Creo_2.0动态机构仿真操作手册范本

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1、 Creo2.0动态机构仿真操作手册1 围本标准规定了Creo2.0动态机构仿真建模方法与思路。本标准适用于公司产品结构设计选用。2 Creo2.0机构模块简介在进行机械设计时，建立模型后设计者往往需要通过虚拟的手段，在电脑上模拟所设计的机构，来达到在虚拟的环境中模拟现实机构运动的目的。对于提高设计效率降低成本有很大的作用。Creo Parametric 2.0中“机构”模块是专门用来进行运动仿真和动态分析的模块。design（机械设计） 和Mechanism dynamics（机械动态）两个方面的分析功能。在装配环境下定义机构的连接方式后，单击菜单栏菜单“应用程序”“机构”，如图1-1所示。

2、系统进入机构模块环境，呈现图1-2所示的机构模块主界面：菜单栏增加如图所示的“机构”下拉菜单，模型树增加了如图所示“机构”一项容，窗口上边出现如图1-3所示的工具栏图标。下拉菜单的每一个选项与工具栏每一个图标相对应。用户既可以通过菜单选择进行相关操作。也可以直接点击快捷工具栏图标进行操作。图1-1 由装配环境进入机构环境图图1-2 机构模块下的主界面图图1-3 机构菜单图1-4 模型树菜单 如图 1-4所示的“机构树”工具栏图标和图1-3中下拉菜单各选项功能解释如下：连接轴设置：打开“连接轴设置”对话框，使用此对话框可定义零参照、再生值以与连接轴的限制设置。凸轮：打开“凸轮从动机构连接”对话框

3、，使用此对话框可创建新的凸轮从动机构，也可编辑或删除现有的凸轮从动机构。3D 接触：打开“3D接触从动机构连接”对话框，使用此对话框可创建新的3D接触从动机构，也可编辑或删除现有的3D接触从动机构。齿轮：打开“齿轮副”对话框，使用此对话框可创建新的齿轮副，也可编辑、移除、复制现有的齿轮副。伺服电动机：打开“伺服电动机”对话框，使用此对话框可定义伺服电动机，也可编辑、移除或复制现有的伺服电动机。 执行电动机：打开“执行电动机”对话框，使用此对话框可定义执行电动机，也可编辑、移除或复制现有的执行电动机。弹簧：打开“弹簧” 对话框，使用此对话框可定义弹簧，也可编辑、移除或复制现有的弹簧。阻尼器： 打

4、开“阻尼器”对话框，使用此对话框可定义阻尼器，也可编辑、移除或复制现有的阻尼器。力/扭矩： 打开“力/扭矩”(对话框，使用此对话框可定义力或扭矩。也可编辑、移除或复制现有的力/扭矩负荷。重力：打开“重力” 对话框，可在其中定义重力。初始条件：打开“初始条件”对话框，使用此对话框可指定初始位置快照，并可为点、连接轴、主体或槽定义速度初始条件。质量属性：打开“质量属性”对话框，使用此对话框可指定零件的质量属性，也可指定组件的密度。拖动：打开“拖动”对话框，使用此对话框可将机构拖动至所需的配置并拍取快照。连接：打开“连接组件”对话框，使用此对话框可根据需要锁定或解锁任意主体或连接，并运行组件分析。分

5、析：打开“分析”对话框，使用此对话框可添加、编辑、移除、复制或运行分析。回放：打开“回放” 对话框，使用此对话框可回放分析运行的结果。也可将结果保存到一个文件中、恢复先前保存的结果或输出结果。测量：打开“测量结果”对话框，使用此对话框可创建测量，并可选取要显示的测量和结果集。也可以对结果出图或将其保存到一个表中。轨迹曲线：打开“轨迹曲线”对话框，使用此对话框生成轨迹曲线或凸轮合成曲线除了这些主要的菜单和工具外。还有几个零散的菜单需要注意。2.1 编辑菜单 重定义主体：打开“重定义主体” 对话框，使用此对话框可移除组件中主体的组件约束。通过单击箭头选择零件后，对话框显示已经定义好的约束，元件和组

6、建参照，设计者可以移除约束，重新指定元件或组件参照，如图1-6所示。设置：打开“设置” 对话框，使用此对话框可 指定机械设计用来装配机构的公差，也可指定在分析运行失败时“机械设计”将采取的操作。如是否发出警告声，操作失败时是否暂停运行或是继续运行等等，该配置有利于设计者高效率的完成工作。重定义主体对话框 设置对话框2.2 视图菜单显示设置： 机构显示，打开“显示图元” 对话框，使用此对话框可打开或关闭工具栏上某个图标的可见性。去掉任何一个复选框前面的勾号，则该工具在工具栏上不可见。显示图元对话框2.3 信息菜单：单击“信息” “机构”下拉菜单，或在模型树中右键单击“机构” 节点并选取“信息”，

7、系统打开“信息” 菜单，如下左图所示。使用“信息”菜单上的命令以查看模型的信息摘要。利用这些摘要不必打开“机构”模型便可以更好地对其进行了解，并可查看所有对话框以获取所需信息。在两种情况下，都会打开一个带有以下命令的子菜单。选取其中一个命令打开带有摘要信息的Creo Parametric 浏览器窗口。 （1）摘要：机构的高级摘要，其中包括机构图元的信息和模型中所出现的项目数。 （2）详细信息：包括所有图元与其相关属性。 信息菜单中机构信息图 摘要信息图详细信息图 质量属性信息图3 机械设计模块的分析流程要进行机构运动仿真设计，必须遵循一定的步奏。Creo Parametric “机械设计”模块

