二级建造师《机电工程》复习要点整理

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1、机 电 工 程 技 术2H311011 掌握传动系统的组成常用机械传动系统的主要类型和特点机械传动的作用：传递运动和力。常用类型，齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、带传动、链传动、轮系。(一)齿轮传动1、齿轮传动的分类：平面齿轮传动，空间齿轮传动。(1)平面齿轮传动 用于两平行轴之间的传动。如直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动、人字齿轮传动，有内啮合和外啮合、齿轮齿条传动。(2)空间齿轮传动 用于两相交轴或交错轴之间的传动。如圆锥齿轮传动、螺旋齿轮传动(交错轴)。渐开线齿轮基本尺寸：齿顶圆、齿根圆、分度圆、模数、齿数、压力角等。2、渐开线齿轮的主要特点：传动比准确、稳定、高效率;工作可靠性高，寿命长;可

2、实现平行轴、交错轴传动;制造精度高，成本高;不适于远距离传动。(二)蜗轮蜗杆传动蜗轮蜗杆传动用于空间垂直轴的运动传递。1、特点：传动比大，结构紧凑;轴向力大、易发热、效率低，一般只能单项传动。2、主要参数：模数、压力角、蜗轮分度圆、蜗杆分度圆、导程、蜗轮齿数、蜗杆头数、传动比。3、正确啮合条件：蜗杆轴向模数和轴向压力角分别等于蜗轮端面模数和端面压力角。(三)带传动带传动是通过中间挠性件传递运动和动力。适于两轴平行且转向相同的场合。1、带传动的分类 按带的截面形状分：平带、V带和特殊带。2、带传动特点：挠性好，可缓和冲击，吸振;结构简单、成本低廉;传动外尺寸较大，带寿命短，效率低;过载打滑，起保

3、护作用;传动比不保证。(四)链传动链传动是在两平行轴的链轮上中间以链条作挠性件传递运动和动力。1、分类：滚子链和齿形链，都是标准件。2、特点：(1)与带传动相比没有弹性滑动和打滑，能保证准确的传动比。(3)与齿轮传动比较：制造安装精度要求低;中心距大;结构简单;瞬时传动比不是常数，传动平稳性差。(五)轮系由一系列齿轮组成的传动系统称为轮系。1、分类：定轴轮系、周转轮系。定轴轮系齿轮的轴都是固定的;周转轮系至少有一个齿轮的轴线是绕另一个齿轮作旋转运动。2、传动比：输出轴与输入轴角速度之比。定轴轮系传动比等于从动轮齿数连乘积与主动轮齿数的连乘积之比。3、周转轮系 传动比与作公转的行星轮、作自转和公

4、转的转臂、齿轮齿数有关。4、特点：适于两轴较远距离之间的传动;可获得大的传动比;实现运动合成和分解。二、传动件的主要类型和特点(一)轴功用：支持零件传递扭矩。1、轴的分类按承受载荷不同分：转轴、传动轴、心轴。按轴线形状分：直轴、曲轴、挠性钢丝轴。2、轴的结构(1)轴的材料 碳素钢和合金钢。(2)轴的结构应满足制造安装要求，轴的刚度应满足弯曲扭转要求。(二)键键的功用：实现轴和轴上零件间的周向固定并传递扭矩。1、键的分类 平键、半圆键、偰向键、切向键和花键。2、特点：(1)平键工作面是两侧面。定心性能好，拆装方便。常用普通平键和导向平键。(2)半圆键工作面两侧面。定心性能好，只适合于轻载连接。(

5、3)楔向键分为普通楔键和勾头楔键。上下面是工作面。靠摩擦力传动扭矩，只能承受单向轴向力。缺点，有偏心。适用于定心精度不高，载荷平稳，低速连接。(4)切向键。由两个组成，传动大扭矩，常用于重型机械。(5)花键。均布在轴和轮毂上，分为矩形和渐开线型花键，可静连接也可动连接。适用于定心精度高，载荷大经常滑移的连接。(三)联轴器、离合器两者的主要功用是用于轴之间的连接，并传动扭矩。联轴器停机后才能分离两轴。离合器，在工作过程中可离、合。1、联轴器分类：刚性和挠性联轴器。(1)刚性联轴器有凸缘式、套筒式、夹壳式。具有补偿两轴线相对偏移的能力。只适用于有严格对中要求、工作时不产生偏移的场合。载荷平稳无冲击

6、振动的工作情况。(2)分为包含有弹性元件和无弹性元件两类。无弹性元件能传递运动和扭矩，且有角位移、径向位移、轴向位移补偿能力。有弹性元件能传递运动和扭矩，且有角位移、径向位移、轴向位移补偿能力，还有减振、缓冲作用。2、离合器分类：啮合式和摩擦式。(1)啮合式离合器特点：结构简单，传递转矩大，外尺寸小，可保证主、从动轴同步转动。有牙嵌式、转键式和滑销式。(2)摩擦式离合器特点：允许在较高的转速下接合，接合、分离平稳，过载时打滑，起保护作用，不能保证两轴严格同步，产生摩擦热。2H311012 掌握轴承的特性轴承功用：支承轴及轴上零件，保证轴的旋转精度，减少摩擦磨损。 轴承的分类：滑动轴承和滚动轴承

