山东水利桩基工程施工组织设计

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 济南中海华山东片区6地块项目5#、9#、10#、15#、16#楼管桩基础工程施工组织设计 山东水利工程总公司 二一五年十一月 编 制 （项目技术负责人）： 审 核 人（项目经理）：审 批 人（总工程师）： 批准日期： 二0一五年十一月 目 录专心-专注-专业一、工程概况4二、施工部署5三、施工进度计划8四、施工准备与资源配置计划9五、主要施工方案14六、施工现场平面布置21七、主要施工管理计划22八、专项施工方案措施39附图1： 施工进度计划横道图附图2： 管桩施工工序框图附图3： 静力压桩工程施工质量管理控制框图附图4： 静力压桩工程施工安全管理控制框图一、工程概

2、况1.1 工程名称： 济南中海华山东片区6地块项目5#、9#、10#、15#、16#楼管桩基础工程1.2 工程地点： 济南市历城区华山镇，华山东路东侧，南靠卧牛山，北邻济青高速1.3 项目承包范围：预应力混凝土管桩采购、运输、吊装及静压桩施工等内容。楼号基础形式管桩型号0.00标高设计桩顶标高单桩承载力特征值终压值（KN）持力层管桩数量备注5桩+筏基础PHC600AB(130)-3828.9m-9.850m2700KN5400N5600第九层262棵9桩+筏基础PHC600AB(130)-4128.7m-7.270m2600KN5200N5500第七层238棵10桩+筏基础PHC600AB(1

3、30)-4128.70m-8.170m2600KN5200N5500第七层238棵15桩+筏基础PHC600AB(130)-41PHC600AB(130)-2327.60m-9.270m1200KN5200N5500第八层第六层231棵 13棵 16桩+筏基础PHC600AB(130)-41PHC600AB(130)-26PHC600AB(130)-2427.60m-9.370m2600KN5200N5500第八层第六层第六层231棵 11棵 31棵合计1255棵说明：6地块二标段共计5个单体楼座，主楼的管桩共计1200棵，折合48414延米,15#楼裙楼的管桩共计13棵，折合299延米。16

4、#楼裙楼的管桩共计42棵，折合1030延米。每棵桩的最上一节桩的有效长度不的短于12米。1.4 质量、安全目标：质量一次验收合格、安全无事故。1.5 工期要求：5个单体楼座同时施工工期为30日历天，开工日期依据建设单位的开工令为准。1.6 建设参建单位项目建设单位：济南中海城房地产开发有限公司项目监理单位：山东省建设监理咨询有限公司项目勘察单位：山东省城乡建设勘察院 项目设计单位：马建国际建筑设计顾问有限公司 山东同圆设计集团有限公司 桩基施工单位：山东水利工程总公司 1.7 工程施工条件本工程结构为框架剪力墙结构、基础形式为筏板+管桩基础，本工程地基基础设计等级为甲级，桩基安全等级为二级，管

5、桩受力机理为端承摩擦桩，最上一节桩有效长度不的少于12米。拟建场地位于济南市历城区华山镇，华山东路东侧，南靠卧牛山，北邻济青高速。场地为拆迁重建场地。场地地形基本平坦，场地孔口标高为23.4126.72m，相对高差为3.31m。场地地貌单元属黄河小清河冲积平原与山前冲洪积平原交接地貌单元。 1.8场区工程地质简况：拟建场地位于济南市历城区华山镇，华山东路东侧，南靠卧牛山，北邻济青高速。场地为拆迁重建场地。本工程设计以第粉质黏土（Q3al+pl）层为持力层。场地地形基本平坦，场地孔口标高为23.4126.72m，相对高差为3.31m。场地地貌单元属黄河小清河冲积平原与山前冲洪积平原交接地貌单元。

6、场区附近发育的河流主要有黄河和小清河。黄河位于场地北侧约2.5km，发源于青海省青藏高原的巴颜喀拉山脉北麓的卡日曲，在济南段属于地上河，常年有水，补给济南市地下水。小清河位于南侧约1.0km，河水自西向东流淌，常年不断，属济南市区主要河流，设计防洪标准高，是济南市区防洪排涝的主要通道。在勘察深度范围内，场地地层自上而下由新近人工堆积填土（Qml）、第四系全新统上更新统冲洪积层（Q34al+pl）组成，自上而下分11层，详述如下：-1杂填土（Qml）杂色，以石块、砖块、混凝土块等建筑垃圾为主，稍湿，松散，黏性土充填，岩芯局部呈短柱状、碎块状。该层厚度0.503.50m，平均1.86m；层底标高2

7、2.1325.02m，平均23.33m；层底埋深0.503.50m，平均1.86m。-2素填土（Qml）以黏性土为主，黄褐色，可塑，含少量的碎石、砖块。该层仅在64#、68#、71#、122#、143#、148#、149#、152#、155#、159#、162#钻孔中揭示。该层厚度0.503.60m，平均1.70m；层底标高21.7424.14m，平均23.08m；层底埋深0.503.60m，平均1.70m。-3耕土（Qml）以黏性土为主，黄褐色，可塑，含少量植物根系。该层厚度0.701.30m，平均1.01m；层底标高23.2524.35m，平均23.65m；层底埋深0.703.00m，平均

8、1.50m。粉土（Q4al）褐黄色，稍密，很湿，摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低，含少量云母片。该层厚度0.706.60m，平均3.61m；层底标高16.3023.02m，平均18.62m；层底埋深3.508.90m，平均6.36m。-1粉质黏土（Q4al）黄褐色，可塑，局部软塑，无摇振反应，稍具光泽反应，干强度中等，韧性中等，含少量氧化铁，夹多层薄层粉土。该层厚度0.805.60m，平均3.29m；层底标高14.9019.73m，平均17.08m；层底埋深4.709.50m，平均7.11m。粉质黏土（Q4al）灰褐色褐黄色，可塑，无摇振反应，稍具光泽反应，干强度中等，韧性中等，含少