8、包括“机械设计运动”（运动仿真）和“机械设计动态”（动态分析）两部分，使用“机械设计”分析功能，可在不考虑作用于系统上的力的情况下分析机构运动，并测量主体位置、速度和加速度。和前者不同的是“机械动态”分析包括多个建模图元，其中包括弹簧、阻尼器、力/力矩负荷以与重力。可根据电动机所施加的力与其位置、速度或加速度来定义电动机。除重复组件和运动分析外，还可运行动态、静态和力平衡分析。也可创建测量，以监测连接上的力以与点、顶点或连接轴的速度或加速度。可确定在分析期间是否出现碰撞，并可使用脉冲测量定量由于碰撞而引起的动量变化。由于动态分析必须计算作用于机构的力，所以它需要用到主体质量属性。两者进行分析时

9、流程基本上一致：类型机械设计流程机械动态动流程创建模型定义主体生成连接定义连接轴置生成特殊连接定义主体指定质量属性生成连接定义连接轴设置生成特殊连接添加建模图元应用伺服电动机应用伺服电动机应用弹簧应用阻尼器应用执行电动机定义力/力矩负荷定义重力创建分析模型运行运动学分析运行重复组件分析运行运动学分析运行动态分析运行静态分析 运行力平衡分析运行重复组件分析获得结果回放结果检查干涉查看测量创建轨迹曲线创建运动包络回放结果检查干涉查看定义的测量和动态测量创建轨迹曲线和运动包络创建要转移到 Mechanica 结构的负荷集表1.1 分析流程表4 机械设计运动分析详解4.1 连接（1）将光盘文件复制到硬

10、盘上，启动Creo Parametric。单击菜单“文件”“设置工作目录”。打开“选取工作目录”对话框工作，将目录设置为E:PROE 仿真yuanwenjian3。单击确定。则系统工作在此目录下。如图所示。选取工作目录对话框（2）新建一装配图新文件选项对话框(3)装入零件打开对话框元件放置对话框（5）卡，对话框变成如图1-17默认连接的名称为connnection，按照图DT002.prt的轴与DT001.prt轴重合图 1-17元件放置对话框连接中的平移图Creo Parametric 2.0提供了十种连接定义。主要有刚性连接，销钉连接，滑动杆连接，圆柱连接，平面连接，球连接 焊接，轴承，常

11、规，6DOF（自由度）。连接与约束连接与装配中的约束不同，连接都具有一定的自由度，可以进行一定的运动接头连接有三个目的： 定义“机械设计模块”将采用哪些放置约束，以便在模型中放置元件； 限制主体之间的相对运动，减少系统可能的总自由度 (DOF)； 定义一个元件在机构中可能具有的运动类型；4.1.1 刚性连接 使用一个或多个基本约束，将元件与装配连接到一起。连接后，元件与装配成为一个主体，相互之间不再有自由度。如果刚性连接没有将自由度完全消除，则元件将在当前位置被“粘”在装配上。如果将一个子装配与装配用刚性连接，子装配各零件也将一起被“粘”住，其原有自由度不起作用，总自由度为0.4.1.2 销钉

12、连接此连接需要定义两个轴重合，两个平面对齐，元件相对于主体选转，具有一个旋转自由度，没有平移自由度。如图示4.1.3 滑动连接滑动杆连接仅有一个沿轴向的平移自由度，滑动杆连接需要一个轴对齐约束，一个平面匹配或对齐约束以限制连接元件的旋转运动，与销连接正好相反，滑动杆提供了一个平移自由度，没有旋转自由度。4.1.4 圆柱连接连接元件即可以绕轴线相对于附着元件转动，也可以沿着轴线相对于附着元件平移，只需要一个轴对齐约束，圆柱连接提供了一个平移自由度，一个旋转自由度。4.1.5 平面连接平面连接的元件即可以在一个平面相对于附着元件移动，也可以绕着垂直于该平面的轴线相对于附着元件转动，只需要一个平面匹

13、配约束。4.1.6 球连接连接元件在约束点上可以沿附着组件任何方向转动，只允许两点对齐约束，提供了一个平移自由度，三个旋转自由度。4.1.7 轴承连接轴承连接是通过点与轴线约束来实现的，可以沿三个方向旋转，并且能沿着轴线移动，需要一个点与一条轴约束，具有一个平移自由度，三个旋转自由度。4.1.8 焊缝连接连接元件和附着元件之间没有任何相对运动，六个自由度完全被约束了。焊接将两个元件连接在一起，没有任何相对运动，只能通过坐标系进行约束。刚性连接和焊接连接的比较：（1）刚性接头允许将任何有效的组件约束组聚合到一个接头类型。这些约束可以是使装配元件得以固定的完全约束集或部分约束子集。焊接接头的作用方

14、式与其它接头类型类似。但零件或子组件的放置是通过对齐坐标系来固定的。（3）当装配包含连接的元件且同一主体需要多个连接时，可使用焊接接头。焊接连接允许根据开放的自由度调整元件以与主组件匹配。（4）如果使用刚性接头将带有“机械设计”连接的子组件装配到主组件，子组件连接将不能运动。如果使用焊接连接将带有“机械设计”连接的子组件装配到主组件，子组件将参照与主组件一样的坐标系，且其子组件的运动将始终处于活动状态。4.1.9 常规连接 由自定义组合约束，根据需要指定一个或多个基本约束形成一个新的组合约束，其自由度的多少因所用的基本约束种类与数量的不同面不同。可用的基本约束有：距离、生命、平行、自动4种。在

15、定义的时候，可根据需要选择一种，也可先不选取类型，直接选取要使用的对象，此时在类型那里开始显示为“自动”，然后系统根据所选择的对象自动确定一个合适的基本约束类型。4.1.10 6DOF连接 对元件不作任何约束，保持6自由度，仅用一个元件坐标系和一个装配坐标系重合使元件与装配发生关联。元件可任意旋转的平移，具有3个旋转自由度和3个平移自由度，总自由度为6。4.1.11 槽连接 是两个主体之间的一个点-曲线连接。从动件上的一个点，始终主动件上的一根曲线（3D）上运动。槽连接只使两个主体按所指定的要求运动，不检查两个主体之间是否干涉。点和曲线甚至可以是零件实体以外的基准点和基准曲线，当然也可以在实体

