地下室施工组织设计概述

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1、中建一局集团 清华科技园创新中心工程编号：创案字2001-011清华科技园创新中心工程地下室施工组织设计中建一局集团清华科技园创新中心工程项目经理部二零零一年五月 编制：创新中心项目技术管理部 审核： 审批：目 录地下室施工组织设计调整变更索引表 . 5编制依据 . 6第一章 工程慨述. 81.1工程简介81.2设计特点11第二章 工程目标. 10第三章 施工部署113.1施工现场组织机构113.2施工力量配备113.3施工流水段的划分123.4施工进度计划17第四章 资源配置计划194.1劳动力投入计划194.2材料投入计划194.3机械投入计划20第五章 现场平面布置225.1现场总平面布

2、置225.2现场总平面布置说明22第六章 土建工程主要分项工程施工方法246.1测量工程246.2基坑降水施工方案286.3基坑支护设计方案306.4降水、护坡施工366.5土方施工446.6钢筋工程486.7模板工程636.8混凝土工程696.9脚手架工程801施工现场组织机构112施工力量配备111施工现场组织机构112施工力量配备111施工现场组织机构112施工力量配备111施工现场组织机构112施工力量配备111施工现场组织机构112施工力量配备111施工现场组织机构112施工力量配备11施工方案调整变更索引表序号页码章节号更改内容更改人日期更改单号备注编 制 依 据类 别名 称编 号

3、施工图清华科技园创新中心工程设计图纸规范规程国 家工程测量规范GB50026-93土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83混凝土结构工程施工及验收规范GBJ50204-92屋面工程技术规范GBJ50207-94行 业建筑基坑支护技术规程JGJ120-99钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范JGJ183-91钢筋焊接验收规范JGJ18-96钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ/T114-97钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91建筑工程冬期施工规程JGJ104-97建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规范JGJ33-8

4、6建筑现场临时用电安全技术规范JGJ46-88图集华北标准图集建筑构造通用图集系列88J1砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图96G101建筑抗震作法通用图集97G329标准国家建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ-300-88法规国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国合同法中华人民共和国环境保护法北京市北京市预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（施行）京TY5-99建筑安装工程资料管理规程DBJ 01-51-2000企业内部文件公司质量体系程序文件第 4 版公司项目管理手册1999年10月质量保证手册CI工作手册其它北京市概算定额1996年版建筑业10项新技术1998年第一章 工

5、程概述1.1 工程简介序号项 目内 容1工程名称清华科技园创新中心2工程业主清华科技园建设股份有限公司江西诚志建设股份有限公司3地理位置北京市海淀区清华大学科技园区4设计单位建设部建筑设计院5监理单位津京监理公司6总包单位中建一局集团公司5施工范围土建工程（土方、结构、粗装修），照明系统，动力系统（埋管、穿线），弱电系统（埋管），变配电预埋，给排水系统，空调系统1.2 设计特点序号项目内 容1建筑功能本工程为办公楼。 地下室为停车库及设备用房；地上为办公及各种附属用房。2建筑特点建筑物层数自前至后依次增加，既丰富了立面效果，又使建筑物平添几分雄伟气势，高达1.50m的室外台阶，有效地突出了正立

6、面入口，为本工程办公楼的使用功能做出了恰当的诠释。3结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式框剪结构屋盖结构形式钢筋混凝土平屋顶、钢结构网架4建筑层数地上17层地下3层5建筑平面横轴编号114纵轴编号AK横轴距离（m）110.50纵轴距离（m）50.506建筑面积59653平方米第二章 工程目标本工程利用我集团公司在生产经营、技术管理、计算机管理中的各种优势，使工程在管理、质量、文明施工，工作作风上均创出一流水平。根据我公司对业主的承诺、我公司的施工水平以及项目的自身管理素质，本工程要求达到：1）结构工程获“北京市结构长城杯”。2）单位工程竣工质量保证市级优质工程。3）自开工之日起14个月内完

7、成招标范围内全部施工任务，交付业主。4）达到北京市安全文明施工样板工地。5）项目采用计算机辅助管理，达到北京市样板工地。第三章 施工部署3.1 施工现场组织机构我公司组建的“清华科技园创新中心工程项目经理部”，对工程施工实施项目管理。项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照公司总部协调，各专业公司配合的公司项目管理模式，以 GB/T19002-ISO9002标准模式建立的质量保证体系运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以便出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。总承包管理要对各生产要素和专业配属队伍进行有效协调，为专业

