建筑工程施工机具检查评分表

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1、建筑工程施工机具检查评分表根据建设部JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准规定和要求，并结合JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程，现将检查内容分述说明如下：一、 平刨（10分）1、 安装后无验收，扣5分平刨和圆盘锯都属于木工机械，具有转速高、刀刃锋利、振动大、噪音大、制动比较慢等特点，其加工的木材又存在质地不均匀的情况，如硬节疤、斜纹或有木钉等，容易发生崩裂、回弹、强烈跳动等现象。如果防护不严、操作不当，就可能造成人身伤害。木工机械最不安全的地方是在刀具与木材的接触处，使用中多为手工送料，易发生伤手、断指事故，同时木屑、刨花极易引起火灾，所以平刨安装后必须有验收手续，方可交付使用。安装验

2、收内容为：（1） 刨口要设有安全防护罩，对刀口非工作部分进行遮盖；（2） 传动部位要设防护罩；（3） 刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm ，紧固刀片时螺栓不得过紧或过松；（4） 设置“一机一闸一漏一箱”装设漏电保护器，选用漏电动作电流不大于30m A，动作时间不大于0.1S，电机绝缘电阻值应大于0.5M；（5） 工作场所必须整洁、干燥、无杂物、配备可靠消防器材；（6） 不准使用倒顺开关或闸刀开关直接操作，安装接触器、操作按钮控制；（7） 操作规程牌齐全，有维修、保养制度。2、无护手安全装置，扣 5 分 平刨在使用时主

3、要是人工送料，如不慎极易发生伤手, 断指事故，因此平刨必须装置护手安全装置，操作规程要求在刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口 50 m m 以上，严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。当刨削长 400 mm ，厚 30 mm 以下的短料时要用推棍送料，刨削长 400 mm ，厚 30mm 以下的薄板要用安全推板送料，以免伤手。 用平刨机械操作时可用可调式防护罩，其结构简单，是由刨床侧面的可调支持杆6，固定支架5和梯形防护罩 3 组成（如图 6.13.2 ），工作前根据木料厚度，通过可调支持杆调整固定支架的位置，使梯形防护罩距工作台面的距离，符合被刨削木料厚度。保证刨削时，木料从防护罩

4、下面通过，而操作人的手不会触及刀具。3、传动部位无防护罩，扣5分传动部位必须安装防护罩，主要是防止操作人员不慎将衣、裤绞进去，发生意外伤害，要求“有轮必有罩，有轴必有套”就是这个道理。4、末做保护接零，无漏电保护器，扣5分施工现场供电系统为 TN-S 系统，其中 PE 线为专用保护零线，其 PE 线必须与将正常情况下不带电的可导电部分与零线相连，即是保护接零系统。在 TN-S 系统中，保护零线应专用，不得做工作零线使用。同时不准单独做接地保护，这样在该系统中形成一部分设备作接零保护，另一部分设备做接地保护，这是不允许的。（道理已在第六章第八节“施工用电检查施工机具检查评分表 表3.0.13序号

5、检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1平刨平刨安装后无验收合格手续，扣5分无护手安全装置，扣5分未做保护接零、无漏电保护器的各扣5分无人操作时未切断电源的扣3分使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机具的，平刨和圆盘锯两项扣20分102圆盘电锯电锯安装后无验收合格手续的扣5分无锯盘保护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位无防护每缺一项扣5分未做保护接零，无漏电保护器的各扣5分无人操作时未切断电源扣3分103手持电动工具类手持电动工具无保护接零的扣10分使用类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品的扣5分使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头的扣5分104钢筋机械机械安装后无验收合格手续的扣

6、5分未做保护接零、无漏电保护器的各扣5分钢筋冷拉作业区及对焊作业区无防护措施的扣5分传动部位无防护的扣3分105电焊机电焊机安装后无验收合格手续的扣5分未做保护接零、无漏电保护器的各扣5分无二次空载降压保护器或防触电装置的扣5分一次线长度超过规定或不穿管保护的扣5分焊把线接头超过3处或绝缘老化的扣5分电源不使用自动开关的扣3分电焊机无防雨罩的扣4分106搅拌机搅拌机安装后无验收合格手续的扣5分未做保护接零、无漏电保护器的各扣5分离合器、制动器、钢丝绳达不到要求的每项扣3分操作手柄无保险装置的扣3分搅拌机无防雨棚和作业台不全的扣4分搅拌机无保险挂钩或挂钩不使用的扣3分传动部位无防护罩的扣4分作业

7、平台不平衡的扣3分107气瓶各种气瓶无标准色标的扣5分气瓶间距小于5m、距明火小于10m又无隔离措施的各扣5分乙炔瓶使用或存放时间平放的扣5分气瓶存放不符合要求的扣5分气瓶无防震圈、防护帽的每一个扣2分108翻斗车翻斗车未取得准用证的扣5分翻斗车制动装置不灵敏的扣5分无证司机驾车的扣5分行车载人或违章行车每发现一次扣5分109潜水泵未做保护接零、无漏电保护器的各扣5分保护装置不灵敏、使用不合理的扣5分1010打桩机械打桩机未取得准用证和安装后无验收合格手续扣5分打桩机无超高限位装置的扣5分打桩机行走路线地耐力不符合说明书要求的扣5分打桩作业无方案的扣5分打桩操作违反操作规程的扣5分10检查项目

8、合计100注: 1、每项最多扣减分数不大于该项应得分数。2、保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表计零分。10010该表检查项目实得分数合计3、该表换算到表3.0.1后得分= 。评分表”中说明了）用电设备仅采用接零保护系统是不完善的，还必须设置漏电保护器，因为当设备的正常带电部分对不带电部分的金属外壳发生漏电时，保护零线只能为漏电电流提供通路和降低电气设备外壳的对地电位，当漏电严重，但漏电电流值尚末达到相关线路短路保护电器的短路动作电流额定值时，保护零线上将会长时间持续不断的流过较大的漏电电流。因此，电气设备的金属外壳的对地电位也随之升高，如人体与之相接触会受到不同程度的