16、部。4.2 特殊连接在Creo中有三种特殊的连接，可以设置特殊连接后进行各种分析，这四种连接分别为凸轮连接、3D接触连接、齿轮连接、传动带连接下面分别介绍：4.2.1 凸轮连接点击应用程序机构凸轮或直接点击图标进入凸轮机构连接对话框，点击“新建弹出凸轮从动机构连接定义”对话框，名称编辑框显示出系统缺省定义的凸轮名称。1 凸轮1选项卡：定义第一个凸轮(1)“曲面/曲线”：单击箭头选取曲线或曲面定义凸轮工作面，在选取曲面时若钩选自动选取复选框则系统自动选取与所选曲面相邻的任何曲面，凸轮与另一凸轮相互作用的一侧由凸轮的法线方向指示。如果选取开放的曲线或曲面，会出现一个洋红色的箭头，从相互作用的侧开始

17、延伸，指示凸轮的法向。选取的曲线或边是直的，“机械设计模块”会提示选取同一主体上的点、顶点、平面实体表面或基准平面以定义凸轮的工作面。所选的点不能在所选的线上。工作面中会出现一个洋红色箭头，指示凸轮法向。通过曲面选取方式通过直线选取方式2凸轮2选项卡：定义第二个凸轮，与凸轮1选项卡类似。3属性选项卡(1)升离：启用升离允许凸轮从动机构连接在拖动操作或分析运行期间分离e在0-1之间（2）摩擦： s静摩擦系数k 动摩擦系数4.2.2 3D接触连接3D接触工具对元件不作任何约束，只对3D模型进行空间点重合来使元件与装配发生关联。元件可任意旋转和平移，具有3个旋转自由度和3个平移自由度，总自由度为6。

18、下面以两球为例，讲解3D接触工具的使用方法。（1） 新建一装配图。（2） 选择球体零件“q01.prt”，加载到当前装配图中，选择连接类型为用户定义，约束类型为固定，完成第一个球的放置。（3） 利用组装命令再加载一个球到时当前装配图中。（4） 选择功能区中的应用程序机构命令，系统自动进入机构设计平台。（5） 选择功能区中的机构连接3D接触命令，系统弹出“3D接触”操控面板，如下图所示（6） 在3D模型中，分别选择两球，单击“完成”按钮，完成3D接触连接。4.2.3 齿轮连接使用齿轮副可控制两个连接轴之间的速度关系。齿轮副中的每个齿轮都需要有两个主体和一个接头连接。第一主体指定为托架，通常保持静

19、止。第二主体能够运动，根据所创建的齿轮副的类型，可称为齿轮、小齿轮或齿条。齿轮副连接可约束两个连接轴的速度，但是不能约束由接头连接的主体的相对空间方位。在齿轮副中，两个运动主体的表面不必相互接触就可工作。这是因为“机械设计”中的齿轮副是速度约束，并非基于模型几何，因此可以直接指定齿轮比。1齿轮1选项卡：(1) 连接轴：选取一个连接轴(2) 主体：齿轮：选取一个旋转连接轴。接头上出现一个双向的着色箭头，指示该轴的正方向。旋转方向由右手定则确定。托架：选取托架 使齿轮和托架颠倒。 （3）节圆： 输入节圆直径后按Enter键改变节圆大小。（4）图标位置：显示节圆和连接轴零点参照。单击鼠标中键可接受缺

20、省位置2齿轮2选项卡：同上3属性选项卡：齿轮比：定义齿轮副中两个齿轮的相对速度（1）节圆直径：使用在“齿轮 1” 和“齿轮 2”选项卡中定义的节圆直径比的倒数作为速度比，D1 和 D2 变为不可编辑。2）用户自定义：在“齿轮1” 和“齿轮 2”下输入节圆的直径值。齿轮速度比等于节圆直径比的值。4.2.4 传动带连接传动带工具是通过两带轮曲面与带平面重合连接的工具。带传动是由两个带轮和一根紧绕在两 轮上的传动带组成，靠带与带轮接触面之间的摩擦力来传递运动的动力的一种挠性摩擦传动。 传动带连接使用实例：（1） 分析图中机构 连接方式：该带传动机构是将旋转运动从输入轴传递到输出轴上，可以适用于远距离

21、传递，所以两带轮在装配中进行销连接。（2） 选择带轮零件所在的文件夹作为工作目录，新建一装配图，模板为“mmns_asm_design”。（3） 创建骨架模型，在模型上创建两条垂直与FRONT面的平行基准轴，两轴距离设为100（4） 以连接类型为“销”分别上两根基准轴上各装入一带轮，两带轮各自与FRONT面对称。（5） 选择功能区中的应用程序机构连接带命令，系统弹出“带”操控面板，如下图（6） 按Ctrl键，在3图中选择两带轮的曲面，如下图所示：（7） 在“参考”下滑面板中单击带平面文本框，在D图中选择小带轮的FRONT基准面。（8） 单击“完成”按钮，完成带传动的设计，带传动连接添加到模型树

22、和机构树中，如下图所示4.3 连接过程中的调整方式在连接机构时，常常会出现位置放置不合理现象，使得连接设置无法快速定位，可通过手动的方式来直接移动或转动元件到一个比较恰当的位置。该过程主要是通过“元件放置”对话框中的“移动”选项卡来完成。如图所示。移动方式图(1)“定向模式”：可相对于特定几何重定向视图，并可更改视图重定向样式，可以提供除标准的旋转、平移、缩放之外的更多查看功能。（2）“平移”：单击机构上的一点，可以平行移动元件。（3）“旋转”：单击机构上的一点，可以旋转元件。（4）“调整”：可以根据后面的运动参照类型，选择元件上的曲面调整到参照面，边，坐标系等。选择调整，会弹出图1-28所示

