎板8二次结构外墙、内墙多孔砖、彩钢板第三章 施工程序总体部署、安排及施工段划分第一节 施工程序总体部署的原则本为了保证各分项工程均尽

19、可能有充裕的时间施工，保证如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，做好工程前期的各种准备工作，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。3. 1.1时间上的施工程序部署原则季节施工的考虑根据总施工进度的安排，为确保工程质量，本工程计划开工日期为2009年6月5日，竣工时间为2010年7月4日。3.1.2在空间上的程序部署原则立体交叉施工考虑为了贯彻空间占满时间连续、均衡协调有节奏、力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控制计划完成，需要采用土建、安装、结构粗装修立体交叉施工。第二节 施工顺序上的程序部署原则按照先结构，在结构施工期间穿插砌墙，最后装饰施工的顺序；先土建，结构吊装、后

20、专业的总施工顺序原则进行部署。3.2.1在资源上的程序部署原则机械设备的投入根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。施工期间投入QTZ40、QTZ63型各一台塔式起重机，主体和预制结构期间垂直、水平运输使用；二台40T汽车吊进行预制柱、吊车梁结构吊装；砼采用商品砼及现场自搅拌配合使用，砼现场泵送及布料采用一台BHT80混凝土地泵、基础施工配合汽车泵和布料机完成。3.2.2施工流水段的划分基础及结构吊装分段进行，1-14轴为第一施工段，14a-26轴为第二施工段。第三节 施工的总体思路主体结构施工阶段我公司将加大 人、财、物的投入，特别是机械设备的投入。本工程拟投入QTZ40、QTZ63型塔吊

21、各一台用于现场钢筋、混凝土、模板等材料的水平和垂直运输，QTZ40塔吊主要用于预制场钢筋、混凝土运输，QTZ63主要用于承压地沟钢筋混凝土运输，2台QU25履带起重机进行预制钢筋砼柱和预应力吊车梁及钢屋架进行吊装，一台混凝土BHT80混凝土输送泵配合汽车泵和布料机进行独立基础和地沟混凝土浇筑。安装施工阶段以安装工程施工为先导，砌体、外墙保温、彩钢墙板等施工提前插入，为安装创造工作面，以便安装分包专业按照“先下后上，先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。按系统工作原理精心组织、协调各专业各工序，利用空间换取时间，全面展开各项安装工程施工任务，并为装修及其

22、他的专业分包提前插入创造工作面。装饰施工阶段本阶段装饰工程施工为先导，在该阶段我们将大力加强各专业协调管理力度，使装饰安装相互创造工作面，优质、高效、低耗的完成本工程的施工任务。土建、安装、其他专业分包密切配合，严格执行成品保护制度并互为创造工作面，确保装饰工程全面展开。综合调试、竣工收尾阶段本阶段我们将加紧整个工程的整套收尾，清洁卫生及成品保护工作，搞好安装及设备高度，引好室外管线，加紧各项交工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功。第四节 施工流向和顺序进行合理的施工部署以获得最短、最合理的工期，并采取相应的施工进度保证措施，从劳动力、机械设备上予以保证。配合足够的劳动力，先进的机械设备。

23、满足进度需要和施工需要。施工人员进行流水作业，确保按照工期要求完成本工程。施工流向1、根据招标文件要求，冲压车间需要在2009年10月31前实现暖封闭，所以工期及其紧张，为了能够完成这一目标任务本工程在施工将分为二段进行，1-14轴为第一施工段，14a-26轴为第二施工段，二段穿插进行施工。2、施工顺序本工程具体施工顺序见下图：第五节 工程施工的协调1、建设单位间的工作协调（1）我公司将积极与建设单位配合，采纳业主意见，体现业主意图，切实体现业主就是上帝的原则。（2）在施工中及时与建设单位办理工程签证工作，并在最短时间内对业主的意见给予答复。（3）在材料订购时应先征求建设单位的意见，各种材料进

24、场时应及时通知建设单位，得到质量认可后方可投入使用。（4）为建设单位提出合理化建议，以在保证本工程质量的前提下尽最大可能降低工程成本与造价。2、与设计单位间的工作协调（1）施工伊始，我们将立即与设计院取得联系，进一步了解设计意图及工程要求。根据设计意图提出切实可行的施工方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工中可能出现的各种情况，商谈解决方法。（2）主持施工图会审，会同建筑设计师、结构设计师商谈施工图中出现的疑问，完善设计内容和设备物资选购。（3）根据业主指令，组织设计方参加设备及部分材料等的选型和定货。3、与监理工程师工作的协调（1）在施工全过程中，严格按照发包方及监理工程师批准的“施工方