7、。一、轴承的类型和特性(一)滑动轴承适合于低速、高精度、重载和结构上要求剖分的场合。分类：向心和推力滑动轴承。常用材料：巴士合金、青铜、特殊性能材料。轴瓦是关键件，要求导热好、热膨胀系数小、耐磨、耐蚀、抗胶合能力强，机械性能好。(二)滚动轴承组成：内、外圈、滚动体、保持架。1、分类：(1)按承受载荷的方向或公称接触角分，向心轴承(接触角045)和推力轴承(4590)(2)按滚动体的形状分，球轴承和滚子轴承。滚子又分为圆柱、圆锥、球面滚子和滚针。2、滚动轴承特点与滑动轴承相比，摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简单、易于更换。缺点，抗冲击能力差，噪声大，工作寿命不如液体滑动轴承。二、常用的滚动轴

8、承。2H311013 了解技术测量与公差配合的要求一技术测量的要求(一)测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度等四个要素。1、测量对象：主要指几何量包括长度、角度、表面粗糙度、形位。2、计量单位：根据国家标准规定。3、测量方法：测量时所采用的计量器具和测量条件的综合。4、测量精度：测量结果与真值的接近程度。(二)常用长度计量器具1、量具：比较简单的测量工具。包括：(1)单值量具 是用来复现单一量值的量具。如量块、角度块。(2)多值量具 是用来复现一定范围的一系列不同量值的量具。如线纹尺。(3)标准量具 是用来作计量标准，供量值传递的量具。2、量规：是一种没有刻度，用来检验零件尺寸、

9、形状、位置的专用检验工具，它能判定零件合格与否，不能得出实际具体尺寸。如极限量规。3、量仪：是指能将被测的量值转换成可直接观察的指示值或等效信息的计量器具。4、计量装置：是指与确定被测量值所必须的计量器具和辅助设备的总体。(三)主要形状误差、位置误差的检测方法及误差评定1、主要形状误差：指被测实际要素与理想要素的变动量。2、位置误差：关联实际要素的位置对基准的变动全量。3、检测方法及误差评定：确定检测方法时，关键是如何将理想要素体现出来，采用不同的测量方法比较的结果，经处理得到其误差。(四)测量方法 是测量时所采用的计量器具和测量条件的综合。测量方法分类：1、按是否直接量出所需的量值，分为直接

10、测量和简接测量。(1)直接测量 从计量器具上直接读出被测参数的量值，称为绝对测量法或相对测量法。(2)间接测量：测量有关量通过一定的函数关系求得。如正弦尺测角度。2、按测量时是否与标准器具比较可分为绝对测量和相对测量。如测长仪测直径。3、按零件被测参数的多少，可分为担心测量和综合测量。4、按被测零件表面是否与测量头接触，分为接触测量和非接触测量。5、按测量技术在机械制造工艺过程中所起的作用，分为主动测量和被动测量。6、按被测零件在测量过程中所处的状态分为静态测量和动态测量。二、观察配合的要求公差：是允许零部件的几何参数的变动量。(一)公差等级1、按国家标准规定，标准公差是公差等级系数和公差单位

11、的乘积。2、国家标准分为20个公差等级。从IT01至IT18。(二)配合的制度和种类1、配合制度(1)基孔制是指偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成的配合。基准孔公差代号H。(2)基轴制是指是指偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成的配合。基准轴公差代号h。2、配合的种类(1)间隙配合在轴孔配合中，孔的尺寸减去轴的尺寸，差值总为正。(2)过盈配合在轴孔配合中，轴的尺寸减去孔的尺寸，差值总为负。(3)过度配合在轴孔配合中，孔的尺寸减去轴的尺寸，差值总可能为正也可能为负。在轴孔配合中，配合公差越大配合精度越低，反之则越高。2H311021 掌握电路的种类一、电路的

12、基本概念电路就是电流通过的路径。(一) 电路的组成 1、电源。 2、负载。 3、连接导线。4、其他。(二) 电路的主要作用 1、电能的传输和转换。2、电信号的传递和处理。二、电路的基本物理量(一) 电流 电荷的定向移动，用I表示，单位安培(A)。(二) 电压 两点间电势差，用U表示，单位伏特(v)。(三) 电功率 电功是在一定时间内转换的电能。电功率是单位时间内转换的电能。电功率单位瓦特(W)(四) 电能 单位焦耳(J)。例题看教材。(五) 电阻 衡量物体导电性能的物理量称为电阻。R单位欧姆，。三、正弦交流电的基本概念(一) 直流电流和交流电流的区别直流电流：大小方向都不变的缌鳌?交流电流：大

13、小方向都随时间改变的电流。以AC表示。(二) 正弦交流电1、交流电的瞬时值 交流电在任一瞬间的值。用i、u、e分别表示交流电流、电压、电动势。2、周期和频率(1)在一秒内周期交流电变化的周数称为频率。用T表示。单位1/秒。(2)频率用f表示。f=1/T 单位赫兹。我国规定的电力标准频率为50赫兹。3、正弦交流电的三要素(1)最大值。正弦交流电在变化过程中达到的最大瞬时值。用Im、Um、Em表示。(2)角频率。正弦交流电每秒钟经历的电角度。=2/T=2f。单位 弧度/秒。(3)初相位，在t=0时的相位角。在实际分析计算中，有效值远比瞬时值重要。通常交流电压220v，就是有效值。其最大值Um=31