9、触电伤害。增加漏电保护器就会当线路发生较小的漏电时，即能迅速切断电源，保证操作人员不会触电伤害。选用漏电保护器时其漏电动作电流应小于 30 mA ，动作时间应小于0.1s。5、无人操作时末切断电源，扣 3 分设备本身应设有 一机一闸一漏一箱 用操作按钮接触器控制，不得装倒顺开关或刀开关直接控制，开关箱距设备距离不大于 3 m ，以便在发生故障时，迅速切断电源。当使用完毕应切断电源，以免发生误操作伤人。6、维修保养状态差，扣 1 分维修保养差是指设备本身状况差，如漏油、污垢多、电线没有保护乱拉乱接等，另外是指周围作业环境差，如木料乱堆乱放，刨花、木屑到处都是，不及时清理，没有消防灭火器材等，要有

10、定期保养维修制度和责任制制度。7、工人戴手套操作，扣 1 分旋转机械戴手套是最危险的，因为旋转速度快，而手套的毛边、线头很容易与旋转的机械部位绞扭在一起，连同手一起绞进去，这样的血的教训很多，因此操作此类机具是严禁戴手套操作的。8、使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机具的，平刨和圆盘锯，两项扣20分多功能联合木工机具在施工现场使用是不合适的，因为平刨和圆锯作业都较频繁，易发生误操作，而且在同时进行时，操作面又较小会发生意外伤害，当使用一台机具时，另一台机具同时运转，因全用一台电机同时启动同时停止，无法起到保护作用。二、 盘锯（ 10 分）1、安装后无验收，扣 5 分安装验收内容为：（1）

11、锯片上方必须安装防护罩，在锯片后面，离锯齿 10-15 mm 处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心，锯片前面设置挡网或棘爪等防护倒退装置；（2）锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿 2 个，裂纹长度不得超过 20 mm ，末端应冲止裂孔；（3） 锯木料厚度，以锯片能露出木料 10-20 mm 为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的 1/4 ；（4）安装皮带防护罩；（5）设置专用开关箱，做到 一机一闸一漏一箱 ，漏电保护器选用漏电电流不大于 30mA ，动作时间 0.1s,按钮控制接触器操作，电机绝缘电阻值应大于 0.5M ；（6） 工作场所整洁、干燥、无杂物，配齐消防器材；（7）

12、 操作规程牌齐全，有维修保养制度。2、无锯盘防护罩，分料器、防护挡板安全装置，传动部分无防护，每项扣 5 分锯盘防护罩：安装于锯片上方，其作用是罩住锯片上方裸露部分，阻挡飞溅的木屑，防止伤手及锯片崩裂及木料反弹伤人。分料器：也称分离刀，为一弧形楔刀，安装于锯片后方距锯齿 10-15 mm 处的机台面上，其作用是使已锯开的木料连续分离，防止出现夹锯而发生木料反弹或回击伤人。防护挡板：安装于锯片前方，当木料中遇有铁钉、硬节时等情况时，不能继续前进，突然倒退打伤作业人员。因此，设置挡网或棘爪等防倒退装置，挡网可以从网眼中看到被锯木料的墨线，不影响作业，又可挡住倒退的木料。棘爪的作用是在木料突然倒退时

13、，棘爪插木料中，止住木料倒退伤人。传动部位防护：以免衣服、人体部位及碎木等卷入而发生事故，也可防止皮带断裂后伤人。以上这些防护装置必须齐全。确保安全运行。3、末做保护接零，无漏电保护器，各扣 5 分见“一4 项”说明。4、采用倒顺开关，闸刀开关直接操作，各扣 3 分圆盘锯使用倒顺开关易发生误操作，使木料崩裂，直接用闸刀开关操作易发生弧光短路，且使用不安全。5、锯片、皮带及皮带轮不符合使用要求，各扣 1 分锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过 20 mm ，裂缝末端应冲止裂孔，皮带及皮带轮必须配合好。6、维修保养状况差，扣 1 分见“一6 项”说明。7、无人操作时末切断电源，扣

14、3 分。见“一5 项”说明。三、手持电动工具手持电动工具顾名思义是用手操作的可移动的电动工具。其种类很多：如电动螺丝刀，电动砂轮机，电动砂光机，电园锯，电钻，冲击电钻，电镐，电锤，电剪，电刨，砼振动棒，电动石材切割机等都属于手持电动工具类，其产品和使用必须符合 GB3883-91 手持式电动工具的安全第一部分一般要求及专业要求和 GB3787-83 手持式电动工具的管理，使用,检查和维修安全技术规程。手持电动工具按触电保护分为：类手持电动工具：在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）导线连接起来，以

15、这样的方法来使可导电零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。类手持电动工具：在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。类工具分绝缘外壳类工具和金属外壳类工具，在工具的明显部位标有类结构符号回。（注； 回 标志：外正方框边长应为内正方边长2倍左右，外正方框边长不应小于5mm ）。类手持电动式具：在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。类手持电动工具的绝缘电阻不小于 2M；类手持电动工具的绝缘电阻不小于 7M；类手持电动工具的绝缘电阻不小于 1M。手持式电动工具在使用前必须

16、进行检查验收合格后方可使用。主要应检查验收；手持电动工具外壳，手柄，负荷线，插头，开关等需完好无损，刃具应刃磨锋利；手持砂轮机，角向磨光机必须装防护罩，砂轮与接盘间软垫应安装稳妥,螺帽不得过紧；使用 25 mm 以上冲击电钻，作业场所应设防护栏杆，地面应有固定平台，使用类手持电动工具时漏电保护器的参数为 30mA 0.1s ，露天,潮湿场所或金属构架上操作时，严禁使用类工具。使用类工具时，漏电保护器的参数为 15 m 0.1s 。1、类手持电动工具无保护接零，扣 10 分 依据上述手持电动工具分类解释，类工具仅依靠基本绝缘，在使用过程中或长年失修，其绝缘损坏或下降如碰壳即可触电，因此要求使用类

