单井管线(油井)管线更换安全技术交底

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1、精选优质文档-倾情为你奉上工 程 技 术 安 全 交 底 记 录工 程 名 称鄯善采油厂零星维修交底时间 分部工程名称单井管线更换交底地点 工程二公司主持单位及主持人工程二公司: 参加单位及参加人员施工作业队人员: 交底内容:1.按照设计及甲方交底要求进行查漏点部位;2.管沟采用人工开挖,盐渍土采用水泡法施工,土方堆放在管沟的一侧距沟边0.8m以外,根据现场情况进行放坡。设置逃生通道及逃生梯。3.管沟底部平直、无石块等坚硬杂物;回填时铺设细土,地貌恢复。4.交底:由建设单位进行交底,明确施工地点,井号,管线走向及长度,根据交底进查找,排空后由建设单位验收,合格后方可进行后续作业。5.放压排空:

2、建设单位对管线内停输并将的压力卸至归零,将管内残夜在低点放空,需要站内处加设盲板,井口处断开,经甲乙双方验收后合格后方可进行后续作业。6.更换点的施工:由甲方指定人工开挖作业坑,检测油气浓度合格,验收后进行更换作业。断开作业坑7.(油井)井管道规格为,764材质为20#,长度1.5米;8、施工步骤根据在鄯善采油厂 单井管线更换现场协商确定如下施工方案。由丘陵采油工区负责对 单井进站阀门及井口阀门进行关闭,对管线进行泄压,由井口向阀组间对管线进行清洗置换,完成后阀组间进站阀门加装盲板隔断管线,更换作业前井口处断开,并对可燃气体油气浓度进行检测。由甲乙双方共同确认管线漏点附近确认无安全隐患后,吐哈

3、油建维抢修公司准备进行管线更换作业。换管规格764,长度1.5米,作业坑已提前挖好。作业前对施工区域的可燃气体浓度进行检测,甲乙双方共同确认可燃气体浓度在安全范围后,进行管道切割作业,管线切割采用切割机进行切割。切割完成后,对坑内、管线内的可燃气体浓度进行检测,确认坑内、管线在安全范围后进行管线焊接施工,并在进站法兰处,井口处时刻检测可燃气体浓度,完成后进行防腐油漆涂刷。作业结束,恢复流程,清理现场,回收工业垃圾,恢复现场清洁环境。9.管道坡口采用V型,坡口加工采用氧乙炔切割加工,加工后除去坡口表面的氧化铁及影响接头质量的表面层,应将凹凸不平处打磨。管道坡口和尺寸符合下表规定:10.凡参加管道

4、工程焊接的焊工必须有合格证,并持证上岗。焊条选用符合设计要求,使用时按焊接作业指导书要求进行烘干,并做好记录。11.管道组对时把坡口10mm范围内的铁锈、毛刺、油污等清理干净后方可焊接。12.管道焊接a.管道焊接采用手工电弧焊打底、填充及盖面。b. 该工程使用材料为20#钢管,填充盖面焊采用J422焊条进行焊接;焊条使用前必须经烘干,烘干温度150200,恒温12h,烘干后置于保温筒内,随用随取,放置时间超过4h必须进行重复烘干。同意根焊条重复烘干次数不得超过两次。c.焊条库内存放时应做到防潮、防雨、及油类侵蚀。d.若发现焊条有药皮裂纹和脱皮现象,不得用于管道焊接。f.焊接引弧应在坡口内进行,

5、严禁在管壁上起弧。g.管道焊接应采用多层焊接,施焊时,层间溶渣应清除干净,并进行外观检查,合格后方可进行下一层焊接。i.用焊条时,应轻拿轻放。不同牌号的焊条,应分类存放。11.管道焊接后必须对焊缝进行外观检查。焊接表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。焊缝外观尺寸必须符合规范要求。4)由于试压管线较短,可与鄯善采油厂协商利用原有管内注水,本次压力试验采用水压进行。5)强度试验及严密性试验稳压期间,验收标准均为压降不大于试验压力的1%为合格。安全交底内容:1. 施工前,办理相关作业票(动火作业票,安全作业许可票等),方案及作业计划书审批完成。2. 施工人员劳保护具齐全,焊工佩戴焊接护目镜。3. 检测

