质量会议记录范文

上传人:d****1 文档编号:62433430 上传时间:2022-03-14 格式:DOC 页数:10 大小:32KB
收藏 版权申诉 举报 下载
质量会议记录范文_第1页
第1页 / 共10页
质量会议记录范文_第2页
第2页 / 共10页
质量会议记录范文_第3页
第3页 / 共10页
资源描述:

《质量会议记录范文》由会员分享,可在线阅读,更多相关《质量会议记录范文(10页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、质量会议记录范文质量会议记录范文篇一:主持人:XXX时间:XX年X月X日会议内容:质量例会地点:食堂参加人员:一: XXX对质量重要性做阐述二:卢平伟对近期质量状况,不良质量状况造成做阐述并作以后工作要求一) :近期质量状况1塑料管(1) : DN100塑料管粘胶层划伤;(2) :10月8日DN32塑料管60根粘胶层划大面积伤报废,由于挤出模表面毛 刺造成,操作者没及时自检,制程检验没及时发现,处理造成。2复合管(1) : DN32钢塑管3根一端内径表面褶皱较大流入仓库才发现(2) : DN350钢塑管2根一端内径塑料管与钢管复合有裂缝流入仓库发货才发3记录报表(1):来料来料检验报告,质量月

2、报规定 27日上报30日才上报(2):制程塑料管:首巡检记录,终检记录质量月报上报完善复合管:首巡检记录,上报完善及时,终检记录质量月报没有上报前期 处理:没有首巡检记录,终检记录质量月报4:仓库抱怨不合格品流入仓库5:标识:没按要求标识二) :不良质量状况造成:(1) :制程检验:没按检验规程,质量暂时规定检验,处治,(2) 仓库仓管员:没按质量暂时规定处理,成品没检验员签字入库入账三) :要求1:记录,报表按质量暂时规定27日及时上报。2:来料检验:按规程检验,记录来料检验报告,质量月报3:制程检验塑料管:制程检验记录上报首巡检记录,终检记录质量月报复合管:制 程检验记录上报首巡检记录,成

3、品检验终检记录质量月报前期处理:制程检验记录上报首巡检记录,终检记录质量月报4:仓库仓管员:质量暂时规定成品没检验员签字不得入库,入账5:标识:制程检验,成品检验按要求做好合格品,待处理品,报废品,让 步接收品的标识,仓管员做好维护保证有效性。6:区域划分:车间,仓库做好合格区,不合格区,待检区划分三:成品检验员反映入库产品有端头不圆,镀锌层划伤,烂头四:xxx对质量质量改善质量暂时规定执行做强调。质量会议记录范文篇二:时间:20xx年6月23日地点:五楼电教室主持人:李广田副厂长参加人员:会上质量管理部通报了厂内外典型质量问题、质量管理体系运行检查情况、 入厂物资、过程检验及最终检验发现的问

4、题和开具不合格品单情况 ;各相关部门通 报了本部门上次会议安排工作落实情况, 提出了本部门需要会议研讨确定的问题。质量管理部王鹏主任就压力容器资料审核发现共性问题进行说明并提出类 似工作注意事项,李广田副厂长针对 3C年度监审等工作做出布?Z,现将会议内 容综合纪要如下:1、榆横电厂采用菲托克阀门,请技术部、生产部在厂内试验、调试环节给 予关注,将问题尽可能在厂内暴露。2、 方圆认证中心就我厂管理体系进行审核中整理的13项其他问题,请相关 责任部门根据实际情况制定整改措施,6月底前完成。质量管理部7月初组织内审员检查整改情况,提出考核意见。明年不得发生类似问题,否则对责任部门予以考核。3、JP

5、柜调试用三相功率源已采购到厂。生产部7月份掌握其使用功能,做到熟练应用。4、目前电气分厂在组装过程中发现涉及机械分厂或环保分厂生产壳体问题 的,由机械分厂或环保分厂立即解决。如涉及需开具不合格品单的,由相关分厂检验员直接开到相关分厂。由于高压柜体等属于新开发壳体造成的不合格,不纳入质量指标统计和考核。5、3C年度监审准备工作的总体目标:通过今年规范3C迎审资料准备工作, 做到3C工作管理规范化,减少以后年度工作量,能够顺利通过今年及以后年度 审核乃至飞检”6、质量管理部将工厂检查报告”发到分厂、各部门,分厂、各部门进行对 号入座,在7月10日前将所负责工作写明序号报质量管理部。质量管理部统计未

6、对号项目汇报李副厂长,李副厂长进行统一安排。7、各部门及分厂要认真按照20xx年3C管理工作计划执行。各部门及分厂领导要高度重视。在部门宣贯、检查、督办、落实,下次会议汇报进展情况,同时通报工厂 检查报告”对号项目情况附件1:()内注明为制定纠正措施部门。1)原材料验收不合格直接换货,没有统计记录,不利于合格供方评定。(物资部)2)镀镍工序外包验收记录没有具体检测数据(供方提供数据也可)。(生产部)3)行政部污水、垃圾运输的环境因素和危险源识别没有进行;其部门识别的重 要危险源与厂内不一致。(行政部)4)生产部对顾客满意度调查,没有反馈质量问题。只提供了电网产品的调查,对制氢设备没有做调查。(