9、量氧化铁。该层厚度2.5010.10m，平均6.03m；层底标高:9.0217.59m，平均12.30m；层底埋深8.0015.60m，平均12.68m。粉质黏土（Q4al）褐黄色，局部灰黄色，可塑，稍具光泽反应，干强度中等，韧性中等，含少量氧化铁及少量姜石。该层厚度0.906.80m，平均3.42m；层底标高3.2915.51m，平均8.88m；层底埋深10.0021.60m，平均16.10m。粉质黏土（Q4al）浅棕黄色浅棕红色，可塑硬塑，无摇振反应，稍有光泽反应，干强度中等，韧性中等，含少量铁锰氧化物。该层厚度1.7011.00m，平均5.48m；层底标高0.396.40m，平均3.67

10、m；层底埋深19.0024.50m，平均21.31m。粉质黏土（Q3al+pl）浅棕黄色浅棕红色，可塑硬塑，无摇振反应，稍具光泽反应，干强度中等，韧性中等，含少量铁锰氧化物及姜石。该层厚度8.0012.50m，平均10.13m；层底标高-8.61-4.08m，平均-6.34m；层底埋深29.5033.00m，平均31.39m。粉质黏土（Q3al+pl）浅棕黄色浅棕红色，可塑硬塑，局部坚硬，无摇振反应，具光泽反应，干强度中等，韧性中等，含少量铁锰氧化物及姜石。该层厚度6.6011.80m，平均8.80m；层底标高-17.56-13.09m，平均-15.17m；层底埋深38.6041.60m，平均

11、40.21m。粉质黏土（Q3al+pl）浅棕红色，局部浅棕黄色，硬塑，局部可塑或坚硬，无摇振反应，稍具光泽反应，干强度中等，韧性中等，含少量铁锰氧化物，局部含510%姜石，粒径13cm。该层厚度13.1026.70m，平均18.95m；层底标高-43.26-28.05m，平均-33.87m；层底埋深53.2067.20m，平均59.06m。全风化辉长岩（K）灰黄色灰绿色，粒状结构，块状构造，岩芯呈砂状，采取率85%以上，RQD=0，属极软岩，极破碎，岩体基本质量等级为级。 根据钻探资料，拟建场地地貌单元属黄河小清河冲积平原与山前冲洪积平原交汇处，地层分布较稳定，现就拟建场地土分布评价如下：第-

12、1层杂填土、第-2层素填土、第-3层耕土结构松散，成分复杂，属于欠固结土，工程性质差；第层粉土，稍密，具中压缩性，工程性质一般；第-1层粉质黏土，可塑，局部软塑，分布稳定，具中压缩性，工程性质一般；第层粉质黏土，可塑，分布稳定，具中偏高压缩性，工程性质稍差；第层粉质黏土，可塑，分布稳定，具中压缩性，工程性质一般；第层粉质黏土，可塑硬塑，分布稳定，具中压缩性，工程性质一般；第层粉质黏土，可塑硬塑，分布稳定，具中压缩性，工程性质较好；第层粉质黏土，可塑硬塑，局部坚硬，分布稳定，具中压缩性，工程性质较好；第层粉质黏土，硬塑，局部可塑或坚硬，分布稳定，具中压缩性，工程性质良好；第全风化辉长岩，分布不均

13、，具低压缩性，工程性质良好； 详见地质勘察报告二、施工部署根据工程合同内容和现场实际情况，准备调配贰台ZYJ-860静力压桩机进行施工并根据现场的进度情况随时增调设备，以保障工期。首先进行试桩的试压，然后进行工程桩的施工，以保障试桩的检测龄期。2.1施工管理目标进度目标：依据建设单位总体施工部署进行桩基施工，可进行夜间施工加班。质量目标：一次性验收合格。安全目标：安全无事故。杜绝重大伤亡事故和中毒事故的发生，实现项目安全生产“零事故”目标。环境目标：争创文明施工工地。消防目标：消除现场火灾隐患，杜绝火灾事故发生。2.2施工顺序施工准备标高测量测量桩位定位放线监理验线桩基试桩施工工程桩施工资料整

14、理工程验收竣工。 施工准备为工程正式开工前，主要为设备调配，图纸熟悉等工作。标高测量在场地标高整理完毕后进行，要做好基准点的现场指认、防护工作。定位放线贯穿整个桩基施工过程，做到一桩一定位，资料同步整理，经监理人员验线合格后，进行压桩施工。2.3 工程进度安排根据建设单位提供的设计图纸计算工程量，合理安排施工机械进行施工作业。一台桩机预计每天施工25棵，施工桩长37米；计划两台桩机每天施工50棵确保30天内完成。根据现场实际进度情况随时增调设备进场。2.4该工程组织管理和施工技术的重点和难点组织管理的重点是保证管桩供应及时，质量合格，堆放位置合理，避免二次倒运。管桩的堆放位置根据每天的压桩情况

15、合理布置。管桩材料为高强砼，由优秀管桩供应商本集团管桩公司供货，可保证管桩质量及管桩供应量。施工技术的难点：a.现场水位较高，桩较密，容易出现桩整体上涌。b.现场为旧建筑物拆除区域，桩位放点不易固定，计划用竹筷子定位，特殊情况需采用长的钢筋打入地下。c.施工定位放线准备全程采用全站仪定位放线，操作人员均持证上岗，测放时注意要减少人为误差，最大程度减少测放桩位偏差。季节性施工影响大：根据本工程施工进度计划，本工程施工将进入冬季，需提前做好冬季施工准备，要储备可靠的技术措施保证施工质量，最大限度降低冬季施工带来的影响。现场地质情况复杂、管桩直径大、管桩入土深度大、施工难度大，使施工质量控制（桩位偏