17、工具必须其外壳作接零保护。目前国际上一些国家已停止生产和销售类工具，我国也正逐步淘汰这类产品。2、使用类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品，扣 5 分 使用手持电动工具要用手（双手）握住把柄，才能工作，由于类工具的特点，其绝缘损坏或接头磨损碰壳极易使外壳带电，目前类工具仍在使用的情况下，操作人员必须穿戴好绝缘用品，防止意外事故发生。3、使用手持电动工具随意接长电源线和更换插头，扣 5 分 电动工具的软电缆与电源的联接我们常见的有 X 型和 M 型联接，一般是插头模压在软线上的护套和卷过的终端进线，手持电动工具应采用耐气候型的橡胶护套铜芯软电缆，并使电源线在工具内的联接处不受拉力,扭力。如随意接长

18、电源线或更换插头，势必破坏了工具本身带来的成型导线和插头，降低安全可靠性。同时工具要经常移动导线,接头处包扎易损坏，也可造成短路或触电事故。如不能满足作业距离时，应采用移动式电箱加以解决。4、电源线破损、拖地过长，每处扣 2 分 电源线破损是很危险的，因为使用工具的场所一般均为装饰、加工材料工序，周围环境材料多，通道狭窄、作业人员交叉。如电源线破皮、拖地就很容易造成意外触电事故。5、使用多面插座，每处扣 2 分 多面插座容量有限，如几台工具和用电设备同时使用，可能将接触点烧毁。因多面插座只有一个开关，使用不安全也不方便，在现场可用移动式开关箱，制作成“一箱一闸一漏一插座”。四、钢筋机械（ 10

19、分 ）钢筋加工机械主要包括钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉机、钢筋对焊机等。1、安装后无验收，扣 5 分钢筋切断机安装验收内容为：（1）切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠完整，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙；（2）接送料工作台面应和切刀下部保持水平，基础牢固，设备无渗漏油现象；（3）安装后要进行空运转检查，各部传动及轴承运转是否正常；（4）要制定本机操作规程，并将操作牌悬挂机械旁醒目的部位；（5）设置 一机一闸一漏一箱 漏电保护器参数为 30 mA 0.1s，用操作按钮控制接触器，不得使用倒顺开关或刀开关直接送电，电机绝缘电阻值应大于0.5M；（6）机械周围必须整洁、无

20、杂物、无钢筋断头，设置防护棚及围栏。钢筋弯曲机安装验收内容为：（1）工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备有各种芯轴和工具；（2）检查芯轴、档块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常；（3）加工钢筋直径和弯曲半径的要求，要与芯轴、成型轴、档铁轴或可变档架相配套，芯轴直径为钢筋直径的 2.5 倍；（4） 制定本机操作规程，并将操作规程牌挂在本机旁醒目处；（5） 设置 一机一闸一漏一箱 漏电保护器参数为 30 mA 0.1 S ，用操作按钮控制接触器，不得使用倒顺开关或开关直接送电，电机绝缘电阻值大于 0.5 M ；（6）机械周围必须整洁、加工材料堆放整齐，设置防护棚。 钢筋冷拉机安

21、装验收内容为：（1） 根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬机钢丝绳应经封闭式导向滑轮，并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地距离冷拉中必线不小于5m ；（2） 冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒线，装设防护栏杆及警告标志；（3） 应检查冷拉夹具、夹齿完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，挂钩、地锚及防护装置均应齐全牢固；（4） 用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的信号，配重框提起高度应限制在离地 300 mm 以内，配重架四周应有栏杆及警告标志；（5） 用延伸率控制的设备必须装设明显的限位标志；（6） 要制定本机操作规程，并将操作规程牌挂在本机旁醒目处，有维修

22、保养制度；（7） 设置 一机一闸一漏一箱 漏电保护器参数为 30 mA0.1s ，用操作按钮控制接触器，不得使用倒顺开关或刀开关直接送电，电机绝缘电阻值应大于 0.5M；（8） 场地照明其高度应在5m 以上，灯泡有防护罩；（9）机械周围必须整洁，设置防护棚及防护围栏和警告标志。 对焊机安装验收内容为：（1） 对焊机外壳完整，一、二次接线处应有防护罩；（2） 焊机应安置在室内，并有可靠的接地接（零）系统；（3） 焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固可靠，气、液压系统无泄露；（4） 断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固；（5） 闪光区应设档板，焊接时无关人员不得靠近；（6）

23、作业区应干燥无杂物，设置消防器材；（7） 操作规程牌齐全，有维修保养制度。2、末做保护接零，无漏电保护器，各扣 5 分见“一4 项”说明。3、钢筋冷拉作业区及对焊作业区无防护措施，扣 5 分钢筋冷拉作业区域较大，人员操作频繁，与对焊作业区如无防护措施，在对焊作业时其喷射的火花可伤及冷作业区的操作人员，火花落在正在进行冷拉钢筋上，可能拉断，造成崩伤人事故，两作业区之间相邻要有防护措施。4、传动部位无防护罩，扣 3 分见“一3 项”说明。5、不按规定使用按钮开关，扣 2 分钢筋加工机械必须做到“一机一闸一漏一箱”，使用操作按钮控制接触器运转，不允许使用倒顺开关或刀开关直接控制机械，易发生误操作事故

24、。使用按钮开关宜使用三极按钮，不宜使用两极按钮操作。6、无防雨措施，扣 2 分钢筋加工机械如无防雨措施其电机和线路很容易被雨水浸泡，其绝缘程度下降，导致电机烧毁和线路短路，而机械本身也易侵蚀损坏。7、维修保养状况差，扣 1 分维修保养差是指设备本身状况差，漏油、污垢、电线乱拉接，周围作业环境差，钢筋头没有及时清理，钢筋无序堆放，无作业通道，站在钢筋上操作，成品、半成品没有分类堆放，作业区杂乱无章。要制定维修保养制度，并落实责任人。五、电焊机（10分）安装后无验收，扣 5 分安装验收内容为：（1） 电焊机应设在通风、干燥地点，并有防雨、防潮、防晒机棚，备有消防器材；（2） 焊机所有外露带电部分，