23、的选取对话框。2“运动参照”组合框：选择需要参照的类型（1）“视图平面”：系统缺省采用此种参照，且不会弹出图1-28所示的对话框。除了该项外，选择下面任何一项均会弹出1-28所示的对话框。（2）“选取平面”：可以选择创建的基准面，或是曲面作为参照。(3)“图元边”：可以选择图元上的边作为参照。（4）“平面法向”：可以选择某个平面，则系统自动选取该平面的法向为参照。（5）“2点”： 可以选择两点定义矢量方向作为参照。（6）“坐标系”：选择坐标系作为参照。3. “平移”（1）“平移”下拉框：有光滑，1，5，10四个选项。选择光滑，一次可以移动任意长度的距离。其余是按所选的长度每次移动相应的距离。（

24、2）“选转”下拉框：有光滑，5，10，30，45，90六个选项。其中光滑为每次旋转任意角度。其余是按所选的角度每次旋转相应的角度。4“位置”组合框：当用鼠标移动元件时 ，在“相对”文本框中显示移动的距离。4.4 连接轴设置定义完连接后，元件就能相对主体进行一定的运动，可以进行连接轴设置，以进一步设定运动的围，运动的起点等。单击机构连接轴设置进入连接轴设置对话框，如图所示。各选项介绍如下：1选取元件零参考选项组单击箭头用鼠标在机构上选取连接轴2连接装配零参考选项组表示连接轴位置的度量，对于连接轴使用角度表示的，是相对于零点位置的角度值，介于-180-180度之间。3设置零位置选项卡（1）指定参照

25、复选框：勾选该复选框，绿色主题参照和橙色主体参照变为可选。（2）绿色主体参照选项组：选取一个点、顶点、曲面或平面作为“绿色主体参照”。（3）橙色主体参照选项组：选取一个点、顶点、曲面或平面作为“橙色主体参照”。这里的主体主要是指如果通过 Creo Parametric 中的连接方式将主体连接一起，则第一主体是组件，被添加的主体是元件。“零参照”选项卡上的绿色主体指元件放置过程中的组件主体，而橙色主体则指元件。选取连接轴后,系统会将组件主体和元件主体分别以绿色和橙色显示，同时“机械设计”还显示平面或向量，用来定义零点参照。对于平移连接轴，显示一个绿色平面和一个橙色平面。对于旋转连接轴，显示一个绿

26、色箭头和一个橙色箭头。另一个绿色箭头用于指示正测量的方向。这些参照会改变方向，以反映“连接轴位置”文本框中的值。4重再生成值选项卡：勾选指定再生值复选框，在重再生成值文本框中输入想要的位置，再按下Enter键，机构即可按指定的位置重新生成。如图所示。连接轴设置对话框（1）启用限制：勾选此复选框，可以为连接轴指定最小和最大位置，限制连接轴在此围运动。恢复系数用在凸轮从动连接，槽连接等具有冲击的运动中，恢复系数定义为两个图元碰撞前后的速度比，数值围为0-1。完全弹性碰撞的恢复系数为 1。完全非弹性碰撞的恢复系数为 0。（2）启用摩擦：勾选此复选框，可以为连接轴指定摩擦，为静摩擦系数， 为动摩擦系数

27、，R为接触半径（只限于旋转轴）。动态属性选项卡接上面的例子example1（6）单击应用程序机构，选择连接轴设置。弹出连接轴设置对话框，单击“选取连接轴”，通过鼠标选取上面所定义的连接轴。在“连接轴位置”文本框中输入角度为120度，单击生成零点。（7）单击再生值选项卡，勾选启用再生值复选框，在再生值文本框中输入60，按下Enter键，机构立即改变到图所示的位置。重新输入-120度，按下Enter键，机构立即改变到图1-33所示的位置，单击确定按钮。此两幅图依据读者的系统有所不同。主要是体验一下连接轴的设置功能。读者可以自行输入自己所要的角度值进行比较。60度位置图 120度位置图4.5 拖动功

28、能定义完连接轴后，可以使用拖动功能，来查看定义是否正确，连接轴是否可以按设想的方式运动。可使用快照创建分析的起始点，或将组件放置到特定的配置中。可以使用接头禁用和主体锁定功能来研究整个机械或部分机械的运动。单击机构拖动或直接单击工具栏图标可以进入拖动对话框。1.快照与拖动工具栏： 给机构拍照。拖动到一个位置时单击此按钮可以拍照。同时该照添加到快照列表中。 拖动点。选取主体上某一点，该点会突出显示，并随光标移动，同时保持连接。该点不能为基础主体上的点。 拖动主体。该主体突出显示，并随光标移动，同时保持连接。不能拖动基础主体。 撤消命令。 重做命令。接受缺省约束定义为基础主体。2.快照选项卡：显示

29、选定快照。在列表中选定快照后单击此按钮可以显示该快照中机构的具体位置。 打开“快照构建”对话框，选取其他快照零件位置用于新快照。就是拷贝其他快照。 将选定快照的名改为“当前快照” 输入框中的名称。相当于改变列表框中快照的名称。 使选定快照可用作 Creo Parametric分解状态。随后分解状态可用Creo Parametric 绘图视图中。单击此按钮时，“机械设计”在列表上的快照旁放置一个图标。 从列表中删除选定快照。图1-34拖动对话框 图1-35 约束选项卡3.约束选项卡：应用约束后，“机械设计”会将其名称放置于约束列表中。通过选中或清除列表中所选约束旁的复选框，可打开和关闭约束。也可

30、选择如下选项进行临时约束： 选取两个点、两条线或两个平面。这些图元将在拖动操作期间保持对齐。 选取两个平面。两平面在拖动操作期间将保持相互匹配。 为两个平面定向，使其互成一定角度。 并选取连接轴以指定连接轴的位置。指定后主体将不能拖动。 可设定是否允许凸轮分离并选取主体，可以锁定主体。 并选取连接。连接被禁用。 从列表中删除选定临时约束。 使用所应用的临时约束来装配模型。4.“高级拖动选项”选项卡： 打开“移动”对话框，它允许执行封装移动。 指定当前坐标系。通过选择主体来选取一个坐标系，所选主体的缺省坐标系是要使用的坐标系。X、Y 或 Z 平移或旋转将在该坐标系中进行。 指定沿当前坐标系的 X