8、配属队伍创造工作条件也是总承包管理的重要环节。为规范该项目的管理工作，项目经理部执行公司颁布的项目管理手册、质量保证手册和CI工作手册。根据本工程的特点，我公司立即在公司范围内选择了一批知识结构合理，具备丰富管理、技术经验，参加过类似工程的人员组建本工程项目经理部；由公司领导直接担任工程总指挥，具备国家一级项目经理资质的高级工程师任项目经理。项目经理部组织架构和各职能部门的职责，以及本项目的主要管理人员，见附图1“项目管理体系及职能图”。3.2施工力量配备我公司在本工程施工中充分发挥公司优势，对工程主要分项实施专业化施工，具体安排如下：3.2.1 结构施工结构施工任务由我公司的“余孝德青年突击

9、队”承担。该青年突击队是我公司的优秀施工队伍，以工人素质高、技术娴熟、善打恶仗、硬仗著称。他们所施工的多项工程均能按期或提前完成并获得市级以上优质工程荣誉。3.2.2 砼搅拌站在综合考虑运距、供应能力等因素的情况下，在公司内选择搅拌站负责本工程商品砼供应，为本工程结构施工提供良好的质量保证及工期保证。3.2.3 外挂板制作安装本工程外墙挂板的制作安装由我公司所属专业公司进行施工，以专业化的施工手段确保工期、质量目标的顺利实现。3.2.4 机电安装本工程机电安装工程由我公司安装公司施工。该公司具有机电安装一级资质和起重机机械安装修理安全许可证、锅炉安装许可证、供用电施工许可证、压力容器制造许可证

10、、塔吊安装许可证、电气试验认可证等专业证书，并拥有一大批高水平的专业工程师和操作技师，可承担国内外各类工程的机电安装总承包以及机电各系统安装的扩初图、深化完善设计、详图设计和综合布线设计。3.3施工流水段的划分本工程单层平面面积较大，施工工期紧。结构施工阶段采取“平面流水，立体交叉”的施工作业方法，按结构平面变化情况分别划分施工流水段，力争达到“平面占满，空间连续”的施工组织效果，以确保结构施工顺利按期完成，为工程按期竣工打下良好的基础。3.3.1 地下室结构施工流水段划分地下室底板划分为三个施工流水段，外墙分七次浇筑，顶板、梁分五次浇注，内部柱、墙混凝土浇注不占主工期，柱子每次浇注两条轴线。

11、划分详见附图2“地下室结构施工流水段划分图”和附图3“地下三层地下一层结构施工流水段划分”。流水施工综合日工序如下：楼板养护测量放线：墙柱钢筋连接、绑扎：墙柱模板墙柱砼拆模：梁底模梁筋：梁侧模板模：板下筋水电预埋：板上筋板砼流水施工工日计划见下图：流水段工期12345678910111213141516171819201段墙柱2段墙柱段粱板3段墙柱段粱板4段墙柱段粱板5段墙柱段粱板6段墙柱7段墙柱段粱板工人数木工150钢筋工200砼工603.3.2 地上13层结构施工流水段划分地上13层梁板划分为三个施工流水段。每个流水段所对应的墙、柱均分两次周转完成。详见附图4 “首层三层结构施工流水段划分

12、图”。流水施工综合日工序如下：楼板养护测量放线：墙柱钢筋连接、绑扎：柱模板柱砼拆模：梁底模梁筋：梁侧模板模：板下筋水电预埋：板上筋板砼流水施工工日计划见下图：流水段工期12345678910111213141516171819201段墙柱2段墙柱段粱板3段墙柱4段墙柱段粱板5段墙柱6段墙柱段粱板工人数木工100钢筋工150砼工603.4.3 地上412层结构施工流水段划分地上412层梁板划分为两个施工流水段，每个流水段所对应的墙、柱均分两次周转完成。详见附图5 “地上412层结构施工流水段划分图”。流水施工综合日工序如下：楼板养护测量放线：墙柱钢筋连接、绑扎：柱模板柱砼拆模：梁底模梁筋：梁侧模

13、板模：板下筋水电预埋：板上筋板砼流水施工工日计划见下图：流水段工期12345678910111213141516171819201段墙柱2段墙柱段粱板3段墙柱4段墙柱段粱板工人数木工100钢筋工150砼工603.3.3 地上1317层结构施工流水段划分地上1317层结构施工整体划分为两个施工流水段。详见附图6 “地上1317层结构施工流水段划分图”。流水施工综合日工序如下：楼板养护测量放线：墙柱钢筋连接、绑扎：柱模板柱砼拆模：梁底模梁筋：梁侧模板模：板下筋水电预埋：板上筋板砼流水施工工日计划见下图：流水段工期12345678910111213141516171819201段墙柱1段粱板2段墙柱

