片石挡土墙施工技术方案

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1、挡土墙分部工程施工方案一、编制依据及原则（一）编制依据1、万梨路一期（綦江段）第八合同段合同、施工图纸文件和 补遗书规定的内容、工程数量、合同规定的工期要求。2、现场实际考察资料。3、公路工程设计规范，招标文件规定，质量检验评定标准。4、我单位多年来参加路基、桥梁施工所积累的经验和目前可 投入工程施工的机械设备和人员。（二）编制原则、1、严格遵守招标文件的各项条款，全面响应招标文件要求， 认真贯彻质量验收标准。2、依据本合同段工程特点及工期要求，组织各专业队伍，编 订切实可行的施工方案。3、坚持实事求是，注重调查研究，合理安排工期，周密组织 劳动力，采取有效方法科学组织施工，确保安全、优质工程

2、。4、实施“项目法管理”的原则，立质量保证体系，加强质量 管理，降低工程成本，提高经济效益。5、现场实行规范管理，标准化作业，严格遵守环境保护 法及水土保持等有关要求，保护生态环境，维持生态平衡。二、工程概况本项目是重庆市3省道公路网规划（20072020年）中綦 江县境内 S204 线的一段，位于重庆市东南部经济区，是连接綦江、 万盛能源基地的快速通道。该公路起于扶欢镇南与万盛交界处，止 于与贵州习水交界的梨园坝，路线全长约 55.424 公里。第八合同段K48+50CK52+010,长约 3.510 公里，设平交口，M7.5 浆砌片石、C15片石砼挡土墙为一个分部工程。主要技术指标：二级公

3、路设计标准；行车道为双向两车道，路基宽度一般值采用8.5米，行车道宽度7.0米，土路肩2X0.75m; 通过场镇段路基宽度12米，行车道宽度7.5米，硬路肩2X 1.5m, 土路肩2X 0.75m;路线最大纵坡6%特殊采用40公里/小时的路段 应作相应论论证。桥梁设计荷载公路 II 级，其余指标均符合交通部公路及工程技术标准 JTG B01-2003 之规定。三、施工技术要点1 、挡墙应分段施工，跳槽开挖，严禁纵向断面开挖；2、砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整后，方可砌筑；3 、砌体外露面的坡顶，边口应选用较平整的石块并加以修整；4、砌筑时应立杆挂线或样板控制，并要经常复核验证，以保持线形 顺

4、适，砌体平整；5、坡面不平整，凹陷部分应挖成台阶后，应以墙体相同的圬工砌 补，不得以回填土或干砌片石；6 、护面墙背与坡面要结合密切，砌体咬口要紧密，错缝，砂浆饱 满，不得有通缝、叠砌，贴砌或浮塞，砌体的勾缝应牢固美观；7、伸缩缝、沉降缝在砌筑要控制上下贯通，不要做假缝。其泄水 孔、反滤层应与墙体同步进行。&护面墙每15米长为一段，两端设置沉降缝，缝宽2cm,内填沥青防水材料；四、主要施工人员及机具1、主要施工人员配备序号工种人员数量（人）备注1测量工2全站仪、水准 仪2技术员23施工员14材料员15安全员32个看工地6挖机驾驶员17装载机驾驶员18汽车司机49电工110石工4011杂工3合计

5、592、主要施工机具配备序号设备名称单位数量备注1挖掘机台12铲车台13汽车台34柴油发电机台25砂浆搅拌机台36潜水泵台37全站仪台18水准仪台19卷尺把61050m皮尺个211相机台1合计24五、材料要求：1. 石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。 用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修 整。2. 水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定 性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现

6、 行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175等的规定。根据国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3个月时，在使用前必 须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3. 砂（1）、砂采用忠县长江特西砂和忠县石马村石砂。砂的质量标准应 符合混凝土工程相应的质量标准。（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm（3） 、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M10因此砂的含泥量应不大于3%4.水砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等

7、级为M1啲水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50m70mm气温较高时可适当增主要原材料表材料名称规格运输保管来源及产 地材料进场情况水泥P032.5自卸车临时仓库科华根据工程实际需要随时 进场，满足施工需要。片石装载机石料堆放 场赶水货源充足满足施工需 求。粗集料自卸车石料堆放 场赶水货源充足满足施工需求细集料自卸车石料堆放 场赶水货源充足满足施工需求机制砂PVC管0 6自卸车汽车石料堆放 场临时仓库赶水货源充足满足施工需 求。按需购进六、施工工艺及流程一、M7.5浆砌片石挡墙1、基础测量放线根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面