7、生产部)5)环境因素20xx年元月进行了重新识别,对于能源消耗、原材料消耗没有包 括。设备运转对环境影响表述不准确。(生产部)6)分厂现场固废,可回收和不可回收的有混放现象。(环保分厂)现场灭火器全部去重装灭火剂,应分批重装。(安全监察部)7)环保分厂箱体喷塑外包,没有控制方法。(环保分厂)8)电气分厂工人在天车下操作,没有带安全帽,只是吊装工人带着安全帽。 (安全监察部)9)质管部对危险源管理方案的理解有偏差,要引进新的改进措施,不能是原有措施的罗列,促使持续改进(如无新措施,原采取措施可控,则直接运行控制即 可)。(质管部)10)文件版次、有效状态没有识别方法程序中没有明确。(质管部)11

8、)检验规范充分性不够,针对性和可操作性不强;过程、成品应分产品来做, 检验项目要求与产品标准一一对应起来。(技术部)12)记录应该反映检验顺序,比如低压成套,先做电阻,耐压在后,而我厂 检验记录耐压在前,电阻在后;检验和试验应该分开出报告;一个项目应该按产品 记录生成的顺序存档。(质管部)13)管理评审可以和年度总结合并。(质管部)质量会议记录范文篇三:时间:20xx年3月4日星期二下午15: 00地点:工地会议室主持人:程利永与会单位及人员:建设单位:监理单位:施工单位:会议主要议题:关于158#、160#、161#、162#昆凝土质量问题的整改及加 强质量管理由于施工人员管理不当以及部分劳

9、务人员责任心不足,造成158#墙面出现错台、采光井窗台平面不平整和立面不垂直、墙面出现蜂窝麻面、外墙出现露 筋、墙面底部出现烂根; 160#墙面底部出现露筋、振捣不密实出现底部烂根、墙底接茬处处理不 当出现冷缝、墙体出现错台; 161#采光井窗台出现露筋、墙体出现露筋、墙面出现接茬处冷缝、墙体 底部出现烂根、墙体出现错台、蜂窝麻面; 162#采光井窗台出现露筋、墙体出现蜂窝麻面、错台、墙体底部出现烂 根等质量问题,为了避免再次发生类似质量问题,加强施工质量管理力度,提高 工程质量。监理单位1、总包单位要针对现场出现的质量问题分析原因,分类制定整改方案上报 监理审查后实施修改,质量问题整改前后应

10、上报监理验收,验收前后均应留取照 片及影像资料。2、总包单位项目部质检人员及工长应加强质量管理力度,对劳务队施工质 量全数检查,发现问题及时要求整改,质检人员要分工明确,责任落实,提高质 量责任心。对责任心不强的感力人员采取问责制度,必要时调离工作岗位。3、总包项目部应加强对分包单位的管理,制定管理措施,采取奖罚制度, 对劳务队伍不服从项目部质检人员指令的,采取罚款措施,同时也要求劳务队自 身内部加强质量管理,责任落实的个人,保证施工质量。4、项目部质检人员相对较少,不能满足本工程质检工作的需要,总包要采 取措施,增加质检人员,加强质量管理力度。5、今后的质量验收,监理将严格按照第三方评估单位

11、的检查要求进行验收, 要求施工单位对检验批质量全数检查, 监理验收是建立在施工单位自检合格的基 础上进行验收,监理在验收前监督总包质检人员是否进行了全数检查,否则,监 理工程师可以拒绝验收。施工单位:1、出现上述问题确实属于管理不到位,质量把关不严,控制力度不够造成 的,我们会吸取教训,查找原因,加强质量管理力度,加强对劳务分包队伍管理 和控制,提高施工质量,避免以后类似质量问题再次发生。2、针对现场出现的漏振、蜂窝、麻面、跑浆、烂根等现象,我们会针对具 体问题分类制定修改方案上报监理,严格按照方案进行修改,修改完成后上报监 理验收。3、坚持样板引路,施工之前先做样板,样板经监理、甲方共同验收认可后, 按照样板的要求大面积展开施工,保证施工质量。分包单位:加强对劳务人员的管理,责任到人,提高施工质量,避免再次发生类似质量 问题。建设单位指示:1、总包要对分包劳务加强管理,总包质检人员要加强现场管理,督促教育 劳务人员加强自身责任心。2、对于现场施工,总包分包要严格服从监理的指示3、现场施工要实行样板引入,质检人员要加强现场质检会议议定事项:1、在周日之前把现场质量问题修理完成并清理完成2、现场要加强质量预防,要按样板方案进行施工。

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!