14、2段粱板工人数木工50钢筋工70砼工303.4 施工进度计划详见附图7“施工进度计划网络图”。施工各阶段控制目标如下：1土方开挖（包括降水、边坡支护）：在进场后40天内完成；2地下室结构施工：在土方完成后2.5个月之内完成；3地上结构施工：在地下室结构施工完成后4个月之内完成，2001年11月30日达到结构封顶；4外墙挂板安装：在地上13层结构施工完成后插入，并在3个月之内安装完毕。5砌筑工程：在结构施工至8层时（10月初）插入，随结构施工进程进行，在2001年12月30日之前结束。6抹灰工程：在冬季施工结束后（2002年3月15日）开始，一个月内完成。7室内精装修：随抹灰进程适时插入，在5月

15、中旬完成。8机电安装工程：分三个阶段进行第一阶段为预埋预留阶段，随土建结构施工进程进行；第二阶段为管道、设备安装阶段，在结构施工至8层时插入，并在2002年5月中完成；第三阶段为综合调试、试运行阶段，在2002年6月中完成。9工程竣工：自进场之日起14个月内完成合同施工内容交付业主。第四章 资源配置计划4.1 劳动力投入计划本工程结构施工任务由我公司余孝德青年突击队承担，拥有高素质的施工管理者、熟练的专业技术工人，且熟悉和习惯我公司的管理模式。合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力。根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、机电安装配合的需要，

16、现场劳动力投入见附图8“施工劳动力计划表及劳动力曲线图”。4.2 材料投入计划工程所需材料根据公司程序文件的规定和实际情况，采用多种形式进行采购。其中甲方供应材料将按照公司程序文件中关于甲供材料的相关规定进行管理。钢筋、水泥等A类材料由我公司物资公司按照物资合格分供方名单采购供应。施工用小型机具及消耗品根据我公司物资公司提供的物资合格分供方名单项目经理部自行采购，配属队伍不得自由随便采购。主要现场主要施工用材料投入见下表:施工主要用材料投入一览表序号材料名称规格单位数量备注1木 方100100m31002木 方50100m32003木 方80160m3504多层胶合板9001800m23000

17、0t=18mm5钢 管483.5t5006扣 件万只57泵 管150mmm5504.3 机械投入计划现场主要施工机械设备投入计划表序号机械名称类 型 型 号需要量来源进场时间退场时间备注单位数量1反铲挖土机EX-300（1.6m3） 台3租赁01.4.2601.6.52载重汽车20T辆35临时调用01.4.2601.6.53塔吊H3/36BFO/23B台21公司调拨01.6.101.6.101.113002.2.114混凝土输送泵60m3/h台2公司调拨01.6.101.11.305钢筋切断机台2公司调拨01.6.102.3.316钢筋弯曲机台2公司调拨01.6.101.11.307 钢筋调直

18、机台1公司调拨01.6.101.11.308钢筋连接设备台4厂家提供01.6.1501.11.309电焊机台6公司调拨01.6.1502.6.3010闪光对焊机台1公司调拨01.6.1501.11.3011电锯台2公司调拨01.6.1501.11.3012平刨台2公司调拨01.6.1501.11.3013压刨台1公司调拨01.6.1501.11.3014砼振捣棒=50只30公司调拨01.6.1501.11.3015砼振捣棒=30只5公司调拨01.6.1501.11.3016蛙式打夯机台10公司调拨01.9.1501.10.10第五章 现场平面布置5.1 现场总平面布置图 本工程现场平面布置考虑

19、充分利用现有场地，按功能划分施工区域及办公区域，严格按照公司的现场管理手册执行。详见附图9“地下结构施工阶段平面布置图”、附图10“地上结构施工阶段平面布置图”及附图11“装修施工阶段平面布置图”。5.2 现场总平面布置说明5.2.1 现场出入口及道路现场共设二个大门，根据现场条件铺设道路，在现场东西两侧各开设一个大门，门宽6m，在大门处设置警卫岗亭。本工程的现场地面及道路全部采用混凝土浇注，在办公室前部、食堂门口以及各大门口设置排水篦子，场内排水由路面顺坡进入排水篦子，经沉淀处理后，统一汇入市政管道。5.2.2 办公区与生活设施布置1现场办公室布置本工程的现场办公区设置在东北侧，由一排两层钢

