使用商品混凝土特别注意的事项

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1、文档供参考，可复制、编制，期待您的好评与关注！ 使用商品混凝土特别注意的事项摘要根据作者为客户提供服务的经验，向商品混凝土使用者叙述必须特别重视的五项作业，从理论上说明需重视的必要性，不重视产生的后果。关键词加水；加强抹面；及时养护；裂缝；尽速卸料一、 从开始卸料至入模的全过程严禁向混凝土中随意加水在为混凝土客户提供技术服务的六年时间内，深深体会到“混凝土施工须知”中应重点突出向客户说明在混凝土的操作中须特别注意的下列事项： 混凝土浇筑过程中随意向混凝土（含搅拌车，下同）中添加水，意味着改变所供混凝土中的水胶比，将导致降低混凝土的强度、密实性和耐久性，进而影响建筑物的安全度和寿命。这是因为：混

2、凝土配合比设计中所确定的水胶比（含水灰比，下同），是通过大量试验得出的数据，根据此数据描绘出水胶比与混凝土抗压强度关系曲线，再根据此曲线得出水胶比与抗压强度关系式（强度计算方程式），最后根据关系式计算出符合配制强度所需的水胶比（当然还须遵守规范规定的最大允许值）。每m混凝土中的水泥用量（胶凝材料含矿物外加剂，下同）；是以此值和试验确定的单位用水量计算求得。集料等其它材料用量，亦是根据配合比设计计算式求得。然后通过试拌和强度检验对计算结果进行验证，最后确定生产混凝土的配合比。验证确定的配合比原则上是不能变的，尤其是水胶比。混凝土搅拌站在配料过程中，当原材料发生较大变化，需要调整单位用水量时，须严

3、格遵守按所定水胶比和需调整的用水量值，同时调整胶凝材料用量（含减水剂）的原则，以确保水胶比不变。只有这样才能保证所生产混凝土的强度保证率达到，才能保证向客户提供的混凝土强度在配制强度线附近波动，才能使浇筑到结构中的混凝土达到足够的匀质性。通过大量实践证明，该确定配合比的程序和混凝土配料时调整配合比的方法是完全正确的，由于本公司严格按此方法确定配合比和生产混凝土，所以本公司所产混凝土的强度保证率大于，均方差在之间波动。本公司做到了在电脑中记载有每罐混凝土的实际称量值，可随时为客户提供配料量。预拌混凝土出厂时，一般均由配料人员目测坍落度及和易性的情况，检验合格后才准予放行。所以能保证出厂混凝土拌合

4、物的坍落度及和易性符合订货单规定的技术指标，但是，当出现车辆因故延长运输时间，或车辆到达工地后未能及时卸料或卸料时间超过小时的情况，均会降低车内混凝土拌和物的稠度（即降低坍落度，下同）则属列外。对于一些管理水平低劣的施工单位（甚至个别大施工企业）的工地上，人们经常可以在混凝土浇筑现场看到操作工人随意向搅拌车内罐（加）水的现象，个别严重者当运输车到达工地时，工人不首先目测稠度大小，就盲目地将水管直接向搅拌机内灌水，有的管理人员甚至技术人员对此种严重影响混凝土质量的错误操作视而不见，不令他们及时纠正。上述人员不理解在搅拌车内混凝土中的所有材料用量（当然包含水泥量），是严格根据配合比计算并由电脑精确

5、称量的，车辆出厂时混凝土质量是经检验合格后才准予行的。正确的做法应该是，当在卸料时发现拌合物质量存在问题时，立即向混凝土公司反应，提请及时解决。采用随意向搅拌车内加水的操作者不理解，不论采取任何方法单独向搅拌车内加水的做法，意味着提高了配合比中的水胶比，降低混凝土的强度、密实性和耐久性。施工单位应该清楚，混凝土生产企业能保证运抵混凝土泵的接料口或吊罐处，请客户验收的混凝土质量，仅包括混凝土配合比中的水胶比、胶凝材料（当然含水泥用量）、混凝土拌合物的和易性及强度能符合相关规范的要求。客户在送货单上签收后，混凝土生产企业即认定客户对所提供混凝土质量已于确认（符合订货技术要求），当然混凝土强度（含有