25、应有完好的隔离防护罩，即焊机的接线柱,极板和接线端应有防护罩，施焊周围 10 m 以内无堆放气瓶及易燃物质；（3） 焊把,把线应绝缘良好，应使用 YH 型专用电缆，绝缘值不小于 1 M ，一次线不超过5m ，二次线不超过 30 m ，不宜有接头；（4） 次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏；（5） 装设二次空载降压保护器及触电保护器；（6） 设置“一机一闸一漏一箱” ，漏电保护器参数为30m A0.1S,线圈绝缘电阻值不小于0.5M；（7） 焊钳结构应轻便，利于操作，手弧焊钳重量一般不超过0.6Kg ；（8） 产品合格证齐全。2、未做保护接零，无漏电保护

26、器，各扣5分见“一4项”说明。3、无二次空载降压保护器或防触电装置，扣5分焊机空载电压：直流焊机电压为55-90V，交流焊机为60-80V，都超过安全电压值，但由于电压不很高，而往往被人忽视，尤其是焊工焊接触电危险性比较大。根据计算，当焊机空载电压为70V时，人在潮湿地点操作，且防护用品穿戴不规范，此时的人体电阻Rr约1600左右，若焊工手一旦接触钳口，通过人体的电流IR=V/Rr=70/1600=0.044A=44mA，在该电流作用下，焊工手发生痉挛，引起心室颤动，如抢救不及时，就会发生致死危险。规范要求电焊机一次侧必须装设漏电保护器，但对焊机二次侧则起不到漏电保护作用，其道理为：当焊接件引

27、弧时，最初始，由于焊条和焊件的空气间隙不够热，要求引弧电压较高（70-90V）以促使空气电离，当引弧后，空气成为导体，作用于电弧的电压迅速下降，此时二次侧电压在20V左右，低于安全电压的要求，可见，电焊机二次侧的危险在于空载时的焊把线电压较高。同样，从图可以看出漏电保护器只能对焊机的一次侧电路进行保护，对二次侧来说漏电保护器是不起保护作用的。当一次侧发生漏电电流时，一次侧漏电保护器动作，漏电保护器可以保护此部分电路。二次侧是另一个相对独立的闭合回路，这部分是没有任何保护设施的，因此当二次侧漏电时，就无法保护操作人员。所以二次侧必须装设二次空载降压触电保护器。二次侧触电保护器原理：对二次侧触电保

28、护器是通过降压来实现的，当二次侧不工作时（断路），取信号电流监测到断路信号，控制电路使降压电路开始工作，将输入电焊机一次侧的电压降低。由于电焊机空载时，变压比是一定的，当一次电压降低时，二次侧电压随之降低，安装二次触电保护器后的二次空载电压低于36V的安全电压。一般只有20V左右。如焊机工作，焊条与焊件接触时，产生短路，取信号电路监测此短路信号，此信号经放大传递送给控制电路，控制电路控制降压电路使其停止工作，电焊机的一次和二次侧电压迅速升高，使二次电压达到引弧电压的要求。产生此短路信号的条件是二次侧电阻值小于500。此升压过程时间一般小于0.1S。引弧成功后，二次侧电压又迅速降低到二十几伏特。

29、当停止电焊或操作失误引起电弧熄灭时，电焊机恢复空载状态，二次电压又迅速升高，以保证电焊作业的连续性。同时为保证安全二次保护器使二次侧有一个延时期，一般为1S左右，此时间内的二次电压为70-90V，1S以后二次保护器工作电压下降到安全电压。可见安装二次触电保护器后电焊的整个过程中，二次侧存在危险电压的时间非常短（仅存在于引弧和灭弧过程）并且引弧产生危险电压的条件是二次侧短路，从产生条件和存在时间上严格控制了危险电压，产生触电的可能性大大降低，从而使电焊二次侧的安全性大大提高。需要指出，初次使用二次触电保护器时可能会觉得引弧比较困难，原因是由于引弧时电压有一个升压过程（一般小于0.03S）。此过程

30、应尽量保护焊把和焊件的稳定，不应经常快速点击焊件引弧，因为点击时电压还末升高或还末引弧，电路又断路，电压又下降，不能达到引弧的目的。经过一段时期后，操作者是可以适应这个引弧延时的。另外，利用焊机二次触电空载降压保护装置也可达到触电保护作用，不在此评述。目前市面上有电焊机二次触电保护器产品出售，但在施工现场检查时发现据使用单位反映其产品不太过关易烧坏，目前国家对这一产品还没有相应的标准，逐步推广，不断完善。 4、二次线长度超过30m ，扣5分二次线长度太长电压降增大，电能损耗大，太短对工作不方便，根据JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范第8.5.3条规定：焊机二次线长度应不大于30m 。

31、这个长度适合施工现场作业要求，如果施焊地点较远，长度不够，则应移动焊机来满足施工要求。5、一次线长度超过5m 或不穿管保护，扣5分根据JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范第8.5.1条“交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m ，进线处必须设置防护罩。”一次线超过5m ，形成电源开关箱距离较远，操作不方便也不易观察送电时电焊机有无异常情况。焊机一次线为220/380V接线，接线柱距地较近，在施焊中钢筋、构件易触及接线端子及线路电缆，因此一次线要穿管保护，避免碰触发生短路事故。6、电源不使用自动开关，扣3分自动开关有过载、短路、欠电压保护，当线路发生上述情况时能迅速跳闸，待故障排除

32、后即可恢复工作，如使用刀开关做为电源开关，当负荷拉闸时易发生弧光短路，刀开关的保险的配备在现场很难与之匹配。刀开关在欠电压时不易跳闸。时间长易烧毁焊机。7、焊把线接头超过3处或绝缘老化，扣5分二次线一般电流很大，温度较高，其导线绝缘易老化，焊把线变质，如焊把线接头多，促使接头处发热，因为在正常情况下，焊把线受高温、拖拉、过载影响其本身就存在绝缘下降的因素，如果使用绝缘已老化的焊把线，使用周期会大大缩短或磨破皮起火。一般情况焊把线不宜有接头。如达到要求其焊把线接头不得超过2处，并作好可靠的绝缘处置。8、未使用焊机专用电缆，扣3分专用电缆的要求为：（1） 使用导电性能良好的紫铜丝扭制的芯线，外包橡