25、案”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在我施工单位“自检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改。（2）所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提供产品合格证或质保书。主要材料及设备购买时需征得建设单位和监理工程师同意后方可采购，实行建设单位确定制。水泥一律使用正规厂家合格的普通、早强、复合硅酸盐水泥；钢材采用正规厂家的合格产品；装饰材料使用环保检测合格的产品；其它工程材料，要求使用正规厂家生产的优质产品。按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动见证送检。（3）按单位或分项工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施

26、工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。4、与专业施工单位（1）按施工图要求负责指定分包专业的所有预留、预埋工作，且所有预留预埋必须通过甲方与指定分包队伍的验收，并进行验收交接；不在结构施工图内遗漏的的预留预埋在不影响使用功能和结构安全的基础上指定分包队伍在适当位置开槽、打洞，并对施工后的洞口进行补洞、补槽工作。（2）对分包队伍的工期、质量、施工安全、技术等方面进行总的协调及管理。对分包队伍进场的材料和设备进行质量监督，对要求有二次试验的材料督促进行二次试验。负责同

27、招标人及监理方对已完分包工程进行质量验收，验收合格后负责分包工程的成品保护工作。对分包工程的内业资料进行统一存档工作。（3）分包队伍进场时，负责提供施工用水、电的接驳点，并要求分包队伍单独进行挂表；施工时负责提供现有的垂直运输设备和脚手架。5、协调方式（1）按总进度计划制定的控制重点，组织协调工作会议，检查本重点实施的情况，制定、修正、调整下一个重点的实施要求。（2）本工程项目经理部将以周为单位，提出工程简报向业主和有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，还将不定期地召开各种协调会议，协助业主协调与社会各业务部

28、门的关系，以确保工程进度。第四章 各分部分项工程的主要施工方案第一节 主要部位施工方法及技术措施1.1 施工测量11.1 施工测量由于本工程平面面积较大，针对本工程特点我们在现场定位结束后选用了四台J2B 经纬仪，并配备两台DZ3 水准仪、来完成本工程的测量任务。1.1.1.1 控制网点的设置根据本工程特点、施工场地现状、建设单位提供的工程定位控制点，引出纵向及横向控制点，形成轴线控制网。如下图埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇注砼稳固。1.1.1.2控制网加密和施工放线垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角

29、必须附合规范要求。1.1.1.3轴线控制网的精度等级及测量方法根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。等 级测角中误差()边长相对中误差二 级121/15000 主轴线控制点布置图 主轴线控制点布置方法1.1.1.2 标高控制根据甲方提供的高程控制点进行引测，在施工现场内建立水准点，并在施工现场内沿建筑物周边呈环状布置，整个现场内至少设置六个水准控制点已便进行现场高程复核。第二节 各分部分项工程施工方案2.1 地基基础基础部分一、施工布署基础工程计划在2009年6月1日开工，在2009年7月10日前完成基础部分，2009年7月30日完成车库部分结构施工。二、施工顺序：本工程地下

30、部分的施工顺序为：土方开挖基础垫层浇筑独立柱基、基础梁模板钢筋绑扎柱基、基础梁砼浇筑。 2.1.1、土方开挖1、机械挖土本工程基坑土方大开挖、桩基础工程已经施工完毕后，采用2 台WY60 型反铲挖掘机、配合人工清理柱基础、基础梁分段挖土作业，1-14轴为第一段，14a-26轴为第二段，挖土方向第一段为14轴向1轴方向进行；第二段为14a轴向26轴方向进行。其中第一段为基槽开挖，第二段为整体开挖后局部加深同时配备8辆自卸汽车运出场外。垫层底标高上余土留下200300mm 用作人工修土，人工修土部分挖出土及时运至开挖面，由人工、塔吊及2台铲车配合装车外运。挖土同时，安排指挥员每台挖掘机一人，昼夜轮