6、抗渗要求的混凝土）需待龄期达到28天后才能补发。客户验收后对混凝土的一切操作（如向混凝土中加水、分灰、振捣及养护等），混凝土生产企业不予干涉，更不负责任（含从构件中抽取的钻芯强度）。根据我们的经验，对掺有粉煤灰和减水剂的混凝土，水胶比每提高0.0250.106，混凝土的强度将降低5Mpa。强度等级愈高水胶比变化对强度影响愈大，这就是说对于强度等级高的混凝土，水胶比对混凝土强度的影响特别敏感。例如，若向C50混凝土自行增加26kg/m3水，就能使混凝土强度将降低5Mpa。据测量直径为17mm（8/12英寸）的水管，在正常压力下，每分钟的流量为13kg（相当于一桶水）。即若向搅拌车内加2分钟水（应

7、认为是存非常知的时间），强度将降低一个等级。本公司于06.11.25为某客户提供一车8mC40混凝土。用于浇筑五条首层柱，采用吊罐直卸工艺。由于工人操作不熟练，浇筑进度十分缓慢，第一、二条柱稠度合适，施工正常，从第三条开始由于延时过长，坍落度损失较大，导致出料等难度不断增大，工人为了便于操作，采用不断向搅拌车内灌水的方法，用了八个小时终于浇完该五条柱（8m混凝土）。第三天折模后，第四、五条柱，除表面出现严重脱皮的现象外，并显较为潮湿的现象，显然为强度很低造成。为作调查，我们对该五条柱，按浇筑先后顺次，以次进行了回弹检测，按浇筑顺序侧得的7天强度回弹换算值如下：31.8Mpa、22.7Mpa、1

8、5.9Mpa、11.2Mpa、10.0Mpa。经互相交谈，现场施工人员承认了从浇灌第三条柱开始不断向搅拌机中加水的事实。为保证工程质量，将第三至第五条柱打掉重浇。这是因工人不断向搅拌车内灌水的沉痛质量事故。二、 必须特别重视二次抹面工作商品混凝土的使用者必须明确，虽然现代商品混凝土的组成有别于传统混凝土，现代商品混凝土的质量远远优于传统混凝土使用寿命大于传统混凝土（商品混凝土的使用寿命一般为5070年最高可达100年，而传统混凝土则为3040年），但是在施工操作方面，现代商品混凝土比传统混凝土提出了更高的要求。这是由于现代商品混凝土生产企业在配制普通混凝土时，为提高产品质量，使所供混凝土具有高

9、性能化，均在配制混凝土中掺加了矿物外加剂和化学外加剂两种材料所致。众所周知，粉煤灰是商品混凝土生产企业最常用的矿物外加剂，其次为磨细矿渣粉，特殊需要时在混凝土中须掺加10%以内的硅灰。当混凝土掺加了矿物外加剂和化学外加剂后，混凝土性能发生了一系列有利于提高混凝土质量的变化。叙述如下：水泥水化时将产生出占水化产物总量20%25%的氢氧化钙C(OH)2。由于C(OH)2除能向混凝土中提供足够的碱，以保护结构中的钢筋不易被锈蚀外，在混凝土中C(OH)2的存在，虽然能对混凝土强度作微薄的贡献，但恰是降低混凝土耐久性的主要因素。当混凝土中掺加粉煤灰后，不但能提高混凝土混合物的工作性能（因粉煤灰是比水泥更

10、细，且表面光滑的微珠颗粒，为提高泵送混凝土的可泵性，在配制时须掺加粉煤灰）；而且粉煤灰中的活性氧化硅和活性氧化铝能与C(OH)2发生化学反应，生成具有胶凝性质的水化硅酸二钙和水化铝酸三钙，同时能提高混凝土的强度和密实性（抗渗性、抗氯离子的渗透性、缓解碱骨料反应进程和抗溶出性侵蚀性），将基本为不利的成分C(OH)2转变成能提高混凝土耐久性和强度的成分，将不利因素转变成有利因素。当然，在粉煤灰掺量方面需考虑在混凝土中应具有足够的水泥用量，以确保水泥水化时产生的C(OH)2在混凝土中有足够的储备，保证混凝土中PH不低于11.7（此值为保证钢筋钝化膜在碱性环境中不受破坏的最小值）。虽然在混凝土中掺加粉