16、差控制、沉桩垂直度控制、桩顶标高控制等）较其它工程要求更高、难度更大，要求施工人员要紧紧抓住质量、安全这两个主要目标不放松。(5)主要采取的应对措施a.机械设备措施：选择性能好的机械设备投入到本工地，进场时随机并备齐各种易损件，并且根据现场施工进度及时的增调设备。 b.人员配备措施：选择能吃苦、讲奉献、懂施工、能维修、善管理的职工安排在施工一线。c.技术措施：合理的安排施工顺序，沉桩顺序按照由中间向两侧、由靠近建筑物的一侧向远离建筑的一侧施工，相邻的拟建建筑物施工，向相反的方向组织施工。施工时利用桩顶引至地表的试桩做为“上涌”的观测点，每天一观测并详细的记录、每根桩终压后，必须再稳压2次，间隔

17、一分钟，每次的稳压时间为10秒。d.制度管理措施：建立有效的施工管理和质量控制体系，确保工程有序进行，掌握货源情况，保证原材料供应及时。e.安全管理措施：为了确保施工安全，成立安全检查小组，负责施工驻地安全保卫工作及施工现场的安全检查工作。2.5工程管理组织机构我公司针对该 工程施工的特点，成立了经验丰富、施工管理能力强的项目领导班子。2.5.1组织管理机构工程项目经理部，将按照项目法组织施工，项目经理由施工经验丰富、技术能力强的人担任，其他成员由参加过类似工程施工的人员组成，项目经理具体负责工程施工全过程的统一计划、统一调度、统一管理。选用公司能打硬仗、管桩工程施工经验丰富、基本技能强的施工

18、人员，具体负责工程的施工作业，施工全过程受控于项目经理部，接受经理部的领导。项目部的机构设置及职责如下：职务或工种 姓名 职 责项目经理杨东卫全面负责工程进度、质量及协调各方关系做好施工的周计划工作及总进度安排技术负责王红雷负责有关技术问题，并协助检查各项技术要求及施工原始记录的执行情况，组织施工、落实施工进度计划安 全 员商福海负责对机组的全面质量检查、全面负责对机组的安全及卫生检查、落实设备运转安全情况材 料 员丁英偲负责保证施工所需材料、配件的供应等施工员杨坤担任本工程的定位、放线、抄平、沉降观测记载等，合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务。设备施工队长徐 峰对所有生产机具设

19、备负责，保证设备运转正常，协调机组人员的内部工作关系，负责检查机组的维修保养工作吊车司机徐 燕负责翻运桩、喂桩资 料 员朱萍负责收集施工中的相关资料，为竣工验收提交资料做好准备质检员张斌熟悉图纸，做好技术交底并对项目中的测量等进行复测。项目部组织机构图项目经理安全员材料员机管员技术负责人压桩班组测量组后勤组材料员 班长1人司机4人记录员2人机操员4人管桩供应商后勤供应 放线员测量技术员说明：以上管理网络职责到位，环环相扣，每一个岗位都明确了其所承担的工作责任，并严格控制其管理范围内的工程实施过程，分析产生问题的因素，及时找到最佳处理办法以确保工程的质量与进度。三、施工进度计划根据建设单位提供的

20、设计图纸计算工程量，桩数量为1242颗，计划安排ZYJ-860BG型，JYZ-880型静压桩机 二 台，静压机班组人员 15名，管桩吊车起重工 4 人。预计每台静压桩机每天平均施工25棵桩，30个施工日可以完工。管桩材料供应每天不少于1900米，并根据施工情况随时调整人员和进桩数量，进行加班施工。管桩施工进度计划详见：附图1施工进度计划横道图四、施工准备与资源配置计划4.1施工准备施工现场场区地势平坦，但是目前现场有大量的拆迁建筑物及建筑垃圾需要清理，以便于正常施工、放线。场地部分区域较松软，需要填建筑垃圾进行回填处理，以保障桩机设备的施工行走。4.1.1管桩基础施工前，应具备下列文件和资料（

21、1）济南中海东片区6地块工程地质勘察报告、经审查批准的施工图纸、设计文件。（2）建筑桩基技术规范JGJ 94-2008（3）建筑地基基础设计规范GB50007-2011（4）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002（5）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013（6）建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014（7）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011（8）预应力混凝土管桩L14G407。（9）预应力混凝土管桩基础技术规程J11160-2008（10） 静力压桩施工作业指导书（11）项目经理质量安全工作手册（12）管桩的产品合格证及说明书。4.1.2管桩

22、基础施工前应完成下列外围准备工作(1)施工图纸会审，形成会审纪录； (2)水电源接至指定地点；场地平整、排水畅通，清除施工现场影响管桩施工的地上和地下障碍物、旧基础；场地满足压桩机所需要的地面承载力(不低于120kPa)；(3)编制提交管桩施工组织设计；按照设计文件编制购桩计划；(4)设置高程控制点和轴线定位点，并放出桩位线；(5)组织压桩机进场、安装调试，其性能满足施工技术要求。4.1.3管桩基础施工前应完成下列人员准备工作成立工程现场项目经理部。项目经理部选派施工管理经验丰富、技术水平高、责任心强、有管桩施工经验丰富的同志组成。应充分做好各项施工准备工作，要做到分工到人，定时、定位。要正确

23、组织施工,必须认真地做好技术准备工作,细致地熟悉施工图纸，了解设计意图，着重做好如下工作：a.组织有关人员熟悉施工图纸的内容,审阅设计图纸等b.审查工程坐标、高程数据与实际情况是否相符c.组织有关人员学习、熟悉有关本工程的技术规范与标准、工程地质勘察报告，对勘察报告中提到的潜在困难做到思想有准备、措施有预案。d.了解建设单位可以提供的各项施工条件e.向管理人员进行技术质量安全交底；对施工作业人员进行技术及安全交底f.建立健全施工现场各项管理制度g.向工程监理提交开工申请报告；及时向监理建设单位汇报工程准备情况4.2施工现场测量定位放线整个施工场区的测量、定位及高程控制，应以建设单位提供的场区四