31、 方向平移。 指定沿当前坐标系的 Y 方向平移。 指定沿当前坐标系的 Z 方向平移。 指定绕当前坐标系的 X 轴旋转。 指定绕当前坐标系的 Y 轴旋转。 指定绕当前坐标系的 Z 轴旋转。参照坐标系：可使用选择器箭头在模型中选取坐标系。拖动点位置：实时显示拖动点相对于选定坐标系的 X、Y 和 Z 坐标。高级拖动选项卡接上一例子example1：（8）选择应用程序标准重新进入装配环境下。单击添加零件，打开“打开”对话框，选取DT003.prt ，单击打开，弹出“元件放置”对话框。单击“连接”选项卡，选取DT003.prt的轴和DT001.prt的轴对齐，选取轴的小端面和DT003.prt的一个侧面

32、对齐如图1-40所示。完成连接定义，单击确定。实体参照下图所示。销钉连接实物图 连接完成图 轴对齐图 平移图（9）单击 弹出拖动对话框，点击图标，然后选DT002.prt的一个点可以拖动DT002.prt绕着DT001旋转。按下后给当前机构拍照，列表框中增加快照Snapshot1。拖动DT002.prt在不同的位置拍照，列表框中增加Snapshot2 ，Snapshot3， Snapshot4等快照列表。如图1-41所示。（10）任意选取其中某个快照，单击可以使机构重新定义到该快照中所记录的机构位置，选取快照Snapshot3，并在文本框中将其改为snapshot4，再单击，则将快照Snaps

33、hot3改成快照snapshot4所记录的机构位置。（11）单击约束选项卡单击锁定主体图标，选择DT002.prt和 DT003.prt，单击确定确定，则完成主体锁定定义。列表框中出现主体-主体锁定复选框，去掉前面的勾号可以解除主体-主体锁定。系统以青色显示主动主体DT002.prt，以橙色显示从动主体DT003.prt。单击拖动。可看见DT003.prt随DT002.prt之一起转动。增加快照图 增加主体锁定图主体锁定实例参考图5 定义伺服电动机定义完连接后就需要加饲服电机才能驱使机构运动，单击“机构”“伺服电动机”或直接单击工具栏图标。弹出“伺服电动机”对话框如下图所示。在对话框右边有新建

34、，编辑，复制，删除四个按钮，左边的列表框显示定义的饲服电动机名称和状态，在Creo Parametric中这样的对话框很多，可以方便的进行管理。1新建按钮：可以创建伺服电动机。2.编辑按钮：重新编辑选定的伺服电动机。3复制按钮：在原有的基础上重新创建同样的电动机。4删除按钮：删除选定的电动机。单击新建按钮弹出饲服电动机定义对话框。 伺服电动机对话框1名称文本框：系统自动建立缺省名称ServerMotor1，用户可以更改之。2类型选项卡：指定伺服电动机的类型和方向等，如下图所示。（1）从动图元下拉列表框。选择伺服电动机要驱动从动图元类型为连接轴型，点型和面型中的一种。连接轴：使某个接头作指定运动

35、。点： 使模型中的某个点作指定运动。平面：使模型中的某个平面作指定运动（2）单击可以在窗口中直接选定连接轴（3）反向按钮：改变伺服电动机的运动方向 ，单击反向按钮则机构中伺服电机黄色箭头指向相反的方向。(4)运动类型：可以指定伺服电机的运动方式。如果从动图元选择为连接轴，变为灰色不可选状态，同时系统自动选择为选转。伺服电动机定义对话框轮廓选项卡3轮廓选项卡：如上图所示，用于定义伺服电动机的位置、转速、加速度等参数。(1)规组合框： 可以调出连接轴设置对话框，旁边的下拉框可以选择速度，加速度，位置三种类型。对于不同的选项，相应会有不同的对话框出现。位置：单击直接调用连接轴设置对话框设置连接轴。选

36、定的连接轴将以洋红色箭头标示，同时高亮显示绿色和橙色主体。如下图所示位置对话框类型速度：出现初始位置标签，选择当前。则机构以当前位置为准，也可以输入一个角度后按使机构的零位置变为数字所指示的位置。如左下图所示。 加速度：在出现初始角度标签的同时，增加了一个初始角速度标签，可以指定初始角速度的大小。如右下图所示。速度对话框类型 加速度对话框类型(2)模组框：用来选取电动机的运动方程式。在下拉组框中有常数，余弦，斜坡等9种类型，选择每一种类型都有对应的对话框弹出。这几种模类型如下模类型图 常数类型斜坡类型 余弦函数类型SCCA类型 摆线类型抛物线类型 多项式类型对于如下图所示的表类型，需要编写扩展

37、名为“.tab”的机械表数据文件。该文件包括“时间”栏和“项”栏。时间是电动机运行的时间段，在“项”栏中是电动机的参数，包括位置，速度，加速度等。需要用记事本编辑。编辑后保存扩展名为“.tab”的文件。单击该按钮，弹出如图表类型 用户自定义类型“表达式定义”对话框函数类型说明所需设置常数恒定轮廓q = A其中 A 为 常数。线性轮廓随时间做线性变化q = A + B*xA =为常数,B为斜率。余弦要为电动机轮廓指定余弦曲线时，使用该类型。q = A*cos(360*x/T + B) + CA幅值，B相位 C偏移量,T周期。(SCCA)用于模拟凸轮轮廓输出。略摆线用于模拟凸轮轮廓输出。q = L

