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1、_浙江台玖精密机械有限公司磨削烧伤检测线 操作指导书文件编号TJ-W-036文件版本1.0制订单位品保课制订日期2013 年 4月 14日修订日期年月日页次 页数核准审核制订-可编辑修改 -_发行浙江台玖精密机械有限公司标题 :磨削烧伤检测线 操作指导书制订单位品保课文件编号TJ-W-036文件版本1.0制修订日期2013 年 4月 15日页次 /页数2/7修订履历修订日期修订页次原版本新版本修订摘要-可编辑修改 -_-可编辑修改 -_标题 :文件编号TJ-W-036磨削烧伤检测线 操作指导书文件版本1.0制修订日期2013 年4月14日制订单位品保课页次/页数3/71 目的 ：规定渗碳钢工件
2、做磨削烧伤检查的过程和责任以及对检测结果的判定和记录2 .检验流程2.1 磨削烧伤检验的方法磨削过程中会产生大量的磨削热，一部分被冷却液带走，另一部分被传导入加工件的浅表层内。并使工件表层温度升高。在磨削热大量产生时会在齿表面形成回火层。当温度达到熔化温度时，则经冷却液冷却形成二次淬火层，从而形成磨削烧伤。磨削烧伤工件表层会形成回火层，其表层组织是回火马氏体，会和酸发生腐蚀反应，根据这个原理，我们可以使用硝酸腐蚀的方法检验。这里我们采用浸池的方式进行。2.2 磨削烧伤检测线的结构和检验流程烧伤检测线的结构如图。检验流程见表1，检验的步骤按池1 到池 9 进行。各池的化学成分及浸泡时间见表1图
3、1：烧伤检测线结构-可编辑修改 -_浙江台玖精密机械有限公司-可编辑修改 -_标题 :文件编号TJ-W-0361.0腐蚀检测线 操作指导书文件版本制修订日期2013 年4月15日制订单位品保课页次/页数4/7表 1浸池过程浸池成分浓度温度PH 值时间各部分作用1热去脂碱性去油脂剂（4-5 ） 5010 15 分钟去油脂2冷冲洗氢氧化钠水溶液（4-6 ）2510-11.53 分钟去油脂3酸蚀硝酸水溶液(2-4) 室温 75-8秒腐蚀4冷冲洗氢氧化钠水溶液（4-6 ）室温11-12.55秒去酸5酸蚀盐酸水溶液(2-4) 室温 730-60 秒脱色6冷洗氢氧化钠溶液（4-6 ）室温11-12.55秒
4、去酸7中和碳酸钠水溶液（4-6 ）室温10-11.53 分钟中和酸8冷洗碳酸钠水溶液（4-6 ）室温10-11.55秒去碱9吹风机去水10浸油防锈油-室温-1-3分钟防锈备注： 1.检验必须按池1 至池 9 依次进行检验，时间控制必须符合规定的时间。2.烧伤检验应由经过培训的品保课人员进行。3. 第 1 池需要加热至 50 摄氏度以上，所以试验前需加热，试验完成后需关闭开关2.3 检验范围主要针对蜗杆磨加工工件。即齿部表面烧伤检验。2.4 磨削烧伤检验的判定和记录A 类 ：无磨削烧伤 ,表面呈现均匀的灰色 .见 图 2 中的无烧伤区域B 类 ：轻微烧伤，磨削烧伤不连续，较窄的浅色显示；此类磨削
5、烧伤降低表面硬度不显著。见图2D 类 ：较重的磨削烧伤，磨削烧伤连续较宽的深色显示。此类磨削烧伤降低表面硬度10HV 或更多，如图 3E 类 ：重新硬化，重新硬化的区域为白斑，周围是黑色的D 级区域。这些白斑是未回火马氏体，对腐蚀没反应，见图4国标中，根据磨削烧伤的面积，磨削烧伤又分为3 等级， B 类分级见表 2表 2 表面烧伤级别级别回火表面积的最大百分比B110B225B3无限制-可编辑修改 -蜗杆烧伤的验收和判废准则：A 类合格， B1 、 B2 、B3 需提交客户仲裁。D、E 类烧伤则判废_浙江台玖精密机械有限公司浙江台玖精密机械有限公司-可编辑修改 -_浙江台玖精密机械有限公司标题
6、 :文件编号TJ-W-036文件编号TJ-W-036标题 :文件版本1.0腐蚀检测线 操作指导书文件版本1.0腐蚀检测线 操作指导书制修订日期2013 年 4月 15日制修订日期2013 年4月15日制订单位品保课页次/页数6/7制订单位品保课页次/页数5/72.6 磨削烧伤的维护和保养1）因磨削烧伤线的功能有效性，应每周检验一次，并记录在相应表格中，各池的浓度或ph 值都须用专门的 PH 器具或溶度计来检验。2）浸池定期更换， 7、8 池 12 周更换一次； 2、4、6 池一周更换； 1 池即洗涤池 12 周更换图 1-A 级无烧伤一次； 3、 5 酸池 6 周更换一次； 9 浸油池一年更换一次。当酸溶液更新后，我们需用一件已烧伤的工件来检验腐蚀功能和浸泡时间，并对溶液的腐蚀效果记录。图 2 B 级轻微烧伤图 3 D 级严重磨削烧伤图 4E 级烧伤2.5 检验频率按客户要求-可编辑修改 -_-可编辑修改 -_Welcome ToDownload !欢迎您的下载，资料仅供参考！-可编辑修改 -
磨削烧伤检测操作指导书