8、位置和纵断 高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端 的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面 高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。2、基坑开挖（1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的 部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若 发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门 汇报。（ 2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时， 基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当 基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯 实。（ 3）、基坑用挖掘机开挖时

9、，应有专人指挥，在开挖过程中不得超 挖，避免扰动基底原状土。（ 4）、基坑刷底时要预留 10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作 用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。（ 5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需 用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。（ 6）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆 土应距基槽上口边缘 1.2 米以外，高度不得超过 1.5m。（7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而 削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯 实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师 签认后，方可进

10、行基础施工。3、砂浆拌制1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水搅 拌 时 间 宜为 35min ， 不 得少 于 90s 。砂 浆 稠 度 应 控制 在50mm70mm （2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕，气温超过30C时，宜在23h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂 浆不得使用。（ 3）、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香 为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。（4）、砂浆试块：根据要求制作应相应制作试块。4、基础砌筑（ 1）、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标

11、高，报请监理工程师 验收，砌筑前要检查基坑底预留坡度是否为10%（即内低外高），预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合 格后浆砌片石基础。基础砌筑完成后，应报监理检验合格后，再进 行下道工序。5. 片石墙身砌筑（ 1）、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙 的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及 各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。（ 2）、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留 置的临时间断处，应留成斜槎。3）、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块 嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法

12、。(4)、基础灰缝厚度 20mnr 30mm砂浆应饱满，石块间不得有相 互接触现象。( 5)、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必 须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面 线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧 浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中 断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干 净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水 平缝应一致。( 6)、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表 层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。6、墙体砌筑规定及要求一般规定：( 1

13、)、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉 好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于 砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。( 2)、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层 的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑 时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。( 3)、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分 段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准 确、牢固，缝板材料应符合设计规定。( 4)、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑

14、高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。(5) 、砌筑挡土墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求，砌筑中应 经常校正挂线位置。(6) 、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立 缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石 层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。(7) 、挡土墙外露面应留深 10mnr20mm的勾缝槽，按设计要求勾 缝。( 8)、片石分层砌筑以 23 层石块组成一工作层，每工作层的水平 缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。( 9)、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片 石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体， 上下层石块也应交错 排

15、列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于 4cm。( 10)、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要 有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块， 但不得在砌块下面用小石子支垫。( 11)、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。12)、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔 2 米设一个，渗水处 适当加密，上下排泄水孔应交错设置。（ 13）、泄水孔向外横坡为 3%，最底层泄水管距地面高度为 30cm。 进水口填级配碎石反滤层进行处理。砌筑要求：（ 1）、宜 23 层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找

16、 平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下 部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬 砌。（ 2）、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的 石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝 宽不大于4cm,分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及 尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆 层的小石支垫。排列时,应将石块交错,坐实挤紧,尖锐凸出部分 应敲除。（ 3）、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐,不得使 用小石块镶垫。（ 4）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大及较 方正的片石应宽面朝

17、下,石块之间应用砂浆填灌密实,不得干砌。（ 5）、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部,延 长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝 采用凹缝进行施工。勾缝宜采用 1:1.51:2 的水泥砂浆,并应嵌入 砌缝内约2cm勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交 圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直 通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、 不出毛刺，不得空鼓、脱落。二、C15片石混凝土挡墙1 、 测 量 放 样

18、施工前，根据设计图纸，放出边线桩及砌体基槽开挖范围，在开挖 边界外5m设保护桩，便于施工中随时检查。2、基槽开挖采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标 高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整达到设计要求。基槽开挖 时，基槽必须嵌岩，深度大于 50cm。3、模板安装 采用通用化组合钢模 , 如用木模应在内侧加钉镀锌铁皮 ,以保证混凝 土表面平整光滑。木材可按各地区实际情况选用 , 但木质不低于 III 等材。（1）、制作木模板时 ,事先应熟悉图纸 ,核对各部尺寸 ,其类型应尽 量统一,便于重复使用 ,但始终须保持表面平整、形状正确 ,有足够强 度和刚度。木模的接缝可做成平模或企