33、皮套制成的YH型焊机电缆，其绝缘值不小于1M；（2） 轻便柔软，能任意弯曲和扭转，便于操作；（3） 应具有较好的抗机械损伤能力，耐油、耐热和耐腐蚀等性能；（4） 电缆应用整根的，中间不应有接头，如非需接长时，接头不应超过2个，接头应用铜电缆接头，并做到紧固可靠；（5） 每半年至少进行一次维修保养，测定电缆绝缘电阻，检查表皮及外观；（6） 焊接电缆截面应根据焊接电流大小，按规定选用。一般常用的为25-50mm2，电缆。9、隔层作业或随意拖地，扣3分电火花和电弧都具较高温度，燃焊一支焊条产生火花5000多颗，温度高达600-8000C，它不仅能引起可燃物燃烧，还能使金属熔化、飞溅，构成危险的火源，

34、在有爆炸着火危险的场所或在高处作业点的地面上存有易燃易爆物品等情况下，更是十分危险因素，如不采取隔离、有效的措施，随意隔层作业，这样发生上述情况，施焊者并不知道，就会发生火灾事故；因此，电焊作业场所应采取有效的防火、防爆措施：电焊地点距氧气瓶应大于10m ，其作业区下方不应有人停留或作业，特别不允许油漆工、木工上下交叉，并排作业；对高空作业的电焊火花，应用石棉板、铁板隔离，电焊点10m 范围内不应有易燃易爆物。电焊线随地拖拉时很危险，易造成把线绝缘磨破，导线接触金属物引起火花，同样产生上述危险情况。10、接线端子板损坏或无完好隔离罩，扣2分接线端子板距地面较近，如损坏或无防护罩，处在现场作业是

35、很危险的，施焊的构件及现场的钢筋易碰触到裸露的接线端子板，造成焊机短路和触电事故。11、配线乱接乱搭，扣4分焊机一次线必须架线或电缆连接，线路走向整齐，乱拉乱搭易造成短路事故。12、电焊机无防雨罩，扣4分电焊机是带电设备，如无防雨棚或防雨罩等措施，势必造成电焊机短路，线圈绝缘下降，长期使用烧毁焊机。六、搅拌机（10分）搅拌机是由搅拌筒、上料机构、搅拌机构、配水系统出料机构、传动机构和动力部分组成。混凝土机械包括混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、混凝土泵送设备、振捣器（振捣棒）等。1、安装后无验收，扣5分混凝土搅拌机安装验收内容为：（1）固定式搅拌机，应安装在牢固的台座上，若长期使用，应埋设地脚螺栓，若

36、短期使用，应在机下铺设木枕并找平放稳；（2）移动式搅拌机，应安装在平坦坚硬的地坪上，用木方或支撑架架牢，并保持水平，不准以轮胎代替支撑，使用时间较长的（一般超过3个月的）应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作；（3）传动机构、工作装置、离合器、制动器，均应紧固，灵活可靠，防护罩齐全；（4）搅拌机钢丝绳不得有锈蚀、断丝、压扁等报废情况； （5）机体上保险挂钩，料斗上吊耳应完好，当料斗升起时，应挂上保险钩。（6）对需挖设上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应以垫高夯实，上料轨道架的底端面也应夯实或铺砖，架的后面应用木料加以支撑以防止工作时间长，轨道变形；（7）搅拌机应设防雨棚，机械周围无泥水

37、，干净整洁，各种牌示齐全；（8）搅拌机应设置“一机一闸一漏一箱”漏电保护器参数为30m A0.1s，电机绝缘电阻值应大于0.5M；保护零线不少于两处，操作台仪表、指示信号准确可靠；砂浆搅拌机安装验收内容为：（1） 安装平稳、牢固，行走轮要离开地面，机座要高于地面，便于出料；（2） 传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，灵活齐全；（3） 进料口处必须设置安全铁栅，使用时不能随意拆掉；（4） 搅拌机应设防雨棚，周围无杂物，整洁、操作规程牌齐全；（5） 搅拌机应设置“一机一闸一漏一箱”漏电保护器参数为30m A0.1s,电机绝缘电阻值应大于0.5M，接零线不少于两处。 混凝土泵送设备安装验收内

38、容为：（1） 泵送设备的放置应与基坑边缘保持一定距离，输送泵应安放平稳、可靠，在布料杆动作范围内无障碍物；（2） 混凝土泵管支撑应紧固可靠，接头处密封可靠，“Y”型管道应装接锥型管；（3） 混凝土泵管的各部联接螺栓必须紧固；（4） 严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管的前方装接不少于10m 的水平管，水平管近泵处应装逆止阀；（5） 敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少是高低差的5倍，否则应采用弯管等办法增加阻力；（6） 泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道，液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充氮气；（7） 泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，

39、轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱蓄满水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常；（8） 各部位操作开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置，液压系统应正常无泄露。2、未做保护接零，无漏电保护器，各扣5分见“一4项”说明。3、离合器、制动器、钢丝绳达不到要求，每项扣3分每班作业前应对搅拌机检查和试运转，检查主要内容有：离合器、制动器应灵活可靠，钢丝绳断丝，磨损应更换，钢丝绳夹头、螺栓等连接件应无松动、变速箱无异常噪声，无渗油现象，托轮等机件运转正常，料斗上下限位灵敏可靠，检查完毕后，进行空车试运转正常后，即可工作。4、操作手柄无保护装置，扣3分操作手柄轮应有锁住保险装置，防止作业人员在出料口

40、操作时发生误操作动作。5、搅拌机无防雨棚或作业台不安全，扣4分搅拌机是电动机械设备，无防雨棚电气设备易受绝缘下降，烧毁电机，同时无防雨棚操作人员工作也不方便，搅拌用材料水泥、砂、石被雨淋后，也无法保证其质量。固定式应安装在牢固的台座上，移动式应安装在坚硬地坪上，用木方或撑架架牢。轮胎不受力。其作业台必须牢固稳定，操作安全。5、 料斗无保险挂钩或挂钩不使用，扣3分机体上保险挂钩、上料斗上吊耳应完好，当停止作业或维修时，应将料斗挂牢，主要考虑到保险挂钩未挂钩上，当上料斗误操作和其它意外情况，使上料斗突然降落，其下面维修人员或有关人员经过时会砸伤甚至造成伤亡事故。6、 动部位无防护罩，扣4分搅拌筒上