38、*x/T - L*sin(2*Pi*x/T)/2*PiL总高度，T周期。抛物线可用于模拟电动机的轨迹。q = A*x + 1/2 B(x2)A线性系数，B二次项系数多项式用于一般的电动机轮廓。q = A + B*x + C*x2 + D*x3A常数项，B线性项系数。C二次项系数，D三次项系数。表1-24图形选项卡：以图形形式表示轮廓，使之以更加直观的形式来查看。 (1) 按钮：点此进入图形工具对话框(2) 位置复选框：在图形中只显示出位置随时间的关系曲线(3) 速度复选框：在图形中只显示出速度随时间的关系曲线(4) 加速度复选框：在图形中只显示出随时间的关系曲线(5) 在单独图形中：三种曲线在

39、单独的图形中显示出来取消则可以在一个坐标系下显示。如下图所示。5.1 设置运动环境机械动力学分析包括多个建模图元，其中包括弹簧、阻尼器、力/力矩负荷以与重力。可根据电动机所施加的力与其位置、速度或加速度来定义电动机。除重复组件和运动分析外，还可运行动态、静态和力平衡分析。也可创建测量，以监测连接上的力以与点、顶点或连接轴的速度或加速度。重力：打开重力对话框，可在其中定义重力。执行电动机：打开执行电动机对话框，使用此对话框可定义执行电动机，也可编辑、移除或复制现有的执行电动机。弹簧：打开弹簧对话框，使用此对话框可定义弹簧，也可编辑、移除或复制现有的弹簧。阻尼器： 打开阻尼器对话框，使用此对话框可

40、定义阻尼器，也可编辑、移除或复制现有的阻尼器。力/扭矩： 打开力/扭矩对话框，使用此对话框可定义力或扭矩。也可编辑、移除或复制现有的力/扭矩负荷。初始条件：打开初始条件对话框，使用此对话框可指定初始位置快照，并可为点、连接轴、主体或槽定义速度初始条件。质量属性：打开质量属性对话框，使用此对话框可指定零件的质量属性，也可指定组件的密度。重力在装配模式单击应用程序机构重力命令弹出“重力”对话框，如下图：3D图中添加了紫色箭头，指向重力方向，如下图1模：在文本框中可以输入重力加速度大小模是以距离/秒2为量纲的 必须给重力加速度的模输入一个正值。距离单位取决于为组件所选的单位，要改变单位，可使用“编辑

41、”“设置”“单位”命令。2方向：可以输入 X、 Y、和 Z坐标，以定义重力加速度力的向量。重力加速度的缺省方向是“全局坐标系”(WCS) 的 Y 轴负方向定义完后，模型中会出现指示重力加速度方向的 WCS 图标和箭头，在进行动态、静态、或力平衡分析时，如果要使“机械设计”在计算过程中包括重力，需要选中“分析定义”对话框的“外部负荷”选项卡中的启用重力复选框。如下图示定义执行电动机:使用执行电动机可向机构施加特定的负荷。执行电动机引起在两个主体之间、单个自由度产生特定类型的负荷。执行电动机一般用在动态分析中,执行电动机通过对平移或旋转连接轴施加力而引起运动。 可在每个动态分析的定义中打开和关闭执

42、行电动机。单击机构执行电动机命令弹出“执行电动机”对话框大部分选项是和饲副服电动机一样的定义弹簧: 使机构产生线性弹力的工具。单击机构弹簧，弹出“弹簧”对话框1.延伸或压缩弹簧：用于在机构中两点之间添加压缩或拉伸弹簧的按钮。2.扭转弹簧：用于在连接轴上添加对机构产生扭矩弹簧的按钮。3.K：用于定义弹簧的刚度系数。4.U：用于定义弹簧的原长。5.参考：用于选取定义弹簧的参考。6.属性：用于定义添加弹簧的名称，默认式“弹簧_1”，也可以更改为其它。创建阻尼器：阻尼器是一种负荷类型，阻尼器产生的力会消耗运动机构的能量并阻碍其运动。例如，可使用阻尼器代表将液体推入柱腔的活塞减慢运动的粘性力。阻尼力始终

43、和应用该阻尼器的图元的速度成比例，且与运动方向相反单击机构阻尼器命令，弹出“阻尼器”对话框1.阻尼器平移运动：用于在机构中两点之间添加平移阻尼器的按钮。2.阻尼器旋转运动：用于在连接轴上添加对机构产生旋转阻尼的按钮。3.C：用于定义阻尼器系数。4.参考：用于选取定义阻尼器的参考。5.属性：用于定义添加阻尼器的名称，默认式“阻尼器_1”，也可以更改为其它。创建力/扭矩力和扭矩：可以应用力/扭矩来模拟对机构运动的外部影响。力/扭矩通常表示机构与另一主体的动态交互作用，并且是在机构的零件与机构外部实体接触时产生的单击机构力扭矩弹出“力扭矩定义”对话框框，如下图名称用于定义力/扭矩，系统默认为Forc

44、eTorquel,也可以自定义。类型下拉列表框用于选择定义力/扭矩的类型：点力、主体所知、点对点力3种定义初始条件初始条件：是定义机构动力学分析的初始条件，包括位置初始条件和速度初始条件。单击机构初始条件，进入“初始条件定义”对话框1名称：系统自动启用初始条件名称，系统默认为InitCondl,用户可以自定义。2快照：此为定义位置初始条件，可以选择已经拍下的快照，点击，也可以采用当前的机构位置。3速度条件：定义点或顶点处的线速度，选取一个点或顶点作为参照图元，选择一个点作为参考图元，并使用模和方向选项。定义连接轴的旋转或平移速度，选取连接轴作为参照分析。定义主体沿已定义向量的角位移，选取一个主

45、体作为参照图元。定义从动机构点相对于槽曲线的初始切向速度。计算具有速度约束的模型，测试是否正确，机构是否可以驱动。删除加亮显示的约束。定义质量属性质量属性：运行动态和静态分析时，需要为机构指定质量属性，机构的质量属性由其密度、体积质量，惯性矩组成。单击机构质量属性，进入“质量属性”对话框1参照类型：可以选择零件，组件，和主体三个选项。零件：选择该项，可指定其质量、重心与惯量，其他项不可选。组件：选择该项，只能指定要进行计算的质量块的密度。主体：选择该项，则只能查看其质量属性，不能对其进行编辑。2零件：单击箭头可以选择需要定义的零件。3定义属性：用于选取定义质量属性的方法，包括默认：此选项可用于