14、1v.四、三相正弦交流电路(一) 三相制的优点 1、与单相制比体积小、节省材料，运行平稳。2、在相同的输送功率和电压距离条件下，三相比单相节省有色金属25%。3、对于电动机三相结构简单、维护方便转动平稳。三相交流电动势 A、B、C三相首端，X、Y、Z三相尾端， 它们之间相隔120。A-B-C-A称为正序，A-C-B-A称为反序。相续影响电机的正反转。2H311022 掌握电气设备工作特性一、主要电器设备(一)一次设备 1、能量转换设备。2、开关设备。包括断路器、熔断器、负荷开关、隔离开关。3、载流导体。4、互感器。(二)二次设备对一次设备工作状况进行监测、控制和保护的设备。二、变压器1、变压器

15、的组成如图2H311022所示。2、变压器的基本工作原理：一次侧线圈通电，在铁心上产生磁通，二次侧产生感应电动势。频率、线圈匝数、主磁通不同二次侧产生的感应电动势不同。三、断路器 断路器切断电流时会产生电弧，需要灭弧。灭弧方法，用冷却绝缘介质、增大绝缘气体压力、采用绝缘介质吹弧，将触头真空。四、防雷设备 避雷针、避雷线，避雷针要设在建筑物的最高端。2H311023 了解供配电系统中电气设备的作用一、发电机的作用和基本结构(一)发电机作用1、将机械能转变成电能2、调整输入功率可改变发电机有功功率。3、调节发电机转子电流可改变发电机无功功率。4、改变励磁电流就是改变发电机端电压。(二)基本结构定子

16、、转子、励磁绕组、端盖。二、变压器的作用和基本结构(一)变压器的作用1、升压变压器升高电压减小电流。2、降压变压器降低电压以满足用户用电设备需要。3、改变变压器结构和电压以满足需要。(二)基本结构铁心、绕组、油箱、继电器、测温装置等。三、互感器的作用1、与仪表配合进行测量。2、与继电器配合起保护作用。3、互感二次接地保护人员安全。四、断路器和隔离开关的作用(一)断路器的作用 1、关合、开断运行线路。2、倒闸操作。3、用隔离开关接通或断开电压互感器，避雷针等。 2H311030 自动控制系统的组成和类型2H311031 掌握自动控制系统的组成一、自动控制基本原理设定值是输入变量，被控变量是输出变

17、量，输出变量又返回输入变量处并与之比较进行控制，因此成为反馈控制。相加为正反馈，相减为负反馈。1、闭环控制 在控制系统中，被控制量又反馈回设定量进行比较，构成一个闭环，成为闭环控制。特点：控制精度高，消除偏差。系统不易控制。2、开环控制 只根据设定值进行控制，没有反馈的控制系统。特点：结构简单，无法消除偏差。二、自动控制系统的基本组成(一)闭环控制系统的基本组成1、检测元件、变送器;2、比较机构;3、控制装置;4、控制器;5、执行器;6广义对象。(二)开环控制系统的基本组成2H311032 了解自动控制系统的类型一、按给定的特征划分(一)恒值控制系统(二)随动控制系统(三)程序控制系统二、按系

18、统数学描述划分(一)线性系统 可以用线性微分方程描述的系统。特点：叠加性和齐次性。(二)非线性系统三、按信号传递的连续性划分(一)连续系统 信号是连续的。(二)两三系统 信号是离散的。四、按系统的输入输出信号的数量划分单变量系统和多变量系统。2H311040 流体的阻力和传热的途径2H311041 掌握流体的阻力和阻力损失一、流体在管道中流动阻力流体的黏性和质点的撞击是流动阻力产生的根本原因。实际中流体在管道中流动，其损失分为直管内流体运动阻力成为沿程阻力。其损失为沿程阻力损失。流体通过弯管，及其他局部时的阻力损失为局部阻力损失。总的损失是上述两项之和。二、流体运动状态(一)流体运动状态分类1

19、、层流。2、紊流。(二)流体运动状态的判别雷诺数Re是判别依据。Re=vd/。临界雷诺数Rek=2000。层流Rek2000。紊流Rek2000。三、阻力损失(一)沿程阻力损失1、沿程阻力损失计算公式 hf=Lv2/2dg2、水力摩阻系数的计算 层流=64/ Re。紊流看查图表。(二)局部阻力损失hj=v2/2g2H311042 了解增强和消弱传热的途径一、三种基本换热形式1、热传导。2、对流换热。3、辐射换热。二、总换热系数K传热的流量基本计算式 公式2H311042-1平面总传热系数：公式2H311042-2圆筒型壁面总传热系数：公式2H311042-3。三、增强换热的途径1、增大换热平均

20、温度差2、增大单位体积的换热面积3、增大换热系数。四、消弱换热途径1、在冷设备上包裹绝热材料。2、将热设备制造真空外壳夹层。3、采用表面涂层。4、附件抑制对流元件。5、在保温材料表面或内部增加憎水剂。2H311050 工程测量在机电工程中的应用2H311051 掌握机电工程测量的要求一、工程测量的原理(一)水准测量原理1、高差法：采用水准仪和水准尺测定待定点与已知点的高差，通过计算得到待定点的高程。2、仪高法：采用水准仪和水准尺，只需计算一次水准仪的高程，就可简便测出前视几个点的高程。(二)基准线测量法测量原理：利用经纬仪、检定钢尺，根据两点成一线的原理测定。确定地面点位的基本方法：1、保证量