20、筋混凝土结构盒子房组成，布置各部门和生活设施，按公司CI要求进行外粉刷和内部装修。办公室门前做花池绿化、旗杆及停车位，南侧大门处设立“四图一板”。在民工食堂西侧设置试验室及标养室。2生活设施布置在现场南侧设置单层或双层的砖基础水泥活动板房结构的工人生活区，外墙按统一的CI设计涂刷涂料，生活区范围内设洗手池。现场厕所设置在生活区对面，厕所南侧为垃圾站。根据甲方提供现场电源和上水管，敷设现场的临水临电线路，线路的敷设考虑了冻深及对管线的保护要求，敷设范围满足现场需要，设置的水龙头和配电箱有保护措施。5.2.3 施工区以及施工设施布置1 垂直、水平运输结构施工期间布置2台H3/36B、1台FO/23

21、B塔吊，塔吊基础按专业施工图施工，到达设计强度时方可安装。塔吊设置高度相互错开，见附图12“塔吊布置立面图”。结构施工至地上八层时设置四部外用电梯作为垂直运输、交通使用，位置见现场总平面布置图。2现场材料加工、堆放的布置钢筋原材料场堆放及加工厂和木工房设置在现场南侧；模板和架料根据需要，在楼座的南侧设置堆放区；机电设备加工区设置于楼内首层。为保证结构施工期间的现场道路的顺畅，材料进场严格按照计划执行，道路边的现场材料堆放不得超过两天。3 混凝土泵车、泵管的布置现场在地下结构施工期间采用汽车泵，在地上结构施工时设2台地泵，现场定期检查维护，位置详见现场总平面布置图。泵管的敷设按规范要求，尽量减少

22、弯管，弯折角度不可超过90度，转弯处须采取加固措施，上行时搭设钢管架固定。第六章 土建工程主要分项工程施工方法6.1 测量工程6.1.1 施工依据1工程测量规范(GB50026-93)；2场区平面测量成果；3工程施工图纸。6.1.2 平面控制网的测设平面控制网的布设应遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。地下结构施工平面控制采用外控法，进场并办理控制点移交手续后，首先对场区内平面控制点进行复核。经核对无误后，依据施工图及控制点进行施工主要轴线的测设，并将控制轴线向外偏移1m，在其延长线上适当位置设立轴线控制桩（轴线控制桩位置不宜离建筑物太近，以防基坑位移造成控制桩位置偏差），作为土方开挖

23、及地下室施工阶段平面放线的依据。0.000以上楼层平面控制采用内控法。具体的测设过程如下：1在首层楼板浇筑砼以前，预先在首层底板的上筋上相应控制点的位置焊接一块15cm15cm1.5cm的钢板，并保证钢板上表面与砼面持平。2利用PTS05全站仪对原有地面控制点进行校核，并把控制主轴线投测到首层平面上，然后对各轴线组成的方格网进行角度、距离测量，边角的各项精度指标如下表所示：等级测角中误差()边长相对中误差二级121/150003用钢针在预埋钢板上沿轴线方向刻划十字线，其交点即为首层布设的内控点，作为以上各楼层平面控制的基准点，这些点所组成的方格网即为0.000以上各楼层的平面控制网。4在0.0

24、00以上各楼层底板施工的过程中，要预先在内控点区上方相应位置预留一个15cm15cm的孔洞（激光洞），用于内控点的竖向传递。6.1.3土方开挖平面放线及控制土方开挖施工前，根据轴线控制桩测设相关轴线位置，并依据土方开挖图及轴线位置放出基坑开挖边线，在各转角处钉短钢筋并妥善保护。随土方开挖进程，逐层撒白灰线控制边坡坡度。6.1.4地下室施工平面放线地下室施工阶段，根据施工部位不同，用两台经纬仪采用“点交法”将主控轴线的交点分别投射到基底、垫层、底板及楼板上表面，经校核无误后，依据主控制轴线测设其余各条轴线。依据轴线放出墙柱中心线、模板边线及模板1m线（供模板位置检查使用），经预检合格后方可进行下

25、道工序施工。6.1.5 地上楼层的轴线投测1投点引测：将激光铅直仪架设在首层内控点上，标明把放在待测楼层的相应预留洞口上，对中整平铅直仪后，打开发光电源并调整激光束，直至接收把标明到的光斑最小、最亮。慢慢旋转铅直仪，接收把将得到一个激光圆，当该圆直径小于3 mm时，圆心即为该控制点的接收点，然后依次投测所需其他控制点。2轴线放样：利用电子经纬仪和50米钢尺对待测楼层的接收点所组成的方格网进行角度、距离的测量。满足精度要求后，即作为该楼层的平面控制网，以此进行各轴线的细部放线工作。6.1.6 标高基准点的建立进场后，依据城市水准点将高程引入场内，在场区内建立三个水准控制点，经闭合、平差后，将基准