19、口缝, 当采用平缝时 , 应采取措施, 防止漏浆。安装模板时 , 须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑 的方法相适应 ,在必要的地方可以设置活板或天窗 , 以便于混凝土的 灌注, 振捣及模板内杂物的清扫。（ 2）、墙体模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平组成。斜撑 的下端需有垫板 ,垫板的固定,在泥地上用木桩 ,在混凝土上可用预埋 件或筑临时水泥墩子。当墙模较高时也可用对拉螺栓固定 , 或与斜撑 结合使用 , 但斜撑与模板横带水平交角不宜大于 45。（3）、墙模施工时 , 先弹出中心线和二边线 , 选择一边先装竖立挡、 横挡及斜撑并钉侧板 ,在顶部用线锤吊直 ,拉线找平 ,撑牢钉实,待基 面清理

20、干净 , 在竖另一端模板。为保证墙体混凝土厚度 ,一般情况均 加撑头或内撑。为便于拆模和混凝土表面整洁光滑 , 应在模板上涂刷 隔离剂. 施工中搭设的脚手架与模板不应发生联系。（4）、模板的拆除。不承重的侧模 , 可在混凝土强度能保证其表面 及棱角不因拆模损坏（一般抗压强度达到 2.5Mpa）时拆除.具体时间 可参考下列表。侧模拆除时限表4、片石混凝土的浇筑A、浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、 接缝、支撑等是否符合设计要求。（ 1） 片石混凝土以现浇为宜，为考虑施工方便可分为二次进行， 先浇底板， 然后再浇立壁。底板应作施工缝处理并待混凝土强度达 2.5Mp以上时，方可

21、进行凿毛冲洗及安装立壁模板等工序。（ 2）为便于分段分层浇筑和混凝土振捣，宜在墙模侧面设置不小于 30cm 高的门子洞作浇筑口，以便装料溜糟浇筑，门子洞的上下间距不宜超过 2.0m , 采用地泵或泵车时可另作考虑。护壁的浇筑与墙身 同步进行，分层浇筑振捣。（ 3）为防止离析，从高处向模板内倾卸混凝土时，应符合以下几个 要求：自由倾落高度一般不宜超过 2.0m； 当高度在 8.0 m 以内时，可使 用多节导管或串筒，高度在 8.0m 以上时则导管内应附加减速翼板； 在 串 筒 出 料 口 下 面 ， 混 凝 土 的 堆 积 高 度 不 宜 超 过 1.0 米 。 （ 4）浇筑片石混凝土一般应采用

22、振动器捣实，振捣时，应按下列方 法进行： 使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的 1.5 倍，插入下 层混凝土 5cm并离模板边缘10cm表面振动器的移动距离应以使 振动平板能覆盖已振实部分的10cm为度；附着式振捣器的布置间距，可根据构造形状、断面大小、振动器性能通过实验确定；振捣 时间不宜过长，但也不能过短，一般的标志是混凝土达到不再下 沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。当 发现表面浮现水层，应立即设法排除，并须检查发生的原因或调整 混凝土配合比。B、片石混凝土的浇筑：严格按实验确定的配合比计量拌 和C15混凝土； 施工时应严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，并

23、派专人在四周 观摩，防止跑浆，暴模，以保持线形顺适。基础，墙身浇筑采用 C15片石混凝土，采用的片石质量符合要求。浇筑时采用分层浇筑，每层厚度不超过 50cm大致水平，分层振捣，边振捣边往里加 片石，片石数量不超过混凝土体积的25%，加片石时应注意，片石与模板之间的距离不得小于 10cm片石与片石之间的距离不得小于 20cm。在浇筑前每一石块用干净水洗静使其彻底饱和，底层亦应干 净并湿润。C、混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，并应在前层所浇的混凝 土尚未初凝以前，即将此层混凝土浇筑捣实完毕。混凝土的最大间 歇时间是根据水泥凝结 时间、水灰比及水泥的硬化条件等情况而定，当缺乏资料难以确定 时，

24、可通过实验测定。若混凝土的间歇时间已经超过上述规定，而前层混凝土已开始凝 结，此时应中断浇筑，但必须按施工缝处理，其方法如下：（1）须待前层混凝土具有一定强度后，一般达到 2.5Mpa 时方可进 行；凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并凿毛后用水冲洗干 净；对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层后12cm的1：2 砂浆。为增加混凝土界面强度，代替凿毛处理的传统做法，可 采用界面剂或ZV胶聚合物砂浆，则效果更佳。三、墙背填料1 、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透 水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进