11、煤灰利远远大于弊，但对混凝土施工提出了较常规操作更高、更严的要求，如有违反，将产生不良效果，甚至严重后果。具体要求叙述如下：对楼板，地面等构件，必须进行二次抹面，二次抹面的时间必须严格控制在混凝土初凝前夕进行。由于粉煤灰的表观密度是混凝土原材料中最低的组分。虽然波动在0.64.6t/ m之间，平均值为1.82.4t/ m，但绝大多数颗粒小于2.0t/ m.在对掺有粉煤灰的混凝土拌合物施振（振动）过程中，胶凝材料浆体的粘度将激烈降低，混凝土组分中表观密度和尺寸大或重的颗粒将逐渐向构件底部下沉，表观密度小的粉煤灰颗粒随着水分的迁移浮向构件表面（泌水）。当然，在泌水的过程中部分极细的水泥颗粒有可能被

12、沾附（夹带）而上，因此，在构建表面出现一定厚度的，由以粉煤灰为主（由于粉煤灰的表观密度约为水泥的23，所以浮浆层中粉煤灰的含量会远多余水泥），夹有少量水泥、细砂和水组成的浮浆层。浮浆层厚度随水胶比、粉煤灰参量及混凝土拌合物塌落度的大小而定（成正比关系）。浮浆中水分蒸发时固体颗粒将互相靠近，因粉煤灰本身不具胶凝性质且浆体内仅含少量水泥，固体颗粒互相靠近的结果，浮浆层表面将出现微细裂缝，随着时间的推移裂缝不断加宽加深，严重时可裂至楼板底部。从技术上讲，浮浆层浆体初凝前夕（当操作者的脚踏在浆体表面时，仍有脚印并略显水分时）出现的裂缝可用二次抹面的方法予以封闭。如果不及时采取此措施，浆体的微裂缝将随着

13、时间的推移而加宽加深，甚至裂至底部。浮浆层表面开裂的速度、程度与空气中的湿度、阳光照射程度存在密切的关系。在北风愈大、空气湿度愈小、阳光照射愈激烈的条件下，浮浆层表面愈易发生裂缝。为避免裂缝的发生，要求所有平面构件在混凝土初凝前必须进行二次抹面。而且二次抹面的时间应严格控制在浆体初凝前。可用木抹子或瓦工用灰刀大力压抹的方法对浇筑面全面压抹后可使刚出现的裂缝得以弥补。作为实例，06.05.10日09时21时30分本公司向施工单位承建的“某私人商住楼”供应用于浇筑四层楼板的220mAC30170GB31.5P.O42.5R的混凝土，当天上午天阴，中午太阳光十分强烈，在作业时未对浇筑面进行二次压抹。

14、两天后，施工单位向本公司反应，受烈日暴晒部分表面出现多处无规则裂缝，经向他们讲解商品混凝土特点和必须适时对浇筑面进行二次压抹要求后，他们强调自己有十几年的住宅楼施工经验，从来没有需要二次抹面之说，亦未发生过什么裂缝，不予接受。06.05.31，0818时40分，又向该工地提供用于浇筑五层楼板的231.5mAC25170GB31.5P.O42.5R混凝土，又在受烈日暴晒部分表面出现多处无规则裂缝。在浇筑第六层楼板时由本公司派技术人员现场指导二次抹面，没有出现任何裂缝。上述裂缝最后发展成底部渗水现象。此例是一起施工单位缺乏商品混凝土性能方面的知识，更无使用经验的情况下，仍坚持按传统混凝土施工方法进

15、行施工的沉痛教训！另一种更有效的方法是：在浮浆层初凝前夕，向其面层洒少量水泥粉，再用混凝土抹面机或抹子来回擦抹，以增加浮浆层中的水泥含量，通过此措施以提高面层的耐磨性能，采用此方法，不但能预防混凝土表面裂缝的产生，同时能提高混凝土表面耐磨性能。作为一例，怀德某公路施工队开始浇筑的两块路面，由于未向浮浆层表面撒水泥粉，出项改路面通车后表面严重起砂的事故，而撒水泥粉的路面，表面完整无缺。三.所有构件必须及时养护，并确保保至少养护14d混凝土中的水泥只有在有水的条件下才能水化和硬化，水泥水化后才能产生水泥凝胶和Ca（OH）2，硬化后才能产生强度。同时，掺入混凝土的矿物外加剂，其活性组分只能与硬化混凝