21、距精度的方法。2、安装基准线的设置，3、安装标高基准点的设置，4、沉降观测点的设置。二、工程测量的程序方法(一)工程测量的程序建立测量控制网设置纵横中心线设置标高基准点设置沉降观测点安装过程测量控制实测记录。(二)平面控制测量1、平面控制测量的要求。2、平面控制网布设的方法。3、常用的测量仪器。(三)高程控制测量1、高程控制点布设的要求。2、高程控制点布设的方法。3、高程控制测量常用的测量仪器。三、工程测量竣工图的绘制1、工程测量竣工图的作用 交竣工验收时的重要资料之一。反映机电工程施工质量是否符合设计和规范的要求。2、测量竣工图的绘制2H311052 了解机电工程测量的方法一、设备基础施工的

22、测量方法1、测量步骤。2、连续生产设备安装的方法。二、管线工程施工的测量方法1、测量要求。2、测量方法。三、长距离输电线路钢塔架基础施工的测量。2H311060 机电工程材料的分类和应用2H311061 掌握机电工程材料的分类机电工程材料种类分金属材料、非金属材料和电工线材。一、金属材料分类：黑色金属和有色金属。黑色金属：铁及铁基合金。黑色金属以外的所有金属称为有色金属。1、常用型钢：圆钢、方钢、工字钢、T型钢、角钢、槽钢、钢轨等。2、板材：(1)按厚度分 厚板、中板、薄板。(2)按轧制方式分 热轧、冷轧。(3)按材质分 碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板。3、管材：普通无缝钢管、螺旋缝钢管、

23、焊接钢管。4、钢制品：焊条、管件、阀门。二、非金属材料(一)高分子材料 合成树脂、合成橡胶、合成纤维。(二)无机非金属材料 耐火材料、陶器、砖瓦、玻璃、水泥、氧化陶瓷、金属陶瓷。1、砌筑材料。2、耐火混凝土。3、常用绝热材料。4、防腐材料。5、非金属风管材料。6、塑料及复合材料。三、电工线材 电线和电缆。2H311062 熟悉电工材料的应用一、机电工程材料的使用范围(一)碳素钢1、碳素结构钢 为一般结构和工程用钢，适合生产各种型钢、钢筋、钢丝等。2、优质碳素结构钢 含碳量小于0.8%，含有少量有害杂质，比碳素结构钢性能优。3、低合金结构钢 在普通钢中加入微量合金元素，有较好的综合力学性能。4、

24、不锈钢、耐热钢和耐酸钢 主要用于耐腐蚀较高的场合。(二)型钢 主要用于钢结构工程，各种容器骨架。(三)板材 薄板和中板常用。(四)管材 1、无缝钢管。2、螺旋缝钢管。3、焊接钢管。4、无缝不锈钢管。5、高压无缝钢管。(五)焊材 1、焊条。2、焊丝。(六)管件 1、法兰。2、弯头。二、机电工程常用非金属材料的使用范围(一)砌筑材料(二)绝热材料(三)防腐材料及制品 1、陶瓷制品。2、油漆及涂料。3、塑料制品。4、橡胶制品。5、玻璃钢及其制品。(四)非金属风管 它为不燃材料，具有保温性能。种类及适用范围见表2H311062-2.(五)塑料复合材料水管1、聚乙烯塑料管：无毒，可用于输送生活用水。2、

25、涂料钢管：有优良的耐蚀性能和比较小的摩擦阻力。3、ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温及耐冲击均优于聚乙烯。4、聚丙烯(PP)管：用于流体输送。5、硬聚乙烯排水管及管件。三、电工线材的种类及使用范围1、电线 2、电缆。机电工程安装技术2H312010 机电设备基础验收2H312011 掌握设备基础验收的要求一、混凝土的基本知识(一)混凝土的组成材料主要组成材料有水泥、砂子、石子和水。1、水泥 水泥的堆积密度是1100kg/m3种类很多。2、砂子 单位体积重量(堆积密度)为14001600。砂粒的直径应在0.155mm之间，因而把它做细骨料。3、石子 分为石和砾石两种。(二)混凝土的配合比对于一般基础

26、 水泥砂碎石=135，对于重要的基础 水泥砂碎石=123。(三)混凝土的养护期和拆模期当室温在520C时，浇灌24h后每两天浇水两次，用曹代覆盖57d。冬季还要保暖。混凝土拆模板期，一般达到强度的50%后进行。二、基础验收时应提供的移交资料1、基础施工图。2、设计变更及材料代用证件。3、设备基础质量合格证书。4、钢筋及焊接接头的实验数据。5、隐蔽工程验收记录。6、焊接钢筋网及焊接骨架的验收记录。7、结构外形尺寸、标高、位置的检查记录。8、结构的重大问题处理文件。9、建筑和基础上的基准线与基准点。10、重要设备基础，沉降观测记录及测点布置图。三、设备基础验收的一般要求1、基础施工单位应提供基础质

27、量合格证书。2、对基础的外观检查。3、对基础的位置、几何尺寸的测量检查。4、根据设计图纸要求，检查所有预埋件的数量和位置的正确性。5、为了两次灌浆结合紧密，基础面必须凿成麻坑。6、基础表面清理。7、基础周围夯实。8、可用回弹仪和钢珠撞痕法进行检查。四、设备基础的处理1、基础标高不达要求时，可铲平。2、基础中心偏差过大时，可改变地脚螺栓的位置。3、地脚螺栓有偏差时的处理方法(1)中心偏差。(2)中心距偏差。(3)地脚螺栓标高偏差。4、地脚螺栓在基础内松动的处理：加固后重新灌混凝土。2H312012 熟悉设备基础的种类一、基础的功能基础起定位、承重和减振作用。必须具备足够的强度、刚度和稳定性;必须