25、行，浸水挡 土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。2、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于 3%的横坡逐层填筑。逐 层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过 20cm根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚 度及碾压遍数，以正确地指导施工。3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m 的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振 动平板夯等小型压实机具碾压。七、施工进度计划1. 工期计划施工工期主要考虑小鱼沱河汛期、公路保畅要求、沿线障碍物的影 响。因公路沿小鱼沱河，施工极易受春夏季洪水影响，为了修建的 临时路桥不受洪水影响，应在汛

26、前修好便桥、便道，并将所需片 石、砂、水泥、机械设备等全部运至相应地点，基槽开挖验收后， 立即按排人员进行人工浆砌片石作业，保证在汛期来临之前将地势 较低部分挡墙做完，并确实做好全部挡墙的施工工作，保证整个工 期不受影响。为保证这一计划，该工程计划工期 5 个月，计划 2011 年 1月 8日开工，截止到 2011年 6月 8日完成。2. 工期保证措施 要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理 安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到 各班组，逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成 计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工

27、程完成情况，做到心中有数；分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落 实，不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度，克服拖拉作 风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施 工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设 备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学 化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。八、质量保证1. 保证工程质量技术组织措施（ 1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全 面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施 工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管

28、理，消灭质量通 病，使质量管理上新水平。（ 2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收 人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个 作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计要求组织施工。2. 主 要 分 项 工 程 质 量 控 制 点 及 具 体 措 施 （ 1）认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻，使工程质量全过 程得以受控。 （ 2）搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技 术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控， 保证不返工。3）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料， 按期进行整理总结 （4）施工员在现场进行

29、跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技 术部门，由技术主管及时进行处理 （ 5）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、 定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自 检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工 序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准， 为创优工程打好基础3. 质量控制标准（1）原材料检 材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验 室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能 使用（2）砌筑砂浆要按实验室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和，按 要求做好试块，送实验室检测（3）挡墙检 挡墙砌石完成一段后

30、，要按边沟检测评定标准进行线位、高 程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要 求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。（4）技术规范浆砌片石基础允许偏差项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mr）轴线偏位25基底 高程土质士 50平面尺寸士 50石质士50,士 200顶面咼程士 30浆砌片石挡土墙允许偏差项目允许偏差（m）项目允许偏差（m）平面位置P50:顶面咼程r士 20n表面平整度:片石30,块石20r断面尺寸r不小于设计值竖直度或坡度0.5%H底面咼程士 50注：H为砌体高度。4、质量控制点质量管理点要由专人负责落实责任制，制定奖惩制度，检查制度，具体管理点如下

31、：1、原材料试验：水泥、碎石、片石、砂、水。2、地基承载力检测控制。3、施工中配合比的控制。4、沉降缝的布置及质量控制。5、结构尺寸和标高的控制。4. 技 术 复 核 及 隐 蔽 工 程 验 收（1）对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工前，必须由技术员、质检员进行技术复核， 并留下记录。（2）在基槽开挖完成后，必须经监理工程师和有关验收单位签字认 可后才可进行下道工序的施工。5. 质量管理目标 不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100%，优良率 97%。九、安全保证体系1

32、、安全生产保证体系 在本项目施工中，本项目拟成立以项目经理为组长，安全部长 为副组长的安全生产领导小组，以施工安全，人身完全，财产安 全，行车行人安全为首要职责。层层签订安全责任书，严格遵守有 关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全安全 生产管理制度，定期检查召开安全会议，发现问题及时处理。 2、贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定， 明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三 级”安全教育。3、施工安全保证体系相应措施1）建立健全各项安全制度及防护措施在施工中对挡墙施工、车辆运输、机械操作、用电、用水等进 行相关培训，印发各种安全操作规程，让

33、作业人员和操作人员熟悉 并严格遵守。2）深化教育，强化安全意识 施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，根据国家颁布 的各种安全规程，结合自己的实践，编印安全防护规程袖珍手 册，人手一册，使本项目有关安全作业内容和知识牢牢印记在施 工人员的脑海中，按规程办事，确保安全。对作业人员要进行安全 作业的考核，考核合格的工人才能进入工作面工作。3）认真实施标准化作业，搞好文件施工施工中严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作， 保证施工现场安全防护设施的投入，使安全生产建立在科学管理、 先进的技术、可靠的防护设施上，做到文明施工，有条不紊。4）实施好各种保险措施我们在施工时进行工程防护保险、设