26、点标高记录在案，作为场区高程控制及沉降观测的依据。底板施工完毕后，在地下三层均匀地引测三个标高基准点，并定期地对其进行联测，其高差不得超过2mm。6.1.7基坑开挖标高控制土方开挖至最后一步时，在基坑边悬吊钢尺，将高程传递至基坑护坡面上。在基坑底部架设水准仪，随清槽随时观测基底标高。6.1.8 标高的竖向传递如下图所示：利用两台水准仪，两根塔尺和一把50m 钢尺，依次将3个标高基准点由激光洞口传递至待测楼层，并用公式进行计算，得该楼层的仪器的视线标高，同时依此制作本楼层统一的标高基准点，并对各点进行联测，高差满足2 mm的精度要求后方能使用，用红三角标记。这些点即为该楼层的标高基准点，从而依此

27、进行各项测量工作。 H2=H1+ b1+a2-a1-b2 公式其中: H1首层基准点标高值； H2待测楼层基准点标高值； a1S1水准仪在钢尺读数； a2S2水准仪在塔尺读数； b1S1水准仪在钢尺读数； b2S2水准仪在塔尺读数。6.1.9跨楼层的竖向结构垂直度测量控制 1在模板支设过程中，利用垂线法吊线垂，测量模板的垂直度，边测量边调整，直至该楼层的自身垂直度偏差小于3mm。2在竖向拆模后，利用经纬仪该竖向结构的纵横轴线投测到结构立面上，并量取竖向结构的顶部的轴线偏差，及时将数据提供给模板支设队伍，以便在上一层竖向结构施工时调整，纠偏。3根据各标高段的竖向结构顶部（柱中心或墙体中线）的轴线

28、偏差，制作竖向结构的偏差立面投影图，以直观地反映各柱的垂直度，从而保证跨楼层的竖向结构的垂直精度要求。6.1.10 质量保证要求1所有质量活动均应按照公司工程测量专业质量手册以及实施细则文件规定的程序进行。2测量作业的各项技术按工程测量规范进行。3测量人员全部取证上岗。4进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。5施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。6.轴线放完后要求进行闭合检查。7加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。8每一项测量工作都要进行自检互检交叉检。6.2基坑降水方案6.2.1 基坑降水方案的设计根据我公司对周围场地水文

29、地质情况的了解，认为场区地下水将影响基坑开挖和基坑支护，并影响基础施工，该部分水应予以排除，综合考虑水文地质条件、基坑大小，基坑降水排降水量可估算如下：Q=1.366k (2H-S)SLg(1+R/r0)式中 Q基坑涌水量 k渗透系数 H潜水含水层厚度 S基坑水位降深 R降水影响半径 r0基坑等效半径 下部为砂层, 渗透系数大。按上述方法估算，基槽总涌水量约为1584m3/d。本地区地下上层滞水水位较高，且含水层渗透性较差，地下水位降低比较困难，根据本工程基础深度、水文地质情况、日降排水量和我们在北京地区各类地层中的降水经验，本工程拟采用大口井方法进行基坑降水，降水要兼顾护坡施工、基坑开挖。大

30、口井主要设在基坑坑外，无条件设置井位处计划将降水井设在基坑内降水井 D=600mm 无砂水泥管d=300 mm 滤料 3-7 mm碎石 井深 26m 井距 8m 井中心距槽边 1.52.5m 井数 44口抽水方案设计：采用潜水泵抽水，直接排入集水池，进地面排水管系统。地面排水系统设计：沿基槽顶外2.5 m, 铺设300排水管, 水力坡度3, 井口设在地下0.3m深处, 每孔用砖混井砌筑，集水池或用钢板焊制的集水箱设干管排水口处，再由总管排入雨、污水口。详见附图13“降水井平面布置图”、附图14“降水井构造图”。6.3 基坑支护设计方案6.3.1设计依据 1北京市勘察设计院2001初022号勘察

31、报告。 2基坑开挖深度为13.95米（从自然地面算起）。 3须进行有效降水, 不计静水压力, 土体重度统一取为r=20KN/M2。 4地面超载按一般情况, 考虑为q=20KN/M。 5设计与计算遵循国家及北京市有关规范, 主要有: 建筑地基基础设计规范 GBJ7-89 砼结构设计规范 GBJ1089 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-996.3.2方案选择北京地区技术比较成熟的护坡方式有护坡桩（或桩锚）、地下连续墙、钢板桩、喷锚支护等类型。地下连续墙、钢板桩多用于深大基坑或地下水丰富又不宜降水的地区，但其造价远远高于护坡桩等常用支护模式，同时其工期相对较长；喷锚网（土钉墙）支护是一种应用比较