24、个基准点（高程和坐标）为基点引线，严格按照建设单位划分的区域施工。并根据建设单位提供的管线资料注意管线与桩位的关系，严防破坏地下管线的事故发生。所用测量仪器为国产全站仪放线，并经过计量检验合格和定期检验可确保放线精度。对测量基准点需定期与建设单位提供的基准点进行核对，确认后方可使用。桩位的测量定位由专业测量人员施放，复核无误后交监理验线，施工前再由施工机组进行尺量桩位复核，以杜绝桩位测放差错的发生。4.3管桩的现场堆放第一批管桩材料堆放在场地西侧，根据管桩施工顺序，将管桩材料堆放于施工场地上，尽量接近现场施工桩位，便于管桩的吊装。(1)管桩堆放场地应坚实平整，排水条件良好；管桩应按不同规格、长

25、度及施工流程分类堆放，严禁混堆；(2)场地许可时管桩宜单层堆放，需叠层堆放时，最下层宜按下图所示的两支点位置放在垫木上，垫木支承点应在同一水平面上，底层最外缘管桩的垫木处用木楔塞紧。若堆场地基经过特殊处理，也可采用着地平放；两支点法位置图（注：L为桩节长度）(3)管桩需叠层堆放时，600mm直径管桩不宜超过3层。4.4管桩吊运应符合下列规定(1)管桩出厂前应检查，其规格、批号、制作日期等项目符合所供工程的设计要求。(2)管桩吊运过程中应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落等野蛮操作。(3)管桩吊装宜采用两支点法或两头钩吊法，两支点法的两吊点位置距离桩端宜为0.21L,吊索与桩段的水平夹角不得小于45

26、度。4.5取桩应符合下列规定 管桩单层堆放时可拖拉取桩；当2层时，对桩的拖地端应加以保护, 可采用废轮胎或其它弹性材料衬垫，以此对桩的拖地端加以保护；堆放超过2层时，应用吊机按两点法的要求取桩，严禁拖拉取桩。 4.6劳动力安排见下表：劳动力计划 单位： 人工种按工程施工阶段投入劳力情况施工准备楼槽标高测量定位定线压桩施工接桩、截桩桩基验收资料整理电工111测量工444221倒桩工22桩机司机14吊车司机14电焊工82施工高峰期投入的施工人员总人数为23人。4.7投入该工程的机械设备、仪器情况和材料施工设备为静力压桩机，型号为ZYJ-860BG与JYZ-880，适用于400600mm桩径的管桩。

27、 主要设备配备见下表：主要施工机械设备计划表序号机械装备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力备注1静压桩机JYZ-860BG2台中国2014180良好自有JYZ-8802电焊机BX1-5004台中国201430良好自有3吊 车QY252辆中国2013良好自有4全站仪NTS-3302套中国2014良好自有5水准仪DS32套中国2014良好自有6截桩器2套中国2010良好自有7后勤车江铃1辆中国2011良好自有8发电机潍柴2台中国2013良好自有主要材料计划材料类型时 间进场材料数量材料规格部位管桩按建设单位要求不少于1900米按设计要求工程桩电焊丝同桩机进场40kg/天直径1

28、.2mm焊桩水量电力用量计划根据本工程的特点，结合人员及机械设备配置情况，用水量为日常生活用水可不考虑在内，供电能力不小于200kW（用发电机）。五、主要施工方案5.1管桩施工根据设前期试桩了解地质勘察报告是与实际基本相符合，并且通过检测，前期的试桩满足设计要求。5.1.1管桩施工流程测量放线、定桩位桩机就位并调整桩机水平度吊机喂桩至桩机夹持机构中运行长短船使桩中心对准桩位施压桩复核垂直度继续施压送桩和(接桩)测量施工桩顶标高桩机移位。 5.2.2主要施工方法桩位测量放样a.根据业主提供的图纸及控制点，用全站仪确定压桩控制轴线，报监理公司核准后作为定位基准线。根据现场条件，考虑压桩挤土效应的影

29、响，需将轴线控制点引至不少于1.5倍桩长（60米）范围之外，设立控制点不少于两处，并加以保护，定期观测。b.根据所核准的基准线，测量、定位、放样，其方法采用全站仪定点及距离丈量法测量定位，采用钢卷尺和全站仪复核相结合的方法。c.桩位报监理验收正确后，用石灰圈出。为防止桩机移位及压桩过程中引起的桩位位移，桩位放样局限于即可施打的一部分区域，以后根据施工进度及压桩顺序，定位、放样逐步到位，做好自复自检工作，报请监理复核验收后，方可进行下一步工作。桩机就位及插桩a.桩位确定后，指挥员根据已定压桩顺序向主机司机发出移机指令及移机方位。司机应用纵移、横移相结合的方法，将桩机在桩位上基本就位。b.桩机就位

30、插桩前，须再次用钢尺复核桩位，确认无误后，指挥员命令主机司机用夹持器夹住管桩并慢慢下放，着地后再检查一遍是否符合定位要求。c.桩插入土体后，须立即用线坠或水准尺校正垂直度，校正无误后将桩压下50，再次校正垂直度，以防止桩身周壁土体松散程度不同及地下障碍物造成的桩身倾斜，校正无误后方可正式压桩。(3)沉压桩a.压桩时压桩机应保持水平；首节桩插入时，垂直度偏差不得大于0.5；压桩施工过程中，均采用线坠、水准尺控制桩身垂直度。由于送桩深度较大,必须严格控制第一节桩的垂直度和定位偏差，其定位偏差不得大于2cm。应认真观察稳桩、压桩时桩身变化情况，发现有偏移或倾斜时，应立即分析原因，采取校正措施；b.单