6、油气浓度,每日施工均由双方现场监护人员进行现场确认,填写监护记录。4. 施工人员熟悉作业计划书中对本工程的风险分析,并学习风险消减措施:一、危害识别:序号危害名称发生原因发生阶段影响1塌方管沟未放坡,支护管线施工阶段2挖断地下设施未经建设单位交底或监护不到位。3火灾、爆炸1、动火时措施采取不当;2、未按操作规程操作;3、现场未进行清理;4、现场油气浓度未进行检测;5、动火时排放油污等易燃易爆品;6、焊接时采用大电流击穿管线。7、壁厚减薄量超标。8、静电。人员伤亡财产损失4压力伤人1、压力表、阀门安装位置不便于观察、操作;2、使用的压力表、阀门等不符合规范要求。3、非施工人员进入施工区域。5碰伤

7、砸伤劳保护具不全,监护不到位6触电1、用电设备壳体未二次接地;2、静电;3、皮线裸露,7环境污染工业垃圾未及时清理8弧光伤害未佩戴专用面罩9人员、车辆受损1、疲劳驾车;2、车辆带病运行;3、施工设备及车辆放置或停放在消防路上。交通运输人员伤亡10冻伤人员长时间低温作业,作业时间安排不合理施工过程人员伤亡二、消减措施序号作业活动主要风险风险等级削减措施关键任务分配1土方开挖塌方中管沟放坡,支护,设置逃生通道,逃生梯HSE监督员2土方开挖挖断地下设施高建设单位交底明确,开挖过程监护到位,对有设施或疑有设施处进行人工开挖。HSE监督员3施工动火作业火灾、爆炸高1、清理施工区域油污。布置好警戒带。2、

8、动火前准备好在试用期内的消防器材。3、现场动火前必须进行可燃气体检测,用两台气体检测仪同时进行检测,可燃气体的含量不得超过可燃气体爆炸极限浓度下限的10%,检测合格后并经建设单位、施工单位现场监督员确认同意签字认可后方可动火。4、动火现场10米以内无油污、无积水、无障碍物,30米内无可燃液体、气体泄漏,便于在紧急情况下施工人员迅速撤离。5、动火时负责人指定动火区域允许的最多人数,其他人员撤离至安全区域。6、具有特种作业操作证人员操作;熟悉掌握设备性能及操作方法。7、施工人员劳保护具佩戴齐全,使用专业用护目防护用品。8、焊接设备绝缘性能良好;电焊机戴好防火罩。HSE监督员安装工4试压作业压力伤人

9、中1、 具有特种作业操作证人员操作;熟悉掌握设备性能及操作方法。2、试压前必须检查、核对试压用阀门、管配件、压力表等设施规格型号符合规范要求;压力表必须检验合格并在有效期内;丝扣连接的管配件,相互连接的丝扣必须匹配,检查压力表阀必须为开启状态。3、安装压力表及试压阀门必须便于观看、操作,并安装紧固牢靠。4、发现存在泄漏现象应卸压,压力表显示为零且放空阀处保持敞开状态,确认试压管段无压力时方可进行补焊或密封作业。5、试压时严禁同时进行其他作业。HSE监督员5用电作业触电低1、用电设备壳体必须二次接地。2、使用的皮线完好无裸露现象。HSE监督员6管线焊接弧光伤害高劳保护具齐全,佩戴专用面罩HSE监督员电焊工7管线施工碰伤砸伤高劳保护具不全,监护不到位HSE监督员8施工过程环境污染低工业垃圾及时清理全体人员9交通运输人员、车辆受损低1、严禁疲劳驾车;2、车辆运行良好;3、施工设备及车辆严禁放置或停放在消防路上。HSE监督员司机10施工全过程冻伤中合理安排作业时间,穿戴冬季工作服。HSE监督员技术负责人: 记录人: 专心-专注-专业

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