32、广泛、施工工艺成熟的支护形式，具有稳定性高、施工界面美观的特点。护坡设计应考虑后续施工用地及场地情况，在保证基础施工安全的前提下，尽可能降低造价，并最大可能的减小回填量，基于以上原则，我公司决定选用喷锚网（土钉墙）支护技术。喷锚网支护技术是一种先进的新型岩土加固技术，它充分利用原状土体自身的承载能力，通过密布土钉及压力注浆，彻底改善加固区原状土体的力学性能，在边坡原状土体中形成加固区（土钉墙）以抵抗不稳定的侧向土压力；边坡回固施工紧随开挖，迅速封闭开挖面，使得因开挖造成的土层应力释放及时得到控制，从而使边坡土体变形得到有效控制；用土钉将不稳定的土压力引入深层土体中，借助稳定土层自身的承载力，提

33、供有效的锚固力来平衡不稳定的压力。从而形成一种先进的深层承力主动支护体系，与土体共同作用，充分挥土层能量，提高边坡土层的整体性的自身强度自稳定能力，使边坡得以稳定。6.3.3 设计方案本工程基坑护坡采用喷锚网支护。喷锚护坡按1:0.1开挖，计算机模拟施工过程分层计算，调整后设计如下：10排土钉，从上至下长度（配筋）依次为11米（1F25）、12米（1F25）、13米（1F25）、13米（1F25）、13米（1F25）、12米（1F25）、11米（1F25）、10米（1F25）、8.5米（1F25）、7.5米（1F25），纵间距1300mm、1400mm、1400mm、1400mm、1200mm

34、、1400mm、1400mm、1400mm、1200mm、1300mm、500mm，横间距均为1400mm。以上设计土钉倾角均为520度。横压筋2F16通长，竖压筋2F16长200mm，与横压筋在土钉端部井字架型焊接。土钉成孔直径不小于100mm；钢筋网片6.5200200，现场扎丝绑编；面层喷射混凝土C20，厚度不小于100mm。坡顶喷射混凝土护顶宽度不小于500mm。详见附图15“喷锚护坡平面布置图”及附图16“喷锚护坡剖面图”。本工程采取信息法施工，各段土钉的排数、长度、间距应根据实际情况和地下障碍情况由现场技术负责人及时作出变更和调整。6.3.4计算书喷锚计算 计算机模拟喷锚分层计算：

35、计算参数涉及土层：7层土层序号内聚力kpa内摩檫角度土容重kn/m3单层厚度米累计厚度米土体侧摩阻kpa No.CFIrHiHyTAO I= 1C= 20.0FI=28.0r= 20.0Hi= 2.1Hy= 2.1TAO= 55.0 I= 2C= 30.0FI=15.0r= 20.0Hi= 3.5Hy= 5.6TAO= 50.0 I= 3C= 35.0FI=20.0r= 20.0Hi= 1.0Hy= 6.6TAO= 55.0 I= 4C= 30.0FI=15.0r= 20.0Hi= 1.1Hy= 7.7TAO= 50.0 I= 5C= 10.0FI=35.0r= 20.0Hi= 2.9Hy=

36、10.6TAO= 65.0 I= 6C= 20.0FI=28.0r= 20.0Hi= 1.3Hy= 11.9TAO= 60.0 I= 7C= 15.0FI=20.0r= 20.0Hi= 2.0Hy= 13.9TAO= 45.0基坑实际深度：13.95米；坡角：84.3度；坡顶荷载取值（半无限）：20Kpa。土钉横向间距1.4米，纵向间距1.2-1.4米，梅花状排列。不考虑水压力，遇滞水用排水管引出。设计土钉10排，成孔直径不小于100mm。计算理论与公式采用瑞典条分法计算，采用北京工业大学建筑工程学院土木综合研究室土钉墙计算程序计算模拟各层滑裂面，找出最大滑裂半径，计算各层土钉抗拔力，计算各层