31、流值班，挖土前对施工人员进行交底，防止超挖及错挖。为加快施工进度，避免基槽长时间暴露，基槽验槽采用分段验收。挖一段，人工修整一段，验槽一段，砼垫层浇一段的方式，确保基槽土质不被破坏2、人工挖土：机械挖土至底板下200300mm采用人工清土，并采用人工挖土，吊车配合运土。3、注意事项：、基槽挖土时，应注意防止塌方，要加以必要的防护。、加强降水系统的看护，禁止返水浸泡基坑，并严防施工用水流入坑内。、开挖基槽不得超过基底标高，如有个别地方超挖深时，其处理方法必须取得设计单位的同意，不得擅自处理。3、基槽验收：基槽开挖至设计标高时，放出灰线，定出轴线，会同建设单位、设计单位、监理单位一同验收，并请设计

32、单位与地质勘探单位一同对土质情况作鉴定。若遇上特殊地基时，一起制定合理措施，并如实做好隐蔽工作及验槽记录。2.1.2、基础垫层本工程基础垫层的砼强度等级为C15，厚度为100mm，地基验槽后应及时进行抄测，设置垫层顶面标高桩，这样才能有效的控制基础的底标高。浇筑砼时要按标高进行刮平，然后用平板振动器将其振捣密实，再用木抹子将其表面拍实抹平，最后用铁抹子将其表面抹平，视气温情况，在812小时后进行浇水养护。2.1.3、钢筋工程：（一）、钢筋接头施工方法1、钢筋16时采用电弧焊或对焊；钢筋16时，采用绑扎搭接。2、钢筋加工场下料加工，运进基坑后采用绑扎连接，连接位置必须设符合图纸要求和规定。（二）

33、、原材料与工程要求1、钢筋进场必须具有质保书，按规定取样复试，合格后分类堆放，进口钢材除做机械性能外，还应进行化学成份的分析，合格后方可使用。2、 焊接接头操作者需持证上岗操作，施焊前应按规定作焊接试验，合格后方能投入正式焊接。3、焊接质量的检验除现场作外观检查外，还应按规范比率现场抽样切割送检，进入资料。（三）、钢筋连接方式： I、闪光对焊根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宣采用通电热处理措施，以改善接头塑性。1、连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙

34、中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。2、预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热。二次闪光及顶锻等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。预热方法如下两种：(1)、连续闪光预热是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。(2)、电阻预热是在两钢筋端面一直紧密接触用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热，此法所需功率较大。二次闪光与顶锻过程同连续闪光焊。3、闪光-预热-闪光焊：是在预热闪光焊前加一次

35、闪光过程。工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪 光及顶锻过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。4、焊后通电热处理：方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热，当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红式时，通电结束；松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。5、钢筋闪光对焊参数(1)、对焊电流参数：根据焊接电流和时间不同，分为强参数（即大电流和短时间）和弱参数（即电流较小和时间较长）两种，采用强参数可减J、接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬。(2)、闪光对焊参数：为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。焊接参数包括：调

36、伸长度。闪光留量。闪光速度。顶锻留量。顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。二、对焊操作要求：级钢钢筋对焊：级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。三、对焊注意事项1、对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。2、当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个

37、）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。3、焊接参数应根据钢筋特性、气温高低，电压。焊机性能等情况由操作焊工自行修正。4、焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。5、不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。6、焊接场地应有防风防雨措施。II、钢筋电弧焊：1、施工工艺检查设备选择焊接参数试焊作模拟试件送试确定焊接参数施焊质量检验2、施工要点：设置在同一构件内钢筋接头应相互错开，在长度为35d且不小于500mm的截面内，焊接接头在受拉区不超过50%。风力超过4级时，应有挡风措施。环境温度

38、低于-20时不得进行焊接。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。帮条焊：适用于、钢筋的接头，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下：先将主筋和帮条间用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留25mm。施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少1015。当不能进行双面焊时

39、，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。(6)搭接焊只适用于、级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余与帮条焊工艺基本相同。坡口焊对接：分坡口平焊和坡口立焊对接。1)钢筋坡口平焊宜采用V形坡口，坡口角度为5565。坡口面加工要平顺，污物、氧化铁锈要清除干净，并利用垫板进行定位焊，垫板长度取为4060mm，宽度为钢筋直径加10mm，坡口根部间隙平焊取46mm,操作工艺应注意以下几点：首先由坡口根部引弧，横向施焊数层，接着焊条作之字形运弧，将坡口逐层堆焊填满，焊接时适当控制速度以避免接头产生过热，亦可将几个接头轮流施焊。每填满一层焊缝，都要