41、的齿条和传动部分的皮带轮都应有防护罩，防止绞住衣物绞伤人。8、作业平台不平稳，扣3分固定式搅拌机应有作业平台，安装平稳，有上下阶梯、有足够的作业平面，开关操作箱应固定牢靠，运转时不发生颤动。七、气瓶（10分）用于气焊和气割的氧气瓶属于压缩气瓶，乙炔瓶属于溶解气瓶，液化石油气属于液化气瓶，应根据各类气瓶的不同特点，采取相应的安全措施。1、氧气瓶：氧气瓶其主要构造由瓶体、瓶帽、瓶阀、瓶箱及减震橡胶圈组成，瓶体由42Mn低合金钢制成的无缝瓶体，底部呈凹状，瓶体上部瓶头内口设有内螺纹，用来安装瓶阀，瓶头外面套有车过丝的瓶筐，用来旋扭瓶帽。氧气瓶规格有九种：12、12.5、25、30、33、40、45、

42、50、55L，工业上较为常用的是40L容积钢瓶，瓶体外径为219mm ，高为137020mm ，重55Kg ，工作压力为15Mpa ，可储存6m3的氧气。瓶阀有两种，一种是活瓣式，一种是隔膜式。氧气瓶的安全使用应做到：（1） 氧气瓶竖立放妥后，操作人员站在气瓶出气的侧面，稍打开瓶阀，将手轮旋约1/4圈，吹洗1-2秒钟，以防止污物、灰尘或水份带入减压器，随后立即关闭；（2） 装上减压器，此时减压器的调节螺丝应处于松开状态，慢慢开启瓶阀，观察高压表是否正常，各部位有无漏气；（3） 接上氧气皮管并用铁丝扎牢，拧紧调节螺丝，调节到工作压力；（4） 氧气瓶内的氧气不能用完，应留有0.1-0.15Mpa

43、的余气，以便充气时检查；（5） 氧气瓶在电焊场所，若地面是铁板，气瓶下面垫木板绝缘，以防气瓶带电；（6） 氧气瓶与乙炔瓶同时并列使用时，两个减压器不能成相对放置，以免气流射出时，冲击另一支减压器而造成事故；（7） 氧气瓶一般应每三年进行一次全面检查包括22.5M P a 的水压试验；（8） 氧气瓶阀不得沾有油脂，同时也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触阀门或减压器；（9） 与乙炔气瓶的距离不得小于3m 。现以反作用弹簧式的减压器为例，来说明其工作原理：高压气体经过管接头2进入减压器的高压气室1，然后进入装有薄膜4的低压气室3里。压缩气体通过减压活门5的开口时，其能量消耗于克服活门的阻

44、力，因而压力降低。回动弹簧6从上面压到活门上，而调节弹簧8从下面通过支杆7压到活门上，因而弹簧对薄膜和支杆的压力，以及活门的上升量，都可以用螺丝9来调节。如果通过减压器的气体消耗量减少，那么气室内的压力就会升高。薄膜向下移动，压缩弹簧，于是活门接近座孔，使进入气室里的气体减少。在气室内的压力没有降落时，和作用在薄膜与活门上的压力没有恢复平衡时，这个动作一直在进行着。当放出的气体增多时，气室里的压力降低，在弹簧作用下，使活力的上升量增加，于是通过活门放入的气体增加。假如通过活门进入气室内的气体比由减压器内放出的气体多，那么，气室内的压力又将增长，从而，又压缩弹簧，使反方向上受弹簧作用的活门的上升

45、量减少。减压器有安全活门10来保护薄膜，以免工作室内的气体压力增加到不容许高度时，发生爆裂。减压器上还有高压压力计11和低压压力计12。2、乙炔气瓶：其形状与氧气瓶相似，但它的构造要比氧气瓶复杂，因为乙炔气瓶是实心的，内部有溶剂和多孔性填料。其主要构造由瓶体、瓶帽、瓶阀、易熔塞、多孔性填料、瓶座、毛毡等组成。瓶体必须采用镇静钢，并具有良好的焊接性能，其化学成分、机械性能、冷弯实验等要符合溶解乙炔气瓶安全监督规程要求。瓶阀要采用碳素钢或低合金钢制造，因为乙炔与铜接触会形成爆炸性乙炔铜。如选用铜合金时，含铜量必须小于70。内部填料的主要成分是硅藻土、石灰、硅石、石英石、石棉和水玻璃等。经粉碎，加水

46、搅拌成料浆填入瓶内，再经烘干窑烘干而成，生产周期为8-9天，填料的孔隙率为85-92，孔隙中再加入丙酮，灌装的乙炔气就溶解在丙酮中。常用的填料有硅酸钙和活性碳。我国生产的乙炔气瓶规格见表6.13.1：乙炔气瓶规格表 表6.13.1公称容积（L）25405060公称直径（mm）200250300乙炔气瓶充装乙炔，在150C时，限定充装压力为1.55Mpa 以下。在150C时，一个体积的丙酮可溶解23倍的标准状态的乙炔气，工业用一般为40L容积，内充丙酮14Kg ，乙炔气7Kg。每只乙炔瓶必须设置符合GB8337气瓶用易熔合金塞规定的易熔合金塞，容积10L的乙炔瓶应不少于两只，10L以下的不少于一

47、只。易熔合金塞的动作温度为1000C50C。当瓶壁温度超过100C0时易熔塞熔化，放气、泄气，防止气瓶爆炸。(1) 各种气瓶无标准色标，扣5分施工现场经常使用的为氧气瓶和乙炔气瓶，各种气瓶应有明显标志区别：氧气瓶涂有天蓝色漆上有黑色“氧气”字样，乙炔气瓶涂有白色漆上有红色横写“乙炔”，竖写“不可近火”字样。气瓶有明显色标，在使用时便于区别，不致发生差误、事故。(2) 气瓶间距小于5m，距明火小于10m 又无隔离措施，各扣5分氧气瓶是高压容器，瓶内氧气压力达14.71Mpa（150Kg f /cm 2），为使用时防止氧气瓶爆炸，应做到氧气瓶与乙炔气瓶间距应保持5m 以上，距明火和易燃易爆物品应距