31、节桩宜连续（一次性）将桩压到底，尽量避免中间停顿；沉桩应力求连续施工，中途不得人为停压，确须停压，应尽量缩短停压时间。c.沉压桩过程中，出现压力反常、桩身倾斜、位移或桩身、桩顶破碎，应查明原因，进行必要的处理后，方可继续施工。d.沉压桩过程中，因地基原因或遇障碍物致使桩位偏移或倾斜时，不得强行纠偏，应会同有关方面研究处理。e.本工程压桩采取双控方式，但压桩阻力不应大于桩材本身砼抗压承载力，达到设计压桩力后，再稳压2次，稳压间隔1分钟、稳压时间为10米。如遇压桩力陡降等情况，应立即停机，汇报监理及有关单位，查明原因，待研究采取措施后，方可继续施工。f.沉压桩过程中要结合地质报告注意压桩力的变化，

32、成桩后桩顶标高的变化及时调整桩长，避免浪费（截桩尽量控制在2米之内）。g.沉压桩遇到浅层障碍无法继续沉桩时（如地质勘察报告中特别强调浅层障碍物及局部的硬夹层等情况）对浅层障碍物可采用挖土机挖除；当硬夹层较深无法挖除时，可采用钻机将障碍物钻穿，采取引孔措施，然后在孔内插桩后沉桩，严禁移动桩架等强行回扳的的方法纠偏。（4）管桩焊接接桩设计桩长较长时要分段焊接，接桩采用桩端板焊接，采用二氧化碳气体保护焊焊接工艺，焊丝的选用应符合现行国家标准和设计的要求，接桩焊接除应满足建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的要求外，还应符合下列规定：a.管桩接桩时，宜在桩头高出地面0.51.0m处进行。b.接桩前应先将下

33、节桩的接头处理干净，接桩时上下节桩中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于桩段长的0.1%；c.管桩对接前，上下端板应除污、除锈，坡口处应漏出金属光泽；d.焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊46点，待上下节桩固定后拆除导向箍，再分层施焊，施焊宜对称进行；e.拼接处坡口槽电焊，采用二氧化碳气体保护焊，分两层进行，内层焊渣必须清理干净后方能施焊下一层，焊缝应连续饱满，其外观质量应符合二级焊缝要求；f.施焊完成的桩接头应自然冷却后才能继续沉桩，采用二氧化碳气体保护焊时，其自然冷却时间不应少于8min，严禁用水冷却或焊好即打。g.应避免在接近或进入持力层时接桩；h.雨天施焊时，应采取可靠的防雨措施。

34、风大时要遮挡帆布，做好挡风工作。(5)送桩及桩顶标高控制a.送桩时，应确保桩身在同一轴线上。b.根据桩顶设计标高计算好送桩深度，用粉笔画在送桩器上。c.管桩截桩时，应有确保截桩后管桩质量的措施，严禁使用大锤硬砸，应先将不需截除的桩身端部用钢箍抱紧，然后沿钢箍上缘凿沟槽，再行扩大、截断，钢筋可用气割法割断，或者直接用切割机将管桩切断。d.压标准(a)终压标准应根据试压桩桩端进入持力层情况及压桩力等因素，结合临近工程沉桩经验，由建设、监理、施工方等共同综合确定，作为施工中终止压桩的标准值。(b)压、送桩时不应以抬起压桩机架作为控制标高的标准，此时易发生安全事故。(c)最终压桩力不得超过管桩桩身强度

35、最大允许压力。(d)施工中首先控制桩顶标高，当桩顶沉到设计标高时，压桩值达不到终压标准时应报工程部和监理人员研究处理，当沉压桩已达最大终压值，而桩顶压不到设计标高时，亦可终止压桩。如果实际有效桩长与设计桩长相差较大时应及时报告设计和勘探部门，判明情况，及时处理。5.1.3压桩顺序：本工程桩位分布桩数较多，压桩时可能因挤压土体产生的水平及竖向微小位移不断累积，从而形成一定的挤土现象，使沉桩困难，或者后压桩将先压桩拱起，所以在考虑桩机施工顺序时，必须预先考虑到该情况的发生，制定预防措施，在实际施工时，根据现场的情况决定是否需要调整施工顺序，或者采取其他防挤措施。压桩时，根据桩基平面布置、桩的尺寸、

36、密集程度、深度等实际情况来正确选择施工顺序，由于移动施工机械的工作繁重且移动缓慢，还应考虑施工的方便。施工顺序暂可按下列规定执行。(1)对于密集桩群，自中间向两个方向或向四周对称施工；(2)当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施工；(3)根据基础的设计标高，宜先深后浅；(4)根据桩的规格宜先大后小，先长后短；(5)根据建筑物的重要程度，宜先主后次。根据现场情况在建筑物西南角从西向东侧逐轴施工，现场发生变化时，另根据桩位情况合理安排行走线路，尽量减少空车行走距离。 六、施工现场平面布置6.1布置原则充分利用施工场地，所有临建设施从简布设，并能满足现场施工要求。现场临时设施的布设满足工程施

37、工要求并有利于正常组织施工。按施工区域并根据厂内设备、材料的二次倒运量与施工点距离间距乘积的最小原则，确定其堆放位置。科学确定施工区域和场地面积，减少交叉作业。总体布置满足有关规程对安全、防洪、防火等的要求。合理配置施工机械。6.2布置概述场地布置本工程施工场地内主要布置车辆调停区、材料堆放场、生活区、施工区等。生活区域根据现场情况，按区域间联系方便为原则，准备将自备集装箱安排在场区北侧侧作为生活区，紧邻施工区和材料堆放场。场区东北角部分作为车辆调停区。七、主要施工管理计划 7.1进度管理计划本工程依据建设单位要求进行施工，必须靠一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备