40、把焊渣清除干净，再焊下一层，直至焊缝金属略高于钢筋直径0.1d为止，焊缝加强宽度比坡口边缘加宽23mm为宜。2)钢筋坡口立焊对接钢筋V形坡口立焊时，坡口角度约为3555,其中下筋为010，上筋为3545。立焊对接垫板的装配和定位焊与坡口平焊基本相同，但根部间隙取35mm。 坡口立焊首先在下部钢筋端面上引弧，并在该端面上堆焊一层，使下部钢筋逐渐加热，然后用快速短小的横向焊缝把上下钢筋端面焊接起来，当焊缝超过钢筋直径的一半时，焊条摆动宜采用立焊的运弧方式，一层一层地把坡口填满，其加强高和加强宽与坡口平焊相同。检验批的界定1)在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批；在房屋结构

41、中，应以不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批。每批随机切取3个接头，作拉伸试验。2)在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试块，每批3个，作拉伸试验。3)钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。3、质量标准（1）控项目：3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。3个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂。（2）一般项目:电弧焊接头外观质量：焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应符合表4-的规定；坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。（四

42、）、钢筋加工要求1、钢筋表面应洁净，无泥土、油污和壳锈，否则应清除干净后使用，受到机械损伤或有裂缝的钢筋严禁使用，除锈及钢筋清理应在钢筋绑扎前完成。2、各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检合格后方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。3、钢筋焊接接头，应按国家现行标准分批取样送检合格后，方可用于现场。4、钢筋切断时应根据不同长度长短搭配，统筹配料，一般应先断长料,后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝紧固，刀口密合，应根据所断钢筋的直径粗细调整固定刀片与冲切刀片刀口的距离，以防止

43、产生马蹄或起弯现象。如在切断过程中发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头应予以切除。钢筋加工示意图5、使用钢筋弯曲机时应根据钢筋等级、直径所要求的圆弧弯曲曲率半径大小及时更换弯心轴套，保证钢筋弯曲曲率半径符合规范要求。6、各类箍筋尺寸、平整度控制是制作的重点。应注意严格控制箍筋形状尺寸、弯钩平直段长度、弯曲角度和弯曲曲率半径。7、配料成型应以单位制配。每个配料房旁的码放区应分为粗钢筋、箍筋、附加筋三个区。粗钢筋下料成型后，分梁（暗柱）每条轴线自成一体逐一码放。挂牌标明轴线号、梁号、柱号。箍筋制配完毕，应按直径、尺寸大小分类码放，以便于发放。钢筋发放一律以钢筋翻样单数量为准，以一根轴线为单元，逐次发放

44、，以避免遗漏、缺失或多发。（五）、钢筋现场绑扎施工A、杯型基础钢筋：钢筋网片绑扎工艺流程：分线布下层网片短向起头钢筋、接长钢筋布下层网片长向起头钢筋、接长绑扎下层网片设钢筋支架绑扎固定上层网片长向钢筋布上层网片短向起头钢筋、接长布上层网片长向起头钢筋、接长插基础竖向钢筋（与底筋点焊）安放预埋件杯口钢筋焊接网片安放基础如采用双层双向绑扎布置，底板上下层钢筋网片采用下141000钢筋支架，以保证钢筋位置的正确，B、地沟钢筋底板上下钢筋网片绑扎工艺流程：分线布下层网片短向起头钢筋、接长钢筋布下层网片长向起头钢筋、接长绑扎下层网片垫垫块安装马凳支撑马凳支撑上绑扎固定一根上层网片长向钢筋布上层网片短向起

45、头钢筋、接长布上层网片长向起头钢筋、接长绑扎上层钢筋网片基础底板采用双层双向绑扎布置，底板上下层钢筋网片采用下图双“A”形钢筋马凳支撑，支撑下部搁置在下层钢筋网片上，间距1500，呈梅花形布置，以保证钢筋位置的正确，保护层符合设计要求。墙板钢筋绑扎工艺流程：引线将水平筋固定在底板上层网片上竖向钢筋插筋固定绑扎两道水平钢筋（底板混凝土浇筑后）清理、调整竖向钢筋位置接长竖向钢筋绑扎墙板钢筋绑扎拉钩绑扎垫块垫层弹线绑扎底板底网筋，上层筋设置141500mm钢筋支架，上下点焊以保证上层筋位置准确性，地沟壁墙插筋位置要正确，采用纵横拉通线并用电焊把拉筋焊在壁墙筋上、墙插筋相对位置要固定牢固。保护层符合设