28、具备一定的尺寸精度，满足公差要求;必须满足对振动控制的要求;不发生沉降、偏斜和倾覆;能吸收和隔离振动。成本低廉。二、常用设备基础的类型(一)根据所用处材料不同分类1、混凝土基础。2、钢筋混凝土基础。(二)根据所承受载荷额的性质分类1、受静载荷的设备基础。2、受动负荷的设备基础。(三)根据基础的结构外形分类1、单块式基础。2、大块式基础。三、设备与基础的连接方法地脚螺栓连接垫铁调平。2H312020 机械设备安装技术2H312021 掌握机械设备安装的施工程序一般程序如下：一、施工准备二、基础验收。三、设置设备安装基准线和基准点四、地脚螺栓的安装(一)固定式地脚螺栓安装。(二)活动式地脚螺栓安装

29、。(三)胀锚式地脚螺栓安装。(四)地脚螺栓紧固。五、垫铁安装1、平垫铁和斜垫铁安装2、无垫铁安装。六、设备就位。七、设备安装调整 找正、找平、找标高。八、设备灌浆。九、设备清洗和装配。(一)清洗 1、除锈和锈蚀清洗。2、油脂清洗。2、脱脂。4、液压和润滑管道清洗。(二)装配十、设备试运行。十一、竣工验收。2H312022 掌握机械设备安装精度的控制设备安装精度的控制即对设备安装偏差的控制。一、影响设备安装精度的主要因素及控制方法1、设备基础。2、垫铁和二次灌浆。垫铁与设备应接触良好，每组垫铁不超过5块，垫铁要压紧，垫铁间点焊定位。3、地脚螺栓。4、检测方法和测量工具。5、应力和变形。6、操作。

30、二、控制设备安装精度的偏差方向1、补偿温度变化所引起的偏差。2、补偿受力所引起的偏差。3、补偿使用过程中磨损所引起的偏差。4、连续生产机组中各设备安装精度偏差的相互补偿。2H312030 电气工程安装技术电气工程一般安装程序：埋管与埋件设备安装电线与电缆敷设回路接通通电检查试验及调试试运行交工验收。2H312031 掌握电气设备安装程序及要求一、常用电气设备安装程序及要求1、发电机的安装工序：就位检查及电气实验穿转子调整空气间隙附属设备及管路安装氢冷发电机的密封实验。2、电动机安装工序：就位检查及电气实验滑动轴承的润滑油管路安装。3、变压器的一般安装程序：施工准备卸车开箱检查本体密封检查绝缘判

31、定设备就位器芯检查附件安装注油整体油柱实验。4、互感器安装就位后，应该将各接地引出端子良好接地5、断路器安装一般程序：就位检查调整操作机构调整附件安装机械电气性能试验。6、隔离开关安装顺序为：本体安装传动装置装配调整。7、电抗器安装要使线圈的绕向符合设计要求。8、成组安装的电力电容器，其其三相电容量的差值易调到最小。9、硬母线安装程序：母线构架安装支持绝缘子安装母线平直加工测量母线实际需要尺寸并制作样板母线下料煨弯母线钻孔母线接触面加工母线安装和连接母线刷漆。10、台、盘、柜的一般安装程序：就位、找正接地线安装部件检验安装小母线安装内部接线。二、电气回路接通要求三、通电检查试验及调试要求四、试

32、运行。五、交工验收。2H312032 掌握电气线路的安装方法电气线路施工前的技术准备包括：图纸会审;编制工程预算;编制电气专业的计划;做好施工作用的机具配置工作;编制电气专业的施工组织设计;开工前进行技术交底等。一、室外线路安装(一)35kV以下架空电力线路安装1、架空电力线路安装程序：挖电杆和拉线坑基础埋设电杆组合横担安装绝缘子安装立杆拉线安装导线架设。2、导线架设程序：导线展放导线的连接紧线绝缘子上导线固定和跳线连接。(二)进户线安装(三)室外电缆敷设二、室内线路安装1、室内照明线路接线。2、管内穿线和导线连接。3、吊车滑接线和移动电缆。4、电气盘柜的二次接线。5、电动机的接线。三、室内电

33、缆敷设1、电缆敷设要点。2、电缆的防火措施。四、硬母线安装1、硬母线安装要求。2、封闭母线安装要求。2H312033 掌握防雷、接地装置的安装要求一、防雷(一)防雷保护装置 避雷针、避雷器。(二)常用的防雷装置安装要求二、接地1、接地种类。2、接地母线的安装。3、室内接地的安装程序。4、对接地系统的要求。5、照明系统接地。6、电子设备接地。2H312040 管道工程安装技术机电安装工程中的管道工程包括工业管道系统和建筑设备管道系统两大范畴。其涵盖了给排水管道系统、热水供应管道系统、消防管道系统、燃气管道系统、压缩空气管道系统、洁净管道系统油气管道系统以及其他工艺管道系统等。2H312041 掌

34、握管道工程安装的施工程序一、管道工程系统的分类管道工程的类别很多，不同类别的管道工程安装要求不同。按管道的材料，输送的介质以及介质的参数(压力、温度)可划分为以下几类：1.按材料性质分类：可分为金属管道和非金属管道2.按设计压力分级：管道工程输送介质的压力范围很广，从真空负压到数百兆帕。工业管道以设计压力为主要参数进行分级，可分成真空管道、低压管道、中压管道、高压管道和超高压管道，见表2H312041-1。工业管道按压力分级 表2H312041-1级别名称设计压力P(MPa)级别名称设计压力P(MPa)真空管道P100中压管道1.63.按输送温度分类：工业管道输送介质的温度差异很大，按介质温度