46、所有三种参照类型。如果选取此选项，所有输入字段将保持非活动状态。对话框根据在 Creo Parametric 中定义的密度或质量属性文件来显示质量属性值。如果在 Creo Parametric 中既未指定密度，也未指定质量属性，机械动态将为模型显示默认值。密度：如果已选取了零件或组件作为参照类型，则此选项可用。使用此选项用密度定义质量属性。只能选取体积大于零的零件或组件质量属性：此选项仅当选取了零件作为参照类型时可用。使用此选项，可定义质量、重心与转到惯量。4坐标系：选取零件或主体的坐标系作为定义零件质量属性的参考。5基本属性：设定零件模型密度，体积，质量。对于不同的参照类型，选项会有不同。6

47、重心：通过输入X、Y、Z坐标值，以定义零件的重心位置。7惯量：用于设定零件模型的转动惯量，可以设定两种类型的转动惯量。点选在坐标原点单选按钮。查看关于坐标原点的转动惯量。点选在重心单选按钮，查看关于重心的转动惯量。6 机构分析：点击机构机构分析命令，弹出“分析定义”对话框1名称：系统缺省为分析命名，用户可以更改之2类型：下拉组合框。用户可以选择进行运动学，动态，静态，力平衡和重复组件分析。(1) 运动学：运动学是动力学的一个分支，它考虑除质量和力之外的运动所有方面。运动分析会模拟机构的运动，满足伺服电动机轮廓和任何接头、凸轮从动机构、槽从动机构或齿轮副连接的要求。运动分析不考虑受力。因此，不能

48、使用执行电动机，也不必为机构指定质量属性。模型中的动态图元，如弹簧、阻尼器、重力、力/力矩以与执行电动机等，不会影响运动分析(2) 动态：使用动态分析可研究作用于机构中各主体上的惯性力、重力和外力之间的关系。(3)静态：使用静态分析可研究作用在已达到平衡状态的主体上的力(4)力平衡：力平衡分析是一种逆向的静态分析。在力平衡分析中，是从具体的静态形态获得所施加的作用力，而在静态分析中，是向机构施加力来获得静态形态(5) 重复组件：使用重复组件分析可确定机构能否在采用的伺服电动机和连接要求下进行装3首选项选项卡用于进行图形显示设置以与初始配置。（1）图形显示分组框：确定进行运行时的时间和帧频等。（

49、2）锁定的图元选项组用于锁定不必要的自由度。定义分析过程中被锁定的主体。创建主体锁定：在3D模型中选择一个主体，然后再选择一个或多个主体，使其相对第一个主体锁定。若主体相对于坐标系锁定，只需单击该按钮，单击鼠标中键，然后选择要相对于坐标系锁定的主体即可。创建连接锁定：锁定机构中的一个连接。启用/禁用凸轮升离：可设定是否允许凸轮分离。启用/禁用连接：用于启动或锁定机构中的连接。删除图元：删除不需要的约束。（3）初始配置：可以确定零位置为当前或是选取快照所确定的位置。4电动机选项卡：该选项卡用平控制在分析过程中使用哪个电动机。 (1)添加新行：添加一个已经定义的电动机。(2)删除电动机：删除选中的

50、电动机。(3)添加所有的电动机：添加所有定义的电动机。5外部负荷选项卡：进行运动学分析时该选项卡为灰色不可选状态，可参照电动机选项卡，与电动机选项卡相比，该项下部多了启用重力和启用所有摩擦复选框。7 分析结果分析结果是机构分析的主要目的。通过使用“机构设计”模块和“机构”模块创建机构模型，使用机构分析工具对创建的模型进行分析，将分析结果保存在模型中。使用回放、测量、轨迹曲线等工具将分析7.1 回放回放：是对机构中零件的运动进行干涉检测，将分析的不同部分组合成一段影片、显示力和扭矩对机构的影响，以与在分析期间跟踪测量的值运行分析后，点击“机构”“回放”或直接单击工具栏图标进入回放对话框。1结果集

51、下拉框：显示所有的结果集，用户可以选取特定的结果集进行分析。2碰撞检测设置选项卡：可以设定进行干涉分析的类型。(1) 无碰撞检测：不进行干涉检查。全局碰撞检测：检查整个组件中所有元件间的干涉，产生干涉的区域将会加亮。部分碰撞检测：允许选定的零件进行干涉检查，产生干涉的区域将会加亮。(2) 可选设置：检查类型附加分析。包括面组:将曲面作为干涉检查的一部分。碰撞时铃声警告：表示发生冲突时会发出消息铃声。碰撞时停止动画回放：一旦检测到干涉，就停止回放。3 影片进度表：可指定要查看的部分以与在回放期间是否要显示回放已用去的时间。 （1）显示时间：可以在回放期间在绘图窗口左上角显示逝去时间。(2) 默认

52、进度表：控制是否要查看整个分析。取消选中则可指定要回放的时间段。 开始：输入开始时间终止：输入结束时间按此键把输入的数字增加到列表中更改列表中的数字删除列表中的数字按后进入动画对话框：动画可以实现机构的即时运动查看，可以实现快进，快退，循环播放。通过捕获可以制作成可以播放的流媒体文件。捕获：用于将当前动画捕获成图片或动态影像。4显示箭头 设置回放过程中显示测量、载荷等箭头。测量设置回放中显示的测量箭头，选中列表框中选项前的复选框，该测量项将在回放过程中显示。输入载荷用于设置在回话中显示载荷箭头，选中列表框中选项前的复选框，该载荷将在回放过程中显示。比例设置力、力矩、速度、加速度等运动参数在回放