38、与材料、一流的承包商与劳动力素质来实现一流的管理和控制，从而达到优质精品。因此公司拟采取以下确保施工进度的措施：7.1.1组织管理措施公司将任命有多年实施项目管理经验的项目经理和项目班子，立足以管理出效益的工作思路，以总控计划为准绳，发挥综合协调管理的优势，确保各项目标的实现。公司还将建立工期考核制度。成立专门项目机构，配备专职人员协调组织施工，在设备管理、材料保证等方面落实到人，指派专人负责，以确保各方到位，工程顺利施工。在施工过程中，影响生产的因素很多，公司将加强与各部门的联系、协调，进一步保证施工生产的正常进行。加强业主、监理、设计和施工方的合作与协调。良好融洽的关系是保证工程顺利进展的

39、重要因素。公司将与现场业主代表、监理以及供货商等有关各方之间建立良好的合作关系，加强协调，使现场遇到的技术问题、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。在总体计划控制下，制定合理的施工计划，并按计划每周召开一次现场协调会，及时解决劳动力、施工材料、图纸、资金、成品保护等方面存在的问题。认真听取业主、监理工程师的意见，以确保工期按计划完成。对工程施工的问题和困难做好充分的思想准备和技术准备，图纸技术分析、细部分项施工计划、资料管理、施工管理、放线核线、材料确认和定货、及安全保护等准备工作，将及时配合施工计划进行安排，为工程施工顺利进行提供强有力保障。7.1.2工艺措施 对工程进度进行动态管理，

40、分段进行控制。采用流水作业施工方法：均衡施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一定阶段上的持续时间，实现各主要工序的均衡流水，在实际施工中，项目部将根据各阶段结构形式、工程量以及季节的不同，采用增加机械、人力等资源的投入，加强协调管理等措施满足均衡、连续施工的需要。优化施工组织设计，做到科学施工，信息反馈及时，确保工序按时或提前完成。7.1.3 充分可靠的施工准备工作施工准备工作是保证顺利完成工期目标的重要组成部分,必须给予充分重视,提前做好各项准备工作,且分工落实到具体的人和时间。组织准备工作:组建工程现场项目经理部。项目经理部选派

41、施工管理经验丰富、技术水平高、责任心强、有管桩施工经验的同志组成。应充分做好各项施工准备工作：要做到分工到人，定时、定位。技术准备工作:为正确组织施工,必须认真地做好技术准备工作,细致地熟悉施工图纸，了解设计意图，做好各项交底工作，组织人员进行专业培训，特殊工程持证上岗。设备准备：了解现场工程情况，根据组织设计的工期安排，选派性能良好的机械设备，并安排专门人员负责组织机械进场的各项工作，保证设备按时进场，保证工程施工的顺利进行。所用测量仪器,应经过计量检验合格并定期检验确保精度。施工机械仪表校正完毕。加强设备管理，确保设备完好率，提高设备利用率，减少设备故障。本工程所用主要机械、工器具、试验设

42、备等已落实好，并做好了维修、保养，随时可派遣到本工程现场。如果出现不可预见因素而影响主导工期时，应随时从公司本部增调设备，以确保工程如期完成。做好主要管桩物资采购供应工作，购买及时，保质、保量。节假日施工时，公司施工人员坚守岗位，提高现场工人待遇，确保工地用工。7.1.4项目部的管理措施项目经理部以强化施工现场管理为纲，以人为本，充分调动参与工程施工所有人员的工作积极性，首先做好人员组织落实、管理制度落实、设备机具及后勤保障落实等各项工作。对工程施工的问题和困难做好充分的思想准备和技术准备，主要有图纸技术分析、细部分项施工计划、资料管理、施工管理、放线验线、材料确认和定货、安全保护等工作，及时

43、配合施工计划进行安排，为工程施工顺利进行提供强有力保障。建立例会制度，每月一次工程总结会，做阶段性总结；每周一次的工程例会，安排检查每天的进度；日巡查会，检查作业进度。控制保证计划的层层落实。施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。在总体计划控制下，并按计划每周召开一次现场协调会，及时解决劳动力、施工材料、图纸、资金、成品保护等方面存在的问题，认真听取业主及监理工程师的意见，以确保工期。合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，合理安排工序, 确保总进度计划实施。如工期有延误要找出原因制定赶工计划。编制施工进度计划的同时

44、也应编制相应的人力，资源需用量计划如劳动力计划，现金流量计划、材料、构配件、加工、装运到场计划等并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的人力物资保证。充分做好各项施工准备工作，做到分工到人。安排专人负责组织机械设备进场的各项工作，保证机械设备按时进场。提前组织联系工程材料，确保材料及时进场。本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题影响工程进度，同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。本工程主要材料由公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购，在资金保证的前提下，材料供应能够保证。制定强制性的安全检查和维护保养制度，所

45、有施工机械设备均符合建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001的规定,由项目经理主抓负责,直接管理到机长和施工班长,同时要求总公司的设备处定期到现场检查。严肃执行总公司制定的设备管理处罚规定。及时充分地做好后勤保障供应工作,最大限度地调动人、财、物,保障对施工第一线的供应。合理安排各工种、工序穿插施工,尽量避免窝工，同时做好人员储备，应有预备人员及时候补，以免影响工程进度。根据工程进度情况适当增加工作时间,每日可按14小时考虑。充分发挥群众积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的予以批评和处罚。牢固树立没有质量的进度是零进度、是负进度；无安全保障的进度是零进度、是负进度