37、土钉自由段和锚固段长度，计算内部稳定性安全系数，输出计算结果。土压力计算公式：采用郎金土压力 Ea=rhKa-2cKa1/2 其中 Ea-主动土压力（Kpa） r-土容重（KN/M3） h-土层厚度（M） Ka-主动土压力系数Ka=tg(45-/2) -内摩檫角 c-内聚力（Kpa）土钉抗拔力计算公式：T=pDLt/f 其中T-抗拔力 p-圆周率 D-注浆体直径 L-锚固长度 t-土体侧摩阻 f-安全系数计算结果土钉排号距坡底高度M土钉长度M浆体影响直径cm成孔直径cm截面模量 No.HiLiQiDiTi I= 1Hi= .50Li=7.5Qi= 13.0Di= .11Ti= 3500.0 I

38、= 2Hi= 1.80Li=8.5Qi= 13.0Di= .11Ti= 3500.0 I= 3Hi= 3.00Li=10.0Qi= 13.0Di= .11Ti= 3500.0 I= 4Hi= 4.40Li=11.0Qi= 13.0Di= .11Ti= 3500.0 I= 5Hi= 5.80Li=12.0Qi= 13.0Di= .11Ti= 3500.0 I= 6Hi= 7.20Li=13.0Qi= 13.0Di= .11Ti= 3500.0 I= 7Hi=8.40Li=13.0Qi= 13.0Di= .11Ti= 3500.0 I= 8Hi= 9.80Li=13.0Qi= 13.0Di= .1

39、1Ti= 3500.0 I= 9Hi= 11.20Li=12.0Qi= 13.0Di= .11Ti= 3500.0 I=10Hi= 12.60Li=11.0Qi= 13.0Di= .11Ti= 3500.0土钉排号锚固段长度m锚固力KN配筋截面积cm2钢筋直径mmNo.LmTAs dI=1 Lm=7.20T=105.3As=3.4025I=2 Lm=7.45T=108.9As=3.5125I=3Lm=8.30T=118.3As=3.8225I=4Lm=8.60T=115.3As=3.7225I=5Lm=8.95T=118.9As=3.8425I=6Lm=9.34T=128.8As=4.1525

40、I=7Lm=8.87T=123.7As=3.9925I=8Lm=8.35T=129.7As=4.1825I=9Lm=6.89T=119.0As=3.8425I=10Lm=5.47T=90.0As=2.9025 最大滑裂圆心横坐标Xk= -34.99 最大滑裂圆心纵坐标Yk= 28.121 最大滑裂半径 Lk= 44.89 最小安全系数 Kmin=1.6586.4降水、护坡施工6.4.1施工准备：1施工前施工场区做好“三通一平”；2测量放线：根据甲方提供的控制点，放出基坑开挖上口线，并在场区四周围挡上作标记，以备开挖后测放边线；3钢筋加工：在施工现场加工成型钢筋网片；4其他准备工作：熟悉地质报告

41、、施工方案、支护平面布置图及有关规范规程；查清支护结构及锚喷施工范围有无地下管线和构筑物；铺好施工临时排水管道及施工用水、供电管线；做好施工中所需各种材料的计划和供应工作，并提前进行试验，不合格的材料不得使用；对施工人员进行安全责任教育。6.4.2施工安排：首先开始降水井施工，一边成井，一边洗井，并同时开始下泵临时抽水，当排水管线安装完毕后，由排水管线向外排出；当降水井开始联动抽水时，可以进行4.0米以下喷锚护坡。土方开挖分两部分：基坑周边和中心岛部分同时进行，其中基坑周边的开挖分步以2.0米为宜，边开挖边喷锚护坡。6.4.3 主要施工机械设备的选型及配套考虑到场区内地层情况，设计要求及工期要

42、求，主要施工机械设备选用如下：1降水施工主要机械设备正循环钻机 4台9米3压风机 1台40型装载机 1台潜水泵组 55台套电焊机 34台钢筋弯曲机 1台高压注浆泵 23台钢筋调直机 1台2土钉墙（喷锚）施工设备 空压机 2台 喷射机 2台 搅浆桶 2个 注浆泵 2台6.4.4施工顺序及工艺流程1施工工序根据各分项工程的设计要求，各分项工程的施工工序安排如下：场地三通一平降水井施工抽排地下水土方开挖、施工喷锚剩余土方开挖收坡道。 2 施工工艺流程1） 降水井施工工艺流程降水井位测量及布设 钻 井 换 浆 下放滤水管 填下砾料 洗 井 设置排水管线 下放潜水泵 排 水 2）喷锚施工工艺流程 修坡成