48、10m 以上，如达不到上述规定距离时，必须设置隔离措施。(3) 乙炔气瓶使用或存放时平放，扣5分根据劳动部1993年3月27日劳锅字（1993）4号文溶解乙炔气瓶安全监察规程规定对乙炔气瓶运输和装卸、使用必须遵守有关规定。运输和装卸乙炔气瓶应遵守下列规定：运输车、船要有明显的危险物品运输标志，严禁无关人员搭乘，必须经过市区时，应按照当地公安机关规定的线路和时间行驶；运输车船严禁停靠在人口稠密区、重要机关和有明火的场所，中途停靠时，驾驶人员和押运人员不得同时离开；长途运输装有乙炔气的乙炔气瓶；应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰和倒置；吊装乙炔瓶应使用专用夹具，严禁使用电磁起重机和用链绳捆扎；应带好瓶

49、帽，立放时，应妥善固定，且厢体高度不得低于瓶高2/3，横放时，乙炔瓶头部应方向一致，且堆放高度不得超过厢体高度；装卸现场严禁烟火，必须配备灭火器；使用乙炔气瓶，应遵守下列规定：使用前，应对钢印标记、颜色标记及安全状态进行检查，凡是不符合规定的乙炔气瓶不准使用；乙炔气瓶的放置地点，不得靠近热源和电器设备，与明火距离不得小于10m ；乙炔气瓶使用时，必须直立，并应采取措施防止倾倒，严禁卧放使用；（因卧放时，丙酮会流出，引起燃烧爆炸，丙酮蒸汽与空气混合气爆炸极限为2.9-13）；乙炔气瓶严禁放置在通风不良或有放射性射线的场所使用；乙炔气瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上引弧，严禁乙炔气瓶放置在电绝缘体上

50、使用；应采取措施防止乙炔气瓶受爆晒或受烘烤，严禁用400C以上热水或其他热源对乙炔气瓶进行加热；（瓶温过高，会降低丙酮对乙炔的溶解度，导致瓶内乙炔压力急剧增加，在普通大气压下，瓶温150C时一升丙酮可溶解23L乙炔,300C时可溶解16L乙炔,400C时可溶解13L乙炔,超过400C时,则应立即停止使用）移动作业时,应采取专用小车搬运,如需乙炔气瓶与氧气瓶放在同一车上搬运,必须用非燃材料隔板隔开；瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。正常使用时，减压器指示的放气压力不得超过0.15Mpa ，放气流量不得超过0.5m 3/h .L。开启时，操作者应站在阀口的侧后面，且动作要轻缓。乙炔气瓶使

51、用过程中，发现泄露要及时处理，严禁在泄露情况下使用；乙炔气瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05Mpa 的剩余力。(4)、气瓶存放不符合要求，扣5分气瓶存放应注意下列要求：应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合建筑设计防火规定的有关规定，应有良好的通风、降温等措施，不得有地沟、暗道和底部通风口，并严禁各种管线穿过；氧气瓶库和氧气瓶周围10m 禁堆易燃易爆物品和明火；氧气瓶应轻装轻卸，严禁抛掷，也不得在地面滚运，以免发生火花导致爆炸；不得用人力背负氧气瓶，禁止用吊车吊运氧气瓶；气瓶应存放在通风干燥场所，不能置于阳光下爆晒，并应避开放射性射线源；空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志，放置应整齐，戴好瓶

52、帽，立放时，妥善固定，横放时，头部朝同一方向，垛高不宜超过五层。在现场所使用的乙炔气瓶，储存量不得超过五瓶（30m 3），超过5瓶但在20瓶以下，应在现场隔成单独的储存间；严禁乙炔气瓶、氯气瓶、氧气瓶同间储存；乙炔气瓶在使用、运输、储存时，环境温度一般不得超过400C，超过时应采取有效的降温措施；储存仓库或储存间应有专人管理并设置“乙炔危险”“严禁烟火”的标志。(5)、气瓶无防震圈、防护帽，每个扣2分氧气瓶是高压容器，瓶内氧气压力达14.71Mpa （150Kg f /cm 2），在碰撞和剧烈振动中就有爆炸危险，因此在搬运过程中，为防止氧气瓶碰撞振动必须装置防震圈；一般工业矿物油与氧气瓶高压氧

53、气作用，能导致氧气爆炸，因此在不使用时或装车运输时必须戴好防护帽及套上防震圈。易燃易爆品、油脂和带有油污的物品不得同车运输。(6)、皮管老化，扣2分氧气胶管和乙炔胶管由于在气焊、气割中担负输送氧、乙炔可燃、助燃气体的功能，如果皮管老化泄漏、堵塞，都可能导致火灾、爆炸事故发生。因此应严格遵守下列要求：氧气胶管应符合GB2550-81，乙炔胶管应符合GB2551-81标准，并有出厂合格证；要保持胶管清洁，不受损坏，不得与酸、碱、油类及其它有机溶剂接触，使用时避免阳光照射，距热源不少于1m ，对使用日久老化脆硬的胶管，应按规定报废；氧气管和乙炔管虽然都是用优质橡胶和麻织或纤维制成，但它们厚度和承受压

54、力不同，故不能混用，其区别：胶管外表面颜色不同：氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色。胶管使用时最大承受压力不同：氧气胶管为1.96Mpa （20Kg f /cm 2），乙炔胶管为0.49Mpa (5.Kgf /cm 2)。胶管的外径不同：氧气胶管外径为18mm ，内径为8mm ，乙炔胶管外径为16mm ，内径为8mm 。 达不到上述要求和已老化的胶管，必须更换。八、翻斗车（10分）机动翻斗车是一种方便灵活的水平运输机械，在建筑施工中常用于运输砂浆、砼熟料及散装物料等。目前使用的载重量为1t 的翻斗车，该车采用前轴驱动，后轮转向，整车无拖挂装置。前桥与车架成刚性连接，后桥用销轴与车架铰接，能绕销轴转