35、可分为低温管道、常温管道、中温和高温管道，见表2H312041-2。 工业管道按介质温度分类 表2H312041-2类别名称介质工作温度t()类别名称介质工作温度t()低温管道t-40中温管道120常温管道-40高温管道t4504.按输送介质的性质分类：给排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道。二、管道工程施工程序管道工程的一般施工顺序是：施工准备(技术、人员、机具、材料、现场)配合土建预留、预埋、测量管道、支架预制附件、法兰加工、检验管段预制管道安装管道系统检验管道系

36、统实验防腐绝热系统清洗资料汇总、绘制竣工图竣工验收。1.长输管道施工流程长输管道施工流程一般为：测量放线施工作业带清理、建筑施工运输便道防腐管运输加工坡口再布管管口准备 、管口组对管口组对焊接焊口检验热收缩套(带)补口管沟开挖管道下沟管口组对、管道焊接焊口检验清管及试压管沟回填地貌恢复。2.埋地管道施工流程埋地管道施工流程一般为：办理动土手续按图测量、放线、打桩挖管沟沟底垫层处理复测标高管道预制、防腐下管找正管口连接部分覆土回填试压前检查分段系统实验隐蔽前检查回填土系统最终水压实验。3.连接机械设备的管道安装(1)管道与设备连接，特别是大型设备或动设备(比如空压机、制氧机、气轮机等)，无论是焊

37、接还是法兰连接，都应采用无应力配管。(2)连接机械设备的管道，起固定焊口应远离机器。(3)管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。管道与机械设备最终连接前，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验。(4)管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。4. 伴热管及夹套管安装(1)伴热管与主管平行安装，并应自行排液。水平伴热管宜安装在主管下方或靠近支架的侧面。当一根主管需多根伴热管伴热时，伴热管之间的距离应固定。(2)不得将伴热管直接点焊在主管上，对不允许与主管直接接触的伴热管，在伴热管与主管间应有隔离

38、垫或用伴热环支撑。(3)夹套管经剖切后安装时，纵向焊缝应置于易检修部位。(4)夹套管的支承块不得妨碍管内介质流动。支承块的材质应与主管材质相同。5.防腐蚀衬里管道安装搬运和堆放衬里管道及附件时，应避免强烈振动或碰撞。橡胶、塑料、玻璃钢、涂料等衬里的管道组成件，应存放在温度为540的室内，并应避免阳光和热源的辐射。衬里管道安装应采用软质或半硬质垫片，安装时，不得施焊、加热、扭曲和敲打。6.阀门安装(1)阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向：检查阀门填料，其压盖螺栓应留调节裕量。(2)当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装：以焊接方式连接时，阀门不得

39、关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊。(3)安全阀应垂直安装：安全阀的最终调校宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计文件的规定。安全阀经最终调校合格后，应做铅封，并填写“安全阀最终调试记录”。7.支、吊架安装(1) 支、吊架安装应平整牢固，与管子接触应紧密。管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。固定支架应按设计文件要求或标准图安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。(2) 无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根热位移相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。在热负荷运行时，应及时对支、吊架进行检查与调整。(3) 导向支架或滑动支架的滑动面应

40、洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量为位移值的1/2或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。(4) 弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。8.静电接地安装(1)有静电接地要求的管道，各段管子间应导电。当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0。03时，应设跨接线。管道系统达到对地电阻值超过100时，应设两处接地引线。接地引线宜采用焊接形式。(2)有静电接地要求的钛管道及不锈钢管道，导线跨接或接地线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板及不锈钢板过渡。(3)

41、静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定是，应进行检查与调整。2H312042 掌握管道系统的试验和吹洗要求管道系统安装完毕后，应设计或规范要求对管道系统进行试验。根据管道系统不同的使用要求，试验的类型主要分为压力试验、真空试验、泄露性试验、灌水试验和通球试验等。在试验前，必须对管道系统进行检查，确认管道系统已安装、检验结束，并做好试验的准备工作，具备试验条件，必要是还应通过有关方面的复查。试验时应根据不同试验类型的要求，组织试验，并及时做好试验记录和必要的确认。一、管道系统试验(一)管道系统试验的主要类型1.压力试验：以液体或气体为试验介质，对管道系统逐步加压，达到规定的试验压力，以

42、检查管道系统的强度和严密性。2.真空度试验：对管道系统抽真空，使管道系统内部形成负压，以管道系统在规定时间内的增压率，检查管道系统的严密性。3.泄露性试验：以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等，检查管道系统中的泄露点。4.灌水试验：以清洁水为试验介质，对非承压管道系统灌水，达到规定高度，以检验管道系统的严密性。5.通球试验：以直径不小于排水管道管径2/3的球从管道中通过，以检验管道的通畅。(二)管道系统试验必须具备的条件1.试验范围内的管道安装工程，除涂漆、绝热未施工完毕外，均已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。2.有热处理和无损检验要求的