43、孔下钢筋注浆编网喷射砼6.4.5技术质量要求及质量保证措施1施工技术质量要求降水井的技术质量要求1）井身直径须达到或大于设计直径；2）井的深度应达到或不超过设计井深的2%；3）井的顶角偏斜不得超过1度；4）成井后必须进行一定长时间的井壁清洗工作；5）井管必须直立, 上端口应保持水平，井管偏斜度不得超过1度；6）井管安装完毕后，应立即填滤料，滤料规格必须符合设计要求；7）井管的选择及包裹必须与地层情况相符，并连接牢固稳妥；8）井口封堵时应用优质粘土，在半干状态下缓慢填入；9）地面排水管线必须符合设计排水量的要求，其铺设不得影响其它工作的进行，并不得发生渗漏现象；10）抽排水使用深井泵，必须试运转

44、后方可下入井内；11）电器线路安装前必须对所使用的电箱电线进行绝缘测试，电箱电线的负荷必须和泵匹配。喷锚施工及质量要求1）成孔采用人工成孔，隔孔跳打，孔位成梅花形布置。孔位允许偏差100mm.孔深允许偏差50mm.孔径不允许负偏差.孔内渣土应清理干净.遇地下障碍打不到设计深度应及时上报，经技术人员同监理研究后再施工。2）注浆采用二次注浆法，注浆至孔口溢浆为止，初凝前应补浆23次至浆液饱满，注浆时间间隔过长应及时洗管。注浆采用全长压力灌浆，注浆压力不小于0.1Mpa。采用纯水泥浆，浆液水灰比0.5-0.6，水泥普425R，浆液应随搅随用，搅拌均匀。3）制锚锚筋要达到设计长度，孔口外露统一为100

45、。锚筋全长每2米加焊支架。锚筋外露段严禁悬挂重物。4）喷射混凝土面层喷射砼C20，厚不小于10cm。为加快工期，砼中掺加适量速凝剂，掺量须经过试验确定。喷完24小时后派专人洒水养护。砼应留置试块，经同条件养护其3天强度不应低于设计强度50%。钢筋网片6.5200200，采用绑扎而成，铺设时每边塔接长度应不小于200mm。横竖压筋要双面满焊,不得有气孔、咬肉。 5）滞水处理设置滞水排水管，通过排水管将水导入降水井中，见左图。6.4.6检测 喷锚支护施工必须进行锚筋的现场抗拔试验，应在专门设置的非工作锚筋上进行抗拔试验直至破坏，用来确定极限荷载，并据此判断锚筋的界面极限粘结强度是否符合设计要求。6

46、.4.7 信息化施工由于本工程基坑支护深度较深，所以必须采用信息法施工，进行动态管理。1降水观测1）从开始降水起，每天由专人观测降水井内水位，并作好记录。对于水位变化异常的情况，应及时研究，采取措施处理。2）随土方开挖、喷锚护坡的进行，观察基坑边坡。如坑壁有水渗出，应判断水源性质。对上层滞水，可以采用插排水管的方法处理；如水量持续较大，可能为周围市政管道的泄漏，必须查清水源，予以根治。2地质观测1）在土方开挖时，必须观察土质情况，在喷锚施工前对照设计方案，对于局部土质不符合地质报告，原设计无法保证安全时，应及时调整支护设计方案和土方开挖方案。3位移观测1）位移观测点布置：在第一步喷锚护壁完成后

47、，即在喷锚墙顶面设置位移观测点，并做好明显标记，予以保护，保证观测值的准确可靠。在基坑四角必须设置观测点，在基坑四边，应按40米间距设置。2）工作基点的布置：工作基点应视现场情况布置在变形区以外的稳定地区，并做好明显标记，予以保护，保证观测值的准确可靠。3）观测方法：位移观测方法采用准线法，选用J2型经纬仪进行观测，观测时使每段观测点与两端工作基点布成一条准直线，将仪器设于一端工作基点上，后视另一工作基点，确定各观测点相对于准直线的垂直偏移量。观测时，各观测点必须至少测一测回，以保证观测精度。4）监测周期：支护施工期间，监测周期为1-2次/1日，当相邻两次位移量大于3mm或总变形量达10mm时，应缩短监测周期。同时及时分析位移原因，并向有关部门报告；当相邻两次位移量较小时，可将监测周期延长至1次/7日，直至变形速率为零或接近零时，经工程技术负责人同意方可停止监测。如局部设计方案发生调整，须对局部的位移监测缩短周期，以观察方案调整是否合理。5）监测记录：监测工作必须指派专人负责进行，同时严格按监测周期进行，并作好监测记录。对于监测记录，每次测后要进行整理，绘制变形曲线，观察位移变化是否合理。6.5 土方施工6.5.1 施工准备1方案准备根据工期要求，现场平均每日需