55、动，确保在不平整的道路上正常行驶，翻斗车由柴油机、胶带张紧装置、离合器、变速器、传动轴、驱动桥、制动器、转向桥、翻斗锁紧机构组成。1、翻斗车无准用证，扣5分机动翻斗车属于厂内运输车辆，必须按照厂内机动车辆安全管理规定（1995年4月12日劳动部劳部发（1995）161号）“在用、新增及改装的厂内机动车辆应由用车单位到所在地区劳动行政部门办理登记，建立车辆档案，经劳动行政部门对车辆运行安全技术检验合格，核发牌照后方可使用。”企业必须遵守规定中的要求，不能在没有进行任何检验合格的情况下，无照使用。翻斗车牌照由劳动部门统一核发。2、翻斗车制动装置不灵活，扣5分机动翻斗车一般在施工现场作业的路面都不好

56、，施工人员多，现场堆放材料多，制动装置不灵活，可能发生意外事故，同时翻斗车向坑槽或砼料斗卸料时，制动装置不灵，会自动下溜或卸料时翻车。3、无证司机驾车，扣5分根据厂内机动车辆安全管理规定（劳部发（1995）161号）“厂内机动车辆驾驶人员属于特种作业人员，由地、市级以上劳动行政部门组织考核发证。”因此,无特种作业操作证人员严禁驾驶。特种作业人员的培训考核，按特种作业人员安全技术培训考核管理规定（劳安字（1991）31号）进行。4、行车载人或违章行车，每次扣5分此种车辆一般只有驾驶员座位，如载人上车，无固定位置，只有“吊”在车两侧，翻斗里也无法坐人，视线也不好，势必造成事故。不能违章行车：驾驶时

57、一档起步为宜，严禁用三档起步，下坡时，不得脱档滑行，向坑槽或砼料斗内卸料，应保持安全距离，并设置轮胎防护挡板，防止到坑槽边自动下溜或卸料时翻车。卸料时先将车停稳，再抬起锁紧机构，手柄进行卸料，禁止在制动的同时进行翻斗卸料，避免造成惯性移位事故，卸料时不得行驶等。九、潜水泵（10分）潜水泵主要用于基坑、沟槽及孔桩等抽水，是施工现场应用比较广泛的一种抽水设备，因此潜水泵下水前一定要密封良好，绝缘测试电阻达到要求并应使用YHS型防水橡皮护套电缆。不可受力。1、未做保护接零，无漏电保护器，各扣5分见“一4项”说明，因为潜水泵在水中作业，其漏电保护的灵敏性要求更高，所以潜水泵的漏电保护器应使用高灵敏度的

58、防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流小于15m A，额定漏电动作时间小于0.1S。2、保护装置不灵敏，使用不合格，扣5分潜水泵的保护装置应从两个方面考虑：一是用电安全要求：必须使用合乎要求的漏电保护器的专用电缆，因为潜水泵在水中作业一旦漏电是很危险的，所以在检查时对电气方面的保护装置必须仔细认真，尤其是额定漏电动作电流必须小于15m A，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护装置；二是泵本身的要求：泵应放在坚固的篮筐里置于水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5m ，不得在含泥沙的混水中使用，经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5-3m 之间，泵体不得陷

59、入污泥或露出水面。叶轮和进水节应无杂物，各螺栓塞应旋紧。3、带电移动，扣10分潜水泵移动或提出水面时，必须先切断电源，不准带电移动，主要考虑到带电移动时，电源电缆可能与井壁、池壁相磨擦破损，泵机由于移动接线柱可能触壳短路造成移动人触电。4、操作者离潜水泵距离不符合要求，扣10分潜水泵必须设置“一机一闸一漏一箱”，开关箱与潜水泵距离不得超过3m，操作者视线看到潜水泵启动过程和正常工作情况，一旦发现异样情况可以及时停车。泵在工作时周围30m以内水面不得有人畜进入。九、 打桩机械1、打桩机未取得准用证和安装后无验收合格手续，扣5分按照有关规定，打桩机应定期进行年检，并应取得市级主管部门核发的准用证。

60、同时安装后要技术部门验收签发合格使用证。2、打桩机无超高限位装置，扣5分按照该机的说明书规定安装桩机超高限位装置，检查其灵敏性和可靠性。3、打桩机行走路线的地耐力不符合说明书要求，扣5分为保桩机平稳施工，场地应按坡度不大于1地耐力不小于83Kpa 的要求进行平整压实或按该机说明书要求进行。4、打桩作业无方案，扣5分施工前应针对作业条件和桩机类型编写专项作业方案并经审核批准。5、打桩操作违反操作规程的，扣5分按照施工方案和说明书要求编写打桩操作规程并进行贯彻。 附其使用安装验收表： 平刨安装验收表 编号： 工程名称设备型号规格施工单位生产厂家工程地址设备编号验 收 内 容项目装 置 情 况验 收

61、 记 录验收人机械部分1、 刨口要设有安全防护罩，刀口非工作部分要遮盖；2、 传动部分要设防护罩；3、 刀片和刀片螺丝的厚度、重量要一致；4、 刀架夹板必须平整贴紧，刀片紧固螺丝嵌入刀片槽内，螺丝不得过紧或过松。电气部分1、 保护零线接线正确；2、 设置“一机一闸一漏一箱”，漏电保护器选用In 30mA，Tn 0.1s；3、 电机线圈绝缘电阻大于0.5M；4、 电机应由按钮控制接触器启动运转，不允许使用倒顺开关。防护措施1、 设置防护棚及围栏，备有消防器材；2、 机械周围无杂物，整洁；3、 操作规程牌齐全，有维修、保养制度。结论验收单位（部门）： 使用单位（项目部）：验 收 负 责 人 ： 操 作 人 ：机械部门负责人 ： 负 责 人 ： . 年 月 日 年 月 日圆盘锯安装验收表 编号： 工程名称设备型号规格施工单位生 产 厂 家工程地址设 备 编 号验 收 内 容项目装 置 情 况验收记录验收人机械部分1、 锯片上方安全防护罩、档板和滴水装置齐全；2、 锯片后面离10-15mm 处安装弧形楔