46、计要求。（六）、操作要点及注意事项1、熟悉图纸，确定钢筋绑扎、穿插或安装的顺序和钢筋接头位置的排列符合规范和图纸设计要求。2、底板上下层钢筋的接头必须错开，同一截面接头不超过50%；梁、板、柱钢筋接头均按图集G-101、图纸设计、规范要求进行布设。3、钢筋保护层厚度必须符合图纸设计要求。4、注重钢筋保护层垫块的密实。5、严把柱、梁钢筋绑扎过程中的自身垂直关，确保砼成形后的钢筋位置不偏位，6、制作专用模具，保证后浇带处的钢筋位置不弯样。7、按施工总平面规定位置平整钢筋堆放场地，疏通排水，绑扎的先后顺序分批组织钢筋进场，分钢号堆放，堆放时应垫垫木，不得使钢筋污染，如有锈迹、污染物等，应先作除锈处理

47、及清理措施。8、核对成品钢筋牌号、直径、形状、尺寸数量，清点实物，如有错漏，应纠正增补。梁侧面与柱侧面一垂直面地，梁主筋设置于柱外立筋内侧，梁箍筋宽度减小。各类预埋铁板面贴模，钢筋保护层厚准确，结构截面尺寸准确，符合设计要求。9、钢筋绑扎完毕，先进行“三检”，合格后报请监理、甲方代表验收，其允偏差应符合规范规定，做好隐蔽验收与签证记录后，方可支模。10、在绑扎基础钢筋时要严格杜绝钢筋碰损防水层。11、在板面钢筋绑扎完毕，浇注砼之前，在行走路线上铺上竹胶板。禁止无关人员在板筋上行走。2.1.4、模板工程：1、独立柱基模板施工：采用定型组合钢模，局部辅以木模。内、外模板设 248钢管作为横、竖向钢

48、楞间距800mm，设穿墙对拉螺栓固定，间距纵横1000mm。外模加钢管外支撑固定，间距纵横1500mm。内模加强固定，采用钢管满堂架搭设固定内模。2、地沟墙壁模板：（1）.基本参数次楞间距(mm):400；穿墙螺栓水平间距(mm):400；主楞间距(mm):400；穿墙螺栓竖向间距(mm):400；对拉螺栓直径(mm):M14；（2）.主楞信息主楞材料:圆钢管；主楞合并根数:2；直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；（3）.次楞信息次楞材料:圆钢管；次楞合并根数:2；直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；（4）.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):15.00；

49、 地沟模板支撑示意图2.1.5、砼工程本工程砼采用现场自搅拌混凝土及商品砼。A、自搅拌混凝土材料、搅拌要求水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量：当混凝土强度等级C30时，含泥量3%；混凝土强度等级C30时，含泥量5%。砂中泥块的含量（大于5mm的纯泥），当混凝土强度等级C30时，其泥块含量应l%；混凝土强度等级C30时，其泥块含量应2%，有抗冻、抗渗要求时，其泥块含量应l%。砂应有试验报告单。石子（碎石或卵石）：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。 石子

50、的针、片状颗粒含量：当混凝土强度等级C30时，应15%；当混凝土强度等级为C25C15时，应25%。石子的含泥量（小于0.8mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量）：当混凝土强度等级C30时，应1%；当混凝土强度等级为C25C15时，应2%；当对混凝土有抗冻、抗渗要求时，应1%。石子的泥块含量（大于5mm的纯泥）：当混凝土强度等级C30时，应0 5%；当混凝土强度等级C30时，应0.7%；当混凝土强度等级C10时，应l%。石子应有试块报告单。水：宜采用饮用水。其它水，其水质必须符合混凝土拌合用水标准（JGJ63一89）的规定。外加剂：所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加

51、剂应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进场试验报告。国家规定要求认证的产品，还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。混合材料（目前主要是掺粉煤灰，也有掺其它混合材料的，如UEA膨胀剂、沸石粉等）：所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。混合材料应有出厂质量证明书及使用说明，并应有进场试验报告。混合材料还必须有掺量试验。水泥、砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应3%。水泥计量的允许偏差应2%。外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏差应2%。水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应2%。上料：现场拌