43、部位，其结果均已合格。3.管道上的膨胀节以设置了临时约束装置，管道已按试验要求进行加固。4.试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度符合规定要求，压力表不得少于两块。5.待试管道系统与不试验的管道系统已采取隔离措施。采有盲板隔离的，设置盲板的部位应有明显的标记和记录。6.待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已拆下或加以隔离，中间阀门应全部开启。7.输送剧毒流体的管道及设计压力大与等于10MPa的管道，在压力试验前，有关资料已经建设单位复查。8.试验方案已批准，并已进行术交底。(三)压力试验实施要点1.液压试验实施要求(1)不同类别或不动材料的管道系统(如碳钢、有色金属、铸铁、夹套管等)的试验

44、压力应按相应的施工及验收规范的规定执行。(2)管道与设备作为一个系统进行试验时，当管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验;当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验，。(3)液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳定10min，在将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。(4)民用建筑中的给水管道系统、消防系统和室外给水管网系统的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，试验压力均为工作压力的1。5倍，但不得小于0。6MPa。试验方法和合格要求根据管材按规范

45、要求实施。(5)民用建筑中的热水供应系统、各类采暖系统以及室外供热管道的试压要求和试验方法、合格要求，应按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范的要求执行。2.以气体为介质的压力试验(气压)实施要点(1)承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa。(2)管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。(3)试验前，必须用压力为0.2MPa的空气进行预试验。气压试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，应对系统进行检查，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3 m

46、in，升至试验压力后，再将压力降至设计压力。以发泡剂检验不泄漏为合格。(4)试验时，严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。(四)真空度试验实施要求1.真空系统在气压试验合格后，还应按设计文件规定进行24h的真空度试验。2.真空度试验按设计文件要求，对管道系统抽真空，达到设计规定的真空度后，关闭系统，24h 后系统增压率不应大于5%。(五)泄漏性试验实施要求1.输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。2.泄漏性试验应在压力试验合格后进行。3.试验介质宜采用空气，试验压力为设计压力。4.泄漏性试验应重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等，以发泡剂检验不泄漏

47、为合格。(六)灌水试验实施要求1.掩蔽或埋地的室内排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度不应低于底地层卫生器具的上边缘或房屋地面高度。2.检验方法：灌水到满水15min，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，室内排管道的接口无泄漏为合格。3.按室外排水检查井分段试验。试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min,管接口无泄漏为合格。(七)通球试验室内排水立管及水平干管，安装结束后均应作通球试验，通球球径不小于排水管径的2/3，顺利通过为合格。二、管道的吹扫与清洗(一)一般规定1.管道系统液压试验合格后气体泄漏试验前，应进行管道系统吹扫与清洗(吹洗)。2.吹洗方法应根据对管道的使用

48、要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。3.管道系统吹洗。方案应包括：吹洗程序、吹洗方法、吹洗介质、吹洗设备的布置;吹洗介质的压力、流量、流速的操作控制方法;检查方法、合格标准;安全技术措施及其他注意事项。4.管道系统吹洗前的准备工作：(1)将孔板、喷嘴、滤网、调节阀、止回阀阀芯、管路上的阀门，套筒伸缩节、波纹补修器等都应卸下用短管代替，待吹扫合格后复位。不需拆除阀芯的阀门，将阀芯提升，使其处于全开状态;不允许吹洗的设备及管道应设置临时盲板，使其与吹洗系统隔离。(2)检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。(3)吹洗介质进口管道上应有灵敏可靠的压力表和控制阀门。5.管道系统吹洗注意事项

49、(1)设备、阀门、仪表件前应设置吹洗排放口，难以吹洗干净的管段、急转弯、排空、倒淋等处也应设置吹洗排放口。吹洗时应采取措施防止管道的污物进入设备或设备的污物进入管道。吹洗的排放物不得污染环境，严禁随地排放。(2)按主管支管疏排管的顺序吹洗;吹洗主管时，应关闭支管阀门;支管应从介质前进方向的第一支管开始依次进行。(3)吹洗的介质应保证有足够的流量和压力，吹洗压力不得超过管道系统的设计压力，吹洗速度不低于工作流速。(4)管道吹洗合格后，除规定的检查外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。管道系统吹洗合格后最终封闭前，应由施工单位会同有关单位共同检查确认，并按规定填写“管道系统吹扫及清洗记录”。(二)

50、管道吹扫与清洁方法的要求1.水冲洗(1)冲洗管道应使用洁净水，冲洗奥氏体不锈钢管道时，水中氯离子的含量不得超过25106(25ppm).(2)水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度，与入口水目测一致为合格。(3)当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。2.空气吹扫(1)空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机，也可利用装置中大型容器蓄气，进行间断性吹扫。吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。(2)吹扫忌油管道时，气体中不得含油。(3)空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无锈铁、尘土、水分及其他杂物

51、，应为合格。3.蒸汽吹扫(1)蒸汽管道系统应用蒸汽吹洗。非蒸汽管道若采用空气吹扫不能满足清洁程度要求时，管道系统的结构能承受高温和热胀因素的影响，经设计单位同意，可用蒸汽吹扫代替。(2)蒸汽吹扫应按加热冷却再加热的顺序循环进行，并采取每次吹扫一根，轮流吹扫的方法。以大流量蒸汽进行吹扫，并在吹扫前先行暖管、及时排水，检查管道热位移。4.油清洗(1)机械设备的润滑、密封、控制油管道系统，应在设备及管道吹洗、酸洗合格后，系统试运转前进行油清洗。不锈钢管道，宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。(2)油清洗应以油循环方式进行，循环过程中每8h应在4070的范围内反复升降油温23次，并应及时清洗或更换滤芯。2H3