34、备保险、第三方保险和工 伤事故保险，用于本工程的机械设备和施工人员投保。5）做好劳动保护工作在项目部备齐相关急救药品和避暑药品，免费向工人提高，并 向工人提供应劳保用品，上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿 拖鞋进入施工区。6）本项目部在本项目施工中的原则是“安全第一，预防为主”。这 也是企业一直以来安全生产基本方针，在这种方针的指导下做好安 全施工计划。包括防汛抗洪措施；防火灾措施；接地及避雷装置； 劳动保护措施；工地保安措施等。4、安全文明施工注意事1）开挖过程中，若出现塌方，立即采取措施，塌方较大时用片石紧 砌。2）机械操作人员必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓 紧休息，严禁疲

35、劳作业，尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指 挥 人 员 必 须 站 在 机 械 5m 以 外 指 挥 ， 以 防 被 机 械 碰 撞3）加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采 用一机一闸一漏电保护器原则。工作区、生活区电缆线由专职电工 安装、搭接，严禁私拉电线，施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入 地下。严禁使用电炉等明火电器，所有线路都必须安装空气保护关 头，以防漏电能立即断开线路。4）健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操 作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用 前应进行检查。十、文明施工（ 1）创建美好环境，在工地现场和生活区设置足

36、够的临时卫生 设施，每天清扫处理，生活垃圾要集中堆放，施工废水、生活污水 不得污染环境。（2）挂牌施工，标明工程项目名称、范围、工地负责人，现场 布局合理，材料、物品、机具堆放符合要求。（3）施工期间，经常对施工机械车辆、道路进行维修，施工便 道确保晴雨畅通。十一、水土保持与环境保护1、施工临时用地规划、布置应充分考虑环境保护的要求，全面 规划、合理布局、统筹安排建设用地，按照“安全、环保、合理、 适用”的原则规划取土场、弃土场、工区、水池、油库、炸药库等 建设用地2 、堆料场远离饮用水源地、水井、河、渠、池塘等地表水体。 混凝土拌和场、预制场、机械加工点尽量远离居民集中点，并采取 适当的防范

37、和隔离措施3 、划出标识明确、醒目的施工用地界线，禁止越界施工。4、加强施工管理，尽最大可能保护红线外施工沿线的地表植 被、土地和沿线生态环境5 、实行最严格的耕地保护制度，施工场地、弃渣场尽量占用荒 山、荒地，不占、少占良田。做好弃渣场的排水、支挡防护等工 作6 、严格要求，规范操作。禁止超范围砍伐施工界线外的植被， 确有必要时应取得所有者和林业主管部门的许可。明确保护目标和 保护范围，最大程度的避免对周围植被和土地资源的破坏7 、为避免机械设备碾压农田、破坏林地和地表植被，应对机 械、车辆行使车道及范围做标识和划定，禁止车辆随意在划定范围 外有地上覆盖物的地面穿行。对已经被车辆碾压破坏的地

38、表应及时 植草覆盖，确保场地内无裸露表土8 、在施工场地开挖和弃渣场堆渣以前，先剥离表层覆盖层或耕植土，并选择便于储存、不易流失的储土场堆存，做好必要的防护和保肥。施工结束后将弃渣弃土整理、恢复，表面用耕植土覆盖。9、做好施工便道和施工场地的防护工作，保护自然景观，减少 水土流失。新修便道尽量少占耕地、少砍伐树木、少破坏植被，最 大限度地减轻对自然景观的破坏10 、在施工便道两侧采取工程防护措施，高边坡顶应修建截水 沟，低洼处修建沉沙池，水流经沉淀后排入自然沟渠。按照“适地 适树、适地适草”原则在便道边坡植树种草（如白茅、黑麦草）， 路侧栽植防护林，尽快恢复沿线植被11 、完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和 各工点、驻地生活废水处理设施在整个工程中有效运行。12、在工地及周边设立爱护野生动物和自然植被的宣传牌，施 工工人进场后，立即进行生态保护教育，明确保护责任。严禁施工 人员乱砍滥伐、偷伐盗猎、肆意捕食鱼类、鸟类及其它野生动物。13、切实做好各个不良地质路段的防治工作，采取措施预防不 良地质灾害的发生。制定环境污染事故应急预案和危机处理计划， 要求措施得力，具有可操作性。