46、的思想意识,对职工进行以安全生产保工期,以质量保工期的教育。开展以比质量、比安全为主要内容的劳动竞赛活动。管理人员节假日一律坚持在工地；提高现场施工人员的工薪待遇，保工地用工；深入调查实际情况，做好合理安排，解决职工后顾之忧。7.2质量管理计划本公司具有地基与基础施工资质。公司根据GB/T190012000 idt ISO 9001：2000质量体系、生产、安装和服务的质量保证模式建立了质量保证体系，并于2003年1月获得了方圆标志认证集团的认证，并通过了认证后的监督审核。2013年12月顺利通过复审，公司的质保体系在生产、安装、调试和服务的全过程中始终在有效、有序的运行。7.2.1质量方针及

47、质量目标7.2.1.1质量方针在本工程中，始终如一地贯彻公司的质量方针：“坚持质量第一是公司的一贯宗旨，达到建设单位满意是我们的永恒追求”。7.2.1.2质量目标：达到“合格”等级标准。工程验收一次合格。7.2.2本工程的质量保证体系公司经理 质量部 质量基础保证施工过程保证质量教育管理制度计量检测测量控制资料桩机作业采购计量试验物资供应保证技术负责项目经理采购供应部 作业班组7.2.3质量控制及质量保证技术措施7.2.3.1施工前质量控制a.施工前应做到现场“三通一平”，确保设备材料进场到位及设备运行的安全。b.施工用电量应满足实际需要，作业区配足照明设施，以便夜间施工。c.机械设备进场及测

48、量仪器应进行校验调试，测量仪器、油压表等应经有关测试单位检测合格后方可使用,见下表:机械名称调试、检查或校核主要内容压桩机液压系统、电路系统、关键结构电焊机防护罩、接地、接零装置水准仪光学系统、调平装置等全站仪光学系统、调平装置等钢卷尺变形特性、刻度、精度等压力表抗振性能、精确度等d.正式施工前我方技术人员应尽快熟悉设计图纸及地质资料，发现问题应在交底会上向建设单位或设计单位及时提出，同时针对场地的地质条件与设计要求作出详细科学的打桩计划，在设计交底完后，我方技术负责人应以书面形式向机组人员进行施工交底，包括施工规范、桩位测量、标高控制及安全文明施工等等，交底完后双方应签字认可。7.2.3.2

49、施工放线与定桩位桩位的准确性直接影响着整个工程的质量，项目技术管理人员应该对已定好的轴线位进行复核，根据建筑物与结构桩位图逐位校核，发现不符合要求的及时纠正。用全站仪放线点桩位偏差应不大于5，并打入明显桩位标志，并在每个桩位处用石灰以桩心为圆心、以该桩的桩径为直径画一圆圈，压桩时以此圆圈为准，控制桩不偏离该圆圈。喂桩就位后，再用全站仪进行校核。7.2.3.3桩身质量检查a.本工程桩委托专业厂家制作，管桩进场后，根据提供的管桩资料，逐一进行检查验收，对于不合格桩予以退回。b.预制管桩应提供详细的管桩出厂合格证、及管桩出厂检测报告。c.检查管桩时，应先检查管桩上的标注制造日期，型号、桩长是否正确，

50、否则为不合格产品，不能使用。d.检查上述质保资料后，还应对管桩进行严格的外观质量检查，7.2.3.4测量的质量控制a.对甲方提供的坐标控制点及水准高程，必须先行检验无误后方可使用，并加以保护。b.轴线控制桩为避免受压桩影响，宜将其置于最近桩位20米以外，并用混凝土保护起来。c.水准点及轴线控制点应每隔一定时间校核一次（可在施放下一施工区域桩位前进行），以保证测量的准确性。d.压桩施工前须请监理确认桩位无误后方可施工。e.测量仪器在施工前须进行校核，并要求提供检验报告。f.由于地质原因，桩机的来回移动使挤出的土体难免会挤动已放好的桩位，桩位的准确性直接影响着整个工程的质量，项目技术管理人员应该对

51、已定好的轴线位进行复核，根据建筑物与结构桩位图逐位校核，发现不符合要求的及时纠正。应在每个桩位处用石灰以桩心为圆心、以该桩的桩径为直径画一圆圈，压底桩时以此圆圈为准，控制桩不偏离该圆圈，使成桩的偏位尽可能减小。7.2.3.5压桩施工中的质量控制a.管桩起吊时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。b.地面人员与机上人员应密切配合，统一指挥，保证桩位对点准确两名机操工扶持桩身对点时，应通过指挥人员传达信息，以便快捷准确地插入桩，如发生明显移位，应拔出桩尖，查明原因后重新对点施工。c桩对位时，必须使用本公司特制的对位器将桩四周用白灰划出，然后将桩四周对准白灰插入。d.记录员应准确如实地记录每一行程的油压

52、值并与先前压桩（相同深度）进行比较，严禁弄虚作假，如遇异常情况时，如压力剧变等情况时，应立即停机，汇报有关单位及人员，待研究处理后才可继续施工。e. 送桩中心应与桩身中心重合。f.观察经纬仪与水准仪应与主机操作手密切配合，严格控制桩身垂直度及桩顶标高，桩顶标高采用双控，保证桩达到持力层的设计标高。g .根据楼座基础情况，沉桩桩位偏差，必须符合下表的规定序号项 目允许偏差（mm）1带有基础梁的桩：垂直基础梁的中心线沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1-3根桩基中的桩1003桩数为4-16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：最外边的桩中间桩1/3桩径或

53、边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。7.2.3.6压桩设备根据设计要求压桩承载力，选择施工设备，设备进场后检查压桩机型号、桩机质量（不含配重）、最大压桩力、吊桩机构的性能及吊桩能力，液压泵的工作性能，配重是否满足承载力要求。静压桩机自重加配重总重量大，场地软，沉桩过程中桩机产生不均匀沉降，桩身极易发生偏移时，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到静压桩施工要求。机械设备沉桩过程中遇到大块坚硬物，把桩挤向一侧；应排除障碍物后再进行沉桩；沉桩时发现不垂直应及时纠正，必要时应把桩拔出重打，桩进入一定深度后，不宜采用移动机架进行校正，以免发生断桩，应采取其他措施。制定强制