52、12050 通风与空调工程安装技术2H312051 掌握通风与空调工程安装技术的施工程序一、通风与空调系统的差别(一) 通风系统的类别通风系统按其作用范围分为局部通风和全面通风;按工作动力分为自然通风和机械通风;按介质传输方向分送(或进)风和排风;按功能、性质可分为一般(换气)通风、工业通风、事故通风、消防通风和人防通风等。(二) 空调系统的类别1.按空调系统的用途可分为舒适性空调系统、工艺性空调系统;2.按负担热、温负荷介质分类可分为全空气系统、全水系统、空气水系统及冷剂系统;3.按系统使用空气来源可分为直流式系统、封闭式系统、回风式系统;4.按空气处理设备的集中程度可分为集中式空调系统、半

53、集中式空调系统及分散式空调系统;5.当前正在不断推广与改进的还有自然通风降温、太阳能供热，使用热管、热泵、蒸发冷却、全热交换器加收建筑余热或利用大气热能，应用变风量、变水量技术节约介质输送能耗等系统。二、通风与空调工程施工的主要内容在建筑工程中，通风与空调工程为一个分部工程，其共含7个子分部工程，包括：送排风系统、防排烟系统、除尘系统、空调风系统、净化空调系统、制冷设备系统、空调水系统。各阶段的施工内容主要包括：1.施工准备阶段：施工技术准备、劳动力资源准备、施工设备机具准备以及设备、材料准备。2.施工阶段：风管制作、部件制作、风管系统安装、通风与空调设备安装、空调制冷系统安装、空调水系统管道

54、与设备安装、防腐与绝热、系统调试与试运行等。由于通风与空调工程施工的进程主要是根据技术条件、材料与设备的到货情况、施工人员的配备及施工作业面，所以在施工中应根据现场具体情况进行安排。3.竣工验收阶段：竣工图绘制、各种记录和文件的整理、系统验收及系统移交等。4.服务阶段：系统的综合效能测定与调试、系统的保修等。三、通风与空调工程施工程序施工准备(技术、人力、机具、材料和设备)风管、部件法兰加工风管、部件法兰组装中间检验、进场验收通风空调设备安装通风空调设备水系统安装风管支吊架制作安装主风管安装支风管安装通风空调设备单机试运转及调试系统无生产负荷下的联合试运转与调试系统验收资料整理竣工验收综合效能

55、测定与调整。四、通风与空调工程施工现场配合1.配合土建预留、预埋时，注意预留孔、洞的形状、尺寸及位置，预埋件的位置和尺寸。在设备运输吊装中和各种机房安装中，注意与土建的相关条件等。2.机电安装其他在专业工程的协调配合，主要是综合管线的布置及施工顺序的确定。管线避让的原则是有压管道让无压管道、小管道让大管道。施工顺序的原则是先里层后外层。此外，为电气专业提供有关设备的电气参数、控制点及控制要求等数据。3.施工单位应及时向设备供应商提供到货时间、安装要求及相应数据、设备供应商应及时提供产品的型号、规格、外型尺寸、毛重与净重、安装要求急起参数等信息。特别是进口工艺设备，因采购周期较厂，应留有适当的时

56、间。施工单位对设备制造厂家应尽量给予施工作业面，设备调试所需的风、水、电等资源的配合。4.与装饰装修工程的协调配合，应注意风机盘管、风口(包括送、回风口及新风入口等)的安装及检修门的开设，并加强对装饰装修工程的成品保护。五、通风与空调工程风管系统的施工技术要点风管系统按其系统工作压力(P)可划分为低压系统(P500Pa)、中压系统(500高压系统(P1500Pa)三个类被。针对不同工作压力的风管，其制作、安装和严密性试验等方面的技术要求不同。(一) 风管系统制作的一般要求1.风管的制作与安装，应按照被批准的施工图纸、合同约定的内容、施工方案及相关标准规范的规定进行。施工图纸修改须有设计单位的设

57、计变更通知或工程洽商记录。 2.风管制作与安装所采用的板材、型材以及其他成品材料，应符合国家相关产品标准的规定及设计要求并具有相应的出厂校验合格证明文件。制作风管用的常见金属板材包括普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板、铝板等;非金属板材包括酚醛铝箔复合板、聚氨酯铝箔复合板、玻璃纤维复合板、无机玻璃复合板、硬聚氯乙烯板等。风管所使用的板材及规格应符合设计及质量验收规范的要求。排烟系统风管板厚若无要求，可按高压系统风管板厚选者。非金属复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于难燃B1级。风管制作所采用的连接件均为不燃或难燃B1级材料。3.防排烟系统风管的耐火应符合设

58、计规定，风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料，阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料，必须为不燃材料。4.风管的加工制作通常采用现场半机械手工制作;简易风管生产流水线;工厂风管自动流水线加工制作等三种形式。5.风管的加工制作通常采用现场连接方法主要采用咬接与焊接。咬口连接形式有单咬口、立咬口、联合角形咬口、按扣式咬口、转角咬口，各种咬口连接的咬缝，应达到缝线顺直、平整、严密和结构连接的强度要求。6.风管加固应针对其工作压力等级、钢板厚度、风管长度与断面尺寸，根据规范及施工现场条件采取相应的加固措施，且同一工程的风管加固形式应统一一致。7.风管组合前应清除板面及接缝处的切割纤维、油渍、水渍、灰尘等物。板材拼