16、土中的Ca（OH）2溶液发生化学反应后，才能生成具有强度的硅酸盐凝胶和铝酸盐凝胶，才能提高混凝土的耐久性。所以，混凝土块体内必须保证有足够的水分来保证水泥的水化和硬化，尤其在早龄期更不能使混凝土出现失水现象。早期失水将大大降低水泥以及其后与矿物外加剂的水化反应，降低混凝土的强度、抗渗性能（耐久性）及抗裂性能。因此，要求待浮浆层达到终凝（用手指用力擦硬化浆体表面不致损伤时）时既需要对混凝土块体进行浇水养护。对于楼板，地面等构件的养护，建议围绕平面构件的周边设置粘土砂的防水带，然后灌水进行保水养护。对柱和墙等立面构件建议采用塑料薄膜紧紧包围、喷养护剂或挂麻袋等手段进行养护。对掺有矿渣粉的商品混凝土

17、，由于呈熔融状态的矿渣水在成粒时，早已成为玻璃体，玻璃体颗粒表面对水的吸附能力非常薄弱，胶凝材料浆体内的水分极易蒸发。水分蒸发导致固体颗粒互相靠近时将产生裂缝。这是掺有矿渣粉混凝土极易产生干燥裂缝的主要原因，所以亦必须特别加强对掺矿渣粉矿物外加剂混凝土的养护。根据掺有矿物外加剂混凝土的特征，所有构件必须按规范要求确保混凝土至少养护14d。四.对存在产生温度裂缝危险的混凝土构件,须确保构件内外温度差不得大于25对于大体积混凝土（最小断面尺寸大于或等于1000mm的构件）或强度等级高、水泥用量接近500Kg/m3的混凝土或水泥用量不大多，断面尺寸不太大，但受约束特别严重的构件，均需考虑生产温度裂缝

18、问题。混凝土的温度裂缝主要由内外温差应为和内部温升过高产生的应力。内外温差是指混凝土内部平均温度与混凝土表面温度之差。内外温差应力应控制在25以内。内外温差超过25，极易产生表面裂缝。其机理是块体内部的高温使块体存在着膨胀势能，使块体表面较低的温度处受到一定的拉应力，当混凝土的抗拉强度小于拉应力或极限拉伸变形小于拉应变时，混凝土块体将产生温度裂缝。规范规定块体的内外温差应控制在25以内就是这个道理。内部温升过高将使块体中部附近产生是间宽两端夹的贯穿裂缝。预测内外温差过大的方法，其原则是在块体产生降温阶段(约从浇筑后第三天开始)，要尽可能保护块体表面的温度不至较快地下降（即采取保温措施），尤其不

19、能给块体表面温度提供骤降的条件，以避免造成过大的温度梯度，产生过大的温差应力。具体做法是在块体表面覆盖草帘、麻袋、泡沫塑料、棉被并淋水等等，或推迟拆模（包括松开模板螺丝），在条件允许时，最好是当混凝土本身的抗拉强度达到能抗拉应力时才拆模等措施。某施工队承建的宿舍楼C50剪刀墙05.08.27用坍落度为160180mm的泵送混凝土浇筑（水泥用量为48kg/m3）浇后第二天松开拉杆螺丝，08.31拆模后每段出现3至5条0.10.3mm的微裂缝，09.07裂缝发展到0.14-0.34mm。查其原因为模板螺丝松开得太早，当模板螺丝松开后没有给剪刀墙采取保温措施所造成。五、尽速卸料搅拌车运抵工地后，必须尽速卸料。必须在2小时以内使用完毕，超过2小时会加速混凝土坍落度损失，至少会给施工带来困难，甚至混凝土报废。必要时请及时与混凝土生产企业配料室联系解决方法。5 / 5