54、性的检查和保养制度，规定每周六下午分别安排两个小时进行。检查的重点是：索具、各部位连接件、安全装置。同时要求进行班前例行检查，发现隐患及时排除。7.2.3.7 保证质量的管理措施建立以项目经理部负责的质量管理体系和以技术负责的质量保证体系，明确质量负责人，强化责任制。完善技术及质量管理，确保工程质量达到合格等级标准。施工前应由项目技术负责人向各有关人员进行技术质量交底。让具体操作执行人员明白质量目标、具体要求、操作标准、方法等。交底人和被交底人都应签署有关责任文件。一般交底内容包括：a.施工参数、步骤方法、技术要求、质量标准和采取的技术措施；b.有关设计图纸、测量依据；c.施工规程、规范、特殊

55、工序的施工或关键工序控制；d.施工设计变更；项目部设立质检员，施工过程中项目经理、技术负责人全面管理质量，质检员全过程跟踪全检，施工机组自检、互检，并随时接受监理工程师监督检查，严格实行三级质检制度。施工人员层层交底，层层落实，保证交底到人。每道工序都必须经过自检、互检、质检工程师检查，再经过驻地监理工程师检查确认后，方可进行下道工序施工。工程施工过程中应严格按工艺质量管理制度中的有关规定执行，杜绝质量通病中存在的问题；项目部每周不得少于两次施工工艺检查，各施工班组要每周进行一次施工工艺检查，将存在的问题书面下发至责任部门限期整改，各责任单位整改自检合格后，报上一级部门复查合格后签字关闭。严格

56、按工艺流程施工，认真执行施工技术规范、技术标准及有关技术操作规程，开工前认真编写针对本工程实施性的施工组织设计，并进行详细的技术交底和培训，做到操作有工艺，施工有图纸。积极开展全面质量管理，认真贯彻“百年大计、质量第一”的方针，施工中积极开展TQC小组活动，贯彻监督检查制度、坚持抽样具体化、质量意识教育经常化、信息反馈及时化、各方联系经常化的原则，对工程质量实行预控，执行以防为主的原则，建立质量保证体系，设立质量控制点，对关键工程和关键部位实行重点控制和监督。加强技术资料管理各机组及施工员必须真实、齐全的填写有关施工记录，决不允许掩盖施工中出现的问题。质检人员应及时收集、填写和整理关于桩基施工

57、的技术资料。7.2.3.8常见质量通病防治(1)桩顶上浮: 桩顶上浮是由挤土效应引起的。静压管桩属于挤土桩类型，由于沉桩时使桩四周的土体结构受到扰动挤压，改变了土体的应力状态，产生挤土效应, 先压好的管桩被后压的管桩挤上来；每天成桩数量太多、压桩速率太快、布桩过多过密，都会加剧挤土效应。桩顶上浮将会降低桩的承载力。防治方法：a.可采用预钻孔沉桩方法，钻孔直径约比桩径小50100mm，深度宜为桩长的1/31/2，施工时应随钻随打。b .控制沉桩速率。制定合理的沉桩流水路线，并根据桩的入土深度，宜先长后短、宜先高后低，若桩较密集，且距建筑物较远，场地开阔时，宜从中间向四周进行；若桩较密集，场地狭长

58、，两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行；若桩较密集，且一侧靠近建筑物时，宜从相邻建筑物的一侧开始，由近向远进行；桩数多于30根的群桩基础，应从中心位置向外施打；承台边缘的桩，待承台内其他桩打完并重新测定桩位后，再插桩施压；同时应对日成桩量进行必要的控制。 c.设置袋装砂井或塑料排水板，消除部分超孔隙水压力，减少挤土现象；或开挖地面排土沟，降低挤土效应。d.沉桩过程中应加强临近建筑物、地下管线的观测、监护，对靠近特别重要的管线及建筑物处可改其它桩型。e.控制施工过程中停歇时间，避免由于停歇时间过程，摩阻力增大影响桩机施工，造成沉桩困难。同时，应避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接，制定合理的桩长

59、组合。桩机施工时应注意同一承台内的群桩，需接桩的接头不宜在同一截面内，应相互错开；同时应认真查看地质报告，了解土层分布情况，合理确定桩体组合长度，避免接头处于土层分界处。f.桩顶上浮后可对管桩进行复压12次，甚至多次，即所谓“跑桩”处理。(2)沉桩时遇到浅层障碍无法继续沉桩:地质勘察报告中未能特别强调浅层障碍物及局部的硬夹层分布深度和性质，导致沉桩时遇到浅部（34m）的老基础、大孤石等情况无法施工。防治办法： 打桩前应对场地原有建筑情况进行详细了解，并安排进行探桩施工；对浅层障碍物可采用挖土机挖除;当硬夹层较深无法挖除时，可采用钻机将障碍物钻穿，然后在孔内插桩后沉桩，严禁移动桩架等强行回扳的的方法纠偏。(3)斜桩原因分析：a.静压桩机机械维修不及时，如液压支腿油缸漏油导致桩机歪斜；b.静压桩机自重加配重总重量大，场地软，沉桩过程中桩机产生不均匀沉降，桩身极易发生偏移； c.施工中桩身不垂直，夹桩器、桩身不在同一直线上；d.接桩时桩身不在同一直线上；e.施工顺序不当，导致应力扩散不均匀；尤其是有地下室深基坑的承台相邻桩身过近过密，使先施工的一边已有孔洞，再施工一面时桩身极易滑动。f.沉桩过程中遇到大块坚硬物，把桩挤向一侧；g.采用预钻孔法时，钻孔垂直偏差较大，沉桩过程桩又沿着钻孔倾斜方向发生偏移；h.基坑开挖方法不当，一次性开挖深度太深，使桩的一侧承受很大