53、中箭头显示的大小比例，在列表框中选择选项，在其后的文本框中键入显示比例或用其后的调节轮盘调节。注释选项组设置是否在回放过程中显示名称和数值。7.2 测量测量用于精确测量机构运动过程中的参数。单击机构分析测量命令，系统弹出“测量结果”对话框，如下图注意：测量功能是对存中的分析运行结果进行测量分析。每次设置测量功能，必须先进行运行分析或者从磁盘中恢复结果集。7.3 轨迹曲线轨迹曲线是运动机构中主体上的点相对于零件生成运动曲线的工具按钮。单击机构分析轨迹曲线命令，系统弹出“轨迹曲线”对话框，如下图8 常规机构仿真常规机构按照原理可分为几类：连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、带传动机构等。下面是凸轮机构仿

54、真的详细介绍。凸轮机构仿真步骤8.1 组装1）选择凸轮机构所在文件夹做为“工作目录”；2）新建一个装配图，装入元件1.prt,选择约束类型为“固定”；3）装入元件2.prt,选择连接类型为销，与元件1.prt添加为“轴对齐”和“平移”约束，如下图4）装入元件5.prt，选择连接类型为用户定义，与元件1.prt，添加约束1“距离”，值为170，添加约束2“距离”，值为75，添加约束3“重合”。5）装入元件6.asm，选择连接类型为用户定义，添加约束1“重合”，添加约束2“重合”完成元件的整个装配约束。8.2 机构设置1）单击应用程序机构连接凸轮命令，系统弹出“凸轮从动机构连接定义”对话框；2）单

55、击凸轮1选项卡中曲面/曲线选项组中选取按钮，在3D模型中选择凸轮的工作面如下图：3）单击凸轮2选项卡中曲面/曲线选项组中选取按钮，在3D模型中选择滚轮的工作面如下图：4）其他选项为系统默认值，单击确定按钮，完成凸轮的定义。5）单击机构运动拖动元件命令，任意选取一点拖动齿轮可以查看运动状态，完成模型的拖动。6）单击伺服电动机命令，弹出“伺服电动机定义”对话框，单击选取，在3D模型中选择伺服电动机旋转轴，如下图：7）在“伺服电动机定义”对话框中，单击轮廓按钮，选择规下拉列表框中的“速度”选项，选择模下拉列表中的“常量”选项，在A文本框中键入360，单击确定按钮，完成伺服电动机的创建。8.3 运动分

56、析1）自由度分析。选择功能区中的机构分析机构分析命令，系统弹出“分析定义”对话框，选择类型下拉列表框中的“力平衡”选项，单击自由度选项组中DOF右侧的评估按钮，在DOF文本框中显示为0，表示模型系统的自由度为0.2）运动仿真。选择功能区中的机构分析机构分析命令，系统弹出“分析定义”对话框，选择类型下拉列表框中的“运动学”选项，在终止时间文本框中键入10。其它选项为系统默认值，单击运行按钮，模型就开始运动。3）包络分析。选择功能区中的机构分析回放命令，系统弹出“回放”对话框。单击创建运动包络工具按钮，系统弹出“创建运动包络”对话框，单击选取，在3D模型中选择凸轮，选中对话框中的颠倒三角形按钮，然

57、后单击预览按钮，如下图：单击关闭按钮，返回“回放”对话框，单击封闭按钮，完成包络分析。4）分析测量结果。选择功能区中的机构分析测量命令，系统弹出“测量结果”对话框，单击创建新测量工具按钮，系统弹出“测量定义”对话框，选择类型下拉列表框中的“速度”选项，单击点或运动轴选项组中的选取按钮，在3D模型中选择滚轮一点。 在“测量定义”对话框中，单击确定按钮，返回“测量结果”对话框，选中测量列表框中的“measure2”选项，选中结果集列表框中的“AnalysisDefinition2”选项，单击工具栏中的绘制选定结果集所选测量的图形按钮,系统弹出“图形工具”对话框，对话框中显示结果，如下图：退出图形工

58、具窗口，保存分析结果，完成模型分析。9 动画制作注意：动画制作是别一种能够让装配体动起来的方法以。可以不设定运动副，使用鼠标直接拖动组件，仿照动画影片制作过程，一步一步生产关键帧，最后连续播映这些关键制造影像。使用该功能相当自由，可以在运动组件上设定任何连接和伺服电动机，也可以不设定。9.1 动画制作界面首先进入“装配设计”模块，单击应用程序动画，进入下图动画制作界面。9.2 定义动画1）.创建动画创建动画过各有三种方式：分解方式、快照方式、从机构动态对象导入方式，单击动画模型动画新建动画选择三种方式的一种，分别弹出如下3图：然后创建子动画，子动画是将创建的动画设置为某一动画的子动画。 创建子

59、动画流程，先创建一个父动画Animation2，再建一个一样方式动画Animation3，单击创建动画子动画命令,弹出“包含Animation3中”对话框，如下图选中Animation2使其如上图高亮显示，单击包括，子动画时间轴就添加到时间表中，如下图，单击关闭按钮关闭对话框。单击上图中的动画时间轴，使其变成红色（上图所示）单击右键弹出如上图菜单命令，可对该动画时间轴进行修改。注意！1. 使用该命令产生的子动画与父动画类型必须一致。 2. 系统默认产生一个动画（但动画是分解方式的），这里只需要再建一个动画（如果子动画也是分解方式，如果要建是其它方式的，要建两个一样方式的动画，并可将系统默认动画删除）。2）.动画显示单击动画显示命令，系统弹出“显示图元”对话框，如下图，勾选代表显示相应图标。3）.定义主体单击主体定义命令，系统弹出“主体”对话框，如下图9.3 动画制作1）.关键帧排序关键帧排序工具是加入并排列已建立的关键帧，也可以改变关键帧的出现时间、参考主体、主体状态等。选择功能区面板中的动画创建动画关键帧排序命令，系统弹出“关键帧排序”对话框，如下图：2）.事件事件工具用来维持事件中各种对象（关键帧排序、伺服电动机、接头、